EA022469B1

EA022469B1 - Изомеризация бензина в трех зонах каталитических реакций внутри ректификационной колонны

Info

Publication number: EA022469B1
Application number: EA201390968A
Authority: EA
Inventors: Олег Валерьевич ГИЯЗОВ; Олег Игоревич ПАРПУЦ
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Ррт"
Priority date: 2011-01-19
Filing date: 2012-01-18
Publication date: 2016-01-29
Also published as: CA2825115A1; UA111072C2; CA2825115C; CN103429710B; GEP20156257B; US20120184790A1; MY164757A; CN103429710A; US8513480B2; EA201390968A1; EP2666844B1; SG192048A1; EP2666844A1; WO2012099506A1

Abstract

Предложена реакционно-ректификационная система для получения высокооктановых компонентов бензина, содержащая по меньшей мере три реакционные зоны, одна из которых является зоной гидроизомеризации бензола, другая является зоной изомеризации гексанов и третья является зоной изомеризации пентана, причем зона гидроизомеризации бензола расположена ниже всех остальных реакционных зон и находится в нижней части колонны, зона изомеризации гексанов находится выше зоны питания и ниже зоны изомеризации пентана, система также содержит по меньшей мере один боковой отбор, расположенный выше зоны изомеризации гексанов и ниже зоны изомеризации пентана.

Claims

1. Реакционно-ректификационная система для получения высокооктановых компонентов бензина из бензолсодержащего сырья, включающая в себя ректификационную колонну, имеющую зону питания и зону подвода водородсодержащего газа, система также содержит по меньшей мере три реакционные зоны, по меньшей мере одна из которых является зоной гидроизомеризации бензола, по меньшей мере одна другая является зоной изомеризации гексанов и по меньшей мере одна другая является зоной изомеризации пентана, причем зона гидроизомеризации бензола расположена ниже всех остальных реакционных зон и находится в нижней части колонны, зона изомеризации гексанов находится выше зоны питания и ниже зоны изомеризации пентана, система также содержит по меньшей мере один боковой отбор, расположенный выше зоны изомеризации гексанов и ниже зоны изомеризации пентана.

2. Система по п.1, где все три реакционные зоны находятся внутри ректификационной колонны.

3. Система по п.2, которая содержит четыре зоны дистилляции, так что все реакционные зоны разделены зонами дистилляции.

4. Система по п.1, где зона питания находится выше зоны гидроизомеризации бензола.

5. Система по п.1, где каждая реакционная зона имеет отдельную зону подачи водородсодержащего газа.

6. Система по п.1, где катализатор нижней зоны гидроизомеризации представляет собой цеолит с нанесенным металлом VIII группы.

7. Система по п.1, где катализатор верхних зон изомеризации представляет собой оксид металла IV группы с нанесенным металлом VIII группы и промотированный сульфат и/или вольфрамат ионами.

8. Способ получения высокооктановых компонентов бензина в системе по п.1, в котором поток питания подают в зону питания реакционно-ректификационной колонны, гидроизомеризацию бензола осуществляют в зоне гидроизомеризации бензола, находящейся в нижней части колонны и расположенной ниже всех остальных реакционных зон, изомеризацию гексанов осуществляют в зоне изомеризации гексанов, находящейся выше зоны питания и ниже зоны изомеризации пентана, изомеризацию пентана осуществляют в зоне изомеризации пентана, при этом из бокового отбора колонны, расположенного выше зоны изомеризации гексанов и ниже зоны изомеризации пентана, отбирают изогексаны, из верха колонны отбирают изопентаны и из куба колонны отбирают циклопентаны.

9. Способ по п.8, при котором температура потока питания является такой, что поток является парожидкостным, причем бензол преимущественно находится в жидкой фазе.

10. Способ по п.9, где поток питания подают в дистилляционную зону колонны, расположенную между зонами изомеризации и гидроизомеризации.

11. Способ по п.10, при котором поток питания при входе в колонну разделяют на два потока, один из которых является нисходящим и содержит бензол и компоненты более высокого молекулярного веса, а второй поток является восходящим и содержит компоненты с молекулярным весом меньше молекулярного веса бензола.

12. Способ по п.10, где парафиновые углеводороды С₄-С₆ из потока питания поступают в реакционную зону изомеризации, расположенную выше точки входа потока питания, а ароматические, нафтеновые, парафиновые углеводороды С₇ и более тяжелые потоки питания поступают в реакционную зону гидроизомеризации, расположенную ниже точки входа потока питания.

- 7 022469

13. Способ по п.8, при котором реакции изомеризации осуществляют в реакционных зонах вне колонного аппарата, а продуктовую смесь возвращают в колонный аппарат.

14. Способ по п.8, при котором углеводороды и водород смешивают непосредственно в зоне реакции, при этом водород подводят в каждую зону отдельно.

15. Способ по п.8, где поток питания состоит из фракции углеводородов С₄-С₈, содержащих бензол в количестве до 30 мас.%.

16. Способ по п.8, где гидроизомеризацию бензола осуществляют на катализаторе, представляющем собой цеолит с нанесенным металлом VIII группы.

17. Способ по п.8, где изомеризацию осуществляют на катализаторе, представляющем собой оксид металла IV группы с нанесенным металлом VIII группы и промотированный сульфат и/или вольфрамат ионами.

18. Способ по п.8, где мольное отношение водород:углеводороды составляет от 0,01 до 5:1, предпочтительно от 0,01 до 3:1, более предпочтительно от 0,1 до 3:1, еще более предпочтительно от 0,08 до 1,5:1.

19. Способ по п.8, где давление в аппарате составляет от 10 до 40 атм изб., предпочтительно от 30 до 35 атм изб.

20. Способ по п.8, где температура в аппарате составляет от 80 до 350°С, предпочтительно от 80 до 300°С, более предпочтительно от 150 до 280°С.

21. Способ по п.8, где температура в верхней части колонны составляет от 80 до 220°С, предпочтительно от 150 до 200°С, а температура в нижней части колонны составляет от 120 до 350°С, предпочтительно от 220 до 280°С.

- 8 022469

Фиг. 2

Фиг. 3