EA022332B1 - Rinsing filter and filter element therefor - Google Patents
Rinsing filter and filter element therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EA022332B1 EA022332B1 EA201300638A EA201300638A EA022332B1 EA 022332 B1 EA022332 B1 EA 022332B1 EA 201300638 A EA201300638 A EA 201300638A EA 201300638 A EA201300638 A EA 201300638A EA 022332 B1 EA022332 B1 EA 022332B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- filter
- filtering
- housing
- cavity
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 33
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 33
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 33
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000341910 Vesta Species 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/29—Filter cartridge constructions
- B01D2201/291—End caps
- B01D2201/298—End caps common to at least two filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, а конкретно к промывному фильтру, предназначенному для очистки транспортируемой среды от механических включений и фильтрующему элементу для него. Промывной фильтр может устанавливаться на трубопроводах системы питьевого и хозяйственнопитьевого назначения, горячего водоснабжения, отопления, сжатого воздуха, а также на технологических трубопроводах, транспортирующих среды, не агрессивные к материалам фильтра. Промывные фильтры рекомендуются к установке перед счетчиками воды, регулирующей арматурой, насосами, смесителями, бытовыми приборами и другими устройствами, чувствительными к загрязнению транспортируемой среды. Промывной фильтр позволяет проводить очистку от накопленных загрязнений путем прямой промывки проходящим потоком, без демонтажа, разборки и извлечения фильтрующего элемента.The invention relates to the construction, and specifically to the wash filter, designed to clean the transported medium from mechanical impurities and the filter element for it. The wash filter can be installed on the pipelines of the drinking and utility-drinking system, hot water supply, heating, and compressed air, as well as on technological pipelines transporting media that are not aggressive to the filter materials. Wash filters are recommended for installation in front of water meters, control valves, pumps, mixers, appliances and other devices that are sensitive to pollution of the transported medium. A wash filter allows cleaning of accumulated contaminants by direct washing with a flowing stream, without dismantling, disassembling and removing the filter element.
Уровень техникиThe level of technology
Известен промывной фильтр, содержащий корпус в форме стакана с крышкой и с расположенными с его противоположных боковых сторон входным и выходным патрубками для подключения к трубопроводу (СИ 2376324 Υ, МПК Β01Ό 35/06, 2000).A washing filter is known, comprising a housing in the form of a glass with a lid and with inlet and outlet nozzles for connection to a pipeline located on its opposite sides (SI 2376324, IPC Β01Ό35/06, 2000).
Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт наклонной разделительной перемычкой с центральным отверстием. Корпус выполнен с донной камерой, отделенной от основной полости корпуса донной разделительной перемычкой, имеющей со стороны, обращенной к основной полости корпуса, кольцевой центрирующий элемент. Фильтрующий элемент одним торцом установлен на кольцевой центрирующий элемент донной разделительной перемычки, располагается основной частью в основной полости корпуса, сообщающейся с выходным патрубком, проходит через отверстие в наклонной разделительной перемычке и выходит вторым торцом в полость, сообщающуюся с входным патрубком. Донная разделительная перемычка в части, расположенной внутри кольцевого центрирующего элемента, имеет отверстия, открытые внутрь донной камеры, при этом корпус снизу имеет резьбовое отверстие в донную камеру, закрытое пробкой.The lumen of the housing cavity between the inlet and outlet socket connections is blocked by an inclined separation bridge with a central hole. The housing is made with a bottom chamber separated from the main cavity of the housing by a bottom separating bridge, which has a ring centering element on the side facing the main cavity of the housing. The filtering element is installed with one end on the annular centering element of the bottom separating jumper, is located the main part in the main cavity of the housing, communicating with the outlet nozzle, passes through the hole in the inclined separating jumper and goes with the second end into the cavity communicating with the input nozzle. The bottom dividing bridge in the part located inside the annular centering element has openings inside the bottom chamber, while the housing from the bottom has a threaded hole in the bottom chamber closed by a stopper.
Транспортируемая среда поступает через входной патрубок внутрь корпуса и далее во внутреннюю полость фильтрующего элемента, проходит через фильтр и из основной полости корпуса протекает в выходной патрубок. Фильтрат в виде осадка собирается внизу полости внутри фильтрующего элемента, постепенно перетекая через отверстия в донной разделительной перемычке внутрь донной камеры. Для очистки фильтра снимается пробка донной камеры и собравшийся в ней осадок под действием транспортируемой среды выбрасывается с потоком транспортируемой среды наружу.The transported medium enters through the inlet nozzle into the body and further into the internal cavity of the filtering element, passes through the filter and flows from the main body cavity into the outlet nozzle. The filtrate in the form of sediment is collected in the bottom of the cavity inside the filter element, gradually flowing through the holes in the bottom separator jumper inside the bottom chamber. To clean the filter, the bottom of the chamber is removed and the sediment collected in it is ejected with the flow of the transported medium outside under the influence of the transported medium.
Известен промывной фильтр, содержащий корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы (Технический каталог компании Веста Трейдинг (УсЧа ТгаФпд), 2009, стр. 271).A washing filter is known, comprising a housing having inlet and outlet coupling pipes with thread sections each for connecting to a pipeline, and also perpendicular to the axis of the input and output coupling pipes filtering unit with a glass and a filter element in the form of a sleeve (Technical catalog of the company Vesta Trading (Uscha TgaFpd), 2009, p. 271).
Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой. Корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка. Стакан выполнен с расположенным на его дне кольцевым центрирующим элементом, расположенным вокруг выполненного на дне перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды, и герметично закреплен по краю на корпусе. Узел сброса фильтруемой среды выполнен в виде закрепленного в выполненном в дне стакана резьбовом муфтовом патрубке дренажного крана. Корпус выполнен с резьбовым отверстием снаружи в полость входного муфтового патрубка, в котором закреплен манометр.The lumen of the housing cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by a separating bridge. The body is made with an outwardly facing annular centering element extending along a separating bridge and a body part in the zone of the inlet coupling socket, in the center of which there is an inlet opening of the filtration unit that is open to the cavity of the inlet coupling socket. The glass is made with an annular centering element located at its bottom, located around an overlapped discharge unit of the medium being filtered at the bottom, and hermetically mounted along the edge of the housing. The discharge unit of the filtered medium is made in the form of a drainage valve fixed in the threaded coupling socket made in the bottom of the glass. The body is made with a threaded hole from the outside into the cavity of the inlet coupling pipe, in which the pressure gauge is fixed.
Фильтрующий элемент выполнен в форме обечайки из сетки с фильтрующей способностью 100 мкм и одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана. Внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка отводным каналом, проходящим в корпусе вдоль разделительной перемычки.The filtering element is made in the form of a shell made of a mesh with a filtering capacity of 100 μm and one end is located in the annular centering element of the housing, and the second in the annular centering element of the glass. The inner side walls of the cup and the body are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element, which is connected to the cavity of the output coupling pipe by a diversion channel passing in the housing along the separating bridge.
Транспортируемая среда поступает во входной муфтовый патрубок и далее направляется внутрь полости фильтрующего элемента. Протекает через фильтрующий элемент и далее по внутренней полости стакана направляется в полость выходного муфтового патрубка, из которого отводится по подключенному трубопроводу. Фильтрат в виде осадка собирается в нижней части стакана в отверстии его муфтового патрубка, к которому подключен дренажный кран. Для очистки фильтра открывается дренажный кран, и собравшийся осадок под действием транспортируемой среды выбрасывается с потоком транспортируемой среды наружу.The transported medium enters the inlet coupling pipe and then goes into the cavity of the filter element. It flows through the filter element and further along the internal cavity of the glass is sent to the cavity of the output coupling pipe, from which it is discharged along the connected pipeline. The filtrate in the form of sediment is collected in the lower part of the glass in the opening of its coupling pipe to which the drain valve is connected. To clean the filter, a drain valve opens, and the collected sediment is ejected with the flow of the transported medium with the flow of the transported medium out.
В известных решениях используется фильтрующий элемент в виде сетчатой обоймы (втулки), с помощью которой отделяются все загрязняющие фракции. Такой прием фильтрации приводит к быстрому загрязнению фильтрующего элемента и обуславливает необходимость его частой очистки. Для увеличения времени между очистками используют каскад последовательно установленных фильтров, первый из которых обеспечивает отделение наибольших по размеру частиц, а последний - наиболее тонкую фильт- 1 022332 рацию. Каскад фильтров позволяет увеличить время между отдельными очистками фильтров, однако в такой каскад входит несколько фильтров с разной степенью фильтрации, что приводит к громоздкости системы фильтрации и более сложному ее обслуживанию. В описанных выше конструкциях промывных фильтров, отличающихся удобством использования, не реализована каскадная система очистки, поэтому они требуют частой промывки (очистки).In the known solutions, a filtering element in the form of a retaining clip (sleeve) is used, by means of which all contaminating fractions are separated. This method of filtration leads to rapid contamination of the filter element and necessitates its frequent cleaning. To increase the time between cleanings, a cascade of successively installed filters is used, the first of which provides for the separation of the largest particles, and the last one - the thinnest filter. The cascade of filters allows you to increase the time between separate filter cleaning, but this cascade includes several filters with varying degrees of filtering, which leads to cumbersome filtering systems and more complex maintenance. In the above-described constructions of wash filters differing in ease of use, a cascade purification system is not implemented, so they require frequent washing (cleaning).
Сущность изобретенияSummary of Invention
Технический результат заключается в расширении арсенала средств для фильтрации транспортируемой среды, которое обеспечивает высокую степень очистки в соответствии с заданными фильтрующим элементом параметрами за счет фильтрации с использованием каскадного принципа при сохранении возможности промывки (самоочищения) фильтрующего элемента потоком транспортируемой среды.The technical result consists in expanding the arsenal of means for filtering the transported medium, which provides a high degree of purification in accordance with the parameters set by the filtering element due to filtration using a cascade principle while maintaining the possibility of washing (self-cleaning) the filtering element with a stream of the transported medium.
Этот технический результат достигается промывным фильтром, который содержит корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы.This technical result is achieved by a wash filter, which includes a housing having inlet and outlet couplings located on the same axis on opposite sides with thread sections each for connecting to the pipeline, as well as a filtering unit with a glass and filtering perpendicular to the axis of the inlet and outlet couplings sleeve element.
Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой. Корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка.The lumen of the housing cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by a separating bridge. The body is made with an outwardly facing annular centering element extending along a separating bridge and a body part in the zone of the inlet coupling socket, in the center of which there is an inlet opening of the filtration unit that is open to the cavity of the inlet coupling socket.
Стакан выполнен с расположенными на его дне кольцевым центрирующим элементом и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды и герметично закреплен по краю на корпусе. Фильтрующий элемент одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана. Внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка.The glass is made with an annular centering element located at its bottom and an overlapping discharge unit for the medium being filtered and hermetically mounted along the edge of the body. The filter element with one end is located in the annular centering element of the housing, and the second - in the annular centering element of the glass. The inner side walls of the glass and the housing are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element that communicates with the cavity of the output coupling pipe.
Фильтрующий элемент включает наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец. Нижняя обойма выполнена с поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца. Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.The filter element includes outer and inner filter cylinders in the form of mesh shells, which are mounted in each other concentrically with a gap relative to the mating side surfaces and with ends fixed in the upper and lower collars in the form of rings. The bottom clip is made with surfaces on the end facing the filter cylinders arranged at an angle with the apex on the side of its other end. The filtering capacity of the outer filter cylinder is less by the value of the particles to be separated than the filtering capacity of the internal filter cylinder.
В предпочтительном варианте осуществления технического решения поверхности нижней обоймы на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, выполнены коническими.In a preferred embodiment, the technical solution of the surface of the lower yoke at the end facing the filter cylinders is made conical.
Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра может лежать в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра - в диапазоне 500-800 мкм.The filtration capacity of the outer filter cylinder may be in the range of 100-300 μm, and the filtration capacity of the internal filter cylinder - in the range of 500-800 μm.
Наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндры могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.The outer and / or inner filtering cylinders can be made of stainless steel mesh, or fiberglass, or nylon.
В соответствии с описанным выше фильтрующий элемент для промывного фильтра содержит наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец. Нижняя обойма выполнена с поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца. Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.As described above, the filter element for the rinsing filter contains outer and inner filter cylinders in the form of shells made of a mesh, mounted concentrically into each other with a gap relative to the mating side surfaces and with ends fixed in the upper and lower collars in the form of rings. The bottom clip is made with surfaces on the end facing the filter cylinders arranged at an angle with the apex on the side of its other end. The filtering capacity of the outer filter cylinder is less by the value of the particles to be separated than the filtering capacity of the internal filter cylinder.
Как уже было отмечено выше, поверхности нижней обоймы на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, выполнены в предпочтительном варианте осуществления коническими. Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра может лежать в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра - в диапазоне 500-800 мкм. Наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндры могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.As already noted above, the surface of the lower yoke at the end facing the filter cylinders is made conical in a preferred embodiment. The filtration capacity of the outer filter cylinder may be in the range of 100-300 μm, and the filtration capacity of the internal filter cylinder - in the range of 500-800 μm. The outer and / or inner filtering cylinders can be made of stainless steel mesh, or fiberglass, or nylon.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Возможность осуществления технического решения подтверждается конкретным примером выполнения промывного фильтра, продольный разрез которого представлен на фиг. 1. На фиг. 2 и 3 показаны продольные разрезы, соответственно, верхней и нижней обойм фильтрующего элемента. На фиг. 4 представлен вид сбоку фильтра с установленными дренажным краном и манометром.The possibility of implementing a technical solution is confirmed by a specific example of the execution of the washing filter, a longitudinal section of which is shown in FIG. 1. In FIG. 2 and 3 show longitudinal sections, respectively, of the upper and lower clips of the filter element. FIG. 4 shows a side view of the filter with a drain valve and pressure gauge installed.
Промывной фильтр содержит корпус 1, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной 2 и выходной 3 муфтовые патрубки с участками резьбы 4 каждый для подключения к трубопроводу (на чертежах не показан), а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного 2 и выходного 3 муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом 5 и фильтрующим элемен- 2 022332 том 6 в виде гильзы.The wash filter includes a housing 1 having inlet 2 and outlet 3 located on the same axis on the opposite side, 3 coupling pipes with thread sections 4 each for connection to the pipeline (not shown), and also perpendicular to the axis of the inlet 2 and output 3 coupling pipes filtering unit with a glass 5 and a filtering element in the form of a sleeve.
Просвет полости корпуса 1 между входным 2 и выходным 3 муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой 7. Корпус 1 выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом 8, проходящим по разделительной перемычке 7 и части 9 корпуса 1 в зоне входного муфтового патрубка 2, по центру которого расположено входное отверстие 10 узла фильтрации (5, 6), открытое в полость 11 входного муфтового патрубка 2.The lumen of the cavity of the housing 1 between the inlet 2 and the outlet 3 of the coupling nozzles is blocked by a separating jumper 7. The housing 1 is made with an outwardly facing annular centering element 8 passing through the separating jumper 7 and part 9 of the housing 1 in the zone of the input coupling 2, in the center of which hole 10 filtering unit (5, 6), open into the cavity 11 of the inlet coupling pipe 2.
Стакан 5 выполнен с расположенными на его дне 12 кольцевым центрирующим элементом 13 и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды в виде резьбового муфтового патрубка 14 и закрепленного в нем дренажного крана 15 (фиг. 4). Стакан 5 герметично закреплен по краю 16 на корпусе 1 по резьбе 17. Корпус 1 выполнен с резьбовым отверстием 18 снаружи в полость 11 входного муфтового патрубка 2, в котором закреплен манометр 19 (фиг. 4).The glass 5 is made with an annular centering element 13 located at its bottom 12 and an overlapping unit for dumping the medium to be filtered in the form of a threaded socket 14 and a drain valve 15 fixed in it (Fig. 4). The glass 5 is hermetically mounted along the edge 16 on the housing 1 along the thread 17. The housing 1 is made with a threaded hole 18 from the outside into the cavity 11 of the inlet coupling pipe 2, in which the pressure gauge 19 is fixed (Fig. 4).
Фильтрующий элемент 6 торцом 20 расположен в кольцевом центрирующем элементе 8 корпуса 1, а торцом 21 в кольцевом центрирующем элементе 13 стакана 5.The filter element 6 end 20 is located in the annular centering element 8 of the housing 1, and the end 21 in the annular centering element 13 of the glass 5.
Внутренние боковые стенки 22 стакана 5 и стенки 23 корпуса 1 расположены на расстоянии от наружной поверхности 24 фильтрующего элемента 6 для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента 6 кольцевой полости 25, сообщающейся с полостью 26 выходного муфтового патрубка 3.The inner side walls 22 of the cup 5 and the wall 23 of the housing 1 are located at a distance from the outer surface 24 of the filter element 6 to form an annular cavity 25 located around the filter element 6 communicating with the cavity 26 of the outlet coupling pipe 3.
Фильтрующий элемент 6 включает наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором 29 относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами 20 и 21 в верхней 30 (фиг. 3) и в нижней 31 (фиг. 4) обоймах в форме колец. Нижняя обойма 31 выполнена с поверхностями 32 (фиг. 4) на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам 27 и 28, расположенными под углом с вершиной со стороны ее торца 33. В представленном примере осуществления поверхности 32 выполнены коническими.The filter element 6 includes an outer 27 and an inner 28 filter cylinders in the form of mesh shells, mounted concentrically with each other with a gap 29 relative to the mating side surfaces and with fixing with the ends 20 and 21 in the upper 30 (FIG. 3) and in the lower 31 (FIG. 4) rings in the form of rings. The bottom yoke 31 is made with surfaces 32 (Fig. 4) on the end facing the filter cylinders 27 and 28 at an angle with the apex on the side of its end 33. In the illustrated embodiment, surfaces 32 are tapered.
Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра 27 по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра 28. В представленном примере фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра 27 составляет 100 мкм, но может лежать в диапазоне 100-300 мкм. Фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра 28 в представленном примере составляет 800 мкм, но может лежать в диапазоне 500-800 мкм.The filtering capacity of the outer filter cylinder 27 is smaller in value than the particle filtering capacity of the inner filter cylinder 28. In the example shown, the filtering capacity of the outer filter cylinder 27 is 100 microns, but it can be in the range of 100-300 microns. The filtering capacity of the internal filter cylinder 28 in the present example is 800 microns, but may lie in the range of 500-800 microns.
Как наружный 27, так и внутренний 28 фильтрующие цилиндры могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, из сетки из стекловолокна или из капрона. Наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры могут быть выполнены из сетки из разных или из одинаковых материалов как из перечисленных, так и из иных, пригодных для изготовления сетчатых фильтров. Верхняя 30 и нижняя 31 обоймы выполнены с кольцевыми проточками 34 (фиг. 2, 3), в которых закреплены наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры.Both the outer 27 and inner 28 filter cylinders can be made of stainless steel mesh, fiberglass mesh, or nylon. The outer 27 and inner 28 filter cylinders can be made of a grid of different or of the same materials as from the listed, and from other suitable for the manufacture of mesh filters. The upper 30 and lower 31 clips are made with annular grooves 34 (Fig. 2, 3), in which the outer 27 and inner 28 filter cylinders are fixed.
Транспортируемая среда поступает в полость входного муфтового патрубка 2 и далее, турбулизируясь о разделительную перемычку 7 попадает в полость 35 фильтрующего элемента 6, а именно в полость внутреннего фильтрующего цилиндра 28, который отделяет взвешенные в транспортируемой среде частицы с размером, превышающим 800 мкм, которые оседают, попадая внутрь резьбового муфтового патрубка 14.Transported medium enters the cavity of the inlet coupling pipe 2 and further, turbulently separating jumper 7 enters the cavity 35 of the filter element 6, namely the cavity of the internal filter cylinder 28, which separates particles larger than 800 microns suspended in the transported medium, which settle getting inside the threaded coupling 14.
Пройдя внутренний фильтрующий цилиндр 28 транспортируемая среда попадает в зазор 29 между наружным 27 и внутренним 28 фильтрующими цилиндрами и далее проходит наружный фильтрующий цилиндр 27, который отделяет взвешенные в транспортируемой среде частицы с размером, превышающим 100 мкм, которые оседают на поверхность 32 в зазоре 29 и благодаря ее наклону направляются к оси фильтрующего элемента 6, проходят через внутренний фильтрующий цилиндр 28 и оседают, также попадая внутрь резьбового муфтового патрубка 14.After passing the inner filter cylinder 28, the transported medium enters the gap 29 between the outer 27 and inner 28 filter cylinders and then passes the outer filter cylinder 27, which separates the particles suspended in the transported medium with a size greater than 100 microns, which settle to the surface 32 in the gap 29 and due to its inclination, they are directed to the axis of the filtering element 6, pass through the internal filtering cylinder 28 and settle down, also getting inside the threaded coupling pipe 14.
Для очистки дренажный кран 15 открывается и осадок, скопившийся внутри резьбового муфтового патрубка 14, выбрасывается из стакана 5 струей транспортируемой среды. При необходимости стакан 5 может быть отвернут от корпуса 1 и извлечен фильтрующий элемент 5, который может быть дополнительно промыт или заменен новым.For cleaning, the drain valve 15 opens and the sediment accumulated inside the threaded socket 14, is ejected from the cup 5 by the stream of the transported medium. If necessary, the glass 5 can be turned away from the housing 1 and the filter element 5 is removed, which can be further washed or replaced with a new one.
Приведенный пример осуществления технического решения не является исчерпывающим. Возможны иные варианты осуществления, соответствующие объему патентных притязаний. Все детали выполненного в соответствии с патентными притязаниями промывного фильтра и фильтрующего элемента для него изготавливаются по известным технологиям из традиционно используемых для подобных изделий материалов.The example implementation of the technical solution is not exhaustive. Other embodiments are possible, corresponding to the scope of patent claims. All details of the wash filter and filter element for the patent claims made for it are manufactured by known technologies from materials traditionally used for such products.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011133933/05A RU2469769C1 (en) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | Back-flush filter and filtering element for it |
| PCT/RU2012/000663 WO2013025128A1 (en) | 2011-08-15 | 2012-08-10 | Rinsing filter and filter element for same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201300638A1 EA201300638A1 (en) | 2013-09-30 |
| EA022332B1 true EA022332B1 (en) | 2015-12-30 |
Family
ID=47715299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201300638A EA022332B1 (en) | 2011-08-15 | 2012-08-10 | Rinsing filter and filter element therefor |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103492040B (en) |
| EA (1) | EA022332B1 (en) |
| RU (1) | RU2469769C1 (en) |
| UA (1) | UA105612C2 (en) |
| WO (1) | WO2013025128A1 (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104056508A (en) * | 2014-06-13 | 2014-09-24 | 苏州华徕光电仪器有限公司 | Main pipe filter |
| DE102015207231B4 (en) * | 2015-04-21 | 2017-09-14 | Mahle International Gmbh | filtering device |
| EA028267B1 (en) * | 2015-08-17 | 2017-10-31 | Павел Эдуардович МЕЛЬНИКОВ | Pipeline filter |
| RU168717U1 (en) * | 2016-06-24 | 2017-02-16 | Андрей Юрьевич Языков | Filter housing for horizontal line |
| RU168718U1 (en) * | 2016-06-24 | 2017-02-16 | Андрей Юрьевич Языков | Filter housing for vertically mounted line |
| RU182998U1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-09-07 | Александр Вадимович Утин | LIQUID CLEANING FILTER |
| CN107252732B (en) * | 2017-06-27 | 2023-05-02 | 平原滤清器有限公司 | Medium filter suitable for electric automobile thermal management system |
| CN107673419A (en) * | 2017-10-23 | 2018-02-09 | 康庆刚 | High-speed jet self-cleaning filter device |
| CN109865344A (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 | Filter |
| CN108970236A (en) * | 2018-07-27 | 2018-12-11 | 宁波宝蒂塑胶阀门有限公司 | A kind of new-type strainer valve |
| WO2020132568A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Strahman Valves, Inc. | Pipeline strainer |
| CN112344128A (en) * | 2020-11-02 | 2021-02-09 | 沈阳安达节能阀门科技有限公司 | Intelligent multifunctional integrated device for Internet of things |
| RU204760U1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Пожнефтехим" | FILTER FOR FIRE HOSE LINE |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1574913A (en) * | 1968-06-05 | 1969-07-18 | ||
| EP0018527A2 (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-12 | Honeywell-Braukmann GmbH | Return-flow filtration device, especially for a domestic water system |
| SU1214154A1 (en) * | 1984-09-03 | 1986-02-28 | Предприятие П/Я Г-4066 | Filter for prifying liquid |
| US20050121382A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-09 | Walton Frank A. | Backwash flushing filter |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1736564A1 (en) * | 1990-05-07 | 1992-05-30 | Самарский Районный Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Синтез" | Filter for cleaning liquids |
| CN2341696Y (en) * | 1998-05-18 | 1999-10-06 | 黄春全 | Electronic descaling filter |
| CN2526072Y (en) * | 2001-10-30 | 2002-12-18 | 张作仁 | Two-stage filtering filter element |
| US7597202B1 (en) * | 2003-12-04 | 2009-10-06 | Pure Power! Incorporated | Remote filter |
| BE1016987A3 (en) * | 2006-02-10 | 2007-11-06 | Atlas Copco Airpower Nv | IMPROVED FLOW DEVICE FOR HANDLING A FLUID AND FLOW ELEMENT THEREFORE APPLIED. |
| CN200945393Y (en) * | 2006-06-29 | 2007-09-12 | 尚志华 | Screen type filter for plastic greenhouse |
| CN200998622Y (en) * | 2007-02-13 | 2008-01-02 | 左茂森 | Running water filter that can be cleaned without disassembling |
| KR100792479B1 (en) * | 2007-05-15 | 2008-01-10 | 주식회사 마이크로필터 | High turbid water filter apparatus with multi layer |
| CN201632106U (en) * | 2010-01-25 | 2010-11-17 | 杭州大立过滤设备有限公司 | Double-layer composite folding filter core |
| CN101961571B (en) * | 2010-09-21 | 2012-07-25 | 浙江沁园水处理科技有限公司 | Filtering device with automatic detection structure |
-
2011
- 2011-08-15 RU RU2011133933/05A patent/RU2469769C1/en active
-
2012
- 2012-08-10 EA EA201300638A patent/EA022332B1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-08-10 UA UAA201310652A patent/UA105612C2/en unknown
- 2012-08-10 WO PCT/RU2012/000663 patent/WO2013025128A1/en active Application Filing
- 2012-08-10 CN CN201280017961.2A patent/CN103492040B/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1574913A (en) * | 1968-06-05 | 1969-07-18 | ||
| EP0018527A2 (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-12 | Honeywell-Braukmann GmbH | Return-flow filtration device, especially for a domestic water system |
| SU1214154A1 (en) * | 1984-09-03 | 1986-02-28 | Предприятие П/Я Г-4066 | Filter for prifying liquid |
| US20050121382A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-09 | Walton Frank A. | Backwash flushing filter |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технический каталог. ВЕСТА Трейдинг, 2009, с. 271 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201300638A1 (en) | 2013-09-30 |
| CN103492040A (en) | 2014-01-01 |
| WO2013025128A1 (en) | 2013-02-21 |
| RU2469769C1 (en) | 2012-12-20 |
| UA105612C2 (en) | 2014-05-26 |
| CN103492040B (en) | 2015-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA022332B1 (en) | Rinsing filter and filter element therefor | |
| RU111451U1 (en) | WASHING FILTER AND FILTER FOR IT | |
| EA022333B1 (en) | Tap with filter | |
| JP6032943B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| RU2638386C1 (en) | Filter | |
| KR100868810B1 (en) | In-line type strainer | |
| EA022331B1 (en) | Pipeline filter | |
| JP2011143364A (en) | Gas-liquid separator | |
| JP2013128894A (en) | Gas-liquid separator | |
| KR101573682B1 (en) | Strainer | |
| RU2469960C2 (en) | Device for magnetic processing of liquid, in particular water | |
| JP3326741B2 (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from compressed air | |
| JP5774327B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| JP5384420B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| CN108786221A (en) | A kind of waste water filtering processing internal lining pipe | |
| JP5476000B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| JP5384441B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| KR100986260B1 (en) | Strainer unit | |
| JP5649919B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| RU116372U1 (en) | FILTER CARTRIDGE HYDROCYCLON | |
| CN104826377B (en) | Vortex gravity centrifugal pipeline sewage remover | |
| CN205856399U (en) | Filter | |
| JP5754809B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| KR20170109853A (en) | Strainer | |
| RU2590544C1 (en) | Device for cleaning natural gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |