EA022332B1 - Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него - Google Patents
Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него Download PDFInfo
- Publication number
- EA022332B1 EA022332B1 EA201300638A EA201300638A EA022332B1 EA 022332 B1 EA022332 B1 EA 022332B1 EA 201300638 A EA201300638 A EA 201300638A EA 201300638 A EA201300638 A EA 201300638A EA 022332 B1 EA022332 B1 EA 022332B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- filter
- filtering
- housing
- cavity
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 33
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 33
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 33
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000341910 Vesta Species 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/29—Filter cartridge constructions
- B01D2201/291—End caps
- B01D2201/298—End caps common to at least two filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Технический результат: расширение арсенала средств для фильтрации транспортируемой среды, которое обеспечивает высокую степень очистки за счет использования каскадного принципа. Промывной фильтр содержит корпус 1 с муфтовыми патрубками 2, 3 на одной оси, а также расположенный перпендикулярно относительно указанной оси узел фильтрации со стаканом 5 и фильтрующим элементом 6 в виде гильзы. Просвет полости корпуса 1 между входным 2 и выходным 3 муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой 7. Корпус 1 выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом 8, проходящим по разделительной перемычке 7 и части 9 корпуса 1, по центру которого расположено входное отверстие 10 узла фильтрации, открытое в полость 11 входного муфтового патрубка 2. Стакан 5 выполнен с расположенными на его дне 12 кольцевым центрирующим элементом 13 и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды 14 и герметично закреплен по краю 17 на корпусе 1. Фильтрующий элемент 6 торцом 20 расположен в кольцевом центрирующем элементе 8, а торцом 21 - в кольцевом центрирующем элементе 13. Внутренние боковые стенки 22 и 23 стакана 5 и корпуса 1 расположены на расстоянии от наружной поверхности 24 фильтрующего элемента 6 для образования расположенной вокруг него кольцевой полости 25, сообщающейся с полостью 26 выходного муфтового патрубка 3. Фильтрующий элемент 6 включает наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором 29 относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами 20 и 21 в верхней 30 и нижней 31 обоймах в форме колец. Нижняя обойма 31 выполнена с поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам 27 и 28,
Description
Изобретение относится к строительству, а конкретно к промывному фильтру, предназначенному для очистки транспортируемой среды от механических включений и фильтрующему элементу для него. Промывной фильтр может устанавливаться на трубопроводах системы питьевого и хозяйственнопитьевого назначения, горячего водоснабжения, отопления, сжатого воздуха, а также на технологических трубопроводах, транспортирующих среды, не агрессивные к материалам фильтра. Промывные фильтры рекомендуются к установке перед счетчиками воды, регулирующей арматурой, насосами, смесителями, бытовыми приборами и другими устройствами, чувствительными к загрязнению транспортируемой среды. Промывной фильтр позволяет проводить очистку от накопленных загрязнений путем прямой промывки проходящим потоком, без демонтажа, разборки и извлечения фильтрующего элемента.
Уровень техники
Известен промывной фильтр, содержащий корпус в форме стакана с крышкой и с расположенными с его противоположных боковых сторон входным и выходным патрубками для подключения к трубопроводу (СИ 2376324 Υ, МПК Β01Ό 35/06, 2000).
Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт наклонной разделительной перемычкой с центральным отверстием. Корпус выполнен с донной камерой, отделенной от основной полости корпуса донной разделительной перемычкой, имеющей со стороны, обращенной к основной полости корпуса, кольцевой центрирующий элемент. Фильтрующий элемент одним торцом установлен на кольцевой центрирующий элемент донной разделительной перемычки, располагается основной частью в основной полости корпуса, сообщающейся с выходным патрубком, проходит через отверстие в наклонной разделительной перемычке и выходит вторым торцом в полость, сообщающуюся с входным патрубком. Донная разделительная перемычка в части, расположенной внутри кольцевого центрирующего элемента, имеет отверстия, открытые внутрь донной камеры, при этом корпус снизу имеет резьбовое отверстие в донную камеру, закрытое пробкой.
Транспортируемая среда поступает через входной патрубок внутрь корпуса и далее во внутреннюю полость фильтрующего элемента, проходит через фильтр и из основной полости корпуса протекает в выходной патрубок. Фильтрат в виде осадка собирается внизу полости внутри фильтрующего элемента, постепенно перетекая через отверстия в донной разделительной перемычке внутрь донной камеры. Для очистки фильтра снимается пробка донной камеры и собравшийся в ней осадок под действием транспортируемой среды выбрасывается с потоком транспортируемой среды наружу.
Известен промывной фильтр, содержащий корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы (Технический каталог компании Веста Трейдинг (УсЧа ТгаФпд), 2009, стр. 271).
Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой. Корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка. Стакан выполнен с расположенным на его дне кольцевым центрирующим элементом, расположенным вокруг выполненного на дне перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды, и герметично закреплен по краю на корпусе. Узел сброса фильтруемой среды выполнен в виде закрепленного в выполненном в дне стакана резьбовом муфтовом патрубке дренажного крана. Корпус выполнен с резьбовым отверстием снаружи в полость входного муфтового патрубка, в котором закреплен манометр.
Фильтрующий элемент выполнен в форме обечайки из сетки с фильтрующей способностью 100 мкм и одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана. Внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка отводным каналом, проходящим в корпусе вдоль разделительной перемычки.
Транспортируемая среда поступает во входной муфтовый патрубок и далее направляется внутрь полости фильтрующего элемента. Протекает через фильтрующий элемент и далее по внутренней полости стакана направляется в полость выходного муфтового патрубка, из которого отводится по подключенному трубопроводу. Фильтрат в виде осадка собирается в нижней части стакана в отверстии его муфтового патрубка, к которому подключен дренажный кран. Для очистки фильтра открывается дренажный кран, и собравшийся осадок под действием транспортируемой среды выбрасывается с потоком транспортируемой среды наружу.
В известных решениях используется фильтрующий элемент в виде сетчатой обоймы (втулки), с помощью которой отделяются все загрязняющие фракции. Такой прием фильтрации приводит к быстрому загрязнению фильтрующего элемента и обуславливает необходимость его частой очистки. Для увеличения времени между очистками используют каскад последовательно установленных фильтров, первый из которых обеспечивает отделение наибольших по размеру частиц, а последний - наиболее тонкую фильт- 1 022332 рацию. Каскад фильтров позволяет увеличить время между отдельными очистками фильтров, однако в такой каскад входит несколько фильтров с разной степенью фильтрации, что приводит к громоздкости системы фильтрации и более сложному ее обслуживанию. В описанных выше конструкциях промывных фильтров, отличающихся удобством использования, не реализована каскадная система очистки, поэтому они требуют частой промывки (очистки).
Сущность изобретения
Технический результат заключается в расширении арсенала средств для фильтрации транспортируемой среды, которое обеспечивает высокую степень очистки в соответствии с заданными фильтрующим элементом параметрами за счет фильтрации с использованием каскадного принципа при сохранении возможности промывки (самоочищения) фильтрующего элемента потоком транспортируемой среды.
Этот технический результат достигается промывным фильтром, который содержит корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы.
Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой. Корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка.
Стакан выполнен с расположенными на его дне кольцевым центрирующим элементом и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды и герметично закреплен по краю на корпусе. Фильтрующий элемент одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана. Внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка.
Фильтрующий элемент включает наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец. Нижняя обойма выполнена с поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца. Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.
В предпочтительном варианте осуществления технического решения поверхности нижней обоймы на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, выполнены коническими.
Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра может лежать в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра - в диапазоне 500-800 мкм.
Наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндры могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.
В соответствии с описанным выше фильтрующий элемент для промывного фильтра содержит наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец. Нижняя обойма выполнена с поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца. Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.
Как уже было отмечено выше, поверхности нижней обоймы на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, выполнены в предпочтительном варианте осуществления коническими. Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра может лежать в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра - в диапазоне 500-800 мкм. Наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндры могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.
Осуществление изобретения
Возможность осуществления технического решения подтверждается конкретным примером выполнения промывного фильтра, продольный разрез которого представлен на фиг. 1. На фиг. 2 и 3 показаны продольные разрезы, соответственно, верхней и нижней обойм фильтрующего элемента. На фиг. 4 представлен вид сбоку фильтра с установленными дренажным краном и манометром.
Промывной фильтр содержит корпус 1, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной 2 и выходной 3 муфтовые патрубки с участками резьбы 4 каждый для подключения к трубопроводу (на чертежах не показан), а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного 2 и выходного 3 муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом 5 и фильтрующим элемен- 2 022332 том 6 в виде гильзы.
Просвет полости корпуса 1 между входным 2 и выходным 3 муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой 7. Корпус 1 выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом 8, проходящим по разделительной перемычке 7 и части 9 корпуса 1 в зоне входного муфтового патрубка 2, по центру которого расположено входное отверстие 10 узла фильтрации (5, 6), открытое в полость 11 входного муфтового патрубка 2.
Стакан 5 выполнен с расположенными на его дне 12 кольцевым центрирующим элементом 13 и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды в виде резьбового муфтового патрубка 14 и закрепленного в нем дренажного крана 15 (фиг. 4). Стакан 5 герметично закреплен по краю 16 на корпусе 1 по резьбе 17. Корпус 1 выполнен с резьбовым отверстием 18 снаружи в полость 11 входного муфтового патрубка 2, в котором закреплен манометр 19 (фиг. 4).
Фильтрующий элемент 6 торцом 20 расположен в кольцевом центрирующем элементе 8 корпуса 1, а торцом 21 в кольцевом центрирующем элементе 13 стакана 5.
Внутренние боковые стенки 22 стакана 5 и стенки 23 корпуса 1 расположены на расстоянии от наружной поверхности 24 фильтрующего элемента 6 для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента 6 кольцевой полости 25, сообщающейся с полостью 26 выходного муфтового патрубка 3.
Фильтрующий элемент 6 включает наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором 29 относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами 20 и 21 в верхней 30 (фиг. 3) и в нижней 31 (фиг. 4) обоймах в форме колец. Нижняя обойма 31 выполнена с поверхностями 32 (фиг. 4) на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам 27 и 28, расположенными под углом с вершиной со стороны ее торца 33. В представленном примере осуществления поверхности 32 выполнены коническими.
Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра 27 по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра 28. В представленном примере фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра 27 составляет 100 мкм, но может лежать в диапазоне 100-300 мкм. Фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра 28 в представленном примере составляет 800 мкм, но может лежать в диапазоне 500-800 мкм.
Как наружный 27, так и внутренний 28 фильтрующие цилиндры могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, из сетки из стекловолокна или из капрона. Наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры могут быть выполнены из сетки из разных или из одинаковых материалов как из перечисленных, так и из иных, пригодных для изготовления сетчатых фильтров. Верхняя 30 и нижняя 31 обоймы выполнены с кольцевыми проточками 34 (фиг. 2, 3), в которых закреплены наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры.
Транспортируемая среда поступает в полость входного муфтового патрубка 2 и далее, турбулизируясь о разделительную перемычку 7 попадает в полость 35 фильтрующего элемента 6, а именно в полость внутреннего фильтрующего цилиндра 28, который отделяет взвешенные в транспортируемой среде частицы с размером, превышающим 800 мкм, которые оседают, попадая внутрь резьбового муфтового патрубка 14.
Пройдя внутренний фильтрующий цилиндр 28 транспортируемая среда попадает в зазор 29 между наружным 27 и внутренним 28 фильтрующими цилиндрами и далее проходит наружный фильтрующий цилиндр 27, который отделяет взвешенные в транспортируемой среде частицы с размером, превышающим 100 мкм, которые оседают на поверхность 32 в зазоре 29 и благодаря ее наклону направляются к оси фильтрующего элемента 6, проходят через внутренний фильтрующий цилиндр 28 и оседают, также попадая внутрь резьбового муфтового патрубка 14.
Для очистки дренажный кран 15 открывается и осадок, скопившийся внутри резьбового муфтового патрубка 14, выбрасывается из стакана 5 струей транспортируемой среды. При необходимости стакан 5 может быть отвернут от корпуса 1 и извлечен фильтрующий элемент 5, который может быть дополнительно промыт или заменен новым.
Приведенный пример осуществления технического решения не является исчерпывающим. Возможны иные варианты осуществления, соответствующие объему патентных притязаний. Все детали выполненного в соответствии с патентными притязаниями промывного фильтра и фильтрующего элемента для него изготавливаются по известным технологиям из традиционно используемых для подобных изделий материалов.
Claims (8)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Промывной фильтр, содержащий корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы,- 3 022332 просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой, корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка, стакан выполнен с расположенными на его дне кольцевым центрирующим элементом и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды и герметично закреплен по краю на корпусе, фильтрующий элемент одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана, внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка, при этом фильтрующий элемент включает наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец, нижняя обойма выполнена с поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца, а фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.
- 2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что поверхности нижней обоймы на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, выполнены коническими.
- 3. Фильтр по п.1 или 2, отличающийся тем, что фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра лежит в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра в диапазоне 500-800 мкм.
- 4. Фильтр по п. 1 или 2, отличающийся тем, что наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндры изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.
- 5. Фильтрующий элемент для промывного фильтра по п.1, содержащий наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец, при этом нижняя обойма выполнена с поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца, а фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.
- 6. Элемент по п.5, отличающийся тем, что поверхности нижней обоймы на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, выполнены коническими.
- 7. Элемент по п.5 или 6, отличающийся тем, что фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра лежит в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра в диапазоне 500-800 мкм.
- 8. Элемент по п.5 или 6, отличающийся тем, что наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндры изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011133933/05A RU2469769C1 (ru) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него |
| PCT/RU2012/000663 WO2013025128A1 (ru) | 2011-08-15 | 2012-08-10 | Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201300638A1 EA201300638A1 (ru) | 2013-09-30 |
| EA022332B1 true EA022332B1 (ru) | 2015-12-30 |
Family
ID=47715299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201300638A EA022332B1 (ru) | 2011-08-15 | 2012-08-10 | Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103492040B (ru) |
| EA (1) | EA022332B1 (ru) |
| RU (1) | RU2469769C1 (ru) |
| UA (1) | UA105612C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013025128A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104056508A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-24 | 苏州华徕光电仪器有限公司 | 一种主管过滤器 |
| DE102015207231B4 (de) * | 2015-04-21 | 2017-09-14 | Mahle International Gmbh | Filtereinrichtung |
| EA028267B1 (ru) * | 2015-08-17 | 2017-10-31 | Павел Эдуардович МЕЛЬНИКОВ | Трубопроводный фильтр |
| RU168717U1 (ru) * | 2016-06-24 | 2017-02-16 | Андрей Юрьевич Языков | Корпус фильтра для горизонтально расположенной магистрали |
| RU168718U1 (ru) * | 2016-06-24 | 2017-02-16 | Андрей Юрьевич Языков | Корпус фильтра для вертикально расположенной магистрали |
| RU182998U1 (ru) * | 2017-02-20 | 2018-09-07 | Александр Вадимович Утин | Фильтр для очистки жидкости |
| CN107252732B (zh) * | 2017-06-27 | 2023-05-02 | 平原滤清器有限公司 | 一种适用于电动汽车热管理系统的介质过滤器 |
| CN107673419A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-09 | 康庆刚 | 高速射流自清洗过滤装置 |
| CN109865344A (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 | 过滤器 |
| CN108970236A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-11 | 宁波宝蒂塑胶阀门有限公司 | 一种新式过滤阀 |
| WO2020132568A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Strahman Valves, Inc. | Pipeline strainer |
| CN112344128A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-09 | 沈阳安达节能阀门科技有限公司 | 智能物联网多功能一体装置 |
| RU204760U1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Пожнефтехим" | Фильтр для пожарной рукавной линии |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1574913A (ru) * | 1968-06-05 | 1969-07-18 | ||
| EP0018527A2 (de) * | 1979-04-27 | 1980-11-12 | Honeywell-Braukmann GmbH | Rückspülbare Filtereinrichtung, insbesondere für eine Hauswasseranlage |
| SU1214154A1 (ru) * | 1984-09-03 | 1986-02-28 | Предприятие П/Я Г-4066 | Фильтр дл очистки жидкости |
| US20050121382A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-09 | Walton Frank A. | Backwash flushing filter |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1736564A1 (ru) * | 1990-05-07 | 1992-05-30 | Самарский Районный Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Синтез" | Фильтр дл очистки жидкости |
| CN2341696Y (zh) * | 1998-05-18 | 1999-10-06 | 黄春全 | 电子除垢过滤器 |
| CN2526072Y (zh) * | 2001-10-30 | 2002-12-18 | 张作仁 | 二级过滤滤蕊 |
| US7597202B1 (en) * | 2003-12-04 | 2009-10-06 | Pure Power! Incorporated | Remote filter |
| BE1016987A3 (nl) * | 2006-02-10 | 2007-11-06 | Atlas Copco Airpower Nv | Verbeterd doorstroomapparaat voor het behandelen van een fluidum en doorstroomelement daarbij toegepast. |
| CN200945393Y (zh) * | 2006-06-29 | 2007-09-12 | 尚志华 | 塑料棚用筛网式过滤器 |
| CN200998622Y (zh) * | 2007-02-13 | 2008-01-02 | 左茂森 | 一种可免拆卸清洗的自来水过滤器 |
| KR100792479B1 (ko) * | 2007-05-15 | 2008-01-10 | 주식회사 마이크로필터 | 고탁도 수질 여과용 이중구조식 여과장치 |
| CN201632106U (zh) * | 2010-01-25 | 2010-11-17 | 杭州大立过滤设备有限公司 | 一种双层复合折叠滤芯 |
| CN101961571B (zh) * | 2010-09-21 | 2012-07-25 | 浙江沁园水处理科技有限公司 | 具有自动检测结构的过滤装置 |
-
2011
- 2011-08-15 RU RU2011133933/05A patent/RU2469769C1/ru active
-
2012
- 2012-08-10 UA UAA201310652A patent/UA105612C2/ru unknown
- 2012-08-10 WO PCT/RU2012/000663 patent/WO2013025128A1/ru active Application Filing
- 2012-08-10 CN CN201280017961.2A patent/CN103492040B/zh active Active
- 2012-08-10 EA EA201300638A patent/EA022332B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1574913A (ru) * | 1968-06-05 | 1969-07-18 | ||
| EP0018527A2 (de) * | 1979-04-27 | 1980-11-12 | Honeywell-Braukmann GmbH | Rückspülbare Filtereinrichtung, insbesondere für eine Hauswasseranlage |
| SU1214154A1 (ru) * | 1984-09-03 | 1986-02-28 | Предприятие П/Я Г-4066 | Фильтр дл очистки жидкости |
| US20050121382A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-09 | Walton Frank A. | Backwash flushing filter |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технический каталог. ВЕСТА Трейдинг, 2009, с. 271 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103492040A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103492040B (zh) | 2015-06-17 |
| UA105612C2 (ru) | 2014-05-26 |
| WO2013025128A1 (ru) | 2013-02-21 |
| EA201300638A1 (ru) | 2013-09-30 |
| RU2469769C1 (ru) | 2012-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA022332B1 (ru) | Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него | |
| RU111451U1 (ru) | Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него | |
| JP6032943B2 (ja) | 気液分離器 | |
| EA022333B1 (ru) | Кран с фильтром | |
| KR100868810B1 (ko) | 인라인형 스트레이너 | |
| EA022331B1 (ru) | Трубопроводный фильтр | |
| JP2011143364A (ja) | 気液分離器 | |
| KR101573682B1 (ko) | 스트레이너장치 | |
| RU2638386C1 (ru) | Фильтр | |
| RU2469960C2 (ru) | Устройство для магнитной обработки жидкости, в частности воды | |
| JP3326741B2 (ja) | 圧縮空気からの異物分離方法および異物分離装置 | |
| JP5774327B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP2013128894A (ja) | 気液分離器 | |
| JP5384420B2 (ja) | 気液分離器 | |
| CN108786221A (zh) | 一种废水过滤处理用内衬管 | |
| JP5476000B2 (ja) | 気液分離器 | |
| KR100986260B1 (ko) | 스트레이너 유닛 | |
| RU116372U1 (ru) | Фильтр картриджный гидроциклонный | |
| JP2012020242A (ja) | 気液分離器 | |
| CN104826377B (zh) | 一种涡旋重力离心管道除污器 | |
| JP5754809B2 (ja) | 気液分離器 | |
| KR20170109853A (ko) | 스트레이너 | |
| CN205856399U (zh) | 一种过滤器 | |
| RU2590544C1 (ru) | Устройство для очистки природного газа | |
| CN204672002U (zh) | 一种涡旋重力离心管道除污器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |