RU2638386C1 - Filter - Google Patents

Filter Download PDF

Info

Publication number
RU2638386C1
RU2638386C1 RU2016130999A RU2016130999A RU2638386C1 RU 2638386 C1 RU2638386 C1 RU 2638386C1 RU 2016130999 A RU2016130999 A RU 2016130999A RU 2016130999 A RU2016130999 A RU 2016130999A RU 2638386 C1 RU2638386 C1 RU 2638386C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
cylindrical
housing
shell
filter element
Prior art date
Application number
RU2016130999A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Андреевич Кривошеин
Original Assignee
Юрий Андреевич Кривошеин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Андреевич Кривошеин filed Critical Юрий Андреевич Кривошеин
Priority to RU2016130999A priority Critical patent/RU2638386C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2638386C1 publication Critical patent/RU2638386C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: filter comprises a vertical cylindrical housing with inlet, outlet and drain branch pipes, comprising a cylindrical filter element mounted in the body coaxial to its vertical axis with a gap to the body wall, and supported by a transverse partition perforated within the gap area. The body is detachable in height; therefore, it is assembled rigidly and detachably from three shells, the ends of the upper and the middle ones are equipped with flanges. The upper end of the lower shell is provided with a flange, and the lower end is in the form of a disc, a transverse partition comprising a cylindrical central recess upwardly facing along the diameter of the filter element, perforated on the gap area between it and the body wall, to which the transverse partition is rigidly and tightly fastened. From the bottom the transverse partition is rigidly and tightly fixed to slime accumulator. The flange of the lower end of the middle shell is similar to the mating flange of the lower shell and configured as a disc, in which center there is a cylindrical through hole. The flange comprises two rows of holes arranged over the circumferences. The flange of the middle shell upper end is similar in size to the mating flange of the upper shell and configured as a disc, in which center there is a cylindrical through hole. The lower end of the upper part inserted at the top into a cylindrical bushing to the stop of its annular projection, and the upper end of lower part is inserted from at the bottom into the cylindrical bushing to the stop of its annular projection. The lower flange of the upper shell comprises a number of fastening holes arranged over a circumference, which lies outside the housing, in addition, on the lower flange of the upper shell there are threaded holes arranged along the circumference lying on the gap area between the filter element and the body wall. The upper end of the filtering element is fixed at the top by a cylindrical cover plate provided with a central through hole and fixing through holes located over the circumference, through which the fixing bolts are passed, which ends are fixed in the corresponding holes of the upper shell lower flange.
EFFECT: simplified and accelerated procedure for restoration of serviceability, increased adaptation capacity of the filter during installation in premises with small capacity.
4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным в основном для очистки углеводородных жидкостей, предпочтительно мазута от механических примесей, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of filtration, in particular to liquid filters, intended mainly for the purification of hydrocarbon liquids, preferably fuel oil from mechanical impurities, and can be used in chemical, oil refining, automotive and other industries.

Известен фильтр для очистки топлива (см. RU №2352862, F23K 5/18, F02M 37/22, 2009). Фильтр содержит корпус, снабженный крышкой, фильтрующий элемент, входной штуцер, размещенный в крышке по оси корпуса, выходной патрубок, отстойник, имеющий форму воронки, обращенной вниз узкой частью. Крышка выполнена съемной в форме тарелки, обращенной дном вверх, вдоль стенок отстойника установлен электромагнит в форме усеченного конуса, расширяющегося вверх, входной штуцер соединен с трубкой, установленной по оси корпуса, на конце трубки, ниже фильтрующего элемента, в горизонтальной плоскости расположен распределитель, выполненный в виде трубок, изогнутых в форме полуокружностей, причем трубки установлены симметрично относительно оси корпуса, выходной патрубок установлен в крышке по касательной к корпусу в направлении изгиба трубок относительно оси корпуса, а отстойник снабжен пробкой для слива загрязнений, установленной в его нижней части.A known filter for cleaning fuel (see RU No. 2352862, F23K 5/18, F02M 37/22, 2009). The filter contains a housing equipped with a cover, a filter element, an inlet fitting located in the cover along the axis of the housing, an outlet pipe, a sump having the shape of a funnel facing down a narrow part. The cover is removable in the form of a plate facing upwards, an electromagnet in the form of a truncated cone expanding upward is installed along the walls of the sump, the inlet fitting is connected to a tube mounted along the axis of the housing, at the end of the tube, below the filter element, in the horizontal plane there is a distributor made in the form of tubes bent in the form of semicircles, the tubes being installed symmetrically with respect to the axis of the housing, the outlet pipe is installed in the cap tangentially to the housing in the direction of bending side relative to the housing axis and provided with a sump drain stopper contamination mounted in its lower part.

Однако такая конструкция фильтра сложна в изготовлении и применении и поэтому экономически не выгодна.However, such a filter design is difficult to manufacture and use and therefore not economically viable.

Известен топливный фильтр-отстойник (см. RU №2118199, B01D 27/00, B01D 36/04, F02M 37/22, 1998). Фильтр содержит стакан с крышкой, с отверстиями для подвода и отвода топлива и сливным отверстием, закрытым пробкой. Внутри стакана на центральном стержне, закрепленном на крышке стакана, расположен сетчатый фильтрующий элемент. Фильтр снабжен цилиндрическим отражателем с коническим успокоителем, выполненными за одно целое с опорной пластиной сетчатого фильтрующего элемента.Known fuel filter sump (see RU No. 21118199, B01D 27/00, B01D 36/04, F02M 37/22, 1998). The filter contains a glass with a lid, with holes for supplying and removing fuel and a drain hole closed with a plug. Inside the glass on the Central rod mounted on the lid of the glass, there is a mesh filter element. The filter is equipped with a cylindrical reflector with a conical damper, made in one piece with the support plate of the mesh filter element.

Вследствие потери скорости потока топлива под успокоителем крупные частицы примеси и вода оседают на дне стакана. Мелкие частицы примеси фильтруются сетчатым фильтрующим элементом. Однако использование сетчатого фильтрующего элемента не обеспечивает эффективной фильтрации мелких частиц примеси топлива. К тому же конструкция фильтра не предотвращает вымывания осевших крупных частиц примеси.Due to the loss of fuel flow rate under the damper, large particles of impurities and water settle on the bottom of the glass. Small particles of impurities are filtered by a mesh filter element. However, the use of a mesh filter element does not provide effective filtration of small particles of fuel impurities. In addition, the design of the filter does not prevent the leaching of settled large particles of impurities.

Известен также фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с подводящим, выпускным и сливным патрубками, содержащий цилиндрический фильтрующий элемент, установленный в корпусе соосно его вертикальной оси, с зазором к стенке корпуса, опертый на поперечную перегородку, перфорированную в пределах площади зазора (см. RU №155809, F02M 37/22, B01D 36/04, 2013). Фильтр предназначен для очистки топлива. Недостаток этого решения - невозможность его использования на зашламованном мазуте или ожиженных отходах пищевых производств, содержащих горючие компоненты, особенно если фильтруемый материал содержит загрязняющие включения в виде кусков инородных материалов (таких, как ткани, ветошь и т.п.), поскольку при заштыбовке внутреннего пространства элементов фильтра, процедура восстановления его работоспособности очень трудоемка и, зачастую, связана с необходимостью нарушения его целостности. Кроме того, поскольку взаимная ориентация приемного и выпускного патрубков неизменна, монтаж фильтра в помещениях малого объема затруднен. Все это снижает эксплуатационные характеристики фильтра.Also known is a filter containing a vertical cylindrical body with inlet, outlet and drain pipes, containing a cylindrical filter element mounted in the housing coaxially with its vertical axis, with a gap to the wall of the housing, supported on a transverse partition perforated within the gap area (see RU No. 155809, F02M 37/22, B01D 36/04, 2013). The filter is designed to clean fuel. The disadvantage of this solution is the impossibility of its use on slurry fuel oil or liquefied waste from food production containing combustible components, especially if the filtered material contains contaminants in the form of pieces of foreign materials (such as fabrics, rags, etc.), because when filling the inner space of filter elements, the procedure for restoring its operability is very laborious and, often, is associated with the need to violate its integrity. In addition, since the mutual orientation of the inlet and outlet pipes is unchanged, the installation of the filter in small-volume rooms is difficult. All this reduces the operational characteristics of the filter.

Задача изобретения - повышение эксплуатационных характеристик фильтра.The objective of the invention is to increase the operational characteristics of the filter.

Технический результат, направленный на решение поставленной задачи, выражается в обеспечении возможности использования фильтра на зашламованном мазуте или ожиженных горючих отходах пищевых производств, при наличии загрязняющих включений в виде кусков инородных материалов (таких, как ткани, ветошь и т.п.), при упрощении и ускорении процедуры восстановления работоспособности. Кроме того, повышена способность адаптации фильтра при монтаже в помещениях малого объема.The technical result aimed at solving the problem is expressed in ensuring the possibility of using a filter on slurry fuel oil or liquefied combustible waste from food production, in the presence of contaminating inclusions in the form of pieces of foreign materials (such as fabrics, rags, etc.), while simplifying and speeding up the recovery process. In addition, the ability to adapt the filter during installation in small-volume rooms is increased.

Для решения поставленной задачи фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с подводящим, выпускным и сливным патрубками, содержащий цилиндрический фильтрующий элемент, установленный в корпусе соосно его вертикальной оси, с зазором к стенке корпуса, опертый на поперечную перегородку, перфорированную в пределах площади зазора, отличается тем, что корпус выполнен разъемным по высоте, для чего он собран жестко и разъемно, из трех обечаек, торцы верхней и средней из которых снабжены фланцами, при этом верхний торец нижней обечайки снабжен фланцем, а нижний выполнен в виде диска, как поперечная перегородка, содержащая обращенную вверх центрально расположенную цилиндрическую выемку по диаметру фильтрующего элемента, перфорированную на площади зазора между ним и стенкой корпуса, с которой поперечная перегородка жестко и герметично скреплена, при этом снизу поперечная перегородка жестко и герметично скреплена с накопителем шлама, выполненным в виде герметичной емкости, содержащей дополнительную цилиндрическую обечайку, сопряженную со сливным патрубком коническим донным участком, кроме того, фланец нижнего торца средней обечайки аналогичен сопрягаемому с ним фланцу нижней обечайки и выполнен как диск в центре которого выполнено цилиндрическое сквозное отверстие диаметром, большим диаметра фильтрующего элемента на 2-4%, кроме того, фланец содержит два ряда отверстий, расположенных по окружностям, меньшая из которых лежит на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса, а большая содержит крепежные отверстия и лежит за пределами корпуса фильтра, кроме того, фланец верхнего торца средней обечайки аналогичен по размерам сопрягаемому с ним фланцу верхней обечайки и выполнен как диск, в центре которого выполнено цилиндрическое сквозное отверстие, диаметром, большим диаметра фильтрующего элемента на 2-4%, кроме того, фильтрующий элемент выполнен из двух частей, при этом нижний торец его верхней части вставлен сверху в цилиндрическую втулку, до упора в ее кольцевой выступ, а верхний торец его нижней части вставлен снизу в цилиндрическую втулку, до упора в ее кольцевой выступ, при этом толщина стенок втулки соответствует зазору между кромкой центрального отверстия фланца нижней обечайки и поверхностью фильтрующего элемента, при этом нижний фланец верхней обечайки содержит ряд крепежных отверстий расположенных по окружности, которая лежит за пределами корпуса, кроме того, на нижнем фланце верхней обечайки выполнены снабженные резьбой отверстия, расположенные по окружности, лежащей на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса, при этом, верхний торец фильтрующего элемента зафиксирован сверху цилиндрической накладкой, снабженной центральным сквозным отверстием и фиксирующими сквозными отверстиями, расположенными по окружности, через которые пропущены фиксирующие болты, концы которых зафиксированы в соответствующих отверстиях нижнего фланца верхней обечайки, кроме того, корпус перекрыт цилиндрической крышкой, по периметру которой, с возможностью ввода крепежных болтов выполнены крепежные отверстия, кроме того, крепежные отверстия всех фланцев расположены на одинаковых расстояниях от вертикальной оси корпуса и равноудалены друг от друга, при этом, в крышке корпуса выполнено сквозное отверстие, снабженное заглушкой, кроме того, подводящий патрубок сообщен с полостью нижней обечайки, а выпускной патрубок сообщен с полостью верхней обечайки. Кроме того, выпускной патрубок сообщен с вертикальным отводом. Кроме того, в стыках фланцев и в стыке фланца и крышки размещены уплотнительные прокладки. Кроме того, торцы подводящего, выпускного, сливного патрубков и вертикального отвода снабжены соединительными фланцами.To solve this problem, a filter containing a vertical cylindrical housing with inlet, outlet and drain pipes, containing a cylindrical filter element mounted in the housing coaxially with its vertical axis, with a gap to the wall of the housing, supported on a transverse partition perforated within the gap area, differs in that the housing is made detachable in height, for which it is assembled rigidly and demountably, of three shells, the ends of the upper and middle of which are provided with flanges, while the upper end of the lower shell equipped with a flange, and the lower one is made in the form of a disk, like a transverse partition, containing a centrally located cylindrical recess facing upwards along the diameter of the filter element, perforated in the gap between it and the housing wall, with which the transverse partition is rigidly and hermetically fastened, while the bottom of the transverse partition rigidly and hermetically bonded to a sludge accumulator made in the form of a sealed container containing an additional cylindrical shell mating conically with the drain pipe m bottom part, in addition, the flange of the lower end of the middle shell is similar to the mating flange of the lower shell and is made as a disk in the center of which is made a cylindrical through hole with a diameter greater than the diameter of the filter element by 2-4%, in addition, the flange contains two rows of holes located on circles, the smaller of which lies on the gap between the filter element and the wall of the housing, and the larger one contains mounting holes and lies outside the filter housing, in addition, the flange of the upper end face cp the single shell is similar in size to the flange of the upper shell mating with it and is made as a disk, in the center of which a cylindrical through hole is made, with a diameter greater than the diameter of the filter element by 2-4%, in addition, the filter element is made of two parts, with the lower end its upper part is inserted from above into the cylindrical sleeve, to the stop in its annular protrusion, and the upper end of its lower part is inserted from below into the cylindrical sleeve, to the stop in its annular protrusion, while the thickness of the walls of the sleeve corresponds to the gap between the edge of the Central hole of the flange of the lower shell and the surface of the filter element, while the lower flange of the upper shell contains a number of mounting holes located around a circle that lies outside the housing, in addition, on the lower flange of the upper shell are made threaded holes located around the circle, lying on the area of the gap between the filter element and the wall of the housing, while the upper end of the filter element is fixed on top of a cylindrical plate provided with a center with a through hole and fixing through holes located around the circumference through which fixing bolts are passed, the ends of which are fixed in the corresponding holes of the lower flange of the upper shell, in addition, the body is covered by a cylindrical cover, along the perimeter of which, with the possibility of fixing bolts, fixing holes are made, in addition, the mounting holes of all flanges are located at equal distances from the vertical axis of the housing and are equidistant from each other, while in the housing cover a through hole is provided with a plug, in addition, the inlet pipe is in communication with the cavity of the lower shell, and the outlet pipe is in communication with the cavity of the upper shell. In addition, the exhaust pipe is in communication with a vertical outlet. In addition, at the joints of the flanges and at the junction of the flange and the cover there are gaskets. In addition, the ends of the inlet, outlet, drain pipe and vertical outlet are equipped with connecting flanges.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".A comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."

Совокупность признаков формулы изобретения обеспечивает решение поставленной задачи, при этом признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение комплекса функциональных задач. Признаки «корпус выполнен разъемным по высоте, для чего он собран жестко и разъемно, из трех обечаек», обеспечивают возможность оперативного извлечения любых штыбующих предметов, попавших внутрь корпуса фильтра, и, кроме того, вместе с признаками «крепежные отверстия всех фланцев расположены на одинаковых расстояниях от вертикальной оси корпуса и равноудалены друг от друга», обеспечивают возможность произвольного изменения пространственной ориентировки приемного и выпускного патрубков повышена способность адаптации фильтра в помещениях малого объема.The combination of features of the claims provides a solution to the problem, while the features of the distinctive part of the claims provide a solution to a set of functional tasks. The signs “the housing is made detachable in height, for which it is assembled rigidly and releasably, from three shells”, provide the ability to quickly remove any baying items that have fallen inside the filter housing, and, in addition, along with the signs “the mounting holes of all the flanges are located on the same distances from the vertical axis of the housing and equidistant from each other ", provide the ability to arbitrarily change the spatial orientation of the inlet and outlet pipes increased the ability to adapt the filter in the room small volume niyah.

Признаки, указывающие, что «торцы верхней и средней (обечаек) снабжены фланцами», обеспечивают возможность их взаимного скрепления и закрепление крышки корпуса.Signs indicating that “the ends of the upper and middle (shells) are provided with flanges” provide the possibility of their mutual fastening and securing the housing cover.

Признаки, указывающие, что «верхний торец нижней обечайки снабжен фланцем», обеспечивают возможность скрепления нижней обечайки с верхней. Признаки, указывающие, что нижний торец нижней обечайки «выполнен в виде диска, как поперечная перегородка, содержащая обращенную вверх центрально расположенную цилиндрическую выемку по диаметру фильтрующего элемента, перфорированную на площади зазора между ним и стенкой корпуса, с которой поперечная перегородка жестко и герметично скреплена», обеспечивают опирание и центрирование нижнего конца фильтрующего элемента и возможность сообщения полости этой обечайки с нижележащей емкостью накопителя шлама.Signs indicating that “the upper end of the lower shell is provided with a flange” provide the possibility of fastening the lower shell to the upper. Signs indicating that the lower end of the lower shell “is made in the form of a disk, like a transverse baffle, containing a centrally located cylindrical recess facing upwards along the diameter of the filter element, perforated in the gap between it and the housing wall, with which the transverse baffle is rigidly and hermetically bonded” , provide support and centering of the lower end of the filter element and the possibility of communication of the cavity of this shell with the underlying capacity of the sludge accumulator.

Признаки, указывающие, что «снизу поперечная перегородка жестко и герметично скреплена с накопителем шлама, выполненным в виде герметичной емкости, содержащей дополнительную цилиндрическую обечайку, сопряженную со сливным патрубком коническим донным участком», обеспечивает накопление шлама и полную очистку накопителя при сбросе этого шлама. Признаки, указывающие, что «фланец нижнего торца средней обечайки аналогичен сопрягаемому с ним фланцу нижней обечайки и выполнен как диск, в центре которого выполнено цилиндрическое сквозное отверстие диаметром, большим диаметра фильтрующего элемента на 2-4%, кроме того, фланец содержит два ряда отверстий, расположенных по окружностям, меньшая из которых лежит на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса, а большая содержит крепежные отверстия и лежит за пределами корпуса», обеспечивают возможность закрепления нижней обечайки на нижнем конце средней, при этом обеспечен беспрепятственный пропуск через их центральное отверстие фильтрующего элемента, сообщение между полостями средней и нижней обечаек.Signs indicating that "the bottom of the transverse partition is rigidly and hermetically bonded to the sludge accumulator, made in the form of a sealed container containing an additional cylindrical shell, paired with a drain pipe conical bottom section", ensures the accumulation of sludge and complete cleaning of the drive when dumping this sludge. Signs indicating that “the flange of the lower end of the middle shell is similar to the flange of the lower shell mating with it and is made as a disk in the center of which a cylindrical through hole with a diameter larger than the diameter of the filter element by 2-4% is made, in addition, the flange contains two rows of holes located in circles, the smallest of which lies on the gap between the filter element and the wall of the housing, and the larger contains mounting holes and lies outside the housing ”, provide the possibility of fixing the bottom the sleeve at the lower end of the middle, the pass unimpeded through the central opening of the filter element, communication between the cavities of the middle and lower shells.

Признаки. указывающие, что «фланец верхнего торца средней обечайки аналогичен по размерам сопрягаемому с ним фланцу верхней обечайки и выполнен как диск, в центре которого выполнено цилиндрическое сквозное отверстие, диаметром, большим диаметра фильтрующего элемента на 2-4%», обеспечивают возможность закрепления средней обечайки на нижнем конце верхней, при этом обеспечены беспрепятственный пропуск через их центральное отверстие фильтрующего элемента и сообщение между полостями средней и верхней обечаек.Signs indicating that "the flange of the upper end of the middle shell is similar in size to the flange of the upper shell mating with it and is made as a disk, in the center of which a cylindrical through hole is made, with a diameter greater than the diameter of the filter element by 2-4%", provide the possibility of fixing the middle shell on the lower end of the upper, while ensuring unhindered passage through their central hole of the filter element and communication between the cavities of the middle and upper shells.

Признаки, указывающие, что «фильтрующий элемент выполнен из двух частей, при этом нижний торец его верхней части вставлен сверху в цилиндрическую втулку, до упора в ее кольцевой выступ, а верхний торец его нижней части вставлен снизу в цилиндрическую втулку, до упора в ее кольцевой выступ, при этом толщина стенки втулки соответствует зазору между кромкой центрального отверстия фланца нижней обечайки и поверхностью фильтрующего элемента», обеспечивают возможность достижения равномерного износа фильтрующего элемента по высоте и упрощают его полную очистку.Signs indicating that “the filter element is made of two parts, while the lower end of its upper part is inserted from above into the cylindrical sleeve, until it stops in its annular protrusion, and the upper end of its lower part is inserted from below into the cylindrical sleeve, until it stops in its annular the protrusion, while the thickness of the sleeve wall corresponds to the gap between the edge of the Central hole of the flange of the lower shell and the surface of the filter element ", provide the ability to achieve uniform wear of the filter element in height and simplify its full cleaning.

Признаки, указывающие, что «нижний фланец верхней обечайки содержит ряд крепежных отверстий, расположенных по окружности, которая лежит за пределами корпуса», обеспечивают скрепление верней и средней обечаек.Signs indicating that "the lower flange of the upper shell contains a number of mounting holes located around a circle that lies outside the housing", provide fastening of the upper and middle shells.

Признаки, указывающие, что «на нижнем фланце верхней обечайки выполнены снабженные резьбой отверстия, расположенные по окружности, лежащей на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса», обеспечивают возможность нетрудоемкой и оперативной фиксации сверху фильтрующего элемента и тем самым (с учетом его упора снизу) возможность его неподвижной фиксации в полости корпуса фильтра.Signs indicating that "threaded holes are made on the lower flange of the upper shell, located on a circle lying on the gap between the filter element and the housing wall", allow easy and quick fixation on top of the filter element and thereby (taking into account its stop from the bottom ) the possibility of its fixed fixation in the cavity of the filter housing.

Признаки, указывающие, что «верхний торец фильтрующего элемента зафиксирован сверху цилиндрической накладкой, снабженной центральным сквозным отверстием и фиксирующими сквозными отверстиями, расположенными по окружности, через которые пропущены фиксирующие болты, концы которых зафиксированы в соответствующих отверстиях нижнего фланца верхней обечайки», обеспечивают его неподвижную фиксацию в полости корпуса фильтра и возможность выхода отфильтрованного материала к выпускному патрубку.Signs indicating that “the upper end of the filter element is fixed on top by a cylindrical plate provided with a central through hole and fixing through holes located around the circumference through which the fixing bolts are passed, the ends of which are fixed in the corresponding holes of the lower flange of the upper shell”, provide its fixed fixation in the cavity of the filter housing and the possibility of exit of the filtered material to the exhaust pipe.

Признаки, указывающие, что «корпус перекрыт цилиндрической крышкой, по периметру которой, с возможностью ввода крепежных болтов выполнены крепежные отверстия», обеспечивают герметизацию полости фильтра, за счет присоединения крышки к верхнему фланцу верхней обечайки.Signs indicating that "the housing is covered by a cylindrical cover, along the perimeter of which, with the possibility of fixing screws being inserted, fixing holes are made", provide sealing of the filter cavity by attaching the cover to the upper flange of the upper shell.

Признаки, указывающие, что «в крышке корпуса выполнено сквозное отверстие, снабженное заглушкой», обеспечивают отвод воздуха из полости корпуса фильтра.Signs indicating that “a through hole provided with a plug has been made in the housing cover” provides for air removal from the cavity of the filter housing.

Признаки, указывающие, что «подводящий патрубок сообщен с полостью нижней обечайки, а выпускной патрубок сообщен с полостью верхней обечайки», обеспечивают сквозное движение фильтруемого материала в одном направлении.Signs indicating that "the inlet pipe is in communication with the cavity of the lower shell, and the outlet pipe is in communication with the cavity of the upper shell", provide a through movement of the filtered material in one direction.

Признаки, указывающие, что «выпускной патрубок сообщен с вертикальным отводом», обеспечивают возможность подвода пара при очистке фильтра.Signs indicating that the “outlet pipe is connected with a vertical outlet" provide the possibility of supplying steam when cleaning the filter.

Признаки, указывающие, что «в стыках фланцев и в стыке фланца и крышки размещены уплотнительные прокладки», повышают герметичность корпуса фильтра.Signs indicating that “sealing gaskets are located at the joints of the flanges and at the joint of the flange and the cover” increase the tightness of the filter housing.

Признаки, указывающие, что «торцы подводящего, выпускного, сливного патрубков и вертикального отвода снабжены соединительными фланцами», обеспечивают возможность надежной стыковки названных элементов с соответствующими трубопроводами или заглушками.Signs indicating that "the ends of the inlet, outlet, drain pipes and vertical outlet are equipped with connecting flanges", provide the possibility of reliable connection of these elements with the corresponding pipelines or plugs.

Изобретение поясняется чертежами, при этом на фиг. 1 показан вертикальный разрез фильтра, на фиг. 2 - объемный вид фильтра с разрезом.The invention is illustrated by drawings, while in FIG. 1 shows a vertical section through a filter; FIG. 2 - volumetric view of the filter with a cut.

На чертежах показаны фильтр с вертикальным цилиндрическим корпусом, содержащим верхнюю 1, среднюю 2 и нижнюю 3 обечайки, накопитель шлама 4 и крышку 5, также показаны фланец 6 нижней обечайки 3, нижний 7 и верхний 8 фланцы средней обечайки 2, нижний 9 и верхний 10 фланцы верхней обечайки 1, фильтрующий элемент, содержащий верхнюю 11 и нижнюю 12 части, поперечная перегородка 13 нижней обечайки 3, сквозные отверстия 14 фланцев 6-7 и поперечной перегородки 13, крепежные отверстия 15 фланцев 6-10 и крышки 5, центральные цилиндрические сквозные отверстия 16 фланцев 6-9, цилиндрическая выемка 17, подводящий 18, выпускной 19 и сливной 20 патрубки, вертикальный отвод 21, их фланцы 22, конический донный участок 23 накопителя шлама 4, цилиндрическая втулка 24, ее кольцевой выступ 25, цилиндрическая накладка 26, ее центральное сквозное отверстие 27 и фиксирующие сквозные отверстия 28, фиксирующие сквозные отверстия 29 нижнего фланца 9, уплотнительные прокладки 30, вертикальная ось 31 корпуса, отверстие 32 крышки 5, опорные стойки 33, опорная плита 34.The drawings show a filter with a vertical cylindrical housing containing the upper 1, middle 2 and lower 3 shells, sludge collector 4 and cover 5, also shows the flange 6 of the lower shell 3, the lower 7 and upper 8 flanges of the middle shell 2, the lower 9 and upper 10 flanges of the upper shell 1, a filter element containing the upper 11 and lower 12 parts, the transverse partition 13 of the lower shell 3, the through holes 14 of the flanges 6-7 and the transverse partition 13, the mounting holes 15 of the flanges 6-10 and the cover 5, the central cylindrical through holes 16 flanges 6 -9, a cylindrical recess 17, an inlet 18, an outlet 19 and a drain 20 nozzles, a vertical outlet 21, their flanges 22, a conical bottom section 23 of the sludge accumulator 4, a cylindrical sleeve 24, its annular protrusion 25, a cylindrical plate 26, its Central through hole 27 and fixing through holes 28, fixing through holes 29 of the lower flange 9, gaskets 30, the vertical axis 31 of the housing, the opening 32 of the cover 5, the support pillars 33, the base plate 34.

Вертикальный цилиндрический корпус выполнен разъемным по высоте, для чего он собран жестко и разъемно из трех обечаек 1-3, торцы верхней 1 и средней 2 из которых снабжены фланцами, соответственно, 9-10 и 7-8. Верхний торец нижней обечайки 3 снабжен фланцем 6, а нижний торец выполнен в виде диска, как поперечная перегородка 13, содержащая обращенную вверх центрально расположенную цилиндрическую выемку 17, соответствующую по диаметру фильтрующего элемента, перфорированную отверстиями 14 на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса (в данном случае - стенкой нижней обечайки 3), с которой поперечная перегородка 13 жестко и герметично скреплена, при этом снизу поперечная перегородка 13 жестко и герметично скреплена с накопителем шлама 4, выполненным в виде герметичной емкости, содержащей дополнительную цилиндрическую обечайку, сопряженную со сливным патрубком 20 коническим донным участком 23.The vertical cylindrical body is made detachable in height, for which it is assembled rigidly and detachably from three shells 1-3, the ends of the upper 1 and middle 2 of which are equipped with flanges, respectively, 9-10 and 7-8. The upper end of the lower shell 3 is provided with a flange 6, and the lower end is made in the form of a disk, like a transverse baffle 13, containing a centrally located cylindrical recess 17 facing upwards, corresponding in diameter to the filter element, perforated by holes 14 in the gap between the filter element and the housing wall ( in this case, the wall of the lower shell 3), with which the transverse partition 13 is rigidly and hermetically bonded, while the bottom of the transverse partition 13 is rigidly and hermetically bonded to the sludge accumulator and 4, made in the form of a sealed container containing an additional cylindrical shell, paired with a drain pipe 20 conical bottom section 23.

Фланец 7 нижнего торца средней обечайки 2 аналогичен сопрягаемому с ним фланцу 6 нижней обечайки 3 и выполнен как диск, в центре которого выполнено цилиндрическое сквозное отверстие 16 диаметром, большим диаметра фильтрующего элемента на 2-4%, кроме того, фланец 7 содержит два ряда отверстий, расположенных по окружностям, меньшая из которых лежит на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса (в данном случае - стенкой средней обечайки 2) и содержит отверстия 14, а большая содержит крепежные отверстия 15 и лежит за пределами корпуса фильтра, кроме того, фланец 8 верхнего торца средней обечайки 2 аналогичен по размерам сопрягаемому с ним фланцу 9 верхней обечайки 1 и выполнен как диск, в центре которого выполнено цилиндрическое сквозное отверстие 16 диаметром, большим диаметра фильтрующего элемента на 2-4%, кроме того, фильтрующий элемент выполнен из двух частей, выполненных как щелевые фильтры (тонкость очистки обеспечивается подбором фильтрующих частей с размером щелей в соответствии с заданными в конкретном случае техническими условиями), при этом нижний торец его верхней части 11 вставлен сверху в цилиндрическую втулку 24, до упора в ее кольцевой выступ 25, а верхний торец его нижней части 12 вставлен снизу в цилиндрическую втулку 24, до упора в ее кольцевой выступ 25, при этом толщина втулки соответствует зазору между кромкой центрального отверстия фланца нижней обечайки и поверхностью фильтрующего элемента. При этом нижний фланец 9 верхней обечайки 1 содержит ряд крепежных отверстий 15, расположенных по окружности, которая лежит за пределами корпуса, кроме того, на нижнем фланце 9 верхней обечайки 1 выполнены снабженные резьбой отверстия 29, предпочтительно 4, расположенные по окружности, лежащей на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса (в данном случае - стенкой верхней обечайки 2), при этом верхний торец фильтрующего элемента зафиксирован сверху цилиндрической накладкой 26, снабженной центральным сквозным отверстием 16 и фиксирующими сквозными отверстиями 28, расположенными по окружности, через которые пропущены фиксирующие болты (на чертежах не обозначены), концы которых зафиксированы в соответствующих отверстиях 29 нижнего фланца 9 верхней обечайки 1. Корпус перекрыт крышкой 5, предпочтительно цилиндрической, по периметру которой с возможностью ввода крепежных болтов выполнены крепежные отверстия 15, при этом крепежные отверстия 15 всех фланцев (6-10) расположены на одинаковых расстояниях от вертикальной оси 31 корпуса и равноудалены друг от друга, при этом в крышке 5 корпуса выполнено сквозное отверстие 32, снабженное заглушкой (на чертежах не показана).The flange 7 of the lower end of the middle shell 2 is similar to the mating flange 6 of the lower shell 3 and is made as a disk in the center of which a cylindrical through hole 16 is made with a diameter larger than the filter element by 2-4%, in addition, the flange 7 contains two rows of holes located on circles, the smallest of which lies on the gap between the filter element and the housing wall (in this case, the wall of the middle shell 2) and contains holes 14, and the larger one contains mounting holes 15 and lies outside the housing and the filter, in addition, the flange 8 of the upper end of the middle shell 2 is similar in size to the flange 9 of the upper shell 1 mating with it and is made as a disk in the center of which a cylindrical through hole 16 is made, with a diameter larger than the filter element by 2-4%, except Moreover, the filter element is made of two parts, made as slot filters (the fineness of cleaning is ensured by the selection of filter parts with the size of the slots in accordance with the technical conditions specified in the particular case), while its lower end The upper part 11 is inserted from above into the cylindrical sleeve 24, all the way into its annular protrusion 25, and the upper end of its lower part 12 is inserted from below into the cylindrical sleeve 24, all the way into its annular protrusion 25, while the thickness of the sleeve corresponds to the gap between the edge of the central hole flange of the lower shell and the surface of the filter element. The lower flange 9 of the upper shell 1 contains a number of mounting holes 15 located on a circle that lies outside the housing, in addition, on the lower flange 9 of the upper shell 1 there are threaded holes 29, preferably 4, located on a circle lying on the area the gap between the filter element and the wall of the housing (in this case, the wall of the upper shell 2), while the upper end of the filter element is fixed on top of a cylindrical plate 26 provided with a central through hole 16 and casing through holes 28 located on a circle through which fixing bolts (not shown in the drawings) are passed, the ends of which are fixed in the corresponding holes 29 of the lower flange 9 of the upper shell 1. The housing is covered by a cover 5, preferably cylindrical, with a perimeter of which it is possible to insert fixing bolts made mounting holes 15, while the mounting holes 15 of all flanges (6-10) are located at equal distances from the vertical axis 31 of the housing and are equidistant from each other, while in the borehole 5 of the housing has a through hole 32 provided with a plug (not shown in the drawings).

Подводящий патрубок 18 сообщен с полостью нижней обечайки 3, а выпускной патрубок 19 сообщен с полостью верхней обечайки 1. Кроме того, выпускной патрубок 18 сообщен с вертикальным отводом 21. Кроме того, в стыках фланцев 6-9 и в стыке фланца 10 с крышкой 5 размещены уплотнительные прокладки 30. Кроме того, торцы подводящего 18, выпускного 19, сливного 20 патрубков и вертикального отвода 21 снабжены соединительными фланцами 22.The inlet pipe 18 is in communication with the cavity of the lower shell 3, and the outlet pipe 19 is in communication with the cavity of the upper shell 1. In addition, the outlet pipe 18 is in communication with a vertical outlet 21. In addition, at the joints of the flanges 6-9 and at the junction of the flange 10 with a cover 5 sealing gaskets 30 are placed. In addition, the ends of the inlet 18, outlet 19, drain 20 nozzles and vertical branch 21 are provided with connecting flanges 22.

Опорные стойки 33 жестко скреплены с опорной плитой 34 и коническим донным участком 23 накопителя шлама 4.The support racks 33 are rigidly bonded to the base plate 34 and the conical bottom portion 23 of the sludge accumulator 4.

Заявленный фильтр работает следующим образом.The claimed filter works as follows.

В процессе сборки фильтра, его нижняя часть, включающая нижнюю обечайку и накопитель шлама 4, является единой сборкой и используется как опорный узел, на который устанавливают остальные узлы и элементы фильтра. При этом вначале в полость нижней обечайки 3 вводят нижнюю часть 12 фильтрующего элемента, так чтобы ее нижний торец оказался в цилиндрической выемке 17 поперечной перегородки 13 нижней обечайки 3, после чего цилиндрическую втулку 24 вводят в зазор между поверхностью фильтрующего элемента и обращенными к нему стенками центрального цилиндрического сквозного отверстия 16 фланца 6 до контакта ее кольцевого выступа 25 с верхним торцом нижней части 12 фильтрующего элемента. Далее сверху опускают среднюю обечайку 2 и скрепляют обращенные друг к другу фланцы 6 и 7 нижней и средней обечаек, после чего, в полость средней обечайки 2 пропускают верхнюю часть 11 фильтрующего элемента до ее опирания сверху на кольцевой выступ 25 цилиндрической втулки 24. Далее сверху опускают верхнюю обечайку 1 и скрепляют обращенные друг к другу фланцы 8 и 9 средней 2 и верхней 1 обечаек. Затем в полость верхней обечайки 1 вводят цилиндрическую накладку 26 до ее опирания сверху на нижний фланец 9 верхней обечайки, совмещают ее фиксирующие сквозные отверстия 28 с фиксирующими сквозными отверстиями 29 нижнего фланца 9 и фиксируют четырьмя винтами (на чертежах не показаны), поджимая ее к поверхности этого фланца и тем самым фиксируя фильтрующий элемент в корпусе фильтра.In the process of assembling the filter, its lower part, including the lower shell and the sludge accumulator 4, is a single assembly and is used as a reference unit on which the other filter components and elements are mounted. In this case, first, the lower part 12 of the filter element is introduced into the cavity of the lower shell 3, so that its lower end is in the cylindrical recess 17 of the transverse partition 13 of the lower shell 3, after which the cylindrical sleeve 24 is introduced into the gap between the surface of the filter element and the walls of the central element facing it a cylindrical through hole 16 of the flange 6 to the contact of its annular protrusion 25 with the upper end of the lower part 12 of the filter element. Next, the middle shell 2 is lowered from above and the flanges 6 and 7 of the lower and middle shells facing each other are fastened, after which the upper part 11 of the filter element is passed into the cavity of the middle shell 2 until it rests on top of the annular protrusion 25 of the cylindrical sleeve 24. Next, lower the top the upper shell 1 and fasten facing each other flanges 8 and 9 of the middle 2 and upper 1 shells. Then, a cylindrical plate 26 is introduced into the cavity of the upper shell 1 until it rests on top of the lower flange 9 of the upper shell, combine its fixing through holes 28 with the fixing through holes 29 of the lower flange 9 and fixed with four screws (not shown in the drawings), pressing it to the surface this flange and thereby fixing the filter element in the filter housing.

Далее надевают крышку 5 и фиксируют ее с верхним фланцем 10 верхней обечайки, ставят заглушки на вертикальном отводе 21, отверстии 32 крышки 5, соединяют (посредством фланцев 22) подводящий 18 и выпускной 19 патрубки через соответствующие запорные узлы с соответствующими трубопроводами системы, которую они обслуживают (на чертежах не показаны). Соединяют трубопровод грязевой ловушки через соответствующий запорный узел (на чертежах не показаны) со сливным патрубком 20. В процессе сборки на обращенных друг к другу стыках фланцев размещают уплотнительные прокладки 30 (из резины и т.п. материалов).Next, put on the cover 5 and fix it with the upper flange 10 of the upper shell, put the plugs on the vertical outlet 21, the holes 32 of the cover 5, connect (through the flanges 22) the supply 18 and the outlet 19 pipes through the corresponding locking units with the corresponding pipelines of the system they serve (not shown in the drawings). The mud trap pipeline is connected through the corresponding locking unit (not shown in the drawings) to the drain pipe 20. In the assembly process, sealing gaskets 30 (made of rubber and the like materials) are placed on flange joints facing each other.

После этого фильтр готов к работе.After that, the filter is ready for operation.

В рабочем режиме фильтруемый материал, например мазут, через выпускной патрубок 19 поступает в полость фильтра, при этом не отфильтрованный материал через сквозные отверстия 14 фланцев 6-7 и поперечной перегородки 13 заполняет зазор между фильтрующим элементом и стенками средней 2 и нижней 3 обечаек, и полость накопителя шлама 4, при этом под напором поступающего материала идет фильтрация через щели верхней 11 и нижней 12 части фильтрующего элемента, далее отфильтрованный материал выдавливается в верхнюю обечайку 1 и далее через выпускной патрубок 19 уходит из фильтра. Отфильтрованный шлам через сквозные отверстия 14 поперечной перегородки 13 опускается в накопитель шлама 4, где накапливается, вытесняя из него фильтруемый материал в вышележащий объем фильтра через те же отверстия 14. Отверстие 32 крышки 5 исключает завоздушивание верхней обечайки, обеспечивая при необходимости сброс воздуха.In the operating mode, the filtered material, for example fuel oil, enters the filter cavity through the outlet pipe 19, while the unfiltered material through the through holes 14 of the flanges 6-7 and the transverse partition 13 fills the gap between the filter element and the walls of the middle 2 and lower 3 shells, and the cavity of the sludge accumulator 4, while under the pressure of the incoming material there is filtration through the slits of the upper 11 and lower 12 parts of the filter element, then the filtered material is extruded into the upper shell 1 and then through the exhaust cartridge approx 19 leaves the filter. The filtered sludge through the through holes 14 of the transverse partition 13 is lowered into the sludge accumulator 4, where it accumulates, displacing the filtered material from it into the overlying filter volume through the same holes 14. The opening 32 of the cover 5 prevents airing of the upper shell, providing air discharge if necessary.

Слив шлама осуществляется через сливной патрубок 20 в трубопровод грязевой ловушки, по мере его накопления.Sludge is discharged through a drain pipe 20 into the mud trap pipeline, as it accumulates.

Поскольку составляющие части корпуса фильтра соединяются фланцами (6-10), положение крепежных отверстий 15 которых на фланцах совпадает, обеспечивается возможность изменения направления подводящего 18 и выпускного 19 патрубков, в зависимости от требуемых компоновочных решений и технических условий эксплуатации.Since the components of the filter housing are connected by flanges (6-10), the position of the mounting holes 15 of which coincide on the flanges, it is possible to change the direction of the supply 18 and outlet 19 pipes, depending on the required layout solutions and technical operating conditions.

При этом разборная конструкция позволяет доступными техническими средствами оперативно разбирать фильтр при профилактических и ремонтных работах, а также при аварийном загрязнении фильтра непосредственно на месте установки.At the same time, the collapsible design allows the available technical means to quickly disassemble the filter during maintenance and repair work, as well as in case of emergency pollution of the filter directly at the installation site.

Производительность фильтра обеспечивается размером (площадью поверхности) фильтрующего элемента.The filter performance is ensured by the size (surface area) of the filter element.

Прочностные характеристики обеспечиваются в соответствии с существующими нормами и требованиями по изготовлению оборудования (сосудов), работающего под давлением.Strength characteristics are provided in accordance with existing standards and requirements for the manufacture of equipment (vessels) operating under pressure.

Периодическая очистка фильтра производится паром по принципу «обратного тока». Для этого, подводящий 18 и выпускной 19 патрубки глушатся, а сливной патрубок 20 открывается. Пар под давлением через вертикальный отвод 21 проникает во внутреннюю полость фильтрующего элемента и выдавливает шлам (механические загрязнения) из фильтрующих щелей фильтрующего элемента и выносит его через сквозные отверстия 14 поперечной перегородки 13 на конический донный участок 23 накопителя шлама 4, по которому шлам стекает к сливному патрубку 20 и далее в трубопровод грязевой ловушки.Periodic cleaning of the filter is carried out with steam according to the "reverse current" principle. For this, the inlet 18 and outlet 19 nozzles are suppressed, and the drain pipe 20 opens. Steam under pressure through a vertical outlet 21 penetrates into the internal cavity of the filter element and squeezes the sludge (mechanical impurities) from the filter slots of the filter element and carries it through the through holes 14 of the transverse partition 13 to the conical bottom section 23 of the sludge accumulator 4, through which the sludge flows to the drain the pipe 20 and further into the pipeline mud trap.

Далее все повторяется.Then everything repeats.

Claims (4)

1. Фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с подводящим, выпускным и сливным патрубками, содержащий цилиндрический фильтрующий элемент, установленный в корпусе соосно его вертикальной оси с зазором к стенке корпуса, опертый на поперечную перегородку, перфорированную в пределах площади зазора, отличающийся тем, что корпус выполнен разъемным по высоте, для чего он собран жестко и разъемно из трех обечаек, торцы верхней и средней из которых снабжены фланцами, при этом верхний торец нижней обечайки снабжен фланцем, а нижний выполнен в виде диска, как поперечная перегородка, содержащая обращенную вверх центрально расположенную цилиндрическую выемку по диаметру фильтрующего элемента, перфорированную на площади зазора между ним и стенкой корпуса, с которой поперечная перегородка жестко и герметично скреплена, при этом снизу поперечная перегородка жестко и герметично скреплена с накопителем шлама, выполненным в виде герметичной емкости, содержащей дополнительную цилиндрическую обечайку, сопряженную со сливным патрубком коническим донным участком, кроме того, фланец нижнего торца средней обечайки аналогичен сопрягаемому с ним фланцу нижней обечайки и выполнен как диск, в центре которого выполнено цилиндрическое сквозное отверстие диаметром, большим диаметра фильтрующего элемента на 2-4%, кроме того, фланец содержит два ряда отверстий, расположенных по окружностям, меньшая из которых лежит на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса, а большая содержит крепежные отверстия и лежит за пределами корпуса фильтра, кроме того, фланец верхнего торца средней обечайки аналогичен по размерам сопрягаемому с ним фланцу верхней обечайки и выполнен как диск, в центре которого выполнено цилиндрическое сквозное отверстие диаметром, большим диаметра фильтрующего элемента на 2-4%, кроме того, фильтрующий элемент выполнен из двух частей, при этом нижний торец его верхней части вставлен сверху в цилиндрическую втулку до упора в ее кольцевой выступ, а верхний торец его нижней части вставлен снизу в цилиндрическую втулку до упора в ее кольцевой выступ, при этом толщина стенок втулки соответствует зазору между кромкой центрального отверстия фланца нижней обечайки и поверхностью фильтрующего элемента, при этом нижний фланец верхней обечайки содержит ряд крепежных отверстий, расположенных по окружности, которая лежит за пределами корпуса, кроме того, на нижнем фланце верхней обечайки выполнены снабженные резьбой отверстия, расположенные по окружности, лежащей на площади зазора между фильтрующим элементом и стенкой корпуса, при этом верхний торец фильтрующего элемента зафиксирован сверху цилиндрической накладкой, снабженной центральным сквозным отверстием и фиксирующими сквозными отверстиями, расположенными по окружности, через которые пропущены фиксирующие болты, концы которых зафиксированы в соответствующих отверстиях нижнего фланца верхней обечайки, кроме того, корпус перекрыт цилиндрической крышкой, по периметру которой с возможностью ввода крепежных болтов выполнены крепежные отверстия, кроме того, крепежные отверстия всех фланцев расположены на одинаковых расстояниях от вертикальной оси корпуса и равноудалены друг от друга, при этом в крышке корпуса выполнено сквозное отверстие, снабженное заглушкой, кроме того, подводящий патрубок сообщен с полостью нижней обечайки, а выпускной патрубок сообщен с полостью верхней обечайки.1. A filter comprising a vertical cylindrical housing with inlet, outlet and drain pipes, comprising a cylindrical filter element mounted in the housing coaxially with its vertical axis with a gap to the wall of the housing, supported on a transverse partition perforated within the gap area, characterized in that the housing made detachable in height, for which it is assembled rigidly and detachably from three shells, the ends of the upper and middle of which are equipped with flanges, while the upper end of the lower shell is equipped with a flange, and the lower flaxen in the form of a disk, like a transverse partition, containing a centrally located cylindrical recess facing upwards along the diameter of the filter element, perforated in the gap between it and the housing wall, with which the transverse partition is rigidly and hermetically bonded, while the bottom of the transverse partition is rigidly and hermetically bonded with sludge storage device, made in the form of a sealed container containing an additional cylindrical shell mating with the drain pipe conical bottom section, in addition, the flange of the lower end of the middle shell is similar to the flange of the lower shell mating with it and is designed as a disk in the center of which a cylindrical through hole with a diameter greater than the diameter of the filter element by 2-4% is made, in addition, the flange contains two rows of holes located in circles of which lies on the area of the gap between the filter element and the wall of the housing, and the largest contains mounting holes and lies outside the filter housing, in addition, the flange of the upper end of the middle shell is similar in the dimensions of the flange of the upper shell mating with it and is made as a disk in the center of which a cylindrical through hole with a diameter greater than the diameter of the filter element by 2-4% is made, in addition, the filter element is made of two parts, while the lower end of its upper part is inserted from above into the cylindrical sleeve until it stops in its annular protrusion, and the upper end of its lower part is inserted from below into the cylindrical sleeve until it stops in its annular protrusion, while the wall thickness of the sleeve corresponds to the gap between the edge of the central about the holes of the flange of the lower shell and the surface of the filter element, while the lower flange of the upper shell contains a number of mounting holes located around a circle that lies outside the housing, in addition, threaded holes located on a circle lying on a circle lying on the lower flange of the upper shell the area of the gap between the filter element and the housing wall, while the upper end of the filter element is fixed on top of a cylindrical plate provided with a central through hole and casing through holes located around a circle through which fixing bolts are passed, the ends of which are fixed in the corresponding holes of the lower flange of the upper shell, in addition, the housing is covered by a cylindrical cover, along the perimeter of which fixing holes are made with the possibility of introducing fixing bolts, in addition, fixing holes all flanges are located at equal distances from the vertical axis of the housing and are equidistant from each other, while in the housing cover a through hole is made, with Equipped with a plug, in addition, the inlet pipe is in communication with the cavity of the lower shell, and the outlet pipe is in communication with the cavity of the upper shell. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что выпускной патрубок сообщен с вертикальным отводом.2. The filter according to claim 1, characterized in that the exhaust pipe is in communication with a vertical outlet. 3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что в стыках фланцев и в стыке фланца и крышки размещены уплотнительные прокладки.3. The filter according to claim 1, characterized in that at the joints of the flanges and at the junction of the flange and the cover are seals. 4. Фильтр по п. 2, отличающийся тем, что торцы подводящего, выпускного, сливного патрубков и вертикального отвода снабжены соединительными фланцами.4. The filter according to claim 2, characterized in that the ends of the inlet, outlet, drain pipes and the vertical outlet are provided with connecting flanges.
RU2016130999A 2016-07-27 2016-07-27 Filter RU2638386C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130999A RU2638386C1 (en) 2016-07-27 2016-07-27 Filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130999A RU2638386C1 (en) 2016-07-27 2016-07-27 Filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2638386C1 true RU2638386C1 (en) 2017-12-13

Family

ID=60718806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016130999A RU2638386C1 (en) 2016-07-27 2016-07-27 Filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2638386C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681193C1 (en) * 2018-06-26 2019-03-04 Тимофей Сергеевич Зеленов Filtration system for purification of liquid and gaseous media from mechanical impurities with automatic high pressure regeneration
RU207905U1 (en) * 2021-08-17 2021-11-23 Общество с ограниченной ответственностью "ИНГК-ПРОМТЕХ" PROTECTION DEVICE FOR CENTRIFUGAL COMPRESSOR OF GAS RELEASE UNIT
CN114917650A (en) * 2022-03-12 2022-08-19 中国石油化工股份有限公司 Residual oil hydrogenation raw material backwashing filter capable of reducing maintenance cost and maintenance method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1457966A1 (en) * 1987-07-31 1989-02-15 МВТУ им.Н.Э.Баумана Filter for high-viscous structurized liquids
RU2336119C1 (en) * 2007-03-27 2008-10-20 Владимир Алексеевич Большаков Automatic slot filter
WO2013061474A1 (en) * 2011-10-28 2013-05-02 日揮株式会社 Fluid separation device and selective separation method for mixed fluid
RU155809U1 (en) * 2013-11-14 2015-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) FUEL FILTER
RU2567307C1 (en) * 2014-01-24 2015-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Filter for water injection into wells

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1457966A1 (en) * 1987-07-31 1989-02-15 МВТУ им.Н.Э.Баумана Filter for high-viscous structurized liquids
RU2336119C1 (en) * 2007-03-27 2008-10-20 Владимир Алексеевич Большаков Automatic slot filter
WO2013061474A1 (en) * 2011-10-28 2013-05-02 日揮株式会社 Fluid separation device and selective separation method for mixed fluid
RU155809U1 (en) * 2013-11-14 2015-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) FUEL FILTER
RU2567307C1 (en) * 2014-01-24 2015-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Filter for water injection into wells

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681193C1 (en) * 2018-06-26 2019-03-04 Тимофей Сергеевич Зеленов Filtration system for purification of liquid and gaseous media from mechanical impurities with automatic high pressure regeneration
RU207905U1 (en) * 2021-08-17 2021-11-23 Общество с ограниченной ответственностью "ИНГК-ПРОМТЕХ" PROTECTION DEVICE FOR CENTRIFUGAL COMPRESSOR OF GAS RELEASE UNIT
CN114917650A (en) * 2022-03-12 2022-08-19 中国石油化工股份有限公司 Residual oil hydrogenation raw material backwashing filter capable of reducing maintenance cost and maintenance method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101538182B1 (en) Filter assembly and method
RU2570481C2 (en) Fuel filtering system with water separator
RU169003U1 (en) FILTER FOR CLEANING LIQUIDS
RU2638386C1 (en) Filter
CN107002609B (en) Clean-side water separation filter element with bayonet connection and fuel filter with such a filter element
US3170873A (en) Water filter-separator
JP6032943B2 (en) Gas-liquid separator
RU2311945C1 (en) Centrifugal gas-and-liquid separator
CN215692146U (en) Sewage filter with double-layer filtering basket
RU2503622C1 (en) Effluents industrial effluents treatment plant
US5196119A (en) Filtering system utilizing rotational flow and dual chambers
RU116372U1 (en) FILTER CARTRIDGE HYDROCYCLON
US11697083B2 (en) Cartridge group for fuel filtration
KR101673707B1 (en) Industrial water purifier filter retainer
RU194634U1 (en) FILTER FOR FUEL FUEL FUEL BURNER
RU131639U1 (en) SEPARATOR
RU2392030C1 (en) Cartridge filter (versions)
RU7892U1 (en) FILTER MODULE AND FILTER FOR CLEANING LIQUID
RU2785602C1 (en) Sorption apparatus with cartridges for liquid purification with vortex motion of sorbents content
CN210159277U (en) Water filtering device and filter element fixing device
RU2751071C2 (en) Modernization method of gas separation device and gas separator
CN218923979U (en) Water making device of boiler
RU2594411C1 (en) Filter for cleaning process liquid during washing or killing of wells
RU51523U1 (en) CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR FILTER
RU2232621C1 (en) Filter for cleaning liquid

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190728

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200724