5 10 15 20 25 ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ И ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ. Группа полезных моделей относится к очистке жидкостей, преимущественно питьевой воды, более конкретно к способам сорбционной и бактерицидной очистки жидкостей с использованием фильтров и очистных устройств, в которых обеспечивается возможность фильтрования жидкости через адсорбционно-бактерицидный материал в бытовых условиях с обеспечением улучшения сорбционной и бактерицидной очистки и улучшения качества очищенной жидкости. Полезные модели могут найти применение для очистки питьевой воды и других жидкостей бытового потребления, в химической медицинской и других отраслях промышленности. УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ. Необходимость очистки питьевой воды в бытовых условиях, в частности в конечных водоочистных системах, все возрастает из-за увеличивающегося загрязнения природной воды, роста населения и повышающихся требований к качеству потребляемой воды. С увеличением количества медицинской и экологической информации о том, что загрязнение воды вызывает заболевания, необходимость использования очищенной питьевой воды становится очевидной. Типичная конечная водоочистная система представляет собой присоединенный к источнику очищаемой жидкости патронный фильтр, в 01 D 24/22 5 10 15 20 25 30 загрязнений чаще всего используют фильтровальный материал на основе гранулированного активированного угля. Для эффективной работы подобных фильтров необходимо, с одной стороны, обеспечить протекание жидкости через фильтр с минимальным сопротивлением, с другой стороны - обеспечить нахождение жидкости в фильтре в течение необходимого для сорбции растворенных загрязнений времени. При этом используемые в практике конструкции фильтров не вполне обеспечивают требуемого качества очитки жидкости. Известно, в частности, устройство для очистки питьевой воды, содержащее корпус, имеющий по крайней мере одно отверстие для пропускания жидкости в камеру, образованную внутренним пространством этого корпуса обрабатывающим воду патроном, и механизм индикации срока службы водообрабатывающего патрона (Патент США № 5.536.394, В 01 D 35/143, Опубл. 16.07.1996 г.). Механизм индикации выполнен в виде поплавка, совершающего обороты в результате выполнения цикла использования водоочистного устройства и указывающего окончание срока службы водообрабатывающего устройства. После того как поплавок сделает конкретное число оборотов он останавливается в положении, где его можно видеть через отверстие в корпусе. Известно устройство для очистки воды, описанное в патенте США № 4.969.996, МКИ В 61 D 24/22, опубликован 13.11.1990 г., содержащее заливочную воронку для очищаемой жидкости, стакан сбора очищенной жидкости, плотно посаженный в этой воронке, и вставной фильтрующий элемент, который имеет приблизительно цилиндрические боковые стенки, крышку и донную часть, между которыми размещен очищающий агент гранулированного типа. Для того, чтобы какие либо накапливающиеся газы и/или воздух не могли препятствовать протеканию подлежащей очистке воды через донную часть, в устройстве предусмотрено газоулавливающее приспособление в виде газособирающего пространства и проходящих вдоль боковых стенок газоотводных желобков. 5 10 15 20 25 30 опубл. 07.08.88 БИ № 29, В01 D 24/10, в котором для обеспечения различной степени очистки воды над верхним слоем загрузки расположен дополнительный микрофильтрующий элемент и который снабжен размещенной по оси и присоединенной к патрубку отвода фильтрата трубкой, а также переключателем режима работы, выполненным в виде полого цилиндра, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения в верхней части трубки посредством установленного на крышке толкателя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому при использовании результату (прототипом для фильтрующего модуля) является подключаемый к квартирным водоразборным кранам , бытовой фильтр, содержащий корпус, фильтрующий патрон с сорбентом, соединенную с корпусом трубку для подачи воды, два патрубка для отвода воды, один из которых снабжен запорным устройством и соединен с трубкой, а другой размещен в верхней части корпуса, в котором для увеличения срока службы сорбента и простоты в эксплуатации, трубка размещена вертикально, по оси корпуса, патрубок соединенный с трубкой расположен в нижней части корпуса, а патрубок, расположенный в верхней части корпуса выполнен в виде водослива с широким порогом Патент РФ № 2027676, опубл 27.01.95, С 02 F 1/18, В 01 D 24/16 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому при использовании результату (прототипом для фильтра) является бытовой фильтр для очистки воды, содержащий корпус с размещенными в нем фильтрующими элементами для механической и сорбционной очистки, подводящими и отводящими патрубками, в котором для увеличения межрегенерационного периода о снабжен установленными в корпусе стаканами, на внутренних стенках которых выполнена многозаходная резьба для завихрения потока очищаемой воды, стаканы соединены один с другим общей крышкой, фильтрующие элементы размещены в стаканах, а подводящие и отводящие патрубки присоединены к крышке фильтрата А.с. СССР№1189479, опубл. 07.11.85 БИ№ 41, 801 D 24/10, С 02 F 1/18. 5 10 15 20 25 30 ЗАДАЧИ ПОЛЕЗНЫХ МОДЕЛЕЙ. Основная техническая проблема (не разрешенная до настоящего времени изобретательская задача), сдерживающая расширение очистки питьевой воды в бытовых условиях заключается в том, что необходимость более быстрой очистки требует увеличения объема фильтрующего материала в фильтре, но попытки увеличения объема фильтрующего материала в корпусе фильтра приводят к резкому снижению равномерности фильтрации по сечению фильтра за счет образования «канальных эффектов, что в свою очередь снижает качество очистки и рабочий ресурс фильтра, а попытки оптимизировать режим фильтрации в фильтре с увеличенным объемом фильтрующего материала приводят к усложнению конструкции фильтра и, соответственно к удорожанию фильтрационной очистки. Общими задачами (целями) группы полезных моделей (требуемым техническим результатом, достигаемым при использовании полезных моделей) является обеспечение возможности качественной очистки жидкости (преимущественно питьевой воды в бытовых условиях) за счет оптимальной организации режима фильтрации жидкости в фильтре при одновременном упрощении и удешевлении конструкции фильтра и упрощении замены выработавших свой ресурс фильтрующих модулей. Дополнительными задачами группы полезных моделей является упрощение операции присоединения фильтра к источнику очищаемой жидкости, сохранение заполненности фильтра жидкостью при окончании цикла фильтрования (это необходимо для продления срока службы фильтрующего материала), а также создание новой конструкции фильтра и фильтровального модуля, обеспечивающих возможность, при значительном упрощении и удешевлении конструкции и технологичности их изготовления, существенно повысить качество очистки и срок службы фильтровального материала при одновременном уменьшении сопротивления фильтрации и повышении очищающей способности по сравнению с известными доступными фильтрами для фильтрационной очистки жидкости. 5 10 15 20 25 30 модуле для очистки жидкости, преимущественно питьевой воды, содержащем корпус с крышкой, расположенные на основании корпуса патрубками подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости и расположенным в корпусе фильтровальным материалом СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ патрубок подвода очищаемой жидкости расположен коаксиально (соосно) корпусу (т. е. оси патрубка и корпуса совпадают) и выполнен конической формы состоящим из двух частей, одна из которых выполнена выступающей наружу относительно основания корпуса, а вторая часть расположена внутри корпуса фильтра так, что длина расположенной в корпусе части патрубка подвода очищаемой жидкости больше высоты слоя фильтровального материала в корпусе. При этом в корпусе со стороны подвода очищаемой жидкости и/или со стороны отвода очищенной жидкости дополнительно расположен волокнистый ионообменный материал, а со стороны отвода очищенной жидкости дополнительно расположен слой микропористого материала, а со стороны подвода очищаемой жидкости в корпусе расположена решетка, выполненная с возможностью уплотнения фильтровального материала между ионообменным и микропористым материалами посредством крепления решетки через центральное отверстие в решетке натягом на расположенную внутри корпуса часть патрубка подвода очищаемой жидкости. Это позволяет оптимальным образом уплотнить фильтровальный материал и полностью исключить возможность возникновения канального эффекта при фильтрации, что необходимо для качественной очистки. Для повышения технологичности изготовления модуля и повышения его экологической безопасности крышка корпуса и патрубки подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости выполнены из материалов класса полиолефинов, например, из полиэтилена или полипропилена, причем крышка и сопрягаемая с ней наружная часть стенок корпуса содержат радиально расположенные ребра жесткости, выполненные с возможностью передачи вращающего момента при сварке корпуса с крышкой трением, а крышка содержит дополнительные ребра жесткости, выполненные с возможностью передачи распределенного по поверхности крышки усилия для герметичного соединения патрубков подвода очищаемой 5 10 15 20 25 30 жидкости и отвода очищенной жидкости соответственно со средствами подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости. Для повышения качества очистки расположенный в корпусе фильтровальный материал содержит смесь гранулированного активированного угля и активированного углеродного волокна, причем в качестве активированного углеродного волокна содержит материал АКВАЛЕН (производства фирмы АКВАФОР, Санкт-Петербург), в качестве гранулированного угля содержит активированный уголь из скорлупы кокосовых орехов, в качестве микропористого материала содержит микропористый полиэтилен или иной подобный материал, задерживающий мелкие частицы загрязнений, а в качестве ионообменного материала содержит полотно нетканное иглопробивное из ионообменных волокон или иной аналогичный по функциональным возможностям материал. Поставленные цели и требуемый технический результат при использовании достигаются также тем, что в фильтре для очистки жидкости, преимущественно питьевой воды, содержащем корпус, коллектор со штуцерами подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости, средство для подвода очищаемой жидкости от распределительной сети и два присоединенных к патрубкам подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости фильтрующих модуля СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ фильтрующие модули герметично присоединены к коллектору с противоположных сторон (один над другим в вертикальном положении) с возможностью одновременной параллельной фильтрации жидкости через фильтрующие модули, при этом фильтрующие модули выполнены описанной выше конструкции. При этом для повышения компактности фильтра штуцеры подвода очищаемой жидкости на коллекторе расположены в центральной части коллектора и выполнены сопрягаемыми с соответствующими патрубками подвода очищаемой жидкости фильтрующих модулей, а коллектор содержит пластину круглой формы со средством ее крепления в корпусе и расположенными с противоположных сторон на вышеназванной пластине цилиндрическими выступами, выполненными с возможностью установки на них фильтрующих модулей при их соединении посредством соответствующих патрубков подвода очищаемой жидкости и отвода 5 10 15 20 25 30 очищенной жидкости фильтрующих модулей и со соответствующими штуцерами подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости коллектора. При этом пластина коллектора содержит радиально расположенные ребра жесткости, а средство крепления пластины в корпусе выполнено в виде выступа по периметру пластины и соответствующего этому выступу паза в корпусе, штуцера подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости на коллекторе дополнительного содержат средства герметизации соединения с сопрягаемыми патрубками фильтрующих модулей, выполненные в виде уплотняющих кольцевых прокладок и дополнительно содержащих фиксаторы крепления уплотняющих кольцевых прокладок на патрубках коллектора. Для повышения удобства использования фильтра в различных положениях коллектор дополнительно содержит установленные внутри коллектора угловые штуцеры подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости, выполненные с возможностью поворота вокруг оси коллектора. При этом угловые штуцеры подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости дополнительно содержат средства герметизации их соединения с коллектором, выполненные в виде уплотняющих кольцевых прокладок и средства герметичного присоединения к ним соответствующих трубопроводов подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости. При этом средство присоединения фильтра к источнику очищаемой жидкости может быть выполнено в виде переходной втулки, в которой в одной стороны закреплен соединенный с трубопроводом подвода очищаемой жидкости переходной штуцер, а с другой стороны переходная гайка со средствами ее крепления к водораспределительному крану. Для повышения компактности, герметизации присоединения фильтрующих модулей к коллектору и защищенности конструкции от случайных механических воздействий корпус фильтра выполнен в виде цилиндрического кольца содержащего во внутренней части средства фиксации пластины коллектора и фиксации в коллекторе сообщающихся с соответствующими трубопроводами угловых штуцеров подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости, при этом фильтр дополнительно 5 10 15 20 25 30 содержит две стаканообразные крышки, выполненные с возможностью разъемного их присоединения к корпусу дополнительной фиксации фильтрующих модулей между коллектором и крышками в процессе фильтрования. При этом на верхней стаканообразной крышке дополнительно расположено средство индикации даты установки и/или начала использования фильтрующих модулей. Для упрощения присоединения к трубопроводу подвода очищаемой жидкости фильтр содержит специальное средство его присоединения к источнику очищаемой жидкости, а для предотвращения потерь очищенной жидкости трубопровод отвода очищенной жидкости дополнительно содержит насадку для формирования и направления струи очищенной жидкости в емкость сбора очищенной жидкости. Как следует из приведенного выше обзора уровня техники, заявляемый фильтрующий модуль и фильтр для его реализации являются новыми, они неизвестны из доступных источников информации, не вытекают явным образом из известного уровня техники, то есть предложенные технические решения изобретательской задачи неочевидны для среднего специалиста и соответствуют требованиям критерия изобретательский уровень. По сравнению с прототипом полезные модели содержат новую, не известную ранее совокупность существенных признаков, поэтому изобретения группы соответствуют требованиям критерия новизны. Некоторые отдельные существенные признаки группы изобретений известны, однако совокупности общих и частных отличительных существенных признаков изобретений среди известных в науке и технике решений, в объеме проведенного нами поиска, не обнаружено. Кроме этого отличительные признаки изобретения выполняют новые не известные ранее функции, то есть обеспечивают возможность получения нового технического результата. Совокупность общих и частных существенных признаков изобретений обеспечивает возможность решения поставленной изобретательской задачи 5 10 15 20 25 30 обеспечить возможность качественной очистки питьевой воды в бытовых условиях путем оптимальной организации режима фильтрации жидкости в фильтре при одновременном упрощении и удешевлении конструкции фильтра и упрощении замены выработавших свой ресурс фильтрующих модулей, но и упростить операции присоединения фильтра к источнику очищаемой жидкости, обеспечить сохранение заполненности фильтра жидкостью при окончании цикла фильтрования, значительно упростить и удешевить конструкцию и технологичность их изготовления, существенно повысить качество очистки и срок службы фильтровального материала при одновременном уменьшении сопротивления фильтрации и повышении очищающей способности по сравнению с известными доступными фильтрами для фильтрационной очистки жидкости. ПЕРЕЧЕНЬ ФИГУР ЧЕРТЕЖЕЙ. Раскрытие полезных моделей поясняется чертежами: на фиг. 1 изображен общий вид фильтра; на фиг. 2, 3 - осевое сечение фильтра по фронтальной и профильной плоскостям; на фиг. 4 - осевое сечение фильтрующего модуля; на фиг. 5 - вид фильтрующего модуля сверху; на фиг. 6 и 7 изображен общий вид корпуса с установленным внутри корпуса коллектором и с угловыми штуцерами подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости; на фиг. 8, 9, 10 и 11 изображены общий вид и сечение угловых штуцеров подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости; на фиг. 12, 14, 15 изображена конструкция средства для присоединения трубопровода подвода очищаемой жидкости к источнику очищаемой жидкости; на фиг. 13 - сечение насадки на трубопроводе отвода очищенной жидкости; на фиг. 16 - общий вид с разрезом корпуса фильтра; на фиг 17-22 варианты узла крепления к источнику очищаемой жидкости. 5 10 15 20 25 30 ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПОЛЕЗНЫХ МОДЕЛЕЙ. Сущность полезных моделей поясняется примерами реализации полезных моделей. Фильтр для очистки питьевой воды в бытовых условиях (фиг. 1-5) содержит цилиндрический корпус 1 с угловыми штуцерами подвода очищаемой жидкости 2 и отвода очищенной жидкости 3. С верхней и нижней стороны корпуса 1 прикручены верхняя 4 и нижняя 5 стаканообразные крышки, при этом нижняя крышка 5 является опорной для фильтра, а на верхней крышке дополнительно установлено средство индикации даты установки и/или начала использования фильтрующих модулей. К угловым штуцерам подвода очищаемой жидкости 2 и отвода очищенной жидкости 3 герметично присоединены соответственно трубопровод подвода очищаемой жидкости 6 и трубопровод отвода очищенной жидкости 7. Внутри корпуса расположен распределительный коллектор 8, в центральной части которого сверху и снизу по оси фильтра расположена штуцеры подвода очищаемой жидкости 9 и расположенные в радиальном направлении штуцеры отвода очищенный жидкости 10, на которые посредством патрубков подвода очищаемой жидкости 13 и патрубков отвода очищенной жидкости 14 герметично установлены сверху и снизу в вертикальном положении два фильтрующих модуля 11, которые дополнительно прижимаются к соответствующим штуцерам на коллекторе посредством верхней 4 и нижней 5 крышек. Каждый из фильтрующих модулей 11 (фиг. 2-5) содержит цилиндрический (или конический) стаканообразный корпус 12, в основании которого коаксиально (на одной оси с корпусом) расположен конический патрубок подвода очищаемой жидкости 9, состоящий из двух частей, одна из которых выполнены выступающей относительно основания фильтрующего модуля ,а вторая расположена внутри коаксиально (соосно) внутри корпуса модуля и выполнена по длине большей чем расположеннный внутри корпуса модуля слой фильтровального материала 15. Со стороны выхода очищенной жидкости внутри корпуса модуля 12 установлен слой микропористого материала 16 для задерживания механических частиц, а со стороны подвода очищаемой жидкости расположен слой катионо- 17 или анионо- 18 5 10 15 20 25 30 (ионообменного) материала, которые дополнительно зажимаются прижимной решеткой 19, устанавливаемой с натягом на внутреннюю часть патрубка подвода очищаемой жидкости 9. Корпус фильтрующего модуля закрывается крышкой 20, при этом на корпусе 12 на крышке выполнены ребра жесткости для упрочнения конструкции и для передачи вращательного момента при приварке крышки 20 к корпусу 12 трением, а на крышке 20 выполнены дополнительные ребра 22 для передачи уплотняющего усилия от крышек 4 и 5. В местах сопряжения штуцеров подвода очищаемой жидкости 9 и отвода очищенной жидкости 10 на коллекторе 8 и соответствующих им патрубков подвода очищаемой жидкости 13 и отвода очищенной жидкости 14, а также места установки угловых штуцеров 2 и 3 в коллектор 8, установлены дополнительные герметизирующие уплотняющие кольцевые прокладки 22, 24, которые закрепляются посредством фиксаторов 23. Для герметизации соединения гибкого трубопровода подвода очищаемой жидкости 6 (фиг. 8, 9) к угловому штуцеру подвода очищаемой жидкости 2 угловой штуцер 2 содержит уплотняющую втулку 25, а для герметизации твердого трубопровода отвода очищенной жидкости 7 ( фиг. 10, 11) угловой штуцер отвода очищенной жидкости содержит уплотняющую кольцевую прокладку 24 и уплотняющую втулку 26. Для направления струи очищенной жидкости в емкость очищенной жидкости трубопровод отвода очищенной жидкости 7 снабжен насадкой 32 (фиг. 13). Для присоединения гибкого трубопровода 6 к водораспределительному крану 31 водопроводной сети или иному источнику очищаемой жидкости (фиг. 12 - 15) трубка подвода очищаемой жидкости 6 герметично присоединена к присоединительному штуцеру 28, который установлен внутри соединительной втулки 27, верхняя часть которой содержит специальную резьбу для соединения с переходной втулкой 29, которая посредством накидной гайки 30 закрепляется на водораспределительном кране 31. В местах сопряжения присоединительного штуцера 28, соединительной втулки 27, переходной гайки 29 и накидной гайки 30 дополнительно установлены уплотняющие кольцевые прокладки 24. 5 10 15 20 25 30 Для насыщения очищаемой жидкости газовыми (воздушными) пузырьками в очищаемой жидкости и задерживания крупных частиц механических загрязнений внутри переходной гайки 29 (фиг. 18, 20, 22) дополнительно установлен аэратор 31, и втулка 32 с сеткой 33. Для крепления узла присоединения к водораспределительным кранам без резьбы (фиг. 12, 14, 17, 18) переходная гайка 29 выполнена с обеих концов с наружной резьбой и дополнительно снабжена накидной гайкой 30 с уплотнительной прокладкой 24, а для присоединения к водораспределительным кранам с наружной резьбой на кране переходная гайка 29 (фиг 21, 22) выполнена с внутренней резьбой. При этом для крепления к кранам с внутренней резьбой переходная гайка 29 (фиг. 29) дополнительно снабжена резьбовой переходной втулкой 34. Конкретные размеры и отдельные конструктивные параметры исполнения фильтрующего модуля и фильтра в целом могут выбираться специалистами в зависимости от назначения и производительности фильтра. В качестве конструктивных материалов могут использоваться практически любые известные и применяемые в фильтрационной техники материалы, а также известные технологии сборки. Фильтр функционирует следующим образом: Перед началом эксплуатации фильтрующие модули 11 посредством патрубков подвода очищаемой жидкости 13 и отвода очищенной жидкости 14 плотно устанавливают на соответствующих штуцерах подвода очищаемой жидкости 9 и отвода очищенной жидкости 10, закрывают крышками 4 и 5, прикручивают крышки 4 и 5 к корпусу фильтра 1 и присоединяют трубопровод очищаемой жидкости 6 к источнику очищаемой жидкости (к водораспределительному крану 31) и начинают процесс очистки. Очищаемая жидкость под внешним давлением по трубопроводу 6 через угловой штуцер подвода очищаемой жидкости 2 поступает в коллектор 8, откуда через штуцеры подвода очищаемой жидкости 9 и патрубки подвода очищаемой жидкости 13 подается параллельно в фильтрующие модули 11, где последовательно профильтровывается через слои ионообменного материала 17, 18, фильтрующий материал 15 из смеси гранулированного активированного угля и активированного углеродного волокна и микропористую фильтрующую пластину 16. Очищенная жидкость через 5 10 15 20 25 30 патрубки отвода очищенной жидкости 14 и штуцеры отвода очищенной жидкости 10 поступает в коллектор очищенной жидкости, откуда через угловой штуцер отвода очищенной жидкости 14 трубопровод очищенной жидкости 7 посредством насадки 32 собирают в емкости очищенной жидкости ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ. Изложенные выше подробные описания конструкции фильтра и устройства для осуществления способа фильтрационной очистки не оставляют никаких сомнений в их осуществимости - материалы, составные элементы и все элементы технологии изготовления конструктивных элементов известны специалистам и хорошо освоены современной техникой. Приведенные выше примеры практической реализации доказывают возможность получить при использовании изобретений новый технический результат и подтверждают возможность промышленной применимости полезных моделей, а также доказывают эффективность полезных моделей по сравнению с известными конструкциями. СООТВЕТСТВИЕ КРИТЕРИЯМ ОХРАНОСПОСОБНОСТИ. В целом, учитывая новизну и неочивидность полезных моделей (доказанную в разделе Сущность полезных моделей), существенность всех общих и частных признаков полезных моделей (доказанную в разделе Раскрытие сущности полезных моделей), а также показанную в разделах Примеры реализации полезных моделей и Промышленная применимость осуществимость полезных моделей и достижение поставленных задач, по нашему мнению заявленная группа полезных моделей удовлетворяет всем требованиям охраноспособности, предъявляемым к полезным моделям. Таким образом, есть все основания утверждать, что полезные модели группы соответствуют требованиям критерия охраноспособности, а проведенный анализ показывает также, что все общие и частные признаки полезных моделей являются существенными, так как каждый из них необходим, а все вместе они не только достаточны для достижения цели, но и позволяют реализовать полезные модели промышленным способом. Кроме этого анализ совокупности существенных признаков полезных моделей группы и достигаемого при их использовании технического результата показывает наличие единого изобретательского замысла, тесную и неразрывную связь между полезными моделями группы и 5 10 предназначенность фильтра и фильтрующего устройства непосредственно для реализации способа фильтрационной очистки жидкости, что позволяет объединить две полезные модели в одной заявке. ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ. 1.Патент США № 5.536.394, МКИ В 61 D 24/22, опубликован 16.07.1996. 2.Патент США №4.969.996, МКИ В 61 D 24/22, опубликован 13.11.1990 3.А.С. СССР № 1414417, опубл. 07.08.88 БИ № 29, В01 D 24/10. 4.Патент РФ № 2027676, опубл 27.01.95, С 02 F 1/18, В 01 D 24/16 (прототип). 5. А.с. СССР № 1189479, опубл. 07.11.85 БИ № 41, В01 D 24/10, С 02 F 1/18, (Прототип).5 10 15 20 25 FILTER MODULE AND FILTER FOR CLEANING LIQUID. FIELD OF TECHNOLOGY. A group of utility models relates to the purification of liquids, mainly drinking water, and more specifically to methods of sorption and bactericidal purification of liquids using filters and purification devices, in which it is possible to filter the liquid through adsorption-bactericidal material in domestic conditions with the improvement of sorption and bactericidal purification and improving the quality of the purified liquid. Utility models can be used for purification of drinking water and other household liquids, in the chemical medical and other industries. BACKGROUND OF THE INVENTION The need for drinking water treatment in domestic conditions, in particular in the final water treatment systems, is growing due to increasing pollution of natural water, population growth and increasing demands on the quality of water consumed. With the increasing amount of medical and environmental information that water pollution causes disease, the need to use purified drinking water becomes apparent. A typical final water treatment system is a cartridge filter connected to the source of the liquid to be cleaned; in 01 D 24/22 5 10 15 20 25 30 contaminants, filter material based on granular activated carbon is most often used. For the effective operation of such filters, it is necessary, on the one hand, to ensure that fluid flows through the filter with a minimum resistance, and on the other hand, to ensure that the fluid remains in the filter for the time necessary for sorption of dissolved contaminants. At the same time, the filter designs used in practice do not completely provide the required quality of the liquid cleaning. It is known, in particular, a device for purifying drinking water, comprising a housing having at least one opening for passing fluid into a chamber formed by the interior of this housing by a water treatment cartridge, and a mechanism for indicating the life of the water treatment cartridge (US Patent No. 5. 536. 394, B 01 D 35/143, Publ. sixteen. 07. 1996 year ) The display mechanism is made in the form of a float, making revolutions as a result of a cycle of use of the water treatment device and indicating the end of the service life of the water treatment device. After the float makes a specific number of revolutions, it stops in a position where it can be seen through the hole in the housing. A device for water purification, described in US patent No. 4. 969. 996, MKI B 61 D 24/22, published 13. eleven. 1990 g. containing a pouring funnel for the liquid to be cleaned, a glass for collecting the purified liquid tightly seated in this funnel, and an insert filter element that has approximately cylindrical side walls, a lid and a bottom, between which a granular type cleaning agent is placed. In order to prevent any accumulating gases and / or air from interfering with the flow of water to be cleaned through the bottom, a gas-collecting device in the form of a gas-collecting space and gas extraction channels running along the side walls is provided in the device. 5 10 15 20 25 30 publ. 07. 08. 88 BI No. 29, B01 D 24/10, in which an additional microfiltration element is located above the upper loading layer to provide a different degree of water purification and which is equipped with a tube placed along the axis and connected to the filtrate outlet pipe, as well as an operation mode switch made in the form a hollow cylinder mounted with the possibility of reciprocating movement in the upper part of the tube by means of a pusher mounted on the cover. The closest in technical essence and achieved using the result (prototype for the filter module) is a household filter connected to the apartment’s taps, containing a housing, a filter cartridge with a sorbent, a water supply pipe connected to the housing, two water discharge pipes, one of which is equipped with a locking device and connected to the tube, and the other is located in the upper part of the housing, in which to increase the service life of the sorbent and ease of operation, the tube is placed vertically, on and housing pipe coupled to the tube located at the bottom of the housing, and a branch pipe situated in the upper housing part is formed as a weir with a wide sill RF Patent № 2027676, published 27. 01. 95, С 02 F 1/18, В 01 D 24/16 The closest in technical essence and achieved when using the result (prototype for the filter) is a household filter for water purification, containing a housing with filter elements placed in it for mechanical and sorption cleaning , inlet and outlet pipes, in which, to increase the inter-regeneration period, o is equipped with cups installed in the housing, on the inner walls of which a multi-thread is made to swirl the flow of purified water, the cups are connected to each other of the general lid, which filter elements are arranged in the cups, and the inlet and outlet tubes attached to the lid filtrate A. from. USSR No. 1189479, publ. 07. eleven. 85 BI No. 41, 801 D 24/10, C 02 F 1/18. 5 10 15 20 25 30 TASKS OF USEFUL MODELS. The main technical problem (the inventive task has not been solved so far) that hinders the expansion of drinking water purification in domestic conditions is that the need for faster purification requires an increase in the volume of filter material in the filter, but attempts to increase the volume of filter material in the filter housing lead to a sharp reducing the uniformity of filtration along the filter cross section due to the formation of "channel effects, which in turn reduces the quality of cleaning and the working life of the filter, and the priests Mode ki optimize the filtration in the filter with increased filtration material leads to complication of the filter design and thus increase the cost of filtration purification. The general tasks (goals) of the group of utility models (the required technical result achieved when using utility models) is to ensure the possibility of high-quality liquid purification (mainly drinking water in domestic conditions) due to the optimal organization of the liquid filtration mode in the filter while simplifying and cheapening the filter design and simplifying the replacement of used filter modules. Additional tasks of the utility model group are to simplify the operation of attaching the filter to the source of the liquid to be cleaned, to keep the filter filled with liquid at the end of the filter cycle (this is necessary to extend the life of the filter material), as well as to create a new filter design and filter module that provide the opportunity, with significant simplification and cheaper design and manufacturability, significantly improve the quality of cleaning and the service life of the filter material iala while reducing filtration resistance and increasing cleaning ability compared with the known available filters for filtering liquid purification. 5 10 15 20 25 30 module for cleaning liquid, mainly drinking water, containing a housing with a cover, located on the base of the housing with nozzles for supplying the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid and filtering material located in the housing ACCORDING TO THE USEFUL MODEL the nozzle for supplying the cleaned liquid is located coaxially (coaxially) case (i.e. e. the axis of the nozzle and the housing coincide) and is made of a conical shape consisting of two parts, one of which is protruding outward relative to the base of the housing, and the second part is located inside the filter housing so that the length of the part of the nozzle for supplying the cleaned liquid in the housing is greater than the height of the layer of filter material in case. At the same time, in the case, from the supply side of the cleaned liquid and / or from the side of the cleaned liquid, there is an additional fibrous ion-exchange material, and from the side of the cleaned liquid there is an additional layer of microporous material, and on the side of the cleaned liquid in the housing there is a grating made with the possibility of sealing filter material between the ion-exchange and microporous materials by attaching the grate through a central hole in the grating by an interference fit to the inside When the housing part for supplying the cleaning fluid nozzle. This allows you to optimally seal the filter material and completely eliminate the possibility of a channel effect during filtration, which is necessary for high-quality cleaning. To increase the manufacturability of the module and increase its environmental safety, the housing cover and nozzles for supplying the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid are made of materials of the class of polyolefins, for example, polyethylene or polypropylene, and the cover and the outer part of the walls of the housing mating with it contain radially located stiffeners, made with the possibility of transmitting torque when welding the housing with the cover by friction, and the cover contains additional stiffeners made with the ability to transmit the force distributed over the surface of the lid for hermetically connecting the nozzles for supplying the cleaned 5 10 15 20 25 30 liquid and for removing the cleaned liquid, respectively, with means for supplying the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid. To improve the quality of cleaning, the filter material located in the housing contains a mixture of granular activated carbon and activated carbon fiber, and contains AKVALEN (manufactured by AKVAFOR, St. Petersburg) as activated carbon fiber, and contains activated carbon from coconut shells as granular carbon, as microporous material contains microporous polyethylene or other similar material that traps small particles of contaminants, and an ion exchange material comprises a non-woven needle punched fabric of ion-exchange fibers, or other similar functional capabilities material. The goals and the required technical result when using are also achieved by the fact that in the filter for cleaning the liquid, mainly drinking water, comprising a housing, a collector with fittings for supplying the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid, means for supplying the cleaned liquid from the distribution network and two connected to the nozzles supply of the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid of the filter module ACCORDING TO THE USEFUL MODEL filter modules are hermetically connected to the collector from opposite m (one above the other in a vertical position) with the possibility of simultaneous parallel filtration of the liquid through the filter modules, while the filter modules are made of the above construction. At the same time, to increase the filter compactness, the nozzles for supplying the liquid to be cleaned on the collector are located in the central part of the collector and are made interfaced with the corresponding nozzles for supplying the liquid to be cleaned by the filter modules, and the collector contains a round plate with its mounting means in the housing and cylindrical on opposite sides on the aforementioned plate protrusions made with the possibility of installing filter modules on them when they are connected by means of appropriate pipe in supplying liquid to be purified and outlet 5 10 15 20 25 30 the purified liquid from the filter modules and corresponding connecting pipes for supplying cleaning liquid and discharging the purified liquid reservoir. In this case, the collector plate contains radially stiffening ribs, and the plate fastening means in the housing are made in the form of a protrusion around the perimeter of the plate and a groove corresponding to this protrusion in the body, the nozzle for supplying the liquid to be cleaned and drainage of the purified liquid on the manifold additionally contain sealing means for connecting to the mating filter nozzles modules made in the form of sealing ring gaskets and additionally containing clamps securing the sealing ring gaskets on the pat ubkah collector. To improve the usability of the filter in various positions, the collector further comprises angled fittings for supplying the cleaned liquid and discharging the cleaned liquid inside the collector, which are rotatable around the axis of the collector. In this case, the angled fittings for supplying the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid additionally contain means for sealing their connections to the collector, made in the form of sealing ring gaskets and means for tightly connecting the corresponding pipelines for supplying the cleaned liquid and drainage of the purified liquid. In this case, the means of attaching the filter to the source of the liquid to be cleaned can be made in the form of a transition sleeve, in which, on one side, a transition fitting connected to the pipeline for supplying the liquid to be cleaned is fixed, and on the other hand, a transition nut with its fastening means to the water distribution valve. To increase compactness, seal the connection of the filter modules to the collector and protect the structure from accidental mechanical influences, the filter housing is made in the form of a cylindrical ring containing the collector plate fixation means and fixation in the collector of the angled fittings for supplying the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid connected to the corresponding pipelines, however, the filter additionally 5 10 15 20 25 30 contains two glass-like covers made with the possibility of detachable of their accession to the body additional fixation of the filter module between the collector and lids during filtration. At the same time, on the upper cup-shaped lid there is additionally a means for indicating the installation date and / or the start of use of filter modules. To simplify the connection to the pipeline for supplying the cleaned liquid, the filter contains a special means of connecting it to the source of the cleaned liquid, and to prevent losses of the cleaned liquid, the drainage pipe for the cleaned liquid additionally contains a nozzle for forming and directing a stream of purified liquid into the collection tank of the purified liquid. As follows from the above review of the prior art, the claimed filter module and the filter for its implementation are new, they are unknown from available sources of information, they do not follow explicitly from the prior art, that is, the proposed technical solutions of the inventive problem are not obvious to the average person and meet the requirements inventive step criterion. Compared with the prototype, utility models contain a new, previously unknown set of essential features, so the inventions of the group meet the requirements of the novelty criterion. Some individual essential features of the group of inventions are known, however, the totality of general and private distinctive essential features of inventions among the solutions known in science and technology, in the scope of our search, was not found. In addition, the distinguishing features of the invention perform new previously unknown functions, that is, provide the opportunity to obtain a new technical result. The set of general and private essential features of the inventions provides the opportunity to solve the inventive problem 5 10 15 20 25 30 to ensure the possibility of high-quality purification of drinking water in the home by optimally organizing the liquid filtration mode in the filter while simplifying and cheapening the design of the filter and simplifying the replacement of used filter modules, but also to simplify the operation of attaching the filter to the source of the liquid being cleaned, to ensure that the phi tra liquid at the end of the filtration cycle, is much simpler and cheaper design and manufacturability of their production, significantly improve cleaning quality and life of the filter material while decreasing filter resistance and enhancing the cleaning ability as compared to known available filters to filter cleaning fluid. LIST OF DRAWINGS FIGURES. Disclosure of utility models is illustrated by drawings: in FIG. 1 shows a general view of the filter; in FIG. 2, 3 — axial section of the filter along the frontal and profile planes; in FIG. 4 - axial section of the filter module; in FIG. 5 is a top view of a filter module; in FIG. 6 and 7 show a general view of the housing with a collector installed inside the housing and with angled fittings for supplying the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid; in FIG. 8, 9, 10 and 11 depict a General view and a cross section of the corner fittings for the supply of cleaned liquid and drainage of cleaned liquid; in FIG. 12, 14, 15 illustrate the construction of means for connecting the pipeline for supplying the cleaned liquid to the source of the cleaned liquid; in FIG. 13 is a cross-section of the nozzle on the pipeline for removal of purified liquid; in FIG. 16 is a sectional view of a filter housing; on Fig 17-22 options for the attachment to the source of the cleaned liquid. 5 10 15 20 25 30 EXAMPLES OF IMPLEMENTATION OF USEFUL MODELS. The essence of utility models is illustrated by examples of implementation of utility models. The filter for drinking water purification in domestic conditions (Fig. 1-5) comprises a cylindrical body 1 with angled fittings for supplying a cleaned liquid 2 and a discharge of the cleaned liquid 3. On the upper and lower sides of the housing 1, the upper 4 and lower 5 glass-shaped covers are screwed, while the lower cover 5 is a support for the filter, and on the upper cover there is additionally a means for indicating the installation date and / or the start of use of the filter modules. To the corner fittings of the supply of the cleaned liquid 2 and the discharge of the cleaned liquid 3 are hermetically connected, respectively, the pipeline for supplying the cleaned liquid 6 and the drainage pipe of the cleaned liquid 7. Inside the housing there is a distribution manifold 8, in the central part of which, on top and bottom along the axis of the filter, there are fittings for supplying the cleaned liquid 9 and radially disposed fittings for the discharge of cleaned liquid 10 onto which the pipes of the cleaned liquid 13 and the branches of the cleaned liquid drain 14 are sealed top and bottom in an upright position, two filter modules 11, which are additionally pressed against the corresponding fittings on the manifold by means of the upper 4 and lower th 5 covers. Each of the filter modules 11 (FIG. 2-5) contains a cylindrical (or conical) glass-like housing 12, at the base of which is coaxially (on the same axis as the housing) a conical nozzle for supplying the cleaned liquid 9, consisting of two parts, one of which is protruding relative to the base of the filter module, and the second located inside coaxially (coaxially) inside the module housing and is made longer than the layer of filter material 15 located inside the module housing. On the outlet side of the cleaned liquid, a layer of microporous material 16 is installed inside the housing of the module 12 for trapping mechanical particles, and on the side of the supply of the cleaned liquid there is a layer of cationic 17 or anionic 18 5 10 15 20 25 30 (ion-exchange) material, which are additionally clamped by a pressure grating 19, installed with an interference fit on the inside of the nozzle for supplying the cleaned liquid 9. The housing of the filter module is closed by a cover 20, while on the housing 12 on the cover stiffening ribs are made to strengthen the structure and to transmit torque when welding the cover 20 to the housing 12 by friction, and additional ribs 22 are made on the cover 20 to transmit sealing force from the covers 4 and 5. In the places where the fittings for supplying the cleaned liquid 9 and drainage of the cleaned liquid 10 on the manifold 8 and the corresponding nozzles for supplying the cleaned liquid 13 and drainage of the cleaned liquid 14, as well as the installation points of the corner fittings 2 and 3 in the manifold 8, additional sealing gaskets 22 are installed , 24, which are fixed by means of latches 23. To seal the connection of the flexible pipe for supplying the cleaned liquid 6 (Fig. 8, 9) to the corner fitting for supplying the liquid to be cleaned 2, the corner fitting 2 contains a sealing sleeve 25, and for sealing the solid pipe for removing the purified liquid 7 (Fig. 10, 11) the angled nozzle of the outlet for purified liquid contains a sealing ring gasket 24 and a sealing sleeve 26. To direct the stream of purified liquid into the container of the purified liquid, the pipeline for removing the purified liquid 7 is provided with a nozzle 32 (Fig. 13). To connect the flexible pipe 6 to the water distribution valve 31 of the water supply network or other source of the liquid to be cleaned (Fig. 12 - 15) the pipe for supplying the liquid to be cleaned 6 is hermetically connected to the connecting fitting 28, which is installed inside the connecting sleeve 27, the upper part of which contains a special thread for connecting to the adapter sleeve 29, which is fastened to the water distribution valve 31 by means of a union nut 30. In the places where the connecting fitting 28, connecting sleeve 27, adapter nut 29 and union nut 30 are mated, sealing ring gaskets 24 are additionally installed. 5 10 15 20 25 30 To saturate the liquid being cleaned with gas (air) bubbles in the liquid to be cleaned and to retain large particles of mechanical impurities inside the transition nut 29 (Fig. 18, 20, 22) an aerator 31 is additionally installed, and a sleeve 32 with a mesh 33. For fastening the connection unit to the water distribution valves without thread (Fig. 12, 14, 17, 18) the adapter nut 29 is made on both ends with an external thread and is additionally equipped with a union nut 30 with a gasket 24, and for connecting to the water distribution valves with an external thread on the tap, the adapter nut 29 (Fig. 21, 22) is made with internal thread. Moreover, for fastening to valves with internal thread, the transition nut 29 (Fig. 29) is additionally equipped with a threaded adapter sleeve 34. The specific dimensions and individual design parameters of the filter module and the filter as a whole can be selected by specialists depending on the purpose and performance of the filter. Practically any materials known and used in filtration technology, as well as known assembly technologies, can be used as structural materials. The filter operates as follows: Before starting operation, the filter modules 11 are tightly installed on the fittings for supplying the cleaned liquid 9 and the outlet of the cleaned liquid 10 through the nozzles for supplying the cleaned liquid 13 and the outlet of the cleaned liquid 14, close the covers 4 and 5, screw the covers 4 and 5 to the housing filter 1 and connect the pipeline of the liquid to be cleaned 6 to the source of the liquid to be cleaned (to the water distribution valve 31) and the cleaning process begins. The liquid being cleaned under external pressure through the pipe 6 through the angled nozzle for supplying the liquid to be cleaned 2 enters the collector 8, from where through the nozzles for supplying the liquid to be cleaned 9 and the nozzle for supplying the liquid being cleaned 13 it is supplied in parallel to the filter modules 11, where it is filtered through layers of ion-exchange material 17, 18 , filter material 15 from a mixture of granular activated carbon and activated carbon fiber and a microporous filter plate 16. The purified liquid through 5 10 15 20 25 30 nozzles of the outlet of the purified liquid 14 and the nozzles of the outlet of the purified liquid 10 enters the collector of the purified liquid, from where, through the corner fitting of the outlet of the purified liquid 14, the pipeline of the purified liquid 7 is collected through the nozzle 32 in the purified liquid INDUSTRIAL APPLICABILITY. The above detailed descriptions of the design of the filter and the device for implementing the filtration cleaning method leave no doubt about their feasibility - the materials, components and all elements of the manufacturing technology of structural elements are known to specialists and are well mastered by modern technology. The above examples of practical implementation prove the possibility of obtaining a new technical result when using the inventions and confirm the possibility of industrial applicability of utility models, as well as prove the effectiveness of utility models in comparison with known designs. COMPLIANCE WITH ELIGIBILITY CRITERIA. In general, taking into account the novelty and innocence of utility models (proved in the section Essence of utility models), the materiality of all general and particular features of utility models (proved in the section Disclosing the essence of utility models), as well as the utility applicability shown in the sections of Utility Models and Industrial Applicability models and achieving the objectives, in our opinion, the claimed group of utility models satisfies all the eligibility requirements for utility models. Thus, there is every reason to assert that the utility models of the group meet the requirements of the eligibility criterion, and the analysis also shows that all the general and particular features of the utility models are essential, since each of them is necessary, and all together they are not only sufficient to achieve goals, but also allow you to implement utility models in an industrial way. In addition, the analysis of the set of essential features of utility models of the group and the technical result achieved by using them shows the existence of a single inventive concept, close and inextricable connection between utility models of the group and 5 10 the purpose of the filter and filter device directly for implementing the method of filtering liquid purification, which allows combining two Utility models in one application. SOURCES OF INFORMATION. one. US Patent No. 5. 536. 394, MKI B 61 D 24/22, published 16. 07. 1996. 2. U.S. Patent No. 4. 969. 996, MKI B 61 D 24/22, published 13. eleven. 1990 3. A. FROM. USSR No. 1414417, publ. 07. 08. 88 BI No. 29, B01 D 24/10. 4. RF patent No. 2027676, publ. 27. 01. 95, C 02 F 1/18, B 01 D 24/16 (prototype). 5. A. from. USSR No. 1189479, publ. 07. eleven. 85 BI No. 41, B01 D 24/10, C 02 F 1/18, (Prototype).
