RU131639U1

RU131639U1 - SEPARATOR

Info

Publication number: RU131639U1
Application number: RU2013118908/05U
Authority: RU
Inventors: Владимир Геннадьевич Родыгин; Евгений Сергеевич Рыбаков
Original assignee: ООО "Научно-промышленная компания "Вятский проект"
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2013-08-27

Abstract

Сепаратор, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, фильтр, расположенный соосно корпусу, нижняя часть корпуса служит накопительной емкостью и имеет сливной клапан, отличающийся тем, что в нижней части фильтра радиально расположены отверстия, внутри фильтра расположен диспергатор, а в верхней части корпуса расположены крышка и перепускной клапан.A separator containing a housing, inlet and outlet nozzles, a filter located coaxially with the housing, the lower part of the housing serves as a storage tank and has a drain valve, characterized in that holes are radially located in the lower part of the filter, a dispersant is located inside the filter, and located in the upper part of the housing cover and bypass valve.

Description

Полезная модель относится к средствам нефтехимической технологии, работающим в жидкой среде, и может использоваться в трубопроводах перед учетными узлами добываемой нефти, счетчиками количества жидкости (СКЖ), в автоматизированных групповых замерных установках (АГЗУ) типа «Спутник», а так же для улучшения процессов получения гомогенных смесей, в частности к средствам гомогенизации нефтегазовых потоков.The utility model relates to the means of petrochemical technology operating in a liquid medium and can be used in pipelines in front of metering units for produced oil, liquid quantity meters (SKZh), in automated group metering units (AGZU) of the Sputnik type, as well as to improve processes obtaining homogeneous mixtures, in particular to the means of homogenizing oil and gas flows.

Известен фильтр (патент на изобретение RU 2294788), содержащий корпус с крышкой, патрубками ввода исходной суспензии и вывода сгущенной суспензии и фильтрата, перфорированную трубу с установленными в ней дисками и фильтровальной перегородкой, выполненной из многослойной фильтровальной ткани или сетки. Устройство повышает производительность фильтра за счет увеличения площади фильтрующей поверхности. Недостатками являются малая производительность и длительность удаления осадка.A known filter (patent RU 2294788), comprising a housing with a lid, nozzles for introducing the initial suspension and withdrawing the condensed suspension and filtrate, a perforated tube with disks installed in it and a filter partition made of a multilayer filter cloth or mesh. The device improves the filter performance by increasing the filter surface area. The disadvantages are low productivity and the duration of sediment removal.

Известно устройство для удаления механических примесей из нефтяных скважин (патент на полезную модель RU 84463) содержащее корпус с установленной внутри корпуса перфорированной гильзой, внутри гильзы установлен шнек. Устройство содержит также шламоуловительную камеру. Устройство позволяет повысить надежность работы оборудования путем исключения влияния механических примесей, но не улучшает гомогенизацию нефтегазовой смеси.A device is known for removing mechanical impurities from oil wells (patent for utility model RU 84463) comprising a housing with a perforated sleeve installed inside the housing; a screw is installed inside the sleeve. The device also contains a sludge trap. The device allows to increase the reliability of the equipment by eliminating the influence of mechanical impurities, but does not improve the homogenization of the oil and gas mixture.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является фильтр -сепаратор (патент на полезную модель RU 115237), содержащий корпус, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент, накопительные емкости, размещенный в корпусе с кольцевым зазором, фильтрующий элемент установленный на кольцевой перемычке, разделяющей полости загрязненной и очищенной сред, входной патрубок образует сопло, ось которого направлена тангенциально по отношению к цилиндрической поверхности фильтрующего элемента, накопительные емкости снабженные кранами для удаления шлама и газов, причем в шламовой накопительной емкости установлена успокоительная решетка в виде радиально расположенных пластин, выходной патрубок установлен соосно входному патрубку и располагается на коллекторе, закрепленном на корпусе. Данное устройство в основном фильтрует различные жидкости улавливая твердые загрязнения через фильтр в накопительные емкости, но не достаточно улучшает гомогенизацию нефтегазовой смеси.Closest to the claimed utility model is a filter separator (patent for utility model RU 115237), comprising a housing, inlet and outlet nozzles, a filter element, storage tanks located in a housing with an annular gap, a filter element mounted on an annular jumper separating the contaminated cavity and cleaned media, the inlet pipe forms a nozzle, the axis of which is directed tangentially with respect to the cylindrical surface of the filter element, storage tanks equipped with taps for removal sludge and gases, moreover, a soothing grid in the form of radially arranged plates is installed in the slurry storage tank, the outlet pipe is installed coaxially with the inlet pipe and is located on the collector mounted on the housing. This device basically filters various liquids by trapping solid contaminants through a filter into storage tanks, but it does not sufficiently improve the homogenization of the oil and gas mixture.

Задача, решаемая полезной моделью, состоит в улучшении гомогенизации нефтегазовой смеси, упрощении конструкции, и увеличении срока службы устройств установленных на выходе сепаратора.The problem solved by the utility model is to improve the homogenization of the oil and gas mixture, simplify the design, and increase the life of the devices installed at the output of the separator.

Поставленная задача решается за счет того, что сепаратор, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, фильтр, расположенный соосно корпусу; нижняя часть корпуса служит накопительной емкостью и имеет сливной клапан, внутри фильтра расположен диспергатор, в нижней части фильтра радиально расположены отверстия, для прохождения нефтегазовой смеси, а в верхней части корпуса расположены крышка и перепускной клапан.The problem is solved due to the fact that the separator containing the housing, inlet and outlet nozzles, a filter located coaxially with the housing; the lower part of the housing serves as a storage tank and has a drain valve, a dispersant is located inside the filter, holes are located radially in the lower part of the filter for passing the oil and gas mixture, and in the upper part of the housing there is a cover and a bypass valve.

На фигуре приведен общий вид сепаратора.The figure shows a General view of the separator.

Сепаратор содержит корпус 1, крышку 2, входной 3 и выходной 4 патрубки, фильтр 5, диспергатор 6, сливной клапан 7, накопительную емкость 8, перепускной клапан 9.The separator comprises a housing 1, a cover 2, an inlet 3 and an outlet 4 nozzles, a filter 5, a dispersant 6, a drain valve 7, a storage tank 8, a bypass valve 9.

Устройство работает следующим образом. Нефтегазовая смесь через входной патрубок 3 попадает в накопительную емкость 8, заполняя ее. В корпусе 1 размещен фильтр 5 цилиндрической формы, имеющий в нижней части отверстия, через которые нефтегазовая смесь попадает в фильтр, внутри которого установлен диспергатор 6. Смесь поднимается по фильтру вверх, заставляя диспергатор вращаться. Во время вращения диспергатора улучшается гомогенизация нефтегазовой смеси, а инородные частицы в виде асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) перемалываются лопастями диспергатора. Более крупные частицы задерживаются фильтром и оседают в накопительной емкости. Сепаратор оснащен перепускным клапаном 9, который срабатывает при забивании фильтра и нефтегазовая смесь поступает напрямую из накопительной емкости в выходной патрубок 4 минуя фильтр. Прошедшая через фильтр нефтегазовая смесь покидает сепаратор через выходной патрубок и попадает в автоматизированную групповую замерную установку (АГЗУ) или в учетный узел счетчика количества жидкости (СКЖ) в зависимости от того к чему подключен выход сепаратора.The device operates as follows. The oil and gas mixture through the inlet pipe 3 enters the storage tank 8, filling it. In the housing 1, a cylindrical filter 5 is placed, having in the lower part of the hole through which the oil and gas mixture enters the filter inside which the dispersant 6 is installed. The mixture rises upward along the filter, causing the dispersant to rotate. During the rotation of the dispersant, the homogenization of the oil and gas mixture is improved, and foreign particles in the form of asphalt-resin-paraffin deposits (AFS) are grinded by the dispersant blades. Larger particles are retained by the filter and settle in the storage tank. The separator is equipped with a bypass valve 9, which is activated when the filter is clogged and the oil and gas mixture flows directly from the storage tank to the outlet pipe 4 bypassing the filter. The oil and gas mixture passing through the filter leaves the separator through the outlet pipe and enters the automated group metering unit (AGZU) or the metering unit of the liquid quantity meter (SKZh), depending on what the separator output is connected to.

В случае АЗГУ сепаратор устанавливается на штатное место взамен отвода от емкости к учетному узлу с помощью фланцев.In the case of a gas filling station, the separator is installed at a regular place instead of the outlet from the tank to the accounting unit using flanges.

В случае использования СКЖ, сепаратор врезается в трубопровод перед СКЖ.In the case of using the SCF, the separator crashes into the pipeline in front of the SCF.

Claims

A separator containing a housing, inlet and outlet nozzles, a filter located coaxially with the housing, the lower part of the housing serves as a storage tank and has a drain valve, characterized in that openings are radially located in the lower part of the filter, a dispersant is located inside the filter, and located in the upper part of the housing cover and bypass valve.