RU182998U1 - LIQUID CLEANING FILTER - Google Patents

LIQUID CLEANING FILTER Download PDF

Info

Publication number
RU182998U1
RU182998U1 RU2017105618U RU2017105618U RU182998U1 RU 182998 U1 RU182998 U1 RU 182998U1 RU 2017105618 U RU2017105618 U RU 2017105618U RU 2017105618 U RU2017105618 U RU 2017105618U RU 182998 U1 RU182998 U1 RU 182998U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter element
cover
filter
housing
liquid
Prior art date
Application number
RU2017105618U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Вадимович Утин
Владимир Эрнестович Петров
Original Assignee
Александр Вадимович Утин
Владимир Эрнестович Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Вадимович Утин, Владимир Эрнестович Петров filed Critical Александр Вадимович Утин
Priority to RU2017105618U priority Critical patent/RU182998U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU182998U1 publication Critical patent/RU182998U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам щелевых или сетчатых фильтров, предназначенных для очистки жидкости от механических частиц и взвешенных веществ, и может быть использована в различных отраслях народного хозяйства, в частности в системах бытового и производственного назначения.Техническим решением полезной модели является создание новой конструкции фильтра для очистки жидкости, обладающего надежностью, высокой производительностью и низкими эксплуатационными затратами.Фильтр для очистки жидкости содержит корпус с днищем, стенка которого образована поверхностью вращения, концентрично установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий элемент с внутренней поверхностью фильтрации, крышку, сопряженную с корпусом посредством скрепленных фланцевых отбортовок, патрубок подачи очищаемой жидкости через осевое отверстие крышки в фильтрующий элемент, патрубки отвода фильтрата и слива грязевого потока, а также средство для регенерации фильтрующего элемента, работающее по принципу обратной промывки, в котором корпус фильтра выполнен в виде конусообразной фигуры, сужающейся книзу, с вогнутой стенкой, а крышка фильтра имеет фигурную выпуклую форму, образующую кольцевой объем, соосный ее ободу, при этом в теле крышки выполнен осевой канал, являющийся продолжением патрубка подачи очищаемой жидкости, концевой участок которого заглублен во внутреннее пространство фильтрующего элемента, причем в зазоре между стенками осевого канала и фильтрующего элемента размещена цилиндрическая вставка с отбортовкой, а между крышкой и корпусом в плоскости их контакта расположена кольцевая резиновая прокладка, перекрывающая кольцевой объем крышки с образованием емкости для воздуха, закрепленная между отбортовками крышки и корпуса и опертая на отбортовку цилиндрической вставки. 1 ил.The invention relates to devices of slit or mesh filters designed to purify liquids from mechanical particles and suspended solids, and can be used in various sectors of the economy, in particular in household and industrial systems. The technical solution of the utility model is to create a new filter design for purification fluid having reliability, high performance and low operating costs. The filter for cleaning fluid contains a housing with a bottom, the casing of which is formed by the surface of rotation, a cylindrical filter element concentrically mounted in the casing with an inner filtration surface, a cover mating with the casing by means of fastened flanged flanges, a nozzle for supplying the liquid to be cleaned through the axial opening of the lid into the filter element, leachate discharge pipes and mud flow discharge, and means for regeneration of the filter element, operating on the principle of backwashing, in which the filter housing is made in the form of a cone-shaped figure, tapering downward, with a concave wall, and the filter cover has a curly convex shape forming an annular volume coaxial to its rim, while an axial channel is made in the body of the cover, which is a continuation of the nozzle for supplying the liquid to be cleaned, the end portion of which is recessed into the inner space of the filter element, in the gap between the walls of the axial channel and the filter element there is a cylindrical insert with a flange, and an annular rubber gasket is located between the cover and the housing in the plane of their contact, per kryvayuschaya volume annular cap to form an air tank mounted between the cover and the housing flange returns and simply supported on the flanging of the cylindrical insert. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам щелевых или сетчатых фильтров, предназначенных для очистки жидкости от механических частиц и взвешенных веществ, и может быть использована в различных отраслях народного хозяйства, в частности в системах бытового и производственного водоснабжения.The utility model relates to devices of slit or mesh filters designed to purify liquids from mechanical particles and suspended solids, and can be used in various sectors of the national economy, in particular in domestic and industrial water supply systems.

Известен фильтр для очистки жидкости, который содержит корпус, конусный сетчатый фильтрующий элемент, грязеотводящий тракт и средство для регенерации, реализующего принцип обратной промывки, в виде полого вала с диском, снабженного окнами, и неподвижного диска, снабженного аналогичными окнами. Вал выполнен перфорированным, снабжен эластичной камерой и обратным подпружиненным клапаном. Привод вращения вала выполнен в виде трубчатой вилки с соплами, соединенной с валом. При закрывании окон неподвижного диска в полости конуса создается избыточное давление, что приводит к очередному импульсу потока жидкости из сопел трубчатой вилки (авт. св-во СССР №1725968, МКИ: B01D 35/02, оп. 15.04.1992 г.).A known filter for cleaning liquid, which contains a housing, a conical mesh filter element, a dirt path and regeneration means that implements the principle of backwashing, in the form of a hollow shaft with a disk equipped with windows, and a fixed disk equipped with similar windows. The shaft is perforated, equipped with an elastic chamber and a spring-loaded check valve. The shaft rotation drive is made in the form of a tubular plug with nozzles connected to the shaft. When closing the windows of the fixed disk in the cavity of the cone, excessive pressure is created, which leads to the next impulse of the fluid flow from the nozzles of the tubular plug (ed. USSR certificate No. 1725968, MKI: B01D 35/02, op. 15.04.1992).

Недостатком такой конструкции является быстрая засоряемость фильтрующего элемента и, как следствие, увеличение гидравлического сопротивления основному потоку и невозможность проведения регенерации без изменения технологического процесса.The disadvantage of this design is the fast clogging of the filter element and, as a consequence, the increase in hydraulic resistance to the main flow and the inability to regenerate without changing the process.

Известно устройство для очистки жидкости от загрязнений, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, разделительный блок в виде конусов, закрепленных на центральной трубе, выполненной с продольными прорезями, расположенными на уровне внутренних полостей конусов, кроме последнего по ходу потока, и имеющими длину, меньшую высоты конусов, при этом оно снабжено трубой с отверстиями в верхней части, коаксиально расположенной внутри центральной трубы и жестко прикрепленной к корпусу, и сетчатым фильтром, установленным с возможностью поворота относительно вертикальной оси с наружной стороны верхней части трубы, отверстия которой соответствуют отверстиям фильтра, при этом площадь прорезей наружной трубы, высота и образующие конусов имеют увеличивающиеся по ходу потока размеры (авт св-во СССР №1717170, МКИ: B01D 21/02, 36/04, оп. 07.03.1992 г).A device for cleaning liquid from pollution, containing a housing with inlet and outlet nozzles, a separation unit in the form of cones mounted on a central pipe made with longitudinal slots located at the level of the internal cavities of the cones, except for the last along the flow, and having a length less than the height of the cones, while it is equipped with a pipe with holes in the upper part, coaxially located inside the central pipe and rigidly attached to the housing, and a strainer installed with the possibility of a turnaround relative to the vertical axis from the outside of the upper part of the pipe, the openings of which correspond to the holes of the filter, while the area of the openings of the outer pipe, the height and the generatrices of the cones have dimensions increasing along the flow (ed. USSR No. 1717170, MKI: B01D 21/02, 36/04, op. 03.03.1992 g).

Недостатком известного устройства является размещение сетчатого фильтра первым по ходу восприятия потока, что приводит к быстрому его загрязнению, а разделительный блок в виде набора конусов установлен в зоне более чистой среды и не исключает проскока мелкозернистого загрязнения и взвеси в технологический контур, что в итоге приводит к снижению эффективности очистки жидкости.A disadvantage of the known device is the placement of the strainer first along the perception of the flow, which leads to its rapid contamination, and the separation unit in the form of a set of cones is installed in the area of a cleaner medium and does not exclude the leakage of fine-grained contamination and suspended in the technological circuit, which ultimately leads to decrease the efficiency of liquid purification.

Наиболее близкой к заявляемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с днищем, стенка которого образована поверхностью вращения, концентрично установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий элемент с внутренней поверхностью фильтрации, крышку, сопряженную с корпусом посредством скрепленных фланцевых отбортовок, патрубок подачи очищаемой жидкости в фильтрующий элемент через крышку фильтра, патрубки отвода фильтрата и слива грязевого потока, а также средство для регенерации фильтрующего элемента, использующее принцип обратной промывки, выполненное в виде полого П-образного кольца с отверстиями в стенке, обращенной в сторону фильтрующего элемента, снабженного щетками, а также гофрированной водонепроницаемой эластичной шторкой, прикрепленной к кольцу и днищу корпуса фильтра, при этом патрубок для подачи промывной воды также присоединен к днищу (авт. св-во СССР №1369762, МКИ: B01D 29/38, оп.30.01.1988 г. - прототип).Closest to the claimed utility model in technical essence and the achieved result is a filter for cleaning liquid, comprising a housing with a bottom, the wall of which is formed by a surface of revolution, a cylindrical filter element concentrically mounted in the housing with an inner filtering surface, a cover mated to the housing by means of fastened flange flanges , a nozzle for supplying the liquid to be cleaned into the filter element through the filter cover, nozzles for draining the filtrate and draining the mud stream, and e means for regeneration of the filter element using the principle of backwashing, made in the form of a hollow U-shaped ring with holes in the wall facing the filter element provided with brushes, as well as a corrugated waterproof elastic curtain attached to the ring and the bottom of the filter housing, this pipe for flushing water is also attached to the bottom (ed. St. USSR No. 1369762, MKI: B01D 29/38, op.30.01.1988 - prototype).

Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:

- сложность конструкции фильтра, в частности средства для регенерации фильтрующего элемента, включающего различные движущиеся механические элементы, что предопределяет ненадежность работы всего устройства;- the complexity of the design of the filter, in particular means for the regeneration of the filter element, including various moving mechanical elements, which determines the unreliability of the entire device;

- локальность промывки поверхности фильтрующего элемента, обусловленная ограниченными по высоте габаритами кольца блока промывки и установленных на кольце щеток, что требует значительных затрат времени на регенерацию всего фильтрующего элемента, снижая производительность фильтра;- the locality of washing the surface of the filter element, due to the limited height dimensions of the ring of the washing unit and the brushes installed on the ring, which requires a significant investment of time for the regeneration of the entire filter element, reducing the filter performance;

- большие эксплуатационные затраты, вызванные необходимостью резервирования значительного количества промывной воды и подачи ее под давлением в локальную зону промывки (в пределах перфорированного кольца).- high operating costs due to the need to reserve a significant amount of washing water and supply it under pressure to the local washing zone (within the perforated ring).

Решается задача создания новой конструкции фильтра для очистки жидкости, обладающего надежностью, высокой производительностью работы и низкими эксплуатационными затратами.The task of creating a new filter design for cleaning liquids with reliability, high productivity and low operating costs.

Сущность заключается в том, что фильтр для очистки жидкости, содержит корпус с днищем, стенка которого образована поверхностью вращения, концентрично установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий элемент с внутренней поверхностью фильтрации, крышку, сопряженную с корпусом посредством скрепленных фланцевых отбортовок, патрубок подачи очищаемой жидкости через осевое отверстие крышки в фильтрующий элемент, патрубки отвода фильтрата и слива грязевого потока, а также средство для регенерации фильтрующего элемента, работающее по принципу обратной промывки, в котором, согласно полезной модели, корпус фильтра выполнен в виде конусообразной фигуры, сужающейся книзу, с вогнутой стенкой, а крышка фильтра имеет фигурную выпуклую форму, образующую кольцевой объем, соосный ее ободу, причем в теле крышки выполнен осевой канал, являющийся продолжением патрубка для подачи очищаемой жидкости, концевой участок которого заглублен во внутреннее пространство фильтрующего элемента, причем в зазоре между стенками осевого канала и фильтрующего элемента размещена цилиндрическая вставка с отбортовкой, а между крышкой и корпусом в плоскости их контакта расположена кольцевая резиновая прокладка, перекрывающая кольцевой объем крышки с образованием емкости для воздуха, закрепленная между отбортовками крышки и корпуса и опертая на отбортовку цилиндрической вставки.The essence is that the filter for cleaning liquid, contains a housing with a bottom, the wall of which is formed by a surface of revolution, a cylindrical filter element concentrically mounted in the housing with an inner filtering surface, a cover mated to the housing by means of fastened flange flanges, a nozzle for supplying the liquid to be cleaned through the axial the opening of the cover in the filter element, the nozzles of the drainage of the filtrate and the discharge of the mud stream, as well as means for regeneration of the filter element, operating at The principle of backwashing, in which, according to a utility model, the filter housing is made in the form of a cone-shaped figure, tapering downward, with a concave wall, and the filter cover has a curved convex shape forming an annular volume coaxial to its rim, and an axial channel is made in the body of the cover, which is a continuation of the nozzle for supplying the liquid to be cleaned, the end section of which is buried in the inner space of the filter element, and a cylindrical tube is placed in the gap between the walls of the axial channel and the filter element the flange, and between the lid and the casing in the plane of their contact there is an annular rubber gasket overlapping the annular volume of the lid with the formation of an air tank, fixed between the flanges of the lid and the casing and supported on the flanging of the cylindrical insert.

Заявляемый фильтр для очистки жидкости обладает простым конструктивным решением, поскольку для работы его в режиме регенерации не требуется использования дополнительного привода и различных движущихся механизмов. Вместо этого предлагается простая конструкция в виде замкнутой емкости для воздуха, сформированной фигурной выпуклой крышкой фильтра, путем перекрытия ее снизу резиновой прокладкой, размещенной между крышкой и корпусом в плоскости их контакта, закрепленной отбортовками крышки и корпуса и опертой на отбортовку цилиндрической вставки, расположенной в зазоре между стенками фильтрующего элемента и частично заглубленного в него осевого канала. Цилиндрическая вставка предотвращает потери напора фильтрата и служит также уплотнением резиновой прокладки. С помощью сжатого воздуха, заполняющего емкость крышки и упругого усилия поджимающей его резиновой прокладки, испытывающей воздействие максимального объема фильтрата, аккумулированного во внутреннем пространстве корпуса, формируется импульсное воздействие фильтрата на внешнюю поверхность стенки фильтрующего элемента. Указанные особенности конструкции фильтра предопределяют его высокую надежность.The inventive filter for cleaning liquid has a simple constructive solution, since it does not require the use of an additional drive and various moving mechanisms to operate in the regeneration mode. Instead, a simple design is proposed in the form of a closed air tank formed by a curly convex filter cover by covering it from below with a rubber gasket placed between the cover and the body in the plane of their contact, fixed by the flanges of the cover and the body and supported by the flanging of the cylindrical insert located in the gap between the walls of the filter element and the axial channel partially buried in it. A cylindrical insert prevents pressure loss of the filtrate and also serves as a seal on the rubber gasket. Using compressed air filling the lid capacity and the elastic force of the rubber gasket pressing it under the influence of the maximum volume of the filtrate accumulated in the interior of the housing, the impulse action of the filtrate on the outer wall surface of the filter element is formed. The indicated design features of the filter predetermine its high reliability.

Импульсное воздействие обратного потока фильтрата на внешнюю поверхность стенки фильтрующего элемента производится одновременно и кратковременно по всей площади ее поверхности, что позволяет значительно сократить время, необходимое для регенерации фильтрующего элемента в целом, а следовательно повысить производительность работы установки.The pulse effect of the filtrate backflow on the outer wall surface of the filter element is performed simultaneously and briefly over the entire surface area of the filter element, which can significantly reduce the time required for regeneration of the filter element as a whole, and therefore increase the productivity of the installation.

Отсутствие потребности в резервировании объема специальной промывной воды и в отдельном приводе для подачи ее под давлением при осуществлении регенерации фильтрующего элемента, а также использование ограниченного количества простых конструктивных элементов повышает технологичность процесса сборки заявляемого фильтра и доводит до минимума эксплуатационные затраты на его обслуживание.The absence of the need to reserve a volume of special flushing water and a separate drive for supplying it under pressure during the regeneration of the filter element, as well as the use of a limited number of simple structural elements, increase the manufacturability of the assembly process of the inventive filter and minimize operating costs for its maintenance.

Заявляемая полезная модель изображена на фигуре, где показан общий вид фильтра для очистки жидкости в разрезе.The inventive utility model is shown in the figure, which shows a General view of the filter for cleaning fluid in section.

Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с днищем, стенка которого образована поверхностью вращения, концентрично установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий элемент 2 с внутренней поверхностью фильтрации, крышку 3, сопряженную с корпусом 1 посредством скрепленных фланцевых отбортовок 4, патрубок 5 подачи очищаемой жидкости через осевое отверстие крышки 3 в фильтрующий элемент 2, патрубки 6, 7 отвода фильтрата и слива грязевого потока, а также средство для регенерации фильтрующего элемента 2, при этом корпус 1 фильтра выполнен в виде конусообразной фигуры, сужающейся книзу, с вогнутой стенкой, а крышка 3 фильтра имеет фигурную выпуклую форму, образующую кольцевой объем 8, соосный ее ободу, причем в теле крышки 3 выполнен осевой канал 9, являющийся продолжением патрубка 5 подачи очищаемой жидкости, концевой участок которого заглублен во внутреннее пространство фильтрующего элемента 2, при этом между в зазоре между стенками канала 9 и фильтрующего элемента 2 размещена цилиндрическая вставка 10 с отбортовкой, а между крышкой 3 и корпусом 1 в плоскости их контакта расположена кольцевая резиновая прокладка 11, перекрывающая кольцевой объем крышки 3 с образованием емкости для воздуха, закрепленная между отбортовками крышки и корпуса и опертая на отбортовку цилиндрической вставки 10.The filter for cleaning liquid contains a housing 1 with a bottom, the wall of which is formed by a surface of revolution, a cylindrical filter element 2 concentrically mounted in the housing with an inner filtering surface, a cover 3, coupled to the housing 1 by means of fastened flanged flanges 4, a nozzle 5 for supplying the cleaned liquid through an axial hole lids 3 into the filter element 2, nozzles 6, 7 of the filtrate outlet and the discharge of mud flow, as well as means for regenerating the filter element 2, while the filter housing 1 is made ide conical shape, tapering downward, with a concave wall, and the filter cover 3 has a curved convex shape, forming an annular volume 8, coaxial to its rim, and in the body of the cover 3 there is an axial channel 9, which is a continuation of the nozzle 5 for supplying the cleaned liquid, the end portion of which buried in the inner space of the filter element 2, while between the gap between the walls of the channel 9 and the filter element 2 there is a cylindrical insert 10 with a flange, and between the cover 3 and the housing 1 in the plane of their contact and an annular rubber gasket 11 overlapping the annular volume of the cover 3 to form an air tank mounted between the cover and the housing flange returns and simply supported on flanging cylindrical insert 10.

Основные конструкционные элементы заявляемого фильтра для очистки жидкости, а именно: корпус, крышка и цилиндрическая вставка выполнены из литой пластмассы типа полипропилена (ГОСТ 26996-86) или акрила (ГОСТ 10587-84).The main structural elements of the inventive filter for cleaning liquid, namely: the housing, the cover and the cylindrical insert are made of molded plastic such as polypropylene (GOST 26996-86) or acrylic (GOST 10587-84).

В качестве материала для изготовления резиновой прокладки используется эластичная рулонная пищевая техническая резина, сохраняющая заданные технические характеристики при многократном растяжении - до 10000 растяжений (ГОСТ 17133-83).As a material for the manufacture of rubber gaskets, flexible food-grade rolled technical rubber is used, which preserves the specified technical characteristics during repeated stretching - up to 10,000 stretchings (GOST 17133-83).

Фильтр для очистки жидкости работает следующим образом.The filter for cleaning liquid works as follows.

Очищаемая жидкость при закрытом патрубке 7 подается под давлением в фильтрующий элемент 2, концентрично установленный в корпусе 1, по входному патрубку 5 через осевое отверстие крышки 3 и канал 9, являющийся продолжением патрубка 5. Затем очищаемая жидкость в процессе фильтрации проходит через щелевые отверстия, выполненные в стенке фильтрующего элемента 2, при закрытом патрубке 7, и поступает во внутреннюю полость корпуса 1, расположенную вокруг фильтрующего элемента 2, для дальнейшего отвода полученного фильтрата потребителю через патрубок 6, расположенный в боковой стенке корпуса 1. При снижении количества получаемого на выходе фильтрата в результате перепада давления в фильтре, вызванного засорением отверстий фильтрующего элемента 2, начинается подготовка фильтра к режиму регенерации. При этом закрывается патрубок 6 отвода фильтрата, что приводит к наполнению полости корпуса 1 фильтратом и повышению уровня последнего до максимальной отметки, что вызывает сжатие резиновой прокладки 11 и соответственно сжатие воздуха, находящегося в емкости крышки 3. Одновременно открывается патрубок 7, что приводит к освобождению фильтрующего элемента 2 от оставшейся в нем неочищенной жидкости. Энергия сжатого в емкости крышки 3 воздуха суммируется с упругим усилием сжатой резиновой прокладки, вызывая возникновение мгновенного импульса, воздействующего на объем фильтрата, аккумулированного во внутренней полости корпуса 1, в результате которого происходит резкий сброс его во внутреннее пространство фильтрующего элемента 2. Таким образом, очистка фильтрующего элемента 2 производится обратным током фильтрата снаружи вовнутрь. При этом благодаря форме корпуса фильтра, выполненного в виде конусообразной фигуры, сужающейся книзу, с вогнутой стенкой, слои столба фильтрата, под воздействием импульсного давления, отражаются от внутренней поверхности стенки корпуса и, меняя направление, направляются в сторону внешней поверхности стенки фильтрующего элемента. Это обеспечивает оптимальное и равномерное воздействие фильтрата по высоте стенки, приводящее к интенсивному выдавливанию грязи из отверстий на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента и разрыхлению слоя осадков, скопившихся ранее на ней в процессе фильтрации жидкости изнутри наружу. Затем вся грязь с внутренней поверхности стенки смывается в дренаж потоком очищаемой жидкости, которая подается через вновь открытый патрубок 5. Таким образом мгновенное воздействие потоков фильтрата на щелевые отверстия всей стенки фильтрующего элемента позволяет не только ускорить процесс регенерации, но и минимизировать затраты фильтрата, который расходуется только на продавливание грязи из щелевых отверстий, а смыв ее в дренаж производится потоком неочищенной жидкости.The liquid to be cleaned with a closed nozzle 7 is supplied under pressure to the filter element 2, concentrically mounted in the housing 1, through the inlet nozzle 5 through the axial hole of the cover 3 and the channel 9, which is a continuation of the nozzle 5. Then, the liquid to be cleaned during filtration passes through slotted holes made in the wall of the filter element 2, with the pipe 7 closed, and enters the internal cavity of the housing 1 located around the filter element 2, for further discharge of the filtrate to the consumer through the pipe 6, located in the side wall of the housing 1. By reducing the amount of the filtrate obtained at the output of a result of the pressure drop in the filter caused by clogging of the holes of the filter element 2 starts preparation for filter regeneration mode. This closes the nozzle 6 of the outlet of the filtrate, which leads to filling the cavity of the housing 1 with the filtrate and raising the level of the latter to the maximum mark, which causes compression of the rubber gasket 11 and, accordingly, compression of the air in the lid 3. At the same time, the nozzle 7 opens, which leads to release filter element 2 from the remaining crude liquid. The energy of the compressed air in the container lid 3 is summed up with the elastic force of the compressed rubber gasket, causing an instant impulse to affect the filtrate volume accumulated in the inner cavity of the housing 1, resulting in a sharp discharge into the inner space of the filter element 2. Thus, cleaning the filter element 2 is produced by the reverse current of the filtrate from outside to inside. Moreover, due to the shape of the filter housing, made in the form of a cone-shaped figure, tapering downward, with a concave wall, the layers of the filtrate column, under the influence of pulse pressure, are reflected from the inner surface of the housing wall and, changing direction, are directed towards the outer surface of the wall of the filter element. This ensures an optimal and uniform effect of the filtrate along the height of the wall, leading to intensive squeezing of dirt from the openings onto the inner surface of the filter element and loosening of the sediment layer that had previously accumulated on it in the process of filtering the liquid from the inside out. Then all the dirt from the inner surface of the wall is washed off into the drainage by the flow of the cleaned liquid, which is supplied through the newly opened nozzle 5. Thus, the instantaneous action of the filtrate flows on the slit openings of the entire wall of the filter element allows not only to accelerate the regeneration process, but also to minimize the cost of the filtrate, which is spent only for pushing dirt from slotted holes, and flushing it into the drainage is carried out by a stream of untreated liquid.

По окончании процесса регенерации фильтрующего элемента закрывается патрубок 7 слива грязевого потока и рабочий процесс повторяют в режиме фильтрации при открытых патрубках 5 и 6.At the end of the regeneration process of the filter element, the pipe 7 for draining the mud stream is closed and the working process is repeated in the filtering mode with open pipes 5 and 6.

Простая и надежная конструкция устройства, высокая производительность работы за счет интенсивной регенерации фильтрующего элемента и низкие эксплуатационные затраты, определяют преимущество заявляемого фильтра для очистки жидкости по сравнению с прототипом.The simple and reliable design of the device, high productivity due to the intensive regeneration of the filter element and low operating costs, determine the advantage of the inventive filter for cleaning liquid in comparison with the prototype.

Claims (1)

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с днищем, стенка которого образована поверхностью вращения, концентрично установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий элемент с внутренней поверхностью фильтрации, крышку, сопряженную с корпусом посредством скрепленных фланцевых отбортовок, патрубок подачи очищаемой жидкости через осевое отверстие крышки в фильтрующий элемент, патрубки отвода фильтрата и слива грязевого потока, а также средство для регенерации фильтрующего элемента, работающее по принципу обратной промывки, отличающийся тем, что корпус фильтра выполнен в виде конусообразной фигуры, сужающейся книзу, с вогнутой стенкой, а крышка фильтра имеет фигурную выпуклую форму, образующую кольцевой объем, соосный ее ободу, при этом в теле крышки выполнен осевой канал, являющийся продолжением патрубка подачи очищаемой жидкости, концевой участок которого заглублен во внутреннее пространство фильтрующего элемента, причем в зазоре между стенками осевого канала и фильтрующего элемента размещена цилиндрическая вставка с отбортовкой, а между крышкой и корпусом в плоскости их контакта расположена кольцевая резиновая прокладка, перекрывающая кольцевой объем крышки с образованием емкости для воздуха, закрепленная между отбортовками крышки и корпуса и опертая на отбортовку цилиндрической вставки.A filter for cleaning a liquid, comprising a housing with a bottom, the wall of which is formed by a surface of revolution, a cylindrical filter element concentrically mounted in the housing with an inner filtration surface, a cover interfaced with the housing by means of fastened flange flanges, a nozzle for supplying the liquid to be cleaned through the axial opening of the cover into the filter element, nozzles for filtrate discharge and mud flow discharge, as well as means for regeneration of the filter element, operating on the principle of backwashing, characterized in that the filter housing is made in the form of a cone-shaped figure, tapering downward, with a concave wall, and the filter cover has a curved convex shape forming an annular volume coaxial to its rim, while an axial channel is made in the body of the cover, which is a continuation of the nozzle for supplying the liquid to be cleaned , the end portion of which is buried in the inner space of the filter element, and in the gap between the walls of the axial channel and the filter element there is a cylindrical insert with a flange, and between the cover and the housing in the plane of their contact there is an annular rubber gasket overlapping the annular volume of the lid with the formation of a container for air, fixed between the flanges of the cover and the body and supported by the flanging of the cylindrical insert.
RU2017105618U 2017-02-20 2017-02-20 LIQUID CLEANING FILTER RU182998U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105618U RU182998U1 (en) 2017-02-20 2017-02-20 LIQUID CLEANING FILTER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105618U RU182998U1 (en) 2017-02-20 2017-02-20 LIQUID CLEANING FILTER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU182998U1 true RU182998U1 (en) 2018-09-07

Family

ID=63467378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017105618U RU182998U1 (en) 2017-02-20 2017-02-20 LIQUID CLEANING FILTER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU182998U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1485989A (en) * 1975-05-23 1977-09-14 Plenty Group Ltd Filter with backflushing device
SU816498A1 (en) * 1979-06-07 1981-03-30 Украинский Научно-Исследовательскийинститут Орошаемого Садоводства Back-washing filter
SU1369762A1 (en) * 1986-06-16 1988-01-30 Воронежский инженерно-строительный институт Filter for purifying a liquid
DE202009013661U1 (en) * 2009-10-30 2011-03-17 Hans Sasserath & Co. Kg A filter assembly
RU2469769C1 (en) * 2011-08-15 2012-12-20 Павел Эдуардович Мельников Back-flush filter and filtering element for it

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1485989A (en) * 1975-05-23 1977-09-14 Plenty Group Ltd Filter with backflushing device
SU816498A1 (en) * 1979-06-07 1981-03-30 Украинский Научно-Исследовательскийинститут Орошаемого Садоводства Back-washing filter
SU1369762A1 (en) * 1986-06-16 1988-01-30 Воронежский инженерно-строительный институт Filter for purifying a liquid
DE202009013661U1 (en) * 2009-10-30 2011-03-17 Hans Sasserath & Co. Kg A filter assembly
RU2469769C1 (en) * 2011-08-15 2012-12-20 Павел Эдуардович Мельников Back-flush filter and filtering element for it

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3353678A (en) Filter having assembling, sealing and flushing means
CN211215693U (en) Automatic backwashing filter for filtering seawater
US2468603A (en) Filter
CN105413284A (en) Liquid filtering method and filtering device
RU182998U1 (en) LIQUID CLEANING FILTER
CN210583914U (en) Prefilter of multilayer filter screen
RU2503622C1 (en) Effluents industrial effluents treatment plant
KR100367097B1 (en) A strainer used for underdrain
RU137477U1 (en) CARTRIDGE FILTER
US788359A (en) Water-filter.
RU116372U1 (en) FILTER CARTRIDGE HYDROCYCLON
RU2392030C1 (en) Cartridge filter (versions)
KR101800121B1 (en) Filter
RU2396423C1 (en) Hydrodynamic filter with impulse flushing
CN209548825U (en) A kind of backwash fore filter
RU2237509C1 (en) Filter for cleaning liquids
CN217511311U (en) Intelligent oil-water separation equipment for restaurant wastewater
RU2226120C2 (en) Device for filtration of liquid and method of regeneration of filter elements
CN209934241U (en) Straight-through self-cleaning pipeline filter
CN216170348U (en) Front filter
RU148730U1 (en) FILTER FOR CLEANING LIQUIDS
CN210827764U (en) Water-sealed quick drainage floor drain
SU1111793A1 (en) Cartridge filter-pulser
CN216062217U (en) Instant automatic filter of high temperature is used in soy sauce production
RU136732U1 (en) FILTER FOR CLEANING LIQUID FROM MECHANICAL IMPURITIES

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190221