RU111451U1 - WASHING FILTER AND FILTER FOR IT - Google Patents

WASHING FILTER AND FILTER FOR IT Download PDF

Info

Publication number
RU111451U1
RU111451U1 RU2011133935/05U RU2011133935U RU111451U1 RU 111451 U1 RU111451 U1 RU 111451U1 RU 2011133935/05 U RU2011133935/05 U RU 2011133935/05U RU 2011133935 U RU2011133935 U RU 2011133935U RU 111451 U1 RU111451 U1 RU 111451U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
housing
inlet
cavity
filtering
Prior art date
Application number
RU2011133935/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Эдуардович Мельников
Original Assignee
Павел Эдуардович Мельников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павел Эдуардович Мельников filed Critical Павел Эдуардович Мельников
Priority to RU2011133935/05U priority Critical patent/RU111451U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU111451U1 publication Critical patent/RU111451U1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

1. Промывной фильтр, содержащий корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы, просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой, корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка, стакан выполнен с расположенным на его дне кольцевым центрирующим элементом и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды и герметично закреплен по краю на корпусе, фильтрующий элемент одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана, внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка, при этом фильтрующий элемент включает наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец, нижняя обойма выполнена с коническими поверхност� 1. A washing filter comprising a housing having inlet and outlet coupling pipes located on the same axis from opposite sides with thread portions each for connecting to the pipeline, and a filtration unit located perpendicular to the axis of the inlet and outlet coupling pipes with a glass and a filter element in the form sleeves, the lumen of the cavity of the housing between the input and output coupling pipes is blocked by a dividing jumper, the housing is made with an outward ring centering element, flowing along the dividing jumper and part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, in the center of which is the inlet of the filtration unit, open into the cavity of the inlet coupling pipe, the cup is made with an annular centering element located at its bottom and an overlapping discharge unit of the filtered medium and hermetically fixed along the edge on the housing, the filter element with one end is located in the annular centering element of the housing, and the second in the annular centering element of the glass, the inner side walls of the stack on and the housings are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element that communicates with the cavity of the outlet coupling pipe, while the filter element includes outer and inner filter cylinders in the form of mesh shells mounted concentrically in each other with a gap relative to the mating side surfaces and with fastening by the ends in the upper and lower clips in the form of rings, the lower clip is made with conical surfaces

Description

Полезная модель относится к строительству, а конкретно к промывному фильтру, предназначенному для очистки транспортируемой среды от механических включений и фильтрующему элементу для него. Промывной фильтр может устанавливаться на трубопроводах системы питьевого и хозяйственно-питьевого назначения, горячего водоснабжения, отопления, сжатого воздуха, а также на технологических трубопроводах, транспортирующих среды, не агрессивные к материалам фильтра. Промывные фильтры рекомендуются к установке перед счетчиками воды, регулирующей арматурой, насосами, смесителями, бытовыми приборами и другими устройствами, чувствительными к загрязнению транспортируемой среды. Промывной фильтр позволяет проводить очистку от накопленных загрязнений путем прямой промывки проходящим потоком, без демонтажа, разборки и извлечения фильтрующего элемента.The utility model relates to construction, and specifically to a washing filter designed to clean the transported medium from mechanical impurities and a filter element for it. The washing filter can be installed on pipelines of the drinking and household drinking water system, hot water supply, heating, compressed air, as well as on process pipelines that transport media that are not aggressive to the filter materials. Wash filters are recommended for installation in front of water meters, control valves, pumps, mixers, household appliances and other devices that are sensitive to pollution of the transported medium. The washing filter allows cleaning of accumulated contaminants by direct washing with a passing stream, without dismantling, disassembling and removing the filter element.

Известен промывной фильтр, содержащий корпус в форме стакана с крышкой и с расположенными с его противоположных боковых сторон входным и выходным патрубками для подключения к трубопроводу (CN 2376324 Y, МПК B01D 35/06, 2000).A washing filter is known, comprising a cup-shaped housing with a lid and with inlet and outlet nozzles located on its opposite sides for connecting to the pipeline (CN 2376324 Y, IPC B01D 35/06, 2000).

Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт наклонной разделительной перемычкой с центральным отверстием. Корпус выполнен с донной камерой, отделенной от основной полости корпуса донной разделительной перемычкой, имеющей со стороны, обращенной к основной полости корпуса, кольцевой центрирующий элемент. Фильтрующий элемент одним торцом установлен на кольцевой центрирующий элемент донной разделительной перемычки, располагается основной частью в основной полости корпуса, сообщающейся с выходным патрубком, проходит через отверстие в наклонной разделительной перемычки и выходит вторым торцом в полость, сообщающуюся с входным патрубком. Донная разделительная перемычка в части, расположенной внутри кольцевого центрирующего элемента, имеет отверстия, открытые внутрь донной камеры, при этом корпус снизу имеет резьбовое отверстие в донную камеру, закрытое пробкой.The clearance of the housing cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by an inclined dividing jumper with a central hole. The casing is made with a bottom chamber, separated from the main cavity of the casing by a bottom dividing jumper, having an annular centering element on the side facing the main cavity of the casing. The filter element with one end installed on the annular centering element of the bottom dividing jumper, is located the main part in the main cavity of the housing, communicating with the outlet pipe, passes through the hole in the inclined dividing jumper and leaves the second end in the cavity communicating with the inlet pipe. The bottom dividing jumper in the part located inside the annular centering element has openings that are open inside the bottom chamber, while the bottom case has a threaded hole in the bottom chamber closed with a stopper.

Транспортируемая среда поступает через входной патрубок внутрь корпус и далее во внутреннюю полость фильтрующего элемента, проходит через фильтр и из основной полости корпуса протекает в выходной патрубок. Фильтрат в виде осадка собирается внизу полости внутри фильтрующего элемента, постепенно перетекая через отверстия в донной разделительной перемычке внутрь донной камеры. Для очистки фильтра снимается пробка донной камеры и собравшийся в ней осадок под действием транспортируемой среду выбрасывается с потоком транспортируемой среды наружу.The transported medium enters through the inlet pipe into the housing and then into the inner cavity of the filter element, passes through the filter and flows from the main cavity of the housing into the outlet pipe. The filtrate in the form of a precipitate collects at the bottom of the cavity inside the filter element, gradually flowing through the holes in the bottom dividing jumper into the bottom chamber. To clean the filter, the bottom chamber plug is removed and the sediment collected in it under the action of the transported medium is thrown out with the flow of the transported medium.

Известен промывной фильтр, содержащий корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы (Технический каталог компании Веста Трейдинг (Vesta Trading), 2009, стр.271).A washing filter is known, comprising a housing having inlet and outlet coupling pipes located on the same axis from opposite sides with thread sections each for connecting to a pipeline, and a filtration unit located perpendicular to the axis of the inlet and outlet coupling pipes with a glass and a filter element in the form of a sleeve (Vesta Trading Technical Catalog, 2009, p. 271).

Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой. Корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящий по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка. Стакан выполнен с расположенным на его дне кольцевым центрирующим элементом, расположенным вокруг выполненного на дне перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды, и герметично закреплен по краю на корпусе. Узел сброса фильтруемой среды выполнен в виде закрепленного в выполненном в дне стакана резьбовом муфтовом патрубке дренажного крана. Корпус выполнен с резьбовым отверстием снаружи в полость входного муфтового патрубка, в котором закреплен манометр.The clearance of the housing cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by a dividing jumper. The housing is made with an outward-facing annular centering element passing through the dividing jumper and part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, in the center of which is the inlet of the filtration unit, open to the cavity of the inlet coupling pipe. The glass is made with an annular centering element located at its bottom, located around the overlapping discharge unit of the filtered medium made at the bottom, and hermetically fixed along the edge of the housing. The dumping unit of the filtered medium is made in the form of a threaded sleeve connection of a drainage tap fixed in the bottom of the glass. The housing is made with a threaded hole outside the cavity of the inlet coupling pipe, in which the pressure gauge is fixed.

Фильтрующий элемент выполнен в форме обечайки из сетки с фильтрующей способностью 100 мкм и одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана. Внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка отводным каналом, проходящим в корпусе вдоль разделительной перемычки.The filtering element is made in the form of a shell from a mesh with a filtering capacity of 100 μm and one end is located in the annular centering element of the housing, and the second in the annular centering element of the glass. The inner side walls of the glass and the housing are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element, which communicates with the cavity of the outlet coupling pipe by a discharge channel passing in the housing along the separation jumper.

Транспортируемая среда поступает во входной муфтовый патрубок и далее направляется внутрь полости фильтрующего элемента. Протекает через фильтрующий элемент и далее по внутренней полости стакана направляется в полость выходного муфтового патрубка, из которого отводится по подключенному трубопроводу.Фильтрат в виде осадка собирается в нижней части стакана в отверстии его муфтового патрубка, к которому подключен дренажный кран. Для очистки фильтра открывается дренажный кран и собравшийся осадок под действием транспортируемой среду выбрасывается с потоком транспортируемой среды наружу.The transported medium enters the inlet coupling pipe and then goes inside the cavity of the filter element. It flows through the filter element and then goes through the inner cavity of the glass to the cavity of the outlet coupling pipe, from which it is discharged through a connected pipe. The filter cake is collected in the form of sediment in the lower part of the glass in the opening of its coupling pipe to which the drain valve is connected. To clean the filter, a drain valve is opened and the collected sediment under the action of the transported medium is thrown out with the flow of the transported medium.

В известных решениях используется фильтрующий элемент в виде сетчатой обоймы (втулки), с помощью которой отделяются все загрязняющие фракции. Такой прием фильтрации приводит к быстрому загрязнению фильтрующего элемента и обуславливает необходимость его частой очистки. Для увеличения времени между очистками используют каскад последовательно установленных фильтров, первый из которых обеспечивает отделение наибольших по размеру частиц, а последний - наиболее тонкую фильтрацию. Каскад фильтров позволяет увеличить время между отдельными очистками фильтров, однако в такой каскад входит несколько фильтров с разной степенью фильтрации, что приводит к громоздкости системы фильтрации и более сложному ее обслуживанию. В описанных выше конструкциях промывных фильтров, отличающихся удобством использования, не реализована каскадная система очистки, поэтому они требуют частой промывки (очистки).Known solutions use a filter element in the form of a mesh cage (sleeve), with which all contaminating fractions are separated. This method of filtration leads to rapid contamination of the filter element and necessitates its frequent cleaning. To increase the time between cleanings, a cascade of sequentially installed filters is used, the first of which ensures the separation of the largest particles, and the last - the finest filtration. The cascade of filters allows you to increase the time between separate filter cleanings, however, such a cascade includes several filters with different degrees of filtration, which leads to cumbersome filtration system and its more difficult maintenance. In the above-described designs of washing filters, which are distinguished by their ease of use, a cascade cleaning system is not implemented, therefore, they require frequent washing (cleaning).

Технический результат заключается в расширении арсенала средств для фильтрации транспортируемой среды, которое обеспечивает высокую степень очистки в соответствии с заданными фильтрующим элементом параметрами за счет фильтрации с использованием каскадного принципа при сохранении возможности промывки (самоочищения) фильтрующего элемента потоком транспортируемой среды.The technical result consists in expanding the arsenal of means for filtering the transported medium, which provides a high degree of purification in accordance with the parameters set by the filtering element due to filtration using the cascade principle while maintaining the possibility of washing (self-cleaning) of the filtering element by the flow of the transported medium.

Этот технический результат достигается промывным фильтром, который содержит корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы.This technical result is achieved by a washing filter, which contains a housing having inlet and outlet couplings located on the same axis from opposite sides with thread portions each for connecting to the pipeline, and a filtration unit with a glass and a filter located perpendicular to the axis of the inlet and outlet couplings element in the form of a sleeve.

Просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой. Корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка.The clearance of the housing cavity between the inlet and outlet coupling pipes is blocked by a dividing jumper. The housing is made with an outward-facing annular centering element passing through the dividing jumper and part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, in the center of which is the inlet of the filtration unit, open to the cavity of the inlet coupling pipe.

Стакан выполнен с расположенным на его дне кольцевым центрирующим элементом, расположенным вокруг выполненного на дне перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды, и герметично закреплен по краю на корпусе. Фильтрующий элемент одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана. Внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка.The glass is made with an annular centering element located at its bottom, located around the overlapping discharge unit of the filtered medium made at the bottom, and hermetically fixed along the edge of the housing. The filter element is located at one end in the annular centering element of the housing, and the second in the annular centering element of the glass. The inner side walls of the glass and the housing are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element that communicates with the cavity of the outlet coupling pipe.

Фильтрующий элемент включает наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец. Нижняя обойма выполнена с коническими поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца. Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.The filter element includes an outer and inner filter cylinders in the form of mesh shells, mounted in each other concentrically with a gap relative to the mating side surfaces and fixed with ends in the upper and lower rings in the form of rings. The lower cage is made with conical surfaces at the end facing the filter cylinders at an angle with the apex from the side of its other end. The filtering ability of the external filtering cylinder by the value of the separated particles is less than the same value of the filtering ability of the internal filtering cylinder.

Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра может лежать в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра - в диапазоне 500-800 мкм.The filtering ability of the outer filtering cylinder can lie in the range of 100-300 microns, and the filtering ability of the inner filtering cylinder can be in the range of 500-800 microns.

Наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндра могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.The outer and / or inner filter cylinders can be made of stainless steel mesh, or fiberglass, or nylon.

Узел сброса фильтруемой среды, как правило, выполнен в виде закрепленного в выполненном в дне стакана резьбовом муфтовом патрубке дренажного крана. Корпус предпочтительно выполнен с резьбовым отверстием снаружи в полость входного муфтового патрубка, в котором закреплен манометр.The site of discharge of the filtered medium, as a rule, is made in the form of a threaded sleeve pipe of a drainage tap fixed in the bottom of the glass. The housing is preferably made with a threaded hole outside the cavity of the inlet coupling pipe, in which the pressure gauge is fixed.

В соответствии с описанным выше фильтрующий элемент для промывного фильтра содержит наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец. Нижняя обойма выполнена с коническими поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца. Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.In accordance with the above-described filter element for a washing filter, the outer and inner filter cylinders are in the form of mesh shells mounted concentrically in each other with a gap relative to the mating side surfaces and secured with ends in the upper and lower rings in the form of rings. The lower cage is made with conical surfaces at the end facing the filter cylinders at an angle with the apex from the side of its other end. The filtering ability of the external filtering cylinder by the value of the separated particles is less than the same value of the filtering ability of the internal filtering cylinder.

Как уже было отмечено выше, фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра может лежать в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра - в диапазоне 500-800 мкм. Наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндра могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.As already noted above, the filtering ability of the outer filtering cylinder can lie in the range of 100-300 microns, and the filtering ability of the inner filtering cylinder can be in the range of 500-800 microns. The outer and / or inner filter cylinders can be made of stainless steel mesh, or fiberglass, or nylon.

Возможность осуществления технического решения подтверждается конкретным примером выполнения промывного фильтра, продольный разрез которого представлен на фиг.1. На фиг.2 и на фиг.3 показаны продольные разрезы, соответственно, верхней и нижней обойм фильтрующего элемента. На фиг 4 представлен вид сбоку фильтра с установленными дренажным краном и манометром.The feasibility of the technical solution is confirmed by a specific example of the washing filter, a longitudinal section of which is presented in figure 1. Figure 2 and figure 3 shows a longitudinal section, respectively, of the upper and lower cages of the filter element. Fig. 4 is a side view of a filter with a drain valve and pressure gauge installed.

Промывной фильтр содержит корпус 1, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной 2 и выходной 3 муфтовые патрубки с участками резьбы 4 каждый для подключения к трубопроводу (на чертежах не показан), а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного 2 и выходного 3 муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом 5 и фильтрующим элементом 6 в виде гильзы.The washing filter contains a housing 1 having coupling couplings with thread sections 4 each located on the same axis from opposite sides of the inlet 2 and outlet 3 for connecting to the pipeline (not shown in the drawings), as well as perpendicular to the axis of the inlet 2 and outlet 3 of the coupling nozzles filtration unit with a glass 5 and a filter element 6 in the form of a sleeve.

Просвет полости корпуса 1 между входным 2 и выходным 3 муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой 7. Корпус 1 выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом 8, проходящим по разделительной перемычке 7 и части 9 корпуса 1 в зоне входного муфтового патрубка 2, по центру которого расположено входное отверстие 10 узла фильтрации (5, 6), открытое в полость 11 входного муфтового патрубка 2.The lumen of the cavity of the housing 1 between the input 2 and the output 3 of the coupling nozzles is blocked by a dividing jumper 7. The housing 1 is made with an outward ring centering element 8 passing through the dividing jumper 7 and part 9 of the housing 1 in the area of the input coupling 2, in the center of which is located the inlet hole 10 of the filtration unit (5, 6), open in the cavity 11 of the inlet coupling pipe 2.

Стакан 5 выполнен с расположенным на его дне 12 кольцевым центрирующим элементом 13, расположенным вокруг выполненного на дне 12 перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды в виде резьбового муфтового патрубка 14 и закрепленного в нем дренажного крана 15 (фиг.4). Стакан 5 герметично закреплен по краю 16 на корпусе 1 по резьбе 17. Корпус 1 выполнен с резьбовым отверстием 18 снаружи в полость 11 входного муфтового патрубка 2, в котором закреплен манометр 19 (фиг.4).The glass 5 is made with an annular centering element 13 located on its bottom 12, located around the overlapping discharge unit of the filtered medium made on the bottom 12 in the form of a threaded sleeve pipe 14 and a drainage valve 15 fixed in it (Fig. 4). The glass 5 is hermetically fixed along the edge 16 on the housing 1 by a thread 17. The housing 1 is made with a threaded hole 18 from the outside into the cavity 11 of the inlet coupling pipe 2, in which the pressure gauge 19 is fixed (Fig. 4).

Фильтрующий элемент 6 торцом 20 расположен в кольцевом центрирующем элементе 8 корпуса 1, а торцом 21 в кольцевом центрирующем элементе 13 стакана 5.The filter element 6 with the end face 20 is located in the annular centering element 8 of the housing 1, and the end face 21 in the annular centering element 13 of the glass 5.

Внутренние боковые стенки 22 стакана 5 и стенки 23 корпуса 1 расположены на расстоянии от наружной поверхности 24 фильтрующего элемента 6 для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента 6 кольцевой полости 25, сообщающейся с полостью 26 выходного муфтового патрубка 3.The inner side walls 22 of the cup 5 and the walls 23 of the housing 1 are located at a distance from the outer surface 24 of the filter element 6 to form an annular cavity 25 located around the filter element 6, which communicates with the cavity 26 of the output coupling pipe 3.

Фильтрующий элемент 6 включает наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором 29 относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами 20 и 21 в верхней 30 (фиг.3) и в нижней 31 (фиг.4) обоймах в форме колец. Нижняя обойма 31 выполнена с поверхностями 32 (фиг.4) на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам 27 и 28, расположенными под углом с вершиной со стороны ее торца 33. В представленном примере осуществления поверхности 32 выполнены коническими.The filter element 6 includes an outer 27 and an inner 28 filter cylinders in the form of mesh shells mounted concentric with each other with a gap 29 relative to the mating side surfaces and secured with ends 20 and 21 in the upper 30 (Fig. 3) and in the lower 31 (Fig. .4) rings in the form of rings. The lower cage 31 is made with surfaces 32 (Fig. 4) at the end facing the filter cylinders 27 and 28, which are angled with the apex from the side of its end 33. In the present embodiment, the surfaces 32 are conical.

Фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра 27 по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра 28. В представленном примере фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра 27 составляет 100 мкм, но может лежать в диапазоне 100-300 мкм. Фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра 28 в представленном примере составляет 800 мкм, но может лежать в диапазоне 500-800 мкм.The filtering ability of the outer filtering cylinder 27 by the value of the separated particles is less than the same value of the filtering ability of the inner filtering cylinder 28. In the presented example, the filtering ability of the outer filtering cylinder 27 is 100 μm, but can lie in the range of 100-300 μm. The filtering capacity of the inner filtering cylinder 28 in the presented example is 800 μm, but may lie in the range of 500-800 μm.

Как наружный 27, так и внутренний 28 фильтрующие цилиндры могут быть изготовлены из сетки из нержавеющей стали, из сетки из стекловолокна или из капрона. Наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры могут быть выполнены из сетки из разных или из одинаковых материалов, как из перечисленных, так и из иных, пригодных для изготовления сетчатых фильтров. Верхней 30 и нижняя 31 обоймы выполнены с кольцевыми проточками 34 (фиг.2, 3), в которых закреплены наружный 27 и внутренний 28 фильтрующие цилиндры.Both the outer 27 and the inner 28 filter cylinders can be made of stainless steel mesh, fiberglass mesh or nylon. The outer 27 and inner 28 filter cylinders can be made of mesh from different or the same materials, both of those listed and from others suitable for the manufacture of strainers. The upper 30 and lower 31 of the cage are made with annular grooves 34 (figure 2, 3), in which the outer 27 and inner 28 filter cylinders are fixed.

Транспортируемая среда поступает в полость входного муфтового патрубка 2 и далее турбулизируясь о разделительную перемычку 7 попадает в полость 35 фильтрующего элемента 6, а именно в полость внутреннего фильтрующего цилиндра 28, который отделяет взвешенные в транспортируемой среде частицы с размером, превышающим 800 мкм, которые оседают, попадая внутрь резьбового муфтового патрубка 14.The transported medium enters the cavity of the inlet coupling pipe 2 and then, turbulizing about the dividing jumper 7, it enters the cavity 35 of the filter element 6, namely, the cavity of the inner filter cylinder 28, which separates particles suspended in the transported medium with a size exceeding 800 microns that settle, getting inside the threaded coupling pipe 14.

Пройдя внутренний фильтрующий цилиндр 28 транспортируемая среда попадает в зазор 29 между наружным 27 и внутренним 28 фильтрующими цилиндрами и далее проходит наружный фильтрующий цилиндр 27, который отделяет взвешенные в транспортируемой среде частицы с размером, превышающим 100 мкм, которые оседают на поверхность 31 в зазоре 29 и благодаря ее наклону направляются к оси фильтрующего элемента 6, проходят через внутренний фильтрующий цилиндр 28 и оседают, также попадая внутрь резьбового муфтового патрубка 14.After passing the inner filter cylinder 28, the transported medium enters the gap 29 between the outer 27 and the inner 28 filter cylinders and then passes the outer filter cylinder 27, which separates particles suspended in the transported medium with a size exceeding 100 microns, which settle on the surface 31 in the gap 29 and due to its inclination, they are directed to the axis of the filter element 6, pass through the inner filter cylinder 28 and settle, also falling inside the threaded sleeve pipe 14.

Для очистки дренажный кран 15 открывается и осадок, скопившийся внутри резьбового муфтового патрубка 14, выбрасывается из стакана 5 струей транспортируемой среды. При необходимости стакан 5 может быть отвернут от корпуса 1 и извлечен фильтрующий элемент 5, который может быть дополнительно промыт или заменен новым.For cleaning, the drainage valve 15 is opened and the sediment accumulated inside the threaded sleeve pipe 14 is ejected from the glass 5 by a stream of the transported medium. If necessary, the glass 5 can be turned away from the housing 1 and the filter element 5 is removed, which can be additionally washed or replaced with a new one.

Приведенный пример осуществления технического решения не является исчерпывающим. Возможны иные варианты осуществления, соответствующие объему патентных притязаний. Все детали выполненного в соответствии с патентными притязаниями промывного фильтра и фильтрующего элемента для него изготавливаются по известным технологиям из традиционно используемых для подобных изделий материалов.The example of the implementation of the technical solution is not exhaustive. Other embodiments are possible corresponding to the scope of patent claims. All parts of the washing filter and filter element made in accordance with patent claims are made using known technologies from materials traditionally used for such products.

Claims (8)

1. Промывной фильтр, содержащий корпус, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы, просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой, корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка, стакан выполнен с расположенным на его дне кольцевым центрирующим элементом и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды и герметично закреплен по краю на корпусе, фильтрующий элемент одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана, внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка, при этом фильтрующий элемент включает наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец, нижняя обойма выполнена с коническими поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца, а фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.1. A washing filter comprising a housing having inlet and outlet coupling pipes located on the same axis from opposite sides with thread portions each for connecting to the pipeline, and a filtration unit located perpendicular to the axis of the inlet and outlet coupling pipes with a glass and a filter element in the form sleeves, the lumen of the cavity of the housing between the input and output coupling pipes is blocked by a dividing jumper, the housing is made with an outward ring centering element, flowing along the dividing jumper and part of the housing in the area of the inlet coupling pipe, in the center of which is the inlet of the filtration unit, open into the cavity of the inlet coupling pipe, the cup is made with an annular centering element located at its bottom and an overlapping discharge unit of the filtered medium and hermetically fixed along the edge on the housing, the filter element with one end is located in the annular centering element of the housing, and the second in the annular centering element of the glass, the inner side walls of the stack on and the housings are located at a distance from the outer surface of the filter element to form an annular cavity located around the filter element that communicates with the cavity of the outlet coupling pipe, while the filter element includes outer and inner filter cylinders in the form of shells made of mesh, installed in each other concentrically with a gap relative to the mating side surfaces and with fastening by the ends in the upper and lower clips in the form of rings, the lower clip is made with conical surfaces at the end facing the filter cylinders at an angle with the vertex from the side of its other end, and the filtering ability of the outer filtering cylinder by the value of the separated particles is less than the same value of the filtering ability of the inner filtering cylinder. 2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра лежит в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра - в диапазоне 500-800 мкм.2. The filter according to claim 1, characterized in that the filtering ability of the outer filter cylinder lies in the range of 100-300 μm, and the filtering ability of the inner filter cylinder is in the range of 500-800 μm. 3. Фильтр по п.1 или 2, отличающийся тем, что наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндры изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.3. The filter according to claim 1 or 2, characterized in that the outer and / or inner filter cylinders are made of stainless steel mesh, or fiberglass, or kapron. 4. Фильтр по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел сброса фильтруемой среды выполнен в виде закрепленного в выполненном в дне стакана резьбовом муфтовом патрубке дренажного крана.4. The filter according to claim 1 or 2, characterized in that the discharge unit of the filtered medium is made in the form of a threaded sleeve connection of a drainage tap fixed in the bottom of the glass. 5. Фильтр по п.1 или 2, отличающийся тем, что корпус выполнен с резьбовым отверстием снаружи в полость входного муфтового патрубка, в котором закреплен манометр.5. The filter according to claim 1 or 2, characterized in that the housing is made with a threaded hole outside the cavity of the input coupling pipe, in which the pressure gauge is fixed. 6. Фильтрующий элемент для промывного фильтра, содержащий наружный и внутренний фильтрующие цилиндры в форме обечаек из сетки, установленные друг в друге концентрично с зазором относительно сопряженных боковых поверхностей и с закреплением торцами в верхней и нижней обоймах в форме колец, при этом нижняя обойма выполнена с коническими поверхностями на торце, обращенном к фильтрующим цилиндрам, расположенными под углом с вершиной со стороны ее другого торца, а фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра по значению величины отделяемых частиц меньше аналогичного значения фильтрующей способности внутреннего фильтрующего цилиндра.6. The filter element for the washing filter, containing the outer and inner filter cylinders in the form of mesh shells, mounted in each other concentrically with a gap relative to the mating side surfaces and securing with ends in the upper and lower rings in the form of rings, while the lower cartridge is made with conical surfaces at the end facing the filter cylinders, located at an angle with the vertex from the side of its other end, and the filtering ability of the outer filter cylinder by value the separated particles are less than the same filtering value of the inner filtering cylinder. 7. Элемент по п.6, отличающийся тем, что фильтрующая способность наружного фильтрующего цилиндра лежит в диапазоне 100-300 мкм, а фильтрующая способность внутреннего фильтрующего цилиндра - в диапазоне 500-800 мкм.7. The element according to claim 6, characterized in that the filtering ability of the outer filtering cylinder lies in the range of 100-300 μm, and the filtering ability of the inner filtering cylinder lies in the range of 500-800 μm. 8. Элемент по п.6 или 7, отличающийся тем, что наружный и/или внутренний фильтрующие цилиндры изготовлены из сетки из нержавеющей стали, или из стекловолокна, или из капрона.
Figure 00000001
8. The element according to claim 6 or 7, characterized in that the outer and / or inner filter cylinders are made of stainless steel mesh, or fiberglass, or kapron.
Figure 00000001
RU2011133935/05U 2011-08-15 2011-08-15 WASHING FILTER AND FILTER FOR IT RU111451U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011133935/05U RU111451U1 (en) 2011-08-15 2011-08-15 WASHING FILTER AND FILTER FOR IT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011133935/05U RU111451U1 (en) 2011-08-15 2011-08-15 WASHING FILTER AND FILTER FOR IT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU111451U1 true RU111451U1 (en) 2011-12-20

Family

ID=45404590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011133935/05U RU111451U1 (en) 2011-08-15 2011-08-15 WASHING FILTER AND FILTER FOR IT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU111451U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502069C1 (en) * 2012-06-01 2013-12-20 Анатолий Анатольевич Браилко Method of determining water content in hydrocarbon fuel and apparatus for realising said method
RU2521360C1 (en) * 2013-04-22 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) Method for water content determination in oil products
RU2563813C2 (en) * 2014-01-20 2015-09-20 Анатолий Анатольевич Браилко Method to monitor content of mechanical impurities in fluid, device for its realisation and system of monitoring of mechanical impurities content in fluid flow
RU204760U1 (en) * 2020-12-22 2021-06-09 Общество с ограниченной ответственностью "Пожнефтехим" FILTER FOR FIRE HOSE LINE

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502069C1 (en) * 2012-06-01 2013-12-20 Анатолий Анатольевич Браилко Method of determining water content in hydrocarbon fuel and apparatus for realising said method
RU2521360C1 (en) * 2013-04-22 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) Method for water content determination in oil products
RU2563813C2 (en) * 2014-01-20 2015-09-20 Анатолий Анатольевич Браилко Method to monitor content of mechanical impurities in fluid, device for its realisation and system of monitoring of mechanical impurities content in fluid flow
RU204760U1 (en) * 2020-12-22 2021-06-09 Общество с ограниченной ответственностью "Пожнефтехим" FILTER FOR FIRE HOSE LINE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2469769C1 (en) Back-flush filter and filtering element for it
RU111451U1 (en) WASHING FILTER AND FILTER FOR IT
CN207575937U (en) A kind of y-type filter
JP6032943B2 (en) Gas-liquid separator
JP5350280B2 (en) Gas-liquid separator
CN101632882B (en) Filtering system adopting automatic cleaning and filtering device without power
JP5774327B2 (en) Gas-liquid separator
KR101573682B1 (en) Strainer
JP5384420B2 (en) Gas-liquid separator
RU59999U1 (en) SELF-CLEANING FILTER
JP5476000B2 (en) Gas-liquid separator
JP5384441B2 (en) Gas-liquid separator
RU116372U1 (en) FILTER CARTRIDGE HYDROCYCLON
CN202289630U (en) Fluid filter
RU2392030C1 (en) Cartridge filter (versions)
CN105709495A (en) Domestic wastewater filter
JP5649919B2 (en) Gas-liquid separator
KR20030006466A (en) a filter for a water purifier
CN204672002U (en) A kind of vortex gravity centrifugal pipeline dirt separator
JP5754809B2 (en) Gas-liquid separator
CN205821034U (en) A kind of central purifier being convenient to clean
JP5715812B2 (en) Gas-liquid separator
CN208852532U (en) Self-cleaning filter
CN208852507U (en) A kind of back purge system of integrated fiber rotary disc filter
JP2014046304A (en) Gas-liquid separator