EA021841B1

EA021841B1 - Бимодальный полиэтилен для использований в литье под давлением с раздувом и вытяжкой

Info

Publication number: EA021841B1
Application number: EA201270613A
Authority: EA
Inventors: Жан-Мари Буассье; Орельен Вантомм; Пьер Беллуар; Ален Ван Синуа
Original assignee: Тотал Ресерч Энд Текнолоджи Фелюи
Priority date: 2009-11-10
Filing date: 2010-11-03
Publication date: 2015-09-30
Also published as: EP2464675B1; MX2012005361A; PT2464675T; US10016923B2; KR20120093277A; MX340293B; WO2011057924A1; US20120282422A1; ES2603054T3; CN102686618A; EA201270613A1; CN102686618B; US9610723B2; BR112012010847A2; EP2464675A1; DK2464675T3; US20170348891A1

Abstract

В изобретении полиэтиленовая смола, имеющая мультимодальное распределение молекулярного веса, включает по меньшей мере две полиэтиленовые фракции А и В, фракция А главным образом не содержит сомономер и имеет более низкий средневесовой молекулярный вес и более высокую плотность, чем фракция В, каждая фракция получена в разных реакторах двух реакторов, соединенных последовательно, в присутствии каталитической системы Циглера-Натта, полиэтиленовая смола имеет плотность от 0,950 до 0,965 г/сми индекс расплава MI2 от 0,5 до 5 г/10 мин.

Description

(57) В изобретении полиэтиленовая смола, имеющая мультимодальное распределение молекулярного веса, включает по меньшей мере две полиэтиленовые фракции А и В, фракция А главным образом не содержит сомономер и имеет более низкий средневесовой молекулярный вес и более высокую плотность, чем фракция В, каждая фракция получена в разных реакторах двух реакторов, соединенных последовательно, в присутствии каталитической системы Циглера-Натта, полиэтиленовая смола имеет плотность от 0,950 до 0,965 г/см³ и индекс расплава ΜΙ2 от 0,5 до 5

Claims

1. Полиэтиленовая смола, имеющая мультимодальное распределение молекулярного веса и включающая по меньшей мере две полиэтиленовые фракции А и В, где фракция А главным образом не содержит сомономер и имеет средневесовой молекулярный вес ниже, чем средневесовой молекулярный вес фракции В, и плотность выше, чем плотность фракции В, причем каждая фракция получена в двух разных реакторах, соединенных последовательно, в присутствии каталитической системы Циглера-Натта, где полиэтиленовая смола имеет плотность от 0,950 до 0,965 г/см³, измеренную согласно ΑδΤΜ 1505 при температуре 23°С, индекс расплава ΜΙ2 от 0,5 до 5 г/10 мин, измеренный согласно ΑδΤΜ И 1238 при температуре 190°С и при нагрузке 2,16 кг, и распределение молекулярного веса Μ\ν/Μη от 5 до 20.

2. Полиэтиленовая смола по п.1, где каталитическая система Циглера-Натта включает каталитический компонент И Циглера-Натта и предварительно активирующее средство, представляющее собой алюминийорганическое соединение, где каталитический компонент И Циглера-Натта получен этапами, на которых:

- 13 021841

a) образовывают продукт реакции А путем связывания соединения диалкоксида магния с галогенирующим агентом;

b) связывают продукт реакции А с первым галогенирующим/титанирующим агентом с образованием продукта реакции В;

c) связывают продукт реакции В со вторым галогенирующим/титанирующим агентом с образованием продукта реакции С и

ά) связывают продукт реакции С с третьим галогенирующим/титанирующим агентом с образованием каталитического компонента I).

3. Полиэтиленовая смола по п.2, где алюминийорганическое соединение представляет собой триэтилалюминий (ТЕАЬ).

4. Полиэтиленовая смола по любому из пп.1-3, где по меньшей мере один из реакторов является суспензионным петлевым реактором.

5. Полиэтиленовая смола по п.4, где два реактора представляют собой суспензионные петлевые реакторы.

6. Полиэтиленовая смола по любому из предыдущих пунктов, где фракция В изготавливается в первом реакторе, а фракция А изготавливается во втором реакторе.

7. Полиэтиленовая смола по любому из предыдущих пунктов, которая имеет стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, измеренную согласно А8ТМ Ώ1693 в 100% 1дера1 СО-630, по меньшей мере 100 ч, предпочтительно по меньшей мере 400 ч.

8. Контейнер, литой под давлением с раздувом и вытяжкой, полученный из полиэтиленовой смолы по любому из предыдущих пунктов.

9. Контейнер по п.8, который имеет вес от 10 до 150 г на 1 дм³ объема.

10. Контейнер по п.9, который имеет от 10 до 150 г на 1 дм³ объема, когда контейнер имеет объем не менее 300 см³, от 10 до 80 г на 1 дм³ объема, когда контейнер имеет объем менее 300 см³.

11. Применение смолы по любому из пп. 1-7 для формования путем литья под давлением с раздувом и вытяжкой.

12. Применение контейнера, литого под давлением с раздувом и вытяжкой по п.8, в качестве упаковки для пищевых продуктов, выбранных из соков, сухих продуктов и молочных продуктов, и не пищевых продуктов, выбранных из косметических средств, моющих средств и фармацевтических продуктов.

Фиг. 1

- 14 021841

Фиг. 2

Фиг. 3

Фиг. 4

Фиг. 5

- 15 021841