EA018399B1 - Устройство для сглаживания поверхности агломерационной шихты - Google Patents

Устройство для сглаживания поверхности агломерационной шихты Download PDF

Info

Publication number
EA018399B1
EA018399B1 EA201100341A EA201100341A EA018399B1 EA 018399 B1 EA018399 B1 EA 018399B1 EA 201100341 A EA201100341 A EA 201100341A EA 201100341 A EA201100341 A EA 201100341A EA 018399 B1 EA018399 B1 EA 018399B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
scraper
scrapers
movement
preceding paragraphs
trolley
Prior art date
Application number
EA201100341A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201100341A1 (ru
Inventor
Хельмут Баровски
Original Assignee
Ототек Оюй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ототек Оюй filed Critical Ототек Оюй
Publication of EA201100341A1 publication Critical patent/EA201100341A1/ru
Publication of EA018399B1 publication Critical patent/EA018399B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
    • C22B1/205Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates regulation of the sintering process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/02Sintering grates or tables
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0033Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F27D3/123Furnace cars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к устройству для сглаживания поверхности агломерационной шихты на решетчатой тележке (1) до ее поступления в зажигательный горн (2) посредством по меньшей мере одного скребка (3) между пунктом (4) загрузки агломерационной шихты и зажигательным горном (2), причем на пути (5) движения решетчатой тележки (1) подвешен по меньшей мере один скребок (3) с возможностью перемещения взад и вперед в направлении движения решетчатой тележки и в противоположном направлении так, что когда решетчатая тележка (1) проходит под скребком (3), он волочится по поверхности слоя агломерационной шихты.

Description

Настоящее изобретение относится к устройству для сглаживания поверхности агломерационной шихты на решетчатой тележке перед ее поступлением в зажигательный горн между пунктом загрузки агломерационной шихты и зажигательным горном посредством по меньшей мере одного скребка.
В черной металлургии рудная мелочь и концентраты не используются непосредственно в доменном процессе и должны подвергаться агломерации для подачи в доменную печь. Для агломерации готовят агломерационную шихту, содержащую железные руды, добавки и кокс в качестве топлива, и погружают ее на решетчатые тележки агломерационной машины, движущиеся в виде бесконечного конвейера. Содержащийся в агломерационной шихте кокс поджигают и благодаря тяге, создаваемой вентилятором, расположенным под конвейером из решетчатых тележек, в шихте образуется фронт горения, а на выгрузочном конце агломерационной машины получается пропеченный агломерационный пирог. Благодаря теплу, которое выделяется в процессе, рудная мелочь оплавляется по поверхности и ее зерна прочно связываются между собой. После отделения слоя ржавчины и возврата агломерата готовый агломерат подают в доменную печь.
При погрузке агломерационной шихты на решетчатую тележку на поверхности слоя шихты образуются продольные и поперечные канавки. По технологическим причинам эти канавки нежелательны, поскольку они влияют на процесс розжига в зажигательном горне и на аэрацию. Для удаления этих неровностей поверхности до настоящего времени использовались жестко установленные скребки. Недостаток такого решения состоит в том, что шихта собирается в виде валика и сдвигается при движении под скребками по ходу тележек. При этом происходит нежелательное уплотнение поверхности шихты, что затрудняет аэрацию.
Целью изобретения является удаление нежелательных неровностей на поверхности агломерационной шихты, не сопровождающееся недостатками, присущими известным устройствам, и потому обеспечивающее повышение качества агломерата.
Согласно изобретению эта цель, по существу, достигается тем, что в устройстве описанного типа по меньшей мере один скребок подвешен на пути движения решетчатой тележки с возможностью перемещения назад и вперед в направлении движения тележки и в противоположном направлении так, что когда решетчатая тележка проходит под скребком, он волочится по поверхности слоя агломерационной шихты.
Таким образом, до попадания решетчатой тележки в зажигательный горн поверхность слоя агломерационной шихты сглаживается без образования валика из материала шихты и без нежелательного уплотнения материала, что обеспечивает равномерный розжиг в зажигательном горне и возможность хорошей аэрации. Благодаря перемещению скребков назад и вперед материал агломерационной шихты не переваливается через боковые стенки решетчатой тележки в отличие от известных устройств.
Предпочтительно, чтобы кроме перемещения назад и вперед скребки могли совершать колебательное движение в боковом направлении. При движении скребков только назад и вперед сглаживаются волны (поперечные волны), расположенные, по существу, поперек направления движения решетчатой тележки, а при боковом колебательном движении скребков удаляются волны (продольные волны), расположенные, по существу, в продольном направлении слоя шихты.
На пути движения решетчатой тележки предпочтительно подвешен ряд из нескольких скребков, расположенных по ширине решетчатой тележки рядом друг с другом.
Поскольку слои шихты на решетчатой тележке могут иметь разную высоту, то предпочтительно иметь возможность регулировки высоты, на которой находятся скребки над путем движения тележки.
Нажимное усилие скребков определяется, по существу, их весом.
Для создания или регулировки требуемого нажимного усилия на скребках могут быть установлены один или несколько грузов.
Боковое колебательное движение скребков может создаваться с помощью дискового кулачка, кулачкового вала или кривошипно-шатунного привода и/или пневматического или гидравлического привода.
Скребки могут быть изготовлены из металла или неметаллического материала и могут иметь разную форму.
Для обеспечения возможности перемещения скребков назад и вперед, когда под ними проходит решетчатая тележка с агломерационной шихтой, особенно предпочтительно, чтобы скребки были отогнуты на своих свободных концах в направлении движения решетчатой тележки.
Другие цели, особенности, преимущества изобретения и возможные варианты его применения следуют из дальнейшего описания вариантов его осуществления и чертежей. Все признаки, описанные и/или изображенные на чертежах, по отдельности или в любом сочетании, составляют предмет данного изобретения независимо от того, включены ли они в отдельные пункты формулы и/или на них делается ссылка.
Фиг. 1 схематично изображает вид сбоку устройства для сглаживания поверхности агломерационной шихты, согласно изобретению, на решетчатой тележке перед ее вводом в зажигательный горн, и фиг. 2 схематично изображает в аксонометрии это устройство для сглаживания с расположенной под ним решетчатой тележкой.
Согласно фиг. 1 решетчатая тележка 1 движется от пункта 4 погрузки агломерационной шихты к
- 1 018399 зажигательному горну 2 слева направо. Над путем 5 движения решетчатой тележки 1 подвешен один скребок 3 или подвешено несколько скребков 3, расположенных в ряд по ширине тележки один рядом с другим. Скребки 3 подвешены с возможностью перемещения взад и вперед вокруг оси Ό поворота, поперечной к направлению движения решетчатой тележки 1, так, что когда тележка 1 проходит под скребками, они волочатся по поверхности слоя агломерационной шихты и удаляют образованные там поперечные волны.
Благодаря колебательному приводу 6 (фиг. 2) скребкам 3 может сообщаться колебательное движение в боковом направлении для сглаживания продольных волн, имеющихся на поверхности слоя шихты.
Скребки 3 могут приводиться в боковое колебательное движение дисковым кулачком, кулачковым валом или кривошипно-шатунным приводом и/или пневматическим или гидравлическим приводом.
На фиг. 1 видно, что скребки 3 немного отогнуты на своих свободных концах 7, опирающихся на поверхность слоя шихты, так что при прохождении решетчатой тележки под скребками они легко могут приходить в движение взад и вперед. Чтобы увеличить сглаживающее действие и сделать его более равномерным, свободные концы скребков могут быть выполнены, например, в виде грабель.
Чтобы приспособить устройство к разной высоте слоев шихты, скребки 3, по отдельности или все вместе, могут быть установлены на разных уровнях и/или можно регулировать высоту, на которой они находятся над путем 5 движения тележки.
Нажимное усилие скребков 3, по существу, определяется их весом, однако это усилие можно изменять с помощью дополнительных грузов (не показаны).
Список обозначений
- решетчатая тележка,
- зажигательный горн,
- скребок,
- пункт загрузки,
- путь движения,
- колебательный привод,
- отогнутый конец,
Ό - ось поворота.

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство для сглаживания поверхности агломерационной шихты на решетчатой тележке (1) перед ее поступлением в зажигательный горн (2) посредством по меньшей мере одного скребка (3) между пунктом (4) загрузки агломерационной шихты и зажигательным горном (2), отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один скребок (3) подвешен на пути (5) движения решетчатой тележки (1) с возможностью перемещения назад и вперед в направлении движения решетчатой тележки и в противоположном направлении так, что, когда решетчатая тележка проходит под скребком (3), он волочится по поверхности слоя агломерационной шихты, причем указанный по меньшей мере один скребок (3) подвешен с возможностью совершения колебательных движений в боковом направлении.
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на пути (5) движения решетчатой тележки подвешено несколько скребков, расположенных в ряд по ширине тележки рядом друг с другом.
  3. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что скребки (3) подвешены с возможностью регулирования по высоте.
  4. 4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что нажимное усилие скребков (3) определяется их весом.
  5. 5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что на указанном по меньшей мере одном скребке (3) могут быть установлены один или несколько дополнительных грузов.
  6. 6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один скребок (3) приводится в колебательное движение в боковом направлении дисковым кулачком, кулачковым валом или кривошипно-шатунным приводом и/или пневматическим или гидравлическим приводом.
  7. 7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один скребок (3) изготовлен из металла или неметаллического материала.
  8. 8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что скребки (3) имеют разную форму.
  9. 9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один скребок (3) отогнут на своем свободном конце (7) в направлении движения решетчатой тележки (1).
EA201100341A 2008-10-09 2009-09-15 Устройство для сглаживания поверхности агломерационной шихты EA018399B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008051063.7A DE102008051063B4 (de) 2008-10-09 2008-10-09 Vorrichtung zum Glätten der Oberfläche einer Sintermischung
PCT/EP2009/006662 WO2010040442A1 (en) 2008-10-09 2009-09-15 Device for smoothing the surface of a sinter mixture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201100341A1 EA201100341A1 (ru) 2011-10-31
EA018399B1 true EA018399B1 (ru) 2013-07-30

Family

ID=41402311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201100341A EA018399B1 (ru) 2008-10-09 2009-09-15 Устройство для сглаживания поверхности агломерационной шихты

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2334829B1 (ru)
CN (1) CN102177261B (ru)
AR (1) AR073734A1 (ru)
BR (1) BRPI0920427B1 (ru)
DE (1) DE102008051063B4 (ru)
EA (1) EA018399B1 (ru)
ES (1) ES2442022T3 (ru)
PL (1) PL2334829T3 (ru)
UA (1) UA104727C2 (ru)
WO (1) WO2010040442A1 (ru)
ZA (1) ZA201101554B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614475C2 (ru) * 2015-09-03 2017-03-28 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Способ зажигания шихты и горн для его осуществления

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103421948A (zh) * 2012-05-24 2013-12-04 山东省冶金设计院股份有限公司 改变台车上混合料上部状态的方法和实现该方法的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4648900A (en) * 1980-12-08 1987-03-10 Bostroem Olle Suction sintering method and apparatus therefor
EP0286381A2 (en) * 1987-04-06 1988-10-12 Nippon Steel Corporation Apparatus and method for feeding sintering raw mix
JPH11211355A (ja) * 1998-01-20 1999-08-06 Nkk Corp 焼結機幅方向の原料通気性均一化装置
JP2002121620A (ja) * 2000-10-16 2002-04-26 Kobe Steel Ltd 排ガス循環方式焼結操業方法
JP2003277841A (ja) * 2002-03-22 2003-10-02 Jfe Steel Kk 焼結鉱の製造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1174995B (de) * 1958-06-18 1964-07-30 Yawata Iron & Steel Co Vorrichtung zum selbstaendigen Regeln der Schichtdicke auf dem Foerderrost einer Sintervorrichtung
US3262770A (en) * 1962-05-11 1966-07-26 Yawata Iron & Steel Co Method of controlling the thickness of a charged raw material layer in dwight-lloyd sintering machine
FR1443771A (fr) * 1965-08-13 1966-06-24 Cerro Corp Procédé et appareil pour alimenter des machines d'agglomération
AT376245B (de) * 1979-11-06 1984-10-25 Voest Alpine Ag Verfahren zum sintern von feinkoernigen eisenerzen
CN1009757B (zh) * 1987-04-06 1990-09-26 新日本制铁株式会社 烧结用混合料的送进设备
CN2935056Y (zh) * 2006-08-11 2007-08-15 昆明钢铁股份有限公司 烧结机平料器
CN101187529A (zh) * 2007-12-12 2008-05-28 王梓骥 烧结机摆动筛分布料的方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4648900A (en) * 1980-12-08 1987-03-10 Bostroem Olle Suction sintering method and apparatus therefor
EP0286381A2 (en) * 1987-04-06 1988-10-12 Nippon Steel Corporation Apparatus and method for feeding sintering raw mix
JPH11211355A (ja) * 1998-01-20 1999-08-06 Nkk Corp 焼結機幅方向の原料通気性均一化装置
JP2002121620A (ja) * 2000-10-16 2002-04-26 Kobe Steel Ltd 排ガス循環方式焼結操業方法
JP2003277841A (ja) * 2002-03-22 2003-10-02 Jfe Steel Kk 焼結鉱の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614475C2 (ru) * 2015-09-03 2017-03-28 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Способ зажигания шихты и горн для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
UA104727C2 (ru) 2014-03-11
EP2334829B1 (en) 2013-11-06
BRPI0920427A2 (pt) 2015-12-22
CN102177261A (zh) 2011-09-07
PL2334829T3 (pl) 2014-04-30
DE102008051063A1 (de) 2010-04-22
AR073734A1 (es) 2010-11-24
BRPI0920427B1 (pt) 2018-01-23
WO2010040442A1 (en) 2010-04-15
EP2334829A1 (en) 2011-06-22
ES2442022T3 (es) 2014-02-07
EA201100341A1 (ru) 2011-10-31
ZA201101554B (en) 2012-05-30
CN102177261B (zh) 2014-01-01
DE102008051063B4 (de) 2014-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA018399B1 (ru) Устройство для сглаживания поверхности агломерационной шихты
KR101921940B1 (ko) 통기성 측정기 및 소결 장치
CN102144040B (zh) 具有弹性偏转垫的用于烧结原材料的装料装置
US2832584A (en) Sinter treating apparatus and method
US939936A (en) Roasting-furnace.
US2041844A (en) Apparatus for separating metals and metal alloys
JPH0331769B2 (ru)
US2598931A (en) Clinker cooler
JP2002121621A (ja) 焼結鉱の製造法およびdl式焼結機
US2238155A (en) Apparatus for separating metals and alloys
KR20170011807A (ko) 원료 장입장치
US2230833A (en) Method and apparatus for treating coarse materials
CN106715728A (zh) 原料加载设备及加载方法
JPH0354400Y2 (ru)
US2230832A (en) Method and apparatus for drying and heat treatment of wet material
US2392526A (en) Machine for extracting lead from its ore
JP2947052B2 (ja) 焼結原料の装入装置
CN219972404U (zh) 一种铁矿石预还原烧结装置
KR20040088774A (ko) 무한궤도를 진행하는 플레이트를 이용한 소결원료 공급장치
RU60923U1 (ru) Зерновой метатель
US662411A (en) Magnetic separator.
US1640158A (en) Furnace
KR101504920B1 (ko) 낙탄 방지장치
SU750244A1 (ru) Устройство дл резки агломерата
RU2318170C2 (ru) Колосниковая решетка спекательной тележки агломерационной конвейерной машины

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KZ RU