CN101187529A - 烧结机摆动筛分布料的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烧结机摆动筛分布料的方法及装置，是在不改变烧结布料模式的基础上，通过改变布料装置的运动轨迹，采用与烧结布料方向呈90度的水平摆动筛分布料，利用摆动筛达到烧结料床混合料从下到上，混合料粒度逐渐减小；固体燃料从下到上，碳含量逐渐增加，变无序布料为有序布料，使烧结小球通过横向水平摆动，小于3mm的筛到网下，未被筛下的及大于3mm的在网上依靠摆动继续团聚，小球强度得到增强，最后流入烧结机。摆动筛分布料装置为横向摆动筛，筛面上的烧结料床摆动筛分分级布料箅条由平面筛条组成。本发明不仅使烧结布料产生了要求的偏析分布，使烧结小球的强度得到增强，利于烧结，同时具有清堵功能，保持筛条畅通。

Description

烧结机摆动筛分布料的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种摆动筛分、偏析分级布料方法，特别涉及一种烧结机摆动筛分布料的方法及装置。
背景技术
烧结布料的状态，直接影响烧结矿产量和质量。而烧结料床混合料粒度、燃料组份的特点是：混合料当中颗粒大于3mm碳含量少，小于3mm碳含量多。根据烧结料床布料理想的技术要求：混合料粒度分布，从下到上逐渐减小；固体燃料分布，从下到上碳含量逐渐增加的有序布料；有利于改善烧结料床的透气性，有利于提高烧结矿产量和质量，有利于进一步发挥烧结料床自动蓄热的原理，降低固体燃耗。
目前，烧结料床布料，普遍采用反射板、辊式布料器、磁性辊式布料器等，这些布料装置，使烧结混合料床粒度、燃料组份分布，基本上处于无序纷杂的状态，大小混合料颗粒镶嵌无序分布，固体燃料分布无法达到烧结布料理想的技术要求。特别是辊式布料器，虽然各个辊子采用不同的转动方向，某种程度上缓解布料的速度，但辊式布料工作面短，混合料料流量大，易形成大小不分自然布料的模式；虽然各个辊子之间存在1.5～2mm的间隙，几乎没有筛下量，分级效率差，仅起到防止粘料的作用。这些布料装置无法达到烧结料床布料理想的技术要求，造成烧结料床上部温度低，下部温度高，影响烧结矿的质量和产量；磁偏析技术是利用不同颗粒感应磁场强度不同所造成的引力不同产生偏析。理论上如果各批次各时间的物料成分、水分含量、颗粒大小一致，布料速度一定，也就是说布料条件一定的前提下，偏折效果是一定的，但是，实际上这些条件很难保持不变，所以装置要求经常调整；振动筛布料装置在上述条件变动情况也可以保证布料偏析的准确。但是振动筛有一个明显的缺陷，就是烧结料小球在筛网上上下振动，破碎率很高。经检索中国专利CN22987Y的目的是为了防止烧结混合料的破碎，将筛面静止不动，虽然避免了小球的破碎，但仅靠自然堆角的筛分效率仍然很低。而中国专利CN2298257Y同上一例一样，筛面静止放置，工作效率仍然很低，但该发明人注意到由于筛缝很细，烧结料黏度大，经常有堵塞的可能，提出了清堵的办法。中国专利CN2367994Y提出了振动筛布料的方式，由于有外界振源的出现，该筛筛分效率较高，但破损率相当大。
发明内容
本发明的目的是针对目前烧结料床布料装置的结构形式和混合料大小粒度、固体燃料分布非合理偏析的实际情况，实现烧结料床混合料从下到上，混合料粒度逐渐减小；固体燃料从下到上，碳含量逐渐增加，混合料粒度、燃料有序合理分布的技术要求，提供一种烧结机摆动筛分布料的方法及装置。
本发明烧结机摆动筛分布料的方法及装置内容简述：
本发明烧结机摆动筛分布料的方法及装置，其特征在于：在不改变烧结布料模式的基础上，通过改变布料装置的运动轨迹，采用与烧结布料方向呈90度的水平摆动筛分布料，利用摆动筛达到烧结料床混合料从下到上，混合料粒度逐渐减小；固体燃料从下到上，碳含量逐渐增加，变无序布料为有序布料，使烧结小球通过横向水平摆动，小于3mm的筛到网下，未被筛下的及大于3mm的在网上依靠摆动继续团聚，小球强度得到增强，最后流入烧结机。
烧结机摆动筛分布料装置包括：给料装置、摆动筛分布料装置、烧结点火装置、烧结机台车、迎料板、烧结料床摆动筛分分级布料蓖条、烧结机台车蓖条、摆动源，其特征在于：摆动筛分布料装置为横向摆动筛，筛面上的烧结料床摆动筛分分级布料蓖条由平面筛条组成，筛缝与料流方向一致，按料流方向设置不同筛缝的筛面；在摆动筛分布料装置上设有动力清堵装置活动刮刀和筛面坡角调整装置。
本发明烧烧结机摆动筛分布料的方法及装置，改变现有烧结机辊式布料方式为水平动力筛分方式，不仅使烧结布料产生了要求的偏析分布，同时由于采用横向筛分方式，烧结小球的强度得到增强，利于烧结。本发明同时具有清堵功能，将堵塞在烧结料床摆动筛分、分级布料蓖条上的物料切下，保持筛条畅通。
附图说明
图1是烧结料床摆动筛分、分级布料工艺布置示意图
图2是烧结机摆动筛分布料装置结构示意图
图中：1是给料装置、2是摆动筛分布料装置、3是烧结点火装置、4是烧结机台车、5是迎料板、6是清堵装置活动刮刀、7是烧结料床摆动筛分分级布料蓖条、8是烧结机台车蓖条、9是筛面坡角调整装置、10是摆动源。
具体实施方式
本发明烧烧结机摆动筛分布料的方法是这样实现的，在不改变烧结布料模式的基础上，通过改变布料装置的运动轨迹，采用与烧结布料方向呈90度的水平摆动筛分布料，变不动或者振动为摆动。利用摆动筛提高筛分效率，达到烧结料床混合料从下到上，混合料粒度逐渐减小；固体燃料从下到上，碳含量逐渐增加，变无序布料为有序布料，实现烧结混合料布料的理想技术要求，使烧结小球通过横向水平摆动，小于3mm的筛到网下，未被筛下的及大于3mm的在网上依靠摆动继续团聚，小球强度得到增强，最后流入烧结机。
烧结机摆动筛分布料装置结合附图做具体说明，见图1，烧结机摆动筛分布料装置包括：给料装置1、摆动筛分布料装置2、烧结点火装置3、烧结机台车4、迎料板5、烧结料床摆动筛分分级布料蓖条7、烧结机台车蓖条8、摆动源10，其特征在于：摆动筛分布料装置2为横向摆动筛，筛面上的烧结料床摆动筛分分级布料蓖条7由平面筛条组成，筛缝与料流方向一致，按料流方向设置不同筛缝的筛面；在摆动筛分布料装置2上设有动力清堵装置活动刮刀6和筛面坡角调整装置9。
调整筛面坡角调整装置9使筛面达到工况要求的角度，启动水平摆动电机带动摆动源10动作，形成摆动振源，带动摆动筛分、布料装置2左右摆动，对筛上烧结物料实行分级筛分，小于3mm掉落筛下，从迎料板5流入烧结机台车，未被筛分物料在网上一边向下流动，一边继续团聚，进一步强化，未被筛下的烧结小球到筛底流入烧结机台车4。
由于烧结小球为粘性小球且含水高达8％，非常易粘连。所以为防止粘堵，在摆动筛分布料装置2上设有动力清堵装置活动刮刀6，与条筛配合可以很好的完成清堵功能，在筛子正常工作时，动力清堵装置活动刮刀6定期上下移动或滚动，将堵塞在烧结料床摆动筛分分级布料蓖条7上的物料切下，保持筛条畅通。

Claims (2)

1.一种烧结机摆动筛分布料的方法，其特征在于：是在不改变烧结布料模式的基础上，通过改变布料装置的运动轨迹，采用与烧结布料方向呈90度的水平摆动筛分布料，利用摆动筛达到烧结料床混合料从下到上，混合料粒度逐渐减小；固体燃料从下到上，碳含量逐渐增加，变无序布料为有序布料，使烧结小球通过横向水平摆动，小于3mm的筛到网下，未被筛下的及大于3mm的在网上依靠摆动继续团聚，小球强度得到增强，最后流入烧结机。
2.一种烧结机摆动筛分布料装置，包括：给料装置(1)、摆动筛分布料装置(2)、烧结点火装置(3)、烧结机台车(4)、迎料板(5)、烧结料床摆动筛分分级布料蓖条(7)、烧结机台车蓖条(8)、摆动源(10)，其特征在于：摆动筛分布料装置(2)为横向摆动筛，筛面上的烧结料床摆动筛分分级布料蓖条(7)由平面筛条组成，筛缝与料流方向一致，按料流方向设置不同筛缝的筛面；在摆动筛分布料装置(2)上设有动力清堵装置活动刮刀(6)和筛面坡角调整装置(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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