EA017544B1 - Центрифуга - Google Patents
Центрифуга Download PDFInfo
- Publication number
- EA017544B1 EA017544B1 EA201170339A EA201170339A EA017544B1 EA 017544 B1 EA017544 B1 EA 017544B1 EA 201170339 A EA201170339 A EA 201170339A EA 201170339 A EA201170339 A EA 201170339A EA 017544 B1 EA017544 B1 EA 017544B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fluid
- drain
- channel
- separator chamber
- centrifuge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2083—Configuration of liquid outlets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49716—Converting
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Описана центрифуга, включающая в себя фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры, имеющий множество отверстий, которые проходят в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры, причем по меньшей мере одна сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, является сменной для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
Description
Изобретение в основном, относится к центрифугам для отделения суспензии с одной или более жидкими фазами с разными удельными весами. В другом аспекте настоящее изобретение относится к центрифугам, выполненным с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. Более конкретно, настоящее изобретение относится к центрифугам, выполненным с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации за счет использования сменной сливной вставки, причем перевод может выполняться без разборки центрифуги.
Центрифуги часто используются для осуществления сепарации смесей жидких и твердых фаз. Например, буровой шлам, буровой раствор, дренажная нефть и другие отходы, образуемые во время бурения скважин и обычной химической обработки, могут сепарироваться с помощью центрифуги. Такие смеси могут включать в себя твердые фазы и одну или более масляных текучих сред и водные текучие среды.
При использовании для сепарации трехфазных смесей, таких как смесь нефти/воды/твердых частиц, обычные центрифуги осуществляют сепарацию твердых частиц от текучих сред, т.е., двухфазные сепарации. Текучие среды последовательно разделяются с помощью дополнительного оборудования. Другие центрифуги конкретно предназначены для трехфазной сепарации, обеспечивая отдельное извлечение нефти и водных фаз.
Смеси жидких и твердых фаз, с которыми сталкиваются в данном процессе или желаемом использовании центрифуги, могут изменяться и могут включать в себя двухфазные смеси, трехфазные смеси, и отношение нефти к воде может, кроме того, изменяться от низкого, обычно, содержания воды до высокого, обычно, содержания нефти. Центрифуги, которые могут быть выполнены с возможностью осуществления сепарации или двухфазных или трехфазных смесей, описаны, например, в СВ 1569520А и патенте США № 4615690. Кроме того, ссылка на модификацию центрифуги для перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации упомянута в ЕР 181953 А1.
В СВ 1569520А описана центрифуга, выполненная с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. Что касается двухфазной сепарации, в которой должна удаляться только жидкая фаза, все отверстия в приемной камере, которая вмещает скиммер, открыты, в то время как радиально направленные выпускные отверстия закрыты. Сливная перегородка была удалена, так что работает только скиммер и отводит жидкую фазу. Что касается трехфазной сепарации, т. е., если две жидкие фазы с разными удельными весами должны удаляться отдельно, часть отверстий закрыты на своих концах от сепараторной камеры в осевом направлении, а выпускные каналы для этих отверстий открыты. Сливная перегородка установлена таким образом, что отверстия (соединенные попрежнему с приемной камерой, которая вмещает скиммер) соединены с сепараторной камерой на радиальном наружном участке, таким образом, собирая жидкую фазу с более высоким удельным весом, в то время как остальные отверстия с помощью сливной перегородки соединены с сепараторной камерой на внутреннем радиальном участке и, таким образом, собирают жидкую фазу с более низким удельным весом, которая, затем, направляется через соответствующие выпускные каналы в коллектор.
Подобным образом в патенте США № 4615690 раскрыта центрифуга, выполненная с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, которая изображена на фиг. 1 (фиг. 1 - патент США №. 4615690). Если все отверстия 4 остаются открытыми в приемную камеру 5, декантатор работает в режиме двухфазной сепарации, т.е., суспензия, поданная в сепараторную камеру 2, разделяется на твердую фазу и жидкую фазу, причем вся последняя фаза удаляется с помощью скиммера 7, как описано более подробно в СВ 1569520А. В режимах трехфазной сепарации, т.е., сепарации суспензии на твердую фазу, выполняемой винтовым конвейером (не показан), и две жидкие фазы с разными удельными весами, указанные на фиг. 1 с помощью разных уровней жидкостей в сепараторной камере, причем более тяжелая жидкая фаза занимает радиальное наружное пространство резервуара, две жидкие фазы должны удаляться раздельно. Соответствующие уровни двух жидких фаз устанавливаются дисками скиммера или перегородками 11. Первая подгруппа отверстий 4 закрыта на своих концах по направлению к сепараторной камере крышками 10, и, таким образом, отделена от приемной камеры 5, в то время как остальная подгруппа отверстий 4 открыты на том же самом конце и, таким образом, соединяется с приемной камерой 5.
Перевод таких центрифуг из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации может быть трудоемким и отнимающим много времени. Например, может потребоваться удаление всего фланца-крышки, вала и других частей центрифуги для осуществления перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. Для таких операций может потребоваться перевозка центрифуги или, по меньшей мере, ее части в механический цех для изменения рабочей конфигурации в регулируемой окружающей среде.
Патент США № 39685929 раскрывает центрифугу, в которой уровень жидкости может регулироваться посредством замены вставок без разборки дополнительных элементов центрифуги. Настоящее изобретение не касается перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, и каждый из скиммеров и других элементов, необходимых для режима трехфазной сепарации, расположен внутри центрифуги.
Другие патенты, раскрывающие использование сливных дисков, каждый из которых расположен
- 1 017544 внутри центрифуги, включают в себя патенты США №№ 3955756, 5885202, 6030332 и 7115202 в числе прочих.
Следовательно, задачей изобретения является создание центрифуги, выполненной с возможностью легкого перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации и наоборот.
В одном аспекте варианты осуществления относятся к центрифуге, включающей в себя фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры, множество отверстий, которые проходят в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры, причем по меньшей мере одна сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, является сменной для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
В другом аспекте варианты осуществления относятся к центрифуге, включающей в себя фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры, множество отверстий, которые проходят в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры, причем, при нахождении в первом положении сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, обеспечивает соединение по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом, и причем, при нахождении во втором положении данная сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, перекрывает соединение по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
В еще одном аспекте варианты осуществления относятся к способу перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, при этом центрифуга включает в себя фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры, множество отверстий, которые проходят в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры, причем способ включает в себя замену по меньшей мере одной сливной вставки, расположенной внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
В другом аспекте варианты осуществления относятся к сливной вставке для использования в центрифуге, включающей в себя корпус, содержащий наружный участок, внутренний участок, первый канал для текучей среды, соединяющий по текучей среде внутренний участок и наружный участок, и второй канал для текучей среды, соединенный по текучей среде и поперечный к первому каналу для текучей среды, внутреннюю перегородку, расположенную на внутреннем участке, для управления потоком текучей среды из сепараторной камеры в первый канал для текучей среды, и наружную перегородку, расположенную на наружном участке, для управления потоком текучей среды из первого канала для текучей среды через, по меньшей мере, или наружный участок или второй канал для текучей среды.
Другие аспекты и преимущества будут понятны из нижеследующего описания и прилагаемой формулы изобретения.
Сущность изобретения поясняется на чертежах, где фиг. 1 - схематичный вид центрифуги известного уровня техники;
фиг. 2 - вид сбоку центрифуги, включающей в себя сливные вставки для быстрого перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе;
фиг. 3 изображает сливную вставку в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе;
фиг. 4 - схематичный вид части центрифуги, включающей в себя сливные вставки в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе;
фиг. 5 - схематичный вид части центрифуги, включающей в себя сливные вставки в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе;
фиг. 6-9 - виды в перспективе, иллюстрирующие смену сливных вставок в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе.
В одном аспекте варианты осуществления, раскрытые в данном документе, относятся к центрифугам для отделения суспензии с одной или более жидкими фазами с разными удельными весами. В другом аспекте, варианты осуществления, раскрытые в данном документе, относятся к центрифугам, выполненным с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. В более
- 2 017544 конкретном аспекте, варианты осуществления, раскрытые в данном документе, относятся к центрифугам, выполненным с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации за счет использования сменной сливной вставки, в которых преобразование может выполняться без разборки центрифуги. Сменный, как использовано в данном документе, относится к способности изменения положения по меньшей мере части сливной вставки, способности замены по меньшей мере одного элемента сливной вставки или способности замены сливной вставки другой сливной вставкой для осуществления желаемого перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации.
Центрифуги в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, содержат наружный барабан и внутренний ротор, перемещающий винтовой транспортер, а также опорное средство для барабана и ротора. Во время работы центрифуги исходный материал, который содержит одну или более жидких фаз и твердую фазу, подается в сепараторную камеру, образованную между барабаном и ротором, и когда последний вращается с угловой скоростью, отличной от угловой скорости барабана, винтовой конвейер будет смещать твердый материал, который под действием центробежной силы прижимается к стенке барабана по направлению к выпускному отверстию на конце барабана, в то время как жидкая фаза выгружается через одно или более отверстий на противоположном конце барабана, где отверстия могут быть расположены на фланце, перекрывающем конец сепараторной камеры. Отверстия могут проходить в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, где одно или более отверстий могут находиться в соединении по текучей среде с выпускным каналом. В некоторых вариантах осуществления выпускной канал может проходить радиально от отверстия к внутренней или наружной периферии фланца.
Сливные вставки могут быть расположены с возможностью съема внутри отверстий для регулирования уровня одной или более жидких фаз внутри сепараторной камеры и направления потока одной или более жидких фаз в заданную точку сбора. Сливные вставки доступны без разборки центрифуги, таким образом, позволяя оператору заменять одну или более из сливных вставок для обеспечения заданного уровня жидкости и/или диаграммы потока (например, двухфазная или трехфазная сепарации). Например, в некоторых вариантах осуществления внутренний участок сливной вставки в контакте по текучей среде с сепараторной камерой может быть сменным для изменения уровней жидкости (например, установки более высокой или более низкой вставки) или для предотвращения соединения по текучей среде через отверстие, включая предотвращение прохождения одной или обеих жидких фаз. В других вариантах осуществления корпус сливной вставки может поворачиваться для обеспечения или предотвращения соединения по текучей среде с радиальным выпускным каналом. В еще одних вариантах осуществления наружный участок сливной вставки может заменяться сливным диском и глухим диском для направления потока в заданную точку сбора. Примеры таких вариантов осуществления описаны ниже со ссылкой на фиг. 2-9.
Один пример центрифуги, содержащей сливные вставки в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, изображен на фиг. 2. Фланец 20, перекрывающий один конец сепараторной камеры (не показана) центрифуги, содержит одно или более отверстий 22, распределенных радиально по фланцу 20. Как показано, фланец 20 включает в себя 6 отверстий 22, причем каждое имеет соответствующее отверстие, расположенное отдельно на расстоянии 180°, как обычно используется для балансирования центрифуги. Больше или меньше отверстий 22 может использоваться в различных вариантах. Кроме того, одно или более из отверстий могут находиться в соединении по текучей среде с радиальным выпускным каналом 24, проходящим от отверстий 22 к наружной периферии 25 фланца 20.
Сливная вставка 26 (26а, 26Ь, 26с, 266, 26е, 26£ и 26д) расположена с возможностью съема в каждом отверстии 22. Как показано на фиг. 2, сливные вставки 26 выбираются таким образом, чтобы центрифуга работала в режиме трехфазной сепарации. Сливные вставки 26а-б направляют поток текучей среды из сепараторной камеры через соответствующие радиальные выпускные каналы 24 в первую секцию для сбора (не показана), тогда как сливные вставки 26е-£ ограничивают поток текучей среды в соответствующих радиальных выпускных каналах 24, обеспечивая прохождение текучей среды через сливные вставки во вторую секцию для сбора (не показана).
Один пример сливной вставки 26 изображен на фиг. 3. Сливная вставка 26 может включать в себя корпус 28, имеющий наружный участок 30, внутренний участок 32 и первый канал 34 для текучей среды, соединяющий по текучей среде наружный участок 30 и внутренний участок 32. Корпус 28 может также включать в себя второй канал 36 для текучей среды, соединенный по текучей среде и поперечный первому каналу 34 для текучей среды.
Наружная перегородка 38 может быть расположена или расположена с возможностью съема на наружном участке 30, и внутренняя перегородка 40 может быть расположена или расположена с возможностью съема на внутреннем участке 32. Каждая из наружной перегородки 38 и внутренней перегородки 40 может использоваться для регулирования одного или более из а) уровня отделяемой жидкой фазы и Ь) потока текучей среды через первый канал 34 для текучей среды и второй канал 36 для текучей среды. Например, внутренняя перегородка 40 и наружная перегородка 38 могут включать в себя один или более из глухого диска и сливного диска.
Как показано на фиг. 3 и 4, где подобные ссылочные позиции обозначают подобные элементы, про
- 3 017544 иллюстрирован способ, в котором могут быть использованы внутренняя перегородка 40 и наружная перегородка 38 для регулирования уровня и потока текучей среды. Трехфазные сепарации при центрифугировании могут давать в результате легкую фазу 42, такую как нефтяная фаза, и тяжелую фазу 44, такую как водная фаза, накапливающиеся в сепараторной камере 46. Внутренняя перегородка 40 имеет достаточную высоту и расположена для ограничения потока тяжелой фазы 44 при обеспечении прохождения потока легкой фазы 42 в первый канал 34 для текучей среды. Наружная перегородка 38, как изображено, является глухим диском. В результате, текучая среда легкой фазы 42, выходящая из сепараторной камеры 46 через внутреннюю перегородку 40 в первый канал 34 для текучей среды, будет направляться через второй канал 36 для текучей среды, который находится в соединении по текучей среде с радиальным выпускным каналом 24.
Уровень и поток текучей среды тяжелой фазы 44 могут регулироваться с помощью сливной вставки, как показано на фиг. 5, где подобные ссылочные позиции обозначают подобные элементы. Внутренняя перегородка 40 имеет достаточную высоту и расположена для ограничения потока легкой фазы 42 при обеспечении прохождения потока тяжелой фазы 44 в первый канал 34 для текучей среды. В данном варианте осуществления корпус 28 повернут таким образом, что второй канал 36 для текучей среды не находится в соединении по текучей среде с радиальным выпускным каналом 24. Наружная перегородка 38, как показано, является перегородкой, имеющей заданную высоту для поддержания заданного уровня тяжелой фазы 44 внутри сепараторной камеры 46. В результате, тяжелая фаза 44, выходящая из сепараторной камеры 46 через наружную перегородку 38, может собираться отдельно от легкой фазы 42, когда сливные вставки, как показано на фиг. 4 и 5, используются вместе, таким образом, обеспечивая трехфазные сепарации.
Как упомянуто выше, корпус 28 сливных вставок 26 может поворачиваться для ограничения соединения по текучей среде между первым каналом 34 для текучей среды и радиальным выпускным каналом
24. Хотя поворот корпуса 28 меньше, чем на 180° может ограничивать поток текучей среды, баланс центрифуги обычно требует, чтобы корпус 28 был повернут на 180°.
Сливные вставки, как упомянуто выше, являются сменными для обеспечения перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. Как показано на фиг. 2 и 6-9, где подобные ссылочные позиции обозначают подобные элементы, проиллюстрирован способ перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации в соответствии с вариантами осуществления, где сливные вставки включают в себя внутреннюю и наружную перегородки, расположенные с возможностью съема на корпусе. Как показано на фиг. 2, центрифуга может включать в себя две сливные вставки 26с-Г для тяжелой фазы и четыре сливные вставки 26а-б для легкой фазы. Как показано на фиг. 6 и 7, сливная вставка для легкой фазы, такая как вставка 26а, может удаляться из отверстия 22, например, при помощи болтов 50 или других устройств для соединения с возможностью съема сливных вставок 26 с фланцем 20. Наружная перегородка 38, глухой диск и внутренняя перегородка 40 могут также удаляться из корпуса 28. Наружная перегородка 38 и внутренняя перегородка 40 могут быть выполнены с заданными характеристиками потока. Наружная перегородка 38 и внутренняя перегородка 40 устанавливаются таким образом, что после повторной установки сливной вставки 26а в отверстии 22, второй канал 36 для текучей среды поворачивается на 180°, как показано на фиг. 8, для предотвращения соединения по текучей среде между первым каналом 34 для текучей среды и радиальным выпускным каналом 24. Такой процесс приводит к тому, что сливная вставка 26а имеет подобные характеристики потока сливных вставок 26с-Г. как показано на фиг. 9. Подобным образом, сливные вставки 26Ь-б могут удаляться, заменяться и повторно устанавливаться, так что каждая сливная вставка 26 имеет одни и те же характеристики регулирования потока и уровня жидкости, таким образом, приводя к центрифуге, пригодной для двухфазных сепараций (жидкая фаза - твердая фаза) .
Для перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, подобная процедура может быть использована для замены внутренней перегородки 40 и наружной перегородки 38 и для повторного совмещения второго канала 36 для текучей среды с радиальным выпускным каналом 24.
Перевод центрифуги выполняется подобным образом, где внутренняя и наружная перегородки расположены без возможности съема на корпусе. Например, сливная вставка, выполненная для улавливания текучей среды легкой фазы через радиальный выпускной канал, может заменяться сливной вставкой, выполненной для улавливания однофазной текучей среды. Подобным образом, многоэлементные вставки могут повторно собираться и заменяться для приведения к заданной конфигурации центрифуги. Таким образом, одноэлементные или многоэлементные сливные вставки могут заменяться в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, для осуществления заданных сепараций.
В других вариантах осуществлении сливная вставка 26, содержащая корпус 28 без второго канала 36 для текучей среды, может использоваться при сборе тяжелой фазы или одной фазы только через первый канал 34 для текучей среды. Учитывая баланс центрифуги, предпочтительно использовать сливные вставки с одинаково выполненными корпусами 28, расположенные на расстоянии 180° друг от друга на фланце. Кроме того, сборы легкой фазы и тяжелой фазы должны выполняться попарно, подобно тому, как показано на фиг. 2, причем сливные вставки, расположенные на расстоянии 180° друг от друга, собирают одну и ту же фазу текучей среды.
- 4 017544
Одноэлементные сливные вставки, многоэлементные сливные вставки или участки многоэлементных сливных вставок могут также заменяться для получения заданного уровня выхода однофазной текучей среды или заданных уровней текучей среды легкой и тяжелой фаз при сепарации двух жидких фаз. Например, высота наружных перегородок и/или внутренних перегородок может изменяться для осуществления заданной сепарации и/или повышения эффективности сепарации. Например, как показано на фиг. 3, внутренняя перегородка может заменяться для регулирования уровня легкой фазы в сепараторной камере 46. Подобным образом, как показано на фиг. 4, наружная перегородка 38 может заменяться для регулирования уровня тяжелой фазы в сепараторной камере.
Сливные вставки, изображенные на фиг. 2-9, имеют цилиндрическую форму. Сливные вставки, имеющие другие формы, возможны, однако баланс центрифуги должен учитываться при конструировании сливных вставок.
Как описано выше, центрифуги в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, могут включать в себя множество сливных вставок, обеспечивающих быстрый перевод центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации за счет замены сливной вставки или элементов сливной вставки. Предпочтительно, варианты осуществления, раскрытые в данном документе, могут обеспечивать изменение режимов центрифуги, выполняемое без необходимости разборки центрифуги, например, за счет удаления фланца 20 с сепараторной камеры 46. По существу, изменение режимов центрифуги может выполняться быстро, уменьшая время до минимума. Кроме того, замена сливных вставок или элементов сливных вставок может обеспечивать изменение уровней жидкости для легкого приспособления центрифуги для эффективного выполнения заданных сепараций.
Хотя настоящее раскрытие включает в себя ограниченный ряд вариантов осуществления, специалисты в данной области техники, извлекающие выгоду от данного раскрытия, должны понимать, что могут быть предложены другие варианты осуществления, которые не выходят за пределы объема настоящего раскрытия. Следовательно, объем должен ограничиваться только прилагаемой формулой изобретения.
Claims (33)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Центрифуга, содержащая фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры и имеющий множество отверстий, проходящих в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом;множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, предназначенных для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры;при этом по меньшей мере одна сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия, находящегося в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, выполнена сменной для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
- 2. Центрифуга по п.1, в которой первый выпускной канал проходит радиально по меньшей мере от одного отверстия к наружной периферии фланца.
- 3. Центрифуга по п.1, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка содержит корпус, содержащий наружный участок;внутренний участок;первый канал для текучей среды, соединяющий по текучей среде внутренний участок и наружный участок; и второй канал для текучей среды, соединенный по текучей среде с первым каналом для текучей среды и поперечный первому каналу для текучей среды;внутреннюю перегородку, расположенную на внутреннем участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из сепараторной камеры в первый канал для текучей среды; и наружную перегородку, расположенную на наружном участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из первого канала для текучей среды, по меньшей мере, через наружный участок или второй канал для текучей среды.
- 4. Центрифуга по п.3, в которой корпус сливной вставки выполнен цилиндрическим.
- 5. Центрифуга по п.3, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка имеет возможность поворота для предотвращения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
- 6. Центрифуга по п.3, в которой наружная перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
- 7. Центрифуга по п.3, в которой внутренняя перегородка расположена с возможностью съема на внутреннем участке.
- 8. Центрифуга по п.3, в которой наружная перегородка расположена с возможностью съема на на- 5 017544 ружном участке.
- 9. Центрифуга по п.3, в которой внутренняя перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
- 10. Центрифуга по п.1, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка выполнена с возможностью замены без отсоединения от сепараторной камеры фланца, перекрывающего один осевой конец сепараторной камеры.
- 11. Центрифуга, содержащая фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры и имеющий множество отверстий, проходящих в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом;множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, предназначенных для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры;при этом сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, обеспечивает при ее нахождении в первом положении соединение по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом и при ее нахождении во втором положении блокирование соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
- 12. Центрифуга по п.11, в которой первый выпускной канал проходит радиально по меньшей мере от одного отверстия к наружной периферии фланца.
- 13. Центрифуга по п.11, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка содержит корпус, содержащий наружный участок;внутренний участок;первый канал для текучей среды, соединяющий по текучей среде внутренний участок и наружный участок; и второй канал для текучей среды, соединенный по текучей среде с первым каналом для текучей среды и поперечный первому каналу для текучей среды;внутреннюю перегородку, расположенную на внутреннем участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из сепараторной камеры в первый канал для текучей среды; и наружную перегородку, расположенную на наружном участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из первого канала для текучей среды через, по меньшей мере, наружный участок или второй канал для текучей среды.
- 14. Центрифуга по п.13, в которой корпус сливной вставки выполнен цилиндрическим.
- 15. Центрифуга по п.13, в которой наружная перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
- 16. Центрифуга по п.13, в которой внутренняя перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
- 17. Центрифуга по п.13, в которой внутренняя перегородка расположена на внутреннем участке с возможностью съема.
- 18. Центрифуга по п.13, в которой наружная перегородка расположена на наружном участке с возможностью съема.
- 19. Центрифуга по п.11, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка выполнена с возможностью замены без отсоединения от разделительной камеры фланца, перекрывающего один осевой конец сепараторной камеры.
- 20. Способ перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, причем центрифуга содержит фланец, перекрывающий один осевой конец разделительной камеры и имеющий множество отверстий, проходящих в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом;множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры;в котором осуществляют замену по меньшей мере одной сливной вставки, расположенной внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
- 21. Способ по п.20, в котором указанная замена включает в себя поворот по меньшей мере одной сливной вставки, расположенной внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом.
- 22. Способ по п.20, в котором при указанной замене осуществляют замену сливной вставки, обеспечивающей соединение по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом, и- 6 017544 сливной вставки, предотвращающей соединение по текучей среде между разделительной камерой и первым выпускным каналом.
- 23. Способ по п.22, в котором при замене осуществляют по меньшей мере одно из следующего:заменяют внутреннюю перегородку;заменяют наружную перегородку;заменяют корпус и осуществляют его поворот.
- 24. Способ по п.23, в котором замена наружной перегородки включает в себя смену сплошного диска или сливного диска.
- 25. Способ по п.23, в котором изменение внутренней перегородки включает в себя замену сплошного диска или сливного диска.
- 26. Способ по п.23, в котором замена корпуса включает в себя замену корпуса, содержащего второй канал для текучей среды, на корпус без второго канала для текучей среды.
- 27. Способ по п.20, в котором указанную замену осуществляют без отсоединения от сепараторной камеры фланца, перекрывающего один осевой конец сепараторной камеры.
- 28. Сливная вставка для использования в центрифуге по п.1 или 11, содержащая корпус, содержащий наружный участок;внутренний участок;первый канал для текучей среды, соединяющий по текучей среде внутренний участок и наружный участок; и второй канал для текучей среды, соединенный по текучей среде с первым каналом для текучей среды и поперечный первому каналу для текучей среды;внутреннюю перегородку, расположенную на внутреннем участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из сепараторной камеры в первый канал для текучей среды; и наружную перегородку, расположенную на наружном участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из первого канала для текучей среды, по меньшей мере, через наружный участок или второй канал для текучей среды.
- 29. Сливная вставка по п.28, в которой корпус выполнен цилиндрическим.
- 30. Сливная вставка по п.28, в которой наружная перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
- 31. Сливная вставка по п.28, в которой внутренняя перегородка расположена на внутреннем участке с возможностью съема.
- 32. Сливная вставка по п.28, в которой наружная перегородка расположена на наружном участке с возможностью съема.
- 33. Сливная вставка по п.28, в которой внутренняя перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8935808P | 2008-08-15 | 2008-08-15 | |
PCT/US2009/052775 WO2010019418A2 (en) | 2008-08-15 | 2009-08-05 | Centrifuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201170339A1 EA201170339A1 (ru) | 2011-10-31 |
EA017544B1 true EA017544B1 (ru) | 2013-01-30 |
Family
ID=41669576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201170339A EA017544B1 (ru) | 2008-08-15 | 2009-08-05 | Центрифуга |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8845506B2 (ru) |
EP (1) | EP2331264B1 (ru) |
BR (1) | BRPI0917414A2 (ru) |
CA (1) | CA2732622C (ru) |
EA (1) | EA017544B1 (ru) |
MX (1) | MX2011001714A (ru) |
WO (1) | WO2010019418A2 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK176946B1 (da) * | 2007-05-09 | 2010-06-14 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator og et væskefaseafløbsportelement |
CA2732622C (en) * | 2008-08-15 | 2016-01-12 | M-I Llc | Changeable weir inserts for a centrifuge |
DK200801846A (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Alfa Laval Corp Ab | A decanter centrifuge with a slide valve body |
DK200801848A (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Alfa Laval Corp Ab | A decanter centrifuge and a decanter centrifuge discharge port memeber. |
DK178253B1 (en) | 2010-11-12 | 2015-10-12 | Alfa Laval Corp Ab | A centrifugal separator and an outlet element for a centrifugal separator |
DK201070482A (en) | 2010-11-12 | 2012-05-13 | Alfa Laval Corp Ab | A centrifugal separator |
DK178254B1 (en) * | 2010-11-12 | 2015-10-12 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugal separator, abrasion resistant element and set of abrasion resistant elements for a centrifugal separator |
CN102225380A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-10-26 | 江苏迈安德食品机械有限公司 | 卧螺离心机的液池水位调节装置 |
DE102012106226A1 (de) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Überlaufwehr |
DE102013001436A1 (de) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | Flottweg Se | Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Wehrkante |
US9523104B2 (en) * | 2013-03-12 | 2016-12-20 | Butamax Advanced Biofuels Llc | Processes and systems for the production of alcohols |
CN103433153A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-11 | 江苏捷达离心机制造有限公司 | 卧式螺旋卸料沉降离心机的出液高度调节装置 |
DE102014104296A1 (de) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Flottweg Se | Auslassvorrichtung einer Vollmantelschneckenzentrifuge |
DK3738675T3 (da) * | 2019-05-16 | 2022-01-17 | Alfa Laval Corp Ab | Tungfasevæskeudledningselement til en centrifugalseparator, centrifugalseparator og fremgangsmåde til separering af to væskefaser |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09239293A (ja) * | 1996-03-08 | 1997-09-16 | Hitachi Koki Co Ltd | 遠心分離機のロータ装着装置 |
JP2002535139A (ja) * | 1999-01-27 | 2002-10-22 | アルファ ラヴァル アクチボラゲット | 反動駆動ロータを有する遠心分離機の出口 |
US20040176234A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Baker Hughes Incorporated | Method for improving separation operation of centrifuges and associated improved separation designs |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1782260A1 (de) * | 1967-08-23 | 1971-08-12 | Alfa Laval Ab | Zentrifuge |
DE2130633C3 (de) * | 1971-06-21 | 1982-09-23 | Flottweg-Werk Dr. Georg Bruckmayer GmbH & Co. KG, 8313 Vilsbiburg | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
SE371110B (ru) * | 1973-03-22 | 1974-11-11 | Alfa Laval Ab | |
DE2419355C2 (de) | 1974-04-22 | 1983-12-01 | Alfa-Laval Separation A/S, Soeborg | Zentrifuge |
DE2707111C3 (de) | 1977-02-18 | 1979-08-23 | Flottweg-Werk Dr. Georg Bruckmayer Gmbh & Co Kg, 8313 Vilsbiburg | Vollmantel-Schneckenzentrifuge zur Trennung eines Feststoff-Flüssigkeitsgemisches |
US4335846A (en) * | 1981-01-15 | 1982-06-22 | Pennwalt Corporation | Three-phase decanter |
DE3344432C2 (de) | 1983-12-08 | 1987-04-23 | Flottweg-Werk Bird Machine GmbH, 8313 Vilsbiburg | Zentrifuge zur Trennung einer Suspension mit zwei getrennt abzuführenden Flüssigkeitsphasen |
US4575370A (en) * | 1984-11-15 | 1986-03-11 | Pennwalt Corporation | Centrifuge employing variable height discharge weir |
DE3484314D1 (de) * | 1984-11-16 | 1991-04-25 | Itt Ind Gmbh Deutsche | Interpolator fuer digitalsignale. |
US4764163A (en) * | 1986-07-03 | 1988-08-16 | Pennwalt Corporation | Decanter plate dam assembly with pond adjustment |
US4950219A (en) * | 1988-10-20 | 1990-08-21 | Alfa-Laval Ab | Adjustable weir structure for a decanter centrifuge |
DE3921327A1 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Wehr zum einstellen des fluessigkeitsstandes in vollmantelzentrifugen |
DE19500600C1 (de) | 1995-01-11 | 1996-02-08 | Westfalia Separator Ag | Vollmantelzentrifuge |
JPH1190273A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-04-06 | Kubota Corp | 遠心分離機 |
JP3543597B2 (ja) * | 1997-12-22 | 2004-07-14 | 株式会社クボタ | 横型遠心分離機における分離水の排出装置 |
US6030332A (en) | 1998-04-14 | 2000-02-29 | Hensley; Gary L. | Centrifuge system with stacked discs attached to the housing |
DE50112817D1 (de) * | 2000-04-28 | 2007-09-20 | Rodenstock Gmbh | Messgerät zur ermittlung des fassungsscheibenwinkels einer brillenfassung |
DK1232794T3 (da) | 2001-02-08 | 2004-10-25 | Westfalia Separator Ag | Fremgangsmåde til adskillelse af en flerfaseblanding og et dekanteringscentrifugesystem til udövelse af fremgangsmåden |
DE102004019368B4 (de) * | 2004-04-21 | 2008-03-27 | Flottweg Gmbh & Co. Kgaa | Wehreinrichtung für eine Zentrifuge |
DK176946B1 (da) * | 2007-05-09 | 2010-06-14 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator og et væskefaseafløbsportelement |
DK200800555A (en) * | 2008-04-16 | 2009-10-17 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugal separator |
CA2732622C (en) * | 2008-08-15 | 2016-01-12 | M-I Llc | Changeable weir inserts for a centrifuge |
DK200801848A (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Alfa Laval Corp Ab | A decanter centrifuge and a decanter centrifuge discharge port memeber. |
DK200801846A (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Alfa Laval Corp Ab | A decanter centrifuge with a slide valve body |
US8579783B2 (en) * | 2009-07-02 | 2013-11-12 | Andritz S.A.S. | Weir and choke plate for solid bowl centrifuge |
DE102010032503A1 (de) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Überlaufwehr |
DK201070482A (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-13 | Alfa Laval Corp Ab | A centrifugal separator |
DK178253B1 (en) * | 2010-11-12 | 2015-10-12 | Alfa Laval Corp Ab | A centrifugal separator and an outlet element for a centrifugal separator |
DK2551019T4 (da) * | 2011-07-29 | 2020-02-03 | Flottweg Se | Fuldkappe-snekkecentrifuge med en overløbskant |
DK2551021T3 (da) * | 2011-07-29 | 2017-01-02 | Andritz Sas | Centrifuge og udløbsåbningselement til en centrifuge for effektreduktion |
DE102012106226A1 (de) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Überlaufwehr |
DE102012014563B4 (de) * | 2012-07-23 | 2014-12-11 | Flottweg Se | Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Energierückgewinnungseinrichtung |
JP5220950B1 (ja) * | 2012-11-02 | 2013-06-26 | 巴工業株式会社 | 分離液噴射ノズル付き遠心分離機 |
DE102013001436A1 (de) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | Flottweg Se | Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Wehrkante |
DE102014101205B4 (de) * | 2014-01-31 | 2021-08-05 | Flottweg Se | Auslassvorrichtung einer Vollmantelschneckenzentrifuge |
DE102014104296A1 (de) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Flottweg Se | Auslassvorrichtung einer Vollmantelschneckenzentrifuge |
-
2009
- 2009-08-05 CA CA2732622A patent/CA2732622C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-05 MX MX2011001714A patent/MX2011001714A/es active IP Right Grant
- 2009-08-05 WO PCT/US2009/052775 patent/WO2010019418A2/en active Application Filing
- 2009-08-05 BR BRPI0917414A patent/BRPI0917414A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-08-05 US US13/058,898 patent/US8845506B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-05 EA EA201170339A patent/EA017544B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-08-05 EP EP09807079.0A patent/EP2331264B1/en not_active Not-in-force
-
2014
- 2014-05-30 US US14/292,139 patent/US9908125B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09239293A (ja) * | 1996-03-08 | 1997-09-16 | Hitachi Koki Co Ltd | 遠心分離機のロータ装着装置 |
JP2002535139A (ja) * | 1999-01-27 | 2002-10-22 | アルファ ラヴァル アクチボラゲット | 反動駆動ロータを有する遠心分離機の出口 |
US20040176234A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Baker Hughes Incorporated | Method for improving separation operation of centrifuges and associated improved separation designs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140274651A1 (en) | 2014-09-18 |
CA2732622C (en) | 2016-01-12 |
CA2732622A1 (en) | 2010-02-18 |
US20110143906A1 (en) | 2011-06-16 |
WO2010019418A2 (en) | 2010-02-18 |
EP2331264B1 (en) | 2017-05-03 |
BRPI0917414A2 (pt) | 2015-12-01 |
US9908125B2 (en) | 2018-03-06 |
EP2331264A2 (en) | 2011-06-15 |
WO2010019418A3 (en) | 2010-05-06 |
EP2331264A4 (en) | 2016-07-20 |
US8845506B2 (en) | 2014-09-30 |
MX2011001714A (es) | 2011-03-30 |
EA201170339A1 (ru) | 2011-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA017544B1 (ru) | Центрифуга | |
US6083147A (en) | Apparatus and method for discontinuous separation of solid particles from a liquid | |
JP3008030B2 (ja) | 遠心分離機 | |
US7022163B2 (en) | Method of treating air on board on a vehicle, and a device for use when performing the method | |
DK1901849T3 (en) | Full-cut three-phase screw centrifuge and method for controlling the peel process | |
SE418459B (sv) | Centrifugalseparator | |
EP1372863B1 (en) | Automatic solids discharge tubular bowl centrifuge | |
CZ295084B6 (cs) | Rotor odstředivky s volným paprskem | |
JP6868638B2 (ja) | セパレータ | |
EP2730339B1 (en) | A centrifugal separator | |
KR100577663B1 (ko) | 원심 분리기용 회전자 | |
EP0390899A1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATOR. | |
JP3960361B2 (ja) | 遠心分離機 | |
JP4691634B2 (ja) | 懸濁液セパレータ | |
EP2475461B1 (en) | Centrifugal separator, method for separating | |
CN114072238B (zh) | 用于离心分离器的重相液体排放元件、离心分离器和用于分离两个液相的方法 | |
JP3172467U (ja) | 三相分離のできる遠心分離機 | |
JP3172467U7 (ru) | ||
SU858925A1 (ru) | Осадительна центрифуга | |
GB2128904A (en) | Centrifugal separator | |
EP0824379B1 (en) | Centrifugal separator | |
JP2005074374A (ja) | スクリューデカンタ型遠心分離機 | |
WO2009059922A1 (en) | Decanter machine provided with two separate drain manifolds for light and heavy liquid phase, respectively | |
KR20120090173A (ko) | 수직형 스크류방식 원심분리기 | |
JPH0576798A (ja) | 固液分離機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |