EA017544B1 - Центрифуга - Google Patents

Центрифуга Download PDF

Info

Publication number
EA017544B1
EA017544B1 EA201170339A EA201170339A EA017544B1 EA 017544 B1 EA017544 B1 EA 017544B1 EA 201170339 A EA201170339 A EA 201170339A EA 201170339 A EA201170339 A EA 201170339A EA 017544 B1 EA017544 B1 EA 017544B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
fluid
drain
channel
separator chamber
centrifuge
Prior art date
Application number
EA201170339A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201170339A1 (ru
Inventor
Томас Джихан
Леонардо Ренцо Вичентини
Альберт Валравен
Original Assignee
Эм-Ай ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эм-Ай ЭлЭлСи filed Critical Эм-Ай ЭлЭлСи
Publication of EA201170339A1 publication Critical patent/EA201170339A1/ru
Publication of EA017544B1 publication Critical patent/EA017544B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2083Configuration of liquid outlets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49716Converting

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Описана центрифуга, включающая в себя фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры, имеющий множество отверстий, которые проходят в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры, причем по меньшей мере одна сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, является сменной для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.

Description

Изобретение в основном, относится к центрифугам для отделения суспензии с одной или более жидкими фазами с разными удельными весами. В другом аспекте настоящее изобретение относится к центрифугам, выполненным с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. Более конкретно, настоящее изобретение относится к центрифугам, выполненным с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации за счет использования сменной сливной вставки, причем перевод может выполняться без разборки центрифуги.
Центрифуги часто используются для осуществления сепарации смесей жидких и твердых фаз. Например, буровой шлам, буровой раствор, дренажная нефть и другие отходы, образуемые во время бурения скважин и обычной химической обработки, могут сепарироваться с помощью центрифуги. Такие смеси могут включать в себя твердые фазы и одну или более масляных текучих сред и водные текучие среды.
При использовании для сепарации трехфазных смесей, таких как смесь нефти/воды/твердых частиц, обычные центрифуги осуществляют сепарацию твердых частиц от текучих сред, т.е., двухфазные сепарации. Текучие среды последовательно разделяются с помощью дополнительного оборудования. Другие центрифуги конкретно предназначены для трехфазной сепарации, обеспечивая отдельное извлечение нефти и водных фаз.
Смеси жидких и твердых фаз, с которыми сталкиваются в данном процессе или желаемом использовании центрифуги, могут изменяться и могут включать в себя двухфазные смеси, трехфазные смеси, и отношение нефти к воде может, кроме того, изменяться от низкого, обычно, содержания воды до высокого, обычно, содержания нефти. Центрифуги, которые могут быть выполнены с возможностью осуществления сепарации или двухфазных или трехфазных смесей, описаны, например, в СВ 1569520А и патенте США № 4615690. Кроме того, ссылка на модификацию центрифуги для перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации упомянута в ЕР 181953 А1.
В СВ 1569520А описана центрифуга, выполненная с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. Что касается двухфазной сепарации, в которой должна удаляться только жидкая фаза, все отверстия в приемной камере, которая вмещает скиммер, открыты, в то время как радиально направленные выпускные отверстия закрыты. Сливная перегородка была удалена, так что работает только скиммер и отводит жидкую фазу. Что касается трехфазной сепарации, т. е., если две жидкие фазы с разными удельными весами должны удаляться отдельно, часть отверстий закрыты на своих концах от сепараторной камеры в осевом направлении, а выпускные каналы для этих отверстий открыты. Сливная перегородка установлена таким образом, что отверстия (соединенные попрежнему с приемной камерой, которая вмещает скиммер) соединены с сепараторной камерой на радиальном наружном участке, таким образом, собирая жидкую фазу с более высоким удельным весом, в то время как остальные отверстия с помощью сливной перегородки соединены с сепараторной камерой на внутреннем радиальном участке и, таким образом, собирают жидкую фазу с более низким удельным весом, которая, затем, направляется через соответствующие выпускные каналы в коллектор.
Подобным образом в патенте США № 4615690 раскрыта центрифуга, выполненная с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, которая изображена на фиг. 1 (фиг. 1 - патент США №. 4615690). Если все отверстия 4 остаются открытыми в приемную камеру 5, декантатор работает в режиме двухфазной сепарации, т.е., суспензия, поданная в сепараторную камеру 2, разделяется на твердую фазу и жидкую фазу, причем вся последняя фаза удаляется с помощью скиммера 7, как описано более подробно в СВ 1569520А. В режимах трехфазной сепарации, т.е., сепарации суспензии на твердую фазу, выполняемой винтовым конвейером (не показан), и две жидкие фазы с разными удельными весами, указанные на фиг. 1 с помощью разных уровней жидкостей в сепараторной камере, причем более тяжелая жидкая фаза занимает радиальное наружное пространство резервуара, две жидкие фазы должны удаляться раздельно. Соответствующие уровни двух жидких фаз устанавливаются дисками скиммера или перегородками 11. Первая подгруппа отверстий 4 закрыта на своих концах по направлению к сепараторной камере крышками 10, и, таким образом, отделена от приемной камеры 5, в то время как остальная подгруппа отверстий 4 открыты на том же самом конце и, таким образом, соединяется с приемной камерой 5.
Перевод таких центрифуг из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации может быть трудоемким и отнимающим много времени. Например, может потребоваться удаление всего фланца-крышки, вала и других частей центрифуги для осуществления перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. Для таких операций может потребоваться перевозка центрифуги или, по меньшей мере, ее части в механический цех для изменения рабочей конфигурации в регулируемой окружающей среде.
Патент США № 39685929 раскрывает центрифугу, в которой уровень жидкости может регулироваться посредством замены вставок без разборки дополнительных элементов центрифуги. Настоящее изобретение не касается перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, и каждый из скиммеров и других элементов, необходимых для режима трехфазной сепарации, расположен внутри центрифуги.
Другие патенты, раскрывающие использование сливных дисков, каждый из которых расположен
- 1 017544 внутри центрифуги, включают в себя патенты США №№ 3955756, 5885202, 6030332 и 7115202 в числе прочих.
Следовательно, задачей изобретения является создание центрифуги, выполненной с возможностью легкого перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации и наоборот.
В одном аспекте варианты осуществления относятся к центрифуге, включающей в себя фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры, множество отверстий, которые проходят в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры, причем по меньшей мере одна сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, является сменной для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
В другом аспекте варианты осуществления относятся к центрифуге, включающей в себя фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры, множество отверстий, которые проходят в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры, причем, при нахождении в первом положении сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, обеспечивает соединение по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом, и причем, при нахождении во втором положении данная сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, перекрывает соединение по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
В еще одном аспекте варианты осуществления относятся к способу перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, при этом центрифуга включает в себя фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры, множество отверстий, которые проходят в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры, причем способ включает в себя замену по меньшей мере одной сливной вставки, расположенной внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
В другом аспекте варианты осуществления относятся к сливной вставке для использования в центрифуге, включающей в себя корпус, содержащий наружный участок, внутренний участок, первый канал для текучей среды, соединяющий по текучей среде внутренний участок и наружный участок, и второй канал для текучей среды, соединенный по текучей среде и поперечный к первому каналу для текучей среды, внутреннюю перегородку, расположенную на внутреннем участке, для управления потоком текучей среды из сепараторной камеры в первый канал для текучей среды, и наружную перегородку, расположенную на наружном участке, для управления потоком текучей среды из первого канала для текучей среды через, по меньшей мере, или наружный участок или второй канал для текучей среды.
Другие аспекты и преимущества будут понятны из нижеследующего описания и прилагаемой формулы изобретения.
Сущность изобретения поясняется на чертежах, где фиг. 1 - схематичный вид центрифуги известного уровня техники;
фиг. 2 - вид сбоку центрифуги, включающей в себя сливные вставки для быстрого перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе;
фиг. 3 изображает сливную вставку в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе;
фиг. 4 - схематичный вид части центрифуги, включающей в себя сливные вставки в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе;
фиг. 5 - схематичный вид части центрифуги, включающей в себя сливные вставки в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе;
фиг. 6-9 - виды в перспективе, иллюстрирующие смену сливных вставок в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе.
В одном аспекте варианты осуществления, раскрытые в данном документе, относятся к центрифугам для отделения суспензии с одной или более жидкими фазами с разными удельными весами. В другом аспекте, варианты осуществления, раскрытые в данном документе, относятся к центрифугам, выполненным с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. В более
- 2 017544 конкретном аспекте, варианты осуществления, раскрытые в данном документе, относятся к центрифугам, выполненным с возможностью перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации за счет использования сменной сливной вставки, в которых преобразование может выполняться без разборки центрифуги. Сменный, как использовано в данном документе, относится к способности изменения положения по меньшей мере части сливной вставки, способности замены по меньшей мере одного элемента сливной вставки или способности замены сливной вставки другой сливной вставкой для осуществления желаемого перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации.
Центрифуги в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, содержат наружный барабан и внутренний ротор, перемещающий винтовой транспортер, а также опорное средство для барабана и ротора. Во время работы центрифуги исходный материал, который содержит одну или более жидких фаз и твердую фазу, подается в сепараторную камеру, образованную между барабаном и ротором, и когда последний вращается с угловой скоростью, отличной от угловой скорости барабана, винтовой конвейер будет смещать твердый материал, который под действием центробежной силы прижимается к стенке барабана по направлению к выпускному отверстию на конце барабана, в то время как жидкая фаза выгружается через одно или более отверстий на противоположном конце барабана, где отверстия могут быть расположены на фланце, перекрывающем конец сепараторной камеры. Отверстия могут проходить в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, где одно или более отверстий могут находиться в соединении по текучей среде с выпускным каналом. В некоторых вариантах осуществления выпускной канал может проходить радиально от отверстия к внутренней или наружной периферии фланца.
Сливные вставки могут быть расположены с возможностью съема внутри отверстий для регулирования уровня одной или более жидких фаз внутри сепараторной камеры и направления потока одной или более жидких фаз в заданную точку сбора. Сливные вставки доступны без разборки центрифуги, таким образом, позволяя оператору заменять одну или более из сливных вставок для обеспечения заданного уровня жидкости и/или диаграммы потока (например, двухфазная или трехфазная сепарации). Например, в некоторых вариантах осуществления внутренний участок сливной вставки в контакте по текучей среде с сепараторной камерой может быть сменным для изменения уровней жидкости (например, установки более высокой или более низкой вставки) или для предотвращения соединения по текучей среде через отверстие, включая предотвращение прохождения одной или обеих жидких фаз. В других вариантах осуществления корпус сливной вставки может поворачиваться для обеспечения или предотвращения соединения по текучей среде с радиальным выпускным каналом. В еще одних вариантах осуществления наружный участок сливной вставки может заменяться сливным диском и глухим диском для направления потока в заданную точку сбора. Примеры таких вариантов осуществления описаны ниже со ссылкой на фиг. 2-9.
Один пример центрифуги, содержащей сливные вставки в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, изображен на фиг. 2. Фланец 20, перекрывающий один конец сепараторной камеры (не показана) центрифуги, содержит одно или более отверстий 22, распределенных радиально по фланцу 20. Как показано, фланец 20 включает в себя 6 отверстий 22, причем каждое имеет соответствующее отверстие, расположенное отдельно на расстоянии 180°, как обычно используется для балансирования центрифуги. Больше или меньше отверстий 22 может использоваться в различных вариантах. Кроме того, одно или более из отверстий могут находиться в соединении по текучей среде с радиальным выпускным каналом 24, проходящим от отверстий 22 к наружной периферии 25 фланца 20.
Сливная вставка 26 (26а, 26Ь, 26с, 266, 26е, 26£ и 26д) расположена с возможностью съема в каждом отверстии 22. Как показано на фиг. 2, сливные вставки 26 выбираются таким образом, чтобы центрифуга работала в режиме трехфазной сепарации. Сливные вставки 26а-б направляют поток текучей среды из сепараторной камеры через соответствующие радиальные выпускные каналы 24 в первую секцию для сбора (не показана), тогда как сливные вставки 26е-£ ограничивают поток текучей среды в соответствующих радиальных выпускных каналах 24, обеспечивая прохождение текучей среды через сливные вставки во вторую секцию для сбора (не показана).
Один пример сливной вставки 26 изображен на фиг. 3. Сливная вставка 26 может включать в себя корпус 28, имеющий наружный участок 30, внутренний участок 32 и первый канал 34 для текучей среды, соединяющий по текучей среде наружный участок 30 и внутренний участок 32. Корпус 28 может также включать в себя второй канал 36 для текучей среды, соединенный по текучей среде и поперечный первому каналу 34 для текучей среды.
Наружная перегородка 38 может быть расположена или расположена с возможностью съема на наружном участке 30, и внутренняя перегородка 40 может быть расположена или расположена с возможностью съема на внутреннем участке 32. Каждая из наружной перегородки 38 и внутренней перегородки 40 может использоваться для регулирования одного или более из а) уровня отделяемой жидкой фазы и Ь) потока текучей среды через первый канал 34 для текучей среды и второй канал 36 для текучей среды. Например, внутренняя перегородка 40 и наружная перегородка 38 могут включать в себя один или более из глухого диска и сливного диска.
Как показано на фиг. 3 и 4, где подобные ссылочные позиции обозначают подобные элементы, про
- 3 017544 иллюстрирован способ, в котором могут быть использованы внутренняя перегородка 40 и наружная перегородка 38 для регулирования уровня и потока текучей среды. Трехфазные сепарации при центрифугировании могут давать в результате легкую фазу 42, такую как нефтяная фаза, и тяжелую фазу 44, такую как водная фаза, накапливающиеся в сепараторной камере 46. Внутренняя перегородка 40 имеет достаточную высоту и расположена для ограничения потока тяжелой фазы 44 при обеспечении прохождения потока легкой фазы 42 в первый канал 34 для текучей среды. Наружная перегородка 38, как изображено, является глухим диском. В результате, текучая среда легкой фазы 42, выходящая из сепараторной камеры 46 через внутреннюю перегородку 40 в первый канал 34 для текучей среды, будет направляться через второй канал 36 для текучей среды, который находится в соединении по текучей среде с радиальным выпускным каналом 24.
Уровень и поток текучей среды тяжелой фазы 44 могут регулироваться с помощью сливной вставки, как показано на фиг. 5, где подобные ссылочные позиции обозначают подобные элементы. Внутренняя перегородка 40 имеет достаточную высоту и расположена для ограничения потока легкой фазы 42 при обеспечении прохождения потока тяжелой фазы 44 в первый канал 34 для текучей среды. В данном варианте осуществления корпус 28 повернут таким образом, что второй канал 36 для текучей среды не находится в соединении по текучей среде с радиальным выпускным каналом 24. Наружная перегородка 38, как показано, является перегородкой, имеющей заданную высоту для поддержания заданного уровня тяжелой фазы 44 внутри сепараторной камеры 46. В результате, тяжелая фаза 44, выходящая из сепараторной камеры 46 через наружную перегородку 38, может собираться отдельно от легкой фазы 42, когда сливные вставки, как показано на фиг. 4 и 5, используются вместе, таким образом, обеспечивая трехфазные сепарации.
Как упомянуто выше, корпус 28 сливных вставок 26 может поворачиваться для ограничения соединения по текучей среде между первым каналом 34 для текучей среды и радиальным выпускным каналом
24. Хотя поворот корпуса 28 меньше, чем на 180° может ограничивать поток текучей среды, баланс центрифуги обычно требует, чтобы корпус 28 был повернут на 180°.
Сливные вставки, как упомянуто выше, являются сменными для обеспечения перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации. Как показано на фиг. 2 и 6-9, где подобные ссылочные позиции обозначают подобные элементы, проиллюстрирован способ перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации в соответствии с вариантами осуществления, где сливные вставки включают в себя внутреннюю и наружную перегородки, расположенные с возможностью съема на корпусе. Как показано на фиг. 2, центрифуга может включать в себя две сливные вставки 26с-Г для тяжелой фазы и четыре сливные вставки 26а-б для легкой фазы. Как показано на фиг. 6 и 7, сливная вставка для легкой фазы, такая как вставка 26а, может удаляться из отверстия 22, например, при помощи болтов 50 или других устройств для соединения с возможностью съема сливных вставок 26 с фланцем 20. Наружная перегородка 38, глухой диск и внутренняя перегородка 40 могут также удаляться из корпуса 28. Наружная перегородка 38 и внутренняя перегородка 40 могут быть выполнены с заданными характеристиками потока. Наружная перегородка 38 и внутренняя перегородка 40 устанавливаются таким образом, что после повторной установки сливной вставки 26а в отверстии 22, второй канал 36 для текучей среды поворачивается на 180°, как показано на фиг. 8, для предотвращения соединения по текучей среде между первым каналом 34 для текучей среды и радиальным выпускным каналом 24. Такой процесс приводит к тому, что сливная вставка 26а имеет подобные характеристики потока сливных вставок 26с-Г. как показано на фиг. 9. Подобным образом, сливные вставки 26Ь-б могут удаляться, заменяться и повторно устанавливаться, так что каждая сливная вставка 26 имеет одни и те же характеристики регулирования потока и уровня жидкости, таким образом, приводя к центрифуге, пригодной для двухфазных сепараций (жидкая фаза - твердая фаза) .
Для перевода из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, подобная процедура может быть использована для замены внутренней перегородки 40 и наружной перегородки 38 и для повторного совмещения второго канала 36 для текучей среды с радиальным выпускным каналом 24.
Перевод центрифуги выполняется подобным образом, где внутренняя и наружная перегородки расположены без возможности съема на корпусе. Например, сливная вставка, выполненная для улавливания текучей среды легкой фазы через радиальный выпускной канал, может заменяться сливной вставкой, выполненной для улавливания однофазной текучей среды. Подобным образом, многоэлементные вставки могут повторно собираться и заменяться для приведения к заданной конфигурации центрифуги. Таким образом, одноэлементные или многоэлементные сливные вставки могут заменяться в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, для осуществления заданных сепараций.
В других вариантах осуществлении сливная вставка 26, содержащая корпус 28 без второго канала 36 для текучей среды, может использоваться при сборе тяжелой фазы или одной фазы только через первый канал 34 для текучей среды. Учитывая баланс центрифуги, предпочтительно использовать сливные вставки с одинаково выполненными корпусами 28, расположенные на расстоянии 180° друг от друга на фланце. Кроме того, сборы легкой фазы и тяжелой фазы должны выполняться попарно, подобно тому, как показано на фиг. 2, причем сливные вставки, расположенные на расстоянии 180° друг от друга, собирают одну и ту же фазу текучей среды.
- 4 017544
Одноэлементные сливные вставки, многоэлементные сливные вставки или участки многоэлементных сливных вставок могут также заменяться для получения заданного уровня выхода однофазной текучей среды или заданных уровней текучей среды легкой и тяжелой фаз при сепарации двух жидких фаз. Например, высота наружных перегородок и/или внутренних перегородок может изменяться для осуществления заданной сепарации и/или повышения эффективности сепарации. Например, как показано на фиг. 3, внутренняя перегородка может заменяться для регулирования уровня легкой фазы в сепараторной камере 46. Подобным образом, как показано на фиг. 4, наружная перегородка 38 может заменяться для регулирования уровня тяжелой фазы в сепараторной камере.
Сливные вставки, изображенные на фиг. 2-9, имеют цилиндрическую форму. Сливные вставки, имеющие другие формы, возможны, однако баланс центрифуги должен учитываться при конструировании сливных вставок.
Как описано выше, центрифуги в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, могут включать в себя множество сливных вставок, обеспечивающих быстрый перевод центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации за счет замены сливной вставки или элементов сливной вставки. Предпочтительно, варианты осуществления, раскрытые в данном документе, могут обеспечивать изменение режимов центрифуги, выполняемое без необходимости разборки центрифуги, например, за счет удаления фланца 20 с сепараторной камеры 46. По существу, изменение режимов центрифуги может выполняться быстро, уменьшая время до минимума. Кроме того, замена сливных вставок или элементов сливных вставок может обеспечивать изменение уровней жидкости для легкого приспособления центрифуги для эффективного выполнения заданных сепараций.
Хотя настоящее раскрытие включает в себя ограниченный ряд вариантов осуществления, специалисты в данной области техники, извлекающие выгоду от данного раскрытия, должны понимать, что могут быть предложены другие варианты осуществления, которые не выходят за пределы объема настоящего раскрытия. Следовательно, объем должен ограничиваться только прилагаемой формулой изобретения.

Claims (33)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Центрифуга, содержащая фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры и имеющий множество отверстий, проходящих в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом;
    множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, предназначенных для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры;
    при этом по меньшей мере одна сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия, находящегося в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, выполнена сменной для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
  2. 2. Центрифуга по п.1, в которой первый выпускной канал проходит радиально по меньшей мере от одного отверстия к наружной периферии фланца.
  3. 3. Центрифуга по п.1, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка содержит корпус, содержащий наружный участок;
    внутренний участок;
    первый канал для текучей среды, соединяющий по текучей среде внутренний участок и наружный участок; и второй канал для текучей среды, соединенный по текучей среде с первым каналом для текучей среды и поперечный первому каналу для текучей среды;
    внутреннюю перегородку, расположенную на внутреннем участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из сепараторной камеры в первый канал для текучей среды; и наружную перегородку, расположенную на наружном участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из первого канала для текучей среды, по меньшей мере, через наружный участок или второй канал для текучей среды.
  4. 4. Центрифуга по п.3, в которой корпус сливной вставки выполнен цилиндрическим.
  5. 5. Центрифуга по п.3, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка имеет возможность поворота для предотвращения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
  6. 6. Центрифуга по п.3, в которой наружная перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
  7. 7. Центрифуга по п.3, в которой внутренняя перегородка расположена с возможностью съема на внутреннем участке.
  8. 8. Центрифуга по п.3, в которой наружная перегородка расположена с возможностью съема на на
    - 5 017544 ружном участке.
  9. 9. Центрифуга по п.3, в которой внутренняя перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
  10. 10. Центрифуга по п.1, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка выполнена с возможностью замены без отсоединения от сепараторной камеры фланца, перекрывающего один осевой конец сепараторной камеры.
  11. 11. Центрифуга, содержащая фланец, перекрывающий один осевой конец сепараторной камеры и имеющий множество отверстий, проходящих в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом;
    множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, предназначенных для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры;
    при этом сливная вставка, расположенная внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, обеспечивает при ее нахождении в первом положении соединение по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом и при ее нахождении во втором положении блокирование соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
  12. 12. Центрифуга по п.11, в которой первый выпускной канал проходит радиально по меньшей мере от одного отверстия к наружной периферии фланца.
  13. 13. Центрифуга по п.11, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка содержит корпус, содержащий наружный участок;
    внутренний участок;
    первый канал для текучей среды, соединяющий по текучей среде внутренний участок и наружный участок; и второй канал для текучей среды, соединенный по текучей среде с первым каналом для текучей среды и поперечный первому каналу для текучей среды;
    внутреннюю перегородку, расположенную на внутреннем участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из сепараторной камеры в первый канал для текучей среды; и наружную перегородку, расположенную на наружном участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из первого канала для текучей среды через, по меньшей мере, наружный участок или второй канал для текучей среды.
  14. 14. Центрифуга по п.13, в которой корпус сливной вставки выполнен цилиндрическим.
  15. 15. Центрифуга по п.13, в которой наружная перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
  16. 16. Центрифуга по п.13, в которой внутренняя перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
  17. 17. Центрифуга по п.13, в которой внутренняя перегородка расположена на внутреннем участке с возможностью съема.
  18. 18. Центрифуга по п.13, в которой наружная перегородка расположена на наружном участке с возможностью съема.
  19. 19. Центрифуга по п.11, в которой по меньшей мере одна сменная сливная вставка выполнена с возможностью замены без отсоединения от разделительной камеры фланца, перекрывающего один осевой конец сепараторной камеры.
  20. 20. Способ перевода центрифуги из режима двухфазной сепарации в режим трехфазной сепарации, причем центрифуга содержит фланец, перекрывающий один осевой конец разделительной камеры и имеющий множество отверстий, проходящих в осевом направлении через фланец на радиальном расстоянии от оси фланца, причем по меньшей мере одно отверстие находится в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом;
    множество сливных вставок, расположенных с возможностью съема внутри множества отверстий, для управления потоком одной или более текучих сред из сепараторной камеры;
    в котором осуществляют замену по меньшей мере одной сливной вставки, расположенной внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом, для предотвращения или обеспечения соединения по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом.
  21. 21. Способ по п.20, в котором указанная замена включает в себя поворот по меньшей мере одной сливной вставки, расположенной внутри по меньшей мере одного отверстия в соединении по текучей среде с первым выпускным каналом.
  22. 22. Способ по п.20, в котором при указанной замене осуществляют замену сливной вставки, обеспечивающей соединение по текучей среде между сепараторной камерой и первым выпускным каналом, и
    - 6 017544 сливной вставки, предотвращающей соединение по текучей среде между разделительной камерой и первым выпускным каналом.
  23. 23. Способ по п.22, в котором при замене осуществляют по меньшей мере одно из следующего:
    заменяют внутреннюю перегородку;
    заменяют наружную перегородку;
    заменяют корпус и осуществляют его поворот.
  24. 24. Способ по п.23, в котором замена наружной перегородки включает в себя смену сплошного диска или сливного диска.
  25. 25. Способ по п.23, в котором изменение внутренней перегородки включает в себя замену сплошного диска или сливного диска.
  26. 26. Способ по п.23, в котором замена корпуса включает в себя замену корпуса, содержащего второй канал для текучей среды, на корпус без второго канала для текучей среды.
  27. 27. Способ по п.20, в котором указанную замену осуществляют без отсоединения от сепараторной камеры фланца, перекрывающего один осевой конец сепараторной камеры.
  28. 28. Сливная вставка для использования в центрифуге по п.1 или 11, содержащая корпус, содержащий наружный участок;
    внутренний участок;
    первый канал для текучей среды, соединяющий по текучей среде внутренний участок и наружный участок; и второй канал для текучей среды, соединенный по текучей среде с первым каналом для текучей среды и поперечный первому каналу для текучей среды;
    внутреннюю перегородку, расположенную на внутреннем участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из сепараторной камеры в первый канал для текучей среды; и наружную перегородку, расположенную на наружном участке, предназначенную для управления потоком текучей среды из первого канала для текучей среды, по меньшей мере, через наружный участок или второй канал для текучей среды.
  29. 29. Сливная вставка по п.28, в которой корпус выполнен цилиндрическим.
  30. 30. Сливная вставка по п.28, в которой наружная перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
  31. 31. Сливная вставка по п.28, в которой внутренняя перегородка расположена на внутреннем участке с возможностью съема.
  32. 32. Сливная вставка по п.28, в которой наружная перегородка расположена на наружном участке с возможностью съема.
  33. 33. Сливная вставка по п.28, в которой внутренняя перегородка содержит по меньшей мере один сплошной диск или сливной диск.
EA201170339A 2008-08-15 2009-08-05 Центрифуга EA017544B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8935808P 2008-08-15 2008-08-15
PCT/US2009/052775 WO2010019418A2 (en) 2008-08-15 2009-08-05 Centrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201170339A1 EA201170339A1 (ru) 2011-10-31
EA017544B1 true EA017544B1 (ru) 2013-01-30

Family

ID=41669576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201170339A EA017544B1 (ru) 2008-08-15 2009-08-05 Центрифуга

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8845506B2 (ru)
EP (1) EP2331264B1 (ru)
BR (1) BRPI0917414A2 (ru)
CA (1) CA2732622C (ru)
EA (1) EA017544B1 (ru)
MX (1) MX2011001714A (ru)
WO (1) WO2010019418A2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK176946B1 (da) * 2007-05-09 2010-06-14 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator og et væskefaseafløbsportelement
CA2732622C (en) * 2008-08-15 2016-01-12 M-I Llc Changeable weir inserts for a centrifuge
DK200801846A (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Alfa Laval Corp Ab A decanter centrifuge with a slide valve body
DK200801848A (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Alfa Laval Corp Ab A decanter centrifuge and a decanter centrifuge discharge port memeber.
DK178253B1 (en) 2010-11-12 2015-10-12 Alfa Laval Corp Ab A centrifugal separator and an outlet element for a centrifugal separator
DK201070482A (en) 2010-11-12 2012-05-13 Alfa Laval Corp Ab A centrifugal separator
DK178254B1 (en) * 2010-11-12 2015-10-12 Alfa Laval Corp Ab Centrifugal separator, abrasion resistant element and set of abrasion resistant elements for a centrifugal separator
CN102225380A (zh) * 2011-04-26 2011-10-26 江苏迈安德食品机械有限公司 卧螺离心机的液池水位调节装置
DE102012106226A1 (de) * 2012-07-11 2014-01-16 Gea Mechanical Equipment Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Überlaufwehr
DE102013001436A1 (de) * 2013-01-29 2014-07-31 Flottweg Se Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Wehrkante
US9523104B2 (en) * 2013-03-12 2016-12-20 Butamax Advanced Biofuels Llc Processes and systems for the production of alcohols
CN103433153A (zh) * 2013-08-12 2013-12-11 江苏捷达离心机制造有限公司 卧式螺旋卸料沉降离心机的出液高度调节装置
DE102014104296A1 (de) * 2014-03-27 2015-10-01 Flottweg Se Auslassvorrichtung einer Vollmantelschneckenzentrifuge
DK3738675T3 (da) * 2019-05-16 2022-01-17 Alfa Laval Corp Ab Tungfasevæskeudledningselement til en centrifugalseparator, centrifugalseparator og fremgangsmåde til separering af to væskefaser

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09239293A (ja) * 1996-03-08 1997-09-16 Hitachi Koki Co Ltd 遠心分離機のロータ装着装置
JP2002535139A (ja) * 1999-01-27 2002-10-22 アルファ ラヴァル アクチボラゲット 反動駆動ロータを有する遠心分離機の出口
US20040176234A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Baker Hughes Incorporated Method for improving separation operation of centrifuges and associated improved separation designs

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1782260A1 (de) * 1967-08-23 1971-08-12 Alfa Laval Ab Zentrifuge
DE2130633C3 (de) * 1971-06-21 1982-09-23 Flottweg-Werk Dr. Georg Bruckmayer GmbH & Co. KG, 8313 Vilsbiburg Vollmantel-Schneckenzentrifuge
SE371110B (ru) * 1973-03-22 1974-11-11 Alfa Laval Ab
DE2419355C2 (de) 1974-04-22 1983-12-01 Alfa-Laval Separation A/S, Soeborg Zentrifuge
DE2707111C3 (de) 1977-02-18 1979-08-23 Flottweg-Werk Dr. Georg Bruckmayer Gmbh & Co Kg, 8313 Vilsbiburg Vollmantel-Schneckenzentrifuge zur Trennung eines Feststoff-Flüssigkeitsgemisches
US4335846A (en) * 1981-01-15 1982-06-22 Pennwalt Corporation Three-phase decanter
DE3344432C2 (de) 1983-12-08 1987-04-23 Flottweg-Werk Bird Machine GmbH, 8313 Vilsbiburg Zentrifuge zur Trennung einer Suspension mit zwei getrennt abzuführenden Flüssigkeitsphasen
US4575370A (en) * 1984-11-15 1986-03-11 Pennwalt Corporation Centrifuge employing variable height discharge weir
DE3484314D1 (de) * 1984-11-16 1991-04-25 Itt Ind Gmbh Deutsche Interpolator fuer digitalsignale.
US4764163A (en) * 1986-07-03 1988-08-16 Pennwalt Corporation Decanter plate dam assembly with pond adjustment
US4950219A (en) * 1988-10-20 1990-08-21 Alfa-Laval Ab Adjustable weir structure for a decanter centrifuge
DE3921327A1 (de) * 1989-06-29 1991-01-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Wehr zum einstellen des fluessigkeitsstandes in vollmantelzentrifugen
DE19500600C1 (de) 1995-01-11 1996-02-08 Westfalia Separator Ag Vollmantelzentrifuge
JPH1190273A (ja) * 1997-09-22 1999-04-06 Kubota Corp 遠心分離機
JP3543597B2 (ja) * 1997-12-22 2004-07-14 株式会社クボタ 横型遠心分離機における分離水の排出装置
US6030332A (en) 1998-04-14 2000-02-29 Hensley; Gary L. Centrifuge system with stacked discs attached to the housing
DE50112817D1 (de) * 2000-04-28 2007-09-20 Rodenstock Gmbh Messgerät zur ermittlung des fassungsscheibenwinkels einer brillenfassung
DK1232794T3 (da) 2001-02-08 2004-10-25 Westfalia Separator Ag Fremgangsmåde til adskillelse af en flerfaseblanding og et dekanteringscentrifugesystem til udövelse af fremgangsmåden
DE102004019368B4 (de) * 2004-04-21 2008-03-27 Flottweg Gmbh & Co. Kgaa Wehreinrichtung für eine Zentrifuge
DK176946B1 (da) * 2007-05-09 2010-06-14 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator og et væskefaseafløbsportelement
DK200800555A (en) * 2008-04-16 2009-10-17 Alfa Laval Corp Ab Centrifugal separator
CA2732622C (en) * 2008-08-15 2016-01-12 M-I Llc Changeable weir inserts for a centrifuge
DK200801848A (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Alfa Laval Corp Ab A decanter centrifuge and a decanter centrifuge discharge port memeber.
DK200801846A (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Alfa Laval Corp Ab A decanter centrifuge with a slide valve body
US8579783B2 (en) * 2009-07-02 2013-11-12 Andritz S.A.S. Weir and choke plate for solid bowl centrifuge
DE102010032503A1 (de) * 2010-07-28 2012-02-02 Gea Mechanical Equipment Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Überlaufwehr
DK201070482A (en) * 2010-11-12 2012-05-13 Alfa Laval Corp Ab A centrifugal separator
DK178253B1 (en) * 2010-11-12 2015-10-12 Alfa Laval Corp Ab A centrifugal separator and an outlet element for a centrifugal separator
DK2551019T4 (da) * 2011-07-29 2020-02-03 Flottweg Se Fuldkappe-snekkecentrifuge med en overløbskant
DK2551021T3 (da) * 2011-07-29 2017-01-02 Andritz Sas Centrifuge og udløbsåbningselement til en centrifuge for effektreduktion
DE102012106226A1 (de) * 2012-07-11 2014-01-16 Gea Mechanical Equipment Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Überlaufwehr
DE102012014563B4 (de) * 2012-07-23 2014-12-11 Flottweg Se Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Energierückgewinnungseinrichtung
JP5220950B1 (ja) * 2012-11-02 2013-06-26 巴工業株式会社 分離液噴射ノズル付き遠心分離機
DE102013001436A1 (de) * 2013-01-29 2014-07-31 Flottweg Se Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Wehrkante
DE102014101205B4 (de) * 2014-01-31 2021-08-05 Flottweg Se Auslassvorrichtung einer Vollmantelschneckenzentrifuge
DE102014104296A1 (de) * 2014-03-27 2015-10-01 Flottweg Se Auslassvorrichtung einer Vollmantelschneckenzentrifuge

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09239293A (ja) * 1996-03-08 1997-09-16 Hitachi Koki Co Ltd 遠心分離機のロータ装着装置
JP2002535139A (ja) * 1999-01-27 2002-10-22 アルファ ラヴァル アクチボラゲット 反動駆動ロータを有する遠心分離機の出口
US20040176234A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Baker Hughes Incorporated Method for improving separation operation of centrifuges and associated improved separation designs

Also Published As

Publication number Publication date
US20140274651A1 (en) 2014-09-18
CA2732622C (en) 2016-01-12
CA2732622A1 (en) 2010-02-18
US20110143906A1 (en) 2011-06-16
WO2010019418A2 (en) 2010-02-18
EP2331264B1 (en) 2017-05-03
BRPI0917414A2 (pt) 2015-12-01
US9908125B2 (en) 2018-03-06
EP2331264A2 (en) 2011-06-15
WO2010019418A3 (en) 2010-05-06
EP2331264A4 (en) 2016-07-20
US8845506B2 (en) 2014-09-30
MX2011001714A (es) 2011-03-30
EA201170339A1 (ru) 2011-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA017544B1 (ru) Центрифуга
US6083147A (en) Apparatus and method for discontinuous separation of solid particles from a liquid
JP3008030B2 (ja) 遠心分離機
US7022163B2 (en) Method of treating air on board on a vehicle, and a device for use when performing the method
DK1901849T3 (en) Full-cut three-phase screw centrifuge and method for controlling the peel process
SE418459B (sv) Centrifugalseparator
EP1372863B1 (en) Automatic solids discharge tubular bowl centrifuge
CZ295084B6 (cs) Rotor odstředivky s volným paprskem
JP6868638B2 (ja) セパレータ
EP2730339B1 (en) A centrifugal separator
KR100577663B1 (ko) 원심 분리기용 회전자
EP0390899A1 (en) CENTRIFUGAL SEPARATOR.
JP3960361B2 (ja) 遠心分離機
JP4691634B2 (ja) 懸濁液セパレータ
EP2475461B1 (en) Centrifugal separator, method for separating
CN114072238B (zh) 用于离心分离器的重相液体排放元件、离心分离器和用于分离两个液相的方法
JP3172467U (ja) 三相分離のできる遠心分離機
JP3172467U7 (ru)
SU858925A1 (ru) Осадительна центрифуга
GB2128904A (en) Centrifugal separator
EP0824379B1 (en) Centrifugal separator
JP2005074374A (ja) スクリューデカンタ型遠心分離機
WO2009059922A1 (en) Decanter machine provided with two separate drain manifolds for light and heavy liquid phase, respectively
KR20120090173A (ko) 수직형 스크류방식 원심분리기
JPH0576798A (ja) 固液分離機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU