SU858925A1 - Осадительна центрифуга - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к разделению суспензий, в частности к осадительным подвесным (ма тниковыгл) цент рифугам, и может быть применено в хи мической , угольной, пищевой и других отрасл х прсвиьшшенности. Известен центробежный очиститель жидкости, который снабжен упругой кольцевой перегородкой дл  вытеснени  осадка, установленной внутри ротора по периферии основани  и коль цевой камеры, а также промежуточной вставкой, размещенной под пакетом та релок и имеющей канал дл  подачи буферной жидкости, а крышка ротора име ет канал дл  удалени  осадка на ходу 11 . Недостатком данного центробежного очистител  жидкости  вл етс  затруднение с удалением криста.плических, малотекучих и плотных осадков с -помощью упругой перегородки через клн  в крьмке .ротора, что создает иенадеж ность в эксплуатации указанного ценг робежного очистител  жидкости. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  осадительна  центрифуга, включгисца  корпус с крышкой и сборниками разделенных фаз и буферной жидкости, установленный на валу ци линдрический ротор, имеющий в верхней торцовой стенке отверсти  дл  отвода фугата и центрально расположенное отверстие с отбортовкой дл  отвода осадка и снабженный радиальными перегородками, устройством дл  годвода и распределени  суспензии, упругой кольцевой оболочкой, образующей со стенками ротора зазор дл  подвода буферной жидкости, и камерой дл  подвода буферной жидкости . На упругойкольцевой оболочке укреплены секторные жесткие пластины, образук дие коническую поверхность дл  инерционной выгрузки осадка 2. Недостатки известной центрифуги возможность pasicwBa кольцевой упругой перегородки в местах их креплени  к пластинг1м при раст жении перегородки по периферии корпуса ротора при разделении суспензии, увеличение веса ротора за счет секторных жестких пластин и упоров дл  ограничени  их хаца, трудность балансировки ротора с расположенными жесткими пластинами на гибкой опоре (упругой перегородке и возможность возникновени : дисбгшанса при этом, что усложн ет центрифугу и уменьшает надежность ее работы.

Цель изобретени  - упрсщение конструкции центоифуги и обеспечение надежности работы.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в осадительной центрифуге, включающей корпус с крышкой и сборниками разделенных фаз и буферной жидкости, установленный на валу цилиндрический ротор, имеющий в верхней торцовой стенке отверсти  дл  отвода фугата и центрально расположенное отверстие с от.бортовкой дл  отвода осадка и снабженный радиальньми перегородками , устройством дл  подвода и распределени  суспензии, упругой кольцевой оболочкой, образующей со стенками ротора зазор дл  подвода буферной жидкости и камерой дл  подвода буферной жидкости, коаксиально в полости ротора установлен неподвижно или с возможностью вращени  шнек.

Внутри полости барабана шнека и на его верхней торцовой стенке в канале дл  отвода осадка установлены криволинейные лопасти, обращенные вогнутой поверхностью в направлении. вращени. .

На фиг. 1 схематично изображен ротор осадительной центрифуги, разрез; на фиг. 2 - осевой разрез А-А на фиг. З; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел Т на фиг. 2 , на фиг. 5 - узел 11 на фиг. 2.

Осадительна  центрифуга включает цилиндрический ротор 1, расположенный в корпусе 2 с крышкой 3, сборники 4 и 5 жидкой фазы и буферной жидкости. Ротор 1 содержит корпус 6 с верхней торцовой стенкой 7 и днищем 8, устройство 9 дл  подвода и распределени  суспензии, Кс1меру 10 дл  подвода буферной жидкости, упругую кольцевую оболочку 11 (фиг.1-3) Верхние кра  оболочки 11 закреплена на корпусе 6, а нижние - на нижней части устройства 9 дл  подвод и распределени  суспензии при помощи вставки 12 (фиг. 2-5). В верхней торцовой стенке 7 имеютс  отверстий 13 дл  отвода фугата, днище 8 корпуса 6 - большие отверсти  14 дл  подачи буферной жидкости под оболочку 11, а в корпусе б - малые отверсти  15 дл  вывода буферной жидкости . Ротор имеет центрально расположенное отверстие 16 с отбортовкой дл  отвода осадка. Дл  предотвращени  Отставани  суспензии от вращающегос  корпуса ротор 1 снабжен радиальиЁМИ перегородками 17, жестко св занными с корпусом 6 ротора. Ротор i установлен на вертикальном валу Id. 8а крышке 3 центрифуги коаксиальйо в полости ротора 1 установлен Неподвижно или с возможностью крапгаии . шнек 19, который содержит барабан 20 с полым валом 21, эакреплениьм на крьыке центрифуги

(фиг. 1) жестко или с возможностью вращени  в подшипниках узла подвески 22 шнека 19.Узел подвески 22 жестко св зан с крынкой 3 центрифуги. Шнек 19, установленный с возможностью враадени , имеет внутри полости барабана 20 криволинейные лопасти 23, а на его верхней торцовой стенке в канале дл  отвода осадка - криволинейные лопасти 24, обращенные вогнутой поверхностью в направлении вращени  (фиг. 2 и 3). Полый вал 21 шнека 19. с питающей трубой 25 снабжен конусом 26 дл  .направлени  суспензии в устройство 9 дл  подвода и распределени  суспензии ротора 1 (фиг. 1-3).

5 Осадительна  центрифуга работает следующим образом.

При вращении ротору 1 упруга  кольцева  оболочка 11 под действием центробежной силы прижимаетс  к. внутренним стенкам корпуса б, днищу 8 и верхней торцовой стенке 7. Суспензи , поступающа  через питагацую трубу 25, конус 26 и устройство 9 дл  подвода и распределени  суспензии,

5 заполн ет периферийный объем ротора 1 и поджимает дополнительно упругую оболочку 11 к внутренней поверхности ротора, что создает нормальные услови  дл  осаждени  частиц твердой фазы и равномерного расположени  осадка. Суспензи  захватываетс  радиальными перегородками 17 и вращаетс  вместе с ротором. Под действием центробежных сил происходит разделение суспензии, и ее тверда 

5 фаза оседает на упругой кольцевой оболочке 11, а фугат через отверсти  13 дл  отвода фугата верхней торцовой стенки 7 попадает в сборник 4 жидкой фазы.

0 После образовани  определенного сло  осадка подают буферную жидкость, например воду, котора  под небольшим перепадом давлени  через камеру дл  подвода буферной жидкости 10 и

большие отверсти  14 поступает в зазор дл  подвода буферной жидкости, образованный стенками корпуса 6, днищем 8 и упругой оболочкой 11, вследствие чего последн   вместе с осад и ком сжимаетс  до тех пор, пока не достигнет шнека 19. При дальнейшей подаче буферной жидкости осадок захватываетс  неподвижным шнеком 19, жестко закрепленным на крышке 3 центрифуги (фиг 1), или враSS вдающимс  шнеком 19 в узле подвески 22 (фиг. 2 и 3), при лтом шнек внутри полости барабана 20 имеет криволинейные лопасти 23 (фиг.З), а на его верхней торцовой стенке в канале дл 

|i0 отвода осадка - криволинейные лопасти 24 (фиг. 2 и 3) дл  возможности регулировани  относительного числа , оборотов ротора 1 и шнека 19, в св зи с чем центрифуга пригодна дл 

Claims (2)

1. j выгрузки любого осадка. Шнек 19 вравдаетс  в узле подвески 22 за счет контакта его с осадком. После окончани  контакта шнека 19 с осадком он останавливаетс  криволинейньлми лопаст ми 23 и 24. Осадок направл етс  через центрально расположенное отверстие 16 с отбортовкой дл  отвода осадка шнеком 19, проходит через канал дл  отвода осадка, образованный крьпикой 3 и сборником 4 жидкой фазы, и выгружаетс . Выгрузка осадка и подача буферной жидкости прекращаетс  при достижении упругой кольцевой оболочкой 11 внешне го диаметра отверсти  16 с отбортов кой дл  отвода осадка, при этом на перегородке остаетс  определенный остаточный слой осадка, подб-ираемый опытным путем по количеству подавае мой суспензии, выгружаемого осадка, буферной жидкости или другим известным способом. Остаточный слой осадка защищает упругую оболочку 11 от контакта со шнеком 19. После выгрузки осадка подачу буферной Жидкости прекргицают. Оставша с  в роторе 1 буферна  жидкость удал етс  через малое отверстие 15. Прекргцдение выхода жидкости через отверстие 15 свидетельствует о том, что оболочка 11 зан ла свое рабочее положение и процесс разделени  сусп зии может быть продолжен (фиг.1-3). Наличие коаксийльно установленно го в полости ротора неподвижно или с возможностью вращени  шнека упрощает конструкцию осадительной центрифуги . Предлагаема  центрифуга становитс  более надежной и удобной в эксплуатации по сравнению с известной . Формула изобретени  1. Осадительна  центрифуга, включающа  корпус с крынкой и сборниками разделенных фаз и буферной жидкости , установленный на валу цилиндрический ротор, имеющий в верхней торцовой стенке отверсти  дл  отвода фугата и центрально расположенное отверстие с отбортовкой дл  отвода осадка и снабженный радиальными перегородками , устройством дл  подвода и распределени  суспензии, упругой кольцевой оболочкой, образуквдей со стенками ротора зазор дл  подвода буферной жидкости и камерой дл  подвода буферной жидкости, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и обеспечени  надежности работы, коаксиально в полости ротора установлен неподвижно или с возможностью Вращени  шнек. 2. Центрифуга по п.1, отличающа  с   тем, что, внутри полости барабана шнека и на его верхней торовой стенке в канале дл  отвода садка установлены криволинейные лоасти , обращенные вогнутой поверхносью в направлении враицени . Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 305913, кл. В 04 В 11/04, 1969,
2. 2.Авторское свидетельство СССР 552114, кл. В 04 В 11/02, 19.73 псототип).

   11

   (pat. 3