EA013447B1

EA013447B1 - Устройство для наращивания электрода в металлургической печи

Info

Publication number: EA013447B1
Application number: EA200870061A
Authority: EA
Inventors: Карл-Хайнц Куммер; Юрген КУНЦЕ; Хорст-Дитер Боргвардт
Original assignee: Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date: 2006-01-04
Filing date: 2006-12-07
Publication date: 2010-04-30
Also published as: NZ568884A; CA2632246A1; SI1969902T1; CA2632246C; JP2009522738A; EP1969902B1; KR20080090402A; NO20082670L; EP1969902A1; NO341936B1; KR101213977B1; JP5094733B2; WO2007076914A1; CN101356856B; EA200870061A1; ES2391574T3; PL1969902T3; US20090010299A1; DE102006000737A1; UA91886C2

Abstract

В устройстве (1) для наращивания электрода (5) в металлургической печи, в частности в печи для работы в режиме сопротивления, снабженной крышкой (15), состоящем из зажимного кольца (3) и кольца (4, 14) оправы, кольцо (4, 14) оправы расположено в крышке (15) печи.

Description

Изобретение относится к устройству для наращивания электрода в металлургической печи, в частности в печи для работы в режиме сопротивления, снабженной крышкой печи, при этом устройство состоит из зажимного кольца и кольца оправы.

Из ЕР 0733299 В1 известна электрическая печь восстановления с открытой шлаковой ванной, в частности, для расплавления пылевидной шихты, содержащая расположенную над закрытой крышкой печью, подвижную в вертикальном направлении раму, на которой расположена оправа для электрода, а также устройство для наращивания электрода. При этом предусмотрена площадка, на которую опирается рама посредством по меньшей мере трех регулировочных цилиндров, причем расположенная над крышкой печи площадка выполнена в качестве площадки для технического обслуживания, на которой для каждого электрода предусмотрено уплотнительное устройство. Уплотнительное устройство содержит конструктивные элементы для горизонтального и вертикального уплотнения свободных поверхностей между электродами и сквозными отверстиями для электродов в крышке печи.

В ΌΕ 4010353 С2 описана металлургическая печь с самоспекающимся электродом, с проходящим внутри электрода вдоль его оси, растянутым по длине электрода и подпирающим его тяговым элементом. Тяговый элемент на противоположном электроду конце выступает из электрода и может соединяться с фиксируемым направляющим устройством для крепления и перемещения электрода и снабжен выполненным в виде трубы, окружающим электрод, по меньшей мере, в неспекающейся области устройством для придания формы, которое выполнено в виде кожуха. При этом тяговый элемент является трубой, которая, по меньшей мере, по всей длине электрода снабжена расположенной на внешней стороне тягового элемента арматурой. Электрод может центрироваться с помощью горизонтального центрирующего устройства, оказывающего действие снаружи в спеченной области. Кожух имеет замкнутые полости.

Устройство для охлаждения составляющих частей открытых электрических электродуговых или восстановительных печей описывается в ΌΕ 2125773 С3. При этом каждый электрод поддерживается установленным с возможностью изменения положения в вертикальном направлении устройством крепления и наращивания, на несущем кольце которого закреплен плотно охватывающий электрод несущий цилиндр, проводник тока. При этом предусмотрен окружающий этот проводник тока, расположенный в области движения электрода относительно неподвижно установленного над емкостью печи газоотводного колпака, уплотняющий цилиндр, оказывающий уплотняющее действие на электрод относительно газоотводного колпака. Устройство имеет, далее, зажимное приспособление с колодками для подачи тока. Наружная поверхность уплотняющего цилиндра охлаждается жидкостью и удлинена под газоотводным колпаком, окружая проводник тока в направлении емкости печи. На обращенном к емкости печи конце уплотнительного цилиндра расположены съемные, связанные между собой, доходящие до зажимного устройства, пропускающие через себя охлаждающее средство, выполненные в виде сегментов охлаждающие экраны, охлаждающий контур которых подсоединен к охлаждающему контуру уплотнительного цилиндра.

Из ΌΕ 3345900 А1 известна система оправ для электродов для электротермических плавильных печей, содержащая зажимные колодки для проведения электрического тока к электроду, гидравлические цилиндры для перемещения электрода вверх и вниз, причем эти цилиндры соединены с электродом посредством держателя электрода и зажимного приспособления. При этом параллельно электроду расположены по меньшей мере две направляющие шины, верхние концы которых подвешены на подвесной раме, а нижние концы которых имеют упоры для нижнего ограничения пути перемещения зажимных колодок, проводящих ток.

Способ взвешивания электрода, который погружен в шихту в электрической плавильной печи, известен из ЕР 1068496 В1. Электрод при этом по меньшей мере один раз перемещается в вертикальном направлении, затем приподнимается и вес регистрируется сразу после приподнимания, чтобы в значительной степени исключить влияние динамического и статического трения между электродом и шихтой в печи.

В ΌΕ 1440991 описан способ опускания и поднимания электродов относительно оправы электрода в электрической плавильной печи, причем электрод оснащен установленной над оправой электрода прессшайбой, которая связана с тяговым устройством двойного действия. При этом оттягивание вниз или сдвигание вверх пресс-шайбы осуществляется с помощью комбинированного пневматического и гидравлического давления в замкнутой системе.

Из \νϋ 2004/110104 А1 известна электродуговая печь постоянного тока по меньшей мере с одним электродом, который крепится во внутреннем пространстве печи и выполнен с возможностью дополнительной подачи для компенсации обгоревшей части электрода, а также с противоположным электродом в печи, например, с подовым электродом. При этом весь стержень электрода с оправой электрода и устройством для дополнительной подачи расположен над печью на площадке печи или на раме.

В случае известных вариантов выполнения крепление и наращивание электрода осуществляется с помощью устройства для наращивания с двумя зажимными кольцами. Зажимные кольца оснащены зажимными пружинами для крепления электрода и гидравлическими цилиндрами для ослабления зажимных пружин. На нижнем конце электрода расположено кольцо оправы. Его вмонтированные контактные колодки служат исключительно лишь для подачи тока к электродам. Такой вариант выполнения приво

- 1 013447 дит к высоким техническим издержкам и к сложному типу конструкции устройства для наращивания электрода. В результате этого получаются высокие затраты на изготовление.

Поэтому в основе изобретения лежит задача, состоящая в выполнении устройства для наращивания таким образом, чтобы устройство было более простым и чтобы исключались перечисленные выше недостатки. С помощью усовершенствованного варианта выполнения устройства для наращивания должны быть снижены, кроме того, затраты на изготовление.

Эта задача согласно изобретению решается за счет того, что в случае устройства для наращивания электрода согласно отличительной части п.1 формулы изобретения кольцо оправы расположено в крышке печи.

Другие варианты выполнения устройства для наращивания приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Решающее преимущество устройства для наращивания согласно изобретению состоит в том, что функция обоих зажимных колец устройства для дополнительной подачи переносится на кольцо оправы с его контактными колодками.

Далее, благодаря выполнению устройства для дополнительной подачи согласно изобретению достигается, что включение электрической печи восстановления с компактными звеньями в существующий корпус печи облегчается или становится возможным только в этом случае.

Представленные усовершенствования способствуют снижению числа использованных конструкционных элементов, снижению высоты конструкции устройства для дополнительной подачи электрода, упрощению гидравлических устройств и, в результате, снижению стоимости комплексного устройства.

Примеры выполнения изобретения описываются более подробно на основе выполненных очень схематично чертежей, при этом показано на фиг. 1 - известное устройство для наращивания, вид сбоку, и на фиг. 2 - устройство для наращивания согласно изобретению, вид сбоку, и на фиг. 3 - вид сбоку в разрезе кольца оправы в отдельном изображении.

На фиг. 1 изображено известное устройство 1 для наращивания, состоящее из верхнего зажимного кольца 2, нижнего зажимного кольца 3, а также кольца 4 оправы, которое окружает электрод 5. На нижнее зажимное кольцо 3 оказывает воздействие в вертикальном направлении регулировочный цилиндр 6. В оба зажимных кольца 2, 3 вмонтировано, по меньшей мере, по одной прижимной губке 7, 8. Каждая прижимная губка 7, 8 прижимается к электроду 5 с помощью пружины 9, 10, чтобы его удерживать. Если электрод 1 опускается вниз в печь (не показана), то это осуществляется с помощью подъемных цилиндров 11, 12, которые расположены по вертикали между верхним зажимным кольцом 2 и нижним зажимным кольцом 3. Для опускания используется ход подъемных цилиндров 11, 12.

Окружающее электрод 5 у нижнего конца кольцо 4 оправы выполнено, по меньшей мере, с одной конта.ктной колодкой 13, которая с помощью гидравлического цилиндра прижимается к электроду 5, чтобы сделать возможным постоянный переход тока.

На фиг. 2 представлено устройство 1 дополнительной подачи согласно изобретению. При этом известные из фиг. 1 и используемые в дальнейшем детали обозначены одинаковыми цифрами.

Согласно изобретению устройство 1 для дополнительной подачи имеет зажимное кольцо 3, которое может перемещаться по вертикали с помощью регулировочного цилиндра 6. Кольцо 4 оправы расположено в крышке 15 печи. Для защиты нижний край 16 кольца 4 оправы выполнен заподлицо с нижним краем 17 крышки 15 печи.

Для дополнительной подачи или для опускания электрода 5 выдвигаются регулировочные цилиндры 6. Когда достигнута длина их хода, электрод 5 удерживается кольцом 4 оправы, зажимное кольцо 3 ослабляется и с помощью регулировочного цилиндра перемещается по вертикали вверх. Когда регулировочные цилиндры достигли своей исходной точки, электрод 5 снова удерживается зажимным кольцом 3, а зажимание на кольце 4 оправы ослабляется. Электрод 5 все время снабжается током через контактные колодки 13. Дальнейшее наращивание или опускание теперь снова осуществляется с помощью регулировочного цилиндра 6.

На фиг. 3 в виде сбоку, в разрезе, показано кольцо 4 оправы в виде отдельного элемента. Прилегающая к электроду 5 контактная колодка 13 заключена в кольцо 14 оправы. Эта система окружена уплотнительным цилиндром 18 и образованным на нем защитным кольцом 19. Нижний край 16 и нижний край 17 крышки 17 печи выполнены заподлицо.

Список условных обозначений

- устройство для наращивания электрода;

- верхнее зажимное кольцо;

- нижнее зажимное кольцо;

- кольцо оправы;

- электрод;

- регулировочный цилиндр;

- прижимная губка;

- 2 013447

- пружина;

- подъемный цилиндр;

- контактная колодка;

- кольцо оправы;

- крышка печи;

- нижний край кольца оправы;

- нижний край крышки печи;

- уплотнительный цилиндр;

- защитное кольцо.

Claims

1. Устройство (1) для наращивания электрода (5) в металлургической печи, в частности, в печи для работы в режиме сопротивления, снабженной крышкой (15), состоящее из зажимного кольца (3) и кольца (4, 14) оправы, отличающееся тем, что кольцо (4, 14) оправы расположено в крышке (15) печи.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижний край (16) кольца (4, 14) оправы выполнен заподлицо с нижним краем (17) крышки (15) печи.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что электрод (5) выполнен из графита.

4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что электрод (5) выполнен из угля.

5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что электрод (5) выполнен из массы для самоспекающихся электродов (БоебегЬегд-е1ек1гобе).

6. Устройство по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что электрод (5) выполнен в виде сплошного электрода.

7. Устройство по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что электрод (5) выполнен в виде полого электрода.

8. Устройство по одному из пп.1-7, отличающееся тем, что количество электродов (5) составляет 1, 2, 3, 4, 5 или 6.