RU2258187C2 - Плазменно-дуговая печь постоянного тока - Google Patents
Плазменно-дуговая печь постоянного тока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2258187C2 RU2258187C2 RU2003118546/02A RU2003118546A RU2258187C2 RU 2258187 C2 RU2258187 C2 RU 2258187C2 RU 2003118546/02 A RU2003118546/02 A RU 2003118546/02A RU 2003118546 A RU2003118546 A RU 2003118546A RU 2258187 C2 RU2258187 C2 RU 2258187C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- arch
- furnace according
- housing
- casing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии. Плазменно-дуговая печь постоянного тока содержит футерованный кожух, размещенные на соответствующих стойках корпус и подъемный неотводящийся свод, соединенные с источником питания два электрода. Стойка свода выполнена телескопической. Стойка свода совмещена со стойками корпуса и выполнена в виде двух вертикальных гидроцилиндров, расположенных с диаметрально противоположных сторон корпуса и штоки которых соединены с боковыми стенками свода. При использовании изобретения увеличивается стойкость футеровки и сокращаются тепловые потери. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к устройству дуговых электропечей постоянного тока.
Известна электродуговая печь, содержащая подвижный свод, размещенный между боковыми стенками печи с кольцевым зазором, установленную на стены печи охлаждаемую подставку. При этом свод поднимается механизмом подъема выше уровня стен и отводится в сторону (см. а.с. СССР №777379 М. Кл.3 F 27 В 3/08).
Недостатком известного технического решения является сложность конструкции и тепловые потери, связанные с отводом свода.
Недостатком известного технического решения является сложность конструкции печи, низкая стойкость футеровки свода печи, связанная с резким перепадом температуры в момент отвода свода, а также большие потери тепла при этом.
Известна также электродуговая печь постоянного тока, содержащая размещенный на основании футерованный кожух, включающий корпус и подъемный неотводящийся свод, установленные на соответствующих стойках, при этом у свода стойка выполнена телескопической и снабжена траверсой с противовесом (см. свидетельство РФ на полезную модель №21088, МПК 7 F 27 D 11/00, 2001 г.).
Такая конструкция позволяет сократить тепловые потери за счет отсутствия операции отведения свода, но отличается сложностью и необходимостью выполнения дополнительных операций по регулировке массы противовеса. Кроме этого, при проливе расплавленного металла безвозвратно выходят из строя питающие кабели, связывающие печь с источником тока, и создается аварийная ситуация.
Цель изобретения - упрощение конструкцию печи, повышение ее безопасности и дальнейшее увеличение стойкости футеровки и сокращение тепловых потерь.
Поставленная цель достигается тем, что в известной электродуговой печи постоянного тока, содержащей футерованный кожух, включающий корпус и подъемный неотводящийся свод с телескопической стойкой, последняя совмещена со стойками корпуса и выполнена в виде двух вертикальных гидроцилиндров, расположенных на диаметрально противоположных сторонах корпуса и штоки которых соединены с боковыми стенками свода.
При этом стойка корпуса может быть выполнена непосредственно в виде двух вертикальных гидроцилиндров, расположенных с его диаметрально противоположных сторон, с соединением корпусов и штоков гидроцилиндров соответственно с корпусом печи и с боковыми стенками свода, корпус печи может быть выполнен с возможностью наклона относительно основания, например, посредством установки его на цапфах, расположенных в той же плоскости симметрии, что и гидроцилиндры подъема свода, а ось цапф может быть смещена к опускаемому краю корпуса при его наклоне. Кроме этого, внутренняя поверхность свода печи может быть выполнена сферической с размещением центра радиуса на высоте, соответствующей поверхности расплавленного металла, высота подъема свода печи определяется возможностью наклона корпуса печи на угол более 90°, а хотя бы один электрод может быть выполнен полым для подвода газа, обеспечивающего плазменную плавку. Причем электроды могут быть соединены с источником питания посредством размыкаемого коммутационного устройства, а управление перемещением электродов может быть выполнено с обратной отрицательной связью по току дуги, например, электрогидравлическим с пропорциональными золотниками. Помимо этого, свод печи и/или ее корпус могут быть выполнены водоохлаждаемыми.
Сравнение заявляемого технического решения с уровнем техники по научно-технической документации и патентной литературе на дату приоритета в основной и смежной рубриках показывает, что совокупность существенных признаков заявляемого решения ранее не была известна, поэтому оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Изобретение поясняется следующими графическими материалами: на Фиг.1 показан общий вид печи (вид спереди); на Фиг.2 - то же, вид сбоку.
Плазменно-дуговая печь постоянного тока содержит футерованный кожух, включающий корпус 1 и подъемный неотводящийся свод 2, установленные соответственно на совмещенных между собой стойках 3 и гидроцилиндрах 4, расположенных на диаметрально противоположных сторонах корпуса 1 и свода 2. Внутренняя поверхность свода выполнена сферической с радиусом "R", исходящим из центра "О", лежащего на поверхности расплавленного металла. При этом корпус 1 установлен на стойках 3 с возможностью наклона на угол более 90° в цапфах 5, ось которых смещена на расстояние "L" от центра симметрии к опускаемому краю корпуса 1 при его наклоне, а боковые стенки свода 2 соединены со штоками гидроцилиндров 4. Наклон корпуса осуществляется посредством гидроцилиндров 6.
В днище корпуса 1 установлен водоохлаждаемый электрод 7, а в своде 2 - полый графитированный электрод 8, соединяемые с источником питания посредством размыкаемого коммутационного устройства 9. Электрод 8 имеет электрогидравлический механизм подъема 10 с пропорциональными золотниками 11 с обратной отрицательной связью по току дуги.
Электродуговая печь работает по непрерывному циклическому процессу. Сначала производится подъем свода 2 печи гидроцилиндрами 4. В образовавшийся проем загружается шихта. После этого свод 2 опускается. К коммутационному устройству 9 подключают питающие кабели и подают ток к электродам 7 и 8 для расплавления шихты. Регулировку тока производят перемещением электрода 8 на основе обратной отрицательной связи по току дуги посредством электрогидравлического привода 10 с пропорциональными золотниками 11. Сферическая внутренняя поверхность свода 2 позволяет сфокусировать лучистую энергию дуги на поверхности расплавляемого металла и сократить время плавки. После окончания плавки электрод 8 поднимается, от коммутационного устройства 9 отключают питающие кабели, свод 2 снова поднимают посредством гидроцилиндров 4. При помощи гидроцилиндров 6 корпус 1 печи наклоняют, поворачивая его вокруг оси цапф 5 для слива жидкого металла. При этом сферическая внутренняя поверхность свода 2 позволяет поднимать свод 2 на высоту, меньшую половины диаметра корпуса 1 печи, обеспечивая прохождение кромки корпуса внутри образующейся полусферы, а также дает возможность удерживать лучистые и конвективные потоки тепла в "колоколе", снижая резкие перепады температур, губительные для футеровки. Смещение цапф 5 к кромке слива позволяет снизить колебание и расплескивание струи жидкого металла. После слива корпус 1 приводят в вертикальное положение для загрузки шихты. Цикл повторяется.
Печь предлагаемой конструкции может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием известных материалов и технологий.
Таким образом, предлагаемое решение значительно упрощает конструкцию печи, снижая ее материалоемкость, повышает ее безопасность в эксплуатации, а также увеличивает стойкости футеровки и КПД печи за счет сокращения тепловых потерь.
Claims (11)
1. Плазменно-дуговая печь постоянного тока, содержащая футерованный кожух, включающий размещенные на соответствующих стойках корпус и подъемный неотводящийся свод, а также соединенные с источником питания два электрода, один из которых размещен в подине корпуса печи, а другой - в своде с возможностью перемещения относительно него, при этом стойка свода выполнена телескопической, отличающаяся тем, что телескопическая стойка свода совмещена со стойками корпуса и выполнена в виде двух вертикальных гидроцилиндров, расположенных с диаметрально противоположных сторон корпуса и штоки которых соединены с боковыми стенками свода.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что стойка корпуса выполнена в виде двух вертикальных гидроцилиндров, расположенных с его диаметрально противоположных сторон, при этом корпуса и штоки гидроцилиндров соответственно соединены с корпусом печи и с боковыми стенками свода.
3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен с возможностью наклона относительно основания, например, посредством установки его на цапфах, расположенных в той же плоскости симметрии, что и гидроцилиндры подъема свода.
4. Печь по п.3, отличающаяся тем, что ось цапф смещена к опускаемому краю корпуса при его наклоне.
5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность свода печи выполнена сферической с размещением центра радиуса на высоте, соответствующей поверхности расплавленного металла.
6. Печь по пп.3 и 4, отличающаяся тем, что высота подъема свода печи определяется возможностью наклона корпуса печи на угол более 90°.
7. Печь по п.1, отличающаяся тем, что хотя бы один электрод выполнен полым для подвода газа, обеспечивающего плазменную плавку.
8. Печь по п.7, отличающаяся тем, что электроды соединены с источником питания посредством размыкаемого коммутационного устройства.
9. Печь по п.1, отличающаяся тем, что управление перемещением электродов выполнено с обратной отрицательной связью по току дуги.
10. Печь по п.9, отличающаяся тем, что управление перемещением электродов выполнено электрогидравлическим с пропорциональными золотниками.
11. Печь по п.1, отличающаяся тем, что корпус и/или свод печи выполнены водоохлаждаемыми.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003118546/02A RU2258187C2 (ru) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | Плазменно-дуговая печь постоянного тока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003118546/02A RU2258187C2 (ru) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | Плазменно-дуговая печь постоянного тока |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003118546A RU2003118546A (ru) | 2005-01-20 |
RU2258187C2 true RU2258187C2 (ru) | 2005-08-10 |
Family
ID=34977515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003118546/02A RU2258187C2 (ru) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | Плазменно-дуговая печь постоянного тока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2258187C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2746655C1 (ru) * | 2020-11-06 | 2021-04-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Плазменная печь для получения корунда |
-
2003
- 2003-06-19 RU RU2003118546/02A patent/RU2258187C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2746655C1 (ru) * | 2020-11-06 | 2021-04-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Плазменная печь для получения корунда |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003118546A (ru) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4857426B2 (ja) | 溶解炉、特に電気アーク炉 | |
RU2114923C1 (ru) | Способ расплавления скрапа в закрытой, работающей на постоянном токе, шахтной печи и закрытая дуговая шахтная печь для осуществления способа | |
US3612739A (en) | Dual electric furnace facility | |
CN104713349B (zh) | 密闭负压电弧冶炼炉 | |
RU2258187C2 (ru) | Плазменно-дуговая печь постоянного тока | |
JP2021501834A (ja) | 同時に回転可能かつ移動可能な電極ロッドを備えた溶解炉 | |
US4646318A (en) | Crucible furnace with adjustable electrodes | |
CN108302941B (zh) | 一种全自动连续进料出渣及倾倒金属回收电熔融装置 | |
CA1109513A (en) | Atmospheric control of flux pre-melting furnace | |
KR102196010B1 (ko) | 도가니 이동이 가능한 융해로 | |
JP2008530503A (ja) | 金属装入物質又は金属含有装入物質を溶解するための炉装置及び方法 | |
CZ20022939A3 (cs) | Zařízení k výrobě oceli | |
US1690795A (en) | Electric furnace | |
RU2636793C2 (ru) | Дуговая печь | |
US4352189A (en) | Atmosphere control of slag melting furnace | |
US2925636A (en) | Skull type furnace | |
RU2349850C2 (ru) | Дуговая печь постоянного тока | |
KR101307638B1 (ko) | 미세우라늄 전착물을 주조하기 위한 잉곳 주조장치 | |
CN202074819U (zh) | 升降式中频炉 | |
KR101307696B1 (ko) | 염이 증류된 미세우라늄 전착물의 잉곳 제조방법 | |
CN112815697B (zh) | 一种耐火材料熔炼炉 | |
RU21088U1 (ru) | Электродуговая печь постоянного тока | |
SU1071912A1 (ru) | Дугова сталеплавильна печь | |
JPH03267686A (ja) | 直流電気炉の電極位置調整装置 | |
JPH04184086A (ja) | 電気炉の炉体支持装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050620 |