Изобретение относитс к электрометаллургии , в частности к конструкци м дуговых сталеплавильных печей (ДСП). Известны ДСП с различными устройствами дл перемещени электродов, в том числе конструкции подвижных электрододержателей с закрепленными в них электродами , соединенными с печным трансформатором токоподводом, включающим гибкие кабели 1. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс ДСП, включающа трансформатор , токоподвод, электрододержатели с рукавами и закрепленные в них электроды, введенные через свод в рабочее пространство, образованное стенами и ванной, размещенной на опорах. Кожух печи с футерованными стенами и ванной установлен на опору неподвижно или с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. Электроды жестко закреплены в электрододержател х, которые перемещаютс механизмами перемещени электродов, управл емыми регул тором электрического режима. Токоподвод, соедин ющий печной трансформатор с электродами на участке от трубощин до щинного моста. выполнен гибким дл того, чтобы обеспечить перемещение электродов 2. Однако гибка часть токоподвода на крупных современных печах выполн етс из водоохлаждаемых кабелей больщого сечени , которые представл ют собой дорогосто щие и сложные в технологическом отношении издели , лимитирующие величину токов в печи из-за ограниченного сечени . Наличие гибких элементов в токоподводе приводит к по влению эксплуатационной нестабильности параметров электропечного контура из-за раскачки кабелей под действием электромагнитных сил. Перемещение электродов не позвол ет обеспечить симметрию выделени мощности в электрических дугах, так как взаимное пространственное расположение проводников токоподвода во врем плавки мен етс , из-за чего мен ютс взаимоиндуктивность фаз и их индуктивные сопротивлени . Целью Изобретени вл етс улучщение энергетических показателей работы печи и упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, Что в дуговой сталеплавильной печи, включающей трансформатор, токоподвод, электрододержатели с рукавами и закрепленные в них электроды, введенные через свод в рабочее пространство, образованное стенами и ванной , размещенной на опорах, ванна установлена на опорах с возможностью вертикального перемещени , а рукава электрододержателей с электродами установлены неподвижно относительно свода и соединены с трансформатором жестким токоподводом. В данной конструкции печи сохран етс регулирование электрического режима плавки за счет изменени дугового промежутка между электродами и расплавом, однако электроды остаютс неподвижными, а перемещаетс ванна с расплавом. Такое конструктивное рещение позвол ет выполнить токоподвод печи целиком из жестких трубошин любого необходимого сечени , расположив их относительно друг друга по верщинам равностороннего треугольника в плоскости поперечного сечени , что обеспечивает полностью симметричное выделение мощности по фазам. Дополнител1 ное преимущество данной конструкции прн исподьзовании водоохлаждаемых стен заключаетс , в том, что верхн водоохлаждаема часть кожуха печи со сводом может быть установлена неподвижно на опоре или фундаменте, а перемещаетс вертикально только футерованна нижн часть печи с расплавом, котора может наклон тьс на слив шлака и металла. В этом случае подвод охлаждающей воды к стационарны.м стенам может осуществл тьс жестким трубопроводом, рассчитанным на больщее давление перегретой воды или пара, что обеспечивает лучщие услови безопасности, охлаждени и утилизации вторичной энергии отход щей воды по сравнению с подводом воды гибкими щлангами к наклон ющимс ДСП известных конструкций. На фиг. 1 представлена печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Свод 1 закрывает кожух 2, установленный стационарно на площадке 3. Ванна 4 печи и подвижна часть кожуха расположены на раме 5, наклон емой при помощи механизма 6 и перемещаемой вертикально при помощи двух гидроцилиндров 7. Электроды 8, например, объединенные в трехфазный .комбинированный электрод, состо щий из нескольких щихтованных частей, жестко закреплены в неподвижном относительно свода электрододержателе 9 и соединены с трансформатором 10 жестким токоподводом 11. Загрузка осуществл етс через загрузочное устройство 12, теплоизол ци - с помощью экрана 13. Слив металла производитс через устройство 14 донного слива в ковщ, установленный на самоходной тележке 15. Печь работает следующим образо.м. Плавку начинают, поднима ванну с щихтой до соприкосновени с электродами 8 и зажигани дуг .между фазами электрода и щихтой. При прожигании колодца в шихте ванна 4 при помощи гидроцилиндров 7 поднимаетс , чтобы не прервалось горение дуг. Затем, по мере наплавлени жидкого металла , уровень расплава повышаетс и гидроцилиндры начинают опускать ванну, поддержива заданный дуговой промежуток между электродом и расплавом. Управление электрическим режимом осуществл етс обычным способом, например одной фазой, стандартного автоматического регул тора дуговой сталеплавильной печи, который воздействует на механизм подъема и опускани вйнны. Дл того, чтобы исключить открытое тепловое излучение при опускании ванны и нижней части кожуха ниже водоохлаждаемой верхней части кожуха 2, вокруг проема в площадке 3 установлен теплоизолирующий экр,ан 13, опущенный ниже уровн площадки 3 до уровн нижнего положени ванны 4. Дл скачивани щлака или слива металла футерованна часть кожуха и ванна могут наклон тьс при помощи механизма б наклона. Слив металла может осуществл тьс также через устройство 14-донного слива в ковщ, который устанавливаетс под печью. Данна конструкци печи позвол ет перемещать ванну относительно неподвижных электродов, что обеспечивает стабильность электротехнических параметров печи- в первую очередь реактивного сопротивлени и симметричности выделени мощности по фазам. Предполагаема эксплуатационна реактивность токоподвода предложенной печи на 5-7% меньше, чем у печи той же емкости известной конструкции. Поскольку активна мощность, потребл ема печью, обратно пропорциональна реактивности, то дл 100-тонной ДСП, например , это равно приросту производительности приблизительно на 5%. Дл годовой производительности 300 тыс. т и условно посто нных расходов 15 руб./год экономический эффект от стабилизации режима на печи предложенной конструкции составит 230 тыс. руб. Дополнительный экономический эффект от предложенной конструкции складываетс из экономии, вызванной заменой гибких водоохлаждаемых кабелей на медные трубощины . Комплект водоохлаждаемых кабелей дл современной высокомощной 100-тонной печи типа печи нового поколени ДСП100И6 стоит 150 тыс. руб. Стойкость комплекта составл ет примерно 1 год, следовательно , экономический эффект на одну 100тонную печь составл ет 150 тыс. руб. в год.