RU2448317C2 - Электропечь для нагрева и плавки металла - Google Patents

Электропечь для нагрева и плавки металла Download PDF

Info

Publication number
RU2448317C2
RU2448317C2 RU2009136268/02A RU2009136268A RU2448317C2 RU 2448317 C2 RU2448317 C2 RU 2448317C2 RU 2009136268/02 A RU2009136268/02 A RU 2009136268/02A RU 2009136268 A RU2009136268 A RU 2009136268A RU 2448317 C2 RU2448317 C2 RU 2448317C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrodes
electrode
melting
spring
levelling
Prior art date
Application number
RU2009136268/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009136268A (ru
Inventor
Игорь Михайлович Бершицкий (RU)
Игорь Михайлович Бершицкий
Валерий Аблазисович Военный (RU)
Валерий Аблазисович Военный
Владимир Васильевич Кудряшов (RU)
Владимир Васильевич Кудряшов
Виктор Михайлович Миронов (RU)
Виктор Михайлович Миронов
Алексей Анатольевич Чибисгулев (RU)
Алексей Анатольевич Чибисгулев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ТЭК-98" (ЗАО "ТЭК-98")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ТЭК-98" (ЗАО "ТЭК-98") filed Critical Закрытое акционерное общество "ТЭК-98" (ЗАО "ТЭК-98")
Priority to RU2009136268/02A priority Critical patent/RU2448317C2/ru
Publication of RU2009136268A publication Critical patent/RU2009136268A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448317C2 publication Critical patent/RU2448317C2/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла. Электропечь состоит из плавильной емкости, шахты, стойки с тремя электрододержателями на одной траверсе и механизмов зажима электродов. Печь дополнительно содержит устройство выравнивания электродов, состоящее из поворотного механизма с кронштейном, на котором закреплено регулируемое в горизонтальной плоскости основание с установленными по осям электродов подпружиненными площадками с двухуровневыми датчиками положения и механизмом изменения усилия сжатия пружин в пределах 0,5-0,8 веса электрода. Изобретение позволяет повысить технико-экономические показатели установки за счет уменьшения межплавочных простоев и равномерного введения мощности в металлическую ванну, исключить поломку электродов при выравнивании, а также улучшить условия работы обслуживающего персонала, производя выравнивание электродов в автоматическом режиме. 3 ил.

Description

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла.
Известна конструкция 3-фазной электрошлаковой печи, в которой на одной подвижной траверсе расположены три электрододержателя с механизмами зажима электродов [1].
Также известна система электрододержателей с механизмами зажима или разжима электродов 3-фазных электропечей, смонтированных на общей несущей раме, обеспечивающей совместное перемещение графитированных электродов [2].
Недостатком известных конструкций электропечей с тремя электрододержателями на одной подвижной траверсе является неравномерный расход электродов по фазам, что требует выравнивание электродов по длине (высоте). Данная операция производится вручную обслуживающим персоналом при использовании мостового крана и нахождении их в горячей зоне, а также занимает длительное время, что приводит к увеличению времени межплавочных простоев.
Задачей данного изобретения является уменьшение времени межплавочных простоев и улучшение условий труда обслуживающего персонала, производя выравнивание электродов в автоматическом режиме, а также исключение поломки электродов при их выравнивании за счет применения подпружиненных площадок.
Техническим результатом, достигаемым при осуществлении изобретения, является повышение технико-экономических показателей установки за счет уменьшения межплавочных простоев и равномерного введения мощности в металлическую ванну вследствие более точной установки длины электродов, что также приводит к увеличению срока службы футеровки.
Поставленная задача решается тем, что электропечь для нагрева и плавки металла, содержащая плавильную емкость, шахту, стойку с тремя электрододержателями на одной траверсе и механизмы зажима электродов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит устройство выравнивания электродов, состоящее из поворотного механизма с кронштейном, на котором закреплено регулируемое в горизонтальной плоскости основание с установленными по осям электродов подпружиненными площадками с двухуровневыми датчиками положения и механизмом изменения усилия сжатия пружин в пределах 0,5-0,8 веса электрода.
На фиг.1 представлен общий вид установки, вид сбоку; на фиг.2 - вид А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б на фиг.1.
Электропечь состоит из плавильной емкости (условно не показана), шахты (1) и стойки (2) с траверсой (3), на которой закреплены электроды (4) с механизмами зажима (5) электродов. Также на шахте (1) закреплен поворотный механизм (6) с кронштейном (7), на котором закреплено основание (8), регулируемое в горизонтальной плоскости. В основании (8) установлены по осям электродов подпружиненные площадки (9), снабженные двухуровневыми датчиками положения (10). Подпружиненные площадки оснащены устройством (11) изменения усилий их сжатия, в пределах 0,5-0,8 от веса электрода. Нижний предел 0,5 от веса электрода выбран для предотвращения поломки электрода при его разжиме. Верхний предел 0,8 от веса электрода выбран исходя из условий срабатывания двухуровневого датчика положения.
Предложенное изобретение работает следующим образом:
После окончания плавки и выкатки плавильной емкости из-под электродов с помощью поворотного механизма кронштейн устанавливается под электродами. Электрододержатель опускают вниз, из-за неравномерного угара электродов их длина не одинакова, поэтому касание электродами подпружиненных площадок происходит поочередно: первым касается подпружиненной площадки наиболее длинный, потом - средний и наконец - короткий электрод.
При касании первого электрода подпружиненной площадки она опускается и срабатывает первый датчик положения, который прекращает движение электрододержателя вниз. После этого производится разжим данного электрода, под весом которого пружина сжимается, срабатывает второй датчик и дается разрешение на продолжение движения электрододержателя вниз. Движение продолжается до касания второго электрода следующей подпружиненной площадки и срабатывания датчика положения, движение вниз прекращается, производят разжим второго электрода. Под весом которого пружина сжимается и срабатывает второй датчик. Также происходит перепуск третьего электрода.
После этого электрододержатель поднимают вверх до заданной высоты и производят зажим всех электродов. Приподнимают электроды над площадками и поворотный механизм выводится из-под электродов.
Предложенное изобретение позволяет производить выравнивание электродов в автоматическом режиме. Более точное установление длин электродов позволяет равномерно вводить мощность в металлическую ванну, вследствие чего повысить срок службы футеровки.
Источники информации
1. Электрошлаковые печи. Под ред. Б.Е.Медовара, Киев «Наукова думка», 1976 г., стр.132 (рис.164), 184, 255.
2. Патент Российской Федерации RU 2202861 С2. Система электрододержателей.

Claims (1)

  1. Электропечь для нагрева и плавки металла, содержащая плавильную емкость, шахту, стойку с тремя электрододержателями на одной траверсе и механизмы зажима электродов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит устройство выравнивания электродов, состоящее из поворотного механизма с кронштейном, на котором закреплено регулируемое в горизонтальной плоскости основание с установленными по осям электродов подпружиненными площадками с двухуровневыми датчиками положения и механизмом изменения усилия сжатия пружин в пределах 0,5-0,8 веса электрода.
RU2009136268/02A 2009-10-01 2009-10-01 Электропечь для нагрева и плавки металла RU2448317C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136268/02A RU2448317C2 (ru) 2009-10-01 2009-10-01 Электропечь для нагрева и плавки металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136268/02A RU2448317C2 (ru) 2009-10-01 2009-10-01 Электропечь для нагрева и плавки металла

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009136268A RU2009136268A (ru) 2011-04-10
RU2448317C2 true RU2448317C2 (ru) 2012-04-20

Family

ID=44051858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009136268/02A RU2448317C2 (ru) 2009-10-01 2009-10-01 Электропечь для нагрева и плавки металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2448317C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818159C1 (ru) * 2023-04-03 2024-04-25 Акционерное общество "Ступинская металлургическая компания" Установка печь-ковш

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4674102A (en) * 1985-06-24 1987-06-16 Fuchs Systemtechnik Gmbh Electric arc furnace
SU1386053A3 (ru) * 1984-09-18 1988-03-30 Фоест- Альпине Аг (Фирма) Электрическа печь
RU2202861C2 (ru) * 2001-04-10 2003-04-20 Бершицкий Игорь Михайлович Система электрододержателей
RU2206845C2 (ru) * 2001-07-04 2003-06-20 Бакуменко Сергей Пантелеевич Печь-ковш

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1386053A3 (ru) * 1984-09-18 1988-03-30 Фоест- Альпине Аг (Фирма) Электрическа печь
US4674102A (en) * 1985-06-24 1987-06-16 Fuchs Systemtechnik Gmbh Electric arc furnace
RU2202861C2 (ru) * 2001-04-10 2003-04-20 Бершицкий Игорь Михайлович Система электрододержателей
RU2206845C2 (ru) * 2001-07-04 2003-06-20 Бакуменко Сергей Пантелеевич Печь-ковш

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818159C1 (ru) * 2023-04-03 2024-04-25 Акционерное общество "Ступинская металлургическая компания" Установка печь-ковш

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009136268A (ru) 2011-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203875883U (zh) 一种用于抓取和摆放钢材的机械手
CN201961994U (zh) 一种用于抗渣炉的可调式吊具
CN109187235A (zh) 一种用于钢化玻璃的耐冲击试验台
RU2448317C2 (ru) Электропечь для нагрева и плавки металла
EP3196575A1 (en) Device for positioning at least one electrode for smelting furnaces
EA013447B1 (ru) Устройство для наращивания электрода в металлургической печи
CN207816874U (zh) 单颗矿还原性能测定装置
CN205262454U (zh) 用于平板件挠度测量的放置装置及平板件挠度测量系统
CN103406523B (zh) 轻型轨道浇铸线
CN204203026U (zh) 热重分析炉的升降装置
RU2636793C2 (ru) Дуговая печь
CN204421635U (zh) 一种新型钛渣炉
CN208121628U (zh) 一种升降围栏地桩
CN103090662A (zh) 新型电极升降装置
CN215262324U (zh) 一种用于检测钢包吊具稳定性的装置
CN206438157U (zh) 同轴电渣炉的电极位置调整装置
CN104457251A (zh) 热重分析炉的升降装置
CN105603141B (zh) 布料溜槽更换装置的快速装拆机构及布料溜槽更换系统
CN209602017U (zh) 一种智能断路器磨合平台升降装置
RU184482U1 (ru) Руднотермическая электрическая печь
CN214371655U (zh) 一种电弧炉倾倒装置
CN205641983U (zh) 可调节电极装置及具有可调节电极装置的电阻炉
CN216795323U (zh) 一种棕刚玉倾倒炉电极升降装置系统
CN202452945U (zh) 一种新型钢化玻璃绝缘体形变测量装置
CN217877053U (zh) 一种金属冶炼工程用高稳定性高安全性的平炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111002