CN103090662A - 新型电极升降装置 - Google Patents

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任茂胜
田杭亮
李峰
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Abstract

本发明属于电弧炉技术领域，具体涉及一种新型电极升降装置。现有技术大电流线路加长，阻抗增加，电炉电耗高。为解决现有技术存在的问题，本发明提供的技术方案是：一种新型电极升降装置，包括电极升降油缸、立柱固定平台、导电横臂、电极、立柱、立柱横枕和导向轮，所述立柱固定平台设置于炉体上层的土建平台上，立柱穿过立柱固定平台设置，立柱横枕设置于立柱下端，导电横臂固定于立柱横枕下端，所述电极升降油缸上端通过立柱支座与立柱的顶端铰接，下端与立柱固定平台的上表面铰接。本发明使得炉体和变压器距离拉近，大电流线路缩短，阻抗减小，降低电炉电耗；电炉操作面空间加大。

Description

新型电极升降装置
技术领域
本发明属于电弧炉技术领域，具体涉及一种新型电极升降装置。
背景技术
电弧炉现有电极升降装置为正向安装，即电极升降油缸安装于管式立柱内腔下端，立柱及其固定平台位于炉体与变压器之间，处于同一平面，立柱横枕设置于立柱顶端，导电横臂安装于立柱横枕上，导致大电流线路加长，阻抗增加，电炉电耗高；电炉操作面空间紧张。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型电极升降装置，以解决现有技术大电流线路加长，阻抗增加，电炉电耗高；电炉操作面空间紧张的问题。
为解决现有技术存在的问题，本发明提供的技术方案是：一种新型电极升降装置，包括电极升降油缸、立柱固定平台、导电横臂、电极、立柱、立柱横枕和导向轮，电极设置于导电横臂上，导向轮设置于立柱固定平台上，其特殊之处在于：所述立柱固定平台设置于炉体上层的土建平台上，立柱穿过立柱固定平台设置，立柱横枕设置于立柱下端，导电横臂固定于立柱横枕下端，所述电极升降油缸上端通过立柱支座与立柱的顶端铰接，下端与立柱固定平台的上表面铰接。
上述导向轮有上、下两层，分别安装于立柱固定平台的上、下表面。
本发明相对于现有技术，具有如下优点和效果：
1.本新型电极升降装置倒置安装，专门为钛渣熔炼电弧炉设计，即电极升降油缸安装于立柱外侧、炉体上方，立柱及其固定平台位于炉体与变压器上方平台，导电横臂安装于立柱横枕下方并向出渣口方向倾斜，有利于提升排渣温度；使得炉体和变压器距离拉近，大电流线路缩短，阻抗减小，降低电炉电耗；电炉操作面空间加大。
2. 导向轮有上、下两层，分别安装于立柱固定平台的上、下表面，此布置方式更加节省空间。
附图说明
图1为现有技术的电极升降装置示意图；
图2为本发明的电极升降装置示意图；
其中，1-立柱支座、2-电极升降油缸、3-立柱固定平台、4-导电横臂、5-电极、6-立柱、7-立柱横枕、8-导向轮、9-变压器、10-炉体。
具体实施方式
    下面结合附图对本发明做详细说明：
参照图2，一种新型电极升降装置，包括电极升降油缸2、立柱固定平台3、导电横臂4、电极5、立柱6、立柱横枕7和导向轮8，电极5设置于导电横臂4上，导向轮8设置于立柱固定平台3上，所述立柱固定平台3设置于炉体10上层的土建平台上，立柱6穿过立柱固定平台3设置，立柱横枕7设置于立柱6下端，导电横臂4固定于立柱横枕7下端，所述电极升降油缸2上端通过立柱支座1与立柱6的顶端铰接，下端与立柱固定平台3的上表面铰接。所述导向轮8有上、下两层，分别安装于立柱固定平台3的上、下表面。电极5依靠立柱6、导电横臂4的自重下降，上升由电极升降油缸2的液压力驱动立柱6、导电横臂4并连带电极5运动，电极5上升、下降移动的速度由液压阀控制。
参照图1、图2，本发明与现有技术相比，变压器9和炉体10的距离更近，使得大电流线路缩短，阻抗减小，降低电炉电耗，电炉操作面空间加大。

Claims (2)

1.一种新型电极升降装置，包括电极升降油缸(2)、立柱固定平台(3)、导电横臂(4)、电极(5)、立柱(6)、立柱横枕(7)和导向轮(8)，电极(5)设置于导电横臂(4)上，导向轮(8)设置于立柱固定平台(3)上，其特征在于：所述立柱固定平台(3)设置于炉体(10)上层的土建平台上，立柱(6)穿过立柱固定平台(3)设置，立柱横枕(7)设置于立柱(6)下端，导电横臂(4)固定于立柱横枕(7)下端，所述电极升降油缸(2)上端通过立柱支座(1)与立柱(6)的顶端铰接，下端与立柱固定平台(3)的上表面铰接。
2.根据权利要求1所述新型电极升降装置，其特征在于：所述导向轮(8)有上、下两层，分别安装于立柱固定平台(3)的上、下表面。
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