CN201924949U - 用于薄煤层液压支架的抬底机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于薄煤层液压支架的抬底机构，其包括第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆、第二下连杆、筋板和抬底千斤顶组成，第一上连杆和第二上连杆上端通过销轴铰接，第一上连杆的下端与第一下连杆上端相铰接，第二上连杆的端与第二下连杆上端相铰接，第一上连杆和第一下连杆的铰接轴处铰接有抬底千斤顶的一端，该抬底千斤顶的另一端铰接于底座的耳板上，第二上连杆和第二下连杆的铰接轴处铰接有另一个抬底千斤顶的一端，该另一个抬底千斤顶的另一端铰接于底座的耳板上。本用于薄煤层液压支架的抬底机构可以尽量在底座有限的空间里合理的布置抬底机构，使得薄煤层用支架的空间尽量扩大，并能够更好地实现抬底功能，避免薄煤层不能抬底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄煤层井下综合机械化采煤工作面液压支架，具体是一种用于薄煤层液压支架的抬底机构。
背景技术
随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，越来越多的矿井面临着资源枯竭问题，目前开始对薄煤层进行开采，相应出现了一种对薄煤层可进行掩护开采的新型架型—薄煤层液压支架，该支架由顶梁、掩护梁、底座、立柱、连杆、平衡千斤顶等组成，但薄煤层容易出现底板松软现象，因底座比较薄、空间有限，无法安装普遍用的抬底机构，从而使得移架困难的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于薄煤层液压支架的抬底机构，所述的这种抬底机构要解决现有技术中普通的抬架机构不能用于薄煤层液压支架抬架的技术问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：其包括第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆、第二下连杆、筋板和抬底千斤顶组成，第一上连杆和第二上连杆上端通过销轴铰接，第一上连杆的下端与第一下连杆上端相铰接，第二上连杆的端与第二下连杆上端相铰接，第一下连杆和第二下连杆铰接于筋板上，第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆和、第二下连杆和筋板构成的结构设于液压支架底座的裆部上方，该结构位于沿底座宽度方向的平面内、并且以裆的轴向平分面对称设置，第一上连杆和第二上连杆的铰接轴设于底座上，第一上连杆和第一下连杆的铰接轴处铰接有抬底千斤顶的一端，该抬底千斤顶的另一端铰接于底座的耳板上，第二上连杆和第二下连杆的铰接轴处铰接有另一个抬底千斤顶的一端，该另一个抬底千斤顶的另一端铰接于底座的耳板上。
第一上连杆由两个板件焊接构成，第二上连杆由两个板件焊接构成，第二上连杆上端位于第一上连杆的两个板件内侧，第一下连杆包括两个板件，第一下连杆的两个板件的上端位于第一上连杆的两个板件内侧，第二下连杆包括两个板件，第二下连杆的两个板件的上端位于第二上连杆的两个板件外侧，第一下连杆和第二下连杆的两个板件下端位于筋板的外侧。
位于第一上连杆的中部在其两个板件之间焊接有由钢板构成的箱体，位于第二上连杆的中部在其两个板件之间焊接有由钢板构成的箱体。
筋板呈倒U形，该倒U形筋板的两个竖向分支与液压支架底座裆部内侧的竖向导轨相配合。
筋板中部下侧设有呈圆弧形的凸出结构。
本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本用于薄煤层液压支架的抬底机构中在底座裆部上方对称设有由第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆、第二下连杆和筋板构成的机构，该机构两端分别对称设有抬底千斤顶和另一个抬底千斤顶，通过两个抬底千斤顶的作用，使第一下连杆和第二下连杆下端铰接的筋板上下运动，实现抬底，该抬底机构，可以尽量在底座有限的空间里合理的布置抬底机构，使得薄煤层用支架的空间尽量扩大，并能够更好地实现抬底功能，避免薄煤层不能抬底的问题。第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆和第二下连杆均由两个板件焊接构成，并且第二上连杆上端位于第一上连杆的两个板件内侧、第一下连杆的两个板件的上端位于第一上连杆的两个板件内侧、第二下连杆的两个板件的上端位于第二上连杆的两个板件外侧，这样形成交错布置结构，提高该结构的承载能力。位于第一上连杆的中部在其两个板件之间焊接有由钢板构成的箱体，位于第二上连杆的中部在其两个板件之间焊接有由钢板构成的箱体，通过中部的箱体结构提高第一上连杆和第二上连杆的承载能力。
附图说明
图1是本实用新型在薄煤层液压支架底座中应用的结构示意图。
图2是本实用新型应用于薄煤层液压支架底座的俯视图。
图3是本实用新型中由第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆、第二下连杆和筋板组成的结构示意图。
图4是图3俯视图。
图5是图3左视图。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，在本实施例中，其包括第一上连杆1、第二上连杆2、第一下连杆3、第二下连杆4、筋板5和抬底千斤顶组成，第一上连杆1和第二上连杆2上端通过销轴铰接，第一上连杆1的下端与第一下连杆3上端相铰接，第二上连杆2的端与第二下连杆4上端相铰接，第一下连杆3和第二下连杆4铰接于筋板5上，第一上连杆1、第二上连杆2、第一下连杆3和、第二下连杆4和筋板5构成的结构设于液压支架底座7的裆部上方，该结构位于沿底座宽度方向的平面内、并且以裆的轴向平分面对称设置，第一上连杆1和第二上连杆2的铰接轴设于底座7上，第一上连杆1和第一下连杆3的铰接轴处铰接有抬底千斤顶6的一端，该抬底千斤顶6的另一端铰接于底座6的耳板上，第二上连杆2和第二下连杆4的铰接轴处铰接有另一个抬底千斤顶61的一端，该另一个抬底千斤顶61的另一端铰接于底座7的耳板上。第一上连杆1由两个板件焊接构成，第二上连杆2由两个板件焊接构成，第二上连杆2上端位于第一上连杆1的两个板件内侧，第一下连杆3包括两个板件，第一下连杆3的两个板件的上端位于第一上连杆1的两个板件内侧，第二下连杆4包括两个板件，第二下连杆4的两个板件的上端位于第二上连杆2的两个板件外侧，第一下连杆3和第二下连杆4的两个板件下端位于筋板5的外侧，这样形成交错结构，可以提高该结构的承载能力。由于第一上连杆1、第二上连杆2、第一下连杆3和、第二下连杆4和筋板5构成的结构以裆的轴向平分面对称设置，因此在两个抬底千斤顶的作用下，筋板5作上下往复运动，实现抬底。
位于第一上连杆1的中部在其两个板件之间焊接有由钢板构成的箱体11，位于第二上连杆2的中部在其两个板件之间焊接有由钢板构成的箱体21，通过钢板焊接而成的箱体将第一上连杆和第二上连杆的两个板件连接，可以提高其承载能力。
筋板5呈倒U形，该倒U形筋板5的两个竖向分支与液压支架底座7裆部内侧的竖向导轨71相配合，由该竖向导轨对筋板实现导向、限位作用。
筋板5中部下侧设有呈圆弧形的凸出结构，增大了抬底时其与推杆（底板）的接触承载能力。
本实用新型在底座有限的空间里合理的布置抬底机构，使得薄煤层用支架的空间尽量扩大，并能够更好地实现抬底功能，避免薄煤层不能抬底的问题。
Claims (5)
1.一种用于薄煤层液压支架的抬底机构，其特征在于：其包括第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆、第二下连杆、筋板和抬底千斤顶组成，第一上连杆和第二上连杆上端通过销轴铰接，第一上连杆的下端与第一下连杆上端相铰接，第二上连杆的端与第二下连杆上端相铰接，第一下连杆和第二下连杆铰接于筋板上，第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆和、第二下连杆和筋板构成的结构设于液压支架底座的裆部上方，该结构位于沿底座宽度方向的平面内、并且以裆的轴向平分面对称设置，第一上连杆和第二上连杆的铰接轴设于底座上，第一上连杆和第一下连杆的铰接轴处铰接有抬底千斤顶的一端，该抬底千斤顶的另一端铰接于底座的耳板上，第二上连杆和第二下连杆的铰接轴处铰接有另一个抬底千斤顶的一端，该另一个抬底千斤顶的另一端铰接于底座的耳板上。
2.如权利要求1所述的用于薄煤层液压支架的抬底机构，其特征在于：第一上连杆由两个板件焊接构成，第二上连杆由两个板件焊接构成，第二上连杆上端位于第一上连杆的两个板件内侧，第一下连杆包括两个板件，第一下连杆的两个板件的上端位于第一上连杆的两个板件内侧，第二下连杆包括两个板件，第二下连杆的两个板件的上端位于第二上连杆的两个板件外侧，第一下连杆和第二下连杆的两个板件下端位于筋板的外侧。
3.如权利要求2所述的用于薄煤层液压支架的抬底机构，其特征在于：位于第一上连杆的中部在其两个板件之间焊接有由钢板构成的箱体，位于第二上连杆的中部在其两个板件之间焊接有由钢板构成的箱体。
4.如权利要求1所述的用于薄煤层液压支架的抬底机构，其特征在于：筋板呈倒U形，该倒U形筋板的两个竖向分支与液压支架底座裆部内侧的竖向导轨相配合。
5.如权利要求4所述的用于薄煤层液压支架的抬底机构，其特征在于：筋板中部下侧设有呈圆弧形的凸出结构。
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