EA011776B1

EA011776B1 - Способ и устройство для чистки и пропитки текстиля

Info

Publication number: EA011776B1
Application number: EA200701304A
Authority: EA
Inventors: Инго Шульце; Хартмут Шауб
Original assignee: Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date: 2005-01-26
Filing date: 2005-11-21
Publication date: 2009-06-30
Also published as: CN101111634A; CN101111634B; WO2006079427A1; EP1846607B1; KR101192068B1; EA200701304A1; PL1846607T3; US7841033B2; US20080115294A1; DE102005003694A1; KR20070099602A; EP1846607A1

Abstract

Способ чистки и придания гидрофобности текстилю (7) и восстановления его гидрофобности в бытовой стиральной машине, содержащей устройство (12) для нагрева раствора, находящегося в баке для стирального раствора, и устройство (13) управления операциями обработки, а также кюветы (111 и 112) для обрабатывающих средств, из которых по меньшей мере одна кювета (112) предназначена для закладки моющего средства, причем в данном способе растворенный в растворе (6), придающий гидрофобность агент приводят в контакт с текстилем (7) в ходе операций (Phl1-Phl3), подобных операциям (PhW) стирки, при этом данный способ должен быть пригоден к использованию в бытовой стиральной машине и выполняться совместно. Кроме того, достигаемый при новом способе гидрофобный эффект должен быть значительно выше по сравнению с известными способами уровня техники. Для этого операцию (PhB, PhW) стирки для чистки текстиля (7) проводят с вводом моющего средства, которое кроме своего известного действия удаления грязи предназначено также для удаления из текстиля еще присутствующих в нем моющих веществ после предыдущих стирок, и с добавлением поступающего количества чистой воды, а в конце откачивают использованный стиральный раствор (6). Затем, по окончании операции (PhW) стирки проводят многоступенчатую операцию полоскания текстиля с использованием подачи раствора на каждой ступени операции. Далее, по окончании операции (PhSp) полоскания проводят операцию (Phl1, Phl2, Phl3) обработки для пропитки текстиля (7) с использованием последнего раствора полоскания при вводе придающего гидрофобность агента во вновь добавляемом количестве чистой воды, после чего использованный раствор пропитки снова отводят без повторения операции

Description

Настоящее изобретение относится к способу чистки и придания гидрофобности текстилю или восстановления его гидрофобности в бытовой стиральной машине, содержащей устройство для нагрева раствора, находящегося в баке для стирального раствора, и устройство управления операциями обработки, а также кюветы для запаса обрабатывающих средств, из которых по меньшей мере одна кювета предназначена для закладки моющего средства, причем в данном способе растворенные в растворе, придающие гидрофобность агенты приводят в контакт с текстилем в ходе операций, подобных операциям стирки.

Уровень техники

Функциональные текстильные материалы, такие как верхняя одежда, которую носят для защиты от влажности воздуха, по мере носки постепенно теряют свою водоотталкивающую способность, т. е. свою пропитку. Эта способность может быть придана или восстановлена путем нанесения на текстильные волокна вещества, придающего гидрофобность. Обычно такую обработку текстиля выполняют в производственной прачечной или на предприятиях чистки. Однако становится все более желательной возможность такой обработки в бытовой стиральной машине.

Для этого в специализированной торговле предлагаются средства обработки, предназначенные для использования в бытовых стиральных машинах. Такие средства состоят преимущественно из фторуглеродных смол или являются парафинсодержащими средствами. Подлежащие пропитке текстильные изделия должны быть предварительно хорошо очищены в ходе отдельной программы стирки. После этого пропитка может осуществляться известным образом отдельно в ходе стандартного процесса стирки в так называемой ванне с большим модулем, которая характеризуется тем, что используют относительно большое количество стирального раствора на 1 кг белья. При этом перед началом этого стандартного процесса стирки рекомендуемое количество придающего гидрофобность агента заправляют в основную кювету устройства для моющих средств и подают вместе с холодной чистой водой в бак для стирального раствора стиральной машины. Далее при движении белья посредством вращения стирального барабана пропиточная ванна вступает в контакт с бельем с одновременным нагревом в баке для стирального раствора. При этом продолжительность этой обработки предварительно задается программой системы управления стиральной машины, которая, помимо прочего, определяет достижение предварительно заданной температуры пропиточной ванны. В конце процесса стирки белье полощут несколько раз, в результате чего вновь снижается количество средства пропитки, приставшего к текстильным волокнам белья. Вследствие этого получаемый при известных способах гидрофобный эффект относительно низок. Кроме того, процесс придания или восстановления пропитки всегда выполняется в стиральной машине отдельно от какого-либо другого процесса обработки, так что пользователь стиральной машины должен дважды производить операции загрузки белья и настройки машины и ждать выполнения обеих отдельных программ обработки по полной программе по времени.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании способа, который может использоваться в бытовой стиральной машине и предоставляет пользователю возможность процесса обработки, при котором текстиль может как очищаться, так и пропитываться в ходе единой сквозной программы обработки.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет отличительных признаков по п.1 формулы изобретения посредством того, что операцию стирки для чистки текстиля проводят с вводом моющего средства, которое кроме своего известного действия удаления грязи предназначено также для удаления из текстиля еще присутствующих в нем после предыдущих стирок моющих веществ, и с добавлением поступающего количества чистой воды, а в конце откачивают использованный стиральный раствор, при этом по окончании операции стирки проводят многоступенчатую операцию полоскания текстиля с заменой соответственного стирального раствора предыдущей операции, а по окончании операции полоскания проводят операцию обработки для пропитки белья с заменой последнего раствора полоскания при вводе придающего гидрофобность агента во вновь добавляемом количестве чистой воды.

Эти меры приводят к тому, что пользователь может загрузить порцию текстиля в стиральную машину, выбрать и запустить комбинированную программу стирки пропитки. Ему не нужно больше беспокоиться об этой порции текстиля до окончания процесса пропитки.

Кроме того, изобретение должно решать задачу значительного повышения в ходе выполнения программы обработки достигаемого гидрофобного эффекта по сравнению с известными способами уровня техники.

Эта часть задачи может решаться в особенности посредством того, что для операции обработки для пропитки бак для стирального раствора заполняют дозированным количеством воды с образованием ванны с малым модулем, т.е. с отношением веса сухого текстиля к весу воды 1:<8, и ее нагревают до температуры, по меньшей мере равной 30°С, при движении текстиля в баке для стирального раствора, перед тем, как добавляют придающий гидрофобность агент.

За счет совокупности указанных мер значительно повышается гидрофобный эффект текстиля. Вы

- 1 011776 сокая концентрация агента в растворе улучшает способность агента к налипанию и позволяет обойтись без ненужного большого расхода агента по сравнению с ваннами с большим модулем. Ввод агента в уже нагретую ванну предотвращает образование на текстиле пятен и дополнительно улучшает способность агента к налипанию на волокна. Хорошие результаты достигаются при максимальной продолжительности обработки в 20 мин. Более длительное выдерживание текстиля в ванне вызывает затраты энергии без получения дополнительной пользы. За счет отказа от заключительной операции полоскания устраняется риск разбавления агента или его вымывания из волокон текстиля.

В зависимых пунктах формулы изобретения изложены дальнейшие предпочтительные решения по развитию способа, которые могут использоваться по отдельности или в любых комбинациях.

Краткий перечень фигур

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будет подробно описан пример осуществления изобретения. На фигурах:

фиг. 1 схематично изображает стиральную машину с баком для стирального раствора и установленным стиральным барабаном для закладки белья, фиг. 2 изображает диаграмму хода по времени операции стирки в качестве первой части сквозного процесса, фиг. 3 изображает диаграмму хода по времени способа пропитки очищенного текстиля непосредственно вслед за операциями стирки и полоскания.

Осуществление изобретения

Как показано на фиг. 1, в баке 1 для стирального раствора установлен на горизонтальной оси 3 стиральный барабан 2 с захватами 4 для белья 7 из текстильных материалов. Захваты 4 снабжены черпающими устройствами, с помощью которых во время вращения стирального барабана 2 в направлении стрелки 16 стиральный раствор 6, находящийся внизу в баке 1, может зачерпываться с уровня Ν_ν ниже нижней точки стирального барабана 2 и подниматься на уровень над бельем 7. За счет этого ускоряется смачивание и насыщение белья. Для привода стирального барабана 2 служит электромотор 14, передающий вращение на барабан через ременную передачу.

На дне бака 1 для стирального раствора расположено нагревательное устройство 13, служащее для нагрева стирального раствора. Этот стиральный раствор подается посредством привода в действие одного из магнитных клапанов 8 или 9 в баке 1 для стирального раствора, причем стиральный раствор может содержать только воду или смесь воды с моющим средством. В устройстве 11 для средств стирки и полоскания показаны две кюветы 111 и 112, причем каждая из них промывается чистой водой при открытии соответствующего магнитного клапана. Далее находящиеся в кюветах обрабатывающие средства подаются водой через трубопровод 10 из устройства 11 для моющих средств в бак 1 для стирального раствора. Стиральный раствор 6, находящийся на дне бака 1 для стирального раствора, не описываемым подробно образом может отводиться наружу через спускной трубопровод 17 с помощью насоса 18.

Все включаемые или управляемые устройства, такие как магнитные клапаны 8 и 9, нагревательное устройство 13, мотор 14 привода стирального барабана и насос 18, включаются или управляются от устройства 12 управления стиральной машины. Кроме того, для измерения температуры стирального раствора 6 служит датчик 15 температуры, который передает сигналы измерений по линии передачи данных в устройство обработки 121 данных в составе устройства 12 управления. Также предусмотрено средство 122 ввода, обеспечивающее возможность выбора программного процесса работы стиральной машины.

Согласно изобретению стиральную машину по фиг. 1 эксплуатируют, например, таким образом, как показано на фиг. 2 и 3. На диаграммах отметки в масштабе по оси ординат действительны только для числа оборотов стирального барабана 2; для других параметров отметки в масштабе не предусмотрены. Для эксплуатации стиральной машины вначале открывают магнитный клапан 8 для подачи воды в бак 1 для стирального раствора через кювету 111 и трубопровод 10. В данном примере осуществления кювета 111 заполнена моющим средством для подготовительной чистки предмета одежды, подлежащего пропитке. Вода подает это первое моющее средство в бак 1 для стирального раствора, где это средство распределяется в воде.

Вода с моющим средством образуют стиральный раствор. На фиг. 2 представлена операция стирки, которая состоит из трех фаз: фазы Р11В смачивания белья, фазы Ρ1ι\ν стирки белья и фазы Рй8р полоскания белья. В начале операции стирки стиральный барабан 2 в соответствии с жирной линией η диаграммы приводят с низким числом оборотов (например, 23 об/мин), как это необходимо при смачивании. Кроме того, в фазе Р11В смачивания барабан 2 приводят только в направлении стрелки 16, в котором черпающие устройства 5 на обечайке барабана проявляют свое полное действие.

Во время фазы Ρ1ι\ν стирки белья стиральный барабан приводят с непрерывным реверсом с числом оборотов, например, равным 50 об/мин, так что белье интенсивно перемешивается со стиральным раствором, уже нагретым во время фазы смачивания. В конце фазы Ρ1ι\ν стирки белья стиральный раствор откачивают насосом и заменяют чистой водой. Для этого подаваемая вода может проводиться, например, через уже опорожненную кювету 111 для моющего средства. Фаза Рй8р полоскания белья содержит несколько ступеней с подачей каждый раз новых порций чистой воды, так что стиральный раствор разбавляется чрезвычайно сильно. По возможности в белье не должно оставаться никакого остатка первого

- 2 011776 моющего средства. Поэтому число ступеней полоскания настраивают, исходя из этого требования.

В остальном описанные здесь операции в фазах РИВ, РИА и РИ8р могут модифицироваться в соответствии с современным уровнем знаний о смачивании, стирке и полоскании белья.

В соответствии с фиг. 3 непосредственно после процесса стирки следует операция пропитки. В первой фазе РИ11 подают количество воды с учетом порции белья 7 в стиральном барабане за вычетом того количества воды, которое еще осталось в белье после операции полоскания, и дополнительного количества, которое потребуется для последующей подачи придающего гидрофобность агента. Это количество воды проходит через тот же магнитный клапан 8 и через уже опорожненную кювету 111 в бак 1 для стирального раствора, где воду вначале нагревают. Только когда температура достигает по меньшей мере 30°С, через магнитный клапан 9 подают остальную воду вместе с заправленным в кювету 112 придающим гидрофобность агентом. Этот концентрированный состав с придающим гидрофобность агентом направляется по трубопроводу 10 в бак 1 и образует вместе с уже нагретым раствором слой на дне бака 1, доходящий до уровня Ν_ν, который, по меньшей мере, касается стирального барабана 2. Таким образом, при уже включенном на вращение стиральном барабане 2 черпающие устройства 5 могут зачерпывать из бака 1 раствор пропитки, транспортировать его наверх и поливать сверху белье 7. Для того чтобы порция белья не сматывалась в клубок, стиральный барабан 2 приводят с реверсом вращения. Этот режим привода схематично показан лишь в качестве примера, он может варьироваться любым образом для насыщения белья.

В конце фазы РИ11, в ходе которой раствор 6 пропитки (линия V диаграммы) в баке в соответствии с тонкой линией θ нагревается нагревательным устройством 13 до максимальной температуры примерно 30 или 40°С, раствор пропитки хорошо перемешан и распределен в порции белья 7. Благодаря тому, что белье выходит предварительно нагретым из предыдущей фазы РИ8р полоскания, резкое повышение концентрации раствора пропитки при введении придающего гидрофобность агента не наносит вреда белью и не создает риска образования пятен с высокой концентрацией вещества, как это могло бы иметь место в ином случае. Затем начинается фаза РИ12, в ходе которой барабан приводят далее, и он своими черпающими устройствами 5 интенсивно прочесывает раствор 6 пропитки. При этом в течение, например, максимального периода в 20 мин, белье интенсивно насыщается раствором пропитки. Улучшенные придающие гидрофобность агенты позволяют сократить продолжительность обработки до периодов времени меньше 20 мин.

В конце фазы РИ12, а именно в начале фазы РИ13 вращение барабана прекращают и включают насос 18. При этом находящийся в баке 1 для стирального раствора свободный раствор пропитки всасывается насосом 18 через спускной трубопровод и отводится. Вскоре после начала работы насоса привод стирального барабана включается на режим центрифугирования. В целях экономии места на представленной диаграмме высокие числа оборотов показаны в сжатом виде. Здесь видны три импульса центрифугирования с повышением числа оборотов от начала к концу, так что из белья выжимается все больше связанного раствора. В последнем цикле центрифугирования конечное число оборотов может достигать 800 об/мин. Здесь преднамеренно пропущена обычная операция предварительного полоскания для того, чтобы по возможности наибольшее количество придающего гидрофобность агента, приставшего к волокнам белья, оставалось на них. Во время циклов центрифугирования насос 18 остается включенным, чтобы быстро отводить выжатый из белья раствор.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ чистки и придания гидрофобности текстилю (7) или восстановления его гидрофобности в бытовой стиральной машине, содержащей устройство (13) для нагрева раствора, находящегося в баке (1) для стирального раствора, и устройство (12) управления операциями обработки, а также кюветы для запаса обрабатывающих средств, из которых по меньшей мере одна кювета (112) предназначена для закладки моющего средства, а другая кювета (111) - для закладки агента, придающего гидрофобность текстилю (7), причем в данном способе растворенный в растворе (6), придающий гидрофобность агент приводят в контакт с текстилем (7) в ходе операций (РИ13-РИ13), подобных операциям (РИА) стирки, операцию (РИВ, РИА) стирки для чистки текстиля (7) проводят с вводом в бак (1) первого моющего средства, которое кроме своего известного действия удаления грязи предназначено также для удаления из текстиля еще присутствующих в нем остатков моющих веществ от его предыдущих стирок, и с добавлением в бак (1) поступающего количества чистой воды, а в конце откачивают использованный стиральный раствор, по окончании операции (РИА) стирки проводят многоступенчатую операцию (РИ8р) полоскания текстиля (7), обеспечивающую замену соответствующего стирального раствора предыдущей операции, и по окончании операции (РИ8р) полоскания проводят операцию обработки (РИ11-РИ13) для пропитки текстиля (7) с заменой последнего раствора полоскания и вводом придающего гидрофобность агента во вновь добавляемом количестве чистой воды, отличающийся тем, что для проведения операции (РИ11-РИ13) обработки для пропитки бак (1) для стирального раствора заполняют дозированным количеством воды (6) с образованием ванны с малым модулем, при котором отношение веса сухого текстиля (7) к весу воды составляет 1:<8, воду нагревают до температуры, по меньшей мере равной 30°С, при движении текстиля (7)

- 3 011776 в баке (1) для стирального раствора, прежде чем в нее добавляют придающий гидрофобность агент.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве моющего средства используют моющее средство на мыльной основе.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве моющего средства используют моющее средство с нейтральным рН.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что операция (Рй8р) полоскания содержит по меньшей мере три ступени.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для ввода придающего гидрофобность агента предварительно определенное количество этого агента подают в бак (1) посредством промывки водой из кюветы (112) для закладки моющего средства, и вместе с водой образуется раствор (6) пропитки.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе операции обработки для пропитки текстиль (7) вводят в контакт с раствором (6) пропитки с максимальной продолжительностью контакта в 20 мин.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор (6) пропитки удаляют из текстиля (7) и из бака (1) в ходе операции центрифугирования без дополнительной операции полоскания.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно определенное количество придающего гидрофобность агента дозируют на концентрацию не более 30 г на 1 л воды.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение веса сухого текстиля к весу воды составляет всего 1:5.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что продолжительность операции обработки для пропитки текстиля (7) составляет не более 15 мин.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что после операции (РЫ2) пропитки текстиля (7) свободный раствор (6) пропитки удаляют из бака (1) для стирального раствора до того, как при, по меньшей мере, периодическом активном удалении раствора (6) пропитки связанный в текстиле раствор пропитки удаляют посредством центрифугирования.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что для удаления раствора пропитки из текстиля (7) посредством центрифугирования используют более одного импульсного цикла центрифугирования.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что используют по меньшей мере три цикла центрифугирования, из которых в каждом достигается более высокое число оборотов, чем в предыдущем.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что максимальное конечное число оборотов составляет 800 об/мин.
15. Бытовая стиральная машина барабанного типа для выполнения способа по любому из пп.1-13, содержащая устройство (13) для нагрева раствора, находящегося в баке (1) для стирального раствора, и устройство (12) управления операциями обработки, а также кюветы для запаса обрабатывающих средств, из которых по меньшей мере одна кювета (112) предназначена для предварительной закладки моющего средства, а другая кювета (111) - для закладки агента, придающего гидрофобность текстилю (7), отличающаяся тем, что в ней предусмотрено средство (122) ввода, обеспечивающее возможность выбора программного процесса работы стиральной машины, при котором указанный способ выполняется посредством указанного устройства (12) управления автоматически для предварительно выбранной программы обработки, как только для этого вводится стартовый сигнал, а стиральный барабан (2) имеет захваты (4), снабженные черпающими устройствами (5), с помощью которых во время вращения стирального барабана (2) стиральный раствор (6), находящийся внизу в баке (1), может зачерпываться с уровня (Ν_ν) ниже нижней точки стирального барабана (2) и подниматься на уровень над текстилем (7).