EA011348B1 - Смазочная система для седельно-сцепного устройства тягача - Google Patents
Смазочная система для седельно-сцепного устройства тягача Download PDFInfo
- Publication number
- EA011348B1 EA011348B1 EA200701696A EA200701696A EA011348B1 EA 011348 B1 EA011348 B1 EA 011348B1 EA 200701696 A EA200701696 A EA 200701696A EA 200701696 A EA200701696 A EA 200701696A EA 011348 B1 EA011348 B1 EA 011348B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- coupling
- lubricating device
- coupling plate
- wheel
- wheel coupling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D53/00—Tractor-trailer combinations; Road trains
- B62D53/04—Tractor-trailer combinations; Road trains comprising a vehicle carrying an essential part of the other vehicle's load by having supporting means for the front or rear part of the other vehicle
- B62D53/08—Fifth wheel traction couplings
- B62D53/0885—Comprising devices to limit or to compensate for wear or excessive play; Lubricating, shock absorbing, bearing devices, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Описана смазочная система для седельно-сцепного устройства (1) тягача (2), содержащего сцепную плиту (3), верхняя сторона (4а) которой имеет по меньшей мере одно выходное отверстие (5) для смазки, присоединенное посредством неподвижно расположенного на сцепной плите (3) питающего трубопровода (6) к смазочному устройству (7). В основе изобретения лежит задача создания смазочной системы для тягачей, которая обеспечивала бы автоматическую смазку независимо от наличия централизованной смазочной системы. Эта задача решается посредством смазочной системы, у которой смазочное устройство (7) придано седельно-сцепному устройству (1) и расположено непосредственно на седельно-сцепном устройстве (1) или в пространственной близости от него.
Description
Изобретение относится к смазочной системе для седельно-сцепного устройства тягача, содержащего сцепную плиту, верхняя сторона которой имеет по меньшей мере одно выходное отверстие для смазки, присоединенное посредством неподвижно расположенного на сцепной плите питающего трубопровода к смазочному устройству.
Седельно-сцепные устройства смонтированы обычно на тягачах, и в сцепленном состоянии в них размещается шкворень полуприцепа. После сцепки полуприцепа посредством расположенной на седельно-сцепном устройстве исполнительной рукоятки или посредством привода с дистанционным управлением из кабины тягача запорный механизм седельно-сцепного устройства приводят из готового к введению открытого положения в запорное положение. Обычно относящийся к запорному механизму запорный крюк, по меньшей мере, частично охватывает для этого вошедший в седельно-сцепное устройство шкворень. Во время движения возникает относительное движение между верхней стороной сцепной плиты и опорной поверхностью на нижней стороне полуприцепа, а также между компонентами замка и шкворнем. Относительное движение происходит от движений управления тягачом относительно полуприцепа. Эта механическая нагрузка дополнительно усиливается еще влиянием коррозии, которая вызвана, например, контактом с дизелем и неизбежным заносом песка.
Чтобы поддерживать здесь на минимально возможном уровне износ материала, верхняя сторона сцепной плиты должна регулярно смазываться. Эта смазка осуществляется у тягачей с централизованной смазочной системой также автоматически. Для этого обычно дополнительный питающий трубопровод присоединяют к централизованной смазочной системе и соединяют с выполненными на поверхности сцепной плиты отверстиями для выхода смазки и со смазочными отверстиями шкворня. У современных тягачей, однако, возрастающее применение не требующих обслуживания подшипников делает снабжение смазкой через централизованную смазочную систему ненужной, при этом либо отказываются от установки централизованной смазочной системы и смазывают сцепную плиту от руки, либо устанавливают более дорогую централизованную смазочную систему исключительно для смазки седельно-сцепного устройства на тягаче.
Исходя из этой ситуации, в основе изобретения лежит задача создания смазочной системы для тягачей, которая обеспечивала бы автоматическую смазку независимо от наличия централизованной смазочной системы.
Эта задача решается посредством смазочной системы, у которой смазочное устройство придано седельно-сцепному устройству и расположено непосредственно на седельно-сцепном устройстве или в пространственной близости от него.
Под термином «непосредственно» следует понимать установку смазочного устройства на компонентах седельно-сцепного устройства, например сцепной плите, опорных кронштейнах, опорных плитах или поддерживающих траверсах. В качестве альтернативы этому, смазочное устройство может быть расположено также в пространственной близости от седельно-сцепного устройства. Под этим следует понимать примыкающую к седельно-сцепному устройству деталь шасси. Благодаря назначению смазочной системы исключительно для смазываемых компонентов седельно-сцепного устройства смазочная система является независимой от технического оснащения тягача или от профиля использования седельного тягача, например частоты смены полуприцепов и вытекающего из этого характера поверхности сцепной плиты. Последняя при редких сменах полуприцепов может иметь не требующее в значительной степени полимерное покрытие скольжения или при частых сменах полуприцепов - листовую или литую поверхность.
В одном предпочтительном варианте выполнения смазочное устройство расположено под сцепной плитой. В этой зоне между выступающими усиливающими ребрами в большинстве случаев существует свободное конструктивное пространство, в котором смазочное устройство может быть размещено в защищенном виде. Это дает то преимущество, что смазочное устройство поворачивается вместе со сцепной плитой и поэтому не используются никакие сравнительно восприимчивые к повреждениям гибкие трубопроводы.
В оптимальном случае смазочное устройство содержит емкость для консистентной смазки и подающий насос. Годовая потребность седельно-сцепного устройства в консистентной смазке составляет 11,2 дм3, так что емкость для консистентной смазки должна иметь объем по меньшей мере 0,75 дм3, особенно предпочтительно 1,0 дм3. В зависимости от давления в одном питающем трубопроводе или во всех питающих трубопроводах подающий насос может при этом включаться периодически и обеспечивать выдавливание смазки из выходных отверстий.
Для практической эксплуатации предпочтительно, если емкость для консистентной смазки имеет указатель уровня, так что можно своевременно обнаружить почти полное опорожнение емкости. Указатель уровня должен располагаться в кабине тягача в поле зрения водителя или в таком месте, которое без труда просматривается водителем. Емкость для консистентной смазки во встроенном состоянии может быть заполнена извне или заменена в виде картриджа. Подающий насос и другие детали не требуется тогда демонтировать.
Предпочтительно подающий насос управляется электроникой, так что в ней могут храниться управляющие программы для процесса смазки. Также за счет этого возможна связь с внешним блоком
- 1 011348 управления. Блок управления может принимать сигналы от дополнительных датчиков, которые, например, детектируют присутствие полуприцепа и в зависимости от этих данных включают подающий насос или прекращают его работу. Так, посредством датчиков можно регистрировать поворот полуприцепа относительно тягача и после заданного числа поворотных движений имитировать выдавливание смазки.
Преимущественно блок управления расположен на седельно-сцепном устройстве. Это также имеет то преимущество, что седельно-сцепное устройство перед своей поставкой может быть конфигурировано со всей смазочной системой и установлено потребителем на тягаче простым образом.
Связь между электроникой и блоком управления может осуществляться беспроводным путем. В качестве альтернативы электроника может быть соединена также с блоком управления через соединительный разъем.
В одном предпочтительном варианте смазочное устройство содержит распределитель. Этот распределитель оснащен для каждого питающего трубопровода собственным клапаном, так что определенные зоны седельно-сцепного устройства или отдельные компоненты, такие как запорный крюк, могут выборочно снабжаться заданным количеством смазки. Другой возможностью регулирования количества смазки является выбор сечения питающих трубопроводов. Так, более длинные трубопроводы могут иметь большее сечение, а более короткие - меньшее.
Особенно удобная в обслуживании и, кроме того, компактная конструкция достигается тогда, когда емкость для консистентной смазки, подающий насос и распределитель объединены в один узел.
Чтобы как можно более оптимально использовать и без того ограниченное конструктивное пространство, в частности под сцепной плитой, смазочное устройство должно иметь конструктивную форму, по меньшей мере, частично соответствующую контуру седельно-сцепного устройства или сцепной плиты. Оптимальным было бы здесь выполнение смазочного устройства в соответствии с конкретным, предусмотренным для этого монтажным пространством. Если это из-за проблем герметизации емкости для консистентной смазки невозможно, то внешняя форма должна быть, по меньшей мере, приближена к имеющемуся в распоряжении конструктивному пространству.
Предпочтительно смазочное устройство выполнено в виде пластиковой и/или металлической фасонной детали.
Запорные компоненты седельно-сцепного устройства также могут быть присоединены посредством питающего трубопровода к смазочному устройству.
Если у седельно-сцепного устройства использован запорный крюк с покрытием, то необходимое для этого количество смазки можно заметно уменьшить по сравнению со стандартным крюком, что положительно сказывается на величине емкости.
Изобретение ниже поясняется более подробно чертежами, на которых представлено:
фиг. 1 - вид снизу сцепной плиты со смазочным устройством;
фиг. 2 - смазочное устройство в увеличенном виде, схематично;
фиг. 3 - вид сверху на сцепную плиту с выходными отверстиями для смазки;
фиг. 4 - вид сбоку сцепной плиты с различными геометрическими формами сечения смазочного устройства, схематично.
На фиг. 1 при виде снизу изображена сцепная плита 3 седельно-сцепного устройства 1, на нижней стороне 4Ь которой размещено смазочное устройство 7. В средней части на нижней стороне 4Ь сцепной плиты 3 выполнены два параллельных усиливающих ребра 19, которые полностью проходят по сцепной плите 3. Между усиливающими ребрами 19 в центре сцепной плиты 3 находится опорный участок 24, в который для сцепки полуприцепа 16 (фиг. 3) через входное отверстие 20 может вводиться шкворень (не показан). После введения шкворня седельно-сцепное устройство 1 посредством исполнительной рукоятки 18 и запорного механизма 17 переводят из готового к введению открытого положения в запертое транспортное положение. При этом запорный механизм 17 взаимодействует с закрытым в значительной степени усиливающими ребрами 19 запорным крюком 14, причем в транспортном положении запорный крюк 14, по меньшей мере, частично охватывает шкворень (не показан).
Смазочное устройство 7 ориентировано по своей осевой протяженности параллельно одному из усиливающих ребер 19. К смазочному устройству 7 присоединены четыре питающих трубопровода 6, 15, которые неподвижно проложены также по нижней стороне 4Ь сцепной плиты 3. Три питающих трубопровода 6 входят в выходные отверстия 5 для смазки, которые проходят сквозь сцепную плиту 3 и обеспечивают выход смазки на верхней стороне 4а сцепной плиты 3 (фиг. 3). Выходные отверстия 5 для смазки равномерно распределены в сцепной плите 3 в направлении периферии.
Единственный питающий трубопровод 15 также присоединен к смазочному устройству 7, однако служит для смазки запорного крюка 14. Для этого питающий трубопровод 15, по меньшей мере, в зоне перехода к запорному крюку 14 выполнен гибким, чтобы обеспечивать поворотное движение запорного крюка 14.
Также в пространственной близости к одному из усиливающих ребер 19 расположен блок 11 управления, который беспроводным путем посылает сигналы, касающиеся выдавливания смазки к смазочному устройству 7.
На фиг. 2 схематично изображены отдельные элементы смазочного устройства 7. В емкости 8 нахо
- 2 011348 дится консистентная смазка 21, подаваемая вытеснительным поршнем 22 к установленному на емкости 8 подающему насосу 9. Вытеснительный поршень 22 выдвигается посредством пружины 23 сжатия, в результате чего у подающего насоса 9 всегда имеется достаточное количество смазки 21. Подающий насос 9 управляется электроникой 10, которая получает сигналы от блока 11 управления на фиг. 1. Емкость 8, подающий насос 9 и распределитель 12 особенно компактно размещены в общем корпусе 13.
За подающим насосом 9 смазка 21 попадает в распределитель 12, к выходам которого присоединены питающие трубопроводы 6, 15. Распределитель 12 снабжен, в частности, четырьмя управляющими клапанами 25, с помощью которых возможна выборочная подача смазки к выходным отверстиям 5 и запорному крюку 14 (фиг. 1).
На фиг. 3 изображено позиционирование сцепной плиты 3 на тягаче 2, причем полуприцеп 16 во время сцепки уже частично выступает за сцепную плиту 3. На верхней стороне 4а сцепной плиты 3 видны, в общей сложности, три выходных отверстия 5. Питающие трубопроводы 6, 15 и смазочное устройство 7 расположены под сцепной плитой 3 и поэтому не видны.
На фиг. 4 схематично изображена сцепная плита 3, от нижней стороны 4Ь которой выступают два усиливающих ребра 19. Из-за небольшого в большинстве случаев свободного конструктивного пространства под сцепной плитой 3 и требования к наличию как можно большего количества смазки 21, чтобы за счет этого максимизировать по времени интервалы ее добавления, емкость 8 может быть выполнена также приблизительно эллиптического или четырехугольного сечения. Приближение к угловатой форме сечения приводит, однако, в возрастающей степени к проблемам герметизации вытеснительного поршня 22 (фиг. 2). Благодаря приблизительно угловатой форме сечения емкость 8 или смазочное устройство 7 лучше прижимается к уже имеющимся на сцепной плите образованиям, например усиливающим ребрам 19, и позволяет при этом создать запас максимально большого количества смазки 21.
Claims (11)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Смазочная система для седельно-сцепного устройства (1) тягача (2), содержащего сцепную плиту (3), на верхней стороне (4а) которой расположено по меньшей мере одно выходное отверстие (5) для смазки, присоединенное посредством неподвижно расположенного на сцепной плите (3) питающего трубопровода (6) к смазочному устройству (7), отличающаяся тем, что смазочное устройство (7) присоединено к седельно-сцепному устройству (1) и расположено непосредственно на седельно-сцепном устройстве (1) или в пространственной близости от него и содержит емкость (8) для консистентной смазки и подающий насос (9).
- 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что смазочное устройство (7) расположено под сцепной плитой (3).
- 3. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что подающий насос (9) выполнен с возможностью управления посредством электроники (10).
- 4. Система по п.3, отличающаяся тем, что электроника (10) соединена с внешним блоком (11) управления.
- 5. Система по п.4, отличающаяся тем, что блок (11) управления расположен на седельно-сцепном устройстве (1).
- 6. Система по любому из пп.3-5, отличающаяся тем, что электроника (10) и блок (11) управления соединены между собой беспроводно.
- 7. Система по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что смазочное устройство (7) содержит распределитель (12).
- 8. Система по п.7, отличающаяся тем, что емкость (8) для консистентной смазки, подающий насос (9) и распределитель (12) объединены в один узел.
- 9. Система по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что смазочное устройство (7) имеет конструктивную форму, по меньшей мере, частично соответствующую контуру седельно-сцепного устройства (1).
- 10. Система по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что смазочное устройство (7) выполнено в виде пластиковой и/или металлической фасонной детали.
- 11. Смазочная система для седельно-сцепных устройств с покрытым запорным крюком (14) по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что покрытый запорный крюк (14) присоединен к смазочному устройству (7) посредством питающего трубопровода (15).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005007144A DE102005007144B4 (de) | 2005-02-11 | 2005-02-11 | Schmiersystem für eine Sattelkupplung eines Zugfahrzeuges |
PCT/EP2006/001269 WO2006084752A1 (de) | 2005-02-11 | 2006-02-11 | Schmiersystem für eine sattelkupplung eines zugfahrzeuges |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200701696A1 EA200701696A1 (ru) | 2007-12-28 |
EA011348B1 true EA011348B1 (ru) | 2009-02-27 |
Family
ID=36168595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200701696A EA011348B1 (ru) | 2005-02-11 | 2006-02-11 | Смазочная система для седельно-сцепного устройства тягача |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10160504B2 (ru) |
EP (1) | EP1846281B2 (ru) |
JP (2) | JP5269417B2 (ru) |
CN (1) | CN101500883B (ru) |
AT (1) | ATE431283T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0606937B1 (ru) |
CA (1) | CA2598399C (ru) |
DE (2) | DE102005007144B4 (ru) |
EA (1) | EA011348B1 (ru) |
ES (1) | ES2326130T5 (ru) |
MX (1) | MX2007009713A (ru) |
PL (1) | PL1846281T5 (ru) |
WO (1) | WO2006084752A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004016005B4 (de) * | 2004-04-01 | 2006-07-27 | Jost-Werke Gmbh & Co. Kg | System zum Schmieren einer Verschlussmechanik, Verschlussriegel und Verschlusshaken |
DE202008014121U1 (de) | 2008-10-23 | 2009-01-22 | Jost-Werke Gmbh | Schmieranlage mit integrierter Elektronik |
DE102008043143C5 (de) | 2008-10-23 | 2014-12-31 | Jost-Werke Gmbh | Schmieranlage mit integrierter Elektronik |
US8215455B1 (en) * | 2010-02-24 | 2012-07-10 | Hamilton Harvey H | Greasing system for fifth wheel of trucks |
DE102016213102A1 (de) * | 2016-07-18 | 2018-01-18 | Deere & Company | Einrichtung zur Schmiermittelversorgung eines Fahrzeugsystems |
DE102018114851A1 (de) * | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Wabco Gmbh | Sensorsystem für ein Nutzfahrzeug und Sattelkupplungssystem sowie Nutzfahrzeug damit und Verfahren dafür |
CN111330814B (zh) * | 2020-04-24 | 2021-10-01 | 张文武 | 一种铁盒刷防腐剂辅助涂抹设备 |
CN114987635A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-02 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种车用牵引座底板及其生产工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4477100A (en) * | 1980-12-02 | 1984-10-16 | Amir Elyakim | Fifth wheel coupling apparatus |
FR2555110A1 (fr) * | 1983-11-23 | 1985-05-24 | Mamery Gaby | Dispositif de graissage de sellettes et de plaques d'attelage de tracteurs et de semi-remorques |
DE3530467A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Walter Hunger | Sattelkupplung |
DE3612832A1 (de) * | 1986-04-16 | 1987-10-22 | Walter Hunger | Sattelkupplung |
EP0507342A1 (de) * | 1991-04-04 | 1992-10-07 | ROCKINGER Spezialfabrik für Anhängerkupplungen GmbH & Co. | Sattelkupplung mit einer Schmiermittelversorgung für den Schlossbereich |
US5417308A (en) * | 1993-08-09 | 1995-05-23 | Hartl; Toby L. | Trailer fifth wheel lubrication apparatus |
US6098754A (en) * | 1999-01-27 | 2000-08-08 | Toner; Mark E. | Pneumatic greasing system for a fifth wheel |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1365025A (en) * | 1918-11-13 | 1921-01-11 | Elder John | Pipe-coupling |
US2960352A (en) * | 1959-09-29 | 1960-11-15 | Wood Robert | Fifth wheel |
DE2458711A1 (de) † | 1974-12-11 | 1976-06-16 | Assa Ab | Verfahren und vorrichtung zur periodischen automatischen schmierung eines fahrzeuges |
US4011927A (en) * | 1975-03-07 | 1977-03-15 | Auto Research Corporation | Long time period astable multivibrator circuit with independently adjustable time constants |
JPS58113591U (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-03 | 日産ディーゼル工業株式会社 | トラクタのカプラ給脂装置 |
DE3212832A1 (de) | 1982-04-06 | 1983-10-13 | Diethelm Dipl.-Chem. Dr.rer.nat. 7450 Hechingen Bitzer | Hydrophobiermittel |
GB2155417A (en) † | 1984-03-07 | 1985-09-25 | Interlube Syst Ltd | Equipment lubrication system |
JPS6134606A (ja) | 1984-07-27 | 1986-02-18 | Mitsubishi Electric Corp | 複数動作の作業を行なう工作機械の制御装置 |
JPS62146686U (ru) * | 1986-03-12 | 1987-09-16 | ||
JPH086875B2 (ja) * | 1988-02-03 | 1996-01-29 | 大同メタル工業株式会社 | 潤滑装置 |
DE4100726A1 (de) * | 1991-01-10 | 1992-07-16 | Vogel Willi Ag | Zentralschmieraggregat |
US6408985B1 (en) * | 1992-07-23 | 2002-06-25 | Anton Orlitzky | Motor driven lubricator |
IT1255936B (it) † | 1992-10-29 | 1995-11-17 | Ferna Group Int | Impianto di ingrassaggio automatico |
DE4241073C1 (de) * | 1992-12-05 | 1994-06-01 | Satzinger Gmbh & Co | Apparat für die dosierte Abgabe von einem Fluid, insbesondere von einem Schmiermittelfluid |
US6012551A (en) * | 1995-04-15 | 2000-01-11 | Gerhard Dohring | Apparatus for automatic lubricant delivery |
JPH09292095A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-11 | Kowa Kk | 粘性流体供給ポンプ |
JPH1019193A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-23 | Toyota Motor Corp | 潤滑装置 |
US6008724A (en) * | 1996-12-06 | 1999-12-28 | Filtakleen (Manufacturing) Limited | Method and apparatus for checking the integrity of an autolubrication system |
US5968325A (en) | 1997-01-07 | 1999-10-19 | A.T.S. Electro-Lube Holdings Ltd. | Auto-electrolytic hydrogen generator |
GB0006871D0 (en) * | 2000-03-21 | 2000-05-10 | Wymark Ltd | A lubricating device |
JP2001271992A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-05 | Okuma Corp | 軸受潤滑装置 |
WO2002033309A1 (de) * | 2000-10-16 | 2002-04-25 | Lincoln Gmbh | Selbsttätige schmiereinrichtung |
DE20019186U1 (de) | 2000-11-10 | 2001-01-11 | Baier & Koeppel Gmbh & Co | Fahrzeuggebundene Zentralschmieranlage |
DE20217308U1 (de) * | 2002-11-09 | 2003-03-06 | Perma Tec Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Versorgung mehrerer Schmierstellen an Maschinenteilen mit Schmierstoff |
US6874599B1 (en) * | 2002-12-11 | 2005-04-05 | Fifth wheel lubrication system | |
DE20321069U1 (de) * | 2003-09-09 | 2005-12-29 | Baier & Köppel GmbH & Co | Sattelkupplung |
DE102004016005B4 (de) * | 2004-04-01 | 2006-07-27 | Jost-Werke Gmbh & Co. Kg | System zum Schmieren einer Verschlussmechanik, Verschlussriegel und Verschlusshaken |
-
2005
- 2005-02-11 DE DE102005007144A patent/DE102005007144B4/de not_active Withdrawn - After Issue
-
2006
- 2006-02-11 MX MX2007009713A patent/MX2007009713A/es active IP Right Grant
- 2006-02-11 AT AT06706881T patent/ATE431283T1/de active
- 2006-02-11 ES ES06706881.7T patent/ES2326130T5/es active Active
- 2006-02-11 DE DE502006003714T patent/DE502006003714D1/de active Active
- 2006-02-11 CN CN2006800044465A patent/CN101500883B/zh active Active
- 2006-02-11 CA CA2598399A patent/CA2598399C/en active Active
- 2006-02-11 WO PCT/EP2006/001269 patent/WO2006084752A1/de active Application Filing
- 2006-02-11 PL PL06706881T patent/PL1846281T5/pl unknown
- 2006-02-11 JP JP2007554512A patent/JP5269417B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-11 EA EA200701696A patent/EA011348B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-02-11 EP EP06706881.7A patent/EP1846281B2/de active Active
- 2006-02-11 BR BRPI0606937-1A patent/BRPI0606937B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-02-11 US US11/884,327 patent/US10160504B2/en active Active
-
2012
- 2012-03-01 JP JP2012045198A patent/JP2012148768A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4477100A (en) * | 1980-12-02 | 1984-10-16 | Amir Elyakim | Fifth wheel coupling apparatus |
FR2555110A1 (fr) * | 1983-11-23 | 1985-05-24 | Mamery Gaby | Dispositif de graissage de sellettes et de plaques d'attelage de tracteurs et de semi-remorques |
DE3530467A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Walter Hunger | Sattelkupplung |
DE3612832A1 (de) * | 1986-04-16 | 1987-10-22 | Walter Hunger | Sattelkupplung |
EP0507342A1 (de) * | 1991-04-04 | 1992-10-07 | ROCKINGER Spezialfabrik für Anhängerkupplungen GmbH & Co. | Sattelkupplung mit einer Schmiermittelversorgung für den Schlossbereich |
US5417308A (en) * | 1993-08-09 | 1995-05-23 | Hartl; Toby L. | Trailer fifth wheel lubrication apparatus |
US6098754A (en) * | 1999-01-27 | 2000-08-08 | Toner; Mark E. | Pneumatic greasing system for a fifth wheel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101500883A (zh) | 2009-08-05 |
JP2008529874A (ja) | 2008-08-07 |
ES2326130T5 (es) | 2016-12-07 |
EP1846281A1 (de) | 2007-10-24 |
DE102005007144B4 (de) | 2008-10-02 |
EA200701696A1 (ru) | 2007-12-28 |
EP1846281B2 (de) | 2016-06-22 |
WO2006084752A1 (de) | 2006-08-17 |
CA2598399A1 (en) | 2006-08-17 |
EP1846281B1 (de) | 2009-05-13 |
PL1846281T5 (pl) | 2017-07-31 |
US10160504B2 (en) | 2018-12-25 |
JP2012148768A (ja) | 2012-08-09 |
BRPI0606937A2 (pt) | 2009-07-28 |
BRPI0606937B1 (pt) | 2019-04-16 |
PL1846281T3 (pl) | 2009-10-30 |
ATE431283T1 (de) | 2009-05-15 |
CN101500883B (zh) | 2012-02-08 |
CA2598399C (en) | 2011-04-05 |
DE102005007144A1 (de) | 2006-09-14 |
MX2007009713A (es) | 2008-03-13 |
ES2326130T3 (es) | 2009-10-01 |
DE502006003714D1 (de) | 2009-06-25 |
JP5269417B2 (ja) | 2013-08-21 |
US20080185228A1 (en) | 2008-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA011348B1 (ru) | Смазочная система для седельно-сцепного устройства тягача | |
KR102209319B1 (ko) | 윤활 시스템 자동 재충진 차단 | |
US6568436B1 (en) | System for periodic fluid maintenance of apparatus | |
US6789568B1 (en) | Fluid flow control mechansim | |
US20070209879A1 (en) | System For Lubricating A Closing Mechanism, A Closing Bar And Closing Hook | |
EP2462793B1 (en) | Linkage rocker arm on an agricultural vehicle | |
US6098754A (en) | Pneumatic greasing system for a fifth wheel | |
US10040345B2 (en) | Spare tire fuel tank | |
US5526899A (en) | Grease fitting adapter for the suspension for heavy duty vehicles | |
US6203065B1 (en) | Vehicle fluid tank | |
US4745743A (en) | Hydraulic fluid supply assembly | |
DE202005003548U1 (de) | Schmiersystem für eine Sattelkupplung eines Zugfahrzeuges | |
US6340079B1 (en) | Brake drum cover system | |
KR100354480B1 (ko) | 그리스 주유장치 | |
JPS643730Y2 (ru) | ||
RU2483953C2 (ru) | Гидравлическая система | |
JPH10220687A (ja) | 重ダンプトラックのグリス注入装置 | |
GB2165504A (en) | Vehicle hydraulic fluid supply assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU |