EA011119B1 - Устройство и способ для проверки состояния полотна сетки вибрационного сита для бурового раствора - Google Patents

Устройство и способ для проверки состояния полотна сетки вибрационного сита для бурового раствора Download PDF

Info

Publication number
EA011119B1
EA011119B1 EA200702281A EA200702281A EA011119B1 EA 011119 B1 EA011119 B1 EA 011119B1 EA 200702281 A EA200702281 A EA 200702281A EA 200702281 A EA200702281 A EA 200702281A EA 011119 B1 EA011119 B1 EA 011119B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
filter
vibrating screen
drilling fluid
drilling
drilling mud
Prior art date
Application number
EA200702281A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200702281A1 (ru
Inventor
Кетиль Ботнмарк
Хелль Микальсен
Original Assignee
2К Тек Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 2К Тек Ас filed Critical 2К Тек Ас
Publication of EA200702281A1 publication Critical patent/EA200702281A1/ru
Publication of EA011119B1 publication Critical patent/EA011119B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0307—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements
    • B01D33/033—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/808—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/143—Filter condition indicators
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2230/00—Specific aspects relating to the whole B07B subclass
    • B07B2230/01—Wet separation

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Устройство (1) для проверки состояния полотна сетки вибрационного сита для бурового раствора содержит насос (2) для откачивания проб бурового раствора из поддона основания вибрационного сита в устройство (1), фильтр (3) для фильтрации проб бурового раствора и манометр (4) для измерения перепада давления на фильтре (3). Способ проверки состояния полотна сетки вибрационного сита содержит откачивание проб бурового раствора из поддона основания вибрационного сита, фильтрацию проб бурового раствора при помощи фильтра (3) и измерение перепада давления на фильтре (3).

Description

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для проверки состояния полотна сетки вибрационного сита для бурового раствора.
В последние годы новые разработки вибрационных сит или так называемых вибрационных сит для буровых растворов привели к тому, что вибрационные сита стали более компактной конфигурации, чем ранее.
Цель состоит в получении максимальной области полотна при минимальном пространстве. Это достигнуто до некоторой степени посредством обеспечения минимального пространства между верхней и нижней частями полотна сетки, посредством размещения нижней части полотна сетки как можно ниже к основанию (частично покрытому буровым раствором), посредством использования наклонного полотна и т.д. Другие изменения в конструкции должны были максимально закрыть вибрационные сита для уменьшения шума и испарения в вибрационном отсеке. Все эти изменения уменьшили и усложнили возможности операторов по проверке состояния полотен сетки во время эксплуатации.
Альтернативой для операторов является удаление полотна сетки для проверки его состояния во время отключения насосов (соединений и т.д.). Как правило, операторы в это время заняты на буровой платформе, и это трудно осуществить. Тогда указанная проверка должна быть выполнена во время работы оборудования, то есть вибрационное сито должно быть остановлено и поток бурового раствора должен быть распределен через другие вибрационные сита. Это приводит к тому, что поток бурового раствора через вибрационные сита является переменным и пропускная способность не используется на 100%. Кроме того, это отнимает много времени у оператора и быстрая, визуальная проверка влажных полотен сеток ненадежна.
Цель настоящего изобретения состоит в создании устройства и способа для проверки состояния вибрационных сит.
Таким образом, согласно настоящему изобретению созданы устройство и способ для проверки состояния полотен сетки вибрационного сита для бурового раствора. Устройство отличается тем, что содержит насос для откачиваемого бурового раствора из поддона основания вибрационного сита в устройство, фильтр для фильтрации бурового раствора и манометр для измерения перепада давления на фильтре. Предпочтительные признаки устройства согласно изобретению сформулированы в зависимых пунктах формулы изобретения 2 и 3.
Кроме того, созданный способ отличается тем, что содержит откачивание пробы бурового раствора из поддона основания вибрационного сита, фильтрацию пробы бурового раствора при помощи фильтра и измерение перепада давления на фильтре. Предпочтительные признаки способа согласно изобретению сформулированы в зависимых пунктах формулы изобретения 5 и 6.
Одно преимущество устройства согласно изобретению состоит в том, что оно обеспечивает качество бурового раствора, когда на ранней стадии обнаруживается неисправность полотна сетки. С использованием данного устройства возможно уменьшение затрат на укомплектование оборудования для бурового раствора, дополнительных материалов, износа на насосных линиях и соплах бурового долота и на другом оборудовании, которое подвержено абразивному износу.
Кроме того, устройство и способ согласно изобретению обеспечивают уменьшение времени, проведенного персоналом во вредной атмосфере вибрационного отсека.
Временные периоды, проведенные в вибрационном отсеке для проверки полотна сетки и для отбора проб бурового раствора, устранены, и только требуется время для отбора проб бурового шлама, необходимых замен полотен сетки и другой периодической проверки оборудования в вибрационном отсеке. Это также освободит время персонала буровой для выполнения других задач. Сокращение времени пребывания операторов в среде вибрационного отсека является преимущественным, так как возведение отсека и улучшение вентиляции не уменьшило водяную взвесь в воздухе и выделение испарений бурового раствора и шума от вибрационных сит до удовлетворительной степени. Кроме того, недавнее увеличение использования химикатов в буровом растворе привело к большому риску аллергических реакций при их воздействии. Воздействие будет, по существу, уменьшено посредством использования устройства и способа согласно настоящему изобретению.
Изобретение ниже описано более подробно посредством примеров и со ссылкой на приложенные чертежи, на которых изображено следующее:
фиг. 1 изображает вид с продольным сечением устройства согласно изобретению;
фиг. 2 - фронтальный вид устройства;
фиг. 3 - общий вид устройства;
фиг. 4 - блок-схему устройства.
Показанное на фиг. 1 устройство 1 содержит насос 2 для откачивания бурового раствора из поддона основания вибрационного сита в устройство 1, фильтр 3 для фильтрации бурового раствора и манометр 4 для измерения перепада давления на фильтре. Фильтр 3 установлен в корпусе 5 фильтра.
Устройство соединено с вибрационным ситом так, что, когда насос 2 запущен, небольшая проба отфильтрованного бурового раствора непрерывно прокачивается от поддона основания ниже вибрационного сита. Проба бурового раствора прокачивается через трубопровод в устройство 1 и затем через фильтр 3. Фильтр 3 имеет такой же или больший размер сетки, как и полотно сетки вибрационного сита.
- 1 011119
Перепад давления на фильтре 3 постоянно контролируется. Если частицы, имеющие размер, превышающий обычный размер, попадают в фильтр 3 (из-за отверстий в полотне сетки), фильтр 3 постепенно засоряется и перепад давления увеличивается. Перепад давления может быть зарегистрирован средством предупредительной сигнализации (не показано), которое создает визуальный или акустический сигнал, указывающий на изменения бурового раствора. Сигнал может быть передан, например, в кабину бурильщика, и затем может быть проверено состояние полотна сетки соответствующего вибрационного сита.
Результаты испытаний, выполненных заявителями, показали, что маленькие частицы в фильтре дают однозначные сигналы перепада давления. Если образец бурового раствора содержит частицы с размером, превышающим размер сетки вибрационного сита, фильтр 3 постепенно блокируется и перепад давления на фильтре 3 увеличится. Это считывается приспособлениями, соединенными с устройством 1. Такая система дает быстрые и однозначные сигналы отказа сита.
Фильтр 3 может быть выполнен в форме усеченного конуса, как показано на фиг. 1, или фильтр 3 может быть выполнен в виде диска или цилиндра. Корпус 5 фильтра 3 поделен фильтром 3 на две камеры для измерения перепада давления на фильтре 3.
Предпочтительно устройство 1 может быть расположено в стойке, как показано на фиг. 2 и 3. Каждое вибрационное сито соединено со своим соответствующим устройством 1 А, В, С. Предпочтительный пример действия устройства 1 будет описан ниже со ссылкой на фиг. 2 и 3.
Каждое устройство 1 состоит из корпуса 5 фильтра, фильтра 3, насоса 2 с отдельной вентиляцией и аппаратурой контроля и управления. Они используются независимо друг от друга и могут управляться с различными вставными фильтрами в зависимости от типа полотна сетки, которое находится в соответствующем вибрационном сите.
Во время обычного функционирования корпус 5 фильтра и фильтр 3 находятся в вертикальном положении в устройстве 1. Буровой раствор закачан через входную трубу 6 (обычно диаметром приблизительно 1 (2,54 см)), установленную в крышке 7 корпуса 5 фильтра. Крышка 7 охватывает фильтр 3 и корпус 5 фильтра и образует между ними соединение, не проницаемое для жидкости и газа. Буровой раствор накачивается в фильтр 3 (приблизительно 30-50 л/мин) всасывающим насосом 2, который установлен со стороны выходного отверстия фильтра. Когда перепад давления на фильтре 3 увеличивается или другие факторы свидетельствуют о том, что фильтр 3 должен быть проверен/заменен, насос 2 выключается и давление через фильтр 3 сбалансируется посредством втягивания воздуха.
Корпус 5 фильтра открывается посредством открытия эксцентрикового запора на фронтальной части корпуса фильтра. Корпус 5 фильтра опускается так, чтобы он был высвобожден из-под крышки 7 (аппарат А). Корпус 5 наклоняется к оператору. Крышка 7 открывается, и фильтр 3 становится доступным для осмотра или замены. Когда фильтр 3 должен быть заменен, его извлекают прямо из корпуса фильтра (аппарат В). Избыток бурового раствора стекает в поддон ниже корпуса 5 фильтра, таким образом предотвращается его пролив на пол. В корпус 5 может быть вставлен новый фильтр, и корпус закрыт, и далее все действия происходят в обратном порядке. Во время течения горячего бурового раствора всасывание через каждое устройство 1 будет гарантировать то, что оператор не будет подвергнут воздействию испарений из открытого корпуса фильтра.
Приспособление 8 для отбора проб расположено со стороны блока управления. Приспособление 8 является вентилируемым узлом, имеющим средства для отбора проб очищенного бурового раствора (из любого вибрационного сита или резервуара бурового раствора), чтобы выполнить необходимые испытания и исследования. На фиг. 2 и 3 это проиллюстрировано прямым откачиванием в воронку вискозиметра. Это уменьшает время воздействия отходящих газов бурового раствора на операторов буровой установки и инженеров бурового раствора, которые, таким образом, не должны входить в вибрационный отсек для отбора проб из трубопровода и резервуара бурового раствора. (Например, пробы для измерения удельного веса, которые берутся каждые 15 мин во время всего процесса бурения.)
Кроме того, откачивающее оборудование находится в непосредственной близости от применяемой контрольно-измерительной аппаратуры, таким образом предотвращается пролив раствора в проходах.
Фиг. 4 показывает блок-схему для аппаратов 1, 1', 1 и приспособление 8 для отбора проб. На фиг. 4 показаны манометр Р, манометр ΌΡ для измерения перепада давления/разницы давлений на фильтре 3, электронасос М, термометр Т и вискозиметр V.
Приспособление 8 для отбора проб является узлом со средствами отбора проб очищенного бурового раствора из любого вибрационного сита для проведения необходимых тестов и анализов. Одним из возможных устройств в приспособлении отбора проб может быть расходомер Кориолиса, который регистрирует количество, удельный вес и температуру.

Claims (6)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство (1) для проверки состояния полотна сетки вибрационного сита для бурового раствора, отличающееся тем, что содержит насос (2) для откачивания проб бурового раствора из поддона основания вибрационного сита в устройство (1), фильтр (3) для фильтрации проб бурового раствора и мано
    - 2 011119 метр (4) для измерения перепада давления на фильтре (3).
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит средство предупредительной сигнализации, соединенное с манометром (4) для предупреждения о превышении перепадом давления на фильтре (3) заданного предельного значения.
  3. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержит приспособление (8) для отбора проб, содержащее манометр, термометр, измеритель удельного веса, измеритель вязкости и, выборочно, расходомер Кориолиса.
  4. 4. Способ проверки состояния полотна сетки вибрационного сита, отличающийся тем, что откачивают пробы бурового раствора из поддона основания вибрационного сита, фильтруют пробу бурового раствора при помощи фильтра (3) и измеряют перепад давления на фильтре (3).
  5. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно предупреждают о превышении перепадом давления на фильтре (3) заданного предельного значения.
  6. 6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что дополнительно откачивают пробы бурового раствора в приспособление (8) для отбора проб для измерения по меньшей мере одного из следующих свойств: температура, давление, удельный вес и/или вязкость.
EA200702281A 2005-04-20 2006-04-20 Устройство и способ для проверки состояния полотна сетки вибрационного сита для бурового раствора EA011119B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20051931A NO322618B1 (no) 2005-04-20 2005-04-20 Anordning og fremgangsmate for tilstandskontroll.
PCT/NO2006/000146 WO2006112728A1 (en) 2005-04-20 2006-04-20 Condition checking apparatus and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200702281A1 EA200702281A1 (ru) 2008-02-28
EA011119B1 true EA011119B1 (ru) 2008-12-30

Family

ID=35267078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200702281A EA011119B1 (ru) 2005-04-20 2006-04-20 Устройство и способ для проверки состояния полотна сетки вибрационного сита для бурового раствора

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7879227B2 (ru)
EA (1) EA011119B1 (ru)
GB (1) GB2440465B (ru)
NO (1) NO322618B1 (ru)
WO (1) WO2006112728A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO330078B1 (no) * 2008-09-22 2011-02-14 Optipro As Fremgangsmåte og apparat for å overvåke slitasje i sikteduker
MX2011004303A (es) * 2008-10-29 2011-08-03 Daniel Guy Pomerleau Sistema y metodo para secar recortes de perforación.
CA2751213A1 (en) * 2009-02-02 2010-08-05 Cepheid Methods of detecting sepsis
NO333883B1 (no) * 2010-03-19 2013-10-14 Optipro As Fremgangsmåte og apparat for overvåking og reparasjon av siktedukrammer
NO332397B1 (no) * 2010-07-15 2012-09-10 Cubility As Siktinnretning for urenset boreslam og en framgangmate ved bruk av samme
US9688544B2 (en) * 2011-05-20 2017-06-27 Hydro International Plc Treatment device
US9222350B2 (en) 2011-06-21 2015-12-29 Diamond Innovations, Inc. Cutter tool insert having sensing device
US9869145B2 (en) * 2012-11-16 2018-01-16 M-I L.L.C. Actuated arm for use with a shaker
GB2515533A (en) * 2013-06-27 2014-12-31 Vetco Gray Controls Ltd Monitoring a hydraulic fluid filter
GB2512759A (en) * 2014-05-22 2014-10-08 David Wood A method and apparatus for monitoring stress cage material concentrations in a circulating drilling fluid
GB2512760A (en) * 2014-05-22 2014-10-08 David Wood A method and apparatus for monitoring undesirable drill solids in a circulating drilling fluid

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3563255A (en) * 1968-12-27 1971-02-16 Royden Barnard Morris Apparatus for collecting and washing well cuttings
US5582727A (en) * 1995-07-20 1996-12-10 Foster; Mike L. Apparatus for cleaning drilling mud
US5641070A (en) * 1995-04-26 1997-06-24 Environmental Procedures, Inc. Shale shaker
US6110367A (en) * 1997-11-27 2000-08-29 Mercur Subsea Products Asa Closed device for treatment of drilling fluids and cuttings

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413511A (en) * 1982-03-12 1983-11-08 Mobil Oil Corporation System for measuring cuttings and mud carryover during the drilling of a subterranean well
US4395338A (en) * 1982-04-12 1983-07-26 Rowton Billy L Method and system for dewatering reserve pits
US4535851A (en) * 1983-03-09 1985-08-20 Kirkpatrick-Mcgee, Inc. Fluid flow measurement system
US4534869A (en) * 1983-05-09 1985-08-13 Seibert Darrel L Portable water filtration system for oil well fractionation
US4557142A (en) * 1983-10-13 1985-12-10 Hutchinson-Hayes International, Inc. Apparatus and method for real-time measurement of drilling fluid properties
US4635735A (en) * 1984-07-06 1987-01-13 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for the continuous analysis of drilling mud
GB2212611B (en) * 1987-11-14 1991-08-14 Forex Neptune Sa A method of monitoring the drilling operations by analysing the circulating drilling mud
US5252554A (en) * 1988-12-19 1993-10-12 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Drilling fluids and muds containing selected ester oils
CA2184535C (en) * 1996-08-30 2000-04-18 H. Craig Willis Apparatus and method for separation of solids from liquid
US6267893B1 (en) * 1997-02-13 2001-07-31 S. Roy Luxemburg Process for cleaning fluids and particulate solids
US6244362B1 (en) * 1997-10-08 2001-06-12 J. Terrell Williams Weir box for drilling mud separation unit
US6423638B1 (en) * 1999-09-28 2002-07-23 Motorola, Inc. Filter apparatus and method therefor
US6681874B2 (en) * 2002-01-23 2004-01-27 Drill Cuttings Technology, L.L.C. Method and apparatus for removing fluids from drill cuttings
US20050183994A1 (en) * 2004-02-11 2005-08-25 Hutchison Hayes, L.P. Integrated Shale Shaker and Dryer
US20070187328A1 (en) * 2004-03-10 2007-08-16 Gordon Robert R Method and system for filtering sediment-bearing fluids
US7326355B2 (en) * 2004-03-31 2008-02-05 Hyclone Laboratories, Inc. Mobile filtration facility and methods of use
US7275377B2 (en) * 2004-08-11 2007-10-02 Lawrence Kates Method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems
CA2544314C (en) * 2006-04-20 2009-06-30 Willy Rieberer Drill cutting sampler
US20080164068A1 (en) * 2006-12-21 2008-07-10 M-I Llc System and method for cleaning drill cuttings with degassed water

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3563255A (en) * 1968-12-27 1971-02-16 Royden Barnard Morris Apparatus for collecting and washing well cuttings
US5641070A (en) * 1995-04-26 1997-06-24 Environmental Procedures, Inc. Shale shaker
US5582727A (en) * 1995-07-20 1996-12-10 Foster; Mike L. Apparatus for cleaning drilling mud
US6110367A (en) * 1997-11-27 2000-08-29 Mercur Subsea Products Asa Closed device for treatment of drilling fluids and cuttings

Also Published As

Publication number Publication date
US20080196943A1 (en) 2008-08-21
NO322618B1 (no) 2006-11-06
NO20051931D0 (no) 2005-04-20
EA200702281A1 (ru) 2008-02-28
WO2006112728A1 (en) 2006-10-26
GB2440465A (en) 2008-01-30
GB0720532D0 (en) 2007-11-28
GB2440465B (en) 2010-06-30
US7879227B2 (en) 2011-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA011119B1 (ru) Устройство и способ для проверки состояния полотна сетки вибрационного сита для бурового раствора
RU2586698C2 (ru) Фильтрующее устройство и способ отделения перераспыла лака
RU2012153393A (ru) Система и способ осушения обломков выбуренной породы
BRPI0715830A2 (pt) filtro de combustÍvel
US9364777B2 (en) Apparatus and method for separating solids from a solids laden drilling fluid
NO20121182A1 (no) Optimalisering av vakuumsystemer og fremgangsmater for torking av borkaks
US5565094A (en) Apparatus for purifying and conditioning turbine lubricating oil
TWI713888B (zh) 冷卻液處理系統
US20110265655A1 (en) Combination Filter
US9399896B2 (en) Sieve device for untreated drilling mud and a method of using same
US20100282651A1 (en) Method and apparatus for monitoring an underdrain of a filter system
US4362630A (en) Side stream monitoring
JP4225997B2 (ja) 濾過装置
JP5930592B2 (ja) 内燃機関のエンジンオイルの貯留および濾過のためのシステムならびに内燃機関のエンジンオイルの循環および濾過のための方法
JP2000288304A (ja) 目詰まり報知式フイルタ装置
NO339717B1 (no) Sikteapparat og framgangsmåte ved bruk av samme
CA2753590A1 (en) Device for filtering lubricants of a wind turbine transmission
CA2788825C (en) Clog indicating device in a dust collector
KR20100128994A (ko) 필터장치
KR20080026366A (ko) 압축공기 제습장치
KR100855447B1 (ko) 펌프의 성능검사장치
KR102251456B1 (ko) 정화 장치
US3226916A (en) Mud treating apparatus
JP2013202457A (ja) 濾過制御装置に対する操作方法、濾過制御装置による制御方法及び濾過制御装置
JP3769561B2 (ja) 上向ろ過装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Registration of transfer of a eurasian patent by assignment
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU