EA005432B1 - Строительный модуль и способ возведения стен строения с использованием этих модулей - Google Patents

Abstract

Модуль для возведения стен обладает опорной конструкцией с несущими ребрами (1), расположенными на определенном расстоянии друг от друга, к которой с боковой стороны прикреплены один или два выпрофилированные наружу кожухи (2), образованные как минимум одной фасонной деталью (3), расположенной вдоль, а одновременно поперек по отношению к ребрам. С противоположной стороны одного кожуха к опорной конструкции может крепиться плоский кожух (2а). Вверху и внизу кожухов для соединения друг с другом накладываемых соседних модулей имеются взаимодействующие между собой совместимые концы (8 и 8а), а по углам возводимых из них стен имеются выполненные вверху и внизу заходящие друг на друга накрест вырезы (9 и 9а). Несущие ребра обладают однородной или сегментной конструкцией, состоящей из брусков (1а) и приставок (1b), жестко присоединенных к фасонным деталям кожуха. В несущих ребрах (1) для закрепления стабильной вертикальной опорной конструкции выполнены сквозные отверстия (14) для нарезных соединительных деталей с болтом (16). Способ возведения стен строительных объектов из представленных модулей состоит в том, что на опорной балке размещается первый стенный модуль и на концы кожухов укладываются эластичные ленточные прокладки (23), а затем укладываются следующие модули, устанавливая несущие ребра ровно друг на друга, в месте стыка вводится клей и/или модули крепятся между собой с помощью нарезных соединительных деталей через выполненные в них отверстия для закрепления стабильной вертикальной опорной конструкции, на которую сверху накладывается несущая балка, при чем при возведении угловых стен модули по углам укладываются попеременно накрест и зацепляются

Description

Предметом изобретения является строительный модуль и способ возведения стен строительных объектов из модулей с профилем, похожим на обработанный древесный ствол.

Общеизвестны строительные конструкции, возводимые из брусьев, чаще всего из стволов хвойных деревьев, которые после вырубки из-за содержания в них влаги требуют длительной выдержки для естественной стабилизации. Стены сооружения возводят из брусьев путем наложения брусьев друг на друга и соединения их между собой штырями, а при возведении угловых стен брусья с предварительно выполненными на конце вырезами, чаще всего с одной стороны до половины их толщины, зацепляются друг за друга накрест. Сооружения такого типа возводят из сухих брусьев. Для целей ускорения процесса сушки известна продольная распиловка брусьев на более узкие элементы, которые затем подвергаются сушке в промышленных камерах и обратному соединению между собой методом склеивания.

Из XVО 97/39204 известен строительный модуль для строительства исключительно плоских конструкций стен. Этот модуль обладает двумя параллельными стенными частями в форме плит, внешние поверхности которых составляют верхнюю поверхность возводимой стены. Стержень модуля, выполненный из древесины, соединяет обе стенные части и содержит как минимум одну часть, проходящую в продольном направлении модуля, которая предназначена для того, чтобы при насадке следующего строительного модуля она входила в вертикальном направлении между стенными частями этого следующего модуля и вместе с ними образовывала штыревое соединение, принимающее на себя нагрузки, действующие в поперечном направлении. В этих и других, известных, например, из ЕР-0214088 и ЕР0744507, подобных конструкционных решениях модулей вертикальные нагрузки выдерживаются в основном с помощью соответственно подобранных с точки зрения устойчивости плиточных стенных частей, которые одновременно составляют внешние поверхности возводимой стены. Для того, чтобы придать стенам иной внешний вид требуется использование дополнительных отделочных материалов. Известен также строительный модуль согласно польской патентной заявке Р.336370, предназначенный для строительства остовов стен зданий, который имеет равнорасставленные несущие столбики, жестко соединенные между собой дистанционными плитами. При таком решении вертикальные нагрузки созданной конструкции воспринимаются столбиками, соединенными между собой штыревым соединением.

Задачей изобретения является разработка легкой конструкции строительного модуля, заменяющего традиционно используемые деревянные брусья.

Модуль согласно изобретению обладает опорной конструкцией с несущими ребрами, расположенными на определенном расстоянии друг от друга, прикрепленный с боковой стороны выпрофилированный наружу кожух состоит как минимум из одной фасонной детали, размещенной вдоль, а одновременно поперек по отношению к несущим ребрам. Модуль обладает одним выпрофилированным наружу кожухом или двумя такими кожухами, прикрепленными к опорной конструкции с обеих ее боковых сторон. При одном выпрофилированном наружу кожухе к опорной конструкции с противоположной боковой стороны может быть прикреплен плоский кожух. Для соединения между собой соседних модулей кожухи могут иметь сверху и снизу соответственно взаимодействующие друг с другом совместимые концы, а по углам возводимых из них стен имеются выполненные сверху и снизу, заходящие друг на друга накрест вырезы. В отверстиях на концах модуля устанавливают пробки, форма которых соответствует внутреннему профилю поперечного сечения отверстия.

Несущие ребра могут быть выполнены цельными или иметь составную конструкцию, образованную из брусков и приставок, жестко связанных с фасонной частью кожуха. Приставки соединены с брусками предпочтительно фронтальным соединением типа шип-паз либо обладают выступающими плечами, которые охватывают бруски сверху и снизу. Несущие ребра обладают в центральной части вертикально выполненными сквозными отверстиями для размещения нарезной соединительной детали.

Способ возведения стен строительных объектов из представленных модулей состоит в том, что на опорной балке размещают первый стенный модуль и на концы кожуха укладывают эластичные ленточные прокладки, а затем укладывают следующие модули, размещая несущие ребра точно друг на друге, в место стыка вводят клей и/или модули скрепляют между собой с помощью нарезных соединительных деталей через выполненные в них отверстия для закрепления стабильной вертикальной опорной конструкции, на которую сверху накладывают несущую балку, причем при возведении угловых стен модули по углам укладывают попеременно накрест и зацепляют друг с другом сверху и снизу предварительно выполнеными в них вырезами. Перед монтажем или во время монтажа модули заполняют термоизоляционным материалом.

Легкая и простая конструкция модуля позволяет строить материалоэкономичные, а вместе с тем устойчивые строительные объекты с хорошей термоизоляцией с использованием разнородных строительных материалов.

Предмет изобретения показан в примерах выполнения на рисунках, на которых фиг. 1 представляет первый пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху, фиг. 2 - модуль с фиг. 1 в поперечном сечении по несущему ребру опорной конструкции, фиг. 3 - модуль с фиг. 1 на виде сбоку, фиг. 4 - модуль с фиг. 1 на виде сверху или снизу, фиг. 5 - второй пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху, фиг. 6 - модуль с фиг. 5 в поперечном сечении по несущему ребру опорной конструкции, фиг. 7 - модуль с фиг. 5 на виде сбоку, фиг. 8 - модуль с фиг. 5 на виде сверху или

-1005432 снизу, фиг. 9 - третий пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху с внешней стороны стены, фиг. 10 - модуль с фиг. 9 на виде в перспективе сверху с внутренней стороны стены, фиг. 11 - модуль с фиг. 9 в поперечном сечении по несущему ребру, фиг. 12 - модуль с фиг. 9 на виде сверху или снизу, фиг. 13 - четвертый пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху с внешней стороны стены, фиг. 14 - модуль с фиг. 13 в поперечном сечении по несущему ребру, фиг. 15 модуль с фиг. 13 на виде сбоку с внешней стороны стены, фиг. 16 - модуль с фиг. 13 на виде сбоку с внутренней стороны стены, фиг. 17 - модуль с фиг. 13 на виде сверху или снизу, фиг. 18 - пятый пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху, фиг. 19 - модуль с фиг. 18 в поперечном сечении по несущему ребру, фиг. 20 - модуль с фиг. 18 на виде сбоку, фиг. 21 - модуль с фиг. 18 на виде сверху или снизу, фиг. 22 - шестой пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху с внешней стороны стены, фиг. 23 - модуль с фиг. 22 на виде в перспективе сверху с внутренней стороны стены, фиг. 24 - модуль с фиг. 22 в поперечном сечении по несущему ребру, фиг. 25 - модуль с фиг. 22 на виде сверху или снизу, фиг. 26 - седьмой пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху, фиг. 27 - модуль с фиг. 26 в поперечном сечении по несущему ребру, фиг. 28 - пробку, закрывающую выходное отверстие модуля на виде в перспективе с внутренней стороны, фиг. 29 - пробку модуля на виде в перспективе с внешней стороны, фиг. 30 - ту же пробку на виде сбоку, фиг. 31 - восьмой пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху, фиг. 32 - модуль с фиг. 31 на виде сбоку, фиг. 33 - модуль с фиг. 31 на виде сверху или снизу, фиг. 34 - модуль с фиг. 31 в поперечном сечении по несущему ребру, фиг. 35 - угловой фрагмент стены, составленный из модулей с фиг. 5 на виде в перспективе сверху с внешней стороны стены, фиг. 36 - угловой фрагмент стены с фиг. 35 на виде сбоку, фиг. 37 - угловой фрагмент стены с фиг. 35 на виде сверху, фиг. 38 - угловой фрагмент стены, составленный из модулей с фиг. 1, на виде в перспективе сверху с внутренней стороны стены, фиг. 39 - угловой фрагмент стены с фиг. 38 на виде сбоку, фиг. 40 - тот же угловой фрагмент стены на виде сверху, фиг. 41 - девятый пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху, фиг. 42 - модуль фиг. 41 в поперечном сечении по крайнему несущему ребру опорной конструкции, фиг. 43 - модуль с фиг. 41 в поперечном сечении по остальным ребрам опорной конструкции, фиг. 44 - верхнюю фасонную деталь кожуха модуля с фиг. 41 в поперечном сечении, фиг. 45 - нижнюю фасонную деталь кожуха модуля с фиг. 41 в поперечном сечении, фиг. 46 - приставку несущего ребра на виде сбоку, фиг. 47 - ту же приставку с фиг. 46 на виде сверху, фиг. 48 - брусок несущего ребра в вертикальном сечении, фиг. 49 - тот же брусок с фиг. 48 на виде сверху, фиг. 50 - десятый пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху, фиг. 51 - модуль с фиг. 50 в поперечном сечении по несущему ребру, фиг. 52 - одиннадцатый пример выполнения строительного модуля на виде в перспективе сверху с внешней стороны стены, фиг. 53 - модуль с фиг. 52 в поперечном сечении по несущему ребру, фиг. 54 комплект нарезных соединителей для соединения модулей в разобранном состоянии на виде сбоку, фиг. 55 - фрагмент стены, состоящей из двух модулей с фиг. 41 в вертикальном поперечном сечении, фиг. 56 фрагмент стены с фиг. 55 в продольном сечении по центральной части несущего ребра, фиг. 57 - комплект двух рядов модулей с фиг. 50 в вертикальном поперечном сечении, фиг. 58 - угловые фрагменты стен строительного объекта на виде сверху, фиг. 59 - двенадцатый пример выполнения модуля в вертикальном поперечном сечении по несущему ребру, а фиг. 60 - модуль в частичном продольном сечении по линии А - А согласно фиг. 59.

Строительный модуль согласно изобретению состоит из опорной конструкции, которую составляют несущие ребра 1, размещаемые на определенном жесткостью конструкции расстоянии друг от друга. К опорной конструкции с одной или обеих боковых сторон, составляющих внешнюю или внутреннюю сторону конструируемой стены, прикреплен выпрофилированный наружу кожух 2, образованный одной или несколькими фасонными деталями 3, размещенными вдоль, а одновременно поперек по отношению к несущим ребрам. Ребра имеют форму призмы в горизонтальном положении. Ее высота это одновременно толщина ребра, которая составляет порядка нескольких сантиметров, измеряя вдоль модуля.

Опорная конструкция с ребрами в форме кубических колодок может быть усилена например продольными муфтами 4. Для дополнительного увеличения жесткости и стабилизации стен, ребра с противоположных фронтальных сторон могут быть оснащены взаимодействующими между собой штырями 5 и гнездами 6 для послойного вертикального соединения между собой соседних модулей. Штыри закреплены нераздельно либо являются отдельными элементами типа колышков с круглым сечением, втыкаемых в соответствующие гнезда в обеих фронтальных частях этих ребер. Штыревое соединение предоставляет, кроме того, возможность очень точной установки модулей по отношению друг к другу при возведении стен строительного объекта, что обеспечивает сцепление ребер целыми стыкающимися между собой фронтальными поверхностями.

Кожух 2 выпрофилирован наружу в форме обработанного древесного ствола и может обладать гладкой или произвольно резной поверхностью. Фасонные детали средней толщины, в основном не превышающей 2,5 см, обладают снизу гладкой поверхностью, а снаружи соответственно выпрофилированы под профиль фрагмента кожуха, который создают.

-2005432

Ребра расположены относительно кожуха таким образом, что их верхние или нижние фронтальные стенки находятся приблизительно на высоте верхней и нижней линии контура кожуха либо чуть ниже или выше этой высоты.

Элементы модуля могут быть выполнены из древесины как хвойных, так и лиственных деревьев и/или материала древесного происхождения, например из древесностружечных плит, частично из искусственного материала или металла, а также других строительных материалов с соответствующими параметрами прочности. Соединяются между собой жестко техникой склеивания и/или с помощью общеизвестных механических соединительных элементов, например гвоздей, шурупов, скрепок. Механические соединительные элементы, в том числе шурупы и скрепки, используемые для крепления кожуха к опорной конструкции, во избежание их видимости снаружи вводятся во время монтажа с внутренней стороны модуля.

Модуль может быть произвольной длины, соответствующей длине стены или длине ее фрагмента, согласно требованиям проекта строительного объекта. Для демонстрации строения в примерах выполнения были представлены только короткие модули, которые могут быть получены также из длинных модулей, обрезаемых поперечно пилой до требуемой длины. Также толщину и форму можно подобрать в соответствии с проектными требованиями, создавая кожухи из меньшего или большего количества фасонных деталей, даже более пяти, прикрепляемых к опорной конструкции соответствующего размера.

Модуль, представленный в первом примере выполнения на фиг. 1, 2, 3 и 4, обладает несущими ребрами 1 с вертикальным поперечным сечением в форме шестиугольника, к которым с обеих боковых сторон прикреплены техникой склеивания выпуклые кожухи 2, которые в поперечном сечении с внешней стороны обладают дуговым профилем. Кожух образован двумя выпуклыми наружу фасонными деталями 3, соединенными вдоль стыкающихся друг с другом граней фронтальным пазово-зубчатым соединением с чужим или собственным пером жесткости 7. Плоские изнутри фасонные детали прилегают всей поверхностью к прямоугольным стенкам ребер, обеспечивающих им по всей ширине соответствущую жесткость конструкции. Сверху и снизу, по всей длине кожуха, у фасонных деталей есть совместимые концы 8, соответствующим образом заходящие друг на друга во время монтажа стены. Наложенные друг на друга модули в месте совместимых концов с фронтальной стороны обладают по всей длине расширительными щелями. Внутри сегмента, между кожухами и ребрами, образуется свободное пространство, заполняемое термоизоляционным материалом, например минеральной ватой или пенопластом в гранулированном виде. С обеих сторон, в случае более длинных модулей, образующих с соседними стенами углы с обеих сторон или с одной стороны при конце, в кожухах сверху и снизу выполнены вырезы 9, ширина которых соответствует ширине такого же внешне выпрофилированного модуля, присоединяемого накрест при создании углов стен. В поблизости вырезов модули могут быть усилены дополнительными ребрами. Общая глубина обоих вырезов составляет приблизительно высоты кожуха модуля. Такая конструкция вырезов позволяет жестко соединить между собой все модули, образующие углы, что обеспечивает соответствующую стабильность возводимых строительных объектов. Модуль, представленный во втором примере выполнения на фиг. 5, 6, 7 и 8, обладает опорной конструкцией, созданной несущими ребрами 1, в виде кубических колодок, к которым с обеих боковых сторон в центральной части прикреплены кубические муфты 4 с усеченными углами, составляющими касательные плоскости к внутренним стенкам фасонных деталей 3, которые образуют с внешней стороны выпукло выпрофилированные кожухи так же как в примере первом.

Муфты опорной конструкции прилегают усеченными углами к фасонным деталям в их центральной части, что увеличивает жесткость конструкции по всей длине модуля.

Модуль, представленный в примере выполнения на фиг. 9, 10, 11 и 12, обладает несущими ребрами 1, которые в вертикальном поперечном сечении имеют форму пятиугольника. С одной стороны к угловой пережимке ребер, так же как и в первом примере выполнения, прикреплен выпуклый кожух 2 с вырезами 9, составляющий внешнюю сторону стены строительного объекта. В то же время с другой боковой стороны к вертикальным стенкам ребер прикреплен плоский кожух 2а, образованный одной или несколькими фасонными деталями, соединенными фронтально пазово-зубчатым соединением. Кожух этот содержит вверху и внизу совместимые концы 8а, которые заходят друг за друга при наложении модулей во время монтажа стены. В кожухе 2а, так же как и в кожухе 2, сверху и снизу выполнены вырезы 9а, соответствующие размерами крестовому соединению между собой таких же модулей по углам возводимых стен. В ребрах снизу или сверху дополнительно посажены штыри 5 в виде колышков, а с противоположной фронтальной стороны выполнены соответствующие им гнезда 6. Путем посадки штырей в гнездах достигается дополнительное сцепление между собой элементов и конструкция становится более жесткой. Выполненные в ребрах вдоль модулей сквозные отверстия 10 предоставляют возможность введения установочных материалов, например электрических кабелей, вовнутрь стен.

Модуль, представленный в примере выполнения на фиг. 13, 14, 15, 16 и 17, обладает опорной конструкцией, образованной несущими ребрами 1 в виде кубических колодок, к которым с одной из боковых сторон прикреплена в центральной части кубическая муфта 4 с усеченными углами, составляющими касательные поверхности к внутренним стенкам двух фасонных деталей, образующих как и в предыдущих примерах выполнения выпрофилированный выпуклый кожух 2 с вырезами 9. Кожух этот составляет

-3005432 внешнюю сторону возводимых стен строительного объекта. В то же время внутренние стены могут быть выполнены из разнообразных строительных материалов, например досок и плит, в том числе из картонно-гипсовых плит, прикрепленных к кронштейнам в виде реек, которые дополнительно соединяют между собой ребра и одновременно делают конструкции стен более жесткими.

Модуль, представленный в следующем примере выполнения на фиг. 18, 19, 20 и 21, обладает несущими ребрами 1 с вертикальным поперечным сечением в форме восьмиугольника, к которым с обеих боковых сторон прикреплены техникой склеивания выпуклые кожухи 2, которые в поперечном сечении с внешней стороны обладают дуговым профилем. Кожух образован тремя выпукло выпрофилированными наружу фасонными деталями 3, которые соединены вдоль стыкающихся друг с другом граней фронтальными пазово-зубчатыми соединениями. Сверху и снизу в кожухе выполнены совместимые концы 8. С одной из фронтальных сторон в ребрах имеются колышки 5, а с противоположной фронтальной стороны - соответствующие им гнезда 6. В центральной части выполнены сквозные отверстия 10 для введения установочных материалов.

Модуль, представленный в примере выполнения на фиг. 22, 23, 24 и 25, обладает несущими ребрами 1 с вертикальным поперечным сечением в форме шестиугольника. С одной из боковых сторон к многоугольной пережимке ребер прикреплен выпукло выпрофилированный кожух 2, составляющий внешнюю сторону стены. Так же как и в предыдущем выполнении, кожух этот образован тремя присоединенными друг к другу фасонными деталями 3. В то же время с другой боковой стороны к вертикально расположенным стенкам ребер прикреплен плоский кожух 2а, образованный одной или несколькими фасонными деталями. Сверху и снизу у кожухов имеются совместимые концы 8 и 8а, а в конце вырезы 9 и 9а для крестового соединения модулей по углам. Следующий модуль, представленный в примере выполнения на фиг. 26 и 27, обладает такой же конструкцией, как и модуль, представленный на фиг. 18, 19, 20 и 21, с той только разницей, что в центральных фасонных деталях кожухов с внешней стороны имеются плоские поверхности.

Модуль, представленный в примере выполнения на фиг. 31, 32, 33 и 34, обладает несущими ребрами 1 в виде кубических колодок, к которым с обеих боковых сторон прикреплены выпуклые наружу кожухи, составляющие однородные фасонные детали. Как показано пунктирной линией на фиг. 31 и 34 кожухи могут быть образованы двумя фасонными деталями, соединенными друг с другом фронтально вдоль центральной части.

Как показано на фиг. 35, 36, 37, 38, 39 и 40, по углам возводимых стен в выступающих частях модулей имеются открытые с фронтальной стороны выходы отверстий, которые закрываются пробками соответствующими по форме внутреннему профилю линий контура поперечного сечения модуля. Пробка в поперечном сечении имеет форму многоугольника или другой фигуры в случае выполнения в кожухах с внутренней стороны например дуговых углублений. С фронтальной стороны может находиться фланцевая пережимка 12, соответствующая по форме внешнему профилю линий поперечного сечения модуля.

Метод возведения стен строительных объектов из представленных модулей состоит в том, что на опорной балке размещается первый стенный модуль и на совместимые концы кожухов укладываются эластичные ленточные прокладки, а затем накладываются следующие модули, устанавливая несущие ребра ровно друг на друга, в место стыка вводится клей для закрепления стабильной вертикальной опорной конструкции, на которую сверху накладывается несущая балка, при чем при возведении угловых стен модули по углам укладываются попеременно накрест и зацепляются друг за друга сверху и снизу вырезами 9 и 9а.

Перед монтажем или во время монтажа стен свободное пространство модулей заполняется термоизоляционным материалом. Во время монтажа открытые с фронтальной стороны концы сегментов по углам стен плотно закрываются прокладками. Для увеличения жесткости модульной конструкции при более крупной площади застройки, возведенные стены вместе с опорной балкой и верхней балкой могут быть дополнительно прикручены друг к другу например длинными вертикальными муфтами. Форма верхней части опорной балки запроектирована таким образом, что несущие ребра первого модуля прилегают к ее верхней поверхности всей своей нижней фронтальной плоскостью. Это относится также и к верхней несущей балке, основа которой лежит непосредственно на ребрах последнего модуля.

Соединение ребер с помощью техники склеивания ограничивает в принципе использование штыревого соединения с применением колышков, которые с уменьшенными размерами могут играть вспомогательную роль в качестве элементов, облегчающих ровную укладку модулей таким образом, чтобы ребра при возведении стен прилегали друг другу всей фронтальной поверхностью. Независимо от этого совместимые концы 8 и 8а облегчают ровное вертикальное формирование стены из модулей.

Расширительные щели, которые образуют между собой совместимые концы кожухов, закрываются упомянутыми эластичными прокладками, что обеспечивает живучесть и плотность строительной конструкции независимо от климатических условий.

Модули, представленные в последующих примерах выполнения, обладают конструкцией, которая приспособлена к возведению стен и созданию стабильных строительных объектов также в сложных климатических условиях.

-4005432

Модуль, представленный в примере выполнения на фиг. 41 - 49, обладает несущими ребрами 1 с сегментной конструкцией, к которым с обеих боковых сторон удобно прикреплены техникой склеивания выпуклые кожухи 2, которые в поперечном сечении обладают с внешней стороны дуговым профилем. Кожух образован двумя выпуклыми наружу фасонными деталями 3, соединенными вдоль стыкующихся между собой граней также фронтальным пазово-зубчатым соединением с чужим или собственным пером жесткости 7. Несущие ребра 1 образованы брусками 1а, составляющими основной несущий стержень с кубическим профилем, и приставок 1Ь с профилем горизонтальной призмы, боковые стенки которой прилегают непосредственно к внутренним стенкам фасонных деталей 3 и кожуха 2, с которыми эти приставки жестко соединены техникой склеивания. Независимо от соединения клеем, приставки с внутренней стороны дополнительно соединены с фасонными деталями как минимум двумя проведенными напротив кожуха шурупами, усиливающими конструкцию. Ширина приставок, измеренная вдоль модуля, равна толщине бруска, хотя ширина приставок может быть также больше или меньше этой толщины. В крайнем случае соединенные между собой с боковой стороны приставки могут составлять однородную рейку в виде муфты 4, как это показано в общих чертах на фиг. 5 и 6, придающей дополнительную жесткость конструкции кожуха по всей длине модуля. В центральной части брусков вдоль продольной оси выполнены сквозные отверстия 14, предназначенные для введения комплекта нарезных соединительных деталей, состоящих например из двухстороннего болта 16, соответственно подобранного к сквозному отверстию, муфты 17 в виде втулки с внешней и внутренней резьбой, шайбы 18, а также гайки 19. Сквозные отверстия могут быть выполнены в несущих ребрах как сегментной, так и однородной конструкции, представленной в предыдущих примерах выполнения модулей, и могут полностью или частично замещать штыревые соединения. Сквозное отверстие расширено сверху и снизу, образуя снизу гнездо 20 для гайки 19, а сверху гнездо 21 для муфты 17. Кроме того, сверху на всю ширину выполнена выемка 22 для шайбы 18. В зависимости от типа материала, из которого выполнены соединители, болт с муфтой или муфта с гайкой могут составлять однородные комплексные элементы. В соответствии с габаритами этих элементов подбирается шайба и соответственно формируются гнезда.

Приставка соединена с бруском техникой склеивания фронтальным соединением 13, причем в одном из сегментов ребра имеется выступ, а в другом углубление в форме плавника.

Сегментное строение несущих ребер облегчает с технологической точки зрения выполнение кожухов из фасонных деталей, крепление которых техникой склеивания к самим приставкам 1Ь не требует использования больших прессов со специализированным оборудованием для придачи им соотвественно повторяющегося объемного профиля. Приставки выполняются из материалов с высокопрочными параметрами, соответствующими параметрам материалов, предназначенных для опорных конструкций.

Сами кожухи с приставками можно использовать в качестве строительных элементов для традиционных зданий с плоскими стенами.

В конце модуля, сверху и снизу, в кожухах могут быть выполнены вырезы 9 шириной, которая соответствует ширине такого же выпрофилированного наружу модуля, присоединяемого накрест при создании углов стен.

Часть брусков ребер, например крайние, с противоположных фронтальных сторон по углам, может обладать взаимодействующими между собой штырями 5 и гнездами 6 для послойного вертикального соединения друг с другом соседних модулей, независимо от наличия брусков 1а со сквозными отверстиями 14.

При создании длинной застройки стены, модули можно соединять друг с другом в том же слое с боковой стороны с помощью болтов, которые продеваются через отверстия 15 приставок 1Ь, прикрепляемых на концах модуля. Место соединения стенки кожуха уплотняется общеизвестной массой типа силикон.

При возведении стен, напротив сквозных отверстий брусков 1а ребер, опорная балка оснащается например элементами с резьбой типа муфты 17, которые вводятся в ее гнезда и накручиваются на предварительно прикрепленные болты. После наложения на опорную балку, заанкерированную к фундаменту, первого модуля, через сквозные отверстия 14 в муфту опорной балки вручную вкручиваются двухсторонние болты 16. Затем на верхние концы болтов с резьбой накручиваются следующие муфты, которые вводятся в гнезда 21. После наложения на бруски шайб 18 на внешнюю резьбу муфт накручиваются гайки, которые крепко зажимаются ключем. После предварительного наложения на верхние концы кожухов прокладок 23 накладывается второй модуль и соединяется с нижним таким же комплектом нарезных соединительных деталей. В самом конце на модули накладывается верхняя несущая балка и также прикрепляется нарезными соединительными деталями.

Модуль, представленный в примере выполнения на фиг. 50 и 51, обладает кожухом 2, образованным тремя выпукло выпрофилированными фасонными деталями 3 и несущими ребрами 1 сегментной конструкции, такой же как в предыдущем примере, с вертикально выполненными сквозными отверстиями.

Как показано на фиг. 51 и 55, наложенные друг на друга модули образуют между верхними и нижними фасонными деталями 3 кожухов расширительные щели, которые закрываются эластичными прокладками 23. В области расширительных щелей внешняя поверхность верхней фасонной детали немного

-5005432 выпуклая, а поверхность нижней фасонной детали плоская. Относительно ширины прокладки можно принять, что в области щелей у фасонных деталей поверхность приблизительно плоская, что облегчает подбор соответствующих эластичных прокладок.

Применение комплекта нарезных соединительных деталей позволяет также накладываемым модулям точно установиться относительно друг друга и в принципе исключает необходимость формирования совместимых концов 8 кожухов в области этих щелей. Такое соединение модулей между собой позволяет болтам 16 принимать на себя вертикальные силы, а также силы в остальных горизонтальных направлениях, как в продольном, так и в поперечном направлении.

Модуль, представленный в примере выполнения на фиг. 52 и 53, также обладает несущими ребрами 1 такой же сегментной конструкции как в предыдущих двух примерах модулей, однако, вертикальная стенка с одной из сторон бруска 1а ребра плоская, без углубления. На концах кожухов могут быть вырезы для крестового соединения модулей по углам. С одной из боковых сторон приставки 1Ь ребра прикреплен выпукло выпрофилированный кожух 2, составляющий внешнюю сторону стены. Так же как и в предыдущем примере выполнения, кожух этот образован тремя соединенными вместе фасонными деталями 3. Ас другой боковой стороны к вертикально размещенным стенкам брусков 1а прикреплен плоский кожух 2а, образованный одним или несколькими элементами. Вверху и внизу плоских кожухов имеются совместимые концы 8а.

Щели 24, образовавшиеся между приставками несущих ребер и кожухами 2, могут быть использованы для проведения между ними установочных материалов. В разных вариантах выполнения, например с плоскими кожухами 2а, в ребрах могут быть выполнены дополнительные сквозные отверстия 10, предназначенные для этой цели.

Модуль, представленный в последнем примере выполнения на фиг. 59 и 60, отличается от предыдущих тем, что приставка 1Ь несущего ребра выполнена, например, из металлической полосы, деформированной вдоль внутренней грани стыка фасонных деталей 3 и кожуха 2 таким образом, что полученные торцы прилегают внешними поверхностями к внутренним плоским поверхностям фасонных деталей. Вверху и внизу для присоединения выведены горизонтальные плечи 25, охватывающие частично сверху и снизу брусок 1Ь, в котором выполнены соответствующие прямоугольные выемки для получения ровных горизонтальных фронтальных поверхностей. Через выполненные отверстия с одной стороны приставка крепится с фасонными деталями кожуха шурупами, а с другой стороны с помощью шурупов 26 ее плечи 25 крепятся к бруску. После монтажа стены с применением нарезных соединительных деталей, плечи приставок дополнительно соединяются с брусками путем дожатия их фронтальных поверхностей. Ширина приставки, измеряемая вдоль модуля, равна толщине бруска или меньше этой толщины. Профиль приставки в вертикальном поперечном сечении образует многоугольник с количеством сторон, соответствующим количеству фасонных деталей в кожухе. Такого типа приставки особо рекомендуются для строительства модулей большого диаметра, имеющих кожухи, образованные тремя и более фасонными деталями.

Модули, представленные на фиг. 1, 5, 18, 26, 41, 50 и 59, следует зачесть к основным модулям с симметричным строением, которые вместе с остальными модулями могут модифицироваться и создавать конструкционные комплексы модулей разных размеров и форм внешних поверхностей стен, соответственно эстетическим и климатическим требованиям. Принимая во внимание экономию материала, а также качественные требования, предъявляемые к этого типа стройматериалам, из модулей с кожухом 2, выполненным из двух фасонных деталей 3, можно строить стены толщиной свыше 25 см, которые обеспечивают высокую термоизоляцию возводимых строительных объектов. Еще более улучшить изоляцию можно путем увеличения диаметра модуля. При диаметре свыше 30 см выгодно выполнять кожухи из трех фасонных деталей, а при диаметре порядка 40 см - из четырех фасонных деталей.

Метод возведения стен из представленных модулей состоит в том, что на опорной балке размещается первый ряд стенных модулей, который через вертикальные отверстия в ребрах прикручивается комплектом нарезных соединительных деталей к опорной балке и на верхние концы кожухов укладываются ленточные эластичные прокладки, а затем повторяя вышеуказанные действия укладываются следующие ряды модулей и прикручиваются вместе, устанавливая несущие ребра ровно друг на друга, а в самом конце сверху укладывается несущая балка, после чего через сквозные отверстия в ней нарезными соединительными деталями прикручивается последний ряд модулей.

При возведении угловых стен модули, содержащие на концах вырезы 9 и 9а, укладываются попеременно накрест и зацепляются друг за друга сверху и снизу этими вырезами.

Форма верхней части опорной балки позволяет несущим брускам ребер первого модуля прилегать всей своей нижней фронтальной поверхностью к верхней поверхности опорной балки. Это же относится и к верхней несущей балке, основание которой лежит непосредственно на брусках ребер последнего модуля.

Независимо от возможности крестового соединения модулей по углам стен, существует, как показано на фиг. 58, возможность усеченного формирования углов. В случае строительства прямоугольных углов, концы модулей обрезаются наклонно под углом α, составляющим 45°, а затем между соединяемыми фронтальными поверхностями кожуха модулей вводится уплотнительная масса типа силикон. Та

-6005432 кой метод предоставляет возможность простого создания углов стен, как под острым, так и под тупым углами. В этих случаях концы угловых модулей обрезаются наклонно под углом, составляющим половину величины этих углов. Такая форма углов особенно возможна в случае жесткого крепления между собой модулей с использованием нарезных соединительных деталей.

Модули согласно изобретению предназначены для строительства стен строительных объектов различного предназначения, в том числе жилых домов, летних, оффисных, гастрономических и хозяйственных зданий.

Конструкция модуля позволяет по большому счету создавать произвольные, а вместе с тем повторяющиеся по всей длине, внешние формы. Легкие и материалоэкономные модули соответствуют требованиям к качеству, которые предъявляются строительным материалам и предоставляют возможность строительства дешевых, с хорошей термоизоляцией, стабильных и устойчивых к атмосферным факторам строительных объектов.

Claims (19)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Строительный модуль для возведения стен строительных объектов, содержащий опорную конструкцию, отличающийся тем, что к опорной конструкции с несущими ребрами (1), расположенными на определенном расстоянии друг от друга, с боковой стороны прикреплен выпрофилированный наружу кожух (2), образованный как минимум одной фасонной деталью (3), расположенной вдоль несущих ребер и одновременно перпендикулярно по отношению к каждому несущему ребру.
2. 2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что в отверстиях на торцах установлены пробки (11), форма которых соответствует внутреннему контуру поперечного сечения торца.
3. 3. Модуль по п.2, отличающийся тем, что пробка (11) с фронтальной стороны имеет фланец (12), соответствующий по форме внешнему контуру поперечного сечения торца.
4. 4. Модуль по п.1, отличающийся тем, что вверху и внизу выпрофилированного наружу кожуха (2) для соединения друг с другом смежных модулей имеются соответственно взаимодействующие между собой совместимые концы (8).
5. 5. Модуль по п.1, отличающийся тем, что выпрофилированный наружу кожух (2) прикреплен к опорной конструкции с несущими ребрами (1) с одной из ее боковых сторон.
6. 6. Модуль по п.1, отличающийся тем, что обладает выпрофилированными наружу кожухами (2), прикрепленными к опорной конструкции с несущими ребрами (1) с обеих ее боковых сторон.
7. 7. Модуль по п.1, отличающийся тем, что выпрофилированный наружу кожух (2) прикреплен к опорной конструкции с несущими ребрами (1) с одной из ее боковых сторон, а к противоположной боковой стороне прикреплен плоский кожух (2а), размещенный вдоль несущих ребер и одновременно перпендикулярно по отношению к каждому несущему ребру.
8. 8. Модуль по п.7, отличающийся тем, что вверху и внизу плоского кожуха (2а) для соединения друг с другом смежных модулей имеются соответственно взаимодействующие между собой совместимые концы (8а).
9. 9. Модуль по одному из пп.1, 5, 6 или 7, отличающийся тем, что кожухи (2 и 2а) по углам возводимых из них стен обладают выполненными сверху и снизу, заходящими друг на друга накрест вырезами (9 и 9а).
10. 10. Модуль согласно п.9, отличающийся тем, что вырезы (9 и 9а) в кожухах (2 и 2а) выполнены на глубину, составляющую приблизительно 1/2 их высоты.
11. 11. Модуль по одному из пп.1, 5, 6 или 7, отличающийся тем, что выпрофилированный наружу кожух (2), образованный как минимум двумя фасонными деталями (3), обладает в месте стыка фасонных деталей фронтальным соединением типа шип-паз с ребром жесткости (7).
12. 12. Модуль по одному из пп.1, 5, 6 или 7, отличающийся тем, что несущие ребра (1) имеют составную конструкцию, состоящую из брусков (1а) и приставок (1Ь), жестко соединенных с фасонными деталями (3) кожуха (2).
13. 13. Модуль по п.12, отличающийся тем, что в центральной части несущих ребер (1) выполнены вертикальные сквозные отверстия (14) для нарезных соединительных деталей.
14. 14. Модуль по п.12, отличающийся тем, что бруски (1а) и приставки (1Ь) соединены друг с другом фронтальным соединением (13) типа шип-паз.
15. 15. Модуль по п.12, отличающийся тем, что приставка (1Ь) снабжена выступающими плечами (25), охватывающими брусок (1а) сверху и снизу.
16. 16. Способ возведения стен строительных объектов из модулей, содержащих опорную конструкцию с несущими ребрами, к которым с одной стороны или с обеих боковых сторон прикреплены кожухи, отличающийся тем, что на опорной балке размещают первый стенный модуль и на концы кожухов (2) укладывают ленточные эластичные прокладки (23), а затем укладывают следующие модули, устанавливая несущие ребра (1) точно друг на друге, в место стыка вводят клей для закрепления стабильной вертикальной опорной конструкции, на которую сверху укладывают несущую балку, причем при возведении

    -7005432 угловых стен модули по углам укладывают попеременно накрест с зацеплением друг за друга сверху и снизу с помощью предварительно выполненных вырезов (9 и 9а).
17. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что для закрепления стабильной вертикальной опорной конструкции последующие укладываемые друг на друга модули скрепляют с предыдущими посредством нарезных соединительных деталей, которые проходят через предварительно выполненные в несущих ребрах (1) сквозные отверстия (14).
18. 18. Способ по п.16, отличающийся тем, что перед монтажем модули заполняют теплоизоляционным материалом.
19. 19. Способ по п.16, отличающийся тем, что в процессе монтажа модули заполняют теплоизоляционным материалом.