WO2013187791A1 - Деревянный строительный элемент и стена из таких элементов - Google Patents

Деревянный строительный элемент и стена из таких элементов Download PDF

Info

Publication number
WO2013187791A1
WO2013187791A1 PCT/RU2012/000462 RU2012000462W WO2013187791A1 WO 2013187791 A1 WO2013187791 A1 WO 2013187791A1 RU 2012000462 W RU2012000462 W RU 2012000462W WO 2013187791 A1 WO2013187791 A1 WO 2013187791A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
end connecting
faces
longitudinal
masonry
wall
Prior art date
Application number
PCT/RU2012/000462
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Александрович ЛИ-ЧИН
Original Assignee
Li-Chin Sergei Alexandrovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Li-Chin Sergei Alexandrovich filed Critical Li-Chin Sergei Alexandrovich
Priority to US14/407,672 priority Critical patent/US20150167300A1/en
Priority to PCT/RU2012/000462 priority patent/WO2013187791A1/ru
Publication of WO2013187791A1 publication Critical patent/WO2013187791A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • E04B2/06—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E04B2/08—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/122—Laminated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7604—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B2001/3583—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using permanent tensioning means, e.g. cables or rods, to assemble or rigidify structures (not pre- or poststressing concrete), e.g. by tying them around the structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
    • E04B2001/746—Recycled materials, e.g. made of used tires, bumpers or newspapers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7691—Heat reflecting layers or coatings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0208—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of trapezoidal shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0228—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongues next to each other on one end surface and grooves next to each other on opposite end surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with rabbets, e.g. stepped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/18—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with metal or other reinforcements or tensioning members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/292—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/38—Arched girders or portal frames
    • E04C3/46—Arched girders or portal frames of materials not covered by groups E04C3/40 - E04C3/44; of a combination of two or more materials

Definitions

  • the invention relates to the field of construction, namely to wooden building elements and structures of wooden walls from such elements.
  • the invention can be used in the construction of new and reconstruction of existing small buildings and low-rise buildings.
  • the panel structure of a house in which the wall panel consists of many wooden beams of a given length, stacked on top of each other along the height of the panel [CA 2541653 A1, 10/03/2006].
  • spikes are made, which, when laying the bars on each other, go into the grooves of the vertical posts framing the panel on both sides.
  • a longitudinal spike of rectangular cross section is made on the upper face of each beam, and a longitudinal groove in the corresponding cross section is made on the lower face.
  • a wooden building element is known in the form of a glued edged board with a longitudinally located wedge-shaped protrusion on the upper edge and its corresponding groove on the lower edge [RU 28878 U1, 04.20.2003].
  • This building element makes it possible to produce a box beam using a pair of edging boards, where the internal hollow space of the beam, limited by the upper and lower spacer elements installed along its length, is filled with heat-insulating material, and the ends of the box beam are covered with plywood sheets.
  • a folding wall panel made of relatively small wooden building elements having a multilayer brick structure made up of two symmetrically arranged plank packages separated from each other by spacer elements is known from the prior art [KR 10-2006-0025321 A1 March 21, 2006].
  • the building element is made of two pieces of boards mounted on a rib and fastened together by the sides. Such a building element is selected as a prototype of the present invention.
  • a double-row wall panel is made of such building elements with the placement of a longitudinal tenon of one building element in the longitudinal groove of another, while the wall panel further includes spacer elements, tensioning devices with channels for their installation, and the like.
  • the disadvantages of the known wooden building element include: the complexity of the manufacturing technology of the building element due to the need to use assembly operations; low reliability and tightness of the connection between the building elements due to the use of a rectangular cross-sectional profile of longitudinal spikes and grooves, which requires the use of additional sealing materials and tensioning devices tightening the panel of building elements both vertically and horizontally.
  • the technical problem for the solution of which the present invention is proposed is the provision of a small-sized wooden building element, which ensure the reliability and strength of the wall erected from them, in particular by providing reliable and tight joints between adjacent building wall elements, which make it possible to compensate for various kind of deformation.
  • Another technical task is to simplify the manufacturing technology of small-sized wooden building element by eliminating assembly operations from it.
  • Another technical task is to simplify the wall structure from small-sized wooden building elements by using only vertical force to compress the joints between the building elements, in particular the weight of the building elements themselves and the structures resting on the wall from above.
  • a wooden building element for erecting a wall of a building or structure comprising: a body in the form of a shaped block having two side faces, as well as an upper, lower and two end connecting faces; at least one longitudinal tenon made between the side faces on one of the upper or lower connecting faces and on one of the end connecting faces; and at least one longitudinal groove made between the side faces on the other of the upper or lower connecting faces and on the other of the end connecting faces, wherein the longitudinal groove and the longitudinal tenon lie in one plane that is parallel to the planes in which lateral faces lie, and the shape and dimensions of the longitudinal groove correspond to the shape and dimensions of the longitudinal tenon.
  • each of the end connecting faces is made inclined and wave-like curved, while both end connecting faces are tilted to one side, the uppermost part of the wave-like curvature of the end connecting face is made above the lowest part of the wave-like curvature of the same end connecting face, and the shape and dimensions of the slope and wave-like curvature of one end joint-
  • the solid faces correspond to the shape and dimensions of the slope and the wave-like curvature of the other end connecting face.
  • the proposed shape of the end connecting faces allows to achieve high reliability of joining of wooden building elements not only in the longitudinal direction, with the exception of their relative longitudinal displacement, but also in the vertical direction due to the alignment in the masonry of such wooden building elements having a natural spread across size and shape, due to the inclined and wave-curved end connecting faces.
  • the middle portion of the end connecting face is made wave-like curved.
  • the end connecting face has a sinusoidal shape.
  • the length of the lower connecting face is made greater than the height of the building element, measured between the lower and upper connecting faces, which, in turn, is made larger than the thickness of the building element, measured between the side faces, while the length of the lower the connecting face is equal to the length of the upper connecting face.
  • the wave-like curvature can form at least one top and one trough.
  • the tops and troughs of wave-like curved surfaces should be shifted down or up from the central longitudinal axis of the side face, which will reduce the likelihood of chipping of the end connecting faces during manufacture.
  • the displacement of the top and the bottom from the central longitudinal axis of the side face is not more than 1/10 of the height of the building element, measured between the lower and upper connecting faces.
  • the angle of inclination of the end connecting face can be from 30 ° to 89 ° relative to the horizontal.
  • This building element may include two or more longitudinal tenons and a corresponding number of longitudinal grooves that are parallel to each other at the same distance from each other. From the point of view of providing better alignment in masonry and increasing the degree of density of butt joints between building elements, it is preferable when the longitudinal tenon and longitudinal groove have a trapezoidal or triangular cross-sectional shape, in particular in the form of an isosceles trapezoid or an isosceles triangle.
  • the angle of inclination of the sides of the trapezoidal or triangular cross section may be from 20 ° to 70 ° with respect to the vertical.
  • a socket may be made in one of the lateral faces for fixing auxiliary wall elements, for example, for mounting the end of an inter-spacer element in this socket, which can be used in double-row masonry of building elements of the present invention.
  • the building element is made of homogeneous wood of natural drying, as well as when all elements of the building element, such as the body, the longitudinal tenon and the longitudinal groove, are made integrally with each other.
  • a wall of a building or structure constructed of wooden building elements having the same shape and dimensions, each of which is made in the form of a shaped block and provided on connecting faces a longitudinal groove on two adjacent connecting faces and a longitudinal tenon on two other adjacent connecting faces, while in the masonry the building elements are stacked tightly one next to the other so that the longitudinal tenon on the end with the connecting face of one building element enters into the longitudinal groove on the end connecting face of the side adjacent building element, and are laid tightly on each other in tiers so that the longitudinal spike on the upper connecting face of one building element enters the longitudinal groove on the lower connecting face of the upper adjacent building element.
  • New is that the wall was erected from building elements of the above-described design.
  • the wall may further include a tensioner, crimping the masonry vertically.
  • the joints of the end connecting faces of the building elements of one tier of masonry are better displaced relative to the joints of the end connecting faces of the building elements of another adjacent tier of masonry. This increases the strength characteristics and solidity of the wall.
  • the joints of the end connecting faces of the building elements of one tier of masonry are displaced relative to the joints of the end connecting faces of the building elements of another adjacent tier of masonry by an amount not less than the length of the connection of the end connecting faces of the building elements, measured horizontally, to half the length of the upper or lower connecting face.
  • the wall may further include a supporting beam tightly laid under the lower tier of the masonry, and a clamping beam tightly laid on top of the upper tier of the masonry.
  • building elements can be stacked in two rows with the formation of an internal void space between them, while inter-row spacer elements can be installed between the masonry rows.
  • the wall may include at least several pairs of building elements, in each of which a nest is made in one of the side faces, while each pair of building elements with nests is laid in different rows of masonry opposite each other with the nests being opposite the other, and the ends of each of the inter-row spacer elements are inserted into the nests of each of the pairs of building elements with sockets.
  • the ends of the row spacing element are inserted into the nests of a pair of building elements with sockets with the possibility of moving the row spacing element vertically.
  • the aforementioned two- or multi-row wall may additionally contain a tensioning device, including cable rods, which are located vertically in the inner void space and are mounted so as to compress the entire masonry vertically.
  • a tensioning device including cable rods, which are located vertically in the inner void space and are mounted so as to compress the entire masonry vertically.
  • the tensioning device further includes supporting fasteners, for example, anchors installed in the base of the masonry, and pressure plates resting on the upper tiers of the masonry, while the lower ends of the cable rods are attached to the supporting fasteners, and the upper ends of the cable rods are attached to the pressure plates.
  • supporting fasteners for example, anchors installed in the base of the masonry, and pressure plates resting on the upper tiers of the masonry, while the lower ends of the cable rods are attached to the supporting fasteners, and the upper ends of the cable rods are attached to the pressure plates.
  • the internal void space may be filled with heat-insulating and / or sound-insulating material, for example, wood sawdust.
  • the wall may be additionally equipped with an opening, for example, a door, window, technological or other opening.
  • the wall may further include a lintel overlapping the opening and made of a wooden beam having a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of a building element of the present invention, wherein at least one end of the timber must be shaped and dimensions corresponding to the shape and dimensions of the end connecting face of the building element.
  • the other end of the beam may also have a shape and dimensions corresponding to the shape and dimensions of the end connecting face of the building element, and may be made perpendicular and provided with an elongated spike like a dovetail to form an angular joint with another wall or partition.
  • the wall can be equipped with a corner junction with another wall or partition.
  • Such an angular joint can be made in the form of an elongated spike like dovetail.
  • figure 1 is a top view of a wooden building element according to an embodiment of the present invention.
  • figure 2 is a left view of the wooden building element shown in figure 1;
  • Fig. 3 is a front view of the wooden building element shown in Fig. 1, from the side of the side face facing the inside of the void space of the double-row wall;
  • Fig. 4 is a plan view of a portion of a wall constructed from wooden building elements of the present invention.
  • FIG 5 is a front view of a part of the wall shown in figure 4.
  • the present invention is illustrated by examples.
  • the length of the lower connecting face (L) is greater than the height of the building element (H), measured between the lower and upper connecting faces, which is made larger than the thickness (B) measured between the side faces of the building element 1.
  • the length of the lower connecting face should be equal to the length of the upper connecting face.
  • the building element 1 when laying is similar to a conventional building brick when laying horizontally on spoons, i.e. on its longer and narrower face.
  • the connecting elements are made, namely: a double upper longitudinal spike, consisting of two parallel longitudinal spikes 2 on the upper connecting face and two longitudinal spikes mating with them 4 on the left end connecting face; and a double lower longitudinal groove consisting of two parallel longitudinal grooves 3 on the lower connecting face and two longitudinal spikes 5 conjugated with them on the right end connecting face.
  • a double upper longitudinal spike consisting of two parallel longitudinal spikes 2 on the upper connecting face and two longitudinal spikes mating with them 4 on the left end connecting face
  • a double lower longitudinal groove consisting of two parallel longitudinal grooves 3 on the lower connecting face and two longitudinal spikes 5 conjugated with them on the right end connecting face.
  • a pair of longitudinal grooves 3, 5 and a pair of longitudinal spikes 2, 4 lie in two parallel planes, respectively, which, in turn, are parallel to the planes in which the lateral faces of the building element 1 lie.
  • the angle of inclination of the side walls ⁇ of the cross section of the longitudinal spikes 2, 4 and the longitudinal grooves 3, 5 in the shown example is 30 °, and in the general case it can be selected from a range from 20 ° to 70 °.
  • the cross section of the longitudinal spikes 2, 4 and the longitudinal grooves 3, 5 is an equal trapezoid. It is also possible to use a triangular cross section of longitudinal spikes 2, 4 and longitudinal grooves 3, 5, for example, when using viscous wood as the material of the building element, which is least prone to chipping sharp edges.
  • the end connecting faces of the building element 1 are made inclined in one direction and wave-like curved in the middle part in the form of a sine wave with two half-waves.
  • the shape and dimensions of the slope and wave-like curvature of one end connecting face fully correspond to the shape and dimensions of the slope and wave-like curvature of the other end connecting face.
  • the inclination angle a of the end connecting faces in this example is 45 °, and in the general case it can be selected from a range from 30 ° to 89 °.
  • the peaks and troughs of the wave-like curved end surfaces are offset from the longitudinal central axis of the building element 1 by a distance e, 5 which can be no more than 1/10 of the height H, which reduces the likelihood of chipping of the end connecting faces in the manufacture of the building element one.
  • a slot 7 with a vertical slot 10 is provided for installing an inter-row spacer element 8, the purpose of which will be described below. Meanwhile, in the General case, the building elements 1 are made without such grooves.
  • the longitudinal spikes 2 and 4 fit into the longitudinal grooves 3 and 5, respectively, and the end connecting faces of the adjacent building elements 1 are tightly joined in the masonry by superposing the undulating 20-curved surfaces on top of each other with the formation locking joints that do not require additional fastening with, for example, glue, fasteners, as well as requiring no additional sealing materials.
  • Such castle joints of one tier of masonry wall 6 are offset relative to the castle joints of the other tier by half the length L of building 25 element 1, which is 225 mm for the above dimensions of the building element.
  • the rows of masonry walls 6 are separated from each other by inter-row spacers 8, and between them is an internal void space 1 1.
  • clamping bars 30 12 are laid on top of the upper tier, on which metal clamping plates 13 of tensioning devices 14, made in the form of six-strand cable rods, are installed.
  • Tensioning devices 14 are mounted vertically in the inner void space 1 1 and are located at a certain distance from each other, for example, with equal pitch.
  • the tensioning devices 14 are attached with the lower end to the anchors 15 of the concrete foundation 10, and the upper end is attached to the threaded end passed through the pressure plate 13 with the rubber damping element 16 and pressed through the washer by the tension nut 17, which allows all butt joints to be sealed. join the elements 1 and give the masonry walls 6 solidity.
  • rolled waterproofing 18 was made of three layers of roofing material laid on top of each other.
  • the row-spacing elements 8 can be made of steel pipe, and are located along the height of the wall 6 through an equal number of tiers of masonry, for example, every two tiers of masonry, and in length through an equal number of building elements 1, for example, through one building element 1.
  • inter-row spacer elements 8 steel plates are welded perpendicularly with which the inter-row spacer elements 8 are inserted into the vertical slots of the nests 7 located on the inner (from the side of the room) side faces of the building elements 1.
  • the ends of the inter-row spacers elements 8 are installed in slots 7 with the possibility of limited, within the height H of the building element 1, vertical movement in the plane of the wall 6, which can occur under the influence of deformation laid in the wall lining 6 of the building elements 1, for example, due to seasonal changes in the temperature and humidity conditions between the external and internal environment, the natural uneven drying of the building elements 1, and the like.
  • the movement of the inter-row spacer elements 8 compensates for the internal stresses accumulating in the structure of the wall 6 and evenly distributes them along the tiers and rows of the masonry.
  • pipelines of water supply and heating systems can be mounted, as well as power cables (not shown).
  • wood sawdust and / or fine shavings which are environmentally friendly waste of machine processing of wooden building elements 1, can be used.
  • vapor barrier is made of aluminum foil in the void space of the external walls.
  • building elements 1 can be used to erect external walls in which window, door and / or technological openings are made, or internal walls and partitions in which only door or technological openings are made .
  • Wall 6 may have corner joints, i.e. corner joints, with other walls and partitions, while in corner joints located on the outside of a building or building, as well as in window and door openings, end corner joints are best done in the form of a dovetail joint.
  • Corner joints located on the room side and end corner joints are best done close to the mating walls and partitions with double spikes and grooves on the mating surfaces, which will ensure their reliable connection (not shown).
  • jumpers 19 made of timber of the appropriate length and cross section, ensuring their reliable support on the masonry of the wall 6, with ends having the shape and dimensions corresponding to the shape and dimensions of the end connecting faces of the system - of the element 1.
  • the other end of the beam of the bridge 19 may be provided with an elongated spike of the dovetail type to form an angular junction with another wall or partition, as described above.
  • An intermediate rod rod can be installed in the opening of wall 6
  • a decorative threaded ornament is made on the visible side faces of the building elements 1, which enhances the aesthetic perception of the masonry of the wall 6 formed by the undulating castle joints of the building elements 1.

Abstract

Раскрывается деревянный строительный элемент для возведения стены, включающий тело в форме фасонного блока, имеющего две боковые грани, а также верхнюю, нижнюю и две торцевые соединительные грани; продольный шип (2, 4) на верхней или нижней и на одной торцевой соединительных гранях; и продольный паз (3, 5) на другой верхней или нижней и другой торцевой соединительных гранях. Продольный паз (3, 5) и продольный шип (2, 4) лежат в одной плоскости, параллельной плоскостям боковых граней и имеют соответствующие друг другу форму и размеры. Торцевые соединительные грани выполнены наклоненными в одну сторону и волнообразно изогнутыми, при этом самая верхняя часть волнообразной изогнутости выполнена выше самой нижней части волнообразной изогнутости этой же торцевой соединительной грани, а форма и размеры наклона и волнообразной обеих торцевых соединительных граней соответствуют друг другу. Также раскрывается стена, возведенная из предлагаемых строительных элементов, которые обеспечивают надежность и плотность всей стены в целом.

Description

ДЕРЕВЯННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СТЕНА ИЗ ТАКИХ
ЭЛЕМЕНТОВ
Область техники
Изобретение относится к области строительства, а именно к деревянным строительным элементам и конструкциям деревянных стен из таких элементов. Изобретение может быть использовано при строительстве новых и реконструкции существующих небольших строений и малоэтажных зданий.
Предшествующий уровень техники
Известны различные деревянные строительные элементы в виде бруса, раз- меры поперечного сечения которого намного меньше его длины, снабженные раз- личными соединительными элементами для соединения брусьев друг с другом при возведении из них стены [например: DE 2802275 А 1 , 27.07.1978; RU2250312C2, 20.04.2005; US 4330973 А, 25.05.1982; WO 89/1 1008 А1 , 16.1 1.1989]. Однако, по- скольку такие деревянные строительные элементы при укладке друг на друга в ряд соединены друг с другом по достаточном длинным верхним и нижним соедини- тельным поверхностям, то надежность таких соединения является низкой с учетом возникающих в стене и ее элементах деформаций различного рода. Кроме того, для изготовления таких строительных элементов требуется использование длинномер- ных деревянных заготовок высокого качества по длине заготовки. К недостаткам таких строительных элементов также относится высокая трудоемкость из-за необ- ходимости осуществления манипуляций большеразмерными строительными эле- ментами, имеющими достаточно большой вес.
В качестве более подробного примера, известна панельная конструкция дома, в которой стеновая панель состоит из множества деревянных брусьев заданной дли- ны, укладываемых друг на друга по высоте панели [СА 2541653 А1 , 09.10.2006]. На торцах каждого бруса выполнены шипы, которые при укладке брусьев друг на друга заходят в пазы вертикальных стоек, обрамляющих панель с обеих сторон. На верх- ней грани каждого бруса выполнен продольный шип прямоугольного поперечного сечения, а на нижней грани выполнен продольный паз соответствующего сечения. При монтаже брусьев, продольный шип входит в продольный паз, за счет чего обра- зуется сплошная стеновая конструкция. В стыки установленных друг на друга брусьев уложены уплотнительные материалы, а сами брусья скреплены между со- бой по длине стыка длинными шурупами. Такому техническому решению присущи все недостатки, приведенные выше. Также, известен деревянный строительный элемент в виде клееной обрезной доски с продольно расположенным клиновидным выступом на верхней кромке и соответствующим ему пазом на нижней кромке [RU 28878 U1 , 20.04.2003]. Этот строительный элемент позволяет изготовить коробчатый брус с использованием па- ры обрезных досок, где внутреннее пустотное пространство бруса, ограниченное установленными по его длине верхним и нижним распорными элементами, запол- нено теплоизоляционным материалом, а торцы коробчатого бруса закрыты фанер- ными листами. Из таких коробчатых брусьев может быть возведена стена мало- этажного деревянного дома, с размещением клиновидных выступов одного короб- чатого бруса в клиновидных пазах другого бруса. К недостатком известного дере- вянного строительного элемента, в дополнение к вышеперечисленным, можно отне- сти его относительно высокую стоимость из-за наличия различных сборочных опе- раций при изготовлении коробчатого бруса.
Между тем, из уровня техники известна разборная стеновая панель, выпол- ненная из относительно небольших деревянных строительных элементов, имеющих структуру многослойного кирпича, составленного из двух симметрично располо- женных дощатых пакетов, отделенных друг от друга распорными элементами [KR 10-2006-0025321 А1 , 21.03.2006]. Здесь, в частном случае, строительный элемент изготовлен из двух отрезков доски, установленных на ребро и скрепленных между собой боковыми сторонами. Такой строительный элемент выбран в качестве прото- типа настоящего изобретения. Верхние, нижние и торцевые кромки отрезков досок, составляющих этот строительный элемент, смещены таким образом, что на верхней части и на одном из торцов строительного элемента образуется соединительный элемент в виде двойного продольного шипа, а на нижней части и на другом торце образуется соединительный элемент в виде продольного паза. Из таких строитель- ных элементов изготовляется двухрядная стеновая панель с размещением продоль- ного шипа одного строительного элемента в продольном пазу другого, при этом стеновая панель дополнительно включает распорные элементы, натяжные устройст- ва с каналами для их установки и т.п. К недостатками известного деревянного строительного элемента можно отнести: сложность технологии изготовления строи- тельного элемента из-за необходимости использования сборочных операций; низкая надежность и плотность соединения между строительными элементами из-за ис- пользования прямоугольного профиля поперечного сечения продольных шипов и пазов, что требует использования дополнительных уплотнительных материалов и натяжных устройств, стягивающих панель из строительных элементов как по верти- кали, так и по горизонтали.
Раскрытие изобретения
Технической задачей, для решения которой предлагается настоящее изобре- тение, является обеспечение малоразмерного деревянного строительного элемента, которые обеспечивают надежность и прочность возведенной из них стены, в част- ности за счет обеспечения надежных и плотных соединений между смежными строительными элементами стены, которые позволяют компенсировать различного рода деформации.
Другой технической задачей является упрощение технологии изготовления малоразмерного деревянного строительного элемента за счет исключения из нее сборочных операций.
Еще одной технической задачей является упрощение конструкции стены из малоразмерных деревянных строительных элементов за счет использования для об- жатия соединений между строительными элементами только вертикального усилия, в частности от веса самих строительных элементов и конструкций, опирающихся на стену сверху.
Для решения поставленной технической задачи, в одном аспекте настоящего изобретения предлагается деревянный строительный элемент для возведения стены здания или постройки, включающий: тело в форме фасонного блока, имеющего две боковые грани, а также верхнюю, нижнюю и две торцевые соединительные грани; по крайней мере один продольный шип, выполненный между боковыми гранями на одной из верхней или нижней соединительных граней и на одной из торцевых со- единительных граней; и по крайней мере один продольный паз, выполненный меж- ду боковыми гранями на другой из верхней или нижней соединительных граней и на другой из торцевых соединительных граней, при этом продольный паз и про- дольный шип лежат в одной плоскости, которая параллельна плоскостям, в которых лежат боковые грани, а форма и размеры продольного паза соответствуют форме и размерам продольного шипа. Новым является то, что каждая из торцевых соедини- тельных граней выполнена наклонной и волнообразно изогнутой, при этом обе тор- цевые соединительные грани наклонены в одну сторону, самая верхняя часть вол- нообразной изогнутости торцевой соединительной грани выполнена выше самой нижней части волнообразной Изогнутости этой же торцевой соединительной грани, а форма и размеры наклона и волнообразной изогнутости одной торцевой соедини- тельной грани соответствуют форме и размерам наклона и волнообразной изогнуто- сти другой торцевой соединительной грани.
Предлагаемая форма торцевых соединительных граней позволяет достичь вы- сокой надежности соединения деревянных строительных элементов не только в продольном направлении, с исключением их относительного продольного смеще- ния, но и вертикальном направлении за счет выравнивания в кладке таких деревян- ных строительных элементов, имеющих естественный разброс по размерам и фор- ме, за счет наклонных и волнообразно изогнутых торцевых соединительных граней. При этом для обжатия соединений между соединительными элементами достаточно приложить к стене из таких элементов только вертикальное сжимающие усилие, в частности в ряде случаев, в качестве такого усилия может быть достаточно веса са- мих строительных элементов и конструкций, опирающихся на стену сверху.
Предпочтительно, когда верхний участок и нижний участок торцевой соеди- нительной грани выполнены наклонными, а средний участок торцевой соедини- тельной грани выполнен волнообразно изогнутым. При этом более предпочтитель- но, когда торцевая соединительная грань имеет синусоидальную форму.
Предпочтительно, когда длина нижней соединительной грани выполнена больше, чем высота строительного элемента, измеряемая между нижней и верхней соединительными гранями, которая, в свою очередь, выполнена больше, чем тол- щина строительного элемента, измеряемая между боковыми гранями, при этом дли- на нижней соединительной грани равна длине верхней соединительной грани.
Волнообразная изогнутость может формировать по крайней мере одну верши- ну и одну впадину. При этом, вершины и впадины волнообразно изогнутых поверх- ностей лучше сместить вниз или вверх от центральной продольной оси боковой грани, что позволит уменьшить вероятность скалывания торцевых соединительных граней при изготовлении. Здесь, предпочтительно, когда величина смещения вер- шины и впадины от центральной продольной оси боковой грани составляет не более 1/10 высоты строительного элемента, измеряемой между нижней и верхней соеди- нительными гранями.
Угол наклона торцевой соединительной грани может составлять от 30° до 89° по отношению к горизонтали.
Этот строительный элемент может включать два или более продольных шипа и соответствующее число продольных пазов, которые расположены параллельно друг другу на одном расстоянии друг от друга. С точки зрения обеспечения лучшего выравнивания в кладке и повышения степени плотности стыковых соединений между строительными элементами, пред- почтительно, когда продольный шип и продольный паз имеют трапециевидную или треугольную форму поперечного сечения, в частности в форме равнобокой трапе- ции или равнобедренного треугольника. Здесь, угол наклона боковых сторон трапе- циевидного или треугольного поперечного сечения может составлять от 20° до 70° по отношению к вертикали.
В одной из боковых граней может быть выполнено гнездо для фиксации вспо- могательных элементов стены, например, для установки в это гнездо конца между- рядного распорного элемента, который может использоваться в двухрядной кладке из строительных элементов по настоящему изобретению.
С точки зрения качества возводимой стены, предпочтительно, когда строи- тельный элемент изготовлен из однородной древесины естественной сушки, а также когда все элементы строительного элемента, такие как тело, продольный шип и про- дольный паз, выполнены за одно целое друг с другом.
Также, для решения поставленной технической задачи, в другом аспекте на- стоящего изобретения предлагается стена здания или постройки, возведенная из де- ревянных строительных элементов, имеющих одинаковую форму и размеры, каж- дый из которых выполнен в виде фасонного блока и снабжен на соединительных гранях продольным пазом на двух смежных соединительных гранях и продольным шипом на двух других смежных соединительных гранях, при этом в кладке строи- тельные элементы уложены плотно один рядом с другим так, что продольный шип на торцевой соединительной грани одного строительного элемента входит в про- дольный паз на торцевой соединительной грани бокового смежного строительного элемента, и уложены плотно друг на друга ярусами так, что продольный шип на верхней соединительной грани одного строительного элемента входит в продоль- ный паз на нижней соединительной грани верхнего смежного строительного эле- мента. Новым является то, что стена возведена из строительных элементов выше- описанной конструкции.
Стена может дополнительно включать натяжное устройство, обжимающие кладку по вертикали.
Соединения торцевых соединительных граней строительных элементов одного яруса кладки лучше смещать относительно соединений торцевых соединительных граней строительных элементов другого соседнего яруса кладки. Это увеличивает прочностные характеристики и монолитность стены. Предпочтительно, когда соединения торцевых соединительных граней строи- тельных элементов одного яруса кладки смещены относительно соединений торце- вых соединительных граней строительных элементов другого соседнего яруса клад- ки на величину не менее длины соединения торцевых соединительных граней строительных элементов, измеряемой по горизонтали, до половины длины верхней или нижней соединительной грани.
Стена может дополнительно включать опорный брус, плотно уложенный под нижним ярусом кладки, и прижимной брус, плотно уложенный поверх верхнего яруса кладки.
В кладке строительные элементы могут быть уложены в два ряда с формиро- ванием между ними внутреннего пустотного пространства, при этом между рядами кладки могут быть установлены междурядные распорные элементы.
В последнем случае, стена может включать по крайне мере несколько пар строительных элементов, в каждом из которых выполнено гнездо в одной из боко- вых граней, при этом каждая пара строительных элементов с гнездами уложена в разные ряды кладки напротив друг друга с расположением гнезд одно напротив другого, а концы каждого из междурядных распорных элементов вставлены в гнезда каждой из пар строительных элементов с гнездами. Здесь, предпочтительно, когда концы междурядного распорного элемента вставлены в гнезда пары строительных элементов с гнездами с возможностью перемещения междурядного распорного эле- мента по вертикали.
Вышеуказанная двух- или многорядная стена может дополнительно содер- жать натяжное устройство, включающие тросовые тяги, которые расположены вер- тикально во внутреннем пустотном пространстве и смонтированы так, чтобы обжи- мать всю кладку по вертикали.
В последнем случае, предпочтительно, когда натяжное устройство дополни- тельно включает опорные крепежные элементы, например анкера, установленные в основании кладки, и прижимные пластины, опирающиеся на верхние ярусы кладки, при этом нижние концы тросовых тяг прикреплены к опорным крепежным элемен- там, а верхние концы тросовых тяг прикреплены к прижимным пластинам.
В вышеуказанной двух- или многорядной стене, внутреннее пустотное про- странство может быть заполнено теплоизоляционным и/или звукоизоляционным материалом, например, древесными опилками.
Стена может быть дополнительно оборудована проемом, например, дверным, оконным, технологическим или другим проемом. В последнем случае стена может дополнительно включать перемычку, пере- крывающую проем и выполненную из деревянного бруса, имеющего форму попе- речного сечения, соответствующую форме поперечного сечения строительного эле- мента по настоящему изобретению, при этом, по крайней мере один торец бруса должен иметь форму и размеры, соответствующие форме и размерам торцевой со- единительной грани строительного элемента. Здесь, другой торец бруса может так- же иметь форму и размеры, соответствующие форме и размерам торцевой соедини- тельной грани строительного элемента, а может быть выполнен перпендикулярным и снабжен удлиненным шипом типа «ласточкин хвост» для образования углового стыка с другой стеной или перегородкой.
Стена может быть оборудована угловым стыком с другой стеной или перего- родкой. Такой угловой стык может быть выполнен в виде удлиненного шипа типа «ласточкин хвост».
Краткое описание фигур чертежей
Далее настоящее изобретение поясняется на примерах, носящих иллюстратив- ный характер и сопровождающихся чертежами, на которых представлено:
фиг.1 - вид сверху деревянного строительного элемента по варианту осущест- вления настоящего изобретения;
фиг.2 - вид слева деревянного строительного элемента, показанного на фиг.1 ; фиг.З - вид спереди деревянного строительного элемента, показанного на фиг.1 , со стороны боковой грани, обращенной внутрь пустотного пространства двухрядной стены;
фиг.4 - вид в плане части стены, возведенной из деревянных строительных элементов по настоящему изобретению; и
фиг.5 - фронтальный вид части стены, показанной на фиг.4.
Лучший вариант осуществления изобретения
Настоящее изобретение поясняется на примерах.
Деревянный строительный элемент 1 в виде фасонного блока, вариант осу- ществления которого показан на фиг. 1 -3, предпочтительно производить цельным в цеховых условиях на высокоточном деревообрабатывающем оборудовании из одно- родной древесины хвойных пород, высушенной в естественных условиях.
Предпочтительно, когда размеры строительного элемента 1 имеют следую- щие соотношения: длина нижней соединительной грани (L) выполнена больше, чем высота строительного элемента (Н), измеряемая между нижней и верхней соедини- тельными гранями, которая выполнена больше, чем толщина (В), измеряемая между боковыми гранями строительного элемента 1. Здесь, длина нижней соединительной грани должна быть равна длине верхней соединительной грани.
Например, для строительного элемента 1 , предназначенного для кладки сте- ны постройки типа приусадебной бани, как будет подробно пояснено ниже, размеры могут составлять: длина L = 450 мм, высота Н = ПО мм и ширина В = 50 мм. В этом случае строительный элемент 1 при укладке подобен обычному строительному кирпичу при его укладке горизонтально на ложок, т.е. на его более длинную и уз- кую грань.
На верхней и нижней соединительных гранях, а также на торцевых соедини- тельных гранях строительного элемента 1 выполнены соединительные элементы, а именно: двойной верхний продольный шип, состоящий из двух параллельных про- дольных шипов 2 на верхней соединительной грани и сопряженных с ними двух продольных шипов 4 на левой торцевой соединительной грани; и двойной нижний продольный паз, состоящий из двух параллельных продольных пазов 3 на нижней соединительной грани и сопряженных с ними двух продольных шипов 5 на правой торцевой соединительной грани. Здесь, термины «левый» и «правый» употребляют- ся в соответствии с ориентацией боковых соединительных граней, как показано на фиг. 1-3.
Пара продольных пазов 3, 5 и пара продольных шипов 2, 4 лежат в двух па- раллельных плоскостях, соответственно, которые, в свою очередь, параллельны плоскостям, в которых лежат боковые грани строительного элемента 1.
Угол наклона боковых стенок β поперечного сечения продольных шипов 2, 4 и продольных пазов 3, 5 в показанном примере составляет 30°, а в общем случае может выбираться из диапазона от 20° до 70°. Как показано на фиг. 2 поперечное сечение продольных шипов 2, 4 и продольных пазов 3, 5 представляет собой равно- бокую трапецию. Также возможен вариант использования треугольного поперечно- го сечения продольных шипов 2, 4 и продольных пазов 3, 5, например, при исполь- зовании в качества материала строительного элемента вязкой древесины, которая менее всего подвержена сколам острых кромок.
Торцевые соединительные грани строительного элемента 1 выполнены на- клонными в одну сторону и волнообразно изогнутыми в средней части в форме си- нусоиды с двумя полуволнами. Форма и размеры наклона и волнообразной изогну- тости одной торцевой соединительной грани полностью соответствуют форме и раз- мерам наклона и волнообразной изогнутости другой торцевой соединительной гра- ни. Угол наклона а торцевых соединительных граней в этом примере составляет 45°, а в общем случае может выбираться из диапазона от 30° до 89°.
Вершины и впадины волнообразно изогнутых торцевых поверхностей сме- щены от продольной центральной оси строительного элемента 1 на расстояние е, 5 которое может составлять величину не более, чем 1/10 высоты Н, что позволяет уменьшить вероятность скалывания торцевых соединительных граней при изготов- лении строительного элемента 1.
Как показано на фиг. 1 и 3, на одной из боковых соединительных граней де- ревянного строительного элемента 1 выполнено гнездо 7 с вертикальной прорезью, 10 предназначенной для установки междурядного распорного элемента 8, назначение которого будет описано ниже. Между тем, в общем случае, строительные элементы 1 изготавливаются без таких пазов.
Как показано на фиг. 4 и 5, деревянная стена 6, например, для использования в постройке типа приусадебной бани, возведена на опорных брусьях 9 по бетонному 15 фундаменту 10, с использованием деревянных строительных элементов 1 одного размера и формы, уложенных по опорным брусьям 9 в два ряда.
В кладке, продольные шипы 2 и 4 входят в продольные пазы 3 и 5, соответст- венно, а торцевые соединительные грани смежных строительных элементов 1 плот- но состыкованы в кладке путем наложения совпадающих между собой волнообраз- 20 но изогнутых поверхностей друг на друга с формированием замковых соединений, не требующих дополнительного крепления с помощью, например, клея, крепежных изделий, а также не требующих дополнительных уплотнительных материалов.
Такие замковые соединения одного яруса кладки стены 6 смещены относи- тельно замковых соединений другого яруса на половину длины L строительного 25 элемента 1 , что составляет 225 мм для вышеприведенных размеров строительного элемента.
Ряды кладки стены 6 отделены друг от друга междурядными распорными элементами 8, и между ними расположено внутреннее пустотное пространство 1 1.
Поверх верхнего яруса на каждый ряд кладки уложены прижимные брусья 30 12, на которых установлены металлические прижимные пластины 13 натяжных уст- ройств 14, выполненных в виде шестипрядных тросовых тяг.
Натяжные устройства 14 установлены вертикально во внутреннем пустот- ном пространстве 1 1 и расположены друг от друга на определенном расстоянии, на- пример с равным шагом. Натяжные устройства 14 прикреплены нижним концом к анкерам 15 бетон- ного фундамента 10, а верхним концом присоединены к резьбовому концу, пропу- щенному через прижимную пластину 13 с резиновым амортизирующим элементом 16 и обжатому через шайбу натяжной гайкой 17, что позволяет уплотнить все сты- ковые соединения элементов 1 и придать кладке стены 6 монолитность.
Между опорными брусьями 9 и бетонным фундаментом 10 выполнена ру- лонная гидроизоляция 18 из трех слоев рубероида, уложенных друг на друга.
Междурядные распорные элементы 8 могут быть выполнены из стальной трубы, и располагаются по высоте стены 6 через равное число ярусов кладки, на- пример, через каждые два яруса кладки, а по длине - через равное число строитель- ных элементов 1 , например, через один строительный элемент 1.
На концах междурядных распорных элементов 8 перпендикулярно приваре- ны стальные пластины, при помощи которых междурядные распорные элементы 8 вставлены в вертикальные прорези гнезд 7, расположенных на внутренних (со сто- роны помещения) боковых гранях строительных элементов 1. При этом концы меж- дурядных распорных элементов 8 установлены в гнезда 7 с возможностью ограни- ченного, в пределах высоты Н строительного элемента 1 , вертикального перемеще- ния в плоскости стены 6, которое может происходить под воздействием деформации уложенных в кладку стены 6 строительных элементов 1 , например, из-за сезонных изменений температурно-влажностного режима между наружной и внутренней сре- дой, естественной неравномерной усушки строительных элементов 1 и т.п. Здесь, перемещение междурядных распорных элементов 8 компенсирует внутренние на- пряжения, накапливающиеся в конструкции стены 6, и равномерно распределяет их по ярусам и рядам кладки.
Во внутреннем пространстве между рядами кладки стены 6 могут быть смон- тированы трубопроводы систем водоснабжения и отопления, а также проложены кабели электроснабжения (не показаны).
В качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала, уклады- ваемого во внутреннее пустотное пространство 1 1 стены 6, могут быть использова- ны древесные опилки и/или мелкая стружка, которые являются экологически чис- тыми отходами машинной обработки деревянных строительных элементов 1.
Для предотвращения образования в теплоизоляционном слое конденсата, в пустотном пространстве наружных стен выполнена пароизоляция из алюминиевой фольги. В зависимости от места расположения стен 6 в здании, строительные элемен- ты 1 могут использоваться для возведения наружных стен, в которых выполняются оконные, дверные и/или технологические проемы, или внутренних стен и перегоро- док, в которых выполняются только дверные или технологические проемы.
Стена 6 может иметь угловые соединения, т.е. угловые стыки, с другими сте- нами и перегородками, при этом в угловых соединениях, расположенных с внешней стороны постройки или здания, а также в оконных и дверных проемах, торцевые уг- ловые стыки лучше выполнять в виде соединения типа «ласточкин хвост».
Угловые соединения, расположенных со стороны помещения и торцевые уг- ловые стыки лучше выполнять впритык к сопрягаемым стенам и перегородкам с двойными шипами и пазами на стыкуемых поверхностях, что обеспечит их надеж- ное соединение (не показано).
Оконные и дверные проемы могут быть перекрыты перемычками 19, выпол- ненными из бруса соответствующей длины и поперечного сечения, обеспечиваю- щими их надежное опирание на кладку стены 6, с торцами, имеющими форму и раз- меры, соответствующие форме и размерам торцевых соединительных граней строи- тельного элемента 1. Здесь, другой торец бруса перемычки 19 может быть снабжен удлиненным шипом типа «ласточкин хвост» для образования углового стыка с дру- гой стеной или перегородкой, как было описано выше.
В проеме стены 6 может быть установлена промежуточная стержневая тяга
20, дополнительно уплотняющая стыковые соединения строительных элементов 1 в кладке над перемычкой 19.
На видимых боковых гранях строительных элементов 1 выполнен декоратив- ный резьбовой орнамент, усиливающий эстетическое восприятие от узора кладки стены 6, образованного волнообразными замковыми соединениями строительных элементов 1.
Здесь следует понимать, что приведенные выше примеры использованы только для целей иллюстрации возможности осуществления изобретения и ряда его преимуществ, и эти примеры не ограничивают объем правовой охраны согласно приложенной формулы изобретения, при этом специалист в этой области относи- тельно просто способен осуществить и другие варианты изобретения без отхода от его сущности и области правовой охраны.

Claims

Формула изобретения
1. Деревянный строительный элемент для возведения стены, включающий: тело в форме фасонного блока, имеющего две боковые грани, а также верх- нюю, нижнюю и две торцевые соединительные грани;
по крайней мере один продольный шип, выполненный между боковыми гра- нями на одной из верхней или нижней соединительных граней и на одной из торце- вых соединительных граней;
по крайней мере один продольный паз, выполненный между боковыми граня- ми на другой из верхней или нижней соединительных граней и на другой из торце- вых соединительных граней,
при этом продольный паз и продольный шип лежат в одной плоскости, кото- рая параллельна плоскостям, в которых лежат боковые грани, а форма и размеры продольного паза соответствуют форме и размерам продольного шипа,
отличающийся тем, что каждая из торцевых соединительных граней выполне- на наклонной и волнообразно изогнутой, при этом:
обе торцевые соединительные грани наклонены в одну сторону;
самая верхняя часть волнообразной изогнутости торцевой соединительной грани выполнена выше самой нижней части волнообразной изогнутости этой же торцевой соединительной грани; и
форма и размеры наклона и волнообразной изогнутости одной торцевой со- единительной грани соответствуют форме и размерам наклона и волнообразной изогнутости другой торцевой соединительной грани.
2. Элемент по п.1 , отличающийся тем, что верхний участок и нижний участок торцевой соединительной грани выполнены наклонными, а средний участок торце- вой соединительной грани выполнен волнообразно изогнутым.
3. Элемент по п.2, отличающийся тем, что торцевая соединительная грань имеет синусоидальную форму.
4. Элемент по п.1 , отличающийся тем, что длина нижней соединительной гра- ни выполнена больше, чем высота строительного элемента, измеряемая между ниж- ней и верхней соединительными гранями, которая выполнена больше, чем толщина строительного элемента, измеряемая между боковыми гранями, при этом длина нижней соединительной грани равна длине верхней соединительной грани.
5. Элемент по п.1 , отличающийся тем, что волнообразная изогнутость форми- рует по крайней мере одну вершину и одну впадину.
6. Элемент по п.5, отличающийся тем, что вершины и впадины волнообразно изогнутых поверхностей смещены вниз или вверх центральной продольной оси бо- ковой грани.
7. Элемент по п.6, отличающийся тем, что величина смещения вершины и впа- дины от центральной продольной оси боковой грани составляет не более 1/10 высо- ты строительного элемента, измеряемой между нижней и верхней соединительными гранями.
8. Элемент по п.1 , отличающийся тем, что угол наклона торцевой соедини- тельной грани составляет 30-89° по отношению к горизонтали.
9. Элемент по п.1 , отличающийся тем, что включает два или более продольных шипа и соответствующее число продольных пазов, которые расположены парал- лельно друг другу на одном расстоянии друг от друга.
10. Элемент по п.1 , отличающийся тем, что продольный шип и продольный паз имеют трапециевидную или треугольную форму поперечного сечения.
1 1. Элемент по п.10, отличающийся тем, что продольный шип и продольный паз имеют поперечное сечение в форме равнобокой трапеции или равнобедренного треугольника.
12. Элемент по п.10, отличающийся тем, что угол наклона боковых сторон трапециевидного или треугольного поперечного сечения составляет 20-70° по отно- шению к вертикали.
13. Элемент по п.1 , отличающийся тем, что в одной из боковых граней выпол- нено гнездо для фиксации вспомогательных элементов стены.
14. Элемент по любому из пунктов 1 -13, отличающийся тем, что изготовлен из однородной древесины естественной сушки.
15. Элемент по любому из пунктов 1-13, отличающийся тем, что тело, про- дольный шип и продольный паз выполнены за одно целое друг с другом.
16. Стена, возведенная из деревянных строительных элементов, имеющих одинаковую форму и размеры, каждый из которых выполнен в виде фасонного бло- ка и снабжен на соединительных гранях продольным пазом на двух смежных со- единительных гранях и продольным шипом на двух других смежных соединитель- ных гранях, при этом в кладке строительные элементы уложены плотно один рядом с другим так, что продольный шип на торцевой соединительной грани одного строительного элемента входит в продольный паз на торцевой соединительной гра- ни бокового смежного строительного элемента, и уложены плотно друг на друга ярусами так, что продольный шип на верхней соединительной грани одного строи- тельного элемента входит в продольный паз на нижней соединительной грани верх- него смежного строительного элемента, отличающаяся тем, что возведена из строи- тельных элементов по любому из пунктов 1-15.
17. Стена по п.16, отличающаяся тем, что дополнительно включает натяжное устройство, обжимающие кладку по вертикали.
18. Стена по п.16, отличающаяся тем, что соединения торцевых соединитель- ных граней строительных элементов одного яруса кладки смещены относительно соединений торцевых соединительных граней строительных элементов другого со- седнего яруса кладки.
19. Стена по п.18, отличающаяся тем, что соединения торцевых соединитель- ных граней строительных элементов одного яруса кладки смещены относительно соединений торцевых соединительных граней строительных элементов другого со- седнего яруса кладки на величину не менее длины соединения торцевых соедини- тельных граней строительных элементов, измеряемой по горизонтали, до половины длины верхней или нижней соединительной грани.
20. Стена по п.16, отличающаяся тем, что дополнительно включает опорный брус, плотно уложенный под нижним ярусом кладки, и прижимной брус, плотно уложенный поверх верхнего яруса кладки.
21. Стена по п.16, отличающаяся тем, что в кладке строительные элементы уложены в два ряда с формированием между ними внутреннего пустотного про- странства, при этом между рядами кладки установлены междурядные распорные элементы.
22. Стена по п.21 , отличающаяся тем, что включает по крайне мере несколько пар строительных элементов, в каждом из которых выполнено гнездо в одной из бо- ковых граней, при этом каждая пара строительных элементов с гнездами уложена в разные ряды кладки напротив друг друга с расположением гнезд одно напротив другого, а концы каждого из междурядных распорных элементов вставлены в гнезда каждой из пар строительных элементов с гнездами.
23. Стена по п.22, отличающаяся тем, что концы междурядного распорного элемента вставлены в гнезда пары строительных элементов с гнездами с возможно- стью перемещения междурядного распорного элемента по вертикали.
24. Стена по п.21 , отличающаяся тем, что дополнительно включает натяжное устройство, включающие тросовые тяги, которые расположены вертикально во внутреннем пустотном пространстве и смонтированы так, чтобы обжимать всю кладку по вертикали.
25. Стена по п.24, отличающаяся тем, что натяжное устройство дополнитель- но включает опорные крепежные элементы, установленные в основании кладки, и прижимные пластины, опирающиеся на верхние ярусы кладки, при этом нижние концы тросовых тяг прикреплены к анкерам, а верхние концы тросовых тяг прикре- плены к прижимным пластинам.
26. Стена по п.21 , отличающаяся тем, что внутреннее пустотное пространство заполнено теплоизоляционным и/или звукоизоляционным материалом.
27. Стена по п.26, отличающаяся тем, что внутреннее пустотное пространство заполнено древесными опилками.
28. Стена по п.16, отличающаяся тем, что оборудована проемом.
29. Стена по п.28, отличающаяся тем, что дополнительно включает перемыч- ку, перекрывающую проем и выполненную из деревянного бруса, имеющего форму поперечного сечения, соответствующую форме поперечного сечения строительного элемента, при этом, по крайней мере один торец бруса имеют форму и размеры, со- ответствующие форме и размерам торцевой соединительной грани строительного элемента.
30. Стена по п.29, отличающаяся тем, что другой торец бруса выполнен пер- пендикулярным и снабжен удлиненным шипом типа «ласточкин хвост» для образо- вания углового стыка с другой стеной или перегородкой.
31. Стена по п.29, отличающаяся тем, что оба торца бруса имеют форму и раз- меры, соответствующие форме и размерам торцевых соединительных граней строи- тельного элемента.
32. Стена по п.16, отличающаяся тем, что оборудована угловым стыком с дру- гой стеной или перегородкой.
33. Стена по п.32, отличающаяся тем, что угловой стык выполнен в виде удли- ненного шипа типа «ласточкин хвост».
PCT/RU2012/000462 2012-06-14 2012-06-14 Деревянный строительный элемент и стена из таких элементов WO2013187791A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/407,672 US20150167300A1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Wooden Construction Element And Wall Comprising Such Elements
PCT/RU2012/000462 WO2013187791A1 (ru) 2012-06-14 2012-06-14 Деревянный строительный элемент и стена из таких элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2012/000462 WO2013187791A1 (ru) 2012-06-14 2012-06-14 Деревянный строительный элемент и стена из таких элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013187791A1 true WO2013187791A1 (ru) 2013-12-19

Family

ID=49758510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2012/000462 WO2013187791A1 (ru) 2012-06-14 2012-06-14 Деревянный строительный элемент и стена из таких элементов

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20150167300A1 (ru)
WO (1) WO2013187791A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9809971B2 (en) * 2016-02-25 2017-11-07 Spherical Block LLC Architectural building block
IT202000025636A1 (it) * 2020-10-28 2022-04-28 Univ Politecnica Delle Marche Sistema di facciata continua per edifici

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1776736A1 (ru) * 1990-02-02 1992-11-23 G Pi Kaliningrazhdanproekt Строительный блок
DE19835241A1 (de) * 1998-08-04 2000-02-24 Lothar Strey Baustein für Hauswände
US20060248825A1 (en) * 2005-04-09 2006-11-09 Robert Garringer Panelized Log Home Construction
KR20100021071A (ko) * 2008-08-14 2010-02-24 남봉우 조립식 목조 주택용 나무 블록

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2291712A (en) * 1940-06-20 1942-08-04 Hatton William Henry Building block
US2320292A (en) * 1940-06-27 1943-05-25 Evan L Nelson Educational block
US3849960A (en) * 1971-05-24 1974-11-26 M Larimer Modular building construction
US4068482A (en) * 1976-08-02 1978-01-17 Hilfiker Pipe Company Retaining wall structure using precast stretcher sections
USD252951S (en) * 1977-05-16 1979-09-18 Schuring James A Building header block
CH664786A5 (fr) * 1985-04-01 1988-03-31 Constro Sa Jeu d'elements modulaires de construction d'edifices.
US4823528A (en) * 1987-02-03 1989-04-25 Garland Faw Log wall and corner joint for log building structures
US4905409A (en) * 1987-11-09 1990-03-06 Cole Clayton K Landscaping timber
US5119587A (en) * 1990-01-02 1992-06-09 Waltz Ross E Method and apparatus for landscape edging
US5983585A (en) * 1997-02-04 1999-11-16 Spakousky; John Building block with insulating center portion
US5899040A (en) * 1997-09-08 1999-05-04 Cerrato; Dominic Flexible interlocking wall system
USD438992S1 (en) * 1999-05-17 2001-03-13 Blitz U.S.A., Inc. Landscape timber
US7946086B2 (en) * 2005-02-10 2011-05-24 Westblock Systems, Inc. Masonry block wall system
DE102005059540A1 (de) * 2005-08-19 2007-06-14 Bauer, Jörg R. Lösbar aneinander zu befestigende, flächige Bauteile, sowie Bauteil
US20070056235A1 (en) * 2005-09-12 2007-03-15 Kohler Michael E Post-tension cable wall stabilization
CO5900022A1 (es) * 2006-08-24 2008-03-31 Martinez Naranjo Jhon Jairo Sistema de ladrillo con varilla para pared de contencion
US9091059B2 (en) * 2007-09-13 2015-07-28 Robert A. Wrightman Log building
USD587381S1 (en) * 2007-10-11 2009-02-24 Pacific Fence-Crete Ltd. Landscaping block

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1776736A1 (ru) * 1990-02-02 1992-11-23 G Pi Kaliningrazhdanproekt Строительный блок
DE19835241A1 (de) * 1998-08-04 2000-02-24 Lothar Strey Baustein für Hauswände
US20060248825A1 (en) * 2005-04-09 2006-11-09 Robert Garringer Panelized Log Home Construction
KR20100021071A (ko) * 2008-08-14 2010-02-24 남봉우 조립식 목조 주택용 나무 블록

Also Published As

Publication number Publication date
US20150167300A1 (en) 2015-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2633995C (en) Wooden structural component for constructing the walls of buildings
LV14137B (lv) Dubultas sienas koka bloki un sienas celtniecības paņēmiens
GB2423314A (en) Post
US8225565B2 (en) Insulated natural log cabin
US9551147B2 (en) Building block for wall construction
JP2012241482A (ja) 組立家屋及びその組立方法
US20110094173A1 (en) Wall System
US7856776B2 (en) Construction system for constructing plane structures
US20060168904A1 (en) Building module and the method of erecting walls of building with the application of the modules
WO2013187791A1 (ru) Деревянный строительный элемент и стена из таких элементов
US7743566B2 (en) Structure having multiple interwoven structural members enhanced for resistance of multi-directional force
KR100681317B1 (ko) 건축용 목조 구조체 및 그 시공공법
US8667751B2 (en) Set of elements for constructing a wooden wall and method for using such elements
NO319761B1 (no) Baerende plateelelement av tre for takkonstruksjon eller for brobygging sa vel som anvendelse av en skrue for sammenbinding av planker til et plateelement
RU2711028C2 (ru) Деревянный блок и способ укладки наружных стен
DK2808460T3 (en) Building module of wood for forming walls
US20200199871A1 (en) Wall module for buildings
RU2456414C1 (ru) Деревянный строительный элемент и стена здания, возведенная с его использованием
RU163580U1 (ru) Панель стеновая
RU2597651C1 (ru) Перекрытие деревянное и плита деревянная для этого перекрытия
RU2811091C1 (ru) Строительное сооружение
NO344266B1 (no) Modulært system for oppføring av hus
RU126347U1 (ru) Унифицированный комбинированный клееный строительный брус
RU61316U1 (ru) Сборная балочная конструкция
JPH04209229A (ja) ログハウスの建築工法とその建築用木材

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12879116

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14407672

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12879116

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1