EA003887B1 - Устройство для желатинирования лапши - Google Patents
Устройство для желатинирования лапши Download PDFInfo
- Publication number
- EA003887B1 EA003887B1 EA200300204A EA200300204A EA003887B1 EA 003887 B1 EA003887 B1 EA 003887B1 EA 200300204 A EA200300204 A EA 200300204A EA 200300204 A EA200300204 A EA 200300204A EA 003887 B1 EA003887 B1 EA 003887B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- steam chamber
- steam
- belt
- conveyor
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/14—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/04—Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels
- A47J2027/043—Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels for cooking food in steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Noodles (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Для снижения стоимости обработки и стоимости оборудования всю поверхность полосок лапши, транспортируемых на конвейере, вводят в контакт с паром. Высокотемпературный пар подают вверх из паропроводных труб (30), расположенных в нижнем кожухе (24), при проводке рабочей ветви (36а) ленточного конвейера (28) через паровую камеру (26). Ленточный конвейер (28) оснащен бесконечной конвейерной лентой (36), рабочая ветвь (36а) которой проходит через паровую камеру 26. Конвейерная лента (36) является тонкой сетчатой лентой, расположенной так, что она делит паровую камеру (26) на верхнюю паровую камеру (26а) и нижнюю паровую камеру (26b).
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для желатинирования лапши.
Обычный метод производства лапши быстрого приготовления предусматривает закладывание пшеничной муки, гречневой муки, крахмала и других сырьевых материалов в месильную машину, например миксер, добавление заранее подготовленной воды для замеса и перемешивание смеси в течение заданного периода времени. Затем тесто, вынутое из месильной машины, раскатывают до заданной толщины на вальцах и режут на полоски лапши заданной длины на лапшерезке. Полоски лапши подают на конвейер устройства для желатинирования лапши, в котором ее пропаривают в паровой атмосфере в течение заданного периода времени и передают в обжарочный аппарат и сушильную камеру для обработки горячим воздухом для сушки. Пропаривание в упомянутом выше устройстве для желатинирования осуществляют для преобразования крахмала в полосках лапши в легко усваиваемую человеком форму, т. е. для преобразования его в α-крахмал путем нагревания в присутствии воды.
На фиг. 3 представлена внутренняя конструкция (в сечении) обычного устройства для желатинирования. В этом устройстве рабочая ветвь сетчатого конвейера 9 движется во внутреннем пространстве 6, образованном верхним кожухом 2 и нижним кожухом 4, где конвейер расположен горизонтально; пар подают вверх из паропроводных труб 8, размещенных в нижнем кожухе 4, для использования внутреннего пространства 6 в качестве паровой камеры 6.
Упомянутый выше сетчатый конвейер 9 содержит: две бесконечные роликовые цепи 10 и 12, расположенные параллельно одна другой; сеть 14, натянутую между роликовыми цепями 10 и 12; направляющие 16, размещенные по боковым краям верхнего кожуха 2 и нижнего кожуха 4, которые поворачивают ролики роликовых цепей 10 и 12; и ведущие звездочки (не показаны) для привода роликовых цепей 10 и 12.
Сетка 14 подающей ветви конвейера проходит через паровую камеру 6 с заданной скоростью транспортирования для того, чтобы обеспечить паровую обработку полосок N лапши на сетке 14 в процессе пропаривания.
Сетка 14 сетчатого конвейера 9 является толстой сеткой, изготовленной из проволоки из нержавеющего металла, например из нержавеющей стали, плотно сплетенной, чтобы создать препятствие для прохождения пара, подаваемого вверх из паропроводных труб 8, сквозь сетку 14. В результате этого пар, поступающий в верхнюю часть паровой камеры, обходит роликовые цепи 10 и 12 с боковых сторон сетки
14.
Подобно этому, в обычных устройствах для желатинирования лапши, оборудованных сеткой 14, которая препятствует свободному проходу воздуха, принимают меры для исклю чения неполного пропаривания нижней части (части, находящейся в контакте с сеткой 14) полосками N лапши на сетке 14, включая меры для повышения плотности тумана в паровой камере 6 путем увеличения количества пара, подаваемого из паропроводных труб 8, так, чтобы пар распространялся по нижней части полосок N лапши, а также меры для того, чтобы замедлить скорость транспортирования сетки 14, и меры по увеличению длины линии для осуществления процесса пропаривания.
Однако увеличение продолжительности процесса пропаривания или увеличение количества расходуемого пара ведет к повышению стоимости обработки.
Кроме того, использование сетчатого конвейера 9, оснащенного толстой сеткой 14, ведет к увеличению размеров устройства для желатинирования, увеличению линии для осуществления процесса пропаривания и увеличению линии для производства лапши, в результате чего возникает проблема повышения стоимости оборудования.
Настоящее изобретение создано для решения упомянутых выше проблем. Задачей изобретения является создание устройства для желатинирования лапши, в котором всю поверхность полосок лапши, транспортируемых на рабочей ветви конвейера, вводят в контакт с паром, снижая стоимость обработки и стоимость оборудования.
Устройство для желатинирования лапши согласно настоящему изобретению применяют для пропаривания полосок лапши путем проводки упомянутых выше полосок лапши на конвейере через паровую камеру, в которой упомянутый конвейер выполнен в виде ленточного конвейера, содержащего плетеную сетку, выполненную в виде бесконечной ленты, огибающей натяжные барабаны, установленные снаружи упомянутой паровой камеры; рабочую ветвь ленты упомянутого ленточного конвейера проводят через упомянутую паровую камеру, так что упомянутая паровая камера оказывается разделенной на верхнюю паровую камеру и нижнюю паровую камеру; а пар подают вверх из паропроводных труб, расположенных в упомянутой нижней паровой камере, так чтобы упомянутый пар проходил вверх через ячейки в упомянутой рабочей ветви конвейерной ленты; боковые края упомянутой конвейерной ленты контактируют с упомянутой паровой камерой и отделяют упомянутую верхнюю паровую камеру от упомянутой нижней паровой камеры так, что упомянутая рабочая ветвь ленточного конвейера проходит через упомянутую паровую камеру, при этом упомянутая конвейерная лента скользит по упомянутой паровой камере.
На фиг. 1 показан общий вид устройства для желатинирования лапши по изобретению;
на фиг. 2 - вид в сечении устройства для желатинирования лапши;
на фиг. 3 - сечение традиционного устройства для желатинирования лапши.
Предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения
Один вариант выполнения устройства для желатинирования лапши согласно настоящему изобретению описан ниже со ссылками на чертежи.
На фиг. 1 показано в целом устройство для желатинирования лапши согласно одному варианту выполнения изобретения, а на фиг. 2 - вид этого устройства в сечении.
В устройстве 20 по варианту выполнения рабочая ветвь 36а ленточного конвейера 28 проходит через паровую камеру 26, образованную верхним кожухом 22 и нижним кожухом 24, причем конвейер расположен горизонтально, и высокотемпературный пар подают вверх из паропроводных труб 30, размещенных в нижнем кожухе 24.
Ленточный конвейер 28 содержит пару натяжных барабанов 32 и 34, расположенных снаружи паровой камеры 26, и бесконечную ленту 36, огибающую натяжные барабаны 32 и 34, причем рабочая ветвь 36а конвейерной ленты проходит через паровую камеру 26 в направлении, указанном стрелкой.
Конвейерная лента 36, используемая здесь, является лентой из тонкой плетеной сетки, изготовленной из тефлона устойчивого к нагреванию и коррозии.
Рабочая ветвь 36а конвейерной ленты в паровой камере 26 проходит таким образом, что делит паровую камеру 26 на верхнюю паровую камеру 26а и нижнюю паровую камеру 26Ь, как показано на фиг. 2.
У боковых краев верхнего кожуха 22 и нижнего кожуха 24 специально предусмотрены фланцы 22а и 24а, обращенные друг к другу и расположенные с небольшим зазором между ними. Рабочая ветвь 36а конвейерной ленты уложена между фланцами 22а и 24а, так чтобы ее боковые края по ним скользили. Кстати, позицией 35 на фиг. 2 обозначены уплотнения для закрывания зазоров между фланцами 22а и 24а, размещенные снаружи боковых краев рабочей ветви ленты 36а.
Части 40, направленные вверх с входной стороны и с выпускной стороны паровой камеры 26, являются трубопроводами для отвода отработавшего пара.
Трубопровод, подведенный к нижнему кожуху 24 на фиг. 2, является дренажной линией 42 для отвода конденсата, собирающегося в нижнем кожухе 24. В дренажной линии 42 предусмотрена паровая ловушка 42а с захваченной в ней водой, предназначенная для предотвращения выхода наружу пара из паровой камеры 26 через дренажную линию 42.
Полоски N лапши пропускают на рабочей ветви 36а конвейерной ленты через паровую камеру 26 в направлении, указанном стрелкой.
Полоски лапши имеют удлиненную форму, поскольку лапша, раскатанная до заданной толщины на вальцах, затем была нарезана на лапшерезке.
Когда полоски N лапши транспортируют на рабочей ветви 36а конвейерной ленты в паровой камере 26, то, поскольку паровая камера 26 разделена на верхнюю паровую камеру 26а и нижнюю паровую камеру 26Ь рабочей ветвью 36а конвейерной ленты, высокотемпературный пар, подаваемый из паропроводных труб 30, поднимается вверх в верхнюю паровую камеру 26а через ячейки в рабочей ветви 36а конвейерной ленты, вступая в непосредственный контакт с нижней частью (частью, находящейся в контакте с рабочей ветвью 36а конвейерной ленты) полосок N лапши. Верхняя часть полосок лапши также контактирует с паром в верхней паровой камере 26а.
Устройство согласно этому варианту выполнения выполнено таким образом, чтобы пар, проходящий через ячейки рабочей ветви 36а конвейерной ленты, вступал в непосредственный контакт с нижней частью полосок N лапши, как сказано выше, может быть использовано для высококачественной паровой обработки полосок N лапши без какого-либо увеличения расхода пара, подаваемого из паропроводных труб 30, замедления скорости транспортирования рабочей ветви 36а конвейерной ленты или повышения длины линии для осуществления пропарочного процесса. Это позволяет сократить продолжительность процесса пропаривания и снизить потребление пара, что позволяет уменьшить стоимость обработки.
Кроме того, использование ленточного конвейера 28 с тонкой конвейерной лентой 36 в качестве средства для транспортирования позволяет уменьшить размеры устройства для желатинирования и укоротить линию для процесса пропаривания, что приводит к снижению стоимости оборудования.
Хотя в данном варианте выполнения для конвейера 28 используют конвейерную ленту 36 из тефлона, это не ограничивает объем настоящего изобретения, поскольку тот же эффект может быть получен при использовании ленты, изготовленной из другого полимера или из тонкой ленты из металлической проволоки, сплетенной в сетку, через которую может легко проходить пар.
Возможность применения в промышленности
Устройство для желатинирования лапши по изобретению при использовании обеспечивает возможность введения нижней части полосок лапши в непосредственный контакт с паром благодаря проведению полосок лапши на конвейере через паровую камеру, в которой конвейер является ленточным конвейером, выполненным из сетки, причем бесконечная лента конвейера огибает натяжные барабаны, распо5 ложенные снаружи паровой камеры; рабочая ветвь ленточного конвейера проходит через паровую камеру так, что паровая камера при этом оказывается разделенной на верхнюю паровую камеру и нижнюю паровую камеру; пар подают вверх из паропроводных труб, расположенных в нижней паровой камере так, чтобы пар проходил вверх через ячейки в рабочей ветви конвейерной ленты. Это позволяет сократить продолжительность процесса пропаривания и уменьшить потребление пара, приводя к снижению стоимости обработки. Кроме того, использование ленточного конвейера с тонкой конвейерной лентой позволяет уменьшить размеры устройства для желатинирования и сократить длину линии для пропарочного процесса, что приводит к снижению стоимости оборудования. Помимо этого, боковые края конвейерной ленты контактируют с паровой камерой и делят ее на верхнюю паровую камеру и нижнюю камеру так, что рабочая ветвь конвейерной ленты проходит через упомянутую паровую камеру, при этом конвейерная лента скользит по упомянутой паровой камере. В соответствии с этим пар может проходить в нижнюю камеру из верхней камеры сквозь конвейерную ленту без утечки через пазы вдоль боковых краев и эффективно контактировать непосредственно с нижней частью полосок лапши.
Claims (1)
- Устройство для желатинирования лапши, в котором осуществляют пропаривание полосок лапши путем пропускания упомянутых полосок лапши на конвейере через паровую камеру, причем упомянутый конвейер является ленточным конвейером, состоящим из сетки в виде бесконечной ленты, охватывающей натяжные барабаны, расположенные снаружи упомянутой паровой камеры; причем рабочая ветвь конвейерной ленты упомянутого ленточного конвейера проходит через упомянутую паровую камеру так, что делит упомянутую паровую камеру на верхнюю паровую камеру и нижнюю паровую камеру; пар подают вверх из паропроводных труб, расположенных в нижней паровой камере, так что упомянутый пар проходит вверх через ячейки в упомянутой рабочей ветви конвейерной ленты, а боковые края упомянутой ленты контактируют с упомянутой паровой камерой и делят ее на верхнюю паровую камеру и нижнюю паровую камеру, так что упомянутая рабочая ветвь конвейерной ленты проходит через упомянутую паровую камеру, при этом упомянутая конвейерная лента скользит по упомянутой паровой камере.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000228422A JP2002034482A (ja) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | 麺の糊化装置 |
PCT/JP2001/005227 WO2002009536A1 (fr) | 2000-07-28 | 2001-06-19 | Dispositif de gelatinisation de nouilles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200300204A1 EA200300204A1 (ru) | 2003-06-26 |
EA003887B1 true EA003887B1 (ru) | 2003-10-30 |
Family
ID=18721707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200300204A EA003887B1 (ru) | 2000-07-28 | 2001-06-19 | Устройство для желатинирования лапши |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6655263B2 (ru) |
EP (1) | EP1306016B1 (ru) |
JP (1) | JP2002034482A (ru) |
CN (1) | CN1241482C (ru) |
AU (1) | AU2001264327A1 (ru) |
EA (1) | EA003887B1 (ru) |
HK (1) | HK1058128A1 (ru) |
MY (1) | MY126617A (ru) |
WO (1) | WO2002009536A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7798059B2 (en) * | 2006-07-10 | 2010-09-21 | John Bean Technologies Corporation | Oven with improved stream chamber |
WO2013125529A1 (ja) * | 2012-02-20 | 2013-08-29 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 麺線蒸煮方法及び麺線蒸煮装置 |
JP6137465B2 (ja) * | 2013-03-21 | 2017-05-31 | シマダヤ株式会社 | 麺類の連続茹上げ方法 |
CN104510370B (zh) * | 2013-09-30 | 2017-05-03 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 具有汽蒸功能的面包机 |
EP3167774A4 (en) * | 2014-07-11 | 2018-03-07 | Nichirei Foods Inc. | Food heating device |
CN104543773A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 尚宝泰机械科技(昆山)有限公司 | 一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路 |
KR101837472B1 (ko) * | 2016-05-23 | 2018-03-12 | 김명상 | 쌀면 제조 장치 |
IT201800006441A1 (it) | 2018-06-19 | 2019-12-19 | Macchina per la cottura di prodotti alimentari | |
KR102335272B1 (ko) * | 2020-09-29 | 2021-12-03 | 씨제이제일제당 주식회사 | 증숙 장치 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1926313A (en) * | 1929-12-30 | 1933-09-12 | Davis Standard Bread Company | Method and apparatus for frying articles of food |
US2112309A (en) * | 1936-10-16 | 1938-03-29 | Santillan Miguel | Grill for tortillas and the like |
US2512591A (en) * | 1947-09-29 | 1950-06-27 | James B Alexander | Method of making food products |
US2855308A (en) * | 1952-10-11 | 1958-10-07 | Brock & Company Inc | Deep fat frying potatoes |
GB1058821A (en) * | 1962-07-30 | 1967-02-15 | Henri Griffon | Process and apparatus for dehydration of animal and vegetable substances |
US3626466A (en) * | 1969-07-14 | 1971-12-07 | Procter & Gamble | Molding device for preparing chip-type products |
US3854393A (en) | 1971-11-22 | 1974-12-17 | Ore Ida Foods | Apparatus for producing prepared hash brown potato product |
US3982481A (en) * | 1972-08-18 | 1976-09-28 | Console Edward T | Food processing apparatus |
JPS52156971A (en) | 1976-06-23 | 1977-12-27 | Hatsuo Sakurazawa | Step type geratinizing apparatus for noodle |
CA1162100A (en) | 1981-08-20 | 1984-02-14 | Robert Stark | Food processing with steam |
JPS59224661A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-17 | Shinagawa Kogyosho:Kk | 穀類の煮炊法およびその装置 |
KR900009209B1 (ko) * | 1985-10-26 | 1990-12-24 | 가부시기가이샤 이리후네 | 가공식품의 제조장치 |
JP2844083B2 (ja) | 1989-07-13 | 1999-01-06 | 永田醸造機械株式会社 | 醸造原料米の蒸▼▲きょう▼▲装置 |
JP3329905B2 (ja) * | 1993-10-01 | 2002-09-30 | 株式会社前川製作所 | 即席食品の製造方法 |
EP0803218A1 (en) | 1996-04-22 | 1997-10-29 | Cabinplant International A/S | A hot water or steam cooker |
JP3234781B2 (ja) * | 1996-10-07 | 2001-12-04 | 明星食品株式会社 | 調理時に変形する即席食品の製造方法 |
US6056986A (en) | 1998-08-14 | 2000-05-02 | Showa Sangyo Co., Ltd. | Method and apparatus for continuously steaming and boiling rice |
ES2311446T3 (es) * | 2000-05-18 | 2009-02-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Metodo para el tratamiento termico de una banda continua de producto alimenticio y aparato para su realizacion. |
JP4540810B2 (ja) | 2000-08-11 | 2010-09-08 | 株式会社冨士製作所 | 麺の糊化装置 |
-
2000
- 2000-07-28 JP JP2000228422A patent/JP2002034482A/ja active Pending
- 2000-12-05 MY MYPI20005699A patent/MY126617A/en unknown
-
2001
- 2001-06-19 EP EP01938748A patent/EP1306016B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-19 CN CNB018113567A patent/CN1241482C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-19 US US10/312,898 patent/US6655263B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-19 WO PCT/JP2001/005227 patent/WO2002009536A1/ja active Application Filing
- 2001-06-19 AU AU2001264327A patent/AU2001264327A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-19 EA EA200300204A patent/EA003887B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-03 HK HK04100706A patent/HK1058128A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1306016A4 (en) | 2007-04-04 |
WO2002009536A1 (fr) | 2002-02-07 |
US6655263B2 (en) | 2003-12-02 |
US20030101874A1 (en) | 2003-06-05 |
CN1241482C (zh) | 2006-02-15 |
EP1306016A1 (en) | 2003-05-02 |
CN1437447A (zh) | 2003-08-20 |
EA200300204A1 (ru) | 2003-06-26 |
JP2002034482A (ja) | 2002-02-05 |
MY126617A (en) | 2006-10-31 |
AU2001264327A1 (en) | 2002-02-13 |
HK1058128A1 (en) | 2004-05-07 |
EP1306016B1 (en) | 2012-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA003887B1 (ru) | Устройство для желатинирования лапши | |
CN104144614B (zh) | 面条蒸制方法及面条蒸制装置 | |
CN103919249A (zh) | 一种果蔬烘干机 | |
JPS6337616B2 (ru) | ||
US10548426B2 (en) | Multistage steaming machine | |
WO2000008986A1 (fr) | Procede et dispositif pour traiter le riz au moyen d'un dispositif a vapeur fonctionnant en continu | |
EA003888B1 (ru) | Устройство для желатинизации лапши | |
US2074458A (en) | Apparatus for drying short alimentary paste | |
US1787063A (en) | Conditioning machine | |
WO2000008985A1 (fr) | Procede et dispositif de cuisson de riz a la vapeur en continu | |
RU2660062C1 (ru) | Многоступенчатая машина для пропаривания | |
EP0381001A2 (en) | Drying system for pasta or similar products | |
JP4540810B2 (ja) | 麺の糊化装置 | |
JPH07148070A (ja) | パスタストランドをゆでたり調理する方法 | |
CN218821511U (zh) | 一种面叶式烘干机 | |
JP3866108B2 (ja) | 麺の糊化装置 | |
CN214406892U (zh) | 一种包装食品的烘干装置 | |
JP2001299258A (ja) | 麺の糊化装置 | |
CN203776116U (zh) | 一种果蔬烘干机 | |
KR20230083398A (ko) | 고효율 멸치 자숙기 | |
JP2012147834A (ja) | 食品の連続式蒸し機及びそれを用いた食品の処理方法 | |
SU1139720A1 (ru) | Конвейерна лини дл производства пеноматериалов | |
CN205843293U (zh) | 一种中药材网带烘干机 | |
JPS60186257A (ja) | 穀物の処理装置 | |
CN113875933A (zh) | 一种速食面蒸煮一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |