CN104543773A - 一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,包括上层蒸汽管路、下层蒸汽管路,上下层蒸汽管路包括主管路、分支管路组,主管路(11;12)与分支管路组通过密封连接件(30)连接,分支管路组中的分支管路上按序开设有蒸汽孔(200)。按上述技术方案,待蒸方便面块置放在上下层蒸汽管路之间。蒸汽输入上下层蒸汽管路的主管路,主管路对蒸汽进行分流,分流后的蒸汽进入分支管路组的分支管路中,经蒸汽孔排出,上层蒸汽管路的蒸汽向下方排泄,下层蒸汽管路的蒸汽向上方排泄。由于蒸汽孔在分支管路上按序排列,由蒸汽孔排出的蒸汽可均匀地对方便面块进行蒸煮,以提高蒸汽的使用率和蒸煮效果,进而降低蒸汽的使用量,以节约成本。
Description
技术领域:
本发明涉及食品机械技术领域,尤其是涉及一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路。
背景技术:
一般公知,在方便面加工过程中,方便面块需经蒸煮机加工。蒸煮机中的重要装置是蒸汽管路,蒸汽管路的合理布置对于蒸汽的使用率和加工效果具有积极意义。现有技术将蒸汽管路设置成由主管路与分支管路组成,蒸汽从主管路进入,再分流至各分支管路,由分支管路将蒸汽排出以蒸煮方便面块。然而,在实际使用过程中,此种蒸汽管路所消耗的蒸汽量较大,有进一步改进的必要。
发明内容:
本发明所解决的技术问题:现有技术中的方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路消耗的蒸汽量较大,不利于节约加工成本。
本发明提供如下技术方案:一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,包括上层蒸汽管路、下层蒸汽管路,所述上层蒸汽管路包括主管路、分支管路组,所述下层蒸汽管路包括主管路、分支管路组,所述主管路与分支管路组通过密封连接件连接,所述分支管路组中的分支管路上按序开设有蒸汽孔。
按上述技术方案,待蒸方便面块置放在上下层蒸汽管路之间。蒸汽输入上下层蒸汽管路的主管路,主管路对蒸汽进行分流,分流后的蒸汽进入分支管路组的分支管路中,经蒸汽孔排出,上层蒸汽管路的蒸汽向下方排泄,下层蒸汽管路的蒸汽向上方排泄。由于蒸汽孔在分支管路上按序排列,由蒸汽孔排出的蒸汽可均匀地对方便面块进行蒸煮,以提高蒸汽的使用率和蒸煮效果,进而降低蒸汽的使用量,以节约成本。
作为本发明的进一步改进,所述分支管路上开设有两排蒸汽孔,所述两排蒸汽孔沿分支管路圆周向的夹角为90度,所述两排蒸汽孔沿轴向错位布置。
作为本发明的进一步改进,所述蒸汽孔的直径为3毫米。
作为本发明的进一步改进,所述上层蒸汽管路的分支管路组包括第一分支管路组和第二分支管路组,所述第一分支管路组位于主管路的一侧,所述第二分支管路组位于主管路的另一侧,所述第一分支管路组包括三条并列且长度相等的分支管路,所述第二分支管路组包括三条并列且长度相等的分支管路,所述第一分支管路组中的分支管路之间的间距为300毫米,所述第一分支管路组中的分支管路上的每排蒸汽孔的孔间距为90毫米,所述第一分支管路组开设有270个蒸汽孔,所述第二分支管路组中的分支管路之间的间距为300毫米,所述第二分支管路组中的分支管路上的每排蒸汽孔的孔间距为80毫米,所述第二分支管路组开设有279个蒸汽孔。
作为本发明的进一步改进,所述下层蒸汽管路的分支管路组包括第一分支管路组和第二分支管路组,所述第一分支管路组位于主管路的一侧,所述第二分支管路组位于主管路的另一侧,所述第一分支管路组包括三条并列且长度相等的分支管路,所述第二分支管路组包括三条并列且长度相等的分支管路,所述第一分支管路组中的分支管路之间的间距为300毫米,所述第一分支管路组中的分支管路上的每排蒸汽孔的孔间距为95毫米,所述第一分支管路组开设有297个蒸汽孔,所述第二分支管路组中的分支管路之间的间距为300毫米,所述第二分支管路组中的分支管路上的每排蒸汽孔的孔间距为85毫米,所述第二分支管路组开设有309个蒸汽孔。
经上述对上下层蒸汽管路进行改进之后,经申请人的重复试验,相比于现有技术中一般蒸汽管路,蒸汽使用量可节省30%~50%。
作为本发明的进一步说明,所述分支管路包括管路段一和管路段二,所述管路段一和管路段二通过活接头连接。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路的上层蒸汽管路的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为图1中D处放大图;
图4为本发明一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路的下层蒸汽管路的结构示意图;
图5为图4中C-C处的剖视图;
图6为图4中E处放大图。
图中符号说明:
11-主管路;12-主管路;
200-蒸汽孔;201-管路段;202-管路段;211-分支管路组;212-分支管路组;221-分支管路组;222-分支管路组;
30-密封连接件;
40-活接头;
B-分支管路上两排蒸汽孔沿分支管路圆周向的夹角。
具体实施方式:
一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,包括上层蒸汽管路、下层蒸汽管路。
如图1~3所示,所述上层蒸汽管路包括主管路11、第一分支管路组211和第二分支管路组212。所述第一分支管路组211位于主管路11的一侧,所述第二分支管路组212位于主管路11的另一侧。所述主管路11与第一分支管路组211和第二分支管路组212通过密封连接件30连接。所述第一分支管路组211和第二分支管路组212分别包括三条并列且长度相等的分支管路。每条分支管路包括管路段一201和管路段二202,所述管路段一201和管路段二202通过活接头40连接。所述第一分支管路组211和第二分支管路组212中的分支管路之间的间距为300毫米。所述第一分支管路组211和第二分支管路组212中的每条分支管路上均开设有两排蒸汽孔200,所述两排蒸汽孔200沿分支管路圆周向的夹角B为90度,所述两排蒸汽孔200沿轴向错位布置,所述蒸汽孔200的直径为3毫米。所述第一分支管路组211的每排蒸汽孔200的孔间距为90毫米,第一分支管路组211共开设有270个蒸汽孔200。所述第二分支管路组212中的分支管路上的每排蒸汽孔200的孔间距为80毫米,第二分支管路组212共开设有279个蒸汽孔200。
如图4~6所示,所述下层蒸汽管路包括主管路12、第一分支管路组221和第二分支管路组222。所述第一分支管路组221位于主管路12的一侧,所述第二分支管路组222位于主管路12的另一侧。所述主管路12与第一分支管路组221和第二分支管路组222通过密封连接件30连接。所述第一分支管路组221和第二分支管路组222分别包括三条并列且长度相等的分支管路。每条分支管路包括管路段一201和管路段二202,所述管路段一201和管路段二202通过活接头40连接。所述第一分支管路组221和第二分支管路组222中的分支管路之间的间距为300毫米。所述第一分支管路组221和第二分支管路组222中的每条分支管路上均开设有两排蒸汽孔200,所述两排蒸汽孔200沿分支管路圆周向的夹角B为90度,所述两排蒸汽孔200沿轴向错位布置,所述蒸汽孔200的直径为3毫米。所述第一分支管路组221的每排蒸汽孔200的孔间距为95毫米,第一分支管路组221共开设有297个蒸汽孔200。所述第二分支管路组222中的分支管路上的每排蒸汽孔200的孔间距为85毫米,第二分支管路组222共开设有309个蒸汽孔200。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,包括上层蒸汽管路、下层蒸汽管路,所述上层蒸汽管路包括主管路(11)、分支管路组,所述下层蒸汽管路包括主管路(12)、分支管路组,所述主管路(11;12)与分支管路组通过密封连接件(30)连接,其特征在于:所述分支管路组中的分支管路上按序开设有蒸汽孔(200)。
2.如权利要求1所述的一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,其特征在于:所述分支管路上开设有两排蒸汽孔(200),所述两排蒸汽孔(200)沿分支管路圆周向的夹角(B)为90度,所述两排蒸汽孔(200)沿轴向错位布置。
3.如权利要求2所述的一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,其特征在于:所述蒸汽孔(200)的直径为3毫米。
4.如权利要求3所述的一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,其特征在于:所述上层蒸汽管路的分支管路组包括第一分支管路组(211)和第二分支管路组(212),所述第一分支管路组(211)位于主管路(11)的一侧,所述第二分支管路组(212)位于主管路(11)的另一侧,所述第一分支管路组(211)包括三条并列且长度相等的分支管路,所述第二分支管路组(212)包括三条并列且长度相等的分支管路,所述第一分支管路组(211)中的分支管路之间的间距为300毫米,所述第一分支管路组(211)中的分支管路上的每排蒸汽孔(200)的孔间距为90毫米,所述第一分支管路组(211)开设有270个蒸汽孔(200),所述第二分支管路组(212)中的分支管路之间的间距为300毫米,所述第二分支管路组(212)中的分支管路上的每排蒸汽孔(200)的孔间距为80毫米,所述第二分支管路组(212)开设有279个蒸汽孔(200)。
5.如权利要求3所述的一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,其特征在于:所述下层蒸汽管路的分支管路组包括第一分支管路组(221)和第二分支管路组(222),所述第一分支管路组(221)位于主管路(12)的一侧,所述第二分支管路组(222)位于主管路(12)的另一侧,所述第一分支管路组(221)包括三条并列且长度相等的分支管路,所述第二分支管路组(222)包括三条并列且长度相等的分支管路,所述第一分支管路组(221)中的分支管路之间的间距为300毫米,所述第一分支管路组(221)中的分支管路上的每排蒸汽孔(200)的孔间距为95毫米,所述第一分支管路组(221)开设有297个蒸汽孔(200),所述第二分支管路组(222)中的分支管路之间的间距为300毫米,所述第二分支管路组(222)中的分支管路上的每排蒸汽孔(200)的孔间距为85毫米,所述第二分支管路组(222)开设有309个蒸汽孔(200)。
6.如权利要求1~5中任一项所述的一种方便面加工用的蒸煮机的蒸汽管路,其特征在于:所述分支管路包括管路段一(201)和管路段二(202),所述管路段一(201)和管路段二(202)通过活接头(40)连接。
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