DK3074708T3 - Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af et ekspanderet granulat - Google Patents

Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af et ekspanderet granulat Download PDF

Info

Publication number
DK3074708T3
DK3074708T3 DK14802463.1T DK14802463T DK3074708T3 DK 3074708 T3 DK3074708 T3 DK 3074708T3 DK 14802463 T DK14802463 T DK 14802463T DK 3074708 T3 DK3074708 T3 DK 3074708T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
section
outlet opening
shaft
sand
curtain
Prior art date
Application number
DK14802463.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Erwin Brunnmair
Original Assignee
Binder + Co Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Binder + Co Ag filed Critical Binder + Co Ag
Application granted granted Critical
Publication of DK3074708T3 publication Critical patent/DK3074708T3/da

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/20—Arrangements of devices for charging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
    • C04B14/18—Perlite
    • C04B14/185—Perlite expanded
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/04—Heat treatment
    • C04B20/06—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials
    • C04B20/066—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials in shaft or vertical furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/005—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0033—Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Claims (24)

1. Apparat (10) til fremstilling af et ekspanderet granulat fra sand-korn-formet materiale (1), omfattende en ovn (2) med en i det væsentlige vertikalt forløbende ovnskakt (3) og en afgivelsesindretning (5) indrettet over eller i den øvre region af ovnskakten (3) til tilførsel af det sand-korn-formede materiale (1) til ovnskakten (3), hvor afgivelsesindretningen (5) er udformet til at indføre det sand-korn-formede materiale (1) i form af mindst et nedadgående forhæng (25) i den øvre region af ovnskakten (3), hvor faldsektionen (4) af forhænget (25) ligger i en decentral, fortrinsvis perifer region af ovnskaktens tværsnit, kendetegnet ved at afgivelsesindretningen (5) omfatter en første transportsektion (16) med en basis (17) med henblik på at transportere det sand-korn-formede materiale (1) langs en første fremføringsretning (18), hvor basis (17) er begrænset i enderegionen af den første transportsektion (16) af kanter (19, 20) der strækker sig skråt eller på en bøjet måde i forhold til den første fremføringsretning (18) og respektivt danner et overløb, og på hvilket det sand-korn-formede materiale (1) forlader den første transportsektion (16) som et forhæng (24) i den nedadgående retning.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved at afgivelsesindretningen (5) omfatter mindst en spalte-formet udløbsåbning (7) der vender mod ovnskakten (3) og/eller mindst en udløbsåbningsanordning (8) der vender mod ovnskakten (3) og består af adskillige udløbsåbninger indrettet tilgrænsende langs en linje, med henblik på at udlede det sand-korn-formede materiale (1) i form af et forhæng (25) ind i ovnskakten (3).
3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved at den spalte-formede udløbsåbning (7) eller udløbsåbningsanordningen (8) strækker sig i det væsentlige parallelt med mindst en indervæg (11, 12) af ovnskakten (3).
4. Apparat ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved at den spalte-formede udløbsåbning (7) eller udløbsåbningsanordningen (8) er indrettet i forhold til en indervæg (11, 12) af ovnskakten (3) på en sådan måde at faldsektionen (4) af forhænget (25) dannet af den spalte-formede udløbsåbning (7) eller udløbsåbningsanordningen (8) forløber tæt til indervæggen, hvor faldsektionen (4) af forhænget (25) forløber i afstand fra indervæggen (11, 12) af ovnskakten (3) på fortrinsvis ikke mere end 50 mm, mere fortrinsvis ikke mere end 30 mm, især fortrinsvis ikke mere end 20 mm.
5. Apparat ifølge et af kravene 2 til 4, kendetegnet ved at den spalte-formede udløbsåbning (7) eller udløbsåbningsanordningen (8) er indrettet i forhold til en indervæg (11, 12) af ovnskakten (3) på en sådan måde at faldsektionen (4) af forhænget (25) dannet af den spalte-formede udløbsåbning (7) eller udløbsåbningsanordningen (8) strækker sig mindst 10 mm væk fra indervæggen (11, 12) af ovnskakten (3).
6. Apparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved at afgivelsesindretningen (5) omfatter mindst en ledeflade (13, 14) til det sandkorn-formede materiale (1), hvilken ledeflade er orienteret skråt i forhold til vertikal og åbner ind i en udløbsåbning (7) eller udløbsåbningsanordning (8) der vender mod ovnskakten (3), hvor fortrinsvis afgivelsesindretningen (5) omfatter mindst to ledeflader (13, 14) der omleder det sand-korn-formede materiale (1) i modsatte retninger.
7. Apparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved at basisområdet indsnævres, fortrinsvis tilspidses, i enderegionen af den første transportsektion (16) i fremføringsretningen (18).
8. Apparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved at basis (17) har en udsparing i enderegionen af den første transportsektion (16), hvilken udsparing er begrænset af kanterne (19, 20) der danner overløbet og fortrinsvis har en V-formet kontur.
9. Apparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved at den første transportsektion (16) er dannet som en rende og/eller er forbundet til et vibrationsdrev (21).
10. Apparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved at en doseringsindretning (22), især i form af en ventil, er tilvejebragt opstrøms for den første transportsektion (16) til dosering af tilførslen af det sand-korn-formede materiale (1).
11. Apparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved at afgivelsesindretningen (5) omfatter en anden transportsektion (26) der er indrettet under den første transportsektion (16) og omfatter en omledningsindretning (23), med henblik på at dreje planet af det mindst ene af forhængene (24) der falder fra kanterne (19, 20) af den første transportsektion (16).
12. Apparat ifølge krav 11, kendetegnet ved at omledningsindretningen (23) danner mindst en ledeflade (13, 14) der er orienteret skråt til faldretningen af et forhæng (24) faldende fra kanterne (19, 20) af den første transportsektion (16).
13. Apparat ifølge krav 11 or 12, kendetegnet ved at en første ledeflade (13) af omledningsindretningen (23) er indrettet under en første skråt forløbende kant (19) af den første transportsektion (16) og åbner ind i en første spalte-formet udløbsåbning (7) eller udløbsåbningsanordning (8), og en anden ledeflade (14) af omledningsindretningen (23) er indrettet under en anden skråt forløbende kant (20) af den første transportsektion (16) og åbner ind i en anden spalte-formet udløbsåbning (7) eller udløbsåbningsanordning (8).
14. Apparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved at ovnskakttværsnittet er i det væsentlige rektangulært og en første faldsektion (4) i form af et forhæng (25) langs en første indervæg (11) af ovnskakten (3) er defineret af afgivelsesindretningen (5), og en anden faldsektion (4) i form af et forhæng (25) er defineret langs en anden indervæg (12) af ovnskakten (3), hvor fortrinsvis den første indervæg (11) og den anden indervæg (12) er modstående til hinanden.
15. Apparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved at afgivelsesindretningen (5) omfatter en kanal (27) åbnede ind i ovnskakten (3) til indføring af procesgas (28) ind i ovnskakten (3) eller til udtrækning af procesgassen (28) fra ovnskakten (3) ved sugning.
16. Apparat ifølge krav 15, kendetegnet ved at kanalen (27) er dannet i eller under omledningsindretningen (23).
17. Apparat ifølge krav 15 eller 15, kendetegnet ved at åbningen af kanalen (27) ind i ovnskakten (3) er indrettet i en region mellem to faldsektioner (4) der er defineret af afgivelsesindretningen (5) og er beliggende modstående hinanden.
18. Apparat ifølge et af kravene 15 til 17, kendetegnet ved at åbningen af kanalen (27) ind i ovnskakten (3) er tættere på midten af ovntværsnittet end den mindst ene spalte-formede udløbsåbning (7) eller den mindst ene udløbsåbningsanordning (8).
19. Apparat ifølge et af kravene 15 til 18, kendetegnet ved at en åbning af kanalen (27) ind i ovnskakten (3) er indrettet i midterregionen af ovnskaktens tværsnit.
20. Fremgangsmåde til fremstilling af et ekspanderet granulat fra sand-korn-formet materiale, især mineralmateriale (1) med et ekspanderingsmiddel, fx fra perlit- eller obsidiansand, hvor materialet (1) indføres via en afgivelsesindretning (5) fra oven ind i en ovn (2) med en i det væsentlige vertikalt forløbende ovnskakt (3) og falder langs mindst en faldsektion (4) gennem ovnskakten (3), hvor materialet (1) opvarmes og ekspanderes som et resultat af ekspanderingsmidlet, hvor det sand-korn-formede materiale (1) indføres i den øvre region af ovnskakten (3) af afgivelsesindretningen (5) i form af mindst et nedadgående forhæng (25), hvor faldsektionen (4) af forhænget (25) ligger i en decentral, fortrinsvis perifer region af ovn-tværsnittet, kendetegnet ved at det sand-korn-formede materiale (1) transporteres via en første transportsektion (16) langs en første fremføringsretning (18), og det sand-korn-formede materiale (1) forlader den første transportsektion (16) i den nedadgående retning som et faldforhæng (24) der strækker sig skråt eller på en kurvet måde i relation til den første fremføringsretning (18).
21. Fremgangsmåde ifølge krav 20, kendetegnet ved at faldsektionen (4) forløber langs en indre væg (11, 12) af ovnskakten (3), hvor fortrinsvis afstanden mellem forhænget (25) af sand-korn-formet materiale (1) og indervæggen (11, 12) ikke er mere end 50 mm, fortrinsvis 30 mm, og mere fortrinsvis ikke mere end 20 mm.
22. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 20 til 21, kendetegnet ved at faldsektionen (4) forløber langs en indre væg (11, 12) af ovnskakten (3), hvor afstanden mellem forhænget (25) af sand-korn-formet materiale (1) og indervæggen (11, 12) er mindst 10 mm.
23. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 20 til 22, kendetegnet ved at procesgas (28) indføres i eller ekstraheres ved sugning fra den øvre region af ovnskakten (3), hvor indføringen eller sugning af procesgassen (28) foregår i en region af ovnskakt-tværsnittet der er tæt til midten.
24. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 20 til 23, kendetegnet ved at afgivelsesindretningen (5) er dannet ifølge et af kravene 1 til 19.
DK14802463.1T 2013-11-25 2014-11-25 Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af et ekspanderet granulat DK3074708T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13194303.7A EP2876398A1 (de) 2013-11-25 2013-11-25 Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines geblähten Granulats
PCT/EP2014/075536 WO2015075263A1 (de) 2013-11-25 2014-11-25 Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines geblähten granulats

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK3074708T3 true DK3074708T3 (da) 2017-06-12

Family

ID=49667022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK14802463.1T DK3074708T3 (da) 2013-11-25 2014-11-25 Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af et ekspanderet granulat

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10174998B2 (da)
EP (2) EP2876398A1 (da)
JP (1) JP6545698B2 (da)
CN (1) CN106415177B (da)
DK (1) DK3074708T3 (da)
ES (1) ES2627771T3 (da)
HR (1) HRP20170946T1 (da)
WO (1) WO2015075263A1 (da)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2876398A1 (de) 2013-11-25 2015-05-27 Binder + Co Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines geblähten Granulats
CA3054952A1 (en) * 2017-04-18 2018-10-25 Binder + Co Ag Method and device for producing an expanded granulate
AT521346B1 (de) * 2018-05-02 2020-01-15 Dipl Ing Johannes Pohl Vorrichtung zur Herstellung eines geblähten Mineralgranulats
JP7024813B2 (ja) * 2019-03-06 2022-02-24 Ｊｆｅスチール株式会社 装入バケット、溶解設備並びにこれを用いた溶銑の製造方法
CA3187619C (en) 2020-08-21 2023-10-24 Binder + Co Ag Device for producing expanded granulated material
DK4089355T3 (da) 2021-05-11 2024-03-25 Omya Int Ag Apparat til fremstilling af et ekspanderet granulat

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2503555A (en) * 1943-09-25 1950-04-11 Henry G Lykken Ore conditioning and reduction process
GB902169A (en) * 1959-12-11 1962-07-25 Selas Corp Of America Process and apparatus for the continuous production of a completely melted or partially melted and expanded product
US3046607A (en) * 1961-07-17 1962-07-31 Selas Corp Of America Method of forming fused particles
JPS4729066Y1 (da) * 1968-12-28 1972-08-31
DE2317056C3 (de) * 1973-04-05 1975-10-09 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Vorrichtung zur thermischen Behandlung von körnigen und/oder stückigen Materialien
US4289481A (en) * 1979-07-06 1981-09-15 Comet, Inc. Fuel and apparatus for drying grain
US4256451A (en) * 1979-10-26 1981-03-17 Johnson Jr Allen S Upright kiln and attendant method for heating an aggregate material
JPS6238113Y2 (da) * 1980-08-08 1987-09-29
FR2612617B1 (fr) * 1987-03-16 1992-07-10 Bergounhon Rene Four pour deshydrater pulverulents, sables et granulats
DE4230311C1 (de) * 1992-09-10 1993-12-09 Wamsler Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Verbrennungsofen zum Verbrennen von Abfällen
RU2214570C2 (ru) * 2001-06-22 2003-10-20 Евгений Павлович Маков Установка для двухстадийного обжига гранулированных и зернистых материалов
LU91000B1 (fr) * 2003-01-21 2004-07-22 Wurth Paul Sa Méthode et installation de chargement d'une trémie.
JP2006250470A (ja) * 2005-03-11 2006-09-21 Nippon Steel Corp ごみ処理炉の炉上部に配置されるごみ装入装置
ITTO20050204A1 (it) * 2005-03-29 2005-06-28 Collarini Oliviero Terminale di erogazione di combustibile per lancia di combustione di forni rigenerativi per calce,lancia di combustione dotata di tale terminale, sistema e procedimento di controllo del flusso di alimentazione di combustibile attraverso tali lance
CN101200377A (zh) * 2006-12-14 2008-06-18 邓家平 还原焰烧制陶砂、陶粒工艺方法及窑炉
CN201129916Y (zh) * 2007-11-28 2008-10-08 郑州市昊特电热元件有限公司 井式闭孔自控珍珠岩膨化炉
CN201250188Y (zh) * 2008-05-30 2009-06-03 深圳市方浩实业有限公司 一种电加热膨胀炉
US8876525B2 (en) * 2008-07-09 2014-11-04 Flsmidth Inc. Method and apparatus for removing dust particulates from preheated particulate material
CN101726176B (zh) * 2009-12-09 2011-10-12 贺克健 松脂岩的玻化膨化炉
CN201942616U (zh) * 2011-02-17 2011-08-24 刘义务 一种内燃梁式石灰竖窑
AT12878U1 (de) * 2011-10-10 2013-01-15 Binder Co Ag Verfahren zum geschlossenzelligen blähen von mineralischen material
CN102557506B (zh) * 2012-01-12 2013-05-01 信阳市四通机械制造有限公司 煤制气膨胀珍珠岩成套加工设备
CN202885493U (zh) * 2012-09-28 2013-04-17 洛阳安拓窑炉环保有限公司 一种燃气式节能型膨胀珍珠岩的设备
EP2876398A1 (de) 2013-11-25 2015-05-27 Binder + Co Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines geblähten Granulats

Also Published As

Publication number Publication date
CN106415177B (zh) 2020-03-03
CN106415177A (zh) 2017-02-15
EP3074708B1 (de) 2017-03-29
EP2876398A1 (de) 2015-05-27
US10174998B2 (en) 2019-01-08
US20160305710A1 (en) 2016-10-20
JP2017503142A (ja) 2017-01-26
HRP20170946T1 (hr) 2017-11-03
WO2015075263A1 (de) 2015-05-28
EP3074708A1 (de) 2016-10-05
ES2627771T3 (es) 2017-07-31
JP6545698B2 (ja) 2019-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3074708T3 (da) Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af et ekspanderet granulat
DK3152178T3 (da) Fremgangsmåde til at ekspandere sandkorn-formet råmateriale
CN1153633C (zh) 多室型流化床分级装置
US10399901B2 (en) Method for expansion of sand grain-shaped raw material
US3691644A (en) Method and arrangement for the continuous thermal treatment of granular material with a gas
US9518779B2 (en) Drying plant for particulate materials
CA2580085A1 (en) Calcining plant and method
CN106766946A (zh) 均匀布风均匀出料锁风的干熄焦或烧结矿冷却炉
US20140245793A1 (en) Process And Apparatus For Refining Molten Glass
US4425303A (en) Fluidized bed reactor for particulate material
US8099981B2 (en) Apparatus for preheating batches of glass cullet
US6121582A (en) Heating elements with swirl vanes
US3441258A (en) Method and apparatus for preheating particulate feed material for a rotary kiln
KR101551786B1 (ko) 예열기
US1813590A (en) Feed chute for stokers and the like
DK171128B1 (da) Indretning til udspredning af pulverformet materiale i en luftstrøm
JPH08275716A (ja) 蒸気噴射器
US919598A (en) Drying-furnace.
EP2614328B1 (en) Method and apparatus for treating a bed of particulated material
KR102178875B1 (ko) 핫 박스
WO2005047791A2 (en) Drying of particulate materials
JP2024088636A (ja) 膨張した粒状物を製造するための装置
SU64038A1 (ru) Способ воздушной классификации материалов по крупности
EA045056B1 (ru) Устройство для изготовления вспученного гранулята
US20120115099A1 (en) Calciner Gas Distribution Plate Bypass Mechanism