DK2631222T3 - Affaldsbehandlingsindretning - Google Patents
Affaldsbehandlingsindretning Download PDFInfo
- Publication number
- DK2631222T3 DK2631222T3 DK11833864.9T DK11833864T DK2631222T3 DK 2631222 T3 DK2631222 T3 DK 2631222T3 DK 11833864 T DK11833864 T DK 11833864T DK 2631222 T3 DK2631222 T3 DK 2631222T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gas
- calciner
- pyrolysis gas
- exhaust gas
- waste
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 103
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 235
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 119
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 114
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 54
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 44
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 483
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 40
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 31
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 7
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 6
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000001999 Transcription Factor Pit-1 Human genes 0.000 description 3
- 108010040742 Transcription Factor Pit-1 Proteins 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
- C04B7/4407—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes
- C04B7/4446—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes the fuel being treated in a separate gasifying or decomposing chamber, e.g. a separate combustion chamber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
- F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/30—Pyrolysing
- F23G2201/303—Burning pyrogases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2206/00—Waste heat recuperation
- F23G2206/20—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation
- F23G2206/201—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation with an industrial furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/20—Waste supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Claims (17)
1. System omfattende et affaldsbehandlingsanlæg (100) og et cementproduktionsanlæg (200), der er installeret i nærheden af hinanden, omfattende: en forgasningsovn (1), der er indrettet til at forgasse affald til generering af en pyrolysegas; en gastransportvej (6), der er indrettet til at transportere pyrolysegassen, der genereres i forgasningsovnen (1), til en forvarmer (10) eller en kalcinator (20) til cement i cementproduktionsanlægget (200), hvilken pyrolysegas indeholder medtaget kul og aske; og en transportindretning (4), der er udformet til at tilføre affaldet til forgasningsovnen (1), kendetegnet ved, at en indførsel af affaldet til forgasningsovnen (1) ved hjælp af transportindretningen (4) er konfigureret til at blive justeret til at tilvejebringe et forhold på mindre end eller lig med 0,3 mellem en strømningsrate af pyrolysegassen fra forgasningsovnen (1) og en strømningsrate af en udstødningsgas, der udledes fra forvarmeren (10) eller kalcinatoren (20).
2. System ifølge krav 1, hvor: forgasningsovnen (1) er en ovn af en fluidiseret bed-type; affaldsbehandlingsanlægget (100) yderligere omfatter en lufttransportindretning (5, 5a), der er indrettet til at transportere fluidiseringsluft til en fluidiseret bed (1a); gastransportvejen (6) er indrettet til at transportere pyrolysegassen fra forgasningsovnen (1) til kalcinatoren (20); og indførslen af affaldet til forgasningsovnen (1) ved hjælp af transportindretningen (84) og en mængde af lufttilførsel via transportindretningen (5, 5a) er konfigureret til at blive justeret i henhold til et tryk af mindst en af forgasningsovnen (1)og kalcinatoren (20).
3. System ifølge krav 1, hvor forgasningsovnen (1) har en forsyningsindretning (7) til tilførsel af et hjælpebrændsel til det indre af ovnen.
4. System ifølge krav 3, hvor forsyningsindretningen (7) er indrettet til at blive forsynet med pulveriseret hjælpebrændsel med en gennemsnitlig partikeldiameter på 0,1 til 3 mm.
5. System ifølge krav 1, hvor en ejektorindretning (6a), som er indrettet blæse trykluft, er anbragt undervejs på gastransportvejen (6).
6. System ifølge krav 1, hvor kalcinatoren (20) er indrettet til at blive forsynet med udstødningsgas med høj temperatur fra en hvilken som helst afen brændeovn (30) i cementproduktionsanlægget (200) eller en klinkerkøler (40), hvor gastransportvejen (6) er indrettet til at transportere pyrolysegassen, der kommer fra forgasningsovnen (1), til kalcinatoren (20), og hvor affaldsbehandlingsanlægget (100) omfatter et gastilførselsmiddel (27), der er indrettet til at indføre pyrolysegassen, der kommer gennem gastransportvejen (6), til det indre af kalcinatoren (20), således at strømningen deraf ikke forårsager direkte interferens med en hovedstrøm af udstødningsgassen med høj temperatur indført i det indre af kalcinatoren (20).
7. System ifølge krav 6, hvor kalcinatoren (20) er indrettet således, at pyrolysegassen indført i kalcinatoren (20) brændes ved en temperatur, der er lig med eller højere end 850 grader, i mindst to sekunder under pyrolysegassens ophold i kalcinatoren (20).
8. System ifølge krav 6, hvor kalcinatoren (20) har en cylindrisk perifer væg, og der dannes en hovedstrøm af udstødningsgasstrømmen fra brændeovnen (30) eller klinkerkøleren (40) til at strømme fra en ende af den cylindriske perifere væg mod den anden ende langs en retning afen cylinderakse deraf, og hvor gastilførselsmidlet (27) omfatter en gasindgang, som er tilvejebragt i den cylindriske perifere væg og orienteret i omkredsretningen til tilførsel af pyrolysegas, således at den tilførte gas hvirvler omkring cylinderaksen.
9. System ifølge krav 8, hvor den perifere væg af kalcinatoren (20) strækker sig i længderetningen, og udstødningsgassen fra brændeovnen (30) eller klinkerkøleren (40) indført i den nedre ende deraf danner en opadrettet strålestrøm, og gasindgangen (27) er udformet til at indføre pyrolysegassen i nedadgående retning over det horisontale plan med en indfaldsvinkel på mere end 0 grader og lig med eller mindre end 40 grader.
10. System ifølge krav 9, hvor gasindgangen (27) er udformet således, at pyrolysegassen indføres fra gasindgangen (27) med en strømningshastighed på 5 til 30 m/s.
11. System ifølge krav 8, hvor udstødningsgassen fra brændeovnen (30) indføres til den nedre ende af den perifere væg af kalcinatoren (20), og en nedre sektion af den perifere væg er forsynet med en luftindgang (25) til indføring af forbrændingsluft til dannelse af en strømning, der hvirvler i en retning, der er den samme som strømningsretningen af pyrolysegassen, og hvor gasindgangen (27) er tilvejebragt oven over og med afstand til luftindgangen (25) i en forudbestemt afstand.
12. System ifølge krav 11, hvor luftindgangen (25) er udformet til at indføre forbrændingsluft i nedadgående retning med en forudbestemt indfaldsvinkel over det horisontale plan.
13. System ifølge krav 11, hvor den nedre ende af kalcinatoren (20) er forbundet med en kanal (21), der strækker sig nedad og så er bøjet til dannelse af en "L"-form, således at den når indgangen af brændeovnen (30), og hvor gasindgangen (27) er tilvejebragt i den perifere væg af kalcinatoren (20) ved en modsat side i forhold til brændeovnen (30).
14. System ifølge krav 8, hvor der er tilvejebragt en brændselstilførselsåbning i nærheden af gasindgangen i den perifere væg af kalcinatoren (20).
15. System ifølge krav 8, hvor der er tilvejebragt to eller flere af forgasningsovnene (1), og to eller flere gastransportveje (6) til transport af pyrolysegassen fra respektive forgasningsovne (1) enkeltvis er i forbindelse med to eller flere af de gasindgange (27), der er tilvejebragt i den perifere væg af kalcinatoren (20).
16. Fremgangsmåde til drift af et system omfattende et affaldsbehandlingsanlæg (100) og et cementproduktionsanlæg (200), der er installeret i nærheden af hinanden, omfattende trinnene: at tilføre affald til en forgasningsovn (1); at forgasse affaldet til generering af en pyrolysegas; og at transportere pyrolysegassen, der genereres i forgasningsovnen (1), til en forvarmer (10) eller en kalcinator (20) til cement i cementproduktionsanlægget (200), hvilken pyrolysegas indeholder medtaget kul og aske; kendetegnet ved, at et forhold mellem en strømningsrate af pyrolysegassen fra forgasningsovnen (1) og en strømningsrate af en udstødningsgas, der udledes fra forvarmeren (10) eller en kalcinator (20), justeres til at være 0,3 eller lavere ved hjælp af en indførsel af affaldet til forgasningsovnen.
17. Fremgangsmåde ifølge krav 16, hvor pyrolysegassen transporteres fra forgasningsovnen (1) til kalcinatoren (20), og indførslen af affaldet justeres i henhold til et tryk af mindst en af forgasningsovnen (1) og kalcinatoren (20).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010514607.3A CN102452803B (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 废弃物处理设备 |
| CN201010532911.0A CN102466229B (zh) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 将废弃物的热分解气体导入水泥分解炉的废弃物处理设备 |
| PCT/CN2011/081081 WO2012051958A1 (zh) | 2010-10-21 | 2011-10-20 | 废弃物处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2631222T3 true DK2631222T3 (da) | 2018-07-23 |
Family
ID=45974713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK11833864.9T DK2631222T3 (da) | 2010-10-21 | 2011-10-20 | Affaldsbehandlingsindretning |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2631222B2 (da) |
| JP (1) | JP5753585B2 (da) |
| KR (1) | KR101497847B1 (da) |
| BR (1) | BR112013009116B8 (da) |
| DK (1) | DK2631222T3 (da) |
| MY (1) | MY163099A (da) |
| TW (1) | TWI532701B (da) |
| WO (1) | WO2012051958A1 (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101869448B1 (ko) * | 2016-08-02 | 2018-06-20 | 성신양회 주식회사 | 불화가스 처리를 위한 시멘트 소성설비 및 그를 이용한 불화가스 처리방법 |
| KR101942247B1 (ko) * | 2016-09-27 | 2019-01-28 | 한국에너지기술연구원 | 유동층연소로와 싸이클론 사이의 고체흐름을 조절하는 유속조절유닛을 갖는 순환유동층 보일러 및 그 작동방법 |
| CN112616317A (zh) * | 2019-08-06 | 2021-04-06 | 太平洋工程株式会社 | 可燃物的处理方法和处理装置 |
| WO2021024425A1 (ja) * | 2019-08-07 | 2021-02-11 | 太平洋エンジニアリング株式会社 | セメント焼成装置 |
| KR20210051796A (ko) * | 2019-10-31 | 2021-05-10 | 성신양회 주식회사 | 폐기물 유래 액상연료를 이용한 온실가스 분해 및 고정화 장치 |
| KR20210051791A (ko) * | 2019-10-31 | 2021-05-10 | 성신양회 주식회사 | 시멘트 소성로를 포함하는 온실가스 분해 및 고정화 장치 |
| KR102353717B1 (ko) * | 2019-11-01 | 2022-01-20 | 성신양회(주) | 대체연료 가스화 및 연소 장치를 포함하는 시멘트 소성로 |
| KR102237280B1 (ko) | 2020-09-14 | 2021-04-07 | 아세아시멘트(주) | 시멘트 소성공정의 폐기물 대체연료 연속투입을 위한 폐기물 전처리 인라인 시스템 |
| ES2903255B2 (es) * | 2020-09-30 | 2022-10-26 | Cogcem Proyectos S L | Sistema para la inclusión de procesos de pirólisis en fábricas integrales de cemento |
| WO2024047685A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 太平洋エンジニアリング株式会社 | 廃棄物の処理装置及び処理方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55136154A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-23 | Sumitomo Cement Co | Method and device for utilizing combustible matter |
| EP0141932A3 (de) * | 1983-08-25 | 1986-11-26 | Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Verfahren und Anlage zur schadstofffreien Beseitigung von Schad- und Abfallstoffen mit geringem Heizwert, insbesondere Müll, durch Verbrennung |
| DE4303170A1 (de) * | 1993-02-04 | 1994-08-11 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und Anlage zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Rohmaterialien |
| JPH07206487A (ja) * | 1994-01-25 | 1995-08-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 仮焼炉 |
| DE19920143A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-09 | Kloeckner Humboldt Wedag | Verfahren und Anlage zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Rohmaterialien |
| JP4527243B2 (ja) * | 2000-05-29 | 2010-08-18 | 太平洋セメント株式会社 | 石灰焼成炉の利用方法 |
| JP2002255601A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ゴミを用いたセメント原料仮焼炉 |
| DE10121773A1 (de) * | 2001-05-04 | 2002-11-07 | Krupp Polysius Ag | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Zementklinker |
| JP3838951B2 (ja) | 2002-08-14 | 2006-10-25 | 三井化学株式会社 | 感熱記録材料 |
| JP3963318B2 (ja) * | 2002-10-29 | 2007-08-22 | 株式会社タクマ | 廃棄物処理システムと廃棄物処理方法 |
| JP2005239521A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セルロース系物質の燃焼方法及び燃焼装置 |
| JP4539417B2 (ja) * | 2005-04-20 | 2010-09-08 | 宇部興産株式会社 | 可燃性廃棄物の処理方法およびその装置 |
| JP5041323B2 (ja) * | 2005-05-09 | 2012-10-03 | 日本電気硝子株式会社 | 粉末材料及びペースト材料 |
| JP4972944B2 (ja) * | 2006-02-02 | 2012-07-11 | 宇部興産株式会社 | 可燃性廃棄物の燃焼処理方法とその装置 |
| CN101434461A (zh) | 2007-11-13 | 2009-05-20 | 川崎成套设备股份有限公司 | 废弃物的处理设备及处理方法 |
| CN101786809B (zh) * | 2009-12-31 | 2012-09-19 | 安徽海螺建材设计研究院 | 在水泥干法窑生产中应用的垃圾处理系统及其处理方法 |
| CN202030667U (zh) * | 2010-10-21 | 2011-11-09 | 川崎重工业株式会社 | 废弃物处理设备 |
-
2011
- 2011-10-20 MY MYPI2013700637A patent/MY163099A/en unknown
- 2011-10-20 BR BR112013009116A patent/BR112013009116B8/pt active IP Right Grant
- 2011-10-20 EP EP11833864.9A patent/EP2631222B2/en active Active
- 2011-10-20 DK DK11833864.9T patent/DK2631222T3/da active
- 2011-10-20 JP JP2013532043A patent/JP5753585B2/ja active Active
- 2011-10-20 TW TW100138049A patent/TWI532701B/zh active
- 2011-10-20 WO PCT/CN2011/081081 patent/WO2012051958A1/zh active Application Filing
- 2011-10-20 KR KR1020137005987A patent/KR101497847B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014500840A (ja) | 2014-01-16 |
| BR112013009116B1 (pt) | 2021-06-08 |
| MY163099A (en) | 2017-08-15 |
| BR112013009116A2 (pt) | 2020-11-24 |
| WO2012051958A1 (zh) | 2012-04-26 |
| EP2631222B2 (en) | 2021-10-20 |
| BR112013009116B8 (pt) | 2021-08-24 |
| EP2631222A4 (en) | 2016-01-06 |
| TWI532701B (zh) | 2016-05-11 |
| EP2631222B1 (en) | 2018-05-30 |
| TW201245092A (en) | 2012-11-16 |
| KR20130114092A (ko) | 2013-10-16 |
| KR101497847B1 (ko) | 2015-03-02 |
| JP5753585B2 (ja) | 2015-07-22 |
| EP2631222A1 (en) | 2013-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2631222T3 (da) | Affaldsbehandlingsindretning | |
| DK2631220T3 (da) | Anlæg til behandling af affaldsmateriale, herunder slam | |
| EP1269077B1 (en) | Method and device for combustion of solid fuel | |
| JP4076233B2 (ja) | 固形廃棄物のガス化溶融処理方法及び装置 | |
| AU2001244880A1 (en) | Method and device for combustion of solid fuel, especially solid waste | |
| US10047953B2 (en) | Gasification melting facility | |
| US20060104872A1 (en) | Fluidized-bed gasification furnace | |
| JP2007205640A (ja) | 可燃性廃棄物の燃焼処理方法とその装置 | |
| CN102452803B (zh) | 废弃物处理设备 | |
| JP4209701B2 (ja) | 可燃物のガス化方法及び装置並びにガス化溶融システム | |
| CN202030667U (zh) | 废弃物处理设备 | |
| JP4873624B2 (ja) | 木質バイオマスによる動力発生方法および木質バイオマスによる動力発生システム | |
| JP5344308B2 (ja) | ガス化溶融装置及びその操業方法 | |
| RU2576651C1 (ru) | Способ сжигания твердых бытовых отходов | |
| JP2002106819A (ja) | 循環流動層燃焼装置及びその燃焼方法 | |
| JP2012145272A (ja) | 廃棄物ガス化溶融処理方法 | |
| JPH09236227A (ja) | 流動層熱反応装置 |