DK2623466T3 - Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og dets anvendelse - Google Patents
Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og dets anvendelse Download PDFInfo
- Publication number
- DK2623466T3 DK2623466T3 DK12153898.7T DK12153898T DK2623466T3 DK 2623466 T3 DK2623466 T3 DK 2623466T3 DK 12153898 T DK12153898 T DK 12153898T DK 2623466 T3 DK2623466 T3 DK 2623466T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- alkaline earth
- carbonate
- water
- aqueous solution
- range
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/181—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/24—Magnesium carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/529—Processes or devices for preparing lime water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/009—Apparatus with independent power supply, e.g. solar cells, windpower, fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/05—Conductivity or salinity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/11—Turbidity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/08—Corrosion inhibition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/26—Reducing the size of particles, liquid droplets or bubbles, e.g. by crushing, grinding, spraying, creation of microbubbles or nanobubbles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/208—Off-grid powered water treatment
- Y02A20/212—Solar-powered wastewater sewage treatment, e.g. spray evaporation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Claims (23)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat, idet fremgangsmåden omfatter trinnene: a) at tilvejebringe vand, b) at tilvejebringe mindst et stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og eventuelt mindst et jordalkalihydroxid i en mindre mængde i forhold til jordalkalicarbonatet, idet det mindst ene stof er i en tør form eller i en vandig form, c) at tilvejebringe CO2, d) at kombinere enten: (i) vandet fra trin a), det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid fra trin b) og CO2 fra trin c), eller (ii) vandet fra trin a) og det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid fra trin b) for at opnå en alkalisk vandig opløsning af det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid, og efterfølgende at kombinere den alkaliske vandige suspension med CC>2'en fra trin c) for at opnå en resulterende suspension S med en pH-værdi på mellem 6 og 9, idet den resulterende suspension S omfatter partikler, e) at filtrere mindst en del af den resulterende suspension S ved at passere mindst en del af den resulterende suspension S gennem en filtreringsindretning for at opnå den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat, hvor den vandige opløsning opnået efter filtrering har en uklarhedsværdi på mindre end 1 NTU og har en calciumkoncentration, som calciumcarbonat, fra 50 til 650 mg/l, f) at udsætte mindst en del eller alle partiklerne fra den resulterende suspension S for et partikelopdelingstrin, hvor trin f) sker inden og/eller parallelt med og/eller efter trin e), og de formalede partikler fra trin f) tilbageføres til trin d), hvor partiklerne i den resulterende suspension S der er opnået i trin d) betegner et samlet partikeloverfladeområde (SSAtotai) der er mindst 1000 m2/tons af den resulterende suspension S, og hvor den resulterende suspension S der er opnået i trin d) har et faststofindhold i intervallet fra 1 til 35 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af den resulterende suspension S, med det forbehold at en tilsætning af CO2 fra trin c) ikke sker inden en tilsætning af det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid fra trin b), hvor det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid fra trin b) har en vægtgennemsnitlig partikelstørrelse (c/50) i intervallet fra 0,1 pm til 1 mm, og hvor partikelopdelingstrinnet f) er et formalings- og/eller knusningstrin, og kendetegnet ved at det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid fra trin b) er valgt fra gruppen omfattende marmor, kalksten, kridt, halvbrændt kalk, brændt kalk, dolomitkalksten, kalkholdig dolomit, halvbrændt dolomit, brændt dolomit, og præcipiteret calciumcarbonat.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved at partiklerne i den resulterende suspension S betegner et samlet partikeloverfladeområde (SSAtotai) der er i intervallet fra 5 000 - 5 000 000 m2/tons af den resulterende suspension S, fortrinsvis i intervallet fra 10 000 - 5 000 000 m2/tons af den resulterende suspension S, og mere fortrinsvis i intervallet fra 70 000 - 500 000 m2/tons af den resulterende suspension S.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved at det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid fra trin b) har en vægtgennemsnitlig partikelstørrelse (c/50) i intervallet fra 0,7 pm til 100 pm.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, kendetegnet ved at det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid fra trin b) har et specifikt overfladeområde (SSA) i intervallet fra 0,01 til 200 m2/g, og fortrinsvis i intervallet fra 1 til 100 m2/g.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, kendetegnet ved at det mindst ene stof omfattende mindst et jordalkalicarbonat og det eventuelt mindst ene jordalkalihydroxid fra trin b) har et uopløseligt saltsyre-(HCI) indhold fra 0,02 til 90 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,05 til 15 vægtprocent, baseret på tørstoffets samlede vægt.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, kendetegnet ved at den resulterende suspension S der er opnået i trin d) har et faststofindhold i intervallet fra 3 til 35 vægtprocent, mere fortrinsvis i intervallet fra 5 til 35 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af den resulterende suspension S.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, kendetegnet ved at vandet i trin a) er valgt fra destilleret vand, vandhanevand, afsaltet vand, saltvand, behandlet spildevand eller naturligt vand såsom grundvand, overfladevand eller regnvand.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, kendetegnet ved at CC>2'en i trin c) er valgt fra gasholdig carbondioxid, flydende carbondioxid, fast carbondioxid eller en gasholdig blanding af carbondioxid og mindst en anden gas, og er fortrinsvis gasholdig carbondioxid.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 8, kendetegnet ved at mængden af CO2 anvendt, i mol, for at fremstille 1 mol af det mindst ene jordalkalihydrogencarbonat i den vandige opløsning er i intervallet fra 0,5 til 4 mol, fortrinsvis i intervallet fra 0,5 til 2,5 mol, mere fortrinsvis i intervallet fra 0,5 til 1,0 mol, og mest fortrinsvis i intervallet fra 0,5 til 0,55 mol.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 9, kendetegnet ved at partikeldelingstrinnet f) er et formalingstrin.
11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 10, kendetegnet ved at den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og der er opnået i trin e) har en hårdhed på fra 5 til 130 °dH, fortrinsvis fra 10 til 60 °dH, mest fortrinsvis fra 15 til 50 °dH.
12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 11, kendetegnet ved at den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og der er opnået i trin e) har en pH-værdi i intervallet fra 6,5 til 9, fortrinsvis i intervallet fra 6,7 til 7,9, og mest fortrinsvis i intervallet fra 6,9 til 7,7, ved 20°C.
13. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 12, kendetegnet ved at den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og der er opnået i trin e) har en calciumkoncentration, som calciumcarbonat, fra 70 til 630 mg/l.
14. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 13, kendetegnet ved at den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat der er opnået i trin e) har en magnesiumkoncentration, som magnesiumcarbonat, fra 1 til 200 mg/l, fortrinsvis fra 2 til 150 mg/l, og mest fortrinsvis fra 3 til 125 mg/l.
15. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 14, kendetegnet ved at den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat der er opnået i trin e) har en uklarhedsværdi på mindre end 0,5 NTU, og fortrinsvis på mindre end 0,3 NTU.
16. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 15, kendetegnet ved at mindst trin d) udføres ved en temperatur der er i et interval fra 5 til 55°C, og fortrinsvis i et interval fra 20 til 45°C.
17. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 16, kendetegnet ved at det er en kontinuerlig fremgangsmåde.
18. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 16, kendetegnet ved at filtreringsindretningen i trin e) er et membranfilter, og fortrinsvis et rørmembranfilter med en porestørrelse på mellem 0,02 pm og 0,2 pm.
19. Anvendelse afen vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat opnået med fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 18 til fremstillingen af et præcipiteret jordalkalicarbonat og/eller hydromagnesit, og især til fremstillingen af et præcipiteret calciumcarbonat og/eller hydromagnesit.
20. Anvendelse afen vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat opnået med fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 18 til mineraliseringen afvand.
21. Fremgangsmåde til mineralisering af vand omfattende følgende trin: I) at tilvejebringe fødevand, II) at tilvejebringe en vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat opnået med fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 18, og III) at kombinere fødevandet fra trin I) og den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat fra trin II) for at opnå mineraliseret vand.
22. Fremgangsmåde ifølge krav 21, kendetegnet ved at den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat fra trin II) har en hårdhed der er mindst 3 °dH, og fortrinsvis mindst 5 °dH højere end hårdheden på fødevandet i trin I).
23. Fremgangsmåde ifølge krav 21 eller 22, kendetegnet ved at den vandige opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat fra trin II) haren hårdhed på mindst 15 °dH.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12153898.7A EP2623466B8 (en) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | Process for the preparation of an aqueous solution comprising at least one earth alkali hydrogen carbonate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK2623466T3 true DK2623466T3 (da) | 2017-06-19 |
Family
ID=45606978
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK12153898.7T DK2623466T3 (da) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og dets anvendelse |
DK13702048.3T DK2809619T3 (da) | 2012-02-03 | 2013-01-31 | Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og dets anvendelse |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK13702048.3T DK2809619T3 (da) | 2012-02-03 | 2013-01-31 | Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og dets anvendelse |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10221077B2 (da) |
EP (2) | EP2623466B8 (da) |
JP (1) | JP5906330B2 (da) |
KR (1) | KR101751586B1 (da) |
CN (1) | CN104114497B (da) |
AU (1) | AU2013214265B2 (da) |
BR (1) | BR112014017679B1 (da) |
CA (1) | CA2862092C (da) |
CL (1) | CL2014002023A1 (da) |
CR (1) | CR20140320A (da) |
CY (2) | CY1118788T1 (da) |
DK (2) | DK2623466T3 (da) |
EA (1) | EA026927B1 (da) |
ES (2) | ES2630173T5 (da) |
HK (1) | HK1204784A1 (da) |
HR (2) | HRP20161659T1 (da) |
HU (2) | HUE032933T2 (da) |
IL (1) | IL233497A0 (da) |
IN (1) | IN2014MN01502A (da) |
LT (2) | LT2623466T (da) |
MA (1) | MA35916B1 (da) |
MX (1) | MX368811B (da) |
MY (1) | MY170302A (da) |
PE (1) | PE20141373A1 (da) |
PH (1) | PH12014501524A1 (da) |
PL (2) | PL2623466T3 (da) |
PT (2) | PT2623466T (da) |
RS (2) | RS56029B1 (da) |
SG (1) | SG11201403881UA (da) |
SI (2) | SI2623466T1 (da) |
WO (1) | WO2013113807A1 (da) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RS54909B1 (sr) | 2012-02-03 | 2016-10-31 | Omya Int Ag | Postupak za dobijanje vodenog rastvora koji sadrži najmanje jedan hidrokarbonat zemnoalkalnog metala i njegova upotreba |
PL2662416T3 (pl) * | 2012-05-11 | 2015-12-31 | Omya Int Ag | Obróbka materiałów zawierających węglan wapnia, w celu zwiększenia zawartości wypełniacza w papierze |
CN104692514B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-05-10 | 浙江至美环境科技有限公司 | 一种用于淡化水调质的颗粒矿化剂及其制备方法和应用 |
EP3050852B1 (en) * | 2015-01-29 | 2020-09-23 | Omya International AG | Process for manufacturing a solution of an earth alkali hydrogen carbonate |
EP3202719A1 (en) | 2016-02-05 | 2017-08-09 | Omya International AG | Installation for the preparation of an aqueous solution comprising at least one earth alkali hydrogen carbonate |
EP3202720A1 (en) | 2016-02-05 | 2017-08-09 | Omya International AG | Process for the preparation of an aqueous solution comprising at least one earth alkali hydrogen carbonate |
RU2646008C1 (ru) * | 2017-04-19 | 2018-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Способ очистки и минерализации природных вод |
EP3428129A1 (en) | 2017-07-12 | 2019-01-16 | Omya International AG | Method for increasing the magnesium ion concentration in feed water |
EP3428128A1 (en) | 2017-07-12 | 2019-01-16 | Omya International AG | Method for increasing the magnesium ion concentration in feed water |
AT520405A1 (de) * | 2017-08-31 | 2019-03-15 | Biofermenta Gmbh | Verfahren und Flüssigkeitsbehälter zur Herstellung von Sodawasser |
IL262498B (en) * | 2018-10-21 | 2021-12-01 | Depotchem Amgal Chemical Production Ltd | A method to enrich desalinated water with mg2 ions |
KR102240348B1 (ko) * | 2019-06-11 | 2021-04-14 | 한국해양대학교 산학협력단 | 해수를 이용한 고순도 아라고나이트형 탄산칼슘의 제조방법 |
EP4139028A1 (en) * | 2020-04-23 | 2023-03-01 | S.A. Lhoist Recherche Et Developpement | System and process for membrane fouling control, a membrane fouling control additive, an upgrade kit and an upgrade method |
JP2023522379A (ja) * | 2020-04-23 | 2023-05-30 | エス. アー. ローイスト ルシェルシュ エ デヴロプマン | 膜ファウリング制御用カルシウムおよび/またはマグネシウム添加剤、ならびに、添加剤を用いる膜ファウリング制御用システムおよびプロセス |
JPWO2022030529A1 (da) * | 2020-08-05 | 2022-02-10 | ||
IT202100029036A1 (it) * | 2021-11-16 | 2023-05-16 | 77 Vision Way Ltd | Dispositivo e metodo di trattamento di acqua |
EP4296242A1 (en) * | 2022-06-22 | 2023-12-27 | Bluewater Innovations AB | Method for re-mineralization of water |
CN115072752A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-20 | 武钢资源集团乌龙泉矿业有限公司 | 一种利用轻烧白云石制备高纯氧化镁的方法 |
EP4303192A1 (en) * | 2022-07-08 | 2024-01-10 | Compagnie Gervais Danone | System for purifying and modifying the minerality of an aqueous liquid |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2390095A (en) | 1942-09-08 | 1945-12-04 | Marine Magnesium Products Corp | Process for manufacture of magnesium products |
GB1545789A (en) | 1975-06-04 | 1979-05-16 | Ici Ltd | Manufacture of calcium carbonate magnesium bicarbonate magnesium carbonate and calcium sulphate |
JPS57184430A (en) | 1981-05-07 | 1982-11-13 | Shiraishi Chuo Kenkyusho:Kk | High concn. low viscosity calcium carbonate aqueous dispersion and coating composition therefor |
JPS60206489A (ja) | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Sasakura Eng Co Ltd | 生成淡水後処理方法および装置 |
JPS6227325A (ja) | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Yahashi Kogyo Kk | 針状粒子炭酸カルシウムの生成方法 |
US4888160A (en) | 1985-12-20 | 1989-12-19 | J.M. Huber Corporation | Process for producing calcium carbonate and products thereof |
GB2248229B (en) † | 1990-09-27 | 1994-10-26 | Ecc Int Ltd | Precipitated calcium carbonate |
GB9113971D0 (en) | 1991-06-28 | 1991-08-14 | Boc Group Plc | Treatment of water |
JP2562543B2 (ja) | 1992-04-22 | 1996-12-11 | 呉羽化学工業株式会社 | 水道水の赤水防止方法 |
US5914046A (en) | 1996-10-22 | 1999-06-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Process and apparatus for carbon dioxide pretreatment and accelerated limestone dissolution for treatment of acidified water |
JP3995745B2 (ja) | 1996-12-27 | 2007-10-24 | 奥多摩工業株式会社 | 軽質炭酸カルシウム・重質炭酸カルシウム混合水性スラリーの製造方法 |
DE19741910A1 (de) | 1997-09-25 | 1999-04-29 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Verfahren zur Reinigung und Desinfektion von medizinischen Instrumenten |
US5910052A (en) | 1998-04-14 | 1999-06-08 | Southco, Inc. | Process for manufacturing a captive screw |
DE19844440A1 (de) | 1998-09-28 | 2000-06-08 | Zf Batavia Llc | Motordrehzahlführung über die Wandlerüberbrückungskupplung bei einem stufenlosen Getriebe (CVT) |
JP5107493B2 (ja) | 2000-09-28 | 2012-12-26 | 奥多摩工業株式会社 | 炭酸カルシウムの製造方法 |
FR2823499B1 (fr) | 2001-04-12 | 2004-02-27 | Vivendi Water Systems | Procede de remineralisation d'une eau brute |
US20050255174A1 (en) * | 2002-04-05 | 2005-11-17 | Arthur Shelley | Process and appratus for use in preparing an aqueous magnesium bicarbonate solution |
CN1989073B (zh) * | 2004-07-19 | 2011-03-30 | 国际壳牌研究有限公司 | 制备CaCO3或MgCO3的方法 |
EP1764347A1 (en) | 2005-09-16 | 2007-03-21 | Omya Development Ag | Process of manufacturing a co-ground calcium carbonate material of the GCC and PCC type with a specific steepness factor, obtained products and their uses |
EP1764345A1 (en) | 2005-09-16 | 2007-03-21 | Omya Development AG | Process of manufacturing very fine co-ground calcium carbonate material of the GCC and PCC type, obtained products and their uses |
US7731921B2 (en) | 2005-12-20 | 2010-06-08 | Shell Oil Company | Process for sequestration of carbon dioxide |
JP4773911B2 (ja) | 2006-08-14 | 2011-09-14 | 三菱重工業株式会社 | 飲料水製造装置及び飲料水の製造方法 |
EP2070991B1 (en) * | 2007-12-12 | 2010-09-08 | Omya Development AG | Process to make surface-reacted precipitated calcium carbonate |
FR2934584B1 (fr) | 2008-07-31 | 2010-09-17 | Otv Sa | Procede de traitement d'eau par osmose inverse incluant une decarbonatation d'un concentrat et une remineralisation d'un filtrat. |
WO2010097449A1 (en) | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | A process for carbon dioxide sequestration |
US7771599B1 (en) | 2009-03-09 | 2010-08-10 | Doosan Hydro Technology, Inc. | System and method for using carbon dioxide sequestered from seawater in the remineralization of process water |
NO20091130L (no) | 2009-03-17 | 2010-09-20 | Inst Energiteknik | Fremgangsmate ved industriell fremstilling av utfelt kalsium karbonat (CaCO3) fra karbonatholdige bergarter |
EP2322581B1 (en) † | 2009-11-03 | 2015-08-26 | Omya International AG | Process for preparing hydromagnesite |
PL2418177T3 (pl) | 2010-08-13 | 2015-05-29 | Omya Int Ag | Układ wstrzykiwania zawiesiny mikronizowanego caco3 do remineralizacji wody odsolonej i słodkiej |
AU2010101085A4 (en) | 2010-10-06 | 2010-11-25 | Green, Kenneth Mr | Improved method of capturing and increasing solubility of carbon dioxide and conversion to bicarbonate anions and sequestering as calcium bicarbonate in aqueous solution |
RS53994B1 (en) | 2011-07-22 | 2015-10-30 | Omya International Ag | MICRONIZED THICK SUSPENSION INJECTION SYSTEM CACO3 FOR REMINERALIZATION DESALINATED AND FRESH WATER |
HUE030551T2 (en) * | 2011-08-31 | 2017-05-29 | Omya Int Ag | Decontamination of desalinated and fresh water by addition of calcium carbonate solution to soft water |
RS54909B1 (sr) * | 2012-02-03 | 2016-10-31 | Omya Int Ag | Postupak za dobijanje vodenog rastvora koji sadrži najmanje jedan hidrokarbonat zemnoalkalnog metala i njegova upotreba |
-
2012
- 2012-02-03 DK DK12153898.7T patent/DK2623466T3/da active
- 2012-02-03 SI SI201230963A patent/SI2623466T1/sl unknown
- 2012-02-03 PL PL12153898T patent/PL2623466T3/pl unknown
- 2012-02-03 ES ES12153898T patent/ES2630173T5/es active Active
- 2012-02-03 LT LTEP12153898.7T patent/LT2623466T/lt unknown
- 2012-02-03 RS RS20170541A patent/RS56029B1/sr unknown
- 2012-02-03 EP EP12153898.7A patent/EP2623466B8/en active Active
- 2012-02-03 HU HUE12153898A patent/HUE032933T2/hu unknown
- 2012-02-03 PT PT121538987T patent/PT2623466T/pt unknown
-
2013
- 2013-01-31 KR KR1020147021642A patent/KR101751586B1/ko active IP Right Grant
- 2013-01-31 CA CA2862092A patent/CA2862092C/en active Active
- 2013-01-31 DK DK13702048.3T patent/DK2809619T3/da active
- 2013-01-31 SG SG11201403881UA patent/SG11201403881UA/en unknown
- 2013-01-31 RS RS20161144A patent/RS55441B1/sr unknown
- 2013-01-31 SI SI201330407A patent/SI2809619T1/sl unknown
- 2013-01-31 PE PE2014001214A patent/PE20141373A1/es not_active Application Discontinuation
- 2013-01-31 WO PCT/EP2013/051884 patent/WO2013113807A1/en active Application Filing
- 2013-01-31 PT PT137020483T patent/PT2809619T/pt unknown
- 2013-01-31 JP JP2014555201A patent/JP5906330B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-01-31 IN IN1502MUN2014 patent/IN2014MN01502A/en unknown
- 2013-01-31 MY MYPI2014702091A patent/MY170302A/en unknown
- 2013-01-31 CN CN201380007678.6A patent/CN104114497B/zh active Active
- 2013-01-31 MX MX2014008858A patent/MX368811B/es active IP Right Grant
- 2013-01-31 BR BR112014017679-5A patent/BR112014017679B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-01-31 PL PL13702048T patent/PL2809619T3/pl unknown
- 2013-01-31 AU AU2013214265A patent/AU2013214265B2/en active Active
- 2013-01-31 US US14/369,328 patent/US10221077B2/en active Active
- 2013-01-31 LT LTEP13702048.3T patent/LT2809619T/lt unknown
- 2013-01-31 EA EA201491464A patent/EA026927B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-01-31 EP EP13702048.3A patent/EP2809619B1/en active Active
- 2013-01-31 HU HUE13702048A patent/HUE032428T2/en unknown
- 2013-01-31 ES ES13702048.3T patent/ES2609090T3/es active Active
-
2014
- 2014-07-01 PH PH12014501524A patent/PH12014501524A1/en unknown
- 2014-07-03 CR CR20140320A patent/CR20140320A/es unknown
- 2014-07-03 IL IL233497A patent/IL233497A0/en unknown
- 2014-07-30 CL CL2014002023A patent/CL2014002023A1/es unknown
- 2014-08-28 MA MA37309A patent/MA35916B1/fr unknown
-
2015
- 2015-06-02 HK HK15105258.9A patent/HK1204784A1/zh not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-12-06 HR HRP20161659TT patent/HRP20161659T1/hr unknown
- 2016-12-20 CY CY20161101326T patent/CY1118788T1/el unknown
-
2017
- 2017-06-01 HR HRP20170839TT patent/HRP20170839T1/hr unknown
- 2017-06-19 CY CY20171100640T patent/CY1119027T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2623466T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opløsning omfattende mindst et jordalkalihydrogencarbonat og dets anvendelse | |
US11235981B2 (en) | Process for the preparation of an aqueous solution comprising at least one earth alkali hydrogen carbonate and its use | |
CA2844656A1 (en) | Remineralization of desalinated and of fresh water by dosing of a calcium carbonate solution in soft water |