DK201300044U3 - Presenning med termoisolerende foring - Google Patents

Abstract

Frembringelsen angår en presenning med termoisolerende foring. Presenningen er nærmere bestemt af den type, som er sammensat af to lag kunststofdug eller kunststoffolie, eksempelvis PVC-folie, som er svejset eller syet sammen i et mønster under dannelse af et antal tætliggende, parallelle kanaler. I disse kanaler er der indlejret termoisolerende skum- eller fibermateriale, eksempelvis polyesterfibre. Frembringelsen er ejendommelig ved, at kanalerne (11) er svejset på en sådan måde, at kanalerne overlapper hinanden i sideretningen, og således, at også isoleringsfyldet (14) i kanalerne overlapper hinanden sideværts. Svejsesømmene (12, 13) vil på denne måde være overdækket af isoleringsmaterialet (14), således at ,,kuldebroer,, i presenningen elimineres. Man opnår på denne måde den optimale isoleringsevne af presenningen.

Description

i DK 2013 00044 U3

Presenning med termoisolerende foring.

Denne frembringelse angår en presenning med termoisolerende foring. Presenningen er specielt udviklet til brug ved overdækning af gylletanke af den type, som er forsynet med dobbelt overdækning, og hvor mellemrummet mellem gyllen og det underste lag overdækning benyttes som lager til opsamling af biogas. En overdækning af denne type kendes fra beskrivelsen til dansk brugsmodel BR 2000 00332 ("Overdækning til gylletank med anordning til opsamling af biogas” Opfinder: Erik Lundsby Andreasen).

Overdækningen ifølge BR 2000 00332 udgøres af en udvendig, teltformet dug, som er udspændt over gylletanken, og som er fastspændt til kanten af tankelementeme hele vejen rundt langs tanken. Dugen støttes på midten af en lodret stander, som er anbragt centralt i gylletanken. Standeren er indrettet med midler til opstramning af dugen, således at overdækningen kan udspændes til en stram konusform (teltform).

Foruden den udvendige dug er gylletanken forsynet med en indvendig dug, som i lighed med den udvendige dug er fastspændt til kanten af tanken hele vejen rundt langs denne. Den indvendige dug befinder sig hængende slapt ned over gylleoverfladen, og er tæt forbundet med standeren, således at dugen skaber et gastæt reservoir mellem gyllen og dugen. Dette reservoir har variabelt volumen. Ved passende opvarmning af gyllen og evt tilsætning af affaldsstoffer (fedtaffald, etc) udvikles på sædvanlig måde biogas, som opsamles i reservoiret. Under gasudviklingen spiles den indvendige dug op nærmest som en ballon. Det maksimale volumen i gasreservoiret opnås, når dugen ligger tæt an mod undersiden af overdækningen. Biogassen udledes fra reservoiret via et dertil indrettet gasudtag.

Den biologiske gæringsproces i gylletanken fremmes som anført ved tilføring af varme til gyllen. For at mindske varmetabet fra gylletanken er det påkrævet at varmeisolere overdækningen. Hertil er det nødvendigt at benytte en PVC-presenning med varmeisolerende egenskaber.

Der kendes forskellige former for varmeisolerende presenninger. En type, der eksempelvis benyttes til at holde asfalten varm på de lastbiler, der benyttes til udkørsel af færdigblandet, varm asfalt til udlægningsstedeme, består af to lag PVC-presenningdug, som er svejset eller syet sammen i et mønster, der frembringer et antal tætliggende, parallelle kanaler. I disse kanaler er der indlejret termoisolerende skum- eller fibermateriale, som eksempelvis kan være polyesterfibre. Opbygningen af presenningen med svejsesømme mellem de to lag PVC-presenningdug betyder imidlertid, at der opstår "kuldebroer” i presenningen, der hvor svejsesømmene befinder sig. Kuldebroeme reducerer presenningens varmeisoleringsevne i betragtelig grad.

Den opgave, der ligger til grund for opfindelsen, er at anvise en PVC-presenning med forbedret varmeisoleringsevne. Nærmere bestemt er formålet, at finde en løsning, hvor presenningens svejsesøm ikke virker som kuldebroer, og hvor man derfor undgår det varmetab, der skyldes varmens passage gennem presenningens svejsesøm.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved at indrette presenningen således, som angivet i den kendetegnende del af krav 1.

2 DK 2013 00044 U3

Det nye ved frembringelsen består i, at kanalerne er svejset på en sådan måde, at kanalerne delvis overlapper hinanden i sideretningen, og således, at også isoleringsfyldet i kanalerne overlapper hinanden. Isoleringsfyldet kommer på denne måde til at dække over svejsesømmene. Resultatet er, at kuldebroeme i presenningsdugen på en meget enkel og effektiv måde elimineres.

Formålstjenligt er presenningen sammensat af en sammenhængende, dvs ikke opskåret kunststofdug, på hvis ene side der er påsvejset et antal tætliggende, parallelle kunststofbændler, som delvis overlapper hinanden i sideretningen, og som danner de nævnte lukkede kanaler, hvori isoleringsfyldet er indlagt. Denne udformning gør det relativt enkelt at fremstille, dvs svejse, presenningen, samtidig med, at isoleringsfyldet indlægges i kanalerne. Sædvanligvis fastlimes isoleringsfyldet til kunststofdugen.

Alternativt kan presenningen være sammensat af to lag kunststof materiale, fortrinsvis kunststoffolie, som er sammensvej set i et antal parallelle svejsesøm, og hvor det ene lag kunststofmateriale udgør en sammenhængende, glat dug, og det andet lag kunststofmateriale er falset og foldet på en sådan måde, at de omtalte lukkede og hinanden overlappende kanaler fremkommer mellem disse folder. Svejseteknikken er her en lidt anden, men udførelsesformen udmærker sig ved at indebære en mere rationel håndtering af foliebaneme under svejseprocessen, når begge sider af presenningen består af sammenhængende materialebaner. Den ikke foldede side af presenningen udgør presenningens overside.

I kravene 5 - 7 er anført en række eksempler på forskellige materialetyper, især kunststoftyper, som presenningen ifølge frembringelsen med fordel kan fremstilles af. Materialevalget afhænger naturligvis helt af, hvad presenningen skal anvendes til: overdækning til gylletank, overdækning til asfalttransport, etc. Fortrinsvis benyttes kunststoftyper, som kan termosvejses. Presenninger af den type, som fremstilles af ikke svejsbar tekstilmateriale, kan naturligvis også udformes med hinanden overlappende isoleringskanaler jævnfør frembringelsen. I disse tilfælde er de forskellige materialelag samlet ved syning i parallelle sømme, hvilke svarer til svejsesømmene i de ovenfor omtalte kunststofpresenninger.

Frembringelsen og specielt fordelagtige udførelsesformer og detaljer ved denne forklares nærmere i enkeltheder i det følgende under henvisning til figurerne på tegningen.

Fig. 1 viser en gylletank med dobbelt overdækning og reservoir til opsamling af biogas, vist i lodret tværsnit med gasreservoiret i halvt fyldt tilstand,

Fig. 2 samme gylletank vist med gasreservoiret i helt fyldt tilstand,

Fig. 3 et forstørret tværsnit langs linien A-A i fig. 1, der viser opbygningen af presenningen med overlappende isoleringskanaler i den øverste tankoverdækning, og Fig. 4 et andet eksempel på udformningen af en presenning med termoisolerende kanalstruktur.

I den på tegningens fig. 1 og 2 viste gylletank er tankens sideelementer angivet med 1, øverste overdækningspresenning med 2, underste overdækningsdug med 3, tankens lodrette bæresøjle med 4, og tankens støbte bund med 5. Gyllen er angivet med G. Mellemrummet mellem gylles overflade 6 og den underste overdækningsdug 3 udgør et 3 DK 2013 00044 U3 lukket gasreservoir 7, hvori den i gylletanken udviklede biogas opsamles. Gassen udvikles ved en biologisk gæringsproces, som fremskyndes ved opvarmning af gyllen.

I fig. 1 er tanken vist med løst nedhængende underste overdækningsdug 3, hvilket 5 indikerer, at gasreservoiret 7 kun er delvis fyldt med biogas. Under den fortsatte gasudvikling fyldes gasreservoiret helt, hvilket sker under udspiling af den underste overdækningsdug 3, som derved presses op mod undersiden af den øverste overdækningspresenning 2, se fig. 2. Samtidig presses den luftmængde, der befinder sig indesluttet mellem den øverste overdækningspresenning 2 og den underste 10 overdækningsdug 3, ud via en i den øverste overdækningspresenning 2 indbygget trykudligningsventil 8.

For at økonomisere med den varme, der tilføres gyllen, er det nødvendigt at isolere gylletanken så godt som muligt, herunder også overdækningen 2. Til det formål er den 15 øverste overdækningspresenning 2 gjort termoisolerende. Dette opnår man ved at indrette presenningen med et system af tætliggende, parallelle kanaler, hvori der er indlejret termoisolerende materiale, se fig. 3 og 4.

I fig. 3 er vist et forstørrede udsnit af den øverste overdækningspresenning 2, vist i 20 tværsnit langs linien A-A i fig. 1. Af figuren fremgår, hvorledes der på undersiden af presenningens øverste materialelag 9 er påsvejset et antal parallelle bændler 10, som danner tætliggende kanaler 11, der overlapper hinanden i sideretningen. Bændlerne 10 er nærmest taglagt ind over hinanden, således hver bændel dels er svejset fast til undersiden af materialelaget 9 langs en første kant-svejsesøm 12, dels til oversiden af nabo-bændlen 25 10 langs en anden kant-svejsesøm 13. De to kant-svejsesømme er parallelle og langsgående. De lukkede kanaler 11, som på denne måde afgrænses af bændlerne 10 og det øverste materialelag 9 i forening, er udfyldt med isoleringsmateriale 14, som indlægges i kanalerne successivt under svejseprocessen. Det fremgår umiddelbart af tegningen, at svejsningerne 12 er overdækket med isoleringsmateriale, og derfor ikke 30 udgør kuldebroer i presenningen. Isoleringsfyldet 14 kan med fordel være klæbet fast til materialelaget 9 ved hjælp af et til formålet egnet klæbemiddel.

I fig. 4 er vist en anden udformning af presenningen, hvor der i stedet for bændler 10 er benyttet en sammenhængende materialebane 14 af kunststoffolie som kanaldannende 35 materialelag. Materialebanen 14 er foldet og svejset til det øverste materialelag 9, som det fremgår af tegningen, under dannelse af et system af tætliggende, og hinanden overlappende kanaler 15. Kanalerne er fyldt med isoleringsmateriale 16. Tegningen skal i øvrigt ikke kommenteres yderligere.

40 Det materiale, der benyttes til den termoisolerede presenning er fortrinsvis PVC. Andre kunststoftyper kan dog også komme på tale, eksempelvis polyetylen, polypropylen og folielaminat. Som isoleringsfyld 14 benyttes fortrinsvis polyesterfibre, men andre fibrøse eller opskummede materialetyper kan også komme på tale.

45 Som alternativ til de ovenfor beskrevne presenninger, som er fremstillet ved termosvejsning af forskellige lag af kunststofdug (plastfolie og lignende, eksempelvis netarmeret kunststoftnateriale), er det også muligt at fremstille en presenning efter det DK 2013 00044 U3 4 koncept, som her er beskrevet, af traditionel tekstilmateriale, og at der i stedet for termosvej sninger er benyttet syninger.

Claims (8)

1. Presenning med termoisolerende foring, og nærmere bestemt af den type, som består af to eller flere lag kunststofmateriale, eksempelvis PVC-folie, som er svejset eller syet sammen i et mønster under dannelse af et antal tætliggende, parallelle kanaler, hvori der er indlejret termoisolerende skum- eller fibermateriale, kendetegnet ved, at kanalerne (11,15) er svejset på en sådan måde, at kanalerne delvis overlapper hinanden i sideretningen, og således, at også isoleringsfyldet (14,16) i kanalerne overlapper hinanden.

2. Presenning med termoisolerende foring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at presenningen er sammensat af en sammenhængende, dvs ikke opskåret kunststofdug (9), på hvis ene side der er påsvejset et antal tætliggende, parallelle kunststofbændler (10), som delvis overlapper hinanden i sideretningen, og som danner de nævnte lukkede kanaler (11), hvori isoleringsfyldet (14) er indlagt.

3. Presenning med termoisolerende foring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at være sammensat af to lag kunststofmateriale (9,14), fortrinsvis kunststoffolie, som er sammensvejset i et antal parallelle svejsesøm, og hvor det ene lag kunststofmateriale udgør en sammenhængende, glat dug, og det andet lag kunststof materiale er falset og foldet på en sådan måde, at de omtalte lukkede og hinanden overlappende kanaler (15) fremkommer mellem disse folder.

4. Presenning med termoisolerende foring ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at den sammenhængende kunststofdug (9) udgør presenningens yderside.

5. Presenning med termoisolerende foring ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, i hovedsagen at være fremstillet af PVC-folie eller et andet, til formålet egnet kunstofmateriale, eksempelvis polypropylen-folie, polyetylen-folie eller et folielaminat.

6. Presenning med termoisolerende foring ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at den til presenningen anvendte kunstofdug er af en type, som er svejsbar ved termosvej sning.

7. Presenning med termoisolerende foring ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at foringen (14,16) består af polyesterfibre eller af et andet til formålet egnet isoleringsmateriale, eksempelvis af typen opskummet kunststof, og at foringen er fastholdt til kunststofdugen (9) ved klæbning.

8. Presenning med termoisolerende foring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at presenningen er fremstillet af et egnet tekstilmateriale, og at der i stedet for termosvejsninger er benyttet syninger. DK 2013 00044 U3