DK200000054U3 - Indretning til doseret afgivelse af et strømningsdygtigt materiale - Google Patents

Indretning til doseret afgivelse af et strømningsdygtigt materiale Download PDF

Info

Publication number
DK200000054U3
DK200000054U3 DK200000054U DKBA200000054U DK200000054U3 DK 200000054 U3 DK200000054 U3 DK 200000054U3 DK 200000054 U DK200000054 U DK 200000054U DK BA200000054 U DKBA200000054 U DK BA200000054U DK 200000054 U3 DK200000054 U3 DK 200000054U3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
valve
pressure
closing
feed
pressure medium
Prior art date
Application number
DK200000054U
Other languages
English (en)
Inventor
Magnus Westerkamp
Original Assignee
L O M A N Systemtechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L O M A N Systemtechnik Gmbh filed Critical L O M A N Systemtechnik Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of DK200000054U3 publication Critical patent/DK200000054U3/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
    • F16K7/14Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
    • F16K7/17Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat the diaphragm being actuated by fluid pressure
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K5/00Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
    • A01K5/02Automatic devices
    • A01K5/0216Automatic devices for the distribution of liquid fodder

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

1DK 2000 00054 U3 Nærværende frembringelse angår en indretning til doseret afgivelse af et strømningsdygtigt materiale fra en ledning for dette materiale, omfattende i det mindste en til ledningen tilsluttet afgangsventil med et ventillukke, som ved hjælp af et med et lukketryk påtrykt trykmedie fra en i afgangsventilen udmundende styreledning for trykmediet kan bringes eller holdes i en lukkestilling, og som fortrinsvis ved trykløs styreledning åbnes til materialeafgivelse ved hjælp af materialetrykket af det foran afgangsventilen i ledningen foreliggende materiale.
Den ovennævnte indretning er alment beregnet til en doseret afgivelse af et strømningsdygtigt materiale, men er fortrinsvis tænkt til afgivelse af en strømningsdygtig kreaturfoderblanding, hvorved der fra en kreaturfoderblandebeholder via en foder-ledning ved hjælp af adskillige afgangsventiler sker en doseret og separat fodring til bestemte dyr henholdsvis til bestemte staldområder.
Alment er sådanne foderindretninger eksempelvis kendt fra DE-PS 42 06 728 og EP-PS0 126 240.
Et tilsvarende fodringssystem kendes fra DE-OS 33 16 434. Ved dette kendte system bliver den enkelte afgangsventil først åbnet, når der atter registreres et fuldt fodertryk i foderledningen, hvoraf det kan sluttes, at den tidligere åbnede afgangsventil allerede igen er lukket. Den præcise måde hvorpå den enkelte afgangsventil åbnes og lukkes, spiller i dette citerede skrift en underordnet rolle.
Af DE-OS 29 21 921 fremgår en indretning af den indledningsvis nævnte art, igen i forbindelse méd et dyrefodringsanlæg. Afgangsventilen bliver der ved hjælp af et trykmedie åbnet og lukket, nemlig ved hjælp af styreelementer, som virker dobbeltsidigt pneumatisk, altså anvender trykluft som trykmedie. Som ventillukke for afgangsventilen fungerer her en skyder, som kan bringes til en åbningsstilling og en lukkestilling.
På markedet foreligger imidlertid også tilsvarende foderanlæg, ved hvilke en afgangsventil lukkes derved, at der via en styreledning indføres trykluft i afgangsventilen, som bringer en som ventillukke fungerende membran til lukning og fastholder den i lukket stilling imod trykket af det i foderledningen foreliggende kreaturfoder. Den enkelte afgangsventil bliver åbnet ved, at styreledningen ved udlukning af trykmediet gøres trykløs, således at lukkemembranen i afgangsventilen åbnes ved hjælp af trykket i foderet og på denne måde kan foder afgives og udfodres via afgangsventilen, indtil 2 2DK 2000 00054 U3 afgangsventilen ved en fornyet tryktilførsel ved hjælp af trykluften atter lukkes, efter at den forudbestemte doseringsmængde af foder er afgivet via denne afgangsventil.
Ved de hidtil angivne afgangsventiler består der imidlertid det problem, at den enkelte afgangsventil først med et ryk åbnes og til afslutning af materialeafgivelsen efter opnåelse af den forudbestemte dosis abrupt atter lukkes. Ved disse abrupte åbnings-og lukkeprocesser kan afgangsventilerne og især disses ventillukker med tiden påvirkes skadeligt, altså eksempelvis slides, eftersom der eksempelvis ved åbnings-og lukkeprocesserne optræder uønskede svingninger. I den forbindelse er skadelige kraftpåvirkninger især forventelige, når der til lukning af afgangsventilen sker en næsten voldsom lukning af lukkeelementet i afgangsventilen imod fodertrykket. Skadelige påvirkninger kan i mindre grad forventes, når foderet med sit eget tryk automatisk åbner lukkeventilen, eftersom trykket af det foreliggende foder som regel er væsentligt lavere og tilsvarende vil være mindre voldsomt, end trykket, hvormed eksempelvis et lukkeelement i en afgangsventil pneumatisk hurtigt lukkes.
Et andet problem består i, at også en hurtig lukning af afgangsventilen kræver en vis tid, hvortil der under visse omstændigheder yderligere kommer en reaktionstid efter opnåelse og måling af den forudbestemte dosis. Reagerer imidlertid lukket i afgangsventilen først efter opnåelse af den forudbestemte dosis, så forøges denne dosis med den materialemængde, som yderligere under reaktionstiden og lukketiden afgives. Bliver det imidlertid forsøgt, at tage hensyn til disse lukketider og bliver derfor lukkeprocessen allerede indledt før opnåelse af den egentlige ønskede dosis, så kan også dette føre til unøjagtigheder med hensyn til den faktisk opnåede dosering i forhold til den ønskede tilsigtede dosering, hvorhos især den faktiske opnåede dosering kan variere fra afgangsventil til afgangsventil.
Det er således hensigten med opfindelsen, at videreudvikle en indretning af den indledningsvis nævnte art i en sådan retning, at en nøjagtigere og for afgangsventilen skånende dosering opnås. Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at afgangsventilen ikke åbnes og/eller lukkes hurtigt, men at den fulde åbningstilstand og/eller komplette lukketilstand opnås via en mellemtilstand, ved hvilken afgangsventilen er delvis åbnet henholdsvis lukket og materialestrømningen igennem afgangsventilen sker droslet.
Ved hjælp af mellemtilstanden med en droslet materialestrømning kan åbningsprocessen og/eller lukkeprocessen ske skånsomt og blidt, således at afgangsventilen ved 3 DK 2000 00054 U3 de dermed forbundne kraftpåvirkninger bliver mindre skadeligt påvirket eller beskadiget. Desuden er en nøjagtigere dosering på denne måde mulig, eftersom materialestrømningen mere præcist kan opstartes henholdsvis atter nedbringes og dermed også doseringsdelen ved åbning og/eller lukning af afgangsventilen måleteknisk mere nøjagtigt kan medtages til den forudbestemte dosis.
Som allerede tidligere nævnt knyttes i den forbindelse det særlige træk til lukkeprocessen. En hurtig åbning af afgangsventilen er ukritisk.
Endelig fås ved hver lukkeproces sædvanligvis en mellemstilling, som gennemløbes, imidlertid tilvejebringes defineret ifølge opfindelsen en i det mindste totrinsproces, og således fortrinsvis ved forskellige trykindstillinger.
En videreudvikling af opfindelsen foreskriver, at der til lukning af afgangsventilen først sker en neddrosling af materialestrømningen i afgangsventilen ved hjælp af et relativt mindre tryk i trykmediet, før afgangsventilen fuldstændig lukkes med det fulde lukketryk for trykmediet efter afgivelse af en forudbestemt dosis af materialet.
En regulering af lukkeprocessen sker altså med fordel ved det nedtrappede valg af trykket for trykmediet ved lukkeprocessen. Teoretisk kunne flere lukkeprocestrin foreligge. Fortrinsvis sker imidlertid lukkeprocessen via to trin, ved hvilke trykmediet påtrykkes først med omtrent det halve lukketryk og senere med det fulde lukketryk.
En anden videreudvikling af opfindelsen foreskriver, at trykmediet med det først relativt lavere lukketryk indføres via en styreledning til afgangsventilen, medens trykmediet med det fulde lukketryk tilføres afgangsventilen via en anden separat styreledning og så på en måde overtager den videre lukkeproces henholdsvis forstærker lukkeprocessen.
En indretning ifølge opfindelsen til doseret afgivelse af et flydende materiale af den indledningsvis nævnte art udmærker sig ved en styrekobling, igennem hvilken der til en lukkeproces for ventillukket, i en første koblingsstilling først indføres trykmedie med et relativt lavere tryk end lukketrykket og i en anden koblingsstilling derefter trykmediet påføres med fuldt lukketryk.
4 DK 2000 00054 U3
Ved hjælp af styrekoblingen kan lukkeprocessen således gennemføres i to trin, idet trykmediet i det første trin først kun opnår et lavere, eksempelvis halvt lukketryk. Materialestrømningen bliver derved først kun droslet. Derved bliver afgangsventilen mekanisk mindre belastet og det langsommere strømmende materiale kan doseres mere nøjagtigt henholdsvis ved opnåelse af den nøjagtige dosis afspærres.
For den anden koblingsstilling for styrekoblingen er der fortrinsvis tilvejebragt en anden separat styreledning for trykmediet. Det kun med et ringere lukketryk påførte trykmedie indføres altså i afgangsventilen via en styreledning, medens trykmediet med det fulde lukketryk indføres i afgangsventilen via en anden styreledning. Styrekoblingen omfatter hertil fortrinsvis i det væsentlige en flervejsventil, hvor en sådan flervejsventil foreligger i nærheden af hvert afgivelsessted, altså i nærheden af enhver afgangsventil. For tilgangsledningen for trykmediet med det først lavere lukketryk kan en styring og ventilkobling være tilvejebragt centralt for alle afgangsventiler. Via denne centrale styring kan den enkelte afgangsventil gøres trykløs for åbningsprocessen, idet trykmediet i hvert enkelt tilfælde for åbningsprocessen udledes via styreledningen for trykmediet med det ringere tryk.
Tilsvarende sker altså tilvejebringelsen og afgivelsen af trykmediet centralt, medens udvælgelsen af den afgangsventil, som skal åbnes eller lukkes, sker ved hjælp af den i nærheden af denne ventil foreliggende styrekobling og den der foreliggende flervejsventil.
I et foderanlæg kan på denne måde, efter hinanden følgende i foderkredsløbet, hver enkelt afgangsventil åbnes efter hinanden og atter lukkes. Naturligvis kan i den forbindelse uden videre den til enhver tid afgivne materialedosis være forskellig fra afgangsventil til afgangsventil og afgangsventilen kan tilsvarende styres med hensyn til sin åbningstid. Ligeledes kan naturligvis enkelte afgangsventiler overspringes ved materialeafgivelsen eller eksempelvis betjenes hyppigere end andre afgangsventiler. Det egentlige afgivelsessystem henholdsvis afgivelseskoncept forbliver således ved omstillingen ifølge opfindelsen af anlæg upåvirket, således at især også en relativ enkel og prisgunstig opgradering af sådanne anlæg kan foretages.
Et udførelseseksempel, hvoraf yderligere opfinderiske træk fremgår, er vist på tegningen.
5 DK 2000 00054 U3 På tegningen viser fig. 1 et afsnit af en foderledning i et foderanlæg, på hvilken efter hinanden følgende afgangsventiler er tilsluttet, fig. 2 l-IV et snit igennem foderledningen og en afgangsventil ved forskellige stillinger af et lukkeelement i afgangsventilen og fig. 3 l-IV skematisk de forskellige koblingsstillinger i styreledninger for et trykmedie til opnåelse af de tilsvarende stillinger i afgangsventilen ifølge fig. 2 l-IV.
Fig. 1 viser et afsnit af en foderledning 1 i et foderanlæg, hvormed kvæg i en stald på forskellige afgivelsessteder kan forsynes med en strømningsdygtig foderblanding. Svarende til foderafgivelsesstederne er der på foderledningen 1 anbragt afgangsventiler 2 til afgivelse af foderet. På tegningen, er som nævnt, kun et afsnit af foderledningen 1 vist og væsentlige komponenter i fodringsanlægget er ikke nærmere vist. Foderledningen 1 kan eksempelvis være tilsluttet et foderkredsløb og omfatte et større antal afgangsventiler 2. Afgangsventilerne 2 kan især have en større indbyrdes afstand, end vist på tegningen af hensyn til overskueligheden. Fig. 1 skal, som også de efterfølgende figurer, kun forklare og skematisk illustrere det opfinderiske princip i sammenhæng med afgangsventilerne 2.
Langs foderledningen 1 er udlagt to styreledninger 3, 4. Styreledningerne 3 og 4 er via tilslutninger 5, 6 tilsluttet hver enkelt afgangsventil 2, og dette til en i afgangsventilen 2 placeret styrekobling 7.
Gennem styreledningerne 3,4 føres et trykmedie, fortrinsvis trykluft, til lukning af den enkelte afgangsventil 2 og tilføres den afgangsventil 2, som skal lukkes. I normal tilstand er alle afgangsventiler 2 lukket imod foderledningen 1, idet de tilsvarende lukkeelementer i afgangsventilerne 2 holdes lukket med trykmediet under lukketryk. Kun når en bestemt dosis foder skal afgives og udfodres via en afgangsventil 2, giver trykpåvirkningen i denne bestemte afgangsventil 2 efter, idet trykmediet udledes. Så snart den forudbestemte dosis foder er afgivet, bliver den tilsvarende afgangsventil 2 atter påvirket med trykmedie og lukket.
6 6DK 2000 00054 U3
Udledningen af trykmediet til åbning af en af afgangsventilerne 2 sker via den tilhørende tilslutning 6 og styreledningen 4 og en flervejsventil 8 i en central styring. De øvrige afgangsventiler 2, som ikke skal åbnes, forbliver lukkede, eftersom en trykpåvirkning med trykmedie via styreledningen 3 og de tilhørende tilslutninger 5 der opretholdes, eftersom de tilhørende tilslutninger 6 forbliver afspærrede i forbindelse med disse stadig lukkede afgangsventiler 2.
Flervejsventilen 8 er symbolsk forsynet med en trykmåler 9. Flervejsventilen 8 med den tilhørende centrale styring medvirker, ud over til afgivelse af trykmediet for åbningen af en afgangsventil 2, desuden også ved genlukning af den åbnede afgangsventil, nemlig til indledning af et første lukketrin, ved hvilket den afgangsventil 2, som atter skal lukkes, først ikke lukkes helt, men foderstrømningen igennem afgangsventilen 2 kun neddrosles. For denne droslingsproces bliver flervejsventilen 8 koblet således, at afgangsåbningen til afgivelse af trykmedie er lukket, medens tilslutningen til trykmåleren 9, som er tilsluttet et trykmediereservoir, er åbnet. Der når så trykmedie via flervejsventilen 8 ind i styreledningen 4 og dette bliver via den tilsvarende tilslutning 6 ført til den afgangsventil 2, som først delvis skal lukkes, og dette med et drosseltryk for trykmediet, som er væsentligt mindre end lukketrykket til fuldstændig lukning af afgangsventilen 2 med trykmediet. Den fuldstændige lukning sker via styreledningen 3 og tilslutningen 5. Dette lukketryk, til fuldstændig lukning af afgangsventilen 2, bliver for opnåelse af lukketilstanden opretholdt stabilt. Også styreledningen 3 er tilsvarende tilsluttet til et trykmediereservoir, som også er forsynet med en tilsvarende trykmåler. Dette er imidlertid ikke nærmere vist i fig. 1. Trykmediet for de to styreledninger 3 og 4 kan endelig naturligvis også stamme fra det samme reservoir henholdsvis frembringes, ved anvendelse af trykluft, fra omgivelsesluften med passende kompressorer.
Fig. 2 viser billedudsnit l-IV. I disse billedudsnit, som er symbolsk indbyrdes adskilte ved hjælp vertikale stregpunkterede linier, viser hver især en afgangsventil 2 i et længdesnit, idet foderledningen 1 ses i tværsnit.
Ved den i fig. 2 viste afgangsventil 2 drejer det sig her til stadighed om den samme afgangsventil 2, som er vist i tidsmæssigt efter hinanden følgende faser.
7 DK 2000 00054 U3
Foderledningen 1 er i området ved afgangsventilen 2 enkelt opadtil åben, således at med et vist fodertryk kan foderet flyde ud af ledningen igennem afgangsventilen 2, når afgangsventilen 2 er åbnet.
I fase I er den viste afgangsventil 2 imidlertid lukket, idet en membran 10 i afgangsventilen 2 som ventillukke i afgangsventilen 2 som et låg lukker den øvre åbning i foderledningen 1 i området ved afgangsventilen 2. På den lukkede membran 10 hviler lukketrykket for et trykmedie, som tilføres afgangsventilen 2 via styreledningen 3 og tilslutningen 5. Hertil strømmer trykmediet fra tilslutningen 5 igennem en flervejsventil II i styrekoblingen 7 i afgangsventilen 2.
I fase II er afgangsventilen 2 åbnet til afgivelse af en bestemt foderdosis. Membranen 10 er hvælvet opad og frigiver således den øvre åbning i foderledningen 1 ind i afgangsventilen. Denne åbningsproces blev indledt ved, at trykmediet, som stadig i fase I hvilede på membranen 10, blev udledt igennem styreledningen 4 og flervejsventilen 8 i den centrale styring, efter at tilslutningen 5 til styreledningen 3 er blevet spærret. Kammeret over membranen 10 blev derved trykløst. Det med et vis tryk i foderledningen 1 foreliggende foder kunne derved trykke membranen 10 opad og selv bane sin vej igennem afgangsventilen 2.
Styreledningen 4 er i afbildningen i fig. 2 vist afkortet, for at antyde funktionen af flervejsventilen 8 i den centrale styring i nærheden af afgangsventilen 2. Naturligvis befinder denne flervejsventil 8 sig i virkeligheden i nærheden af den centrale styring udenfor foderledningsområdet.
Når den forudbestemte dosis foder tilnærmelsesvis er afgivet via afgangsventilen 2, bliver lukkeprocessen for genlukning af afgangsventilen 2 indledt, og dette ifølge opfindelsen i to trin. Først bliver nemlig foderstrømningen ud af foderledningen 1 kun ned-droslet, idet membranen 10 ikke bringes fuldstændigt i lukkestilling, men kun trykkes så meget nedad, at den hæmmer foderstrømningen. Denne drosselstilling for membranen 10, som er vist i fase III, opnås ved, at ved stadig lukket tilslutning 5 i styreledningen 3 bliver udløbsåbningen for flervejsventilen 8 i den centrale styring lukket og via trykmåleren 9 henholdsvis den dertil tilsluttede kompressor frembringes et trykmedie og tilføres styreledningen 4 til den tilsvarende koblede flervejsventil 11 og ind i kammeret over membranen 10. På membranen 10 hviler altså trykket af dette trykmedie, idet dette tryk er væsentligt mindre end lukketrykket for trykmediet i styre- 8 DK 2000 00054 U3 ledningen 3, som er påført den stadig lukkede tilslutning 5. Fortrinsvis har trykmediet fra styreledningen 4 omtrent det halve lukketryk for trykmediet i styreledningen 3.
Ved den tilsvarende drosling i fase III kan den stadig yderligere følgende foderstrømning nøjagtigere detekteres, således at der meget præcist efter opnåelse af den forudbestemte dosis kan ske en hurtig kortfristet lukning af afgangsventilen 2.
For denne fuldstændige lukning af afgangsventilen i fase IV bliver tilslutningen 5 åbnet og den i fig. 2 ikke nærmere viste tilslutning 6 til styreledningen 4 lukket, således at trykmediet fra styreledningen 3 forstærker den tidligere ved hjælp af trykmediet fra styreledningen 4 indledte lukkeproces og påvirker membranen 10 med sit fulde lukketryk, hvorved denne presses med et sådant tryk imod den øvre åbning 1, at dette modtryk fra fodertrykket ikke længere kan overvindes.
Fig. 3 viser endnu en gang skematisk og i større målestok koblingsstillingerne for flervejsventilerne 8 og 11 ifølge fig. 2 svarende til faserne I til IV.
Antydet er styreledningen 4 som forbindelse imellem flervejsventilen 8 i nærheden af den centrale styring og flervejsventilen 11 i nærheden af en afgangsventil 2. Styreledningen 4 er igen vist yderst afkortet. Desuden er tilslutningerne 5 og 6 for styreledningerne 3 og 4 til flervejsventilen 11 antydet.
I fase I er afgangsventilen 2 lukket og membranen trykket nedad med fuldt lukketryk. Hertil er tilslutningen 5 til styreledningen 3 i flervejsventilen 11 åbnet. Fra styreledningen strømmer trykmediet med det fulde lukketryk. Tilslutningen 6 til styreledningen 4 er lukket.
Til åbning af afgangsventilen 2 i fase II bliver tilslutningen 5 til styreledningen 3 lukket, medens tilslutningen 6 til styreledningen 4 åbnes. Yderligere åbnes også afgangsåbningen 12 i flervejsventilen 8. Derimod lukkes forbindelsen imellem afgangsventilen 8 og trykmåleren henholdsvis kompressoren 9. Der strømmer altså trykmedie fra området ved afgangsventilen 2 via tilslutningen 6, styreledningen 4, flervejsventilen 8 og udgangsåbningen 12, hvorved membranen 10 aflastes helt, således at foderet fra foderledningen 1 kan hæve membranen 10.
9 9DK 2000 00054 U3
Til genlukning af afgangsventilen 2 bliver lukkeprocessen gennemført i to trin. Først sker et første trin af lukkeprocessen i fase III. Hertil bliver udløbsåbningen 12 i flervejsventilen 8 lukket og tilslutningen af flervejsventilen 8 til trykmåleren henholdsvis kompressoren 9 åbnet. Tilslutningen 6 for styreledningen 4 til flervejsventilen 11 forbliver åbnet. I omvendt retning i forhold til afgivelsen af trykmediet kan altså nu trykmediet via flervejsventilen 8 og via flervejsventilen 11 strømme ind i afgangsventilen 2 og atter påvirke membranen 10 med tryk. Dette lukketryk i det første trin af lukkeprocessen er imidlertid væsentligt lavere end trykket af trykmediet i styreledningen 3, som via tilslutningen 5 når frem til afgangsventilen 2 til fuldstændig lukning.
I fase III er således membranen 10 kun så meget trykpåvirket, at yderligere foder afgives fra foderledningen 1 via afgangsventilen 2, men foderet skal overvinde en større modstand ved en forringelse af sin udløbsåbning og således er foderstrømningen droslet. Først efter den nøjagtige opnåelse af den forudbestemt afgivelsesdosis sker en hurtig, men på grund af den allerede delvis tilvejebragte lukkestilling blidere lukning af afgangsventilen 2.
Denne fuldstændige lukning gennemføres i fase IV. Tilslutningen 6 til styreledningen 4 i flervejsventilen 11 lukkes, efter at tilslutningen 5 til styreledningen 3 er åbnet, således at nu strømmer trykmediet med det fulde lukketryk ind i afgangsventilen 2 og membranen 10 trykpåvirkes og presses hermetisk lukkende imod åbningen i foderledningen 1, således at enhver foderstrømning er udelukket.
Desuden bliver i fase IV igen tilslutningen til kompressoren 9 i flervejsventilen 8 lukket og udløbsåbningen 12 åbnet. Hermed bliver den næste åbningsproces for en afgangsventil 2 allerede forberedt i det centrale styringsområde.
Som næste åbnes sandsynligvis en anden afgangsventil 2, idet udledningen af tryk-mediet fra enhver af afgangsventilerne for denne åbning sker via den fælles styreledning 4 og den tilsvarende fælles udløbsåbning 12.
Som regel vil det være således, at faserne I til IV først gennemføres komplet til afgivelse af en foderdosis ved en af afgangsventilerne 2. Først derefter bliver atter samtlige faser I til IV gennemført ved den efterfølgende afgangsventil eller også ved en anden afgangsventil. Tidsvarigheden under hvilken fasen II, nemlig åbningstilstanden for afgangsventilen 2, består, kan til enhver tid variere og afhænger af den forudbestemte DK 2000 00054 U3 10 foderdosis, som skal afgives. Også tidsvarigheden af fase III kan variere, eftersom netop i denne drosselstilstand en så nøjagtig dosering som muligt, nemlig en så nøjagtighed som mulig doseringsafslutning, skal opnås. Det drejer sig altså om en slags efter-løbsfase for foderet indtil en nøjagtig opnåelse af den forudbestemte dosis.
Faserne I og IV er i princippet de samme permanente lukketilstande for afgangsventilerne 2.
11 DK 2000 00054 U3
BRUGSMODELKRAV
1. Indretning til doseret afgivelse af et strømningsdygtigt materiale fra en ledning for dette materiale, omfattende i det mindste én til ledningen tilsluttet afgangsventil med et ventillukke, som ved hjælp af et med et lukketryk påført trykmedie fra en i afgangsventilen udmundende styreledningen for trykmediet kan bringes og/eller fastholdes i en lukkestilling, kendetegnet ved, en styrekobling (7), igennem hvilken der, for en lukkeproces for ventillukket (membran 10), i en første koblingsstilling først indføres trykmedie, med et relativt lavere tryk end lukketrykket, i afgangsventilen (2) og i en anden lukkestilling derefter trykmediet påføres med fuldt lukketryk.
2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at til den anden koblingsstilling for styrekoblingen (7) fører en anden separat styreledning (4) for trykmediet til afgangsventilen (2).
3. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hver afgangsventil (2) omfatter en flervejsventil (11) for styrekoblingen (7) og at der, for den til enhver tid foreliggende anden styreledning (4), er tilvejebragt en central styreventil (flervejsventil 8).
4. Indretning ifølge krav 2 og 3, kendetegnet ved, at til åbning af afgangsventilen (2) kan styreledningen (3) i flervejsventilen (11) lukkes og trykmediet kan udledes via den anden styreledning (4).
DK 2000 00054 U3
DK 2000 00054 U3
CN
cn
Ll_
3 DK 2000 00054 U3
Fie. --/ -
DK200000054U 1999-02-12 2000-02-09 Indretning til doseret afgivelse af et strømningsdygtigt materiale DK200000054U3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19905863A DE19905863C2 (de) 1999-02-12 1999-02-12 Vorrichtung zur dosierten Abgabe eines fließfähigen Futters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK200000054U3 true DK200000054U3 (da) 2000-03-10

Family

ID=7897283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200000054U DK200000054U3 (da) 1999-02-12 2000-02-09 Indretning til doseret afgivelse af et strømningsdygtigt materiale

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE19905863C2 (da)
DK (1) DK200000054U3 (da)
NL (1) NL1014114C2 (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008044425B3 (de) * 2008-08-13 2010-02-18 JÜRGENS, Ludger Ventilanordnung für eine Tierfütterungsanlage
DE202013003972U1 (de) * 2013-04-29 2014-08-04 Big Dutchman Pig Equipment Gmbh Flüssigfütterungsanlage
FR3021499B1 (fr) * 2014-06-03 2016-07-01 Asserva Doseur d'aliments pour animaux

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2874925A (en) * 1954-09-17 1959-02-24 Fmc Corp Valve for fluids or fluidized solids especially for the spouts of bag filling apparatus
US3441245A (en) * 1966-03-25 1969-04-29 Galigher Co Fluid-actuated,anti-flutter,pinch-sleeve,throttling valve
GB1309175A (en) * 1969-11-01 1973-03-07 Tokico Ltd Fixed quantity liquid supplying apparatus
US3855769A (en) * 1973-09-19 1974-12-24 Leesona Corp Strand threading mechanism for ring textile machines
DE2921921A1 (de) * 1979-05-30 1980-12-18 Horlacher Heinz Dipl Landw Dip Tierfuetterungsanlage mit drehkolbenpumpe und dosierventil mit dosierlochkolben fuer fluessige oder verfluessigte medien, z.b. schweinefutter, doppelseitig pneumatisch, gesteuert mittels elektronischen steuerelementen, die ausserhalb des mit tieren belegten stallbereiches liegen
DE3316434A1 (de) * 1983-05-05 1984-11-08 Arthur Loibl Maschinenfabrik, 8440 Straubing Verfahren zur fuetterung von vieh
DE3316916C2 (de) * 1983-05-09 1986-08-21 Lohmann Apparatebau GmbH, 2190 Cuxhaven Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Füttern großer Tierbestände, insbesondere von Schweinen
DE8410281U1 (de) * 1984-04-03 1984-08-09 Glas, Peter H., 2000 Hamburg Ventil zum einstellen des durchflusses eines stroemenden mediums
JPH03212399A (ja) * 1990-06-04 1991-09-17 Mk Seiko Co Ltd 定量給油装置
DE4029620C2 (de) * 1990-09-19 1995-04-06 Michael Dipl Ing Schillings Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Chargen
DE4206728C2 (de) * 1992-03-04 1995-01-26 Howema Geraetebau Gmbh & Co Kg Verfahren zur Zubereitung, Zuführung und Ausbringung pumpfähiger Viehfuttermischungen an Verbraucherstellen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5549793A (en) * 1994-08-02 1996-08-27 Abb Industrial Systems, Inc. Control of dilution lines in a dilution headbox of a paper making machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE19905863C2 (de) 2001-04-19
NL1014114C2 (nl) 2001-01-09
NL1014114A1 (nl) 2000-08-15
DE19905863A1 (de) 2000-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1906800B1 (en) Hydraulic circuit for instant beverage machines, relief and safety valve for said circuit and method for the preparation of instant beverages with said circuit
US3964685A (en) Lawn sprinkling and similar installations
CN100459915C (zh) 用于制备咖啡饮料的设备
EP1200886B1 (en) Pressure control device for a pipeline
EP2635381B1 (en) Pneumatic liquid dispensing apparatus and method
JP6605851B2 (ja) 挽きコーヒーを加湿するための装置および加湿方法
JPS6041921A (ja) 普通のコ−ヒ−とエスプレツソを選択的に抽出可能なコ−ヒ−抽出器
CA1068925A (en) Pressurized fluid supply and control device, particularly for coffee-making machines
DK200000054U3 (da) Indretning til doseret afgivelse af et strømningsdygtigt materiale
PL108552B1 (en) Oil injection controlling device for screw compressors
US20220160165A1 (en) Pressure profiling device, particularly for dispensing units of pressurized liquids
US4490133A (en) Self-discharging centrifugal drum outlet valve regulating device
SU1662335A3 (ru) Оросительна система
US20030234051A1 (en) Flow controlling magnetic valve
MXPA02012866A (es) Aparato de administracion de liquidos.
US20200390269A1 (en) Proportional emulsion valve for fluid treatment machines, in particular for the production and delivery of beverages
GB1465803A (en) Liquid-dispensing installations
MX9803254A (es) Rociador de volumen fijo.
GB1525050A (en) Apparatus for dispensing a liquid
JPS59146823A (ja) 射出成形機の射出異常検知装置
JP2002052538A (ja) 金型用の温度調節装置
JP4048005B2 (ja) 金型用の温度調節装置における金型温度を低下させる方法
ES8304028A1 (es) Perfeccionamientos en un grifo surtidor con desconexion automatica.
US20090214356A1 (en) Pump control valve
EP0004156A2 (en) Improvements in and relating to moulding machines

Legal Events

Date Code Title Description
UUP Utility model expired