DK177530B1 - Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden - Google Patents

Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden Download PDF

Info

Publication number
DK177530B1
DK177530B1 DKPA201200140A DKPA201200140A DK177530B1 DK 177530 B1 DK177530 B1 DK 177530B1 DK PA201200140 A DKPA201200140 A DK PA201200140A DK PA201200140 A DKPA201200140 A DK PA201200140A DK 177530 B1 DK177530 B1 DK 177530B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
valve
gas
chamber
holder
pressure
Prior art date
Application number
DKPA201200140A
Other languages
English (en)
Inventor
Bent Kortsen
Original Assignee
Iop Marine As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iop Marine As filed Critical Iop Marine As
Priority to DKPA201200140A priority Critical patent/DK177530B1/da
Priority to CN201380010072.8A priority patent/CN104126109B/zh
Priority to PCT/EP2013/000316 priority patent/WO2013124035A1/en
Priority to KR1020147021191A priority patent/KR101695074B1/ko
Priority to EP13703998.8A priority patent/EP2817603B1/en
Priority to US14/380,520 priority patent/US9599530B2/en
Priority to JP2014558030A priority patent/JP6034886B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of DK177530B1 publication Critical patent/DK177530B1/da

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/025Details with respect to the testing of engines or engine parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • G01M3/08Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • G01M3/086Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds for valves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2876Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil til en forbrændingsmotor, ved hvilken fremgangsmåde ventilen anbringes i et kammer af en holder 1, og ventilen i lukket tilstand påvirkes af en ikke brændbar testgas under tryk for at kontrollere om ventilsædet og ventilens tætningsring 6 er tætte. Endvidere skal det kontrolleres, at ventilens åbne- og lukkefunktion er korrekt.

Description

i DK 177530 B1
Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil til en 5 forbrændingsmotor for utætheder ved henholdsvis ventilsædet og en tætningsring, der omgiver ventilen.
Fra WO 9824014 kendes et udstyr til test af fuel injection ventiler vha trykluft. Et sådant testudstyr er imidlertid ikke tilstrækkeligt til afprøvning af gas shut-down 10 ventiler til forbrændingsmotorer, hvor selv små utætheder er uacceptable og indebærer risiko for eksplosion.
Endvidere kendes et udstyr til test af gasinjektions ventiler. Dette udstyr synes imidlertid ikke at være helt tilfredsstillende.
15
Endelig kendes fra GB 1285705 et apparat til afprøvning af en ventil, hvor ventilen anbringes i et kammer af en holder, og ventilen i lukke tilstand påvirkes af en ikke brændbar testgas under tryk for at kontrollere om ventilsædet er tæt. Dette apparat er imidlertid ikke beregnet til afprøvning af en ventil, der er omgivet af en tætningsring.
20
Ifølge opfindelsen anbringes ventilen med den omgivende tætningsring i et kammer af en holder, således at kammeret af tætningsringen opdeles i en første del og en anden del indeholdende ventilsædet, og ventilen i lukket tilstand påvirkes af en ikke brændbar testgas under tryk, idet testgassen tilføres til den anden del af kammeret.
25 Testgassen vil derved kunne sive ind i den første del af kammeret, hvis ventilsædet og/eller tætningsringen er utætte.
Endvidere kan ifølge opfindelsen testgassen tilføres til den anden del af kammeret under et tryk på ca. 300 bar, idet der til den øvrige del af ventilen tilføres tætningsolie 30 ved et tryk, der er højere end gastrykket.
Testgassen kan ifølge opfindelsen med fordel udgøres af nitrogen.
2 DK 177530 B1
Ifølge opfindelsen kan ventilen åbnes vha en til ventilen tilført styreolie.
I en særlig hensigtsmæssig udførelsesform kan trykket af testgassen bringes op på ca.
300 bar vha en kompressor, der er drevet af styreolien.
5
Endelig kan ifølge opfindelsen den gas, der under gastilførslen til den første del af kammeret slipper ud via ventilsædet og/eller ventilens tætningsring, detekteres via et til den anden del af hulrummet sluttet gasudledningsrør, der er ført til en separat væskebeholder.
10
Opfindelsen angår også et anlæg til afprøvning af en gas shut-down ventil til en forbrændingsmotor omfattende en holder med et kammer, hvori ventilen kan anbringes, hvilket anlæg desuden omfatter en enhed for tilførsel af tætningsolie til ventilen, en enhed for tilførsel af styreolie til ventilen, en enhed for tilførsel af testgas 15 til holderen samt en enhed til test af ventilen for utætheder ved henholdsvis ventilsædet og/eller tætningsringen ved iagtagelse af evt. udslip af gas fra holderen.
Derved muliggøres en afprøvning af ventilen under omstændigheder der er lignede brugsomstændigheder.
20 Opfindelsen skal nærmere forklares i det følgende under henvisning til tegningen, hvor
Fig. 1 viser et anlæg til afprøvning af en shut-down ventil Fig. 2 viser en holder, set oppefra, hvori shut-down ventilen er anbragt Fig. 3a den i holderen anbragte ventil, set i snit efter linien A-A 25 Fig. 3b den i holderen anbragte ventil, set i snit efter linien B-B
Fig. 4 holderen set oppefra, idet kanalerne for tilførsel af henholdsvis styreolie og tætningsolie er vist stiplet
Fig. 5 selve ventilen, idet man ser hvorledes styreolien tilføres Fig. 6 den af styreolien påvirkede skyder og det legeme, hvori den kan forskydes, og 30 Fig. 7 holderen og den deri anbragte shut-down ventil, set i perspektiv.
Gas shut-down ventiler til forbrændingsmotorer, eksempelvis totaktsmotorer, skal kontrolleres med jævne mellemrum og ret ofte af hensyn til at evt. utætheder kan give 3 DK 177530 B1 anledning til udslip af eksplosionsfarlige gasser. Endvidere skal det kontrolleres, at åbne og lukkefunktionen er korrekt.
Fig. 1 viser et anlæg ifølge opfindelsen til afprøvning af en gas shut-down ventil.
5 Anlægget omfatter en ventilholder 1 for den ventil, der skal afprøves. Ventilholderen 1 med den deri anbragte ventil er vist mere detaljeret i figur 3a og 3b. Over ventilen er der et topstykke 3. Via topstykket 3 tilføres der henholdsvis tætningsolie og styreolie.
Den i figur 3a og 3b viste ventilholder 1 med den deri anbragte ventil har et kammer 10 bestående af to i det væsentlige cylindriske hulrum, et øvre hulrum af en forholdsvis stor diameter og et nedre hulrum af en væsentlig mindre diameter. Ventilens kropstykke 4 har ligeledes en øvre del af en forholdsvis stor diameter og en nedre del af en væsentlig mindre diameter, i det væsentlige svarende til de nævnte hulrum i holderen 1. Den nederste del af ventilen er desuden omgivet af en tætningsring 6, 15 således at den nederste del af ventilen slutter tæt til indersiden af det nedre hulrum i holderen 1. Denne tætningsring 6 opdeler kammeret i en første del og en anden del indeholdende ventilsædet. I den nederste del af ventilen er der nogle sideåbninger 7, der står i forbindelse med den første del af kammeret. Endvidere har ventilen for neden en åbning 17 til den anden del af kammeret. Denne åbning 17 er normalt lukket 20 vha en tallerkenventil 9, der står i forbindelse med en ventilstamme. Den øverste del af ventilstammen er omgivet af og påvirket af en trykfjeder 11, således at ventilstammen presses opad, og tallerkenventilen 9 lukker den før nævnte åbning 17. Ventilstammen står i forbindelse med en ovenover anbragt skyder 13 i form af en stavformet del, der er omgivet af en ringformet del 13a - se figur 6. Denne 25 ringformede del 13a kan føres op og ned i et dertil indrettet hult legeme 14, idet den øverste del af den stavformede del er ført op gennem legemet 14.
Skyderen 13 kan forskydes i nedadgående retning ved, at der via nogle kanaler 16 i topstykket 3 tilføres styreolie under tryk til oversiden af det legeme 14, der omgiver 30 skyderen 13, og derfra via nogle små udfræsninger 14a i oversiden af legemet 14 til et hulrum i topstykket 3 over toppen (stempel B) af den stavformede del af skyderen 13.
Legemet 14 der omgiver skyderen 13, virker i sig selv som et stempel (stempel A).
Ved tilførsel af styreolie vil olietrykket aktivere stempel A og stempel B samtidigt.
4 DK 177530 B1
Oliestrømmen passerer fra ydersiden af stempel A gennem udffæsningeme 14a i toppen af stempel A til centret, hvorfra olien ledes op til stempel B. Dette betyder at der trykkes på et forholdsvis stort areal (stempel A) i en fase, hvor tallerkenventilen 9 åbner, dette for at overvinde gastrykket på tallerken ventilen 9. Stempel A har 5 imidlertid kun en kort nedadgående bevægelse på ca. 0,5 mm inden undersiden af stempel A får kontakt med en bundflade. For at kunne virke efter hensigten må stempel A imidlertid være omgivet af en tætningsring 14b. Når stempel A stopper sin vandring, fortsætter stempel B med at åbne gasventilen helt, og gasventilen er helt åben, når stempel B stopper sin vandring (på ca. lOmm) i bunden af hulrummet i 10 stempel A. Trykarealet på stempel B er væsentligt mindre, idet trykket på stempel B blot skal kunne overvinde fjederens 11 tryk for at holde gasventilen åben. Tilførslen af styreolie styres vha. en i anlægget indgående skyderventil 25.
Endvidere er der som før nævnt en åbning 17 i bunden af holderen 3- se fig. 1 - for 15 tilførsel af testgas fra en gasbeholder 30, der typisk indeholder nitrogen(N2) ved et tryk på min. 30 bar. Andre testgasser kan imidlertid også komme på tale. Via en kompressor 29 der forøger trykket, føres testgassen til den anden del af kammeret. I tilfælde af utætheder ved henholdsvis ventiltallerkenen 9 og/eller tætningsringen 6 vil der strømme testgas ud via en åbning 7 til den første del af kammeret. Denne åbning 7 20 står via en slange 20 i forbindelse med en væskebeholder 21. Et evt. udslip af testgas vil derfor kunne konstateres vha. bobler i væskebeholderen 21.
Alle holderens dele er fastgjort til flanger, der er holdt sammen vha. bolte.
25 Ventilens anbringelse i holderen 1 svarer i øvrigt til ventilens anbringelse på en forbrændingsmotor, typisk en totaktsmotor.
Figur 1 viser hele anlægget til afprøvning af en gas shut-down ventil. Det omfatter udover ventilholderen 1 med kammeret en ledning for tilførsel af tætningsolie fra en 30 tank 27 ved et tryk, der er større end trykket af testgassen eksempelvis 340 bar.
Tætningsolien tilføres til en åbning 22 og tjener til at sikre, at der som følge af det høje gastryk ikke strømmer gas op i ventilen. Endvidere er der en ledning for tilførsel af styreolie fra tanken 27 ved et tryk på eksempelvis 300 bar til en åbning 23.
5 DK 177530 B1
Tilførslen af styreolie styres vha. skyderventilen 25, der er elektrisk styret.
Tilbageførsel af henholdsvis tætningsolie og styreolie fra åbningen 26 sker via en ledning til tanken 27, hvorfra olien tilbageføres til holderen 1. Endvidere ses nogle luftdrevne pumper 31,32 der tjener til at bringe trykket af henholdsvis styreolie og 5 tætningsolie op på passende værdier.
I en særlig hensigtsmæssig udførelsesform er trykket af testgassen bragt op på ca. 300 bar vha. den i gasledningen indskudte kompressor 29. Styreolien anvendes til at drive kompressoren 29.
10
Inden ibrugtagning foretages der en udluftning vha. den ikke brændbare testgas under et lavt tryk således at der ikke er tilbageværende oxygen i holderens kamre, hvilket ellers kunne udgøre en eksplosionsrisiko.

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil til en forbrændingsmotor for utætheder ved henholdsvis ventilsædet og en 5 tætningsring (6), der omgiver ventilen, ved hvilken fremgangsmåde ventilen med den omgivende tætningsring anbringes i et kammer af en holder (1), således at kammeret af tætningsringen opdeles i en første del og en anden del indeholdende ventilsædet, og ventilen i lukket tilstand påvirkes af en ikke-brændbar testgas under tryk, idet testgassen tilføres til den anden del af 10 kammeret.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1 kendetegnet ved, at testgassen tilføres til den anden del af kammeret under et tryk på ca. 300 bar, idet der til den øvrige del af ventilen tilføres tætningsolie ved et tryk, der er højere end gastrykket.
3. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav kendetegnet ved, at testgassen 15 udgøres af nitrogen.
4. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav kendetegnet ved, at ventilen kan åbnes vha. en til ventilen tilført styreolie.
5. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav kendetegnet ved, at trykket af testgassen bringes op på ca. 300 bar vha. en kompressor, der drives af 20 styreolien.
6. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav kendetegnet ved, at den gas der under gastilførslen til den første del af kammeret slipper ud via ventilsædet og/eller ventilens tætningsring, detekteres via et til den første del af hulrummet sluttet gasudledningsrør (20), der er ført til en separat væskebeholder (21).
6 DK 177530 B1
7. Anlæg til afprøvning af en shut-down ventil til en forbrændingsmotor omfattende en holder (1) med et kammer, hvori ventilen kan anbringes, hvilket anlæg desuden omfatter en enhed for tilførsel af tætningsolie til ventilen, en enhed for tilførsel af styreolie til ventilen, en enhed for tilførsel af testgas til holderen (1) samt en enhed for test af ventilen for utætheder ved henholdsvis 30 ventilsædet og/eller tætningsringen (6) ved iagttagelse af evt. udslip af gas fra holderen.
DKPA201200140A 2012-02-22 2012-02-22 Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden DK177530B1 (da)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201200140A DK177530B1 (da) 2012-02-22 2012-02-22 Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
CN201380010072.8A CN104126109B (zh) 2012-02-22 2013-02-01 测试气体关断阀的方法
PCT/EP2013/000316 WO2013124035A1 (en) 2012-02-22 2013-02-01 Method of testing a gas shut-down valve and a system for exercising the method
KR1020147021191A KR101695074B1 (ko) 2012-02-22 2013-02-01 가스 차단 밸브를 테스트하는 방법 및 상기 방법을 실행하기 위한 시스템
EP13703998.8A EP2817603B1 (en) 2012-02-22 2013-02-01 Method of testing a gas shut-down valve and a system for exercising the method
US14/380,520 US9599530B2 (en) 2012-02-22 2013-02-01 Method of testing a gas shut-down valve and a system for exercising the method
JP2014558030A JP6034886B2 (ja) 2012-02-22 2013-02-01 ガス遮断弁をテストする方法及びこの方法を実行するシステム

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK201200140 2012-02-22
DKPA201200140A DK177530B1 (da) 2012-02-22 2012-02-22 Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK177530B1 true DK177530B1 (da) 2013-09-08

Family

ID=47714009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA201200140A DK177530B1 (da) 2012-02-22 2012-02-22 Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9599530B2 (da)
EP (1) EP2817603B1 (da)
JP (1) JP6034886B2 (da)
KR (1) KR101695074B1 (da)
CN (1) CN104126109B (da)
DK (1) DK177530B1 (da)
WO (1) WO2013124035A1 (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK177530B1 (da) * 2012-02-22 2013-09-08 Iop Marine As Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
DK178894B1 (da) 2015-03-27 2017-05-08 Iop Marine As Fremgangsmåde til kontrol af en indsprøjtningsventil til flydende gas
KR101890316B1 (ko) 2017-11-28 2018-08-21 주식회사 유연이앤이 연료분사밸브 시험 장치 및 시험 방법
KR101977283B1 (ko) 2018-01-08 2019-05-10 주식회사 유연이앤이 연료분사밸브 시험 장치 및 시험 방법
KR102077810B1 (ko) 2018-10-31 2020-02-14 주식회사 유연이앤이 연료분사밸브 시험 장치 및 시험 방법
DK180473B1 (en) * 2019-09-06 2021-05-07 Iop Marine As Method for testing a valve body of an injector valve and method for testing an injector valve
DK180460B1 (en) 2019-09-13 2021-05-06 Iop Marine As Method for testing an inlet-outlet valve
CN113932979B (zh) * 2021-09-29 2023-06-30 杭州富阳南方阀业有限公司 一种调节阀用压力和密封性检测装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1285705A (en) 1968-10-01 1972-08-16 Lucas Industries Ltd Device for use in the testing of valve seats
JPS5980731U (ja) * 1982-11-22 1984-05-31 東亜パルプ株式会社 安全弁の試験用漏洩ガス測定装置
JPS60187758A (ja) * 1984-03-07 1985-09-25 Nissan Motor Co Ltd 噴射ノズル開弁圧力測定装置
JP2644728B2 (ja) 1986-01-27 1997-08-25 株式会社日立製作所 データディクショナリ・ディレクトリシステム
JPS62198727A (ja) * 1986-02-26 1987-09-02 Toshiba Corp 油圧漏洩検出方法
JPH045717Y2 (da) * 1986-04-23 1992-02-18
AU650950B2 (en) * 1991-03-14 1994-07-07 Dresser Industries Inc. Method and apparatus for determining set pressure of pilot operated pressure relief valve
JPH09166514A (ja) * 1995-12-18 1997-06-24 Toyota Motor Corp 開閉手段の作動検査装置
DE19648689A1 (de) 1996-11-25 1998-05-28 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung und/oder Einstellung von Ventilen
DE19838749A1 (de) * 1998-08-26 2000-03-02 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer Leckrate von Kraftstoff-Einspritzventilen
GB0228273D0 (en) * 2002-12-04 2003-01-08 Imi Vision Ltd Improvements in valve technology
DK200301534A (da) * 2003-10-20 2005-04-21 Ib Obel Pedersen As Fremgangsmåde til afprövning af en brændstof-indspröjningsventil til en dieselmotor
CN100432647C (zh) * 2004-12-03 2008-11-12 大亚湾核电运营管理有限责任公司 升降式止回阀密封检测装置及检测方法
DE102005055746A1 (de) * 2005-11-23 2007-05-24 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der hydraulischen Leckrate von flüssigkeitsführenden Teilen, insbesondere Einspritzventilen für Brennkraftmaschinen
WO2008151628A1 (en) * 2007-06-12 2008-12-18 Iop Marine A/S Two-step-pump
JP5014108B2 (ja) * 2007-12-25 2012-08-29 ブリヂストンフローテック株式会社 管継ぎ手に備えられる弁の検査具
JP5530786B2 (ja) 2010-04-08 2014-06-25 株式会社日本自動車部品総合研究所 圧力保持弁の検査装置および検査方法
CN101858818B (zh) 2010-06-21 2011-09-28 南通星维油泵油嘴有限公司 一种用于检测出油阀偶件密封性的试验装置
CN201749002U (zh) * 2010-08-04 2011-02-16 大连智云自动化装备股份有限公司 阀座进油阀的气密检测装置
DK177530B1 (da) * 2012-02-22 2013-09-08 Iop Marine As Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
JP5980073B2 (ja) 2012-09-27 2016-08-31 イーエヌ大塚製薬株式会社 ガスバリア性スパウト及び該スパウトを装着したスパウト付きパウチの製造装置及び製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6034886B2 (ja) 2016-11-30
US9599530B2 (en) 2017-03-21
EP2817603B1 (en) 2018-07-11
JP2015509587A (ja) 2015-03-30
CN104126109A (zh) 2014-10-29
CN104126109B (zh) 2017-09-29
US20150007639A1 (en) 2015-01-08
KR101695074B1 (ko) 2017-01-10
EP2817603A1 (en) 2014-12-31
WO2013124035A1 (en) 2013-08-29
KR20140126701A (ko) 2014-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK177530B1 (da) Fremgangsmåde til afprøvning af en gas shut-down ventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
DK177454B1 (da) Fremgangsmåde til afprøvning af en gasinjektionsventil samt et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
CN104696082B (zh) 控制双燃料车辆安全的方法和系统
KR102502851B1 (ko) 인젝터 밸브용 탈기 밸브를 점검하는 방법
CN114364961A (zh) 用于对进出阀进行测试的测试单元和方法
CN105134548B (zh) 一种用于氧弹的活塞式充氧排气装置
DK180473B1 (en) Method for testing a valve body of an injector valve and method for testing an injector valve
DE60310743D1 (de) Vorrichtung zum ventilausschalten einer brennkraftmaschine
US2711645A (en) Cigar lighter testing and fuel charging apparatus
CN203837003U (zh) 气化喷燃装置
CN203177198U (zh) 合成燃油制气装置
JPH0381553A (ja) 液化ガスの安全充填システムと充填弁