JPS60187758A - 噴射ノズル開弁圧力測定装置 - Google Patents
噴射ノズル開弁圧力測定装置Info
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- JPS60187758A JPS60187758A JP4310484A JP4310484A JPS60187758A JP S60187758 A JPS60187758 A JP S60187758A JP 4310484 A JP4310484 A JP 4310484A JP 4310484 A JP4310484 A JP 4310484A JP S60187758 A JPS60187758 A JP S60187758A
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- Japan
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- pressure
- voltage
- peak
- opening pressure
- nozzle opening
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、燃圧により開弁するディーゼル機関用噴射ノ
ズルの開弁圧力（以下、ノズル開弁圧という）の測定装
置１１に関する。
ズルの開弁圧力（以下、ノズル開弁圧という）の測定装
置１１に関する。
従来のノズル開弁圧ｄ１す水装置としては、例えば第１
図に示すようなハンドポンプテスタ（株式会社バンザイ
、ノズルテスターＤ’Ｔ −６０，ＤＴ −６０■取扱
説明書）がある。第１図において、１はハンドポンプ、
２はポンプ操作レバー、３は燃料タンク、４はブルドン
管圧力計、５は噴射管、６は噴射ノズル、７は噴霧回収
容器である。
図に示すようなハンドポンプテスタ（株式会社バンザイ
、ノズルテスターＤ’Ｔ −６０，ＤＴ −６０■取扱
説明書）がある。第１図において、１はハンドポンプ、
２はポンプ操作レバー、３は燃料タンク、４はブルドン
管圧力計、５は噴射管、６は噴射ノズル、７は噴霧回収
容器である。
このハンドポンプテスタによりノズル開弁圧を測定する
場合、レバー２を手で持ち上げると、これに連動してハ
ンドポンプ１のシリンダ内を図示さｔシないピストンが
下降し、燃料タンク３からシリンダ内へ燃料を導入する
。次に、レバー２をゆっくり下降させると、前記ピスト
ンが上昇してシリンダ内に導入された燃料を加圧し、噴
射管５を介して噴射ノズル６へ燃料を圧送する。これに
伴い噴射管５内の燃圧が上昇し、第２図（ａ）→（ｂ）
に示すようにブルドン管圧力計４の指針８が回転して噴
射管５内の燃圧を指示する。さらに燃圧が上昇すると噴
射ノズル６内の図示されない全１弁かばね圧に打ち勝っ
て開き、燃料９が噴霧回収容器７内に噴射される。この
燃料が噴射される瞬間、すなわち針弁が開き始める時の
ブルドン管圧力計４の指示値を目視により測定するのが
基準とされている。
場合、レバー２を手で持ち上げると、これに連動してハ
ンドポンプ１のシリンダ内を図示さｔシないピストンが
下降し、燃料タンク３からシリンダ内へ燃料を導入する
。次に、レバー２をゆっくり下降させると、前記ピスト
ンが上昇してシリンダ内に導入された燃料を加圧し、噴
射管５を介して噴射ノズル６へ燃料を圧送する。これに
伴い噴射管５内の燃圧が上昇し、第２図（ａ）→（ｂ）
に示すようにブルドン管圧力計４の指針８が回転して噴
射管５内の燃圧を指示する。さらに燃圧が上昇すると噴
射ノズル６内の図示されない全１弁かばね圧に打ち勝っ
て開き、燃料９が噴霧回収容器７内に噴射される。この
燃料が噴射される瞬間、すなわち針弁が開き始める時の
ブルドン管圧力計４の指示値を目視により測定するのが
基準とされている。
しかし、このような従来のノズル開弁圧測定装置では、
噴射ノズルの構造上、一度開弁じても噴射管内の燃圧が
ある圧力まで低下すると４弁が閉じ、引き続き燃料が圧
送されて噴射管内の燃圧が上昇すると再び＠１弁が開き
噴射を再開するという動作を繰り返すため、噴射の断続
に伴う噴射管内の圧力振動により、噴射が始まる瞬間か
らブルド肘 ン管圧力ＫＷの指針８が第２図（ｃ）に矢印を付して示
したように数十Ｈｚの短い周期で振動する。
噴射ノズルの構造上、一度開弁じても噴射管内の燃圧が
ある圧力まで低下すると４弁が閉じ、引き続き燃料が圧
送されて噴射管内の燃圧が上昇すると再び＠１弁が開き
噴射を再開するという動作を繰り返すため、噴射の断続
に伴う噴射管内の圧力振動により、噴射が始まる瞬間か
らブルド肘 ン管圧力ＫＷの指針８が第２図（ｃ）に矢印を付して示
したように数十Ｈｚの短い周期で振動する。
このため、ノズル開弁圧を正確に読み取ることがむずか
しく、振動している指針が示す」二限値を読み、相開の
慣性による動きを考慮して上限値より若１’ｔｌの値を
ノズル開弁圧としているのが実状で、測定に熟練を要す
る上に、人為的な読み取り誤差が大きく、またレバー２
の操作が速いか遅いかによっても指針８の振れの速さや
振幅が異なり、測定値のバラツキが生じるという問題が
あった。
しく、振動している指針が示す」二限値を読み、相開の
慣性による動きを考慮して上限値より若１’ｔｌの値を
ノズル開弁圧としているのが実状で、測定に熟練を要す
る上に、人為的な読み取り誤差が大きく、またレバー２
の操作が速いか遅いかによっても指針８の振れの速さや
振幅が異なり、測定値のバラツキが生じるという問題が
あった。
本発明の目的は、測定者の熟練度や操作の仕方によらず
、常に精度良く前便にノズル開弁圧を測定できる装置を
提供することにある。
、常に精度良く前便にノズル開弁圧を測定できる装置を
提供することにある。
本発明は、噴射ノズル開弁時の噴射管内圧力のピーク値
をとらえればノズル開弁圧を正確に測定できることを実
験により確かめ、その結果に基づいて案出されたもので
、噴射ノズルに通じる噴射管内の燃圧を圧力変換器によ
り電圧信号に変換し。
をとらえればノズル開弁圧を正確に測定できることを実
験により確かめ、その結果に基づいて案出されたもので
、噴射ノズルに通じる噴射管内の燃圧を圧力変換器によ
り電圧信号に変換し。
この電圧信号のピーク値を保持するピークホールド回路
とこのピークホールド回路の出力に対応した圧力値を数
値表示する表示装置を用いて、噴射ノズル開弁時の噴射
管内圧力のピーク値をノズル開弁圧として測定するもの
である。
とこのピークホールド回路の出力に対応した圧力値を数
値表示する表示装置を用いて、噴射ノズル開弁時の噴射
管内圧力のピーク値をノズル開弁圧として測定するもの
である。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第３図は本発明によるノズル開弁圧測定装置のシステム
構成を示す。１〜９は第１図と対応するもので、説明を
省略Ｊる。１ｏはハントポンプ１と噴射ノズル６を連結
する噴射管５の糸路に装着した圧ツノ変換器で、流体圧
力測定用として周知の半導体式圧力センサ等を使用する
。１２は圧力変換器１０と信号線１１により接続された
増幅器、１４は増幅器１２と信号線１３により接続され
たノズル開弁圧測定回路、１５はディジタル表示メータ
、１６は電源スィッチ、１７はリセットスイッチ、１８
は表示値切換スイッチ、１９はモニタ出力端子である。
構成を示す。１〜９は第１図と対応するもので、説明を
省略Ｊる。１ｏはハントポンプ１と噴射ノズル６を連結
する噴射管５の糸路に装着した圧ツノ変換器で、流体圧
力測定用として周知の半導体式圧力センサ等を使用する
。１２は圧力変換器１０と信号線１１により接続された
増幅器、１４は増幅器１２と信号線１３により接続され
たノズル開弁圧測定回路、１５はディジタル表示メータ
、１６は電源スィッチ、１７はリセットスイッチ、１８
は表示値切換スイッチ、１９はモニタ出力端子である。
次に、ノズル開弁圧測定回路１４の構成をブロック図（
第４図）に基づいて詳細に説明する。
第４図）に基づいて詳細に説明する。
２０は入力端子で、圧力変換器１ｏにより変換されたア
ナログ電圧信号が増幅器１２を介して印加される。２１
はノズル開弁圧測定回路１４を接続したことによるアナ
ログ電圧信号の影響を極小とするためのバッファアンプ
で、入力インピーダンスを大きくしている。２２はピー
クホールド回路で、内部に電圧ホールド用のコンデンサ
を持ち、六方電圧値とコンデンサ両端電圧とを比較して
六カ信号電圧の方が大きいとそれと同電位になるまでコ
ンデンサを充電し、コンデンサ両端電圧が大きいときは
、そのまま電圧をホールドする機能を有している。
ナログ電圧信号が増幅器１２を介して印加される。２１
はノズル開弁圧測定回路１４を接続したことによるアナ
ログ電圧信号の影響を極小とするためのバッファアンプ
で、入力インピーダンスを大きくしている。２２はピー
クホールド回路で、内部に電圧ホールド用のコンデンサ
を持ち、六方電圧値とコンデンサ両端電圧とを比較して
六カ信号電圧の方が大きいとそれと同電位になるまでコ
ンデンサを充電し、コンデンサ両端電圧が大きいときは
、そのまま電圧をホールドする機能を有している。
またリセットスイッチ１７はコンデンサに充電された電
荷を放電させピークホールド回路２２の出方をゼロにも
どすためのスイッチである。２３はディジタル表示メー
タ１５や他のモニタ機器（オシロスコープ等）を接続す
ることでピークホールド回路２２の出力値に与える影響
を極小とするためのバッファアンプで、出力インピーダ
ンスを小さくしている。表示値切替スイッチ１８は検出
圧力値を直接表示（出力）するか、ピーク値をとって表
示（出方）するかの切替を行なうためのもので、ピーク
値入力端子２４、ダイレクト入力端子２５および表示出
力端子２６を有する。２７はレベルセットアンプで、表
示値切替スイッチ１８の出力電圧が示す圧力値とディジ
タル表示メータ１５に表示される数値とを一致させるよ
うに信号を増幅する。ディジタル表示メータ１５は電圧
に対応した圧力値を数値表示する一種のディジタル電圧
計である。モニタ出力端子１９は圧力値をアナログ電圧
信号として出方する。
荷を放電させピークホールド回路２２の出方をゼロにも
どすためのスイッチである。２３はディジタル表示メー
タ１５や他のモニタ機器（オシロスコープ等）を接続す
ることでピークホールド回路２２の出力値に与える影響
を極小とするためのバッファアンプで、出力インピーダ
ンスを小さくしている。表示値切替スイッチ１８は検出
圧力値を直接表示（出力）するか、ピーク値をとって表
示（出方）するかの切替を行なうためのもので、ピーク
値入力端子２４、ダイレクト入力端子２５および表示出
力端子２６を有する。２７はレベルセットアンプで、表
示値切替スイッチ１８の出力電圧が示す圧力値とディジ
タル表示メータ１５に表示される数値とを一致させるよ
うに信号を増幅する。ディジタル表示メータ１５は電圧
に対応した圧力値を数値表示する一種のディジタル電圧
計である。モニタ出力端子１９は圧力値をアナログ電圧
信号として出方する。
第５図は、発明者らが噴射ノズル開弁時期と噴射管内の
ハ―カ振動との関係を解明するため、第３図に示す圧力
変換器１０と図示されない側弁リフト計１１１１１セン
サを用い、ハンドポンプ操作レバー２を押し下げて噴射
ノズル６から燃料９を噴射させたときの圧力変換器１０
の検出圧力（−号および針弁リフｌ−４０号をオシロス
コープ−ヒに描かせた波形図である。実験は目視による
開弁圧が９５ｋｇ／ｃｎＴ、１１８ｋｇ ／ ａｌｔ、
１６０ｋｇ／Ｃｌイ、１９３ｋｇ／ａ＆、２５５ ｋｇ
／ ａＪと異なる５種類の噴射ノズルについて、それ
ぞれレバー操作の速さを二様に変えて行なった。第５図
（、）〜（ｅ）はレバー２を速く操作した場合の波形、
（ｆ）〜（ｊ）はレバー２をゆっくり操作した場合の波
形、（ｋ）は（１１）の時間軸を１０倍に伸ばし部分的
に拡大した波形を示す。この実験に用いた噴射ノズルは
ディーゼル機関に多く使われているノズルであり、圧力
変換器としＣは半導体式圧力センサ（Ｋ Ｔ Ｓ １．
Ｉ・： Ｒ製、型番６２２７）を用いた。
ハ―カ振動との関係を解明するため、第３図に示す圧力
変換器１０と図示されない側弁リフト計１１１１１セン
サを用い、ハンドポンプ操作レバー２を押し下げて噴射
ノズル６から燃料９を噴射させたときの圧力変換器１０
の検出圧力（−号および針弁リフｌ−４０号をオシロス
コープ−ヒに描かせた波形図である。実験は目視による
開弁圧が９５ｋｇ／ｃｎＴ、１１８ｋｇ ／ ａｌｔ、
１６０ｋｇ／Ｃｌイ、１９３ｋｇ／ａ＆、２５５ ｋｇ
／ ａＪと異なる５種類の噴射ノズルについて、それ
ぞれレバー操作の速さを二様に変えて行なった。第５図
（、）〜（ｅ）はレバー２を速く操作した場合の波形、
（ｆ）〜（ｊ）はレバー２をゆっくり操作した場合の波
形、（ｋ）は（１１）の時間軸を１０倍に伸ばし部分的
に拡大した波形を示す。この実験に用いた噴射ノズルは
ディーゼル機関に多く使われているノズルであり、圧力
変換器としＣは半導体式圧力センサ（Ｋ Ｔ Ｓ １．
Ｉ・： Ｒ製、型番６２２７）を用いた。
第５図に見られるように噴射ノズルの釧プｔが開く瞬間
には噴射管内に数十Ｈｚの圧力振動が発生し、この振動
する管内圧力がピークになる時期は噴射ノズルの針弁が
開き始める時期と一致する。
には噴射管内に数十Ｈｚの圧力振動が発生し、この振動
する管内圧力がピークになる時期は噴射ノズルの針弁が
開き始める時期と一致する。
このことから、噴射ノズル開弁時の管内圧力のピーク値
をとらえればノズル開弁圧を正確にｄｌす定できること
がわかった。このピーク値のバラツキは極めて小さく、
レバー２の操作の遅速によらず、また噴射ノズルの形態
や開弁圧の大小にもよらず、±０．５〜±１ ｌｃｇ／
ｃｎｖの高精度で再現できる。
をとらえればノズル開弁圧を正確にｄｌす定できること
がわかった。このピーク値のバラツキは極めて小さく、
レバー２の操作の遅速によらず、また噴射ノズルの形態
や開弁圧の大小にもよらず、±０．５〜±１ ｌｃｇ／
ｃｎｖの高精度で再現できる。
本発明は上記実験結果に基づくもので、さきに説明した
第３図、第４図に示す装置を用いてノズル開弁圧を測定
する方法を以下第６図のタイミングチャートを参照して
説明する。
第３図、第４図に示す装置を用いてノズル開弁圧を測定
する方法を以下第６図のタイミングチャートを参照して
説明する。
ノズル開弁圧の測定に際しては、第３図に示すように圧
力変換器１０を装着した噴射管５を介して噴射ノズル６
とハンドポンプｌを連結し、第１図の例と同様にレバー
２を操作して噴射ノズル６に燃料を圧送する。噴射管５
内の燃圧が」二昇すると噴射ノズル６内の針弁が冊いて
噴霧回収容器７内に燃料を噴射するが、この間噴射管内
圧力は圧力変換器】０でアナログ電圧信号（以ト、圧力
信号という）に変換さ肛、この圧力信号は増幅器１２で
増幅されてノズル開弁圧ｄ１す定回路１１１の入力端子
２０に印加される。第６１メ１■に示したような波形を
持−〕圧力信壮はバッファアンプ２１を介してピークホ
ール１−回路２２に人力される。
力変換器１０を装着した噴射管５を介して噴射ノズル６
とハンドポンプｌを連結し、第１図の例と同様にレバー
２を操作して噴射ノズル６に燃料を圧送する。噴射管５
内の燃圧が」二昇すると噴射ノズル６内の針弁が冊いて
噴霧回収容器７内に燃料を噴射するが、この間噴射管内
圧力は圧力変換器】０でアナログ電圧信号（以ト、圧力
信号という）に変換さ肛、この圧力信号は増幅器１２で
増幅されてノズル開弁圧ｄ１す定回路１１１の入力端子
２０に印加される。第６１メ１■に示したような波形を
持−〕圧力信壮はバッファアンプ２１を介してピークホ
ール１−回路２２に人力される。
ピークボールド回路２２は、内部に電圧ホールド用のコ
ンデンサを持ち、入力（ｔ１号の電圧値とコンデンサの
両端電圧とを比較し、人力信号の電圧が高いと、同電圧
となるまでコンデンサを充電し、コンデンサの電圧か高
いときはそのままコンデンサの電圧を保持するような仕
組みとなつＣおり。
ンデンサを持ち、入力（ｔ１号の電圧値とコンデンサの
両端電圧とを比較し、人力信号の電圧が高いと、同電圧
となるまでコンデンサを充電し、コンデンサの電圧か高
いときはそのままコンデンサの電圧を保持するような仕
組みとなつＣおり。
このコンデン→）の両端電圧を人力信号のピーク値とし
て出力している。よってピークホールド回路ｚ２の出Ｉ
Ｊは第６図◎のようになるので、このピークボールド信
号を表示値切’＋＋１スイッチ１８を介してレベルセッ
トアンプ２７に人力して、圧力変換器１０の検出圧力値
とディジタル表示メータ１５に表示さ］しる数値とが一
致するように調整を行ないディジタル表示メータ１５に
入力しノズル開弁圧として数値表示させる。この場合、
ピークホールドされた圧力値がノズル開弁圧として表示
されるので、測定値の人為的な読み取り誤差は全くない
。
て出力している。よってピークホールド回路ｚ２の出Ｉ
Ｊは第６図◎のようになるので、このピークボールド信
号を表示値切’＋＋１スイッチ１８を介してレベルセッ
トアンプ２７に人力して、圧力変換器１０の検出圧力値
とディジタル表示メータ１５に表示さ］しる数値とが一
致するように調整を行ないディジタル表示メータ１５に
入力しノズル開弁圧として数値表示させる。この場合、
ピークホールドされた圧力値がノズル開弁圧として表示
されるので、測定値の人為的な読み取り誤差は全くない
。
また、第５図に示す実験結果かられかるようにレバー２
の操作が速いか遅いかによって測定値のバラツキを生じ
ることもない。
の操作が速いか遅いかによって測定値のバラツキを生じ
ることもない。
ピークホールド回路２２のリセットスイッチ１７を押す
と、コンデンサに充電された電荷が放電され表示値もゼ
ロになる。よってノズル開弁圧測定に入る前にリセット
スイッチ１７を押すことにより全回のデータをクリアす
ることができる。この様子を第６図の◎、■、■、■に
示す。
と、コンデンサに充電された電荷が放電され表示値もゼ
ロになる。よってノズル開弁圧測定に入る前にリセット
スイッチ１７を押すことにより全回のデータをクリアす
ることができる。この様子を第６図の◎、■、■、■に
示す。
また、噴射管内圧力の降下の様子を直接見たい場合は、
表示値切替スイッチ１８の表示出力端子２６をダイレク
ト入力端子２５側に接続すればよい。こうすると、第４
図■点の電圧信号がレベルセットアンプ２７を介してデ
ィジタル表示メータ１５に圧力変換器ｌＯの検出圧力値
が直接表示されるので、噴射ノズル摺動部の油密性の判
断データとなる噴射管内圧力の降下時間の測定も容易に
できる。この検出圧力イ、−；号か直接出力されでいる
状態から表示値切替スイッチ１８を再度ピークホールド
入力端子２／Ｉ側に切換えれば、再びピーク値が出力さ
れ始め、ディジタル表示メータ１５に表示される（第６
図■、■参照）。
表示値切替スイッチ１８の表示出力端子２６をダイレク
ト入力端子２５側に接続すればよい。こうすると、第４
図■点の電圧信号がレベルセットアンプ２７を介してデ
ィジタル表示メータ１５に圧力変換器ｌＯの検出圧力値
が直接表示されるので、噴射ノズル摺動部の油密性の判
断データとなる噴射管内圧力の降下時間の測定も容易に
できる。この検出圧力イ、−；号か直接出力されでいる
状態から表示値切替スイッチ１８を再度ピークホールド
入力端子２／Ｉ側に切換えれば、再びピーク値が出力さ
れ始め、ディジタル表示メータ１５に表示される（第６
図■、■参照）。
本発明は、噴射管内圧力を電圧に変換しピークホールド
した信シ）を表示装置６に入力して噴射管内圧力のピー
ク値を数値表示させ、このピーク値をノズル開弁圧とし
て測定するものであるから、従来のように噴射管内の圧
力振動が測定値に影響を与えることがなく、測定者の熟
練度やハンドポンプのレバー操作の遅速によらずに、常
に精度良く前便にノズル開弁圧を測定することができる
。
した信シ）を表示装置６に入力して噴射管内圧力のピー
ク値を数値表示させ、このピーク値をノズル開弁圧とし
て測定するものであるから、従来のように噴射管内の圧
力振動が測定値に影響を与えることがなく、測定者の熟
練度やハンドポンプのレバー操作の遅速によらずに、常
に精度良く前便にノズル開弁圧を測定することができる
。
第１図は従来のノズル開弁圧ｉ１＋１定装置の説明図、
第２図は第１図中のブルドン管圧力計の指針位置の推移
を示す図、第３図は本発明によるノズル開弁圧測定装置
の一実施例を示すシステム構成図、第４図はその回路の
ブロック図、第５図は噴射管内圧力と針弁リフトをオシ
ロスコープで観測した結果を示す波形図、第６図は第４
同中の各部信号波形を示すタイミングチャートである。 １・・・燃料圧送用ハンドポンプ ５・・・噴射管 ６・・・噴射ノズル ｌＯ・・・圧力変換器 １２・・・増幅器１４・・・ノ
ズル開弁圧測定回路 １５・・・表示装置（ディジタル表示メータ）２２・・
・ピークホールド回路 代理人弁理士 中村 純之助 １’１ 図 才２図 （ａ） （ｂ） （ｃ） 第３図 １ １１ｊ Ｉ／ ＋８ １日
第２図は第１図中のブルドン管圧力計の指針位置の推移
を示す図、第３図は本発明によるノズル開弁圧測定装置
の一実施例を示すシステム構成図、第４図はその回路の
ブロック図、第５図は噴射管内圧力と針弁リフトをオシ
ロスコープで観測した結果を示す波形図、第６図は第４
同中の各部信号波形を示すタイミングチャートである。 １・・・燃料圧送用ハンドポンプ ５・・・噴射管 ６・・・噴射ノズル ｌＯ・・・圧力変換器 １２・・・増幅器１４・・・ノ
ズル開弁圧測定回路 １５・・・表示装置（ディジタル表示メータ）２２・・
・ピークホールド回路 代理人弁理士 中村 純之助 １’１ 図 才２図 （ａ） （ｂ） （ｃ） 第３図 １ １１ｊ Ｉ／ ＋８ １日
Claims (1)
- 燃圧により開弁する噴射ノズルの開弁圧力の測定に際し
、噴射ノズルに通じる噴射管内の燃圧を圧力変換器によ
り電圧信号に変換し、この電圧信号のピーク値を保持す
るピークボールド回路とこのピークホールド回路の出力
に対応した圧力値を数値表示する表示装置を用いて、噴
射ノズル開弁時の噴射管内圧力のピーク値を開弁圧力と
して測定することを特徴とする噴射ノズル開ブ１圧力ａ
Ｉす水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4310484A JPS60187758A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 噴射ノズル開弁圧力測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4310484A JPS60187758A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 噴射ノズル開弁圧力測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187758A true JPS60187758A (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=12654524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4310484A Pending JPS60187758A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 噴射ノズル開弁圧力測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187758A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038239A1 (en) * | 2003-10-20 | 2005-04-28 | Ib Obel Pedersen A/S | Method of testing a fuel injection valve for a diesel engine |
| CN104126109A (zh) * | 2012-02-22 | 2014-10-29 | Iop海运公司 | 测试气体关断阀的方法以及用于实施此方法的系统 |
| CN105065168A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-18 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 具有自动防雾化喷射功能的喷油器试验台 |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP4310484A patent/JPS60187758A/ja active Pending
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