DK173648B1 - Antikorrosion-overtrækskomposition og metalsubstrat forsynet med et overtræk dannet ud fra kompositionen - Google Patents
Antikorrosion-overtrækskomposition og metalsubstrat forsynet med et overtræk dannet ud fra kompositionen Download PDFInfo
- Publication number
- DK173648B1 DK173648B1 DK198703009A DK300987A DK173648B1 DK 173648 B1 DK173648 B1 DK 173648B1 DK 198703009 A DK198703009 A DK 198703009A DK 300987 A DK300987 A DK 300987A DK 173648 B1 DK173648 B1 DK 173648B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- approx
- weight
- composition
- composition according
- metal
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 15
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- ZOTKGJBKKKVBJZ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);carbonate Chemical compound [Co+2].[O-]C([O-])=O ZOTKGJBKKKVBJZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 35
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims description 32
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims description 32
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims description 32
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical group OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000256856 Vespidae Species 0.000 claims description 2
- 229910052961 molybdenite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- IBXNCJKFFQIKKY-UHFFFAOYSA-N 1-pentyne Chemical compound CCCC#C IBXNCJKFFQIKKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUVYSBJZBYRDHP-UHFFFAOYSA-N acetic acid;methoxymethane Chemical compound COC.CC(O)=O TUVYSBJZBYRDHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Description
i DK 173648 B1
Den foreliggende opfindelse angår en antikorrosion-overtræks-komposition til et metalsubstrat, hvilken komposition især er nyttig til beskyttelse af fastskruede indretninger, samt metalsubstrater dækket med dette overtræk.
5 Inden for korrosionsbekæmpelsen er det kendt at anvende kompositioner på basis af metalpartikler, chromsyre i opløsning, en polymer glycol og en blødgører.
I FR 2.008.770 og 2.149.434 og EP 0 017 243 samt FR-patentan-søgning nr. 2.561.668 beskrives således denne type komposi-10 tioner og forbedringer deraf. For eksempel beskriver EP 0017243 en harpiksfri antikorrosion-overtrækskomposition bestående af fra 10 til 40 vægtprocent af et partikelformigt metal valgt blandt zink, aluminium og blandinger deraf, fra 1 til 12 vægtprocent chromsyre og borsyre i forholdet 0,08 til 15 0,50, fra 7 til 30 vægtprocent af mindst ét organisk opløs ningsmiddel med højt kogepunkt såsom polymerer af glycol og ethere deraf med lavere molekylvægt, samt vand og/eller et organisk opløsningsmiddel der om nødvendigt indeholder en pH-regulator, især oxider og hydroxider af alkalimetaller, 20 jordalkalimetaller og metaller hørende til IIB-gruppen i det periodiske system samt en viskositet-regulator, især vand-opløselig celluloseether.
Industriel anvendelse af de i disse dokumenter beskrevne kompositioner har imidlertid vist deres store følsomhed over 25 for skumning. Betingelserne for påføring af disse kompositioner bevirker nemlig indføring af luft under anvendelsen, hvilket danner en emulsion af luft og opløsning, og disse kompositioners overfladespænding og viskositet forhindrer udtømning af luften.
30 En betydelig ulempe ved denne type emulsion er retention af en vis mængde komposition i gevindskæringerne på de behandlede fastskruede indretninger, hvilket medfører fejl ved overtrækket. Dette kan bevirke store risici for kassering af stykkerne efter behandling.
2 DK 173648 B1
Det har nu vist sig, at indføring af opløsningsmiddel fra klassen bestående af tunge aliphatiske eller aromatiske carbonhydrider i denne type kompositon løser det problem med skumning, som forekommer i fx de i EP 0017243 beskrevne 5 kompositioner {der er især tale om opløsningsmidler af naphtha- eller mineralsk terpentin-type, der stammer fra destillation af jordolie. Afskumnings-opløsningsmidlerne betegnes i det følgende "mineralsk terpentin", skønt mineralsk terpentin kun er et bestemt eksempel). Imidlertid er mineralsk terpen-10 tin normalt ikke blandbar med den ovenfor definerede type kompositioner, kompositionerne bliver ustabile, og den skader dannelsen af en film af antikorrosionskomposition ved overtrækningen .
Nærværende ansøger har løst dette problem med indføring af 15 mineralsk terpentin i antikorrosionskompositioner og har fremstillet en antikorrosionskomposition, i hvilken på den ene side den mineralske terpentin er dispergeret, og på den anden side er fortyndingsegenskaberne og dannelse af filmen bevaret.
20 Den foreliggende opfindelse angår således en antikorrosion--overtrækskomposition til et metalsubstrat, hvilken komposition i det mindste omfatter: a) fra ca, 10 til ca. 40 vægtprocent af et partikelformigt metal valgt blandt zink, aluminium, cadmium og blandinger 25 eller legeringer deraf med et normalt negativt elektrodepotentiale med en absolut værdi, der er større end jerns, b) fra ca. 1 til ca. 12 vægtprocent chromsyre og borsyre og/eller derivater deraf, c) fra ca. 0,5 til ca. 4 vægtprocent af en pH-regulator, især 30 zinkoxid (ZnO) eller cobaltcarbonat (CoC03) , d) fra ca. 7 til ca. 30 vægtprocent af et opløsningsmiddel med højt kogepunkt af polyol- eller glycolether-typen, e) fra mindst ca. 0,5 til ca. 10 vægtprocent af et organisk co-opløsningsmiddel med en opløselighedsparameter på 10,8±1, 35 f) fra ca. 0,1 til ca. 10 vægtprocent mineralsk terpentin, 3 DK 173648 B1 g) fra ca. 1 til ca. 3 vægtprocent af et system af ikke-ioni-ske overfladeaktive midler omfattende i det mindste ét vandopløseligt overfladeaktivt middel med en HLB på over 10 og ét overflade aktivt middel, der er opløseligt i mineralsk 5 terpentin og har en HLB på under 10, og h) vand.
Anvendelse af mineralsk terpentin i en antikorrosion-over-trækskomposition gør det muligt på afgørende måde at forbedre anvendelsen af kompositionerne ifølge opfindelsen, når de 10 benyttes på et metalsubstrat, hvilket fremgår af eksemplerne, uden at bringe de vundne overtræks gode egenskaber i fare.
Der kan påtænkes forskellige varianter af de nedenfor beskrevne kompositioner, idet der især henvises til de ovenfor nævnte patentskrifter og patentansøgninger. Medmindre andet 15 er angivet, er procentdelene angivet efter vægt.
Som anført er det partikelformige metal valgt blandt zink, aluminium, cadmium og blandinger eller legeringer deraf, fx med nikkel, jern eller cobalt. Specielt anvendes der ifølge opfindelsen zink eller aluminium eller legeringer deraf i 20 form af partikler eller lameller ("flakes").
Der kan ifølge opfindelsen også anvendes en blanding af zink-og aluminiumpartikler.
Størrelsen af metalpartiklerne vælges fortrinsvis på kendt måde for denne type antikorrosionskomposition.
25 Ifølge opfindelsen kan det partikelformige metal indføres enten i form af en pasta omfattende det partikelformige metal og en flydende bestanddel såsom mineralsk terpentin eller i form af tørre partikler. Især kan der anvendes pastaer omfattende ca. 85-92 vægtprocent metal og ca. 8-15 vægtprocent 30 mineralsk terpentin.
4 DK 173648 B1
Mineralsk terpentin, der som bekendt har en "antiboble"-effekt, kan således uden forskel indføres sammen med det parti-kelformige metal eller uafhængigt deraf. Det udgør som anført ca. 0,1-10% af kompositionen, fortrinsvis ca. 0,5-6%.
5 Der kan anvendes almindeligt mineralsk terpentin, dvs. en fraktion stammende fra destillation af jordolier, hvis kogepunkt ligger mellem 80 og 200°C, og som består af forskellige aliphatiske og aromatiske carboner (fx 15% aromatiske).
Opløsningsmidlet med højt kogepunkt af polyol- eller glyco-10 lether-typen, fx dipropylenglycol, muliggør efter påføring af kompositionen og under opvarmingen ved langsom fordampning dannelse af et ensartet antikorrosivt overtræk. Det tillader endvidere transformation af chrom VI til chrom III og andre oxidoreduktionsreaktioner, som finder sted under dannelsen af 15 overtrækket.
Udover vandet, den mineralske terpentin og opløsningsmidlet med højt kogepunkt omfatter kompositionerne ifølge opfindelsen et co-opløsningsmiddel, som muliggør blandbarhed af den mineralske terpentin med omgivelserne. For at sikre denne 20 blandbarhed er co-opløsningsmidlets opløselighedsparameter som anført 10,8±1.
Fortrinsvis er mængden af co-opløsningsmiddel som anført mellem ca. 0,5 og ca. 10 vægtprocent af kompositionen, fortrinsvis 0,5-6 vægtprocent og i det mindste lige så stor som 25 mængden af mineralsk terpentin.
Som eksempel på et hensigtsmæssigt co-opløsningsmiddel ifølge opfindelsen, selv om andre co-opløsningsmidler kan tænkes på den betingelse, at de er kompatible med opløsningsmidlet af glycolether-typen, den mineralske terpentin og chromsyren, 30 kan der anvendes ethylglycolacetat eller propylenglycol-me-thyletheracetat (Dowanol).
5 DK 173648 B1
Den samtidige tilstedeværelse af vand og mineralsk terpentin kræver tilstedeværelse af et system af overfladeaktive midler, som gør det muligt at sikre gode fortyndingsegenskaber hos emnerne og dannelse af film. Dette system omfatter på den 5 ene side i det mindste ét vandopløseligt overfladeaktivt middel og på den anden side i det mindste ét overfladeaktivt middel, der er opløseligt i mineralsk terpentin. Det er fortrinsvis ikke-ioniske overfladeaktive midler.
De førstnævnte overfladeaktive midler, der er opløselige i 10 vand, har som anført en HLB-værdi på over 10, fx af størrelsesordenen 12,5, mens de andre, som er uopløselige i vand, men opløselige i de aromatiske og/eller aliphatiske opløsningsmidler, som anført har en HLB-værdi på under 10, fx af størrelsesordenen 8,7.
15 Hensigtsmæssige overfladeaktive midler ifølge opfindelsen kan vælges blandt ikke-ioniske midler, fx alkylphenol-polyethoxy-ether, især oxyethylenerede nonylphenoler. Som eksempel kan der anvendes overfladeaktive midler af klassen Remcopal® (Gerland), især Remcopal® 334 (opløselig i opløsningsmidler) 20 og Remcopal® 349 (opløselig i vand).
Som eventuel bestanddel kan der desuden til kompositionen sættes andre bestanddele såsom fortykningsmidler, der tillader en bedre forarbejdning af kompositionerne og/eller faste smøremidler, der forbedrer det vundne overtræks mekani-25 ske egenskaber.
Som fortykningsmiddel kan der anvendes en ikke-ionisk polymer, der er opløselig i vand, fx hydroxyethylcellulose, selv om andre fortykningsmidler, især af cellulose, kan tænkes på den betingelse, at de er kompatible med tilstedeværelsen af 3 o chromsyre.
Ifølge opfindelsen kan der tilsættes ca. 0,1-3 vægtprocent hydroxyethylcellulose. Når andre fortykningsmidler med for- 6 DK 173648 B1 skellig molekylvægt anvendes, varierer den ovenfor angivne vægtandel.
Som fast smøremiddel kan der som i andre vandige antikorro-sionskompositioner anvendes PTFE eller MoS2. Ifølge opfindel-5 sen kan kompositionerne omfatte op til ca. 10% fast smøremiddel.
Opfindelsen angår både de kompositioner, hvor alle bestanddelene er blandede, og de kompositioner, der foreligger i form af forskellige bestanddele, der er forarbejdet separat, og 10 kompositioner i form af forblandinger af de forskellige bestanddele. De forskellige bestanddele i kompositionerne blandes i almindelighed, før de påføres på substratet, i form af mindst to forblandinger, hvoraf den ene er i vandigt miljø og den anden i organisk miljø, hvilket fremgår af eksempler-15 ne.
Kompositionerne ifølge opfindelsen anvendes i de kendte fremgangsmåder til overtrækning af metalliske substrater, især substrater af stål, støbejern og frittet stål.
Overtrækningen af substratet udføres ved en hvilken som helst 20 egnet fremgangsmåde, fx neddypning eller påføring med blæse-pistol, hvorefter det overtrukne substrat opvarmes ved passende temperatur og i et passende tidsrum, indtil overtrækker er hærdet på substratet, idet opvarmningen især sørger for afdampning af opløsningsmidlerne og interne kemiske reaktio-25 ner, der gør det muligt at nå frem til dannelse af overtrækket. Før opvarmningen kan der desuden foretages en afdryp-ning, fx ved centrifugering, især når der er tale om bolte og møtrikker.
Overtrækningen kan udføres i flere lag, og påførings- og 30 hærdningstrinnene udføres da flere gange, indtil man har opnået den ønskede tykkelse af overtrækket.
7 DK 173648 B1
Som ved de klassiske overtræksfremgangsmåder kan substraterne være forbehandlede, fx ved basisk affedtning efterfulgt af skylning og mikrosandblæsning.
Desuden kan de overtrukne emner underkastes andre efterbe-5 handlinger såsom lakering, fernisering og påføring af maling.
Kompositionerne indeholdende mineralsk terpentin ifølge opfindelsen fører til en større stabilitet hos produktet under anvendelsen, især anvendelse ved serieproduktion, på grund af den større overlegenhed af de fortyndende egenskaber 10 med tiden. Desuden har de en bedre evne til industriel anvendelse på grund af den bedre tilpassede overfladespænding samt på grund af stabiliteten af deres densitet og fravær af skumning.
Ved bestandigheden af densiteten med tiden undgår man regu-15 lering af centrifugeringen. Ved givne centrifugeringsbetingelser gør den konstante densitet det nemlig muligt hele tiden at påføre den samme tykkelse af overtrækket.
Overtrækkets fordeling og udseende, som kompositionerne ifølge opfindelsen gør det muligt at opnå på de substrater, der 20 skal overtrækkes, især metalsubstrater med gevindskæringer, er også bedre især på grund af fravær af luftblærer og overtykkelser i gevindet eller på de behandlede emner. Af denne grund er de overtrukne substraters mekaniske ydeevne og modstandsdygtighed over for korrosion bedre, og tab på grund 25 af fejlstøbning er reduceret.
Den foreliggende opfindelse angår derfor også metalsubstrater dækket med et antikorrosionsovertræk, der er dannet ved opvarmning af en komposition ifølge opfindelsen efter påføring deraf på nævnte substrater. Der er især tale om skru-30 er, bolte, møtrikker, hasper, fjedre eller emner af udstanset stål, af støbejern eller af frittet stål, især automobilkar-rosseridele og elektriske husholdningsapparater.
8 DK 173648 B1
Andre karakteristika og fordele ved den foreliggende opfindelse fremgår af nedenstående eksempler og af tegningen.
EKSEMPEL 1-4
Eksempler på en komposition med mineralsk terpentin 5 Eks.l Eks.2 Eks.3 Eks.4
Zinkflager 20 20 30 17
Aluminiumflager 3
Dipropylenglycol 10 15 20 15
Ethylglycolacetat 5424 10 Mineralsk terpentin 5323
Remcopal® 334 1 0,7 0,5 0,7
Remcopal® 349 1,6 1 1,5 1
Vand 51,9 50,8 35 50,8
Chromsyre 3343 15 Zinkoxid 1121
Borsyre 1121 Η E C 0,5 0,5 1 0,5 100 100 100 100 20 Den mineralske terpentin omfatter 15% aromatiske, destilleret ved mellem 150 og 195°C og har et flammepunkt på 35°C.
EKSEMPEL 5
Formålet med dette eksempel er at påvise virkningen af tilstedeværelsen af mineralsk terpentin på afskumningen i et bad 25 af antikorrosionskomposition ifølge opfindelsen sammenlignet med en antikorrosionskomposition ifølge den kendte teknik uden mineralsk terpentin.
Der blev foretaget målinger på 3 kompositioner, nemlig komposition A ifølge den kendte teknik uden mineralsk terpentin, 9 DK 173648 B1 samt kompositionerne C og D ifølge opfindelsen indeholdende mineralsk terpentin.
10 DK 173648 B1
Sammensætning af kompositionerne:
Bestanddel Komposition A i Komposition C i Komposition D i % % %
Zinkflager 23 23 23
Aluminiumflager 333 5 Dipropylengly- 18 16 16 col
Ethylglycolace- 040 tat
Propylenglycol- 004 10 methyletherace- tat
Mineralsk ter- 022 pentin
Remcopal 334 0 0,5 0,5 15 Remcopal 349 011
Triton CF 54 1,5 0 0
Vand 48 44 44
Chromsyre 444
Borsyre 111 20 Zinkoxid 111
Hydroxyethyl- 0,5 0,5 0,5 cellulose pH 4,SO 4,81 4,82
Viskositet (kop 122 s 98 s 105 s 25 Ford 4)
Kompositionernes massefylde måles ved hjælp af et pyknometer, hvorefter kompositionerne piskes ved hjælp af en køkkenmixer (Moulinex ref 130) i 1 minut. Derefter måles kompositionernes massefylde ved igen med mellemrum over ialt 24 timer med 30 henblik på at bestemme massefyldens ændring som funktion af tiden efter den mekaniske omrøring.
11 DK 173648 B1
Massefylden måles ud fra vægtforskellem mellem det tomme pyknometer og pyknometeret fyldt med den opløsning, der skal måles, idet temperaturen holdes ved 20°C ± 1°C i overensstemmelse med normen NF T 30-020. Pyknometrets (Erichen model 5 290/1) volumen var 100 cm3.
De opnåede resultater var som følger:
Massefylde Komposition A Komposition C Komposition D
Før omrøring 1,36 1,36 1,36
Efter omrøring (5 1,13 1,28 1,29 10 min)
Efter omrøring (30 1,16 1,32 min)
Efter omrøring (60 1,20 1,34 1,33 min) 15 Efter omrøring {90 1,25 min)
Efter omrøring (120 1,29 1,34 1,34 min)
Efter omrøring (180 1,29 1,35 1,35 2 0 min)
Efter omrøring (240 1,30 1,35 1,35 min)
Efter omrøring (300 1,30 1,35 1,35 min) 25 Efter omrøring (360 1,31 1,35 1,35 min)
Efter omrøring (420 1,31 1,36 1,36 min)
Efter omrøring (24 1,36 1,36 1,36 3 0 timer)
Resultaterne viser, at tilstedeværelsen af mineralsk terpentin har en signifikant indvirkning på afskumningen, idet 12 DK 173648 B1 kompositionerne C og D ifølge opfindelsen antager deres oprindelige massefylde væsentligt hurtigere end komposition A ifølge den kendte teknik.
EKSEMPEL 6 5 Test af stabilitet af densiteten
Fig. 1 viser i løbet af tiden {i dage) målene for densiteten af antikorrosionskompositioner som konstant tørt ekstrakt.
Kompositionen omfattende mineralsk terpentin (O) bevarer en praktisk talt konstant densitet i 4 dage. De to andre kompo-10 sitioner (DACROMET® standard), hvis resultater er anført til sammenligning, har en faldende densitet i løbet af samme tidsrum.
Claims (12)
1. Antikorrosion-overtrækskomposition til et metalsubstrat, 15 kendetegnet ved, at den omfatter: a) fra ca. 10 til ca. 40 vægtprocent af et partikelformigt metal valgt blandt zink, aluminium, cadmium og blandinger eller legeringer deraf med et normalt negativt elektrodepotentiale med en absolut værdi, der er større end jerns, 20 b) fra ca. 1 til ca. 12 vægtprocent chromsyre og borsyre og/eller derivater deraf, c) fra ca. 0,5 til ca. 4 vægtprocent af en pH-regulator, især zinkoxid (ZnO) eller cobaltcarbonat (CoC03), d) fra ca. 7 til ca. 30 vægtprocent af et opløsningsmiddel 25 med højt kogepunkt af polyol- eller glycolether-typen, e) fra mindst ca. 0,5 til ca. 10 vægtprocent af et organisk co-opløsningsmiddel med en opløselighedsparameter på 10,8±1, f) fra ca. 0,1 til ca. 10 vægtprocent mineralsk terpentin, 13 DK 173648 B1 g) fra ca. 1 til ca. 3 vægtprocent af et system af ikke-ioni-ske overfladeaktive midler omfattende i det mindste ét vandopløseligt overfladeaktivt middel med en HLB på over 10 og ét overflade aktivt middel, der er opløseligt i mineralsk 5 terpentin og har en HLB på under 10, og h) vand.
2. Komposition ifølge krav 1, kendetegnet ved, at opløsningsmidlet med højt kogepunkt af polyol- eller glycolether-typen er dipropyleng-10 lycol.
3. Komposition ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at mængden af organisk co-opløs-ningsmiddel med en opløselighedsparameter på 10,8±1 er i det mindste i det væsentlige lig med mængden af mineralsk terpen-15 tin efter vægt.
4. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at det organiske co-opløsnings-middel med en opløselighedsparameter på 10,8+1 er valgt blandt ethylglycolacetat og propylenglycol-methyletheracetat.
5. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at de ikke-ioniske overfladeaktive midler er af alkylphenol-polyethoxyether-typen.
6. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, at den desuden omfatter et for- 25 tykningsmiddel, især ca. 0,1-3 vægtprocent hydroxyethylcellu-lose.
7. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at den desuden omfatter op til ca. 10% fast smøremiddel. 14 DK 173648 B1
8. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, kendetegnet ved, at det faste smøremiddel er PTFE eller MoS2·
9. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, 5 kendetegnet ved, at det partikelformige metal er indført i kompositionen i form af en pasta, der omfatter metallet i form af partikler og mineralsk terpentin.
10. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, kendetegnet ved, at pastaen omfatter ca. 85-92 10 vægtprocent partikelformigt metal og ca. 8-15 vægtprocent mineralsk terpentin.
11. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, kendetegnet ved, at metallet er indført i kompositionen i form af tørre partikler.
12. Metalsubstrat, især skruer, bolte, møtrikker, hasper, fjedre eller dele af udstanset stål, af støbejern eller af frittet stål, såsom automobilkarrosseridele og elektriske husholdningsapparater, kendetegnet ved, at det er dækket med et anti-20 korrosionsovertræk, der er dannet ved opvarmning af en komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 1-11 efter påføring af kompositionen på substratet.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8608559 | 1986-06-13 | ||
| FR8608559A FR2600072B1 (fr) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Composition de revetement anticorrosion a stabilite amelioree, et substrat revetu |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK300987D0 DK300987D0 (da) | 1987-06-12 |
| DK300987A DK300987A (da) | 1987-12-14 |
| DK173648B1 true DK173648B1 (da) | 2001-05-21 |
Family
ID=9336295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK198703009A DK173648B1 (da) | 1986-06-13 | 1987-06-12 | Antikorrosion-overtrækskomposition og metalsubstrat forsynet med et overtræk dannet ud fra kompositionen |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4931074A (da) |
| EP (1) | EP0250299B1 (da) |
| JP (1) | JPS6360289A (da) |
| KR (1) | KR950000907B1 (da) |
| CN (1) | CN1008916B (da) |
| AT (1) | ATE60073T1 (da) |
| AU (1) | AU599668B2 (da) |
| CA (1) | CA1318579C (da) |
| DD (1) | DD260951A5 (da) |
| DE (1) | DE3767385D1 (da) |
| DK (1) | DK173648B1 (da) |
| ES (1) | ES2019953B3 (da) |
| FI (1) | FI84084C (da) |
| FR (1) | FR2600072B1 (da) |
| GR (1) | GR3001696T3 (da) |
| NO (1) | NO173747C (da) |
| YU (1) | YU45424B (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2745225B2 (ja) * | 1989-02-15 | 1998-04-28 | 自動車機器株式会社 | デイーゼルエンジン用グロープラグ |
| FR2654117B1 (fr) * | 1989-11-06 | 1994-02-04 | Produits Indls Cie Fse | Procede propre a conferer a un substrat metallique un revetement protecteur a base de chrome hexavalent, bain mis en óoeuvre dans ce procede et forme commerciale des constituants du bain. |
| JPH0483889A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-17 | Nippon Dakuro Shamrock:Kk | 防食被覆組成物 |
| CN1054872C (zh) * | 1994-04-29 | 2000-07-26 | 东北大学 | 一种水性防蚀处理剂及其制备和应用方法 |
| US6110866A (en) * | 1998-12-09 | 2000-08-29 | Jay-Mar, Inc. | Surfactant coated products and methods for their use in promoting plant growth |
| DE10055215A1 (de) * | 2000-11-07 | 2002-05-08 | Walter Hillebrand Galvanotechn | Passivierungsverfahren |
| US7678184B2 (en) | 2001-02-14 | 2010-03-16 | Metal Coatings International Inc. | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection |
| US20040206266A1 (en) * | 2001-02-14 | 2004-10-21 | Metal Coatings International Inc. | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection |
| JP3332373B1 (ja) † | 2001-11-30 | 2002-10-07 | ディップソール株式会社 | 亜鉛及び亜鉛合金めっき上に六価クロムフリー防錆皮膜を形成するための処理溶液、六価クロムフリー防錆皮膜及びその形成方法。 |
| CN102896078A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-30 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种高强度螺栓连接副表面后处理方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2762732A (en) * | 1951-11-19 | 1956-09-11 | Parker Rust Proof Co | Solution for and method of cleaning and coating metallic surfaces |
| US3318716A (en) * | 1962-09-11 | 1967-05-09 | Pennsalt Chemicals Corp | Foam reduction and coating |
| US3718509A (en) * | 1971-02-03 | 1973-02-27 | Diamond Shamrock Corp | Coated metal and method |
| US3990920A (en) * | 1974-05-06 | 1976-11-09 | Diamond Shamrock Corporation | Metal treating compositions of adjusted pH |
| JPS6050228B2 (ja) * | 1979-04-06 | 1985-11-07 | 株式会社 日本ダクロシヤムロツク | 防食被覆組成物 |
| US4356036A (en) * | 1981-07-02 | 1982-10-26 | Nicolas Kaliardos | Anti-corrosion coating for metals |
| DE3635203C1 (de) * | 1986-10-16 | 1988-03-24 | Voith Gmbh J M | Leitschaufellagerung fuer Wasserturbinen |
-
1986
- 1986-06-13 FR FR8608559A patent/FR2600072B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-06-05 CA CA000539024A patent/CA1318579C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-10 NO NO872426A patent/NO173747C/no not_active IP Right Cessation
- 1987-06-11 AT AT87401313T patent/ATE60073T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-11 EP EP87401313A patent/EP0250299B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-11 DE DE8787401313T patent/DE3767385D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-11 FI FI872611A patent/FI84084C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-06-11 ES ES87401313T patent/ES2019953B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-12 AU AU74162/87A patent/AU599668B2/en not_active Ceased
- 1987-06-12 KR KR1019870005962A patent/KR950000907B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-12 DD DD87303744A patent/DD260951A5/de unknown
- 1987-06-12 YU YU1102/87A patent/YU45424B/xx unknown
- 1987-06-12 DK DK198703009A patent/DK173648B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-06-12 US US07/062,167 patent/US4931074A/en not_active Ceased
- 1987-06-12 JP JP62145439A patent/JPS6360289A/ja active Granted
- 1987-06-13 CN CN87104190A patent/CN1008916B/zh not_active Expired
-
1991
- 1991-03-29 GR GR91400407T patent/GR3001696T3/el unknown
-
1992
- 1992-05-27 US US07/889,517 patent/USRE34707E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2019953B3 (es) | 1991-07-16 |
| KR880000621A (ko) | 1988-03-28 |
| FR2600072A1 (fr) | 1987-12-18 |
| FR2600072B1 (fr) | 1988-10-21 |
| JPS6360289A (ja) | 1988-03-16 |
| CN87104190A (zh) | 1988-01-20 |
| DK300987D0 (da) | 1987-06-12 |
| NO872426D0 (no) | 1987-06-10 |
| EP0250299B1 (fr) | 1991-01-16 |
| CA1318579C (fr) | 1993-06-01 |
| ATE60073T1 (de) | 1991-02-15 |
| GR3001696T3 (en) | 1992-11-23 |
| NO173747C (no) | 1994-01-26 |
| JPH0380875B2 (da) | 1991-12-26 |
| NO173747B (no) | 1993-10-18 |
| USRE34707E (en) | 1994-08-30 |
| US4931074A (en) | 1990-06-05 |
| AU7416287A (en) | 1987-12-17 |
| AU599668B2 (en) | 1990-07-26 |
| FI84084C (fi) | 1991-10-10 |
| EP0250299A1 (fr) | 1987-12-23 |
| YU110287A (en) | 1990-10-31 |
| FI872611L (fi) | 1987-12-14 |
| KR950000907B1 (ko) | 1995-02-03 |
| FI84084B (fi) | 1991-06-28 |
| DK300987A (da) | 1987-12-14 |
| YU45424B (en) | 1992-05-28 |
| CN1008916B (zh) | 1990-07-25 |
| DD260951A5 (de) | 1988-10-12 |
| NO872426L (no) | 1987-12-14 |
| FI872611A0 (fi) | 1987-06-11 |
| DE3767385D1 (de) | 1991-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4749510A (en) | Paint stripping composition and method of making and using the same | |
| DK173648B1 (da) | Antikorrosion-overtrækskomposition og metalsubstrat forsynet med et overtræk dannet ud fra kompositionen | |
| CA1321534C (en) | Water-soluble paint removing compositions | |
| US5454985A (en) | Paint stripping composition | |
| CN102758210A (zh) | 飞机防腐油清洗剂 | |
| US6855210B1 (en) | Composition and method for stripping coatings from substrates | |
| JP2919435B2 (ja) | 非プロトン性極性溶媒とエーテルと水とをベースにした剥離用組成物 | |
| US2402793A (en) | Aqueous rust preventive composition | |
| CN109486420B (zh) | 一种耐高低温稳定防护蜡及其制备方法 | |
| CN106281625B (zh) | 一种高油相含量防锈乳液及制备方法 | |
| US2473614A (en) | Method of and material for protecting and conditioning metal surfaces | |
| US7902136B2 (en) | Agent to remove paint, lacquer, glue, plastic or similar from objects and the use of it | |
| US2864726A (en) | Protective coating for ferrous type metal | |
| US1935911A (en) | Material for cleaning and preparing metal for paint | |
| CN106283064B (zh) | 一种高油相含量的水包油型防锈乳液及其制备方法 | |
| JP2016204556A (ja) | 潤滑組成物及び潤滑組成物被覆金属板 | |
| EP4110889B1 (en) | One-step pretreatment method of metallic substrates for metal cold forming | |
| US2741567A (en) | Metal coating composition and method of coating titanium therewith | |
| JP2919436B2 (ja) | 水とアニソールとをベースにした剥離用組成物 | |
| JP7432216B2 (ja) | 塗膜剥離剤及び塗膜の剥離方法 | |
| US3178381A (en) | Mixed-wax polyolefin non-flaking coating composition | |
| US12043751B1 (en) | Highly-environment-friendly disposable PP spray oil for toys | |
| CN111218219A (zh) | 一种水性树脂清洗上光剂 | |
| US2433572A (en) | Corrosion preventive compositions | |
| JP7292748B2 (ja) | 塗膜剥離剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |