DK171242B1

DK171242B1 - Papir til trykning omfattende et fibrøst substratpapir, på hvis overflade der i blandet tilstand foreligger et pigment af den silicumholdige type og et fibrøst materiale af substratpapiret, og anvendelse af et sådant papir til trykning ved sværtepåsprøjtning

Info

Publication number: DK171242B1
Application number: DK244588A
Authority: DK
Inventors: Takashi Akiya; Ryuichi Arai; Mamoru Sakaki; Naoya Morohoshi; Megumi Munakata; Masako Saito
Original assignee: Canon Kk
Priority date: 1987-11-20
Filing date: 1988-05-05
Publication date: 1996-08-05
Also published as: AU599483B2; CA1333033C; DK244588A; DK244588D0; ATE91976T1; HK3794A; FI94542B; EP0317046B1; NO881948D0; ES2042739T3; FI882092A0; FI94542C; EP0317046A1; FI882092A; NO881948L; NO174434C; AU1555388A; DE3882656D1; JPH01135682A; NO174434B

Description

i DK 171242 B1

Opfindelsen angår et papir til trykning, der er anvendeligt ved tryksværtepåsprøjtning, især et papir til trykning, der har udmærket absorptionsevne for tryksværte på vandbasis, opløsningsevne af billedet og farvedannende 5 egenskaber af farvestoffet i sværten, samt en anvendelse af papiret til en fremgangsmåde, der gør brug af tryksværtepåsprø jtning .

Som eksempler på den kendte teknik, der omfatter papir 10 til trykning ved tryksværtepåsprøjtning, kan man anføres (1) et papir til trykning, der er fremstillet ved tildannelse af et papir, der generelt hovedsageligt består af pulp, til et ark med en lav limegrad, såsom fil- 15 trerpapir, trækpapir o.s.v., (2) et papir til trykning, der er fremstillet under anvendelse af et papir, der har været udsat for en betydelig limning, som substratpapir, og hvorpå et 20 sværteabsorptionslag er anbragt ved overtrækning med et fyldstof, der er porøst og som har en stor olieabsorptionsevne, såsom silica eller zeolit, (3) et papir til trykning, hvor et overtrækslag forelig- 25 ger på et substratpapir med lav limegrad, som beskre vet i de japanske offentliggjorte patentansøgninger nr. 53012/1977, 11829/1980 og 38087/1984 og US pat entskrift nr. 4 478 910, og 30 (4) et papir til trykning, hvor partikler af fyldstof er anbragt på substratoverfladen på en sådan måde, at partikler og substratfibre foreligger i blandet tilstand, som beskrevet i US patentskrift nr. 4 636 409 og 4 636 410.

35 DK 171242 B1 2

Skønt papiret til trykning (1) har en udmærket sværteab-sorptionsevne, trænger sværten dybt ind i papirets fibrøse lag, og de farvedannende egenskaber af farvestoffet i sværten er derfor ringe. Da sværten også absorberes 5 langs fibrene på papiroverfladen, fremkommer der det fænomen, der kaldes fjerdannelse, hvilket medfører den ulempe, at prikker ikke bliver cirkulære, men deformerede, eller at der fremkommer en reduktion af opløsningsevnen, således at der ikke frembringes noget billede af høj 10 kvalitet.

Da det sværteabsorberende lag i papiret til trykning (2) er porøst og ensartet, kan man opnå gode former af prikkerne og god opløsningsevne. For at frembringe en til-15 strækkelig sværteabsorptionsevne må det sværteabsorberende lag imidlertid gøres tykt, og det problem foreligger derfor, at ét overtræk er utilstrækkeligt, og at man må påføre et større antal overtræk.

20 Hvis forholdet mellem pigment og bindemiddel (P/B) i det sværteabsorberende lag gøres for stort for at forbedre sværteabsorptionsevnen, kan der yderligere forekomme såkaldt pulver-nedfald ved udfald af pigmentet, hvorved der fremkommer sådanne ulemper som glidning af valserne til 25 papirlevering eller tilstopning af dysen for tryksværte-påsprøjtning.

I tilfælde af, at der tilvejebringes et relativt tyndt overtrækslag i papiret til trykning (3), foreligger der 30 den fordel, at man kan opnå et registreringsmedium med god sværteabsorptionsevne og udmærkede farvedannende egenskaber for farvestoffet, i sammenligning med papiret til trykning (2). Når man kræver et registreringssystem med højere opløsningsevne og højere fixeringstæthed af 35 sværte, kan sværteabsorptionsevnen være tilstrækkelig, når papiret til trykning (3) anvendes til et sådant sys- DK 171242 B1 3 tem, men samtidigt forekommer den ulempe, at en stor mængde sværte trænger ind i substrat-papiret, hvorved farvestoffets farvedannende egenskaber og opløsningsevnen bliver reduceret. Det er derfor vanskeligt at tilfreds-5 stille både kravet om sværteabsorptionsevne og disse angivne egenskaber med et papir til trykning (3).

Yderligere optræder der det problem, der kaldes buledannelse, hvor pulpfibre kvældes med sværte og trykkedelen 10 deformeres til en bølgeform, eller det såkaldte gennemslagsproblem, hvor sværten når papirets bagsideoverflade. Ikke blot forringer disse problemer kvaliteten af det trykte billede, men buledannelsen giver anledning til skrabning mellem papiret til trykning og trykkehovedet, 15 hvorved billederne forringes, og gennemslag kan også frembringe tilbagegående overføring, når et papir til trykning er overlejret på et andet papir til trykning. Begge problemer er således alvorlige.

20 Disse fænomener er problemer, der er iboende i papiret til trykning (3), der som helhed optager sværte, og disse problemer optræder især, når man kræver høj opløsningsevne ved tryksværtepåsprøjtning. Papir til trykning (4) er karakteriseret ved høj sværteabsorptionsevne og frem-25 ragende farvedannende egenskaber. Imidlertid besidder det de for papir til trykning (3) beskrevne ulemper med hensyn til buledannelse og sværtegennemslag.

Det er således opfindelsens formål at tilvejebringe et 30 papir til trykning, der udviser et lille pulvernedfald, som kan fremstilles med relativt lave omkostninger, som også udviser en udmærket sværteabsorptionsevne, og hvor farvestoffet har udmærkede farvedannende egenskaber, og at tilvejebringe et papir til trykning, der er velegnet 35 til tilvejebringelse af et i høj grad nøjagtigt billede, DK 171242 B1 4 uden at der opstår sådanne problemer som buledannelse eller gennemslag ved den trykte del deraf.

Papiret til trykning ifølge opfindelsen, der er af den i 5 indledningen til krav 1 angivne art, er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.

Ifølge opfindelsen tilvejebringes der også et papir til trykning, der omfatter et fibrøst substratpapir, på hvis 10 overflade man ved overtrækning påfører en overtræksvæske indeholdende et pigment af den siliciumholdige type og et vandigt bindemiddel i et vægtforhold af 1/1-3/1, og på hvis overflade pigmentet af den siliciumholdige type og et fibrøst materiale fra substratpapiret foreligger i 15 blandet tilstand og hvor papiret til trykning har en Stockigt limegrad fra 0 til 15 sekunder og en basisvægt fra 90 til 200 g/m2.

Opfindelsen omfatter tillige anvendelse af et papir iføl-20 ge opfindelsen til trykning ved tryksværtepåsprøjtning, hvilken anvendelse er ejendommelig ved det i krav 9's kendetegnende del anførte.

For detaljeret at beskrive opfindelsen kan det anføres, 25 at det substratpapir, der skal anvendes ved opfindelsen, er et ark, der indeholder fibermateriale og om nødvendigt et pigment, og som har en Stockigt limegrad i henhold til JIS P 8122 i et interval fra 0 til 15 sekunder (baseret på en basisvægt af 65 g/m2), og man kan anvende ethvert 30 papir, der er indstillet på en limegrad af 0 til 15 sekunder under anvendelse af et passende limemiddel, i henhold til den kendte sure eller den kendte neutrale arkfremstillingsmetode. Af hensyn til sværteabsorptionsevnen af det fremkomne papir til trykning bør limegraden af 35 substratpapiret fortrinsvis ligge i intervallet 0 til 5 DK 171242 Bl 5 sekunder. Af hensyn til overtrækningsvæskens overtrækningsstabilitet er den fortrinsvis 1 sekund eller derover.

For at opfylde opfindelsens formål er basisvægten af det 5 før angivne papir også en vigtig faktor. Det kræves mere specifikt udtrykt, at basisvægten af det substratpapir, der skal anvendes ved opfindelsen, skal ligge indenfor intervallet mellem 90 og 200 g/m2. Hvis basisvægten ligger under det før angivne interval, er den såkaldte stiv-10 hed af papiret til trykning for ringe, hvorved der fremkommer et problem i relation til fremføringsegenskaberne i trykkeapparatet under trykningen, og også i relation til sværteabsorptionsegenskaberne af papiret til trykning, og derfor frembyder de dele af papiret, hvorpå der 15 trykkes, et udbulningsproblem, som bevirker, at billedets skarphed reduceres. Når trykningen gennemføres ved hjælp af et trykkeapparat, der har et større antal trykkehoveder, vil den konvekse del, der dannes ved udbulningen, komme i kontakt med trykkehovedet under trykningen, 20 hvorved tilstopning af trykkehovedet o.s.v. kan bringes til at involvere det problem, som omfatter fremkomsten af uregelmæssigheder i det fremkomne billede.

På grund af en lav sværteoptagelseskapacitet vil den 25 sværte, der ikke optages, yderligere bringes til at foreligge på bagsiden af papiret, hvorved det problem opstår, at sværtebilledet af det øvre registreringspapir kan blive ført tilbage på billedet af det nedre registreringspapir, når de trykte papirer anordnes overlejret på hin-30 anden, eller det problem kan opstå, at der ikke kan foretages nogen trykning på bagsiden, o.s.v.

Hvis på den anden side basisvægten overskrider det før angivne interval, bliver den spænding, som overtrækslaget 35 på overfladen udsættes for under bøjning af det fremkomne papir, større, hvorved der kan fremkomme sådanne proble- DK 171242 B1 6 mer som revnedannelse, nedfald eller afskalning af pulver fra overtrækslaget eller lignende.

Under overtrækstrinnet og ved gentagen strækning og bøjn-5 ing langs valserne i overtræksmaskinen kan der mere specifikt fremkomme revner på overfladen af overtrækslaget, hvilket senere vil frembringe uregelmæssigheder af billedet eller nedfald af pulver. Under afskæring eller opbevaring efter fremstilling af papiret til trykning fore-10 ligger der yderligere det problem, at der er sandsynlighed for, at der forekommer et lignende nedfald under monteringen på trykkeapparatet eller i trykkeapparatets fremføringssystem. Især er nedfald af pulver, som forekommer under registrering, uønsket, fordi der derved kan 15 forekomme tilstopning af registreringshovedet. Det er heller ikke anbefalelsesværdigt at forøge tykkelsen af et substratpapir med stor strække- og skrumpegrad i afhængighed af fugtighedsgraden, da der herved kan opstå et krølleproblem.

20

De forskellige problemer, der er beskrevet i det foregående, kan løses ved anvendelse af et substratpapir med en basisvægt af 80 til 200 g/m2.

25 Tykkelsen af det substratpapir, der skal anvendes ifølge opfindelsen, ligger fortrinsvis mellem 50 to 250 μπι. Hvis tykkelsen ligger under dette interval, er den såkaldte stivhed af det fremkomne papir til trykning ringe, hvilket skaber et problem i forbindelse med fremføringen i 30 trykkeapparatet under trykningen, idet også sværteabsorp-tionsevnen er utilfredsstillende, således at den trykte del buler ud, hvilket igen bevirker, at billedskarpheden forringes.

35 Det fibrøse materiale, som det før angivne substratpapir, der skal anvendes ifølge opfindelsen, udgøres af, består DK 171242 B1 7 hovedsageligt af træpulp, typisk LBKP og NBKP, men der kan om nødvendigt tilblandes forskellige syntetiske fibre eller glasfibre.

5 Den vandige overtræksvæske, som skal anvendes ved opfindelsen, omfatter primært et pigment af den type, der indeholder silicium, og et vandigt bindemiddel. Det silici-umholdige pigment kan fortrinsvis være hydrophilt og kan udvise en relativt høj olieabsorptionsevne i henhold til 10 JIS K 5105, der omfatter sværteabsorptionsevne og farve-dannende evne af farvestoffet, herunder f.eks. silica, calciumsilicat, aluminiumsilicat, magnesiumsilicat og lignende. Blandt disse foretrækkes dem med en olieabsorption af 80 til 300 ml/100 g, især 150 til 250 ml/100 g.

15

Det ovenfor angivne pigment af den type, der indeholder silicium, bør fortrinsvis være et sådant, hvor alle partiklerne udviser den ovenfor angivne olieabsorption, men pigmentet består ikke nødvendigvis af partikler, der alle 20 har ensartet olieabsorption, og det kan således være en blanding af pigmenter med forskellige olieabsorptioner. I tilfælde af en sådan blanding af pigmenter med forskellige olieabsorptionsevner kan 60 vægt-% af hele pigmentet eller derover have en olieabsorptionsevne indenfor det 25 angivne interval.

Når pigmentets olieabsorptionsevne i henhold til JIS K5101 er under 80 ml/100 g, er sværteabsorptionsevnen ved inkorporering i et papir til trykning ringe, og farveop-30 tagelsen i sværten på overfladen af det overtrukne lag kan ikke sikres, således at der foreligger en tendens til, at sværten trænger dybt ind i papiret til trykning, hvorved farvestoffets farvedannende evne er ringe. Når den på den anden side overskrider 300 ml/100 g, vil der 35 forekomme nedfald af pulver ved samme koncentration af bindemiddel, og i tilfælde af, at man anvender et bin- DK 171242 B1 8 demiddel, der er nødvendigt til forhindring af nedfald af pulver, vil der fremkomme en uønsket reduktion af sværte-absorptionsevnen.

5 Som det vandige bindemiddel kan man f.eks. anvende et af de følgende materialer eller en blanding af to eller flere af disse: vandopløselige polymere, såsom polyvinyl-alkohol, stivelse, oxideret stivelse, kationisk stivelse, casein, carboxymethylcellulose, gelatine, hydroxyethyl-10 cellulose o.s.v. og vand-dispergerede polymere, såsom SBR-latex, MBR-latex, vinylacetatemulsion.

Opfinderne har udført forskellige forskningsarbejder i forbindelse med egenskaberne af den vandige overtræksvæs-15 ke under overtrækningen, og konklusionen har været, at man altid på stabil form kan opnå et papir til trykning med gode tryksværtepåsprøjtningsegenskaber, når viskositeten af den flydende, vandige overtræksvæske ved 30 °C ligger mellem 60 og 200 cp.

20 I forbindelse med opfindelsen måles viskositeten ved 60 omdrejninger/minut og med et viskosimeter af B-typen, og thixotrope egenskaber, fortyndingsegenskaber o.s.v. kan også måles ved at ændre rotationshastigheden.

25

Hvis viskositeten af den vandige overtræksvæske er under 60 cp, vil den vandige over træks væske trænge dybt ind i substratpapiret og udfylde de hulrum, der findes i substratpapiret med henblik på sværteabsorption, hvilket kan 30 bevirke en reduktion af sværteabsorptionsevnen.

Hvis på den anden side viskositeten overskrider 200 cp, kan der fremkomme uønskede uregelmæssigheder ved overtrækningen på grund af en viskositet, der er for stor.

35 Desuden absorberes der kun vand af substratpapiret i den vandige overtræksvæske, således at styrken af overflade- DK 171242 B1 9 laget reduceres, hvilket blandt andet kan frembringe nedfald af pulver.

Viskositeten af den vandige overtræksvæske kan som før 5 beskrevet let kontrolleres ved arten af de før angivne pigmenter og bindemidler, kombinationer deraf, de anvendte proportioner, de pågældende koncentrationer og den totale koncentration af begge bestanddele o.s.v. I forbindelse med opfindelsen kan forholdet mellem det silicium-10 holdige pigment og bindemidlet sædvanligvis ligge i intervallet fra 3/1 til 1/1 (vægtforhold), og man foretrækker en vandig overtræksvæske med et totalt tørstofindhold fra ca. 3 til 70 vægt-%.

15 Hvis mængden af bindemiddel ligger over det før angivne interval, vil sværteabsorptionsevnen reduceres, især den initiale absorptionshastighed. Dette problem er særligt udtalt, når substratpapirets limegrad er større, selv indenfor et interval for limegrad af 0-15 sekunder, og når 20 basisvægten er lavere. Hvis på den anden side indholdet af pigmentet er større end det før angivne interval, fremkommer det problem, der omfatter nedfald af pulver på grund af utilstrækkelig klæbekraft, selv når der kan tilvejebringes et tyndt overtrækslag. Især når man i forbin-25 delse med opfindelsen anvender et substrat med lav limegrad og stor basisvægt, kræves det i det væsentlige, at pigmentandelen ikke bør overskride det før angivne interval, fordi bindemidlet i overtræksvæsken let vil absorberes af substratpapiret. Problemet i forbindelse med ned-30 fald af pulver er mere udtalt, især i de tilfælde, hvor substratets limegrad er lavere.

Yderligere er viskositeten af den før angivne vandige overtræksvæske også grundigt korreleret med overtrækshas-35 tigheden. Mere specifikt kan det anføres, at den før angivne vandige overtræksvæske, der omfatter et fyldstof, DK 171242 B1 10 der er hydrophilt og har en olieabsorption af 80-300 ml/100 g i henhold til JIS K5101, og et vandigt bindemiddel, hyppigt udviser en thixotrop viskositet som overtræksvæsker i almindelighed.

5

Hvis overtrækshastigheden er for høj, vil der derfor være tendens til, at der forekommer uregelmæssigheder ved overtrækningen, selvom viskositeten reduceres, mens den tid, som efter overtrækningen kræves for at skrabe over-10 træksvæsken af til en given overtræksmængde, er for lang, hvis overtrækshasigheden er for lille, hvorved den vandige overtræksvæske vil trænge dybt ind i substratet, således at sværteabsorptionsevnen sænkes i et uønsket omfang. Overtrækshastigheden kan derfor fortrinsvis ligge 15 mellem 60 og 200 m/minut, når viskositeten er mellem 60 og 200 cp, hvilket svarer til en balance mellem viskositeten af den vandige overtræksvæske og overtrækshastigheden. En overtrækshastighed, der er større eller mindre end dette interval, er uønsket, fordi der i så fald som 20 angivet vil optræde forskellige problemer.

Alle de kendte overtræksmaskiner kan anvendes til opfindelsen, men den overtræksmaskine, som passende kan anvendes ifølge opfindelsen, kan f.eks. omfatte en som 25 overtræksorgan tjenende luftkniv eller en som overtræksorgan tjenende stang.

Den mængde af den vandige overtræksvæske, som overtrækkes kan passende ligge indenfor intervallet fra 2 til 10 g/m2 30 som den overtrukne mængde ved tørring; hvis den er under 2 g/m2, vil overtrækket ikke fungere som det overtrukne lag. Når den overtrukne mængde er under 2 g/m2, vil den sværte, der kolliderer mod den registrerende overflade, antage en fjerformation langs fibrene, således at prik-35 formen deformeres, og samtidigt vil farvestoffet trænge dybt ind i papirets indre dele, hvorved billedets farve- DK 171242 B1 11 tæthed vil blive reduceret. Hvis på den anden side den overtrukne mængde overskrider 10 g/m2, vil fordelen ved at lade limegraden af substratpapiret være mellem 0 og 15 sekunder gå tabt, og der findes heller ikke mere fibrøst 5 materiale fra substratpapiret på overfladen af registreringspapiret, hvorved blandt andet sværteabsorptionsevnen og farvedannelsesegenskaberne bliver utilfredsstillende og hvorved også papirets greb forringes, ligeledes med det ledsagende problem, der omfatter nedfald af pulver.

10 Efter at man i henhold til opfindelsen har overtrukket den vandige overtræksvæske, bliver papiret til trykning eller registreringspapiret tørret i henhold til kendte tørremetoder, såsom tørring i en tørreovn med varm luft eller i en tørretromle, til tilvejebringelse af et papir 15 til trykning. Som et yderligere trin kan man også foretage en overfladisk glitning ved super-kalandrering.

Som beskrevet i det foregående opnår man et papir til trykning ifølge opfindelsen med en Stockigt limegrad af 20 0-15 sekunder og en basisvægt af 90-200 g/m2, men for trinsvis ligger Stockigt limegraden mellem 0 og 10 sekunder, optimalt mellem 0 og 5 sekunder, og fortrinsvis ligger basisvægten mellem 90 og 160 g/m2.

25 Hvis Stockigt limegraden af papiret til trykning over skrider 15 sekunder, vil sværteabsorptionsevnen, især den initiale absorptionsevne, blive sænket i uønsket grad.

Når basisvægten af papiret til trykning er under 90 g/m2, 30 er stivheden af det fremkomne registreringspapir så lille, at der fremkommer et problem hvad angår fremførings-egenskaberne og/eller at registreringspapiret har utilfredsstillende sværteabsorptionsevne, hvorved den del, hvorpå der er trykt, kan bule ud, eller der kan forekomme 35 sværtegennemslag deri, hvilket frembringer forskellige problemer, som før anført.

DK 171242 B1 12

Hvis basisvægten overskrider 200 g/m2, foreligger problemet omfattende nedfald af pulver eller også problemet omfattende krølning i det fremkomne registreringspapir.

5 I forbindelse med registreringspapiret ifølge opfindelsen, der indeholder en stor mængde pigment af den silici-umholdige type og med stor sværteabsorptionsevne i registreringspapirets overfladelag, er der stor sandsynlighed for, at de små sværtedråber indfanges og absorberes af 10 pigmentet, og derfor kan man inhibere dannelse af fjerformationer og diffusion af sværten, hvorved det kan antages, at prikformen forbedres, og at også farvetætheden forbedres.

15 Da desuden selve substratpapiret har sværteabsorptionsevne, kan sværten hurtigt absorberes i registreringspapiret, således at der ikke foreligger sådanne fænomener som udflydning eller dannelse af fjerformationer af sværte, selv i tilfælde af, at sværter med forskellig farve 20 bliver påført på en og samme position indenfor et kort tidsrum, og man kan derfor opnå trykte billeder med udmærkede farvedannende egenskaber.

Indenfor intervallet af overtræksmængde i registrerings-25 papiret ifølge opfindelsen vil yderligere det fibrøse materiale på substratpapirets overflade ikke være fuldstændigt dækket med pigmentet af den siliciumholdige type i den vandige overtræksvæske, og overfladen af registreringspapiret eller papiret til trykning foreligger i en 30 tilstand, hvor pigmentet af den siliciumholdige type og det fibrøse materiale er blandet med hinanden. Af denne grund har registreringspapiret ikke blot tilstrækkeligt gode egenskaber som papir til tryksværtepåsprøjtning, men det har også en struktur svarende til almindeligt papir 35 med kun lidt nedfald af pulver fra det overtrukne lag som en yderligere fordel.

DK 171242 B1 13

Opfindelsen skal beskrives niere detaljeret under henvisning til eksemplerne og sammenligningseksemplerne. Dele og procentdele er på vægtbasis, med mindre andet er anført.

5 EKSEMPEL 1-5. sammenligninaseksempler 1-5

Som substratpapir kontrollerede man et manuelt fremstillet ark med lav limegrad til den nedenfor viste basis-10 vægt, og på substratpapiret påførte man ved overtrækning en vandig overtrækningsvæske, der havde en sammensætning svarende til, at de overtrukne mængder ved tørring, fulgt af tørring ved 120 °C i 5 minutter, havde de følgende værdier, hvorved man opnåede registreringsmedier ifølge 15 opfindelsen og til sammenlignings formål. Basisvægten af substratpapiret, overtræksmængderne efter tørring af overtrækslagene, basisvægtene af registreringsmedierne og Stockigt limegraderne af registreringsmedierne er vist i tabel 1.

20 (Sammensætning af overtræksvæske)

Syntetisk silica (Syloid 620, produceret af Fuji Davison 25 Chemical Ltd.). 10 dele

Polyvinylalkohol (PVA-117), produceret af Kuraray) 4 dele

Vand 100 dele 30

Sammenlianinaseksempel 6

Som eksempel på registreringspapiret (2) som beskrevet i forbindelse med den med opfindelsen beslægtede kendte 35 teknik blev et træfrit papir med en basisvægt af 80 g/m2 overtrukket med den ovenfor angivne overtræksvæske med en DK 171242 B1 14 overtræksmængde svarende til 6 g/m2 efter tørring, tørret på lignende måde som ovenfor anført, til opnåelse af et som sammenligning tjenende registreringsmedium K. Det fremkomne registreringsmedium havde en Stockigt limegrad 5 af 25 sekunder.

TABEL 1

Basisvægt Mængde af Basisvægt af sub- overtræk af regis-

Prøve strat på over- trerings- Stockigt limegrad af nr. papir trækslag papir registreringspapir A 40 g/m 6 g/m 46 g/m 4 sek. (sammenlig- _____ningseksempel 1)_ B 63 2 65 4 sek. (sammenlig ningseksempel 2) C 63 6 69 4 sek. (sammenlig- _ _ningseksempel 3)_ D 85 2 87 4 sek. (sammenlig- _ _ningseksempel 4)_ E 85 6 91 4 sek. (sammenlig- ____ningseksempel 1)_ D__110__2__112__4 sek. (eksempel 2) G 110 6 116__5 sek. (eksempel 3) H__150__2__152__4 sek. (eksempel 4) I 150 _6__156__5 sek. (eksempel 5) J 400 6 406 6 sek. (sammenlig- _____ningseksempel 5)_ 10 Tilpasningsevnen til tryksværtepåsprøjtning af hver af de før angivne registreringspapirer A-K blev evalueret hvad angår absorptionsevne, opløsningsevne og farvedannelses-evne ved at udføre tryksværtepåsprøjtning under anvendelse af tryksværter, der har de nedenfor angivne sammen-15 sætninger, og med et tryksværtepåsprøjtningsapparat, der DK 171242 B1 15 har sværtepåføringshoveder med fire farver Y, M, C og BK, og som hver er forsynet med 128 dyser med et dyseinterval af 1/16 mm (16 dyser/mm).

5 Y (oull sværte C.I. Direct Yellow 86 2 dele

Glycerin 15 dele

Diethylenglycol 15 dele 10 Vand 70 dele M (maaental sværte C. I. Acid Red 35 2 dele 15 Glycerin 15 dele

Diethylenglycol 15 dele

Vand 70 dele C fcyan) sværte 20 C.I. Direct Blue 199 2 dele

Glycerin 15 dele

Diethylenglycol 15 dele

Vand 70 dele 25 BK (sort\ sværte C.I. Food Black 2 2 dele

Glycerin 15 dele 30 Diethylenglycol 15 dele

Vand 70 dele

Evaluerede egenskaber 35 (1) Priktætheden blev målt for sorte pletter ved hjælp af

Sakura Microdensitometer PDM-5 (produceret af Koni- DK 171242 B1 16 shiroku Photo Industry K.K.) ved at anvende JIS K 7505 til at trykke mikroprikker.

(2) Sværteabsorptionsevnen blev evalueret ved hjælp af et 5 trykkeapparat med et boblepåsprøjtningssystem med re gistrerende sværtepåsprøjtningshoveder med fire farver, nemlig Y,M C og BK, og som hver for sig er forsynet med 128 dyser med et dyseinterval af 1/16 mm.

Et billede med en linie, der er meget tydeligere ved 10 den blandede del af to farvede sværter af det regis trerede billede end ved den monochromatiske del, blev karaktergivet som X, et billede, hvor der forekom fjerdannelse o.s.v. ved den farveblandede del og en uklar kant, blev karaktergivet som Δ, og et billede, 15 der også havde en klar kant ved den blandede farvedel på samme måde som ved den monochromatiske del, blev karaktergivet som 0.

(3) Hvad angår nedfald af pulver kan det anføres, at et 20 papir, der i tilfælde af, at overfladen af overtræk slaget deraf berøres med en finger, bevirker, at papirets pulver sætter sig fast på fingeren, et papir, i forbindelse med hvilket der dannes papirpulver ved afskalning af eller revnedannelse i det overtrukne 25 lag* når registreringspapiret blev foldet, blev ka raktergivet som X, og et papir, hvor dette ikke er tilfældet, blev karaktergivet som 0. 1

Hvad angår sværtegennemslag kan det anføres, at et 30 papir, på hvilket man kunne bekræfte gennemslag under trykning med det samme trykkeapparat som i (2), blev karaktergivet som X, et papir i forbindelse med hvilket dette ikke var tilfældet, blev karaktergivet som 0, og et derimellem liggende papir blev karaktergivet 35 som Δ.

DK 171242 B1 17 (5) Hvad angår buledannelse kan det anføres, at et papir, hvorpå, der fremkommer skrabning med trykkehovedet på registreringspapirets overflade hidrørende fra buledannelse, blev karaktergivet som X, et papir uden 5 fremkomst af skrabning, men hvor buledannelse kunne bekræftes ved visuel observation, og hvor billed kvaliteten var ringe, blev karaktergivet som Δ, og et papir uden iagttagelig buledannelse blev karaktergivet som 0.

10

Resultaterne af evalueringen fremgår af tabel 2.

TABEL 2 (1) (2) (3) (4) (5) (6)

Sværte- absorp- Pulver- Bule-

Prøve Prik- tions- nedfald Gennem- dan- Helheds- nr. tæthed evne___slag nelse evaluering A 1,1__Δ__O__X__X__X_ B 1,1__Δ__O__X__X__X_ C 1,2__O__O__X__Δ__x_ D__1,1__O__O__Δ__Δ__x_ E 1,2__O__O__O__O__o_ - F 1,1__O__O__O__O__o_ G 1,2__O__O__O__O__o_ H 1,1__O__O__O__O__o_ I 1,2__O__O__O__O__o_ J 1,2__O__X__O__O__x K 1 1,0 1 X O O 1 O I_x_ 15

Eksempel 6-9 På basis af det substratpapir, der er anvendt i eksempel 1, anvendte man de nedenfor angivne blandinger, idet man DK 171242 B1 18 iøvrigt fulgte den samme metode som i eksempel 1, og herved fremkom der registreringsmedier L og M ifølge opfindelsen. Under anvendelse af den samme metode som i eksempel 3, med undtagelse af, at man anvender de nedenfor 5 viste blandinger på det samme substratpapir som det i eksempel 3 anvendte, opnåede man på lignende måde medier N og 0 ifølge opfindelsen. Under anvendelse af disse registreringsmedier udførte man derpå registrering på samme måde som i eks. 1, og man foretog en evaluering. Resul- 10 taterne er vist i tabel 3.

Eksem- Eksem- Eksem- Eksempel 6 pel 7 pel 8 pel 9

_L_Μ_N_O

Silica (Syloid 620) 8787

Polyvinylalkohol (PVA-117) 4545

Vand 100 100 100 100

Limegrad 4657

Tabel 3

Evaluerings- (1) (2) (3) (4) (5) (6) resultater____

Eksempel 6__1,2__0__0_ 0 0 0

Eksempel 7__1,2__0__0_ 0 0 0

Eksempel 8__1,2__0__0__0_ 0 0

Eksempel 9__1,2__0__0__0_ 0 0 15

Claims

1. Papir til trykning omfattende et fibrøst substratpa-5 pir, på hvis overflade der i blandet tilstand foreligger et pigment af den siliciumholdige type og et fibrøst materiale af substratpapiret, kendetegnet ved, at papiret til trykning har en Stockigt limegrad mellem 0 og 15 sekunder og en basisvægt mellem 90 og 200 g/m2. 10

2. Papir til trykning ifølge krav 1, kende tegnet ved, at Stockigt limegraden ligger mellem 0 og 10 sekunder.

3. Papir til trykning ifølge krav 1, kende tegnet ved, at Stockigt limegraden ligger mellem 0 og 5 sekunder.

4. Papir til trykning ifølge krav 1, kende- 20 tegnet ved, at basisvægten ligger mellem 90 og 160 g/m2.

5. Papir til trykning ifølge krav 1, kende tegnet ved, at olieabsorptionen af pigmentet af den 25 siliciumholdige type i henhold til JIS K 5101 ligger mellem 80 og 300 ml/100 g.

6. Papir til trykning ifølge krav 1, kende tegnet ved, at pigmentet af den siliciumholdige 30 type er silica, calciumsilicat, aluminiumsilicat eller magnesiumsilicat.

7. Papir til trykning ifølge krav 1, kende tegnet ved, at det yderligere omfatter et vandigt 35 bindemiddel. DK 171242 B1

8. Papir til trykning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at overtræksvæsken indeholder pigmentet af den siliciumholdige type og det vandige bindemiddel i et vægtforhold på fra 1:1 til 3:1. 5

9. Anvendelse af et papir ifølge ethvert af de foregående krav til trykning ved tryksværtepåsprøjtning, ken detegnet ved, at man bringer små vandige sværte-dråber til at ramme papiret. 10

10. Anvendelse ifølge krav 9, kendetegnet ved, at den vandige sværte indeholder et vandigt farvestof .