DK170686B1 - Fremgangsmåde til fremstilling af papir - Google Patents
Fremgangsmåde til fremstilling af papir Download PDFInfo
- Publication number
- DK170686B1 DK170686B1 DK154788A DK154788A DK170686B1 DK 170686 B1 DK170686 B1 DK 170686B1 DK 154788 A DK154788 A DK 154788A DK 154788 A DK154788 A DK 154788A DK 170686 B1 DK170686 B1 DK 170686B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- parts
- cellulose fibers
- component
- process according
- amount
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims 1
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 27
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 17
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- -1 cationic organic compound Chemical class 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- USSIQXCVUWKGNF-UHFFFAOYSA-N 6-(dimethylamino)-4,4-diphenylheptan-3-one Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(CC(C)N(C)C)(C(=O)CC)C1=CC=CC=C1 USSIQXCVUWKGNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004890 Hydrophobing Agent Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZUHNVFSJJSSOM-UHFFFAOYSA-K aluminum chlorosulfate Chemical compound [Al+3].[O-]S(Cl)(=O)=O.[O-]S(Cl)(=O)=O.[O-]S(Cl)(=O)=O DZUHNVFSJJSSOM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940045713 antineoplastic alkylating drug ethylene imines Drugs 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;hydrate Chemical compound O.O=[Si]=O LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/76—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by choice of auxiliary compounds which are added separately from at least one other compound, e.g. to improve the incorporation of the latter or to obtain an enhanced combined effect
- D21H23/765—Addition of all compounds to the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
- D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
- D21H17/16—Addition products thereof with hydrocarbons
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
- D21H17/29—Starch cationic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
Landscapes
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
* DK 170686 B1 i
Den foreliggende opfindelse angår en forbedret fremgangsmåde til fremstilling af papir.
Den rå papirmasse, der i hovedsagen består af cellulose-5 fibre, bringes i form af en fortyndet vandig suspension, som føres til fødekuben ved begyndelsen af papirmaskinen, hvorfra den fordeles på et filtrerende væv, på hvilket papirbanen dannes. Denne bane afsuges og tørres derpå. Kvaliteten og egenskaberne af det opnåede papir bestemmes 10 især gennem driftsbetingelserne for papirmaskinen, den rå papirmasse, de forskellige additiver, som man sætter til suspensionen før dannelsen af banen, og ligeledes de produkter, som man placerer på papirbanen efter det filtrerende væv.
15
Den foreliggende opfindelse angår nærmere betegnet en fremgangsmåde, hvorved man tilsætter forskellige produkter før dannelsen af banen. Man tilsætter således uorganiske fyldstoffer, såsom calciumcarbonat og titandioxyd.
20 Disse fyldstoffer gør papirbanen opak, hvilket letter skrivningen og trykningen derpå. Man tilsætter ligeledes et limningsmiddel for at gøre banen modstandsdygtig overfor væsker, dvs. at den limede papirbane kan anvendes til at skrive på og til at trykke på. Man skal ligeledes til- 25 sætte et tilbageholdelsesmiddelsystem, som udfælder limningsmiddel på cellulosefibrene, og som også muliggør tilbageholdelsen af de uorganiske fyldstoffer i papirmassen.
30 Systemet af tilbageholdelsesmidler er ofte en blanding af flere produkter. Man tilsætter ligeledes visse produkter for at forbedre de mekaniske egenskaber af papiret, farvestoffer etc.
35 Alle disse produkter, som man tilsætter, har ikke en veldefineret indvirkning på et enkelt karakteristikum af papiret; men de indvirker mere eller mindre sammen med DK 170686 B1 2 hverandre og på flere af parametrene. Når man anvender syrefølsomme fyldstoffer, f.eks. calciumcarbonat, er det vigtigt, at limningsmidlet og systemet til tilbageholdel- * se ikke fører til en sur vandig suspension, som fremkal-5 der en nedbrydning af carbonatet samt skumdannelse. #
Man beklæder hyppigt papirbanen med forskellige produkter, især med calciumcarbonat. En del af det kriderede papir kan ligeledes recirkuleres ved begyndelsen af frem-10 stillingsprocessen før dannelsen af banen, hvilket bringer carbonatet i suspensionen før papirmaskinen, også i det tilfælde, hvor man har bragt andre fyldstoffer end carbonatet i suspension. Man foretrækker derfor at anvende limningsmidler og systemer til tilbageholdelse, som 15 ikke fører til en sur suspension, hvilket man betegner som limning i neutralt medium.
I artiklen med betegnelsen "Papermaking additives", side 803-825, bind 16 i 3. udgave af samleværket KIRK OTHMER 20 udgivet af John Wiley 1981 omtales på side 811-812 limningsmidler af familien bestående af dimere alkylketener anvendelige i neutralt medium; men man præciserer ikke systemet til tilbageholdelse.
25 I patentansøgningen med japansk prioritet 85 JP 031519 fra 21. februar 1985 omtales en limning i neutralt medium. Fyldstoffet er calciumcarbonat, man tilsætter alu-miniumpolychlorid og et tilbageholdelsesmiddel med høj molekylvægt.
30 I GB patentskriftnr. 2 015 614 omtales fremgangsmåde til fremstilling af papir og af pap, i hvilke man sætter et basisk aluminiumpolychlorsulfat til suspension før dan- * nelsen af banen. Men undertiden limer man ikke, og under-35 tiden anvender man kolofonium, og det vides, at kollofan bør anvendes i surt medium, se det ovenfor citerede værk af KIRK OTHMER side 810.
DK 170686 B1 3 WO patentskrift nr. 86/02677 angår et hydrofoberingsmid-del til cellulosefibre. Midlet består af i vand fint dis-. pergeret harpiks- eller fedtsyre, hvor den vandige fase indeholder et polyaluminiumsalt og fortrinsvis en kat-5 ionisk organisk forbindelse. Midlet kan f.eks. tilføres til cellulosefibrene ved tilsætning af en vandig suspension af disse.
Man har nu fundet en forbedret fremgangsmåde til frem-10 stilling af papir, som er ejendommelig derved, at man til suspensionen indeholdende cellulosefibrene før dannelsen af banen sætter; a) et uorganisk fyldstof, 15 b) et limningsmiddel valgt blandt dimere alkylketener og/eller derivater heraf og/eller carboxylsyreanhydri-der med fedtsyrekæder, c) kationisk stivelse, d) aluminium polychlorid.
20
Suspensionen indeholdende cellulosefibrene kan være af rå papirmasse eller af bleget papirmasse, eller en blanding af rå papirmasse og bleget papirmasse, eller en masse allerede indeholdende additiver. De uorganiske fyldstoffer 25 kan være et eller flere vilkårlige produkter, fortrinsvis valgt blandt lerarter, calciumcarbonat, siliciumoxyd, hy-dratiseret aluminiumoxyd, talkum, titandioxyd etc.
Disse produkter indføres på en fint fordelt form eller i 30 form af pastaer eller opløsninger i suspensionen. Man foretrækker at anvende calciumcarbonat. Mængden af calciumcarbonat kan være ret vilkårlig, og hyppigt er den på højst 40 dele pr. 100 dele cellulosefibre, fortrinsvis mellem 10 og 25 dele. Denne mængde tager ikke hensyn til 35 fyldstoffer indholdt i papir, som recirkuleres til føde-kuben ved begyndelsen af fremstillingen i suspensionen.
DK 170686 B1 4
Som limningsmidler anvendes dimere alkylketener og/eller carboxylsyreanhydrider med fedtsyrekæder. Den mængde, der skal anvendes, er en funktion af de for papiret efter- * stræbte egenskaber. Mængden er med fordel mindre end 10 5 dele pr. 100 dele cellulose fibre, fortrinsvis mellem 0,1 * og 2 dele.
Den kationiske stivelse er en blanding af et eller flere produkter, der markedsføres under det generiske navn kat-10 ionisk stivelse. Disse produkter er f.eks. sådanne, som er beskrevet i KIRK 0THMER, 3. udgave, bind 21, side 503.
Mængden er med fordel mindre end 5 dele pr. 100 dele cellulosefibre, fortrinsvis mindre end 2 dele.
15 Udtrykket aluminiumpolychlorid betegner produkter, som man sædvanligvis kalder "aluminium polychlorid", "basisk aluminium polychlorid", "basisk aluminium polychlorsul-fat", samt fortrinsvis et eller flere af følgende produkter: 20 1) saltet med formlen: A1n<0H>,nC13n-,n (I) 25 hvori n er et vilkårligt tal, 3n-m er positivt, idet m og n er hele positive tal; og idet dette salt yderligere kan indeholde en polyvalent anion Y valgt blandt svovlsyre anionerne, phosphorsyre anionerne, polyphosphorsyre an-ionerne, siliciumsyre anionerne, chromsyre anionerne,
30 carboxylsyre anionerne og sulfonsyre anionerne, idet det molære forhold Y
Al fortrinsvis befinder sig mellem 0,015 og 0,4. f 35 2) saltet med formlen: A1n<0H>mC13n-m-2k<SVk (1I> DK 170686 B1 5 hvor k, m og n er positive hele tal, 3n > m + 2k, basi-citeten m/3n befinder sig mellem 0,3 og 0,7, og k/n -* 0,01-0,3. Dette produkt kan fremstilles i overensstemmel se med den fremgangsmåde, der er beskrevet i US patent-5 skrift nr. 3 929 666; 3) saltet med formlen: A1n<°H>3n-,n-2pC1m<S04>p z (111) 10 hvori (3n-m-2p)/3n = 0,4-0,7; p = 0,04-0,25n; m/p = 8-35; k, m, n og p er hele tal, og z er mindst 1. Dette produkt er beskrevet i GB patentskrift nr. 2 128 977; 15 4) basisk aluminiumchlorsulfat med formlen: A1n°VS04>kC13n-m-2k <1V) hvori basiciteten eller det molære forhold m x 100 udgør 20 3n mellem ca. 40% og ca. 65%; derved, at det udviser et forhold mellem ækvivalent Al/ækvivalent Cl mellem 2,8 og 5, en tilsyneladende mole-25 kylvægt MA målt ved klassisk diffusion af lys samt tilsyneladende hydrodynamiske diametre ØZ og ØW målt ved kvasi-elastisk diffusion af lys med følgende karakteristika: 30 MA 7000 - 35000 ØZ (Å) = 350 - 2500 ØW (A) = 200 - 1200
Dette produkt er beskrevet i fransk patentskrift nr.
35 2 584 699. Den mængde aluminiumpolychlorid, der skal an vendes, udtrykt som A^O^ er med fordel mindre end 0,5 dele pr. 100 dele cellulosefibre, fortrinsvis mellem 0,05 DK 170686 B1 6 og 0,2 dele.
De ovenfor omtalte produkter a) - d) tilsættes separat *- eller i blanding eller partielt blandet og i en hvilken 5 som helst rækkefølge. Man foretrækker dog at tilsætte > aluminiumpolychloridet efter de øvrige additiver. Man foretrækker ligeledes, at aluminiumpolychloridet tilsættes så nær som muligt til fødekuben ved begyndelsen af maskinen. Man stiller ikke særlige betingelser med hensyn 10 til den kationiske stivelse og aluminiumpolychloridet i systemet til tilbageholdelse. Som det er anført ovenfor, virker alle de produkter, der er sat til suspensionen før dannelsen af papirbanen, sammen. Den foreliggende opfindelse består deri, at man tilsætter produkterne a) - d) 15 til suspensionen, og man har nu fundet, at den samtidige og samlede anvendelse af disse produkter udviser talrige fordele. Den foreliggende opfindelse er nyttig ved fremstillingen af papir limet i neutralt medium. Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse gør det muligt at 20 forsyne papiret med fyldstoffer af produkter, der er syrefølsomme, såsom calciumcarbonat.
En anden fordel knyttet til opfindelsen er den gode tilbageholdelse af fyldstofferne og som følge deraf en kraf-25 tig formindskelse af materiale i suspension i det afløbsvand, som opnås under dannelsen af banen.
En anden fordel knyttet til opfindelsen er en meget større produktivitet for papirmaskinen og en bedre intern ko-30 hæsion. Alle disse fordele vil fremgå af eksemplerne.
*
Man kan også sætte til suspension af cellulosefibrer før dannelsen af banen og udover produkterne a) - d) andre produkter, såsom farvestoffer og midler til mekanisk for-35 stærkning af banen.
Med en anden udførelses form for opfindelsen kan man til- DK 170686 B1 7 sætte udover produkter a) - d) et eller flere produkter valgt blandt polyacrylamider, poly(ethyleniminer), car-boxymethylcellulose, formaldehyd-urinstof-kunstharpikser, formaldehyd-melamin-kunstharpikser, epichlorhydrin-amino-5 polyamid-kunstharpikser og epichlorhydrin-polyamid-kunst- harpikser. Man anvender med fordel disse produkter udover kationisk stivelse og i de samme mængder.
De efterfølgende eksempler belyser opfindelsen eller er 10 anført som sammenligningseksempler.
Eksempel 1 (ikke i overensstemmelse med opfindelsen)
Fremstilling af et papir til trykning eller til skrivning 15 og bestemt til at blive krideret.
- Sammensætning af den vandige suspension før dannelsen af båndet, betegnes som "sammensætning ved fødekuben i begyndelsen af maskinen": 20
Fibre = bleget kemisk masse 60 dele recirkuleret krideret papir 20 dele
Fyldstoffer = CaCOg 20 dele
Limningsmidler = dimer alkylketen 0,15 dele 25 - Karakteristika for maskinens funktion:
Wirens effektive bredde: 3,5 meter Papirets gramvægt: 180 g/m2 30 Arten af papir: underlag for kridering, derpå påføring i pressesektionen af stivelse, der er dextrin-omdannet eller enzymbehandlet eller oxyderet.
- Man tilsætter kationisk stivelse (0,3 dele pr. 100 dele 35 fibre) og 420 g/ton fibre af poly(ethylenimid).
- Man opnår en produktionshastighed på 207 m/min., en DK 170686 B1 8 tilbageholdelse af fyldstofferne på 77%, og en samlet tilbageholdelse på 92%.
Den interne kohæsion målt med apparatet betegnes som "med 5 pendul" er 87. Det anvendte apparat med med pendul er INTERNAL BOND IMPACT TESTER MODEL B leveret af GCA/-PRECISION SCIENTIFIC, 3737 W. Cortland Street, CHICAGO, USA.
10 pH i suspension under dannelsen af båndet er 7,4. Mængden af materialet i suspension (MES) i det rensede returvand er 170 mg/1.
Eksempel 2 (ifølge opfindelsen) 15
Man går frem analogt med eksempel 1; men i stedet for poly(ethylenimin) tilsætter man et aluminiumpolychlorid med formlen (II) i en mængde på 0,1 del (udtrykt som A^Og) pr. 100 dele cellulosefibre.
20
Man opnår på denne måde en produktionshastighed på 221 m/min., en tilbageholdelse af fyldstofferne på 86%, og en total tilbageholdelse på 95,5%.
25 Den interne kohæsion er på 110, MES målt i det rensende returvand er 100 mg/1, og pH i fødekuben i begyndelsen af maskinen er 7,3.
Aluminiumpolychlorid bevarer, trods sin sure karakter me-30 diet i zonen på et pH, som er forligeligt med anvendelsen af calciumcarbonat. Det medfører en forøgelse af den samlede tilbageholdelse på 3,5 procentpoint og en tilbageholdelse af fyldstofferne på 9 procentpoint. Maskinens hastighed har kunnet forøges med 7%. Indholdet af mate-35 riale i suspension i vandstrømmen under nettet er klart blevet formindsket. Man bemærker sig en forøgelse af den interne kohæsion.
9 DK 170686 B1
Eksempel 3 (ikke ifølge opfindelsen) , - Sammensætning ved fødekuben ved begyndelsen af maski nen: , 5
Fibrer : bleget kemisk masse : 69 dele bleget mekanisk masse : 15 dele
Fyldstoffer: CaC03 : 16 dele
Limning : dimer alkylketen : 0,1 del 10 - Karakteristika for maskinens funktion:
Dobbeltwirens effektive bredde: 2,7 m Gramvægt : 60 g/m2 15 Arten af papir : til offset tryk og derpå påføring af stivelse under presning.
Man tilsætter kationisk stivelse 0,4 dele pr. 100 dele fibre og 400 g/ton polyacrylamidfibrer med molekylvægt 7 20 større end 10 .
Man opnår:
Maskinhastighed : 502 m/mn 25 Samlet retention : 55,1%
Retention af fyldstoffer : 36,4% pH (i fødekuben ved begyndelsen af maskinen): 7,6
Eksempel 4 (ifølge opfindelsen) 30
Man går frem analogt med eksempel 3, idet man i stedet for polyacrylamid anvender aluminiumpolychlorid med formlen (II) i en mængde på 0,1 del udtrykt som A^O^ Pr* dele fibre.
Man opnår: 35 DK 170686 B1 10
Maskinens hastighed : 528 m/min.
Samlet tilbageholdelse : 57%
Tilbageholdelse af fyldstoffer : 40% * pH (i fødekuben ved begyndelsen af maskinen): 7,6 5 *
Eksempel 5 (ikke ifølge opfindelsen) - Sammensætning ved fødekuben ved begyndelsen af maskinen: 10
Fibrer: : bleget kemisk masse : 85 dele
Fyldstoffer : CaCO^ : 15 dele
Limning : Carboxylsyreanhydrid med fedtsyre kæde 0,2 dele.
15 - Karakteristika for maskinens funktion:
Wirens effektive bredde: 2,6 m Gramvægt : 80 g/m2 20 Arten af papir : reproduktionspapir
Kridering ved påføring af amidon under presning.
Man tilsætter kationisk stivelse 0,3 dele pr. 100 dele 25 fibre og polyacrylamid 300 g/ton fibre. Man opnår:
Maskinens hastighed : 495 m/min.
Samlet tilbageholdelse : 73,5%
Tilbageholdelse af fyldstoffer : 42,5% 30 pH (ved fødekuben ved begyndelse af maskinen): 7,8 *
Eksempel 6 (ifølge opfindelsen)
Kr
Man går frem analogt med eksempel 5, idet man dog indfø-35 rer mindre polyacrylamid, 100 g/ton i stedet for 300 g/ton, og man tilsætter et aluminiumpolychlorid med formlen (II), i en mængde på 0,1 del udtrykt som Al20g pr.
11 DK 170686 B1 100 dele fibre.
Man opnår følgende resultater: 5 Maskinens hastighed : 501 m/min.
Samlet tilbageholdelse : 81%
Tilbageholdelse af fyldstoffer : 48% pH (ved fødekuben ved begyndelsen af maskinen): 7,8 10 15 20 25 30 35
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af papir, kende-5 tegnet ved, at man til suspensionen indeholdende , cellulosefibrene før dannelsen af banen sætter: a) et uorganisk fyldstof, b) et limningsmiddel valgt blandt dimere alkylketener 10 og/eller derivater heraf og/eller carboxylsyreanhy- drider med fedtsyrekæder, c) kationisk stivelse, og d) aluminiumpolychlorid.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at komponenten d) er et basisk aluminiumpolychlor-sulfat.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg- 20 net ved, at komponenten a) er calciumcarbonat.
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-3, k e n -detegnet ved, at mængden af komponenten a) er mindre end 40 dele, fortrinsvis 10-25 dele pr. 100 dele 25 cellulosefibre.
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-4, k e n detegnet ved, at mængden af komponenten b) er mindre end 10 dele pr. 100 cellulosefibre, fortrinsvis 30 0,1-2 dele.
6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-5, kendetegnet ved, at mængden af komponenten c) er i mindre end 5 dele pr. 100 dele cellulosefibre, fortrins- 35 vis mindre end 2.
7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-6, k e n - DK 170686 B1 detegnet ved, at mængden af komponenten d) udtrykt som Al^Og er mindre end 0,5 dele pr. 100 dele cellulosefibre, fortrinsvis 0,05-0,2.
8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-7, ken detegnet ved, at man kompletterer komponenterne a) - d) med mindst et produkt valgt blandt polyacrylamider, poly(ethylenimin), carboxymethylcellulose, urinstof-form-aldehyd-kunstharpikser, melamin-formaldehyd-kunstharpik-10 ser, epichlorhydrin-aminopolyamid-kunstharpikser og epi-chlorhydrin-polyamid-kunstharpikser. 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8704003A FR2612961B1 (fr) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | Procede de fabrication du papier par adjonction a la suspension fibreuse d'une charge minerale, d'un agent de collage, d'amidon cationique et de polychlorure d'aluminium |
| FR8704003 | 1987-03-23 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK154788D0 DK154788D0 (da) | 1988-03-22 |
| DK154788A DK154788A (da) | 1988-09-26 |
| DK170686B1 true DK170686B1 (da) | 1995-12-04 |
Family
ID=9349312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK154788A DK170686B1 (da) | 1987-03-23 | 1988-03-22 | Fremgangsmåde til fremstilling af papir |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0285487B1 (da) |
| JP (1) | JPS63256796A (da) |
| AT (1) | ATE73184T1 (da) |
| CA (1) | CA1312708C (da) |
| DE (1) | DE3868659D1 (da) |
| DK (1) | DK170686B1 (da) |
| ES (1) | ES2029522T3 (da) |
| FI (1) | FI94972C (da) |
| FR (1) | FR2612961B1 (da) |
| GR (1) | GR3004804T3 (da) |
| IE (1) | IE60052B1 (da) |
| NO (1) | NO173887C (da) |
| PT (1) | PT87044B (da) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02293493A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-12-04 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ケテンダイマー系製紙用サイズ剤 |
| ES2068570T3 (es) * | 1990-01-22 | 1995-04-16 | Exxon Chemical Patents Inc | Reduccion de espuma en la fabricacion de papel. |
| TR24973A (tr) * | 1991-02-05 | 1992-09-01 | Exxon Chemical Patents Inc | KAGIT IMALINDE KÖPüKLENMENIN AZALTILMASI |
| FR2678961B1 (fr) * | 1991-07-12 | 1993-10-15 | Atochem | Procede nouveau de fabrication de papier et papier ainsi obtenu. |
| KR100256636B1 (ko) * | 1994-04-12 | 2000-05-15 | 김충섭 | 종이내 충전물의 함량을 높이고 스코트 내부결합강도를 증가시키는 종이의 제조방법 |
| IL113721A (en) * | 1994-05-20 | 1999-04-11 | Minerals Tech Inc | Dual surface treated filler material method for its preparation and use in papermaking |
| IT1271003B (it) * | 1994-09-08 | 1997-05-26 | Ausimont Spa | Processo per la produzione di carta e cartone ad elevata resistenza meccanica |
| FR2732368B1 (fr) * | 1995-03-31 | 1997-06-06 | Roquette Freres | Nouveau procede de fabrication de papier |
| FR2743810B1 (fr) | 1996-01-23 | 1998-04-10 | Roquette Freres | Polysaccharides cationiques modifies, compositions pour le collage les contenant et procedes pour le collage de structures planes mettant en oeuvre ces compositions |
| RU2164573C1 (ru) * | 2000-06-28 | 2001-03-27 | Гурьянов Владимир Евсеевич | Водно-дисперсионный состав для проклейки волокнистых материалов |
| RU2546721C2 (ru) * | 2012-10-12 | 2015-04-10 | ЗАО (р) "Туринский целлюлозно-бумажный завод" | Способ получения наполненной бумажной массы |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5374118A (en) * | 1976-12-09 | 1978-07-01 | Toa Gosei Chem Ind | Additives for paper making |
| FR2418297A1 (fr) * | 1978-02-27 | 1979-09-21 | Ugine Kuhlmann | Amelioration aux procedes de fabrication de papiers et de cartons |
| JPS59199900A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-13 | 三菱製紙株式会社 | 中性紙 |
| IT1163643B (it) * | 1983-07-01 | 1987-04-08 | Prodeco Spa | Procedimento per la collatura di carta, in particolare in presenza di una carica sensibile ad ambiente acido |
| JPS60185899A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-21 | 三菱製紙株式会社 | 中性紙 |
| SE8405260L (sv) * | 1984-10-22 | 1986-04-23 | Eka Ab | Hydrofoberingsmedel for organiska fibrer, serskilt cellulosafibrer, sett att framstella detta medel samt anvendningen av medlet for meldhydrofobering |
| ATE40429T1 (de) * | 1985-04-13 | 1989-02-15 | Chem Fab Bruehl Oppermann Gmbh | Papierleimungsmittel und ihre verwendung. |
-
1987
- 1987-03-23 FR FR8704003A patent/FR2612961B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-03-08 NO NO881029A patent/NO173887C/no unknown
- 1988-03-15 ES ES198888400618T patent/ES2029522T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-15 DE DE8888400618T patent/DE3868659D1/de not_active Revoked
- 1988-03-15 AT AT88400618T patent/ATE73184T1/de active
- 1988-03-15 EP EP19880400618 patent/EP0285487B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-22 PT PT87044A patent/PT87044B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-03-22 FI FI881369A patent/FI94972C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-03-22 IE IE84288A patent/IE60052B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-03-22 DK DK154788A patent/DK170686B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-03-22 CA CA000562131A patent/CA1312708C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-23 JP JP63069224A patent/JPS63256796A/ja active Pending
-
1992
- 1992-06-04 GR GR920401145T patent/GR3004804T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2612961B1 (fr) | 1989-10-13 |
| FI881369L (fi) | 1988-09-24 |
| DK154788A (da) | 1988-09-26 |
| EP0285487A1 (fr) | 1988-10-05 |
| ATE73184T1 (de) | 1992-03-15 |
| IE60052B1 (en) | 1994-05-18 |
| EP0285487B1 (fr) | 1992-03-04 |
| DE3868659D1 (de) | 1992-04-09 |
| JPS63256796A (ja) | 1988-10-24 |
| ES2029522T3 (es) | 1992-08-16 |
| NO173887B (no) | 1993-11-08 |
| NO881029L (no) | 1988-09-26 |
| PT87044A (pt) | 1988-04-01 |
| IE880842L (en) | 1988-09-23 |
| FR2612961A1 (fr) | 1988-09-30 |
| DK154788D0 (da) | 1988-03-22 |
| PT87044B (pt) | 1992-07-31 |
| FI881369A0 (fi) | 1988-03-22 |
| GR3004804T3 (da) | 1993-04-28 |
| FI94972B (fi) | 1995-08-15 |
| FI94972C (fi) | 1995-11-27 |
| NO173887C (no) | 1994-02-16 |
| NO881029D0 (no) | 1988-03-08 |
| CA1312708C (fr) | 1993-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2073610C (en) | Papermaking process and paper thus obtained | |
| DK170686B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af papir | |
| FI92617B (fi) | Menetelmä paperin valmistamiseksi | |
| FI118574B (fi) | Paperin liimaukseen tarkoitetut vesipitoiset koostumukset | |
| FI89731B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av neutralt papper | |
| KR100372358B1 (ko) | 폴리실리케이트 마이크로겔과 실리카 기초물질 | |
| JPH0574524B2 (da) | ||
| FI90448C (fi) | Menetelmä paperinvalmistuksessa | |
| US5670021A (en) | Process for production of paper | |
| FI94971B (fi) | Pakkauspaperin ja pahvin tai kartongin valmistusmenetelmä | |
| KR20040068318A (ko) | 수성 실리카-함유 조성물 그리고 종이의 제조 공정 | |
| SU1444446A1 (ru) | Бумажна масса | |
| JP2000192394A (ja) | ビスベンゾオキサジノン化合物を含有する紙 | |
| JPH03227492A (ja) | 耐アルカリ性紙の製造方法及び印刷用塗被紙 | |
| KR920001036A (ko) | 종이, 마분지 또는 마분지형 물질과 그 제조방법 | |
| AU3466593A (en) | Improved process for production of paper | |
| JP2003221796A (ja) | 製紙用添加剤および製紙方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed | ||
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |