DK167397B1 - Termoplastisk stoebeblanding paa basis af aromatisk polyester - Google Patents
Termoplastisk stoebeblanding paa basis af aromatisk polyester Download PDFInfo
- Publication number
- DK167397B1 DK167397B1 DK305585A DK305585A DK167397B1 DK 167397 B1 DK167397 B1 DK 167397B1 DK 305585 A DK305585 A DK 305585A DK 305585 A DK305585 A DK 305585A DK 167397 B1 DK167397 B1 DK 167397B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- weight
- phosphorus
- terephthalate
- polyester
- alkyl
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 26
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 21
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 17
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 17
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 5
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 claims description 3
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical group O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical group O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003884 phenylalkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 abstract description 11
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 14
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 9
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YTFJQDNGSQJFNA-UHFFFAOYSA-N benzyl dihydrogen phosphate Chemical class OP(O)(=O)OCC1=CC=CC=C1 YTFJQDNGSQJFNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000009884 interesterification Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002896 organic halogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N (1z,3z)-cycloocta-1,3-diene Chemical compound C1CC\C=C/C=C\C1 RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N 0.000 description 1
- JGFKYAIDECOOEN-UHFFFAOYSA-N (2-ethylphenyl) dihydrogen phosphate Chemical class CCC1=CC=CC=C1OP(O)(O)=O JGFKYAIDECOOEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUEIBQJFGMERJD-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentachloro-6-(2-chlorophenyl)benzene Chemical group ClC1=CC=CC=C1C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl RUEIBQJFGMERJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XIRDTMSOGDWMOX-UHFFFAOYSA-N 3,4,5,6-tetrabromophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1C(O)=O XIRDTMSOGDWMOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJLVXRPNNDKMMO-UHFFFAOYSA-N 3,4,5,6-tetrafluorophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1C(O)=O YJLVXRPNNDKMMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCVVBHUFWPHCAL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol;terephthalic acid Chemical compound OCCCCO.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 PCVVBHUFWPHCAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000853 cresyl group Chemical group C1(=CC=C(C=C1)C)* 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- UCQFCFPECQILOL-UHFFFAOYSA-N diethyl hydrogen phosphate Chemical compound CCOP(O)(=O)OCC UCQFCFPECQILOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- ZJXZSIYSNXKHEA-UHFFFAOYSA-N ethyl dihydrogen phosphate Chemical compound CCOP(O)(O)=O ZJXZSIYSNXKHEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- VUNCWTMEJYMOOR-UHFFFAOYSA-N hexachlorocyclopentadiene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)(Cl)C(Cl)=C1Cl VUNCWTMEJYMOOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
i DK 167397 B1
Den foreliggende opfindelse angår en termoplastisk støbeblanding på basis af aromatisk polyester med et indhold af forestret orthophosphorsyre, og det ejendommelige ved en sådan støbeblanding er det i krav l's kendetegnende 5 del anførte. Opfindelsen angår nærmere bestemt støbemas ser, hvori polyester-bestanddelene ikke undergår en transesterificeringsreaktion i nogen væsentlig udstrækning under opvarmningen til støbetemperaturen.
Man har hidtil betragtet polyethylenglycolterephthalat 10 som værende den mest interessante af de termoplastiske polyestere ud fra et kommercielt og industrielt synspunkt. Skønt polyethylenglycolpolyterephthalat er let tilgængelig og har en interessant pris, er det imidlertid kun blevet accepteret i begrænset udstrækning som støbeharpiks 15 ved massefremstillingen af formede genstande. Denne begrænsede anvendelse kan i hovedsagen være begrundet i den lave krystallisationshastighed, som er en indbygget karakter i stoffets'struktur, og p.g.a. dens tendens til at undergå betydelig krympning, hvilket fører til 20 deformerede genstande, samt til stoffets tendens til at danne genstande, som er tilbøjelige til efterhånden at udvikle en krystallisation under en genopvarmning. Anvendelsen af forlængede opholdstider i støbeformen for at opnå den ønskede krystallisation frembyder ikke 25 nogen interesse for industrien.
Visse polyalkylenglycolterephthalater, som er forskellig fra polyethylenglycolterephthalat, såsom poly-l,4-bu-tandiolterephthalat er blevet anvendt med held som støbeharpiks p.g.a. deres karakteristiske evne til at kry-30 stallisere hurtigere end polyethylenglycolterephthalat, hvilket gør støbningen lettere: udtagningen af støbeformen er meget let, og varigheden af støbebehandlingen er kort.
DK 167397 B1 2
Poly-1,4-butandiolterephthalat har dog en tendens til at være mere kostbar end polyethylenglycolterephthalat, hvilket til en hvis grad har begrænset udviklingen af dette produkt. De opnåede støbte genstande udviser løvrigt 5 en dårlig dimensions-stabilitet i varm tilstand p.g.a.
denne polyesters lave glasovergangstemperatur i nærheden af 40°C. Det er en følge heraf, at de andre mekaniske egenskaber, især bøjningsmodulet, lader en del tilbage at ønske ved høje temperaturer. Støbemasser af polyethy-10 lenglycol-terephthalat fører derimod til genstande med tilfredsstillende mekaniske egenskaber som helhed, eftersom deres Tg befinder sig i nærheden af 75°C.
Man ved, at de forskellige ovenfor nævnte fejl, som er knyttet til strukturerne for polyethylenglycolte-15 rephthalat eller poly-1,4-butandiolterephthalat, kan korrigeres helt eller delvis ved at anvende blandinger af disse polymere. Tilsætningen af poly-1,4-butandiol-terephthalat til polyethylenglycolterephthalat, (som er til stede i overvejende mængder i blandingen) vil 20 f.eks. føre til en forbedret polyesterblanding, som lader sig støbe under anvendelse af opholdstider i støbeformen, som lader sig anvende i praksis i industrien (sammenlign især fransk offentliggørelseskrift nr.
2 243 978). Tilsætningen af polyethylenglycolterepthalat 25 til poly-1,4-butandiolterephthalat (som er til stede i overvejende mængde i blandingen) vil igen som eksempel føre til en forbedret støbemasse af polyester, som, når den først er støbt, fører til genstande med tilfredsstillende holdbarhed ved høje temperaturer (sam-30 menlign ligeledes det ovenfor nævnte offentliggørelses- skrift) .
Man ved endvidere, at når to polyestere med forskellige kemiske strukturer kombineres i smeltet tilstand til fremstilling af en blanding, kan man forvente, at poly- DK 167397 B1 3 esterne undergår en transesterificerings-reaktion ved opvarmning, som kan blive røbet gennem fremkomsten af en copolymer, gennem en betydelig sænkning af smeltepunktet af mindst én af de indgående polyestere, såvel 3 som ved en kraftig formindskelse af kry stalJisations hastigheden. De således delvis transesterificerede polyestere fører ved støbning til genstande med mindre interessante mekaniske egenskaber end egenskaberne for genstande, som stammer fra ikke-transestenficerede 10 polyestere. Som følge heraf tilråder man ikke specielt anvendelsen af blandinger af polyestere, hvori der udvikles en transesterificerings-reaktion, især når en lang opholdstid i støbeform betragtes som værende af stor betydning, og når opnåelsen af gode mekaniske egen-13 skaber og deres opretholdelse ved høje temperaturer bedømmes som værende af vigtighed.
I fortsættelse af arbejde udført inden for dette tekniske område har man nu fundet, at det er muligt under fremstillingen og omdannelsen af polyesterblandinger med 20 indbyrdes forskellige kemiske strukturer at undgå enhver transesterificerings-reaktion i mærkbar grad mellem disse polymere, idet man til polyester-bestanddelene sætter mindst én phosphorbaseret forbindelse.
Fra US patentskrift nr. 4 123 420 kendes blandinger 25 på basis af aromatiske co-polyestere indeholdende or ganiske forbindelser baseret på phosphor. Virkningen af tilsætningsstoffer af denne art beror hovedsagelig på inhibering af en uønsket farvning, som skyldes tilstedeværelsen af fuldstændig aromatiske polyestere, 30 og som udvikles under fremstillingen og omdannelsen deraf.
Blandt de phosphorbaserede forbindelser, som svarer til formlerne (I), (II) og (III), som anført i krav l's kendetegnende del, kan man f.eks. nævne følgende DK 167397 B1 4 forbindelser: monomethy1-, -ethyl-, -propyl-, -butyl-, -tert.butyl-, -pentyl-, -hexyl-, -phenyl-, -cresyl-og benzyldihydrogenphosphater; dimethyl-, -ethyl-, -propyl-, -butyl-, -tert.buty1-, -pentyl-, -hexyl-, -phenyl-, 5 -cresyl-, og -benzylmonohydrogenphosphater; methylethyl-, methylpropy1-, ethylpropyl-, ethylbutyl-, methylpheny1-og ethylphenylmonohydrogenphosphater; trimethy]-, tri-ethyl-, tripropyl-, tributyl-, dimethyjethyl-, dimethyl -propyl-, dimethylbuty1-, diethylmethyl- og diethylpropyΙ-ΙΟ phosphater.
Man anvender fortrinsvis phosphorbaserede forbindelser med formlerne (I), (II) og (III), hvori grupperne R,-R, hver repræsenterer en ligekædet eller forgrenet alkylgrup-pe indeholdende 1-6 carbonatorner, når det drejer sig 15 om grupperne R^-R^, og indeholdende 1-3 carbonatomer, når det drejer sig om grupperne R^-R^.
Det er underforstået, at man ud over en enkelt phosphat-forbindelse med formlen (I), (II) eller (III) kan anvende: - enten en blanding af to eller flere af phosphaterne 20 med formlerne (I), (II) eller (III), - eller en blanding af et eller flere phosphater med formlen (I) med et eller flere phosphater med formlen (II) eller med et eller flere phosphater med formlen (III) , 25 - eller en blanding af et eller flere phosphater med formel (I) og et eller flere phosphater med formlen (II) og med et eller flere phosphater med formlen (III) .
De respektive mængdeandele af hvert phosphat i deres 30 eventuelle sammenblandinger er ikke kritiske, og de DK 167397 B1 5 kan variere inden for meget vide rammer.
Det er ovenfor nævnt, at den phosphorbaserede forbindelse hovedsageligt tilhørte gruppen af esterificerede ortho-phosphorsyrer med formlerne (I), (II) og (III). Det 5 er hensigten med udtrykket "hovedsageligt" at tilkende give, at den eller de anvendte phosphater evt. kan indeholde små mængder af andre phosphorbaserede forbindelser stammende fra fremstillingsmediet, såsom f.eks. ortho-phosphorsyre. I et sådant tilfælde vil den eller de 10 anvendte phosphater med formlen (I), (II) og (III) i almindelighed udgøre mindst 80 mol-% i forhold til den samlede anvendte mængde af phosphorforbindelser.
I overensstemmelse med en særlig foretrukken udførelsesform for iværksættelsen af den foreliggende opfindelse anvender 15 man en blanding af phosphater indeholdende: et monoalkyl- phosphat (I) indeholdende 1-3 carbonatomer, den tilsvarende diester (II) og den tilsvarende triester (III).
Den anvendte mængde af phosphorbaseret forbindelse eller forbindelser kan variere inden for meget brede rammer.
20 Denne mængde befinder sig mere præcist udtrykt som vægt-% af elementært phosphor i forhold til vægten af polyester-parret mellem 0,005 og 1 %, fortrinsvis mellem 0,015% og 0,1 %.
Man anvender som foretrukne comonomere til dannelsen 25 af copolyesterne af polyethylenglycolterephthalat eller af poly-1,4-butandiolterephthalat syrer såsom isophthal-syre, adipinsyre, sebacinsyre eller trimesinsyre samt dioler såsom ethylenglycol (når det drejer sig om poly-1,4-butandiolterephthalat), 1,4-butandiol (når det drejer 30 sig om polyethylenglycolterephthalat), 1,3-propandiol eller 1,4-cyclohexandimethanol og trioler, såsom glycerol og trimethylolpropan.
DK 167397 B1 6
Ued en foretrukken udførelsesform indeholder parrene af den første type 5-70 vægt-?o, fortrinsvis 10-50 vægt-?i af den første bestanddel og 95-30 vægt-?0, fortrinsvis 90-50 vægt-% af den anden bestanddel.
5 De termoplastiske polyestere, som anvendes i parrene af den første type har i almindelighed et viskositets-index, som er større end 500, og som fortrinsvis er på mellem 600 og 1300. Viskositetsindexet er målt ved 25 °C på 1 vægt-?i i opløsning af polyesteren i o-chlor-10 phenol. Det her angivne viskositetsindex er lig med 1000 gange viskositetstallet udtrykt i dl/g, og som igen er lig med forholdet mellem den specifikke viskositet og koncentrationen.
Man fremstiller fortrinsvis polyesterne af polyethylen-15 glycolterephthalattypen, poly-1,4-butandiolterephthalat- typen eller copolyesterne deraf, som udgør de termoplastiske støbemasser ifølge opfindelsen ud fra en lavere alkylester af terephthalatsyre især dimethylterephthalat.
Man gennemfører en interesterificering mellem denne 20 ester og diolen eventuelt i nærvær af en anden comonomer, hvorpå man underkaster det således opnåede reaktionsprodukt en polykondensation. Interesterificeringsreaktionen og polykondensationsreaktionen gennemføres i overensstemmelse med i sig selv kendte fremgangsmåder og i 25 nærvær af i sig selv kendte katalysatorer.
Støbeblandingerne ifølge den foreliggende opfindelse kan foruden de termoplastiske polyestere og den eller de indgående phosphorbaserede forbindelser omfatte et kimdannende middel og/eller et blødgøringsmiddel og/-30 eller mindst ét fyldstof og/eller forstærkningsstof og/eller et brandhæmmende middel.
Det kimdannende middel kan være en hvilken som helst DK 167397 B1 7 af de forbindelser, som vides at have denne virkning ifølge den kendte teknik. Det er fortrinsvis valgt blandt metalsalte af organophosphoniumsyrer, organophosphinium-syrer og organophosphoniumundersyrer. Der henvises til fransk offentliggørelsesskrift nr. 2 502 162 med hensyn 5 til mere detaljeret beskrivelse af denne type materiale.
Mængderne af kimdannende middel befinder sig i almindelighed mellem 0,05 vægt-% og 10 vægt-% i forhold til parret af termoplastiske polyestere.
Det anvendelige blødgøringsmiddel kan være en hvilken 10 som helst af de forbindelser, som vides at besidde denne virkning inden for den kendte teknik. Det vælges fortrinsvis blandt β-diketonerne indeholdende 14-43 car-bonatomer, epoxyderede vegetabilske olier, epoxyderede estere afledt af oliesyre eller af talloliefedtsyrer 15 eller af estere af syntetiske fedtsyrer. Der skal her igen henvises til det ovenfor omtalte franske offentliggørelsesskrift med hensyn til en mere detaljeret beskrivelse af denne type materiale. Indholdet af blødgørings-middel er i almindelighed mellem 1,5 og 15 vægt-% i 20 forhold til parret af termoplastiske polyestere.
Fyldstofferne eller forstærkningsmidlerne, som lader sig anvende, er meget forskelligartede. Det kan dreje sig om fiberagtigt materiale såsom: asbest fibre, kulstoffibre, fibre af carbider eller nitrider af et metal 25 eller ikke-metal, såsom siliciumcarbidfibre, silicium- nitridfibre, borcarbidfibre, organiske fibre, som kan være varmemodstandsdygtige, samt fortrinsvis glasfibre.
Disse fibre kan være almindelige glasfibre eller glasfibre, som er indfedtet med et polymert produkt, og 30 som eventuelt er behandlet ved hjælp af silaner. De anvendte fibre har i almindelighed en diameter på mellem 3 og 30 um og en længde mindre end 10 mm. Fyldstoffer kan yderligere bestå især af mikrokugler af glas og DK 167397 B1 8 af lamellære fyldstoffer, såsom mica-skæl eller talkum. Mængden af fyldstof eller fyldstoffer kan nå op på 100 v/ægt-% af de termoplastiske polyesterpar, men befinder sig fortrinsvis mellem 20 og 60¾.
5 De anvendelige brandhæmmende midler omfatter især rødt phosphor og monomere organiske halogen-forbindelser, såsom f.eks. anhydridet af tetrafluorphthalsyre eller tetrabromphthalsyre, oxidet af bis-(di- eller penta-bromphenyl), hexachlorbiphenyl, decabrombipheny1, de-10 chloran (kondensat af et mol cyclooctadien og 2 mol hexachlorcyclopentadien), idet disse halogenerede organiske forbindelser evt. er kombinerede med forbindelser med synergistisk virkning, såsom antimonsyreanhydrid.
Som brandhæmmende middel egner sig også polymere for-15 bindeiser, såsom især bromerede polystyrener og bromerede polycarbonater. Mængden af brandhæmmende middel er i almindelighed mellem 5 og 25 vægt-?i i forhold til det termoplastiske polyesterpar.
Andre additiver såsom især farvestoffer og stabilisato-20 rer over for indvirkning af lys, af oxygen og af varme, kan ligeledes anvendes.
Fremstillingen af blandinger ifølge opfindelsen kan gennemføres på forskellige måder. Man kan direkte blande de termoplastiske polyestere, den eller de indgående 25 phosphorbaserede forbindelser og eventuelt det eller de ønskede additiver ved at føre den samlede mængde af disse bestanddele gennem et ekstruderingsapparat med en eller flere snekker, og som er opvarmet til en temperatur af størrelsen 200 °C til 300 °C. Man gennem-30 fører fortrinsvis blandingen af de forskellige bestand dele, idet man først arbejder ved omgivelsernes temperatur (20 °C) i en klassisk blandemaskine, hvorpå man homogeniserer den samlede masse, idet man arbejder i DK 167397 Bl 9 et ekstruderingsapparat med en eller flere snekker, og som er varmet op til den ovenfor nævnte temperatur.
Det skal bemærkes, at den eller de indgående phosphor-baserede forbindelser kan indføres i støbemasserne ifølge 5 opfindelsen enten i den fysiske tilstand, hvori de na turligt befinder sig, eller i form af en opløsning i et passende opløsningsmiddel, som fortrinsvis har et lavt smeltepunkt. Ved afslutningen af disse behandlinger forlader blandingerne ifølge den foreliggende opfindelse 10 ekstruderingsapparatets legeme i form af stave, som derpå afskæres til granulater. Disse granulater bruges så til sidst f.eks. til dannelsen af de ønskede genstande, idet man anvender et klassisk injektions-støbningsapparat eller et apparat til støbning ved overføring eller ved 15 ekstrudering.
Disse støbeblandinger kan støbes under sædvanlige betingelser, d.v.s. ved temperaturer i støbeformen på mellem 10°C og 150°C og ved temperaturer for materialet på mellem 200°C og 320°C samt under et overføringstryk 20 i størrelsesordenen 1 MPa op til nogle snese MPa. De således opnåede genstande udtages uden problemer af støbeformen med høj støbningsfrekvens. Varigheden af en støbecyklus kan være klart mindre end 20 sekunder.
Polyesterparrene, som foreligger i støbeblandingerne 25 ifølge opfindelsen har vist sig ikke at undergå trans- esterificering i mærkbar grad hverken under forløbet af fremstilling eller under forløbet af en afsluttende støbning af disse støbemasser.
En bekvem metode til at få oplyst, hvorvidt de indgående 30 polyesterbestanddele har bevaret deres oprindelige iden titet under forløbet af fremstillingen af støbemasserne ifølge opfindelsen, består i at gennemføre en differentiel termisk analyse (her forkortet ATD). Når det f.eks.
DK 167397 B1 10 drejer sig om parret bestående af polyethylenglycol-terephthalat + poly-1,4-butandiolterephthalat, har det vist sig, at den opnåede blanding normalt bliver ved med at udvise 2 smeltepunkter, det ene i nærheden af 5 225°C for poly-1,4-butandiolterephthalatet og den anden ved ca. 255°C for polyethylenglycolterephthalatet. Den nøjagtige temperatur for hvert smeltepunkt varierer med de respektive mængdeandele af polyesterne. Stabiliteten af støbemassen er derudover blevet bekræftet 10 ved iagttagelsen af, at temperaturerne for mindst ét af de 2 smeltepunkter forbliver konstant i mindst 1 time ved 280°C. På grund af dette i praksis eksisterende fravær af transesterifikationen vil ikke alene støbeblandingerne ifølge opfindelsen, når de først er blevet 15 støbt, kunne udvise forbedrede mekaniske egenskaber og termiske egenskaber i forhold til de samme støbemasser, hvori transesterificerings-reaktionen ikke er blevet blokeret, men det er nu yderligere muligt, eftersom de indgående polyestere ikke undergår signifikant modi-20 fikation af deres strukturer, at recirkulere affaldet af polymer stammende fra en første omdannelsesproces til en anden omdannelsesproces. Man kan yderligere ligeledes opnå de samme mekaniske og termiske egenskaber uafhængigt af opholdstiden for støbemasserne i et ekstru-25 deringsapparats behandlingskanal.
De efterfølgende eksempler belyser opfindelsen nærmere.
EKSEMPEL 1
Man fordeler i en kornformet blanding af polykondensat bestående af 70 vægt-?0 polyethylenglycolterephthalat 30 (viskositetsindex som ovenfor beskrevet 800) og 30 vægt-?o poly-1,4-butandiolterephthalat (viskositetsindex 1200) en blanding af monoethyldihydrogenphosphat (45 mol-?i) diethylmonohydrogenphosphat (42 mol-?o) og triethylphosphat DK 167397 Bl 11 (13 mol-?i), som anvendes i en fastlagt mængde således, at man tilfører 0,09¾ elementært phosphor i forhold til den samlede vægt af polyestere. Denne fordeling gennemføres, idet man først opløser de phosphorbaserede 5 forbindelser i 1000 cin acetone, hvorpå man omrører polykondensat-kornene med den derved opnåede opløsning, idet man arbejder i en rotationsfordamper. Det anvendte opløsningsmiddel fordampes derpå ved en lav temperatur af størrelsesorden 55-60°C.
10 Det derved opnåede materiale indføres i et enkelt snekke-ekstruderingsapparat af typen "THORET" med en snekke-diameter D på 20 mm og en længde på 20 x D, og man gennemfører ekstruderingen under de i det følgende beskrevne betingelser: 15 - temperatur i opvarmingszonerne: tilførselsafdelingen: 270°C; smeltezonen: 280°C; kompressionszonen: 275°C; mundstykket: 280°C, - trykket ved udgangen (modtrykket): 10 MPa, - snekkens rotationshastighed: 55 omdr. per min., 20 - materialestrømmen: 40g/min.
Ved udgangen fra mundstykket køles det opsamlede produkt i form af stave ved passage igennem et bad af koldt vand, hvorpå det granuleres og tørres.
Man undersøger på det således opnåede materiale omfan-25 get af transesterificeringen ved differentiel termisk analyse; man måler mere præcist smeltepunktstemperaturen (TF) af det i støbematerialet tilstedeværende poly-ethylenglycolterephthalat (TF er temperaturen ved den øverste del af smeltnings-toppen ved en opvarmnings-30 hastighed på 10 °C/min). En transesterificering, selvom den kun er delvis, vil medføre en formindskelse af TF på tydeligt målelig måde. Man gennemfører en temperatur-måling umiddelbart efter granulerings/tørringstrinnet, DK 167397 B1 12 og man gennemfører en anden måling efter 1 times varmebehandling ved 280°C. De derved opnåede resultater er anført i den senere viste tabel.
Som et sammenligningsforsøg (forsøg A) gentog man de 5 ovenfor beskrevne forskellige behandlinger; men denne gang uden at anvende en phosphorbaseret forbindelse. Resultaterne af målingerne af Tf er anført i den senere viste tabel.
EKSEMPEL 2 10 Man går frem som beskrevet under eksempel 1; idet man dog anvender en mængde phosphorbaseret forbindelse, som tilfører 0,017?ό elementært phosphor i forhold til den samlede vægt af polyestere. Resultaterne af målingerne af Tf er anført i efterfølgende tabel.
Eksempel/forsøg Tf Tf Transes oprindelig efter 1 time terifi-ved 280°C cering 1 257 °C 255 °C nej A 257 °C 221 °C ja 2 257 °C 256 °C nej
Claims (2)
1. Termoplastisk støbeblanding på basis af aromatisk polyester med et indhold af forestret orthophosphorsyre, kendetegnet ved, at den omfatter et par af termoplastiske polyestere som indeholder 5-93 vægt-% 5 af en første bestanddel bestående af polyethylenglycol-• terephthalat eller dettes copolyester, indeholdende mindst 80 mol-?i ethylenterephthalat-gentagelsesgrupper, og 95-5 vægt-& af en anden bestanddel bestående af poly-1, 4-butandiolterephthalat eller dettes copolyester inde-10 holdende mindst 80 mol-?0 butylenterephthalat-gentagelses-grupper, og yderligere mindst én phosphorbaseret forbindelse, som hovedsageligt tilhører gruppen af forestrede orthophosphorsyrer med formlerne (I), (II) og (III): O OH \-°-P (I) ^OE O 5» - O. i * \ 1 P-OH (II) Ra - cr O p — o ! i 4 \! I P-O-R (IH) X 6 P_ - O o hvori: Rj, R2 og Rj, som kan være ens eller forskellige, hver DK 167397 B1 14 betegner en ligekædet eller forgrenet C^-Cg alkylgruppe, en phenylgruppe, der eventuelt er substitueret med 1-3 C^-C^ alkylgrupper, en phenylalkylgruppe, som indeholder 1-3 carbonatomer i alkyldelen, og hvis benzenkerne 5 eventuelt kan være substitueret med 1-3 alkylgrupper, og R^, Rt- og Rg, som kan være ens eller forskellige, hver betegner en ligekædet eller forgrenet C^-C^ alkylgruppe, som i sig selv kan være lig med eller forskellig fra 10 den alkylgruppe, som er repræsenteret ved R^, og R3> idet den anvendte mængde af phosphor forbindelsen udtrykt som vægt-% elementært phosphor i forhold til vægten af polyesterparret er 0,005-1 %. 15
2. Støbeblanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mængden af phosphorforbindelse udtrykt som vægt-% elementært phosphor i forhold til vægten af polyesterpar er 0,015-0,1¾. 1 Støbeblanding ifølge krav 1 eller 2, kendete g-20 net ved, at de foruden termoplastiske polyestere og phosphor forbindelserne yderligere indeholder et kimdannende middel og/eller et blødgøringsmiddel og/eller mindst ét fyldstof eller forstærkningsmiddel og/eller et brandhæmmende middel.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8410904A FR2567137B1 (fr) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Compositions a base de couples de polyesters thermoplastiques |
| FR8410904 | 1984-07-05 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK305585D0 DK305585D0 (da) | 1985-07-04 |
| DK305585A DK305585A (da) | 1986-01-06 |
| DK167397B1 true DK167397B1 (da) | 1993-10-25 |
Family
ID=9305941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK305585A DK167397B1 (da) | 1984-07-05 | 1985-07-04 | Termoplastisk stoebeblanding paa basis af aromatisk polyester |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4704417A (da) |
| EP (1) | EP0172115B1 (da) |
| JP (1) | JPS6126658A (da) |
| AT (1) | ATE38240T1 (da) |
| BR (1) | BR8503142A (da) |
| CA (1) | CA1257044A (da) |
| DE (1) | DE3565847D1 (da) |
| DK (1) | DK167397B1 (da) |
| ES (1) | ES8604621A1 (da) |
| FI (1) | FI81821C (da) |
| FR (1) | FR2567137B1 (da) |
| GR (1) | GR851625B (da) |
| IE (1) | IE58071B1 (da) |
| NO (1) | NO163823C (da) |
| PT (1) | PT80770B (da) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655882B2 (ja) * | 1984-11-12 | 1994-07-27 | ユニチカ株式会社 | 制電性合成樹脂組成物 |
| DE3701009A1 (de) * | 1987-01-15 | 1988-07-28 | Basf Ag | Ungesaettigte dcpd-polyesterhazre mit erhoehter haertungsaktivitaet |
| US4983654A (en) * | 1987-12-28 | 1991-01-08 | Ford Motor Company | Phosphate/epoxy stabilizer for extrudable polyester blends |
| US4965337A (en) * | 1987-12-31 | 1990-10-23 | General Electric Company | Very high heat thermoplastic polyetherimides containing aromatic structure |
| GB2228940A (en) * | 1989-03-08 | 1990-09-12 | Ici Plc | Polyesters |
| ES2091333T3 (es) * | 1990-07-30 | 1996-11-01 | Eastman Chem Co | Mezclas de poli(tereftalato de etileno) y poli(naftalenodicarboxilato de etileno) que contienen un estabilizante que contiene fosforo. |
| DE4123041A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Bayer Ag | Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
| US5380776A (en) * | 1992-09-01 | 1995-01-10 | Ici Americas Inc. | Moldable filled polyester resin composition |
| CA2103420A1 (en) * | 1992-12-22 | 1994-06-23 | Eileen B. Walsh | Stabilization of low molecular weight polybutylene terephthalate/polyester blends with phosphorus compounds |
| EP0685525A1 (en) * | 1994-05-09 | 1995-12-06 | General Electric Company | Polymer mixture comprising a polyalkylene phthalate, a vinylaromatic (meth)acrylonitrile-rubber based graft copolymer and a linear aliphatic polyester or an organic phosphate |
| AU675627B3 (en) * | 1994-12-14 | 1997-02-06 | Joseph Hunter | Membrane machine |
| US5646208A (en) * | 1995-05-03 | 1997-07-08 | Amoco Corporation | Transesterification-inhibited polyester melt blend compositions having modified thermal properties |
| JP3375244B2 (ja) * | 1996-02-28 | 2003-02-10 | 花王株式会社 | アスファルト改質材及びアスファルト組成物 |
| KR100449383B1 (ko) * | 1997-06-26 | 2004-11-26 | 주식회사 휴비스 | 난연성 폴리에스테르 섬유의 제조방법 |
| DE60111318T2 (de) * | 2000-09-05 | 2006-05-11 | Toyo Boseki K.K. | Polyesterfolie, ihre Verwendung und aus dieser Folie hergestelltes laminiertes Metallblech, und aus diesem Blech hergestellte Metalldose und Metalldeckel |
| US8557950B2 (en) | 2005-06-16 | 2013-10-15 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | High intrinsic viscosity melt phase polyester polymers with acceptable acetaldehyde generation rates |
| US8431202B2 (en) | 2005-09-16 | 2013-04-30 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Aluminum/alkaline or alkali/titanium containing polyesters having improved reheat, color and clarity |
| US7838596B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-11-23 | Eastman Chemical Company | Late addition to effect compositional modifications in condensation polymers |
| US7932345B2 (en) | 2005-09-16 | 2011-04-26 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Aluminum containing polyester polymers having low acetaldehyde generation rates |
| US7655746B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-02-02 | Eastman Chemical Company | Phosphorus containing compounds for reducing acetaldehyde in polyesters polymers |
| US9267007B2 (en) | 2005-09-16 | 2016-02-23 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Method for addition of additives into a polymer melt |
| US7745368B2 (en) | 2006-07-28 | 2010-06-29 | Eastman Chemical Company | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with organic hydroxyacids |
| US7709595B2 (en) | 2006-07-28 | 2010-05-04 | Eastman Chemical Company | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with polyhydroxyl ether solvents |
| US7709593B2 (en) | 2006-07-28 | 2010-05-04 | Eastman Chemical Company | Multiple feeds of catalyst metals to a polyester production process |
| US8563677B2 (en) | 2006-12-08 | 2013-10-22 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with diols having at least two primary hydroxyl groups |
| US10639873B1 (en) * | 2017-07-26 | 2020-05-05 | Toray Plastics (America), Inc. | Heat sealing polyester films with low coefficient of friction |
| JP7514188B2 (ja) * | 2018-05-11 | 2024-07-10 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | 強化ポリエステル構造部材 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3953394A (en) * | 1971-11-15 | 1976-04-27 | General Electric Company | Polyester alloys and molding compositions containing the same |
| US3953539A (en) * | 1973-03-28 | 1976-04-27 | Teijin Ltd. | Aromatic polyester resin composition having inhibited coloration and method for inhibiting coloration |
| JPS5045893A (da) * | 1973-08-30 | 1975-04-24 | ||
| DE2440174A1 (de) * | 1973-09-17 | 1975-03-20 | Celanese Corp | Polyestergemische |
| JPS5232914B2 (da) * | 1974-05-11 | 1977-08-24 | ||
| JPS5946257B2 (ja) * | 1976-11-01 | 1984-11-12 | 帝人株式会社 | ポリエステルの製造法 |
| US4123420A (en) * | 1977-10-28 | 1978-10-31 | Unitika Ltd. | Aromatic copolyester composition containing phosphorus compounds |
| DE2749261C2 (de) * | 1977-11-03 | 1986-08-07 | Unitika Ltd., Amagasaki, Hyogo | Formmasse |
-
1984
- 1984-07-05 FR FR8410904A patent/FR2567137B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-06-26 AT AT85420119T patent/ATE38240T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-26 EP EP85420119A patent/EP0172115B1/fr not_active Expired
- 1985-06-26 DE DE8585420119T patent/DE3565847D1/de not_active Expired
- 1985-06-28 BR BR8503142A patent/BR8503142A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-06-28 CA CA000485839A patent/CA1257044A/fr not_active Expired
- 1985-07-02 GR GR851625A patent/GR851625B/el unknown
- 1985-07-03 IE IE167885A patent/IE58071B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-07-03 NO NO852680A patent/NO163823C/no unknown
- 1985-07-04 ES ES544858A patent/ES8604621A1/es not_active Expired
- 1985-07-04 JP JP14593085A patent/JPS6126658A/ja active Granted
- 1985-07-04 DK DK305585A patent/DK167397B1/da not_active IP Right Cessation
- 1985-07-04 PT PT80770A patent/PT80770B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-07-04 FI FI852653A patent/FI81821C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-07-05 US US06/751,989 patent/US4704417A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO163823B (no) | 1990-04-17 |
| EP0172115A1 (fr) | 1986-02-19 |
| IE851678L (en) | 1986-01-05 |
| IE58071B1 (en) | 1993-06-30 |
| BR8503142A (pt) | 1986-03-18 |
| PT80770B (pt) | 1987-10-20 |
| ES544858A0 (es) | 1986-02-01 |
| JPS6126658A (ja) | 1986-02-05 |
| DK305585A (da) | 1986-01-06 |
| ES8604621A1 (es) | 1986-02-01 |
| GR851625B (da) | 1985-11-26 |
| FI852653A0 (fi) | 1985-07-04 |
| DK305585D0 (da) | 1985-07-04 |
| US4704417A (en) | 1987-11-03 |
| FR2567137B1 (fr) | 1986-10-10 |
| FR2567137A1 (fr) | 1986-01-10 |
| FI81821C (fi) | 1990-12-10 |
| PT80770A (fr) | 1985-08-01 |
| ATE38240T1 (de) | 1988-11-15 |
| EP0172115B1 (fr) | 1988-10-26 |
| CA1257044A (fr) | 1989-07-04 |
| FI81821B (fi) | 1990-08-31 |
| JPH0463907B2 (da) | 1992-10-13 |
| NO163823C (no) | 1990-07-25 |
| NO852680L (no) | 1986-01-06 |
| DE3565847D1 (en) | 1988-12-01 |
| FI852653L (fi) | 1986-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK167397B1 (da) | Termoplastisk stoebeblanding paa basis af aromatisk polyester | |
| US5216113A (en) | Highly branched polyphosphonates | |
| US5334692A (en) | Highly branched polyphosphonates based on melamine | |
| CN107245228B (zh) | 一种阻燃抗熔滴聚酯材料的制备方法及阻燃抗熔滴聚酯材料 | |
| JPS59202240A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07500361A (ja) | ホスファイトを含むポリエステル/ポリカーボネートブレンド | |
| US20080033088A1 (en) | Blends of polyesters with modified polycarbonates | |
| JP2008518083A (ja) | 改良された低温衝撃強さを有する新規コポリエステル組成物 | |
| DE4033806A1 (de) | Lichtalterungsbestaendige polycarbonat-formmassen | |
| CA2002049A1 (en) | Polyethylene terephthalate molding resin blends | |
| US4721774A (en) | Thermoplastic moulding compositions with flame-resistant properties | |
| US4313903A (en) | Process for injection molding of polyethylene terephthalate compositions at reduced mold temperature | |
| JP2004143210A (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び成形品 | |
| JP2003012781A (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂及び成形品 | |
| US4314928A (en) | Polyethylene terephthalates which crystallize rapidly and a process for their preparation | |
| EP0177208A2 (en) | Resin composition improved in fluidity | |
| US7297736B2 (en) | Neopentyl glycol containing polyesters blended with polycarbonates | |
| JPH0397752A (ja) | 熱可塑性ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JPS60226547A (ja) | ポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法 | |
| JPS5858379B2 (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JPH0117499B2 (da) | ||
| JPS5876447A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| US4960812A (en) | Polyester resin compound | |
| US3865780A (en) | Flame resistant thermoplastic polyesters | |
| JPS594644A (ja) | 変性ポリエステル組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |