DK166906B1 - Roterende knuseaggregat med selvbeskyttende udslyngningsskovle - Google Patents

Description

i DK 166906 B1

Opfindelsen angår et knuseaggregat af den i . krav 1's indledning angivne art, hvilket aggregat bruges til knusning af sten med henblik på produktion af skærver. Hovedproblemet i forbindelse med udformningen 5 af knuseaggregater har længe været slidbestandigheden overfor stenene, skærverne og støvet.

For at løse problemet indbefatter de kendte stenknuseaggregater følgende bestanddele som også findes i stenknuseaggregatet ifølge opfindelsen; 10 - en stiv udslyngnings rotor med vertikal aksel og med drivorganer til hurtig rotation af rotoren om denne aksel, hvor rotationsretningen og dens modsatte retning afgiver den rundtgående bevægelse henholdsvis fremefter og bagud, hvilken rotor i sig selv består af: 15 - et gulv afgrænset af en yderkant, - et loft afgrænset af en yderkant, placeret ovenover nævnte gulv og udformet med en central tilgangsåbning for en kontinuerlig strøm af sten til rotoren, og 20 - vægge, der forbinder bunden og loftet. Nogle af disse vægge udgør udslyngningsskovle. Hver af disse skovle strækker sig vandret fra en modtagezone der er dannet i nærheden af akselen og strækker sig over en del af skovlens længde og er beregnet til at modtage de 25 gennem loftets centrale tilgangsåbning ankommende sten. Skovlen strækker sig ud til en udslyngningskant i relativt stor afstand fra akselen, hvilken kant udgør skovlens forkant. En sten der modtages i modtagezonen bringes med ved skovlens rotation og påvirkes af centrifu-30 galkraften. Centrifugalkraften tvinger stenen fremad langs skovlen og samtidigt meddeler den progressivt voksende hastighed i omkreds-retningen. Når den når frem til udslyngningskanten slynges stenen tangentialt ud. For at undgå stenenes slidpåvirkning på skovlen ud-35 formes skovlen, set i plantegning, i en krum form, der virker selvbeskyttende. Set i retning bagud i forhold DK 166906 B1 2 til udslyngningskanten følger skovlens form den naturlige skråningshældning fra udslyngningskanten, d.v.s. den naturlige ligevægtslinie for de sten der under centrifugalkraftens påvirkning spontant samles foran kan-5 ten, der skaber forhindring for udslyngning af stenene. Positionen af en sådan linie defineres af positionen af den udslyngningstærskel, der udgøres af en sådan forhindring, Her dannes tærsklen af selve udslyngningskanten. De første sten der ankommer til skovlen holdes 10 tilbage i den dybe del af skovlen og danner et beskyttelseslag, hvis overflade følger denne naturlige skråningshældning .

I forhold til rotationsakslen følger denne linie tilnærmelsesvis en logaritmisk spiral, d.v.s. en kurve 15 hvis tangent på alle punkter danner den samme vinkel med et radialt plan, der indeholder akslen og går gennem det pågældende punkt.

Det beskyttelseslag der således dannes af de første sten beskytter skovlen men ikke udslyngningskan-20 ten, som udgør udslyngningstærsklen og som slides af de efterfølgende sten.

Udslyngningskanten er et stykke af meget hårdt materiale for at nedsætte slidpåvirkningen, hvilket stykke eventuelt kan udskiftes. Dette stykke har form 25 som et lodret blad. Det består sædvanligvis af to oven over hinanden anbragte vertikale stave af wolframcarbid indlagt i stålholdere, som fastboltes på den forreste del af udslyngningsskovlen.

Foran den enkelte udslyngningskant er der i ro-30 torens omkredsvæg en udgangsåbning for stenene.

Rundt om rotoren findes der en modtagekonstruktion der er således udformet, at der er et rundtgående mellemrum mellem rotoren og denne konstruktion. Denne konstruktion er udformet med hårde, stødbestandige væg-35 ge, der er i stand til at tåle den direkte stødpåvirkning fra de udslyngede sten og til at knuse stenene til DK 166906 B1 3 skærver og støv. Enkelte skærver vender tilbage til rotoren og stødpåvirker dennes yderflade, som udgøres af ydervægge og/eller yderkanten på gulvet og loftet. Støvet medbringes af den luftstrøm der opstår på grund af 5 rotation af rotoren.

Den udvendige modtagekonstruktion er sædvanligvis en stator, hvor de flader der skal være stødbestandige udgøres af plader af hårdt materiale eller af skærver, som statoren holder tilbage for at nedsætte 10 slidpåvirkningen.

Stenknuseaggregater af denne art kendes eksempelvis fra US-A-3.174.697, US-A 3.970.257, som svarer til FR-A 2.201.928, DE-U 8.630.185 og EP-A 0 101 277.

Rotorerne i disse kendte knuseaggregater har i 15 hvert fald hvad angår gulvet en cirkulær form. Rotorerne beskrevet i US-A3-970.257, EP-A 0 101 277 og DE-U 8.630.185 omfatter desuden et ligeledes cirkulært loft oven over gulvet og en cylindrisk omkredsvæg der forbinder loftet med gulvet.

20 DE-U 8.630.185 viser udslyngningsblade, der er således opstillede, at de radialt rager lidt udenfor rotorens cirkulære omkredsflade, der i omkredsretningen bag hvert af disse blade danner et afsnit, der er trukket radialt ind i forhold til det pågældende blad. I 25 dette afsnit vil bladet derfor give et vist omfang af beskyttelse mod stødpåvirkningerne fra skærver, der kastes tilbage.

En konstruktion af den angivne art har flere alvorlige ulemper. Den ene ulempe er, at udslyngningsbla-30 dene udsættes for tilbagestød fra sten og der er derfor risiko for hyppigt brud af disse plader eftersom pladernes hårde materiale ikke er duktilt. En anden ulempe er at omkredsvæggen og kanterne af rotorens gulv og loft kun beskyttes mod tilbagestød fra sten indenfor et 35 lille cirkeludsnit bag udslyngningspladen, d.v.s. en kort del af det tilbagetrukne afsnit. En tredie ulempe DK 166906 B1 4 ligger i at rotorens omkredsvæg også i det stykke der følger umiddelbart efter udslyngningspladen, slides af støvet.

I den udførelsesform der kendes fra US-A 5 3.970.257 og EP-A 00 101 277 er udslyngningspladen tværtimod opstillet radialt trukket ind i forhold til rotorens cirkulære omkredsvaeg. I så fald er pladen beskyttet af den del af omkreds væggen, der ligger umiddelbart foran udgangs åbningen, men der er intet der 10 beskytter selve omkredsvæggen.

Under driften viser det sig at sådanne rotorer hurtigt slides udefra. Slidpåvirkningen er særlig stor på gulvets cirkulære yderkant og eventuelt også på loftets yderkant. Der er også slidpåvirkning på omkreds-15 væggen. I så fald må knuseaggregatet standses og de dele der er slidt udskiftes eller genopsvejses. Disse operationer indebærer væsentlige større udgifter til drift af knuseaggregatet.

Formålet med opfindelsen er at give muligheder 20 for enklere og billigere konstruktion af en rotor i et knuseaggregat samtidigt med at rotoren bibringes den fornødne styrke under hensyntagen til de forekommende påvirkninger og at nedsætte udgifterne ved genopsvejs-ning og/eller udskiftning af de ydre zoner af rotoren 25 når disse er blevet slidt.

Opfindelsen har endvidere til formål at nedsætte den hastighed hvormed slitagen forekommer således at der opnås større brugstid for knuseaggregatet mellem to afbrydelser.

30 Med opfindelsen er der således tilvejebragt et roterende knuseaggregat med selvbeskyttende udslyngningsskovle med at nedsætte driftsudgifterne og uden nedsættelse af knuseaggregatets effektivitet.

Med henblik herpå er et knuseaggregat af den 35 indledningsvis angivne art ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at beskyttelsesorganet foran den pågældende DK 166906 B1 5 udgangsåbning udgøres af en beskyttelsesplade, der fra omkredsvæggen strækker sig i hovedsagen radialt ud således, at den opfanger de farlige stenstykker, der rammer pladen i hovedsagen vinkelret derpå i stedet for at 5 skrabe pladen, og at i det mindste den i omkredsretningen forreste side af pladen består af et beskyttelsesmateriale, der er mindre hårdt end udslyngningspladens materiale og således ikke går i stykker under frontstødene.

10 Opfindelsen beror på konstateringen af følgende forhold: - Den udvendige slitage på rotoren skyldes især stenstykker der som nævnt kastes tilbage fra de stødbestandige flader i statoren, 15 - de baner sådanne stenstykker følger er tilfæl dige og spreder sig retnings- og positionsmæssigt ret meget i det rundtgående mellemrum mellem rotoren og statoren, - den relative hastighed af stenstykkerne der 20 rammer rotoren har i forhold til selve rotoren en relativt stor omkredsgående middelkomposant, der skyldes rotorens rotation og relativt svagere radiale kompos-santer i centripetal retning, - den periferiske komposant er årsagen til det 25 meste af slitagen på rotorens omkredsvæg eftersom et stød med kraftig tangential komposant på en stålplade har skrabe-virkning og afriver mere materiale fra pladen end et stød vinkelret på pladen, hvilket stød snarere har hammervirkning, hvorved der i så fald absorbe-.

30 res mere energi ved lokal deformation af materialet end ved afrivning, - en væsentlig del af slitagen skyldes det støv der som nævnt medbringes i den luftstrøm der opstår på grund af rotorens rotation, 35 - en generelt enklere yderform for rotoren giver mulighed for at undgå brud af udslyngningspladerne og DK 166906 B1 6 for at nedsætte og effektivt lokalisere den udvendige slitage der beror på tilbagestødenes omkredsgående mid-delkomposant og tilstedeværelsen af støv.

Hensigtsmæssigt kan beskyttelsespladens vandret-5 te retning afvige maksimalt 30° fra den radiale retning.

Hensigtsmæssigt kan beskyttelsespladen have tilstrækkelig udstrækning nedad og opad til, at den også beskytter underkanten og overkanten af udgangsåbningen.

10 Hensigtsmæssigt kan beskyttelsespladen, set i plansnit, danne med den i omkredsretningen umiddelbart foran liggende del af omkredsvæggen en stumpvinkel således, at udvendigt cirkulerende luftstrømme omkring rotoren af bøj es bort fra pladen for at fjerne fra ud-15 gangsåbningen de i luftstrømmene værende, slidende stenpartikler.

Hensigtsmæssigt kan béskyttelsespladen være forbundet med bagenden af skovlens hovedpart, medens bagparten af skovlen udgøres af en mellem gulv og loft 20 indadgående del af beskyttelsespladen, således at beskyttelsespladen fastholdes gennem denne bagpart.

Hensigtsmæssigt kan i det mindste størstedelen af rotorens omkredsvæg udgøres af skovlene, idet yderkanten af gulvet og loftet uden for udgangs åbningerne 25 følger skovlene. I så fald er rotorens yderflade trukket progressivt indad i forhold til udslyngningspladen, hvorved denne yderflade beskyttes mod udvendig slitage.

Hensigtsmæssigt kan rotoren set i plansnit i hovedsagen have form som en konveks, N-sidet polygon om 30 aksen, hvor N er antallet af udslyngningsskovle, hvilken polygon for hver skovls vedkommende omfatter et kort sideparti over den forreste del af den pågældende skovl, med en forreste ende, der udgøres af udslyngningskanten, medens den bageste ende af det korte side-35 parti befinder sig nærmere aksen end den forreste del og går over i et større sideparti der udgør en i hoved- DK 166906 B1 7 sagen retliniet hoveddel af skovlen, hvorhos i det mindste en forreste del af denne hoveddel også nærmer sig aksen for den denne hoveddel at danne den beskyttende del. En sådan polygonalform er nem at fremstille 5 ud fra plane, afskårne og sammensvejsede plader.

Hensigtsmæssigt kan en bageste del af den retli-niede hoveddel strække sig bagud i forhold til den forreste del og fjerne sig progressivt fra aksen frem til den forreste kant af udslyngnings åbningen ved den ef-10 terfølgende udslyngningsskovl.

Det bemærkes at overkanten og underkanten af udslyngningsåbningen ved den efterfølgende udslyngningsskovl ikke behøver at være nøjagtigt på linie med hoveddelen på den foregående udslyngningsskovl.

15 Hensigtsmæssigt kan rotoren i plansnit i hoved sagen have form som en ligesidet trekant med afskårne hjørner, hvilken rotor har tre udslyngningsskovle, hvorhos de tre afskårne hjørner i trekanten udgør det forreste parti af skovlene, medens de tre sider af tre-20 kanten udgør hoveddelene på skovlene.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning hvor fig. 1 viser i aksialt snit en udførelsesform for et knuseaggregat ifølge opfindelsen, 25 fig. 2 i aksialt snit en anden udførelsesform for knuseaggregatet ifølge opfindelsen, fig. 3 et vandret snit gennem en rotor med tre skovle til brug i det ene eller det andet af nævnte knuseaggregater, eksempelvis det første, 30 fig. 4 set ovenfra den forreste del af rotorens udslyngningsskovl efter fjernelse af loftet, fig. 5 den samme del set fra siden, fig. 6 - svarende til fig. 4 - den forreste del af en udslyngningsskovl, set ovenfra, til det ene eller 35 det andet af nævnte to knuseaggregater, eksempelvis det andet, DK 166906 B1 8 fig. 7 et aksialt snit gennem den i fig. 4 viste rotor, og fig. 8 et vandret snit gennem en rotor med fem skovle.

5 Det i fig, 1 viste stenknuseaggregat har en ver tikal akse A og omfatter en udslyngnings rotor 1. Denne rotor er monteret på en vertikal aksel 2 i beskyttende lejer som ikke er vist på tegningen. Akselen drives i rotation med en hastighed på f.eks. 1.110 omdrejnin-10 ger pr. minut, ved hjælp af en motor 5, drivhjul 3a og 3b og en drivrem 4.

Rotoren 1 er udformet med et gulv 8 og et loft 9. I dette loft er der tilvej ebragt en central cirkulær åbning, hvori der er indsat et lodret rør 6 15 der overfører stenene fra en tragt 7. Dette rør er udstyret med en mekanisme 15 til ændring af rørets højdebeliggenhed i rotoren efterhånden som det slides af stenene.

Gulvet og loftet er forbundet med hinanden gen-20 nem en lodret væg, der beskrives nærmere senere under henvisning til fig. 3.

Statoren til knuseaggregatet udgøres af en vandret, cirkulær krans 11 der udgør bunden af en kasse der indeholder sten. En vertikal cylinderflade 12 ud-25 gør ydervæggen på statoren og knuseaggregatet. Ovenover det materiale der skal bearbejdes og som vises ved 13 er statoren afskærmet. Det materiale der skal bearbejdes udgøres af sten, som indføres gennem 13, 7. Der er en vis mængde sten, der holdes tilbage i kassen. Om-30 kring røret 6 er statoren lukket af et vandret, pansret dæksel 14.

Vertikale afstivningselementer 16 afstiver statoren og tilbageholder det materiale 13 der opsamles i kassen. Skærverne forlader den nederste del af 35 statoren gennem et rundtgående mellemrum 10 mellem rotoren og kassen. En kegleformet bund 17 fører skær- DK 166906 B1 9 verne videre til et transportorgan såsom et transportbånd og derfra til en tragt eller andet opbevaringsmiddel.

Pig. 2 viser ligeledes et aksialt snit gennem en 5 anden udførelsesform for knuseaggregatet, der kun afviger fra det første ved formen af statoren. I stedet for kassen til stenene 13 er der nu anvendt amboltplader 19. Statoren 12's cylindriske omkredsvæg er udformet med en krans 18, der bærer amboltpladerne, og 120° 10 vinkelforskudte styrenoter 18A giver mulighed for vertikalt at flytte amboltpladerne 19.

Pig. 3 viser et vandret snit gennem en polygonal rotor med tre skovle. Denne rotor har praktisk taget form som en ligesidet trekant med afskårne hjørner. Ro-15 tationsretningen angives ved pilen F. Denne rotor, som er konstrueret som en enkelt blok, består af et vandret loft 9 som ikke er vist i fig. 3, et ligeledes vandret gulv 8 af tykke stålplader og vertikale plader 20, 21, 24 og 25, der udgør de tre udslyngningsskovle.

20 Hver skovl danner både en periferisk væg af rotoren og en væg til styring og accelerering af de sten, der skal knuses. Hver af disse vertikale plader udgør en del af den pågældende skovl.

Størstedelen af hver skovl omfatter en hoveddel 25 20 med en relativt lang forpart 20A og en relativt kortere bagpart 20B på henholdsvis den ene side og den anden side af et punkt der befinder sig i minimal afstand fra aksen A. Den forreste ende af denne del er svejset til forparten 21. Denne forpart udgør en kort-30 side i polygonalen og dens forreste ende udgør udslyngningskanten 22, der eksempelvis befinder sig 47 cm fra aksen A. Som et fremgår af fig. 4 og 5 består udslyngningskanten af en plade 22A med to udskiftelige, oven over hinanden anbragte stykker 22B og 22C, der hver 35 har to vertikale stave af wolframkarbid. En af disse stave 22D eller 22E udgør en del af kanten 22, me- DK 166906 B1 10 dens den anden stav 23 udgør en beskyttende stav, der forlænger stykkets levetid, idet dette stykke udsættes for slidpåvirkning ikke alene fra de sten der forlader udslyngningsskovlen over kanten 22 men også af sten-5 stykker, som statoren kaster tilbage. Stavene 23 beskytter delvis pladen 22A og forpladen 21 mod slidpåvirkningen fra sådanne stenstykker. Stavene befinder sig ved de punkter, hvor rotoren har maksimal radius.

Delene 22B og 22C er fastgjort til den faste 10 del af forpladen 21 ved hjælp af to bolte 31.

Fig. 5 viser den samme forplade set indenfra i rotoren. Den viser de to ovenover hinanden anbragte, udskiftelige stykker 22B og 22C med tilhørende stave af wolframkarbid, i hovedsagen med de samme egenska-15 ber som stavene 22D og 22E. Da slitagen primært opstår ved midten af forpladen har man således mulighed at udskifte stykkerne 22B og 22C for derved at forlænge levetiden.

Som det fremgår af fig. 6 kan man i stedet for 20 beskyttelsesstavene 23 anvende en beskyttende belægning 23A af hårdt materiale på den udsatte side af de to stykker 22F der har samme funktion som stykkerne 22B og 22C. En sådan beklædning kan hensigtsmæssigt udgøres af kugler af wolframkarbid i et bindelag af 25 kobolt-nikkel-legering.

Selvom man har anvendt sådanne beskyttelsesstave eller en sådan beskyttende beklædning, ser det ud til at det ofte kan være hensigtsmæssigt ved punkterne af maksimal radius at anvende hårdt stål.

30 Fig. 3 viser, at bagenden af forpladen 21 be finder sig nærmere rotorens akse end forenden af denne plade.

Bagenden af skovlens hovedplade 20 afgrænser udslyngnings åbningen 21A for den efterfølgende skovl.

35 Ved forkanten af udslyngningsåbningen findes der en beskyttelsesplade 24 der rager lidt ud. På dens DK 166906 B1 11 forreste flade i forhold til omkredsretningen er der anbragt en aftagelig slidplade 24B med skruer 24C der fastholdes ved hjælp af møtrikker 24D på bagsiden af pladen 24. Denne slidplade består af hård stållege-5 ring eller af slidbestandig kromstøbejern, medens resten af rotoren kan bestå af mindre hårdt stål, der derfor er nemmere at bearbejde og svejse. Den hårde stållegering vælges således, at den både er tilstrækkelig duktil til at kunne tåle de kraftigste frontstød og 10 tilstrækkeligt hårdt til i længere tid at modstå slidpåvirkning ved afskrabning. Pladen 24 afbøjer de stenstykker der kastes tilbage fra statoren og de ved hurtig rotation af rotoren forekommende luftstrømme, der bærer støv og sand. Denne plade bidrager til at 15 beskytte udslyngningskanten 22A og kanterne af gulvet 8 og loftet 9 omkring udslyngningsåbningen.

Den radialt yderste ende af beskyttelsespladen kan befinde sig i en afstand til aksen A, d.v.s. en radius lidt større end for udslyngningskanten 22's, jfr.

20 fig. 3. Den kan dog også være beliggende i lige stor eller kortere afstand, jfr. fig. 8, og stadigvæk være nyttig til at beskytte kanten, muligvis på grund af de sten og den luftstrøm der udgår gennem åbningen 21A.

Beskyttelsespladen 24 har praktisk taget ra-25 dial stilling. Den er forbundet med bagenden af hoveddelen 20 af den foregående skovl, og danner med denne en stumpvinkel, der bidrager til at afbøje luftstrømmene udadtil. Beskyttelsespladen er forlænget indadtil i det indre af rotoren. Dens inderste ende 24A udgør 30 både forenden af skovlen, hvor den tilbageholder det beskyttende stenlag, og afstiver forpladen 20.

Hver skovl har mindst én mellemliggende afstiver 25, der rager indad og forstærker pladen. Den zone hvor der opsamles sten i skovlen strækker sig mellem bagen-35 den 24A af beskyttelsespladen og afstiveren 25.

Til beskyttelse af gulvet i de zoner, hvor det ikke beskyttes af det lag materiale, der tilbageholdes DK 166906 B1 12 i rotoren findes der slidplader 26. Disse plader kan holdes på plads alene på grund af centrifugalkraften, uden behov for fastboltning, idet der til dette formål anvendes stopstykker 27, 28 og 29 der er fastgjort 5 til gulvet.

Ved midten af rotoren er gulvet 8 udformet med en åbning 38, hvori der er anbragt en massiv fordelerskive 30. Denne skive har en diameter på ca. 1/3 af rotorens diameter, d.v.s. diameteren af den cirken der 10 omskriver rotoren. Skiven rager op over gulvet 8 og har to funktioner: at fordele det ankommende materiale til udslyngningsskovlene og fastholde rotoren 1 på akselen 2, hvilket forklares nærmere under henvisning til fig. 7.

15 Rotoren 1 bæres af og drives gennem gulvet 8.

Gulvet bæres og drives ikke direkte af akselen 2 men gennem en bæreplade 34, der med konventionelle mekaniske midler er påmonteret den øverste ende af akselen 2, der har meget smallere diameter. Bærepladen kan ad-20 skilles fra rotoren. Den har en diameter lidt større end det halve af diameteren af gulvet 8 og en tilstrækkelig tykkelse til opnåelse af den ønskede stivhed. Dens tilstedeværelse giver mulighed for at opnå en stiv konstruktion for rotoren samtidig med at rotorens 25 gulv udformes i moderat tykkelse.

Rotoren kan ikke udføre vandrette translationsbevægelser eftersom gulvet 8's underside rundt om den centrale åbning er udformet med en central, rundtgående kant 40 , der med meget lille spillerum indsættes i en 30 central udsparing 44 i bærepladen 34, når rotoren er stillestående, og som under driften støtter sig mod kanten 42 af udsparingen.

Fordelerpladen 30 forhindrer rotoren i at bevæge sig lodret. Denne plade er fastgjort til akselen 35 gennem en enkelt aksial skrue 33 anbragt i en aksial brønd 32 i fordelerpladen. Under driften fyldes brøn-

Claims (5)

20 Aftagelige beskyttelsesplader 26 og 26A be skytter henholdsvis gulvet 8 og loftet 9. Fig. 8 viser et lodret snit gennem en rotor udformet med fem skovle. Den viser de samme bestanddele som for den foregående udførelsesform for rotoren med 25 tre skovle og disse bestanddele betegnes med de samme henvisningstal adderet til 100.

1. Roterende stenknuseaggregat med selvbeskyt-30 tende udslyngningsskovle og af den art der omfatter: - en stiv udslyngningsrotor (1) med vertikal akse (A) og med styre- og drivorganer (2, 3, 4, 5) til hurtig rotation af rotoren om denne akse, hvor rotationsretningen (F) og den modsatte retning angiver den 35 rundtgående bevægelse henholdsvis fremefter og bagud, og hvor rotoren i sig selv indbefatter: DK 166906 B1 - et gulv (8) afgrænset af en yderkant, - et loft (9) afgrænset af en yderkant, placeret ovenover nævnte gulv og udformet med en central tilgangsåbning (6A) for en kontinuerlig strøm af sten til 5 rotoren, - vægge der forbinder gulvet og loftet, og hvor nogle af disse vægge danner udslyngningsskovie, anbragt i vinkel efter hinanden, og hvor hver af disse skovle modtager sten i nærheden af aksen og leder dem hen til 10 en udslyngningskant, der består af en langstrakt del forrest på skovlen ved periferien af rotoren, på en sådan måde at stenene udslynges tangentielt fra rotoren ved hjælp af denne kant, og hvor skovlene i plansnit har en krum form med konkavitet vendende i fremadgående 15 retning således, at der kan tilbageholdes sten ved bagenden af skovlen, hvilke sten danner et beskyttelseslag der beskytter resten af skovlen mod slitage, - hvor udslyngningskanten (22) består af mindst en udslyngningsplade (22A) af hårdt materiale 20. og hvor væggene også danner en rundtgående række periferiske vægge, der adskiller rotoren fra det ydre rum og indbyrdes danner en udgangsåbning (21A) for stenene foran den pågældende udslyngningskant, og hvor ydervæggene sammen med yderkanterne på gulvet og loftet 25 udgør rotorens omkredsflade, - og hvor knuseaggregatet desuden indbefatter en ydre modtagekonstruktion (11, 12) der omgiver rotoren og efterlader et ringformet hulrum (10) rundt om rotoren, hvilken konstruktion har hårde overflader (13, 30 19), der modtager direkte stød fra de sten, der udslyn ges af rotoren, og derved knuser stenene under dannelse af skærver og støv, og hvor nogle skærver vender tilbage til og rammer rotoren, medens en del støv medbringes i den luftstrøm der opstår ved rotation af rotoren, 35. organer (10, 17) til fjernelse af skærverne, - og rotoren (1) omfatter et beskyttelsesorgan anbragt i omkredsretningen foran hver udgangsåbning DK 166906 B1 (21A) til at opfange stenstykker, som er farlige for udslyngningspladen (22A), fordi de kan ramme og skade pladen, hvis de ikke opfanges af beskyttelsesorganet, kendetegnet ved, at beskyttelsesorganet for-5 an den pågældende udgangsåbning (21A) udgøres af en beskyttelsesplade (24), der fra omkredsvæggen strækker sig i hovedsagen radialt ud således, at den opfanger de farlige stenstykker, der rammer pladen i hovedsagen vinkelret derpå i stedet for at skrabe pladen, og at i 10 det mindste den i omkredsretningen forreste side af pladen består af et beskyttelsesmateriale, der er mindre hårdt end udslyngningspladens (22A) materiale og således ikke går i stykker under frontstødene.

2. Knuseaggregat ifølge krav 1, kendete g-15 net ved, at beskyttelsespladen (24) har en sådan udstrækning opad og/eller nedad, at i det mindste nogle af de stenstykker, der måtte ramme overkanten og/eller underkanten af udgangsåbningen og slide denne kant ved nærmest tangentiale tilbagestød, også opfanges af pla- 20 den tilnærmelsesvis vinkelret derpå, således at disse kanter også beskyttes.

3. Knuseaggregat ifølge krav 1, kendetegne t ved, at beskyttelsespladen (24), set i plansnit, danner med den i omkredsretningen umiddelbart foran 25 liggende del (20) af omkredsvæggen (20, 21) en stumpvinkel således, at udvendigt cirkulerende luftstrømme omkring rotoren (1) afbøjes bort fra pladen for at fjerne fra udgangsåbningen (21A) de i luftstrømmene værende, slidende stenpartikler.

4. Knuseaggregat ifølge krav 1, kendeteg net ved, at beskyttelsespladen (24) omfatter en in-derpart (24A) beliggende mellem gulvet (8) og loftet (9) og indrettet til fastgørelse af pladen til rotoren (l) og til at danne den bageste del (24A) af skovlen 35 (20, 21, 24A).

5. Knuseaggregat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der på den i omkredsretningen for- DK 166906 B1 reste side af beskyttelsespladen (24) findes en aftagelig slidplade (24B) bestående af nævnte beskyttelsesmateriale, hvilket materiale er et hårdt materiale, der kan tåle slidpåvirkningen fra støvpartiklerne og fra de 5 farlige stenstykker, der rammer pladens kant. 9