DK166692B1 - Fremgangsmaade og indretning til sammentrykning af en taetningsmasse omkring en i et bundhul forankret sprededyvel - Google Patents
Fremgangsmaade og indretning til sammentrykning af en taetningsmasse omkring en i et bundhul forankret sprededyvel Download PDFInfo
- Publication number
- DK166692B1 DK166692B1 DK449386A DK449386A DK166692B1 DK 166692 B1 DK166692 B1 DK 166692B1 DK 449386 A DK449386 A DK 449386A DK 449386 A DK449386 A DK 449386A DK 166692 B1 DK166692 B1 DK 166692B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- borehole
- spreading
- impact
- devil
- disc
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 38
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 15
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 15
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B31/00—Hand tools for applying fasteners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0858—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with an expansible sleeve or dowel body driven against a tapered or spherical expander plug
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B2013/007—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose to be fastened in undercut holes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49906—Metal deforming with nonmetallic bonding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Insulators (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
i DK 166692 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til beskyttelse mod korrosion af en til forankring i et bundhul indrettet sprededyvel, fortrinsvis i en med en underskæring forsynet boring ved hjælp af en slagsprededyvel, 5 der er indrettet til at blive forankret ved indslagriing ved hjælp af en mod sprededyvlens endeflade hvilende slagindretning, hvilken slagsprededyvel har en mod borehullets bund hvilende, med en spredekonus forsynet stagbolt, på spredekonussen af hvilken en spredebøsning er indrettet til 10 at blive drevet op, og hvor der i borehullet inden indsætningen af sprededyvlen er anbragt en tætningsmasse, som med endefladen af sprededyvlen først fortrænges mod borehullets bund og derefter fortrænges således, at den stiger op langs sprededyvlen, indtil et overskud træder ud af borehullet.
15 Opfindelsen angår tillige en indretning til udøvelse af fremgangsmåden.
Til beskyttelse af sprededyvler mod korrosion er disse enten forsynet med en korrosionsbeskyttelse eller er fremstillet af et tilsvarende modstandsdygtigt materiale.
20 Til befæstigelser, der skal modstå en tung belastning, kan der i reglen kun komme ståldyvler på tale, hvilke dyvler ved mindre krav til korrosionsbeskyttelse forzinkes eller ved højere krav fremstilles af ædelstål. En sådan beskyttelse er dog ikke altid tilstrækkelig, da fugtighed, som trænger frem 25 gennem revner og spalter i borehullet, samt trænger ind gennem sprededyvlen, og andre aggresive medier for det første kan angribe betonarmeringen og for det andet kan angribe de enkelte dele af sprededyvlen gennem kontaktkorrosion. Det sidste kan selv ved dyvler af ædelstål ikke fuldstændigt 30 undgås, da de enkelte dele af dyvlen af funktionsgrunde og på grund af omstændighederne ved de forskellige fremstillingsmåder for enkeltdelene må fremstilles af forskellige typer af ædelstål.
Fre DE-A-3 209 018 kendes der en slagsprededyvel, som 35 ved hjælp af en tokomponentklæbemasse forankres i borehullet. Klæbemassen danner efter afbinding en stabil forbindelse mellem dyvlen og borehullets væg i området ved borehullets bund. Klæbemassen tjener ved denne kendte befæstigel- DK 166692 B1 2 sesmetode ikke som tætningsmiddel mod indtrængende fugtighed, men udelukkende som forankringsmiddel. Dette fremgår også deraf, at der på den kendte slagsprededyvel i form af en tætningsring er taget forholdsregler mod, at klæbestoffet 5 ikke stiger op i borehullet i retning mod borehullets munding. Dyvelskaftet bliver således ikke under nogen omstændigheder omgivet af klæbemidlet, og en korrosionsbeskyttelse ved hjælp af klæbemidlet er derfor ikke mulig i dette område.
10 Den opgave, som ligger til grund for opfindelsen, er at tilvejebringe en fremgangsmåde, ved hvilken den til beskyttelse af en sprededyvel mod korrosion tjenende tætningsmasse bringes under et vist tryk under inddrivningen af sprededyvlen, således at der opnås en god omslutning med 15 tætningsmassen af såvel den i borehullet placerede del af sprededyvlen som af den ved fremstillingen af borehullet blottede armering i betonen.
Denne opgave løses i henhold til opfindelsen ved, at fremgangsmåden er ejendommelig ved det i den kendetegnede 20 del af krav 1 angivne.
Tætningsmassen, f.eks. silikone, mørtelmasse eller lignende, indfyldes i borehullet ved hjælp af en sprøjtepatron, tube eller lignende. Såfremt tætningsmassen ikke er opfyldt portionsvis for hvert borehul, anbefales det kun at 25 opfylde borehullet tilnærmelsesvis halvvejs. Umiddelbart derefter inddrives sprededyvlen i borehullet. Tætningsmassen flyder derved i opadstigende retning fra borehullets bund langs omkredsfladen af sprededyvlen i retning mod borehullets munding og aflukker derved revner og spalter mellem de 30 enkelte dyveldele på den ene side og mellem dyvlen og borehullets væg på den anden side.
Når tætningsmassen udfylder hullet til dets munding vil den mod borehulskanten pressede skive hæmme tætningsmassens udstrømning, hvorved der i borehullet opstår et forøget 35 tryk, der understøtter tætningssmassens indtrængning i alle porer og sprækker.
I henhold til opfindelsen foretrækkes det, at fremgangsmåden er ejendommelig ved det i krav 2 angivne. Den på DK 166692 B1 3 spredebøsningen anbragte skive dækker også fuldstændig en stærkt afknækket borehulsmunding. Da skiven omslutter spredebøsningen stramt, opstår der mellem skiven og spredebøsningen en friktion, der frembringer et tilsvarende tilpres-5 ningstryk mod borehullets munding. På grund af dette til-presningstryk af skiven mod borehulskanten sker der en sammenpresning af tætningsmassen ved inddrivningen af sprede-dyvlen. Derved opnås der en bedre udfyldning af borehullet og især af den afknækkede borehulskant. Den overskydende 10 tætningsmasse trykkes ud mellem kanten af skiven og kan uden problemer stryges af. Adhæsionen mellem tætningsmassen og skiven holder denne fast mod borehulsmundingen, også når denne er strøget helt af spredebøsningen. Skiven kan fastspændes med den genstand, som skal fastgøres.
15 Opfindelsen omfatter tillige en indretning til udø velse af den nævnte fremgangsmåde, hvilken indretning er af den i indledningen til krav 3 angivne art. Formålet med indretningen er på enkel måde at sikre et konstant tilpres-ningstryk for skiven under inddrivningen af sprededyvlen til 20 opnåelse af en jævn sammenpresning af tætningsmassen i borehullet. Dette formål tilgodeses ved, at indretningen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 3 angivne .
Ved indretningen ifølge opfindelsen gøres der brug af 25 en trykfjeder, som er anbragt mellem en slagdel og en mod skiven trykkende underdel. Alt efter udformningen af trykfjederen kan der efter ønske indstilles en passende grad af sammenpresning af tætningsmassen. Den skivelignende underdel af indretningen presses ved hjælp af trykfjederen under ind-30 drivningsprocessen så kraftigt mod borehullets munding, at der opnås en optimal udfyldning af borehullet, samt af revnerne og porerne i murværket. For at opnå en enklere håndtering af indretningen kan der på slagdelen påsættes et ind-slagningsværktøj med håndgreb, med hvilken den til forank-35 ring af slagsprededyvlen nødvendige slagenergi kan overføres via slagdelen på indretningen til slagspredebøsningen.
Endelig kan ifølge en komplettering i henhold til opfindelsen diameteren af den skiveformede underdel være en DK 166692 B1 4 smule mindre end den på spredebøsningen påsatfe, fortrinsvis af formstof bestående skive. På grund af disse forholdsregler bliver underdelen beskyttet mod tilsmudsning af den under formstofskiven udpressede, overskydende tætningsmasse.
5 I henhold til en udførelsesform ifølge opfindelsen kan underdelen samt flangen på slagdelen på indretningen omfatte et cylindrisk afsnit, der er indrettet til at fastholde trykfjederen. Ved hjælp af den fast på denne flange siddende, eventuelt yderligere i en omløbende ringnot på flan-10 gen indgribende trykfjeder sammenholdes de forskellige dele i indretningen.
På tegningen er der vist udførelseseksempler for opfindelsen. På tegningen viser:
Fig. 1 udfyldningen af et borehul med tætningsmasse, 15 fig. 2 udfyldningen af et borehul og forankringen af slagsprededyvlen under anvendelse af en indretning og et indslagningsværktøj, og fig. 3 forankringen af en genstand med den korrosionsbeskyttede slagsprededyvel.
20 I et i et massivt bygningsmateriale 1, eksempelvis beton, forberedt borehul 2 til en sprededyvel indfyldes ved hjælp af en sprøjtepatron, en tube eller lignende, en tætningsmasse 3, eksempelvis silikone, kunstharpiks eller mørtelmasse. I det omtrent halvvejs med tætningsmasse fyldte 25 borehul 2 inddrives nu en sprededyvel 4. Herved bliver tætningsmassen fra borehullets bund presset op langs omkredsfladen af sprededyvlen. Den fastklemt på sprededyvlen påsatte formstofskive 5 kommer til anlæg mod borehullets munding 6 og dækker dette inklusive eventuelle afbrækkede dele af 30 mundingen. Den fra borehullets bund med forøget indtrængningsdybde af sprededyvlen langs omkredsfladen opstigende tætningsmasse tillukker alle revner og spalter. På grund af afdækningen af borehullets munding ved hjælp af skiven 5 opnås en fuldstændig udfyldning af borehullet 2 med tætnings-35 massen 3. Den overskydende tætningsmasse trykkes ud mellem kanten af skiven 5 og vægoverfladen og kan stryges bort.
Ved den på fig. 2 viste forankring af sprededyvlen 4 anvendes en indretning, der både forankrer dyvlen og kompri- DK 166692 Bl 5 merer tætningsmassen 3 til bedre udfyldning af borehullet 2. Indretningen består af en skiveformet, ud over spredebøsnin-gen 7 påsat underdel 8 og en med endefladen af spredebøsnin-gen flugtende, til optagelse af stagbolten 9 tilsvarende 5 indvendig boring 10 forsynet slagdel 11, mellem hvilke en trykfjeder er placeret. Til fastholdelse af trykfjederen 12 har de to dele hver en cylindrisk flange 13, på hvilken trykfjederen eventuelt yderligere ved hjælp af en ringnot 14 er fastgjort. Når slagdyvlen 4 er skubbet omtrent halvdelen 10 ind i det forberedte og med tætningsmasse fyldte borehul 2, kommer den skiveformede underdel 8 på indretningen til anlæg mod murværkets overflade. Med det på et tilsvarende afsnit 15 af slagdelen påsatte slagværktøj 16 slås sprededyvlen helt ind i borehullet og samtidig slås spredebøsningen 7 hen 15 over spredekonussen 17 på stagbolten 9. Under denne proces trykker fjederen 12 underdelen fast mod borehullets munding 6, således at den fra borehullets bund opstigende tætningsmasse komprimeres i borehullets svarende til fjedertrykket. Derved opnås en optimal udfyldning af borehullet, hvorved 20 alle revner og spalter lukkes. Under underdelen er der placeret en tyndvægget formstofskive 5, der beskytter underdelen 8 mod tilsmudsning og tillader en problemløs fjernelse af indretningen efter udfyldningen af borehullet.
Den i borehullet placerede del af slagsprededyvlen 4 25 er nu fuldstændig omsluttet af tætningsmasse, således at ingen fugtighed kan trænge ind i borehullet. Den ud af borehullet ragende stagbolt 9 på sprededyvlen 4 kan nu under tilspænding af den formstofskive, som dækker borehullets munding, tjene til fastgørelse af den ønskede genstand 18.
30
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til beskyttelse mod korrosion af en til 5 forankring i et bundhul indrettet sprededyvel, fortrinsvis en i en med en underskæring forsynet boring ved hjælp af en slagsprededyvel (4), der er indrettet til at blive forankret ved indslagning ved hjælp af et mod sprededyvlens endeflade hvilende slagindretning (11), hvilken slagsprededyvel har en 10 mod borehullets bund hvilende, med en spredekonus forsynet stagbolt, på spredekonussen af hvilken en spredebøsning (7) er indrettet til at blive drevet op, og hvor der i borehullet (2) inden indsætningen af sprededyvlen (4) er anbragt en tætningsmasse (3), som med endefladen af sprededyvlen (4) 15 først fortrænges mod borehullets bund og derefter fortrænges således, at den stiger op langs sprededyvlen, indtil et overskud træder ud af borehullet (2), kendetegnet ved, at der under inddrivningen omkring sprededyvlen placeres en skive (5), der presses mod 20 borehullets kant ved hjælp en fjeder (12), der er indspændt mellem en mod skiven hvilende underdel (8) og den til ind-slagningen tjenende slagindretning (11).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at skiven påsættes omtrent på 25 spredebøsningens halve længde, idet skiven, der har en diameter på tilnærmelsesvis tre gange spredebøsningens diameter, er af formstof og indrettet til at klemme omkring spre-debøsningen.
3. Indretning til sammentrykning af tætningsmasse i et 30 borehul under udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 og ved hjælp af en i borehullet indsat slagsprededyvel, der har en mod borehullets bund hvilende, med en spredekonus (17) forsynet stagbolt, på hvis spredekonus en spredebøsning (7) er indrettet til at blive drevet op, idet der i borehullet 35 er placeret en tætningsmasse (3), der ved indsætningen fortrænges og presses op langs spredebøsningen, kendetegnet ved en skivelignende, hen over sprededyvlen (7) forskydelig underdel (8) og en med endefladen DK 166692 B1 7 af spredebøsningen flugtende slagdel (11), som har en flange, idet der mellem underdelen (8) og flangen på slagdelen (11) er placeret en trykfjeder (12), som er indrettet til ved påsætning af slagdelen på endefladen af spredebøsningen 5 at trykke underdelen (8) mod skiven (5). i
4. Indretning ifølge krav 3, kendetegnet ved, at trykfjederen (12) i afspændt tilstand når omtrent til midten af spredebøsningen (7) og i fuldstændig sammentrykket tilstand har en mindstelængde, som 10 er mindre end afstanden fra endefladen af slagdelen (11) til dens mod trykfjederen støttende flange.
5. Indretning ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at slagdelen (11) er indrettet til påsætning af et indslagsværktøj (16). 15
6. Indretning ifølge krav 3, 4 eller 5, kendetegnet ved, at diameteren af den skiveformede underdel (8) er en smule mindre end yderdiameteren af den på spredebøsningen (7) påsatte, fortrinsvis af formstof bestående skive (5). 20
7. Indretning ifølge krav 3, 4, 5 eller 6, kendetegnet ved, at underdelen (8) samt flangen af slagdelen (11) omfatter et cylindrisk afsnit (13), der er indrettet til at fastholde trykfjederen (12). 25 30
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3538995A DE3538995C2 (de) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | Korrosionsschutz für einen in einem Sackloch verankerten Spreizdübel |
| DE3538995 | 1985-11-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK449386D0 DK449386D0 (da) | 1986-09-19 |
| DK449386A DK449386A (da) | 1987-05-03 |
| DK166692B1 true DK166692B1 (da) | 1993-06-28 |
Family
ID=6285076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK449386A DK166692B1 (da) | 1985-11-02 | 1986-09-19 | Fremgangsmaade og indretning til sammentrykning af en taetningsmasse omkring en i et bundhul forankret sprededyvel |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4763396A (da) |
| EP (1) | EP0222095B2 (da) |
| JP (1) | JPS62110010A (da) |
| CN (1) | CN1005644B (da) |
| AT (1) | ATE43157T1 (da) |
| BR (1) | BR8605384A (da) |
| DE (1) | DE3538995C2 (da) |
| DK (1) | DK166692B1 (da) |
| ES (1) | ES2002413A6 (da) |
| GR (1) | GR862430B (da) |
| HU (1) | HU197418B (da) |
| YU (1) | YU168686A (da) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3726306A1 (de) * | 1987-08-07 | 1989-02-16 | Fischer Artur Werke Gmbh | Vorrichtung zum festsetzen von befestigungselementen |
| FR2622654B1 (fr) * | 1987-10-28 | 1994-01-21 | Valeo | Procede de fixation dans un embrayage d'une piece de transmission de couple a un plateau et ses applications |
| DE3823163A1 (de) * | 1988-07-08 | 1990-02-01 | Hilti Ag | Ankerstange |
| DE3841577A1 (de) * | 1988-12-09 | 1990-06-13 | Fischer Artur Werke Gmbh | Injektionsadapter mit einem befestigungselement und verfahren zum anbringen eines korrosionsschutzes |
| DE3843474A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-28 | Fischer Artur Werke Gmbh | Einschlagwerkzeug fuer einschlaganker |
| DE8901935U1 (de) * | 1989-02-18 | 1990-06-21 | Fischer-Werke Artur Fischer GmbH & Co KG, 7244 Waldachtal | Injektionsadapter mit einem Befestigungselement |
| DE3914881A1 (de) * | 1989-05-05 | 1990-11-08 | Fischer Artur Werke Gmbh | Montageeinheit mit einem spreizanker und einem montagewerkzeug |
| DE3921697A1 (de) * | 1989-07-01 | 1991-01-10 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verankerung eines gewindebolzens mittels einer verbundmasse |
| DE3939682A1 (de) * | 1989-12-01 | 1991-06-06 | Fischer Artur Werke Gmbh | Befestigung fuer fassadenplatten |
| DE4019770A1 (de) * | 1990-06-21 | 1992-01-09 | Wayss & Freytag Ag | Viskoser fuellstoff fuer einen duebel |
| DE4205616A1 (de) * | 1992-02-25 | 1993-08-26 | Fischer Artur Werke Gmbh | Anker zur verankerung mittels einer verbundmasse in einem bohrloch eines betonteils |
| US5452976A (en) * | 1993-04-26 | 1995-09-26 | Stone Anchors, Inc. | Anchor and method and system for securing same |
| DE4413743A1 (de) * | 1994-04-20 | 1995-10-26 | Hilti Ag | Befestigungsanker |
| US5888334A (en) * | 1994-04-22 | 1999-03-30 | Abraham; Frederic C. | Method of indicating the location and depth of an anchor in a hole in a substrate, and drilling through fill material to the anchor |
| DE19504216A1 (de) * | 1995-02-09 | 1996-08-22 | Fischer Artur Werke Gmbh | Spreizdübel für die Verankerung in einem eine Hinterschneidung aufweisenden Bohrloch |
| DE19523039A1 (de) * | 1995-06-24 | 1997-01-02 | Hilti Ag | Verfahren zum Erstellen einer spreizdruckfreien Verankerung |
| AU3220197A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-09 | Kenneth Evensen | Staple fastener driver and filler apparatus |
| DE19828299A1 (de) * | 1998-06-25 | 1999-12-30 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | Setzwerkzeug für einen Spreizdübel |
| DE10204591A1 (de) * | 2002-02-05 | 2003-08-14 | Fischer Artur Werke Gmbh | Spreizanker |
| US7065855B2 (en) * | 2003-02-25 | 2006-06-27 | Textron Inc. | Installation tool for setting anchors |
| DE102007055835A1 (de) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Hilti Aktiengesellschaft | Schutzelement |
| DE102011005361A1 (de) * | 2011-03-10 | 2012-09-13 | Hilti Aktiengesellschaft | Gleitanker |
| CN113622623A (zh) * | 2017-01-19 | 2021-11-09 | 韬品精密机械(上海)有限公司 | 一种旋入式背栓及其面板安装方法 |
| ZA201801906B (en) * | 2017-04-18 | 2023-01-25 | Ncm Innovations Pty Ltd | Rock bolt installation tool |
| EP3415699A1 (en) * | 2017-06-12 | 2018-12-19 | Black & Decker Inc. | Cast-in-place anchor assembly |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US25869A (en) * | 1859-10-18 | peters | ||
| DE7913376U1 (de) * | 1980-10-23 | Korte-Jungermann, Hans Werner, 4156 Willich | Befestigungsanker | |
| DE7707194U1 (da) * | 1900-01-01 | Gerhard, Anton, 8500 Nuernberg | ||
| DE865077C (de) * | 1950-08-26 | 1953-01-29 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer dauerhaften Verbindung mechanisch stark beanspruchter Konstruktionsteile auf Unterlagen aus Holz |
| DE1126823B (de) * | 1960-04-07 | 1962-04-05 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zur Befestigung von Ankern in den sie aufnehmenden Bohrloechern und Anker zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| FR1559329A (da) * | 1968-03-18 | 1969-03-07 | ||
| US3702060A (en) * | 1971-02-25 | 1972-11-07 | James Deans Cumming | Resin-bonded expansion shell |
| FR2223544B1 (da) * | 1973-04-02 | 1976-05-07 | Arbed | |
| DE2507658C3 (de) * | 1975-02-22 | 1979-04-19 | Anton 8500 Nuernberg Gerhard | Ankerbolzen mit einem verschiebbaren Spreiz-Keil |
| DE2525579A1 (de) * | 1975-06-09 | 1976-12-30 | Hilti Ag | Klebeanker |
| DE2643774A1 (de) * | 1976-09-29 | 1978-03-30 | Fischer Artur Dr H C | Befestigungselement insbesondere fuer abgehaengte decken, rohre u.dgl. |
| DE2745438A1 (de) * | 1977-10-08 | 1979-04-12 | Fischer Artur Dr H C | Verankerung eines befestigungselementes |
| DE2810503C2 (de) * | 1978-03-10 | 1982-07-22 | Hilti AG, 9494 Schaan | Einrichtung zur Befestigung eines Spreizdübels in einem Bohrloch |
| US4299515A (en) * | 1980-01-16 | 1981-11-10 | The Eastern Company | Rock reinforcement system |
| DE3268783D1 (en) * | 1981-06-19 | 1986-03-13 | Upat Max Langensiepen Kg | Anchor bolt |
| DE3146027A1 (de) * | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Hilti AG, 9494 Schaan | Ankerbolzen mit bolzenkoerper und spreizhuelse |
| DE8202679U1 (de) * | 1982-02-03 | 1983-02-03 | Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal | Verankerung eines Schlagspreizdübels in einem eine Hinterschneidung aufweisenden Bohrloch |
| DE3209018A1 (de) * | 1982-03-12 | 1983-09-15 | Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal | Verankerung eines schlagspreizduebels in einem eine hinterschneidung aufweisenden bohrloch |
| DE3215115C2 (de) * | 1982-04-23 | 1985-03-07 | Peter 5970 Plettenberg Sacht | Vorrichtung zur Befestigung von Fassadenplatten vor Beton- bzw. Steinwänden |
| SU1065614A1 (ru) * | 1982-05-20 | 1984-01-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии | Анкер |
| US4611954A (en) * | 1984-09-25 | 1986-09-16 | Republic Corporation | Apparatus and method for mine installations |
| JPS6263733A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-20 | 神奈川県 | コンクリ−ト躯体に対するアンカ−固定方法及びそのアンカ−装置 |
-
1985
- 1985-11-02 DE DE3538995A patent/DE3538995C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-09-06 EP EP86112374A patent/EP0222095B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-06 AT AT86112374T patent/ATE43157T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-19 DK DK449386A patent/DK166692B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-09-24 GR GR862430A patent/GR862430B/el unknown
- 1986-09-30 YU YU01686/86A patent/YU168686A/xx unknown
- 1986-10-06 HU HU864191A patent/HU197418B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-10-09 ES ES8602510A patent/ES2002413A6/es not_active Expired
- 1986-10-30 US US06/926,404 patent/US4763396A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-30 CN CN86107505.6A patent/CN1005644B/zh not_active Expired
- 1986-10-31 BR BR8605384A patent/BR8605384A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-11-04 JP JP61260878A patent/JPS62110010A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0222095B1 (de) | 1989-05-17 |
| DE3538995C2 (de) | 1994-06-30 |
| HUT46403A (en) | 1988-10-28 |
| YU168686A (en) | 1988-08-31 |
| DK449386D0 (da) | 1986-09-19 |
| ATE43157T1 (de) | 1989-06-15 |
| GR862430B (en) | 1986-11-04 |
| JPS62110010A (ja) | 1987-05-21 |
| EP0222095A1 (de) | 1987-05-20 |
| HU197418B (en) | 1989-03-28 |
| US4763396A (en) | 1988-08-16 |
| EP0222095B2 (de) | 1992-04-15 |
| BR8605384A (pt) | 1987-08-04 |
| ES2002413A6 (es) | 1988-08-01 |
| DE3538995A1 (de) | 1987-05-14 |
| CN1005644B (zh) | 1989-11-01 |
| DK449386A (da) | 1987-05-03 |
| CN86107505A (zh) | 1987-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK166692B1 (da) | Fremgangsmaade og indretning til sammentrykning af en taetningsmasse omkring en i et bundhul forankret sprededyvel | |
| CA1251067A (en) | Rockbolt | |
| US5653563A (en) | Anchor | |
| US5669199A (en) | Member for insertion into a borehole in a receiving material | |
| EP0604058A2 (en) | Construction anchor | |
| US20070125036A1 (en) | Sealing cover for a fastening device | |
| US4094054A (en) | Method of securing an object to a low-strength support structure | |
| FI66679C (fi) | Sjaelvarbetande borrpropp | |
| FI67922C (fi) | Anordning foer att faesta ett slagankare i ett borrhaol | |
| US5666779A (en) | Method of forming a pressure free expansion anchorage | |
| US20190301509A1 (en) | Anchor Plug with Prefilled Adhesive | |
| RU2012755C1 (ru) | Устройство для нагнетания раствора в трещины бетона | |
| US4992004A (en) | Injection adaptor for and a method of applying a corrosion protective agent to a fixing element anchored in a hole | |
| US20200132104A1 (en) | Adhesive Anchor | |
| EP0218987A3 (de) | Verfahren zum Setzen eines Einbauteils durch eine Spundwand in eine Bodenformation mit drückendem Wasser sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| US4001989A (en) | Apparatus for fixing an object to a low-strength support structure | |
| US4028857A (en) | Method and arrangement for mounting an object at a distance from a support structure | |
| NO144684B (no) | Plugg til innstoeping i et borhull. | |
| AU2006230742A1 (en) | Grout seal | |
| GB2152993A (en) | Installing wall-tie in existing cavity wall | |
| DK204185A (da) | Fremgangsmaade til fastgoerelse af dyvler og lignende forankringsorganer samt en hertil anvendelig dyvelmasse | |
| RU2053368C1 (ru) | Способ установки анкера | |
| RU1809093C (ru) | Способ установки анкера | |
| JPS5955938A (ja) | 外壁補修用アンカー | |
| GB2206135A (en) | Cavity wall ties for brick (outer) & timber inner skins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |