DK164093B - Varmeforseglelig film omfattende et propylen-homopolymer-basislag, fremgangsmaade til foroegelse af forseglingstemperaturomraadet for en saadan film samt fremgangsmaade til fremstilling af en varmeforseglelig og krympet emballage af filmen - Google Patents

Description

i

DK 164093 B

Den foreliggende opfindelse angår en varmeforseglelig film omfattende et propylen-homopolymer-basislag, hvilken film har forbedrede varmeforseglingsegenskaber. En sådan film kan anvendes til emballering af et stort antal fødevarer 5 og andre materialer. Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til forøgelse af forseglingstemperaturområdet for propylen--homopolymer-film samt en fremgangsmåde til fremstilling af en varmeforseglet og krympet emballage af polypropylenfilm.

Orienterede polypropylenfilm er nyttige og almindeligt 10 anvendte emballeringsfilm på grund af deres gode fugtbarrierer, stivhed, store styrke og optiske egenskaber. Film af polypropylen har imidlertid i almindelighed ikke gode varmeforseglingsegenskaber, hvilket er en vigtig faktor ved emballeringsanvendelser. Dette skyldes, at polypropylenfilm 15 har særdeles snævre forseglingstemperaturområder.

Forseglingstemperaturområdet for en termoplastisk polypropylenfilm kan antages at begynde i det punkt, hvor ved påføring af varme og tryk overfladerne af filmen vil forsegles eller bindes sammen. Efterhånden som temperaturen 20 øges yderligere, nås der et punkt, hvor det termoplastiske materiale smelter og flyder temmelig let, hvilket gør det vanskeligt at opnå en forsegling i et specifikt område, hvorved den øvre ende af forseglingsområdet markeres. Også ved den øvre ende af forseglingsområdet kan filmen være 25 tilbøjelig til at svide eller forkulle, hvilket lader svage og uskønne forseglinger tilbage. Propylen-homopolymer-film bliver ikke forseglelige, når temperaturen øges, men filmen flyder temmelig pludseligt uønsket, når smeltepunktet nærmes, hvilket gør det temmelig vanskeligt at opnå bløde, kontinuer-30 lige, tilfredsstillende forseglinger. Denne form for seg-lingsforhold kan ikke tolereres i forbindelse med emballeringsudstyr, der arbejder med høj hastighed.

I den hensigt at tilvejebringe god varmeforseglelighed har det været praksis at påføre forskellige slags belægninger 35 på filmene. Belægningerne sker konventionelt i adskilte belægningsoperationer, f.eks. fra emulsioner eller som eks-

DK 164093 B

2 trusionsbelægning, men sådanne operationer er imidlertid kostbare og kræver forøget håndtering af filmen. Coekstrusion har været anvendt med succes til påføring af en varmefor-seglelig belægning på polypropylen og til dannelse af en 5 film med god forseglingsstyrke, men coekstruderede polypro-pylen-filmlaminater har imidlertid et meget snævert varme-forseglingsområde. Det er derfor formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en polypropylenfilm med et bredt forseglingsområde og med en acceptabel forseglings-10 styrke til anvendelser til krympeemballering.

I US patentskrift nr. 3.285.766 omtales en fremgangsmåde til ekstrudering af en belægning, der indeholder mindst 65% ethylen, på et lag af polypropylen, og i US patentskrift nr. 3.671.383 beskrives en biaksialt orienteret polypro-15 pylenfilm lamineret på en uniaksialt orienteret ethylen--propylen-copolymer-film med mindst 75 vægt-% polypropylen.

X US patentskrift nr. 4.132.050 omtales en film med et substrat, der er dannet af en blanding af 87,5 til 60 dele polypropylen og 12,5 til 40 dele ethylen-propylen-blokco-20 polymer med et varmeforsegleligt lag, og i US patentskrift nr. 4.148.972 omtales et polypropylen-filmlaminat, der fremstilles ved laminering af et polypropylenlag med 1 til 8 vægt-% af en ionomer med et ionomerlag. Fra DK fremlæggelsesskrift nr. 156.549 og fra GB patentskrifterne nr. 1.168.541 25 og nr. 1.145.199 kendes der ligeledes en række varmefor-seglelige belægninger på polypropylenfilm.

Det har nu overraskende vist sig, at formålet med den foreliggende opfindelse, dvs. især forøgelse af forseglingstemperaturområdet for en flerlags-polypropylenfilm 30 og tilvejebringelse af acceptabel forseglingsstyrke for en sådan film, kan opfyldes med en film af den allerede angivne art, hvilken film ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der til én eller eventuelt begge overflader af basislaget er fastgjort et dæklag bestående af en blanding af 50-100 35 vægt-% propylen-ethylen-copolymer med 50-0 vægt-% propylen--homopolymer. Den foretrukne blanding består af 60 til 80 3

DK 164093 B

vægt-% copolymer og 40 til 20 vægt-% homopolymer. I en særligt foretrukken udformning indeholder dæklaget 70 vægt-% propylen-ethylen-copolymer blandet med 30 vægt-% propylen--homopolymer, og copolymeren indeholder 2 til 6 vægt-% ethy-5 len, især 3 til 4 vægt-% ethylen. Forholdet mellem tykkelsen af dæklaget og tykkelsen af basislaget er fortrinsvis 4:1 eller større.

Som det fremgår af de i den følgende tabel I anførte forsøgsresultater, har film ifølge opfindelsen i forhold 10 til kendte filmsammensætninger overlegne egenskaber med hensyn til forseglingsområdet, forseglingsstyrke og optiske forhold.

Opfindelsen angår ligeledes en fremgangsmåde til forøgelse af forseglingstemperaturområdet for propylen-homo-15 polymer-film ved tilvejebringelse af et basislag af propylen-homopolymer, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man laminerer et dæklag på én og eventuelt begge sider af propylen-homopolymer-filmen, idet dæklaget består af en blanding af 50 til 100 vægt-% propylen-ethylen-copolymer, 20 der indeholder 2 til 6 vægt-% ethylen, med 50 til 0 vægt-% propylen-homopolymer, og biaksialt strækker den laminerede film til en endelig total filmtykkelse i området fra 6,4 x 10“3 til 6,4 x 10“2 mm. En sådan film vil have et forseglingsområde på mindst 20'C og vil frembringe en forseglings-25 styrke, der er større end 120 g/cm. En foretrukken fremgangsmåde til fremstilling af den laminerede film omfatter coekstrudering af dæklaget og basislaget.

Opfindelsen angår ligeledes en fremgangsmåde til fremstilling af en varmeforseglet og krympet emballage af 30 polypropylenfilm ved tilvejebringelse af et basislag af propylen-homopolymer-film, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man laminerer et dæklag på én eller eventuelt begge sider af propylen-homopolymer-filmen, idet dæklaget består af en blanding af 50 til 100 vægt-% propylen-ethylen-35 -copolymer med 2 til 6 vægt-% ethylen, biaksialt strækker den laminerede film til en endelig total filmtykkelse i området fra 6,4 x 10“3 til 6,4 x 10”2 mm, hvorved der dannes 4

DK 164093 B

en varmeforseglelig, varmekrympelig film, tilvejebringer et produkt, der skal emballeres, emballerer produktet i filmen og sammenbringer dæklagets overflader i de punkter, der skal varmeforsegles, påfører varme og tryk i de punkter, 5 der skal forsegles, hvorved filmen forsegles i disse punkter, idet forseglingstemperaturområdet for den tilførte varme ligger i området fra 135 til 160*C, og påfører varme i området fra 110 til 135°C til emballagen i et tidsrum, der er tilstrækkeligt til, at filmen krymper omkring produktet.

10 Filmen kan til opfindelsens formål være perforeret; uigennemtrængelighed for fugtighed er ganske vist en fordel i mange tilfælde, men perforeret film kan f.eks. med fordel anvendes til visse formål som angivet i det følgende.

Den foretrukne udformning ifølge opfindelsen omfat-15 ter en tolagsfilm, der fremstilles ved blanding af 70 vægt--% propylen-ethylen-copolymer, der indeholder 3,5 til 4,2 vægt-% ethylen, med 30 vægt-% propylen-homopolymer til dæklaget eller det ydre lag. Denne blanding fremstilles i en Banbury-blander og ledes derpå ind i fødebeholderen 20 i en ekstruder, der leder ind i en ringformet matrice til ekstrudering af et rør med to lag. Det indre lag eller basislaget omfatter propylen-homopolymer, der ledes ind i fødebeholderen i en anden ekstruder, der også leder til den ringfcrmige matrice til tilvejebringelse af det indre 25 lag.

I den ringformige matrice forbindes de to tubula-re ekstrudater til et flerlags-tubularlaminat. Dette tu-bularlaminat afkøles hurtigt og klappes derpå sammen. Derefter fyldes røret med luft, og det opvarmes til orien-30 teringstemperaturområdet for polypropylen, der ligger i området fra 135 til 150°C. Opvarmningen sker i en ovn, og når den fladtrykte film kommer ud fra ovnen, passerer den mellem presseruller og åbnes til en boble ved den velkendte "trapped bubble"-teknik, hvor den strækkes ca. fem 3^ gange i både vertikal og horisontal retning, hvilket reducerer filmens tykkelse til området fra 0,015 til 0,020 mm. Inden strækningen har det typiske rør en tykkelse på ca.

5

DK 164093 B

0,46 mm, idet forholdet mellem tykkelse af polypropylenlaget og tykkelsen af det blandede lag er 5:1. En beskrivelse af en sådan "bubble"-teknik for biaksialt orienteret polypropylen er givet i US patentskrift nr. 3.260.776.

5 Efter at filmen er blevet ekspanderet i boblen, og boblen er afkølet, klappes den sammen, skæres i strimler og vindes op.

I nogle tilfælde er det som nævnt ønskeligt at perforere filmen, således at der fremstilles en række af per-10 foreringer eller små huller i filmen. Afhængigt af den ønskede anvendelse kan antallet af huller være fra ét til flere end hundrede pr. cm2 film, og hullerne kan være fra 0,05 til 0,5 mm i diameter. I et typisk apparat til perforering af filmen anvendes et afkølet gitter, hvorover filmen pas-15 serer, mens den påføres en stråle af varm gas, som smelter filmen i de uafkølede områder. Et sådant apparat og en sådan fremgangsmåde er beskrevet i US patentskrift nr. 3.038.198.

Til bestemmelse af forseglingsområdet og forseglingsstyrken af den foretrukne film overlejres to stykker 20 af filmen med dæklagets overflader i kontakt. Et ved elektrisk modstand opvarmet plant forseglingsstykke 5 mm bredt anvendes til sammenpresning af stykkerne mod en baggrunds-overflade med et tryk på 1 kg/cm i 0,5 sekunder, og temperaturen i forseglingsstykket noteres. Efter at forseglin-25 gen er gjort færdig skæres en 2,5 cm*s strimmel vinkelret på og tværs over forseglingen, der er lavet af stykket, og enderne af de respektive strimler placeres i kæberne på en Instron testmaskine med forseglingen placeret omtrent i midtpunktet mellem gribekæberne. Der påtrykkes kraft, idet kæber-ne tvinges fra hinanden, indtil forseglingen enten skrælles eller brydes. Forseglinger med en minimumsstyrke på ca. 120 g/cm, minimumsstyrken, der anses som værende tilstrækkelig til emballeringsanvendelser, opnås ved den foretrukne udformning ved en temperatur i forseglingsstykket ned til 135°C, og der dannes fortsat tilfredsstillende for- 6 0

DK 164093 B

seglinger, når temperaturen stiger til ca. 160°C, svarende til et forseglingsområde på ca. 25°C (i det følgende indicerer mark-tests, at det område, der kan arbejdes i, er 30°C). Der opnås en maksimal forseglingsstyrke på ca.

5 550 g/cm.

Som tidligere omtalt har en monolagspropylenfilm et forseglingsområde, der i alt væsentligt er "nul" bredt.

Da forseglingsstykker afkøles ved kontakt med film, er det i emballeringsmaskiner den nødvendige praksis med po-lypropylen at holde temperaturen i forseglingsstykkerne noget over smeltepunktet, således at der kan opnås en forseglet emballering, men forseglinger, der er fremstillet på denne måde, har et dårligt udseende og har brændte zoner.

Med en film som den, der angives ifølge opfindelsen, hvor forseglingsstykkerne og temperaturerne holdes nær den øvre grænse af forseglingsområdet, uden at der er risiko for, at filmen smelter eller brænder, og ved høje hastigheder, hvor filmen er tilbøjelig til at afkøle forseglingsstykkerne, vil forseglingsstykkerne stadig bevare til-20 strækkelig varme til at forsegle filmen og ikke blive afkølet under forseglingsområdet.

Et stort antal produkter kan emballeres i filmen ifølge opfindelsen, og de forskellige maskiner anvender forskellige teknikker. I nogle tilfælde placeres produk-25 tet på ét stykke film, derpå lægges der et andet stykke over produktet, og der frembringes en fuldstændig kreds-forsegling, og i nogle tilfælde fraskilles overskydende film ved forseglingen, hvorved emballagen rettes til. Efter forseglingen passerer produktet gennem en varmetunnel, 30 der kan have en temperatur på ned til 110°C, men som sædvanligvis holdes i det område, hvori filmen blev strakt.

I tunnelen forårsager varmen, at de strakte spændinger slappes, hvorved filmen krymper omkring produktet. I andre emballeringsprocesser kan produktet placeres mellem 35 folderne af en centerfoldet film, og der frembringes en forsegling på de resterende tre uforseglede sider. Mange 7

DK 164093 B

0 velkendte fremgangsmåder til indpakning af et produkt i krympefilm kendes af fagmanden.

Produkter såsom brød, bløde bageriprodukter, inklusive rundstykker, pizzaer og lignende, kan embal-5 leres med filmen ifølge opfindelsen. Også fødevarer, der skal kunne ånde gennem filmen, f.eks. frugt og grøntsager, kan emballeres ved anvendelse af perforerede film.

Eksempler 10 Til løsning af det problem, der skyldes det i rea liteten ikke-eksisterende varmeforseglingsområde for polypropylen, afprøves et antal blandede forseglingslagssammensætninger. I tabel X er angivet tolagsfilmene, der har et polypropylen-homopolymer-basis- eller -substratlag, der co-15 ekstruderes med den specifikt angivne forseglingslagssammensætning. Der er i tabel I kun vist de sammensætninger, der med held kan indarbejdes i filmen ved "trapped bubble"--teknikken.

Fodnoterne umiddelbart under tabellen forklarer 20 forkortelserne for polymerene, og forseglingsområde og forseglingsstyrke bestemmes som tidligere angivet. Uklarhed angiver den procent af transmitteret lys, der, når det passerer gennem prøven, afbøjer fra den indfaldende stråle med mere end 2,5° i gennemsnit, hvilket bestemmes ved 25 ASTM metode D1003. Den angivne tykkelse er for det totale filmlaminat.

30 35 8

DK 164093 B

*0 rH o cd ο h ro cn cn in cn --i mr-'O’tf

,3 ^ w *. ·- w — ^ V V S V

P Η ιΗ H CN CN H rH i-H O O CN CN

Π3 o\° r-H λ; d

Di CD

CD X — co p p

M >J — <D

O-PSomomintn o in o o om e iptoacNr^cNroroin co ro cn cn cn ro ίρ

Cfl\CNrOCNrHrHH rH U0 VJO <sD 1-0 H

• Dl Dl O

X C ^ ft

id -rH

S H * co

•H

-P

. S Id

H -P O 4J

Di id \ O 4-> 0) Di CO (d

CO H -H -P

P -H O 0) 0 -P CN LO O ID LO tO LO o o o m o P u Ή rH i m in m in m m m indrom ftj id

• rH rH rH rH rH rH rH rH rH rH rH CO rH

* ft Q) *H κό S3 E > S3

Η Ή CD *H r -rH

2 4J Bl t/1 r— t>

rH X C

CD -H CD dP

X5 r-r ft H O

10 u P >1 H

Eh 0 Id ,3

— Λ -P

ω id CD -P 0 Ό tu æ •id -p ^ ό P r-r tn o -H ø SO es ro η · s O cn id id to rH I rH H > O p

Di 3 m m in m tn m o ο-η-ηο X ^ cd C S3 H rH H -P -p ro £

•H ' S P P

H O in H (D rH

Dl O CN CN -H S O

CD H <P >i ft CD H 0

P 0 -P U

0 P ft S3 I

fc CD 0 0 -P

S O ft cd

>i I -P

rH c 3 CD

ID 0 <D Q D

CO ft H Id

Hr— æotnrHtoco ro >h in co in cd o >i td rH

(DSt^cor-οσιθ oo cn oo co co t" S ,3 P >i

AiSrHHHCNrHCN rH rH HHHrH 0 3 -P >W 3

X'-'OOOOOO O O OOOO .3 CD CD -H

>1 r - r r r r r. -. -- r r r I rH 1 1—! ^

B OOOOOO O O OOOO C3>hS30I

CD -P CD O S3

S H 3 H rH CD

Di I I I P >t X! >i rH

. S3 ft >, ft ID >1 . L -h b fp > > d >i o>5 ft« i i i OHOftx:

L g1 S ft ft « H CO PI K p ftO ftftft p 0 P >1 -P

g1 *5 -P \ \ \ \ \ \ CQ \ -v, \ ft ft ft En H

ftftftftft ft 0\ ftftft«

““cflftftftftftft ft rH« ftftftl II II II II II

H Cl g ft —, i fi, r° f; <d ootnoo o oftooo ft m « s si ^NSdPHCNCNinrH CN ^ in 10 D- df> ftftlp>

\ ^ \ \ \ O ft PI H

id o o o m o o o. o oooo «

co rH cn oo in cn co m in u η h O

ω

S

CD rH O rH CN

tncDrHCNro'd'inio t-- cd dihhh

M ft W

0 9

DK 164093 B

For eksemplerne 3, 10 og 11 angives der områder, fordi disse prøver udføres på forhåndenværende udstyr i marken, ligesom forseglingsområderne måles i laboratoriet, og i marken observeres der en ca. 5°C's forøgelse i forseglingstem-5 peraturområdet, hvilket øger den øvre forseglingstemperatur til ca. 165°C. Disse tre prøver udføres med perforerede film, der emballerer rundstykker og brød med skorpe. Hver af disse film håndteres godt maskinelt, dvs. de er tilstrækkeligt stive til, at de opfører sig godt på standard embal-10 leringsudstyr.

Filmen ifølge eksempel 11 opfører sig ligeledes godt i marken ved emballering af horn og pizzaer med ikke--perforerede film.

Af tabel I ses det, at filmene i eksempel 10, 11 og 15 12 har ønskelige brede forseglingsområder, og disse film håndteres godt maskinelt, ligesom deres uklarhed ikke er uheldig. Er der imidlertid mere end ca. 80% propylen-ethy-len-copolymer i blandingen, bliver blandingens forarbejdningsproblemer i "trapped bubble"-processen udtalte, efter-20 som forseglingslaget bliver tilbøjeligt til at flyde og forvrides ved den høje temperatur, der er nødvendig til strækning og orientering af polypropylen-basislaget. Med andre ord begynder propylen-ethylen-copolymeren at smelte ved orienteringstemperaturen for propylen-homopolymeren, og 25 forseglingslaget, der sidder på ydersiden af røret, bliver tilbøjeligt til at hænge i presserullerne, efter at det er opvarmet, men inden det blæses til en boble. Det foretrukne område for propylen-ethylen-copolymeren i forseglingslagblandingen er fra 60 til 80 vægt-%, hvilket giver et 30 forseglingstemperaturområde, der varierer fra 20 til 30°C. Sammensætningen af filmen i eksempel 11 giver den alt i alt bedste kombination af forseglingstemperaturområde, forseglingsstyrke, forarbejdelighed på det nuværende stade af teknikken for filmforarbejdningsudstyr og maskinel hånd-35 terlighed. Der kan på kommercielle emballeringsmaskiner fremstilles 50 til 80 emballager pr. minut, og der er indikationer for, at disse hastigheder med succes kan overskrides .

10

DK 164093 B

o

Ved coekstrution af basislaget og dæklaget som et plant ark fra en spaltematrice, hurtig afkøling af arket og anvendelse af en spændramme til strækning af det plane ark, når det opvarmes til orienteringstemperatur, kan 5 der opnås en kontinuerlig forarbejdning af en film, hvori dæklagets blanding udgør mere end 80%, men tilretningsspild og andre faktorer gør spændrammemetoden mindre attraktiv. Det skal under alle omstændigheder bemærkes, at udvidelsen af varmeforseglingsområdet begynder mærkbart 10 med en dæklagsblanding med mindst 50% copolymer og fortsætter op til 100% copolymer.

Propylen-homopolymeren, der anvendes ifølge opfindelsen, er overvejende isotaktisk polypropylen af en filmkvalitet, der kan fås fra et antal velkendte harpiks-15 leverandører. Propylen-ethylen-copolymeren er ligeledes en tilfældig copolymer af en filmkvalitet, der også fås fra velkendte harpiksproducenter, og ethylenet udgør fra 2 til 6 vægt-%, hvilket resulterer i en tilfredsstillende opførsel. Med en højere ethylen-procent i copolymeren kan det for-20 ventes, at procenten af copolymer i blandingen kan øges.

Lagtykkelsesforholdene i flerlagsfilmen ifølge opfindelsen er sådanne, at de giver den optimale kombination af maskinel håndterlighed, forseglelighed og forarbejdelighed. Forøges forseglingslagets tykkelse så meget, at for-25 holdet bliver meget større end 4:1, opstår der forarbejdningsproblemer som forklaret tidligere ved orienteringstemperaturen for polypropylen. Forholdet mellem basislaget og forseglingslaget skal således være større end 4:1, og som tidligere angivet giver forholdet 5:1 en temmelig tilfreds- 30 stillende opførsel. En total filmtykkelse i området fra -3 -2 6,4 x 10 til 6,4 x 10 mm giver desuden den mest tilfredsstillende kombination af filmegenskaber.

Opfindelsen angår ligeledes trelagsfilm, hvori det centrale lag er propylen-homopolymer-laget, der er orien-35 teret, og forseglingslaget ligger på begge sider af det orienterede homopolymerlag, hvilket giver balance. Dette forhindrer krølning, der kan forekomme i strukturelt ubalan-cerede flerlagsfilm.

Claims (9)

1. Varmeforseglelig film omfattende et propy1en-homo-polymer-basislag, kendetegnet ved, at der til én eller eventuelt begge overflader af basislaget er fast-5 gjort et dæklag bestående af en blanding af 50-100 vægtprocent propylen-ethylen-copolymer med 50-0 vægtprocent propy len-homopolymer .

2. Varmeforseglelig film ifølge krav 1, kendetegnet ved, at filmen er varmekrympelig, at forholdet 10 mellem tykkelsen af basislaget og tykkelsen af dæklaget er mindst 4:1, og at blandingen består af 60 til 80 vægt-% propylen-ethylen-copolymer med 40 til 20 vægt-% propylen--homopolymer, idet copolymeren indeholder 2 til 6 vægt-% ethylen.

3. Varmeforseglelig film ifølge krav 1, kende tegnet ved, at filmen er perforeret.

4. Fremgangsmåde til forøgelse af forseglingstemperaturområdet for propylen-homopolymer-film ved tilvejebringelse af et basislag, der indeholder propylen-homopolymer, k e n - 20 detegnet ved, at man a) laminerer et dæklag på én og eventuelt begge sider af propylen-homopolymer-filmen, idet dæklaget består af en blanding af 50 til 100 vægt-% propy len-:ethylen-copolymer, der indeholder 2 til 6 vægt-% ethylen, med 50 til 0 vægt-% 25 propylen-homopolymer, og b) biaksialt strækker den laminerede film til en endelig total filmtykkelse i området fra 6,4 x 10”3 til 6,4 x ΙΟ"2 mm.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendeteg-30 net ved, at forholdet mellem tykkelsen af basislaget og tykkelsen af dæklaget er mindst 4:1, og at dæklaget består af en blanding af 60 til 80 vægt-% propylen-ethylen-copolymer med 40 til 20 vægt-% propylen-homopolymer.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendeteg-35 net ved, at lamineringen udføres ved coekstrudering af dæklaget eller -lagene og basislaget. DK 164093 B

7. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der medtages et trin til perforering af den biaksialt strakte film.

8. Fremgangsmåde til fremstilling af en varmeforseglet 5 og krympet emballage af polypropylenfilm ved tilvejebringelse af et basislag af en propylen-homopolymer-film, kendetegnet ved, at man a) laminerer et dæklag på én eller eventuelt begge sider af propylen-homopolymer-filmen, idet dæklaget består 10 af en blanding af 50 til 100 vægt-% propylen-ethylen-copoly-mer, der indeholder 2 til 6 vægt-% ethylen, med 50 til 0 vægt-% propylen-homopolymer, b) biaksialt strækker den laminerede film til en endelig total filmtykkelse i området fra 6,4 x 10~3 til 15 6,4 x 10“2 mm, c) tilvejebringer et produkt, der skal emballeres, d) emballerer produktet i filmen og sammenbringer dæklagets overflader i de punkter, der skal varmeforsegles, e) påfører varme og tryk i de punkter, der skal for- 20 segles, hvorved filmen forsegles i disse punkter, idet temperaturområdet for den tilførte varme ligger i området fra 135 til 165°C, og f) påfører varme i området fra 110 til 195°C til emballagen i et tidsrum, der er tilstrækkeligt til, at filmen 25 krymper omkring produktet.

9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at der medtages et trin til perforering af filmen efter den biaksiale strækning. 30 35