DK163310B - Elektroder, elektrokemiske og bipolaere celler indeholdende saadanne elektroder og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne elektroder - Google Patents

Elektroder, elektrokemiske og bipolaere celler indeholdende saadanne elektroder og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne elektroder Download PDF

Info

Publication number
DK163310B
DK163310B DK306984A DK306984A DK163310B DK 163310 B DK163310 B DK 163310B DK 306984 A DK306984 A DK 306984A DK 306984 A DK306984 A DK 306984A DK 163310 B DK163310 B DK 163310B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
fibers
metal
electrodes
fiber
electrode
Prior art date
Application number
DK306984A
Other languages
English (en)
Other versions
DK163310C (da
DK306984A (da
DK306984D0 (da
Inventor
Louis George Morin
Original Assignee
American Cyanamid Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Cyanamid Co filed Critical American Cyanamid Co
Publication of DK306984D0 publication Critical patent/DK306984D0/da
Publication of DK306984A publication Critical patent/DK306984A/da
Publication of DK163310B publication Critical patent/DK163310B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK163310C publication Critical patent/DK163310C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02Electrodes; Connections thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/10Electrodes, e.g. composition, counter electrode

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Primary Cells (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

i
DK 163310 B
Den foreliggende opfindelse angår elektroder, elektrokemiske og bipolære celler indeholdende sådanne elektroder og en fremgangsmåde til fremstilling af sådanne elektroder.
.Effektiviteten af elektrokemiske processer,'såsom 5 elektrolyse, elektroplettering, elektro-udvinding, elek-troorganisk syntese og genvinding af affald, afhænger i væsentlig grad af overfladearealet af elektroden. Elektroder er blevet konstrueret med ribber eller folder til forøgelse af overfladearealet. Sandblæsning er også blevet an-10 vendt til opruning af elektrodeoverfladen og dermed tilvejebringelse af et større overfladeareal. Disse kendte metoder har vist sig at have en begrænset effektivitet til forøgelse af overfladearealet.
For nylig er carbonfibre til elektroder, der giver 15 store overfladearealer, blevet beskrevet i US-patentskrift nr. 4.046.663, 4.108.754 og 4.108.757. Elektroderne omfatter en flerhed af carbonfibre, der er anordnet generelt parallelt med hinanden og ved den ene ende er fastgjort til en elektrisk forbindelse. Selv om disse elektroder kan 20 have store overfladearealer, giver de relativt ringe elektriske forbindelser. Nærmere bestemt brydes et stort antal carbonfibre altid, når et kabel af sådanne fibre fastgøres til en elektrisk forbindelse. Dette brud af fibre påvirker i uheldig grad den elektriske effektivitet af kab-25 let.Desuden medfører den mekaniske forbindelse af carbonfibre en uønsket høj elektrisk modstand ved forbindelsen.
Følgelig kan de teoretiske effektiviteter af elektroderne ikke opnås på grund af de mekanisk destruktive og ueffektive elektriske forbindelser.
30 Elektroderne beskrevet i US patentskrift nr.
4.046.663, 4.046.664, 4.108.754 og 4.108.757 virker også som en væge, der suger elektrolyt op i området af polklemmen. Når elektrolyten fordamper, bliver der en saltrest tilbage, der påvirker den elektriske forbindelse. Saltaf-35 lejringerne afskærmer polklemmen termisk, hvilket forårsager varmeophobning, forøget modstand, og eventuelt pol-
DK 163310B
2 klemme-svigt på grund af overledning. Selv om vægevirkningen og fiberskaden kunne kontrolleres, ville der være ringe elektrisk forbindelse til fibrene i midten af bundtet.
Der er gjort flere forsøg på at placere metalliske 5 overtræk på carbonfibrene, således at kabler af de pletterede carbonfibre kan anvendes mere effektivt som elektroder ved forskellige elektrokemiske processer. I de fleste tilfælde har pletteringen påført på disse carbonfibre været diskontinuerlig, skør og kostbar at påføre. For eksem-10 pel beskrives der i US patentskrift nr. 4.132.828 vakuum--afsætning af nikkel på carbonfibre. Overtrækket, der beskrives i dette patentskrift, er imidlertid ikke kontinuerligt i kontakt med carbonfibrene og vil let knække og falde af fibrene, hvis de snos.
15 Såkaldte strømløse nikkelbade er også blevet anvendt til plettering af carbonfibre. Imidlertid er denne pletteringsproces langsom, kostbar at gennemføre og medfører igen ringe diskontinuerlige overtræk.
Sammenfattende har elektroderne ifølge kendt teknik 20 bestået af carbonfibre eller metalovertrukne fibre med metalovertræk af ringe kvalitet. Disse metalovertræk har typisk været tykke og haft en uensartet tykkelse. De har endvidere ikke hæftet godt til fiberkernen. Carbonfibrene har været udsat for brud under installeringen af terminal-forbindelsen.
25 Desuden, på grund af den relativt lave ledningsevne af carbonfibrene, har fibrene placeret inden i fiberbundtet og derfor ikke i direkte kontakt med terminal-forbindelsen ikke deltaget ligeligt i elektrodefunktionen.
Anvendelsen af metalovertrukne fibre ifølge kendt 30 teknik har heller ikke afhjulpet de ulemper, der er forbundet med anvendelsen af carbonfibre.
Da metalovertrækkene ikke har været ensartede, er de typisk blevet påført som tykke overtræk. Dette har nedsat overfladearealet af elektroden, da der må anvendes færre 35 fibre pr. elektrodevolumenenhed. Vedhæftningen af overtrækkene har også været utilfredsstillende, og der er ofte fore-
DK 163310 B
3 kommet overtræk/fiber-adskillelse, især under fastgørelsen af terminal-forbindelsen. Dette har medført en polklemme i kontakt med ikke-overtrukne carbonfibre og dermed igen de problemer, der er knyttet til anvendelse af ikke-overtrukne 5 fibre.
Det er formålet med opfindelsen at overvinde de nævnte ulemper ved den kendte teknik.
Opfindelsen angår således en elektrode omfattende en flerhed af ved siden af hinanden liggende, kontinuerlige 10 fibre, hvor hver fiber har et tyndt, fast vedhæftende metalovertræk derpå, hvilken elektrode er ejendommelig ved, at ender af de metalovertrukne fibre har et tilslutningsstykke, og at et elektrisk ledende metal strækker sig mellem fibrenes ender og forbinder dem med hinanden og med tilslut-15 ningsstykket til tilvejebringelse af en sammenhængende metal-matriks, der giver en effektiv elektrisk forbindelse mellem de metalovertrukne fibre og tilslutningsstykket.
Opfindelsen angår også en elektrokemisk celle omfattende mindst ét par af elektroder, hvor elektroderne i hvert 20 par har modsatte elektriske ladninger, og mindst én af elektroderne i hvert par omfatter en flerhed af ved siden af hinanden liggende, kontinuerlige fibre, hvor hver fiber har et tyndt, fast vedhæftende metalovertræk derpå, hvilken elektrokemisk celle er ejendommelig ved, at enderne af fib-25 rene i den nævnte, mindst ene elektrode, som indeholder fibre, er nær hinanden, og at den nævnte elektrode omfatter et metalovertræk på hver fiber i de nævnte ender, der strækker sig langs hver fiber, et tilslutningsstykke ved de nævnte, metalovertrukne ender af fibrene samt et elektrisk le-30 dende metal, der strækker sig mellem metalovertrækkene ved enderne af fibrene og forbinder dem med hinanden og med det nævnte tilslutningsstykke til tilvejebringelse af en sammenhængende metalmatriks, der giver en effektiv elektrisk forbindelse mellem de metalovertrukne fibre og tilslutnings-35 stykket.
Opfindelsen angår endvidere en bipolær elektrokemisk
DK 163310B
4 celle, hvilken bipolær elektrokemisk celle er ejendommelig ved, at den omfatter en beholder med to kamre, til at rumme forskellige elektrolytopløsninger, hvor det ene kammer indeholder en aktiv anode og en passiv katode, og det andet '5 kammer indeholder en aktiv katode og en passiv anode, hvor de aktive elektroder er forbundet med en kraftkilde, og de passive elektroder er elektrisk forbundet med hinanden, og hvor den passive anode og den passive katode består af fiber-holdige elektroder ifølge krav 1, hvorved den første elektro-10 lytopløsning vil blive reduceret, og den anden elektrolytopløsning vil blive oxideret, når den første og den anden elektrolytopløsning anbringes i det første og det andet kammer.
Opfindelsen angår endelig også en fremgangsmåde til 15 fremstilling af en fiberholdig elektrode ifølge krav 1, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man tilvejebringer en kontinuerlig længde af en flerhed af kernefibre, pletterer i det mindste den ene ende af hver kerne-20 fiber med et i det væsentlige ensartet, fast vedhæftende overtræk af metal, placerer et elektrisk forbindelsesstykke i kontakt med de metalovertrukne ender af kernefibrene, og sammenføjer de metalovertrukne ender og det elektriske 25 forbindelsesstykke med et elektrisk ledende metal, der strækker sig mellem de metalovertrukne fiberender til dannelse af en sammenhængende fiber/metal-matriks, der giver en effektiv elektrisk forbindelse.
Elektroden ifølge den foreliggende opfindelse inde-30 holder en flerhed af fibre, hvor hver fiber har et metallisk overtræk, som hæfter fast til denne. Overtrækket er fortrinsvis kontinuerligt og er bundet så godt, at hvis den metalovertrukne fiber bøjes, kan overtrækket knække, men vil ikke skalle af. Fibrene til elektroderne ifølge opfindelsen 35 kan være semimetalliske, såsom carbon- og siliciumcarbidfibre, eller ikke-ledende, såsom polyamid-, polyester- og/-eller aramidfibre.
DK 163310 B
5 Når fibrene er semimetalliske, såsom carbon eller siliciumcarbid, kan metalovertrækket påføres elektrolytisk ved metoden beskrevet i DK patentansøgning nr. 1206/83 (som svarer til DK patent nr. 158.159). Fiberovertrækket·beskrevet 5 i denne ansøgning er kontinuerligt og har forbedrede bindings- og fleksibilitetskarakteristika. Som resultat heraf er det muligt at forme fibre overtrukket ved fremgangsmåden ifølge denne ansøgning til former, der er nyttige til elektroder, og som blev betragtet som uopnåelige med kendte 10 metalovertrukne carbon- eller siliciumcarbidfibre.
Ved en foretrukken metode til fremstilling af de metalovertrukne carbon- eller siliciumcarbidfibre, vil følgende trin blive anvendt: a) tilvejebringelse af en kontinuerlig længde af en fler-15 hed af de elektrisk ledende kernefibre, b) kontinuerlig nedsænkning af i det mindste en del af længden af de nævnte fibre i en opløsning, der er i stand til elektrolytisk afsætning af mindst ét metal, og c) tilvejebringelse af en mængde elektricitet, medens der 20 påtrykkes en ydre spænding mellem fibrene og en elektrode nedsænket i opløsningen, hvilken spænding er over den, der normalt er nødvendig til at fremkalde afsætning af metal, hvorved (i) metallet reduceres på overfladen af fibrene, (ii) metallet danner kim på i det væsentlige ensartet måde 25 på overfladen af fibrene, og (iii) der tilvejebringes et i det væsentlige ensartet, fast vedhæftende lag af metal på kernen.
Fibrene, der er dannet ved den beskrevne metode, vil have en bindingsstyrke mellem metal og kerne, der er 30 tilstrækkelig til, at overtrækket ved bøjning af fiberen kan knække, men ikke skaller af. Endvidere er bindingsstyrken i foretrukne fibre mere end tilstrækkelig til, at der kan bindes knuder på fibrene uden væsentlig, dvs. mere end 5 vol.-%'s adskillelse og afskalning af overtrækket.
*5 Når fibrene er ikke-ledende, såsom polyamid, poly ester og/eller aramider, gøres de først ledende ved tilvejebringelse af et yderst tyndt metallisk mellemlag som
DK 163310 B
6 beskrevet i DK patentansøgning nr. 3070/84 og overtrækkes derefter elektrolytisk med et metallisk lag som beskrevet i DK patentansøgning nr. 1206/83.
Hvadenten kernefibrene er semimetalliske eller ikke-5 -metalliske, dannes elektroden ifølge opfindelsen ud fra fibre, der er metalovertrukne nær elektrodens forbindelse til en kraftkilde. Metal overtrækket på fibrene gør det muligt at danne forbindelsen til kraftkilden ved sådanne metoder som lodning, således at der dannes en kontinuerlig fiber/-10 metal-matriks, der støder op til den elektriske forbindelse, hvorved der undgås mekaniske forbindelser, såsom påkrympning, der skader fibrene og nedsætter elektrodens effektivitet.
Med den loddede forbindelse og den deraf følgende kontinuerlige fiber/metal-matriks undgås desuden den vægevirkning, 15 der har været almindeligt forekommende med kendte mekaniske forbindelser, og som hurtigt forringer kvaliteten af den elektriske forbindelse. Desuden indkapsler den loddede forbindelse og den fremkomne kontinuerlige fiber/metal-matriks alle fibrene i metal, således at der fås en lav kontaktmod-20 stand, selv til midten af en masse af 100.000 fibre.
Den her omhandlede elektrode kan dannes ved kun at metalplettere den del af et fibertov, der er nær den elektriske forbindelse. Elektroden kan også dannes af et fibertov, der er helt metalovertrukket, og som derefter 25 befris for en del af metalovertrækket før anvendelsen som elektrode. Ved de fleste elektrokemiske anvendelser vil elektroden, der kun har plettering nær den elektriske forbindelse, fortrinsvis fungere som anode.
Den foreliggende opfindelse omfatter endvidere et 30 arrangement af fibre, hvor hver fiber i arrangementet er kontinuerligt overtrukket med metal i hele sin længde. Disse overtrukne fibre giver en stor overflade med høj elektrisk ledningsevne. De er elektrisk forbundet til en kraftkilde ved f.eks. lodning, således at der dannes en sammen-35 hængende carbon/metal-matriks nær den elektriske forbindelse. Som ovenfor forklaret undgås der med denne kontinu-
DK 163310B
7 erlige matriks skade på fibrene, og vægevirkning forhindres i alt væsentligt. Elektroden, der er dannet ved plettering i hele længden af hver fiber, anvendes typisk som katode.
5 Som følge af den forbedrede overtrækning af fib rene, som beskrevet ovenfor og i DK patentansøgning nr.
1206/83 og 3070/84, er det muligt at forme den her omhandlede fiberelektrode til forskellige nyttige former, som ikke har nået til rådighed hidtil. Nærmere bestemt kan et metalover-10 trukket fibertov vikles omkring en gennemstrømningsunderstøtning med ringe eller ingen mulighed for, at metalovertrækket brydes løs fra fibrene. Andre pletterede elektrodeformer omfatter vævede måtter, der kan understøttes i plan form eller kan vikles omkring en gennemstrømningsunderstøtning, 15 og strikkede rørformede udformninger, der kan placeres omkring en cylindrisk gennemstrømningsunderstøtning.
Som følge af fleksibiliteten af de her omhandlede elektroder muliggøres flere enestående cellestrukturer og processer. For eksempel kan anoder og katoder monteret om-20 kring gennemstrømningsunderstøtninger placeres skiftevis i en eller flere celler. Elektrolyten kan derefter føres gennem cellerne på en sådan måde, at der sikres maksimal kontakt med carbonfibrene. I én udførelsesform kan hver celle indeholde en anode på en gennemstrømningsunderstøt-25 ning og en katode på en gennemstrømningsunderstøtning. Hver sådan celle kan adskilles af en ikke-ledende barriere, hvor hver barriere har elektrolyt-adgangsveje i form af et eller flere huller. Til opnåelse af det ønskede strømningsmønster .vil adgangsvejene i barriererne være placeret skif-30 tevis i et hjørne i bunden eller i et modsat hjørne i toppen. Huller, der er placeret på denne måde i barriererne, . vil hjælpe med til, at der opnås maksimal kontakt mellem elektrolyten og elektroderne.
I en anden udførelsesform for den ovenfor beskrevne 35 konstruktion kan hver celle indeholde flere fiberholdige anoder og katoder viklet omkring gennemstrømningsunderlag.
DK 163310B
8
Flere af sådanne multielektrodeceller kan opstilles i serie med forbindelserne mellem cellerne konstrueret således, at der sikres maksimal kontakt mellem elektrolyten og elektroderne. Som ovenfor anført kan dette elektrolytstrømnings-5 mønster opnås ved skiftevis at placere hullerne i barriererne mellem cellerne i de øverste og nederste hjørner af barriererne.
Andre udførelsesformer for elektrokemiske celler er mulige. For eksempel kan porøse metalplader anvendes som 10 katoder og anordnes skiftevis med de ovenfor beskrevne anoder. I endnu en udførelsesform kan der tilvejebringes en diskretionær celle ved anvendelse af en lille anode, såsom en platintråd, sammen med en metalpletteret fiberkatode med stort areal til afsætning af bestemte metaller på katoden, 15 medens andre metaller efterlades i opløsning. For at sikre optimal elektrolytkontakt med elektroderne i den ovenfor beskrevne diskretionære celle, kan den metalpletterede fiberkatode formes til en cylindrisk form med cylinderen placeret koncentrisk omkring anoden. Den cylindriske fiberkatode kan 20 enten dannes ved skruelinieformet opvikling af et fibertov omkring en porøs cylindrisk form eller ved strikning af en rørformet struktur af den metalpletterede fiber. En bipolær celle ifølge opfindelsen, der kan anvendes til oxidations/-reduktions-reaktioner, omfatter en skiftevis placering af 25 anoder og katoder i en celle indeholdende begge opløsninger, hvor én af de indbyrdes forbundne elektroder ifølge den foreliggende opfindelse er anbragt i én opløsning, medens den anden celle er anbragt i den anden opløsning.
I hver enkelt af de beskrevne udførelsesformer gi-30 ver elektroderne ifølge opfindelsen store overfladearealer, effektive elektriske forbindelser og høj bindingsstyrke mellem kernefibrene og metalovertrækkene derpå.
I det følgende beskrives opfindelsen detaljeret med henvisning til den vedføjede tegning, der viser illustrerende 35 udførelsesformer for opfindelsen.
o
DK 163310B
9
Fig. 1 på tegningen viser et lodret billede i delvis tværsnit af en elektrode ifølge den foreliggende opfindelse indeholdende et tov af delvis pletterede fibre og en sammenhængende fiber/metal-matriks ved polklemmen, _ fig. la viser et forstørret tværsnit af elektroden 5 vist i fig. 1 taget langs med linien la-la, fig. Ib viser et forstørret tværsnit af elektroden vist i fig. 1 taget langs med linien lb-lb, fig. 1c viser et forstørret tværsnit af elektroden 1Q vist i fig. 1 taget langs med linien lc-lc, fig. Id viser et forstørret tværsnit af elektroden vist i fig. 1 taget langs med linien ld-ld, fig. 2 viser et forstørret lodret billede, delvis i tværsnit, af en enkelt fiber i elektroden vist i fig. 1, fig. 3 viser et lodret billede, delvis i tværsnit, 10 af elektroden vist i fig. 1 anvendt sammen med et beskyttelsesrør, fig. 4 viser et lodret billede, delvis i tværsnit, af en anden elektrode ifølge opfindelsen indeholdende et 20 tov af fuldstændigt pletterede fibre, fig. 4a viser et forstørret tværsnit af elektroden vist i fig. 4 taget langs med linien 4a-4a, fig. 4b viser et forstørret tværsnit af elektroden vist i fig. 4 taget langs med linien 4b-4b, 25 fig. 4c viser et forstørret tværsnit af elektroden vist i fig. 4 taget langs med linien 4c-4c, fig. 5 viser et forstørret lodret billede, delvis i tværsnit, af en enkelt fiber i elektroden vist i fig. 4, fig. 6 viser et lodret billede, delvis i tværsnit, 30 af elektroden vist i fig. 4 anvendt sammen med et beskyttelsesrør, fig. 7 viser et "sprængt" perspektivisk billede af en anden udførelsesform for elektroden ifølge den foreliggende opfindelse, hvor tovet af fibre er viklet omkring en 35 strømningsunderstøtning,
DK 163310 B
10 o fig. 8 viser et lodret billede, delvis i tværsnit, af elektroden vist i fig. 7, fig. 9 viser et sidebillede, delvis i tværsnit, af elektroden vist i fig. 7, 5 fig. 10 viser et sidebillede, delvis i tværsnit, af en elektrokemisk celle ifølge opfindelsen indeholdende elektroden vist i fig. 7-9, fig. 11 viser et perspektivisk billede af dele-panelerne anvendt i den elektrokemiske celle vist i fig. 10, 10 fig. 12 viser et perspektivisk billede af gennem strømnings-afstandsdelen, der er placeret mellem elektroderne vist i fig. 10, fig. 13 viser et skematisk diagram af et elektrokemisk system indeholdende en elektrokemisk celle ifølge 15 opfindelsen, fig. 14 viser et vandret billede af den elektrokemiske celle vist i fig. 13, fig. 15 viser et lodret tværsnit af den elektrokemiske celle vist i fig. 14 taget langs med linien 15-15, 20 fig. 16 viser et tværsnit af den elektrokemiske celle vist i fig. 14 taget langs med linien 16-16, fig. 17 viser et lodret billede, delvis i tværsnit, af en diskretionær elektrokemisk celle ifølge opfindelsen, fig. 18 viser et perspektivisk billede af cellen 25 vist i fig. 17, fig. 19 viser et lodret billede, delvis i tværsnit, af en elektrokemisk celle ifølge opfindelsen indeholdende en porøs pladeelektrode, fig. 20 viser et perspektivisk billede af den po-30 røse pladeelektrode i cellen vist i fig. 19, fig. 21 viser et lodret billede, delvis i tværsnit, af en bipolær elektrokemisk celle ifølge opfindelsen, og fig. 22 viser et perspektivisk billede af skillevæggen og de aktive elektroder i cellen vist i fig. 21.
35 Elektroden ifølge den foreliggende opfindelse er betegnet generelt ved tallet 10 i fig. 1, la, lb, lc, ld
DK 163310 B
11 o og 2. Elektroden 10 er dannet ud fra en flerhed af fibre 12, der hver især indeholder en central fiber 13, fortrinsvis af carbon, f.eks. 7-13^um tyk, og et tyndt koncentrisk kontinuerligt lag 14 af nikkel eller andet pletteringsmetal, 5 f.eks. ca. 0,-5^um tykt. De pletterede fibre 12 er formet til et tov 15, som er et generelt parallelt arrangement af adskillige pletterede fibre, f.eks. ca. 40.000-50.000 fibre, hvorved tovet typisk har en diameter på ca. 3,2 mm. Et tov 15 med den ønskede længde er placeret i et elektrisk for-10 bindelsesstykke 16, således at klem-armene 17 af det elektriske forbindelsesstykke 16 griber omkring en ende af tovet 15. Nærmere bestemt griber armene 17 af det elektrisk forbindelsesstykke 16 omkring tovet 15 med tilstrækkelig kraft til, at tovet 15 fastholdes løst, men det alligevel 15 sikres, at de pletterede fibre 12 ikke skades. Denne kraft, som udøves af klem-armene 17 på tovet 15 er væsentlig mindre end den kraft, der normalt ville blive anvendt, hvis denne mekaniske forbindelse var afgørende for ledningen af elektricitet.
20 Når tovet 15 er blevet fastholdt af det elektriske forbindelsesstykke 16, neddyppes kombinationen af forbindelsesstykket 16 og tovet 15 i et bad af smeltet metal, såsom loddemiddel med ca. 60% tin og ca. 40% bly. Loddemidlet 18 opsuges i området mellem det elektriske forbindelsesstyk-25 ke 16 og de pletterede fibre 12 og mellem fibrene til dannelse af, hvad der i realiteten er en carbon/metal-matriks ved enden af elektroden 10, hvorved der defineres en effektiv elektrisk ledende forbindelse mellem tovet 15 og forbindelsesstykket 16. Den ønskede opsugning mellem de pletterede 30 fibre 12 kan ske på få sekunder, typisk ca. 10 sekunder.
Metalpletteringen 14 på den del af hver fiber 13, der ikke er nær forbindelsesstykket 16, fjernes derefter, f.eks. ved neddypning i et salpetersyrebad. Nærmere bestemt fjernes pletteringen 14 således, at der efterlades et kort 35 stykke med plettering 14, der strækker sig bort fra loddemidlet 18. Fortrinsvis strækker pletteringen 14 sig mellem 0
DK 163310 B
12 1,3 og 5,1 cm bort fra loddemidlet 18, som vist ved afstanden x i fig. 2. Således, som illustreret i fig. la, definerer den Øverste del af elektroden 10 en sammenhængende car-bon/metal-matriks omfattende carbonfibrene 12, pletterin-5 gen 14, loddemidlet 18 og armene 17 af forbindelsesstykket 16. Lidt fra forbindelsesstykket 16, som vist i fig. Ib, omfatter den sammenhængende carbon/metal-matriks carbonfibrene 13, pletteringen 14 og loddemidlet 18. Længere væk fra forbindelsesstykket 16, som vist i fig. lc, omfatter 10 elektroden 10 carbonfibrene 13 og pletteringen 14, men ikke loddemiddel 18. Denne plettering uden loddemiddel giver en aftrappet strømmodstand, der udjævnes fra polklemmen 16 til den frie fiber 13. På denne måde tilvejebringes der en strømgradient, der forhindrer dannelse af et område med en 15 kraftig strøm, der ville blive hurtigere angrebet af enhver elektrolyt i kontakt dermed. Endelig, som vist i fig.
Id, er fibrene 13 løst anordnet i tovet 15 i resten af elektroden uden plettering, og elektrolyten, der er betegnet generelt ved pile 19, kan strømme frit mellem fibrene 13 20 og opnå maksimal kontakt med disse. Carbonfibrene er af grafit og generelt frie for amorft carbon.
I fig. 3 anvendes elektroden 10 sammen med et ikke--ledende beskyttelsesrør 20 dannet af plast eller andet indifferent materiale. Røret 20 passer løst over elektro-25 den 10 og strækker sig generelt fra forbindelsesstykket 16 til et punkt på elektroden 10, der vil være placeret flere tommer under overfladen af elektrolyten, som elektroden 10 anvendes sammen med. Beskyttelsesrøret 20 afspejler den kendsgerning, at de mest aggresive skadelige elektrolytreak-30 tioner foregår i området umiddelbart under overfladen af elektrolyten. Beskyttelsesrøret 20 minimerer således de skadelige virkninger i dette kritiske område af elektrolyten. Til yderligere minimering af overgangseffekterne mellem elektrolyten og elektroden 10 er beskyttelsesrøret 20 35 forsynet med en flerhed af små huller 21 ved den ende af beskyttelsesrøret 20, der er fjernest fra det elektriske 0
DK 163310 B
13 forbindelsesstykke 16, således at der på effektiv måde dannes en overgangszone med en strømgradient, der minimerer et område med for kraftig strøm og elektrolytangreb.
En anden elektrode 22 ifølge opfindelsen er illust-5 reret i fig. 4, 4a, 4b, 4c og 5. Elektroden 22 ligner i sin konstruktion den ovenfor beskrevne elektrode 10, bortset fra at elektroden 22 omfatter plettering 14, der er placeret kontinuerligt i hele længden af hver fiber 13.
Således, som illustreret i fig. 4a, definerer den del af iq elektroden 22, der er nær forbindelsesstykket 16, en sammenhængende carbon/metal-matriks omfattende carbonfibre 13, metalplettering 14, loddemiddel 18 og arme 17 af forbindelsesstykket 16. På et sted på elektroden 22 i kort afstand fra forbindelsesstykket 16 omfatter den sammenhængende 15 carbon/metal-matriks carbonfibre 13, metalplettering 14 og loddemiddel 18 som vist i fig. 4b. Længere væk fra forbindelsesstykket 16 og strækkende sig til den modsatte ende af elektroden 22 har fibrene 13 hver især metalplettering 14, men, som vist ved pile 19, elektrolyten kan strømme frit 20 gennem elektroden 22. Disse metalpletterede fibre har en høj elektrisk ledningsevne.
Fig. 6 illustrerer elektroden 22 anvendt sammen med beskyttelsesrøret 20, der som ovenfor anført minimerer de skadelige virkninger af elektrolyten ved grænsen mellem 25 elektrolyten og omgivelserne. Ved de fleste elektrokemiske anvendelser anvendes elektroderne vist i fig. 4-6 som katoder .
Fig. 7-9 viser en generelt plan elektrode 30, som er omfattet af den foreliggende opfindelse. Elektroden 30 er 30 dannet af et langstrakt tov 32, der er viklet omkring en generelt rektangulær indifferent gennemstrømningsunderstøtning 34 og som holdes på plads på understøtningen 34 af en indifferent skærm 36. Tovet 32 kan enten være befriet for det meste af pletteringen som vist i fig. 1-3 eller være helt plet-35 teret som vist i fig. 4-6. Alle elektroder 30, hvadenten de anvendes som anoder eller katoder, omfatter et metal- 0
DK 163310 B
14 pletteret område 38. Dette metalpletterede område 38 muliggør påføring af loddemiddel 40 til fastgørelse af det elektriske forbindelsesstykke 42 til tovet 32 og dermed dannelse af en sammenhængende carbon/metal-matriks. Som for-5 klaret ovenfor strækker det metalpletterede område 38 sig fortrinsvis ud over grænserne af det loddede område 40, og på visse elektroder vil det strække sig i hele længden af tovet 32. Elektroden 30 omfatter endvidere et beskyttelsesrør 44, der typisk strækker sig fra et sted over græn-10 sefladen mellem luften og elektrolyten til et sted, der fortrinsvis er 7,5-10 cm nede i elektrolyten. Selv om beskyttelsesrøret 44 kan ende over gennemstrømningsunderstøtningen 34, strækker det sig fortrinsvis ind i et område op til gennemstrømningsunderstøtningen 34 for at lette monte-15 ringen af tovet 32 på understøtningen 34. Som illustreret mest tydeligt i fig. 7 har gennemstrømningsunderstøtningen 34 adskillige åbninger 48 og kan indeholde en aflang udskå- ' ret del eller rille 46, hvori røret 44 er placeret. Tovet 32 kan derefter trådes gennem en åbning i gennemstrømnings-20 understøtningen 34 og vikles omkring understøtningen 34 på en sammenhængende måde. Selv om der i fig. 8 er vist et enkelt tov 32, der er termineret i hver ende, kan der ved opfindelsens udøvelse anvendes flere tove og termineringer. Tovet 32 holdes på plads på understøtningen 34 og beskyt-25 tes mod beskadigelse af skærmen 36, der er foldet omkring kombinationen af gennemstrømningsunderstøtning 34 og tov 32. Skærmen 36, der kan være fremstillet af polyamid eller glasfiber, forhindrer også løse fibre fra én elektrode i at komme i kontakt med en anden elektrode.
30 Når elektroden 30 anvendes som katode, bibeholdes hele tovet 32 typisk i sin pletterede tilstand. Med.den foretrukne plettering, som beskrevet ovenfor, vil plette-ringen forblive intakt på fibrene i tovet 32 på trods af de mange skarpe bøjninger, som dannes i tovet 32 under dan-35 nelsen af elektroden 30.
0
DK 163310 B
15 Når elektroden 30 anvendes som anode, bliver pletteringen typisk fjernet fra tovet 32 i hele dets længde bortset fra områderne nær lodningsforbindelsen 40 mellem tovet 32 og det elektriske forbindelsesstykke 42. Denne 5 fjernelse af plettering fra tovet 32 kan enten gennemføres før eller efter monteringen af tovet 32 på gennemstrømningsunderstøtningen 34.
I de illustrerende udførelsesformer, der er vist i fig. 1-9, er fibrene 12, der danner kernen af elektro-10 derne 10 eller 30, af carbon. Fibrene 12 kan desuden være dannet af andre semimetalliske fibre, såsom siliciumcarbid, eller af ikke-metalliske fibre, såsom polyamider, polyestere og/eller aramider og lignende, der gøres elektrisk ledende med et tyndt intermetallisk lag af sølv, kobber, 15 nikkel og lignende.
Metalovertrækket 14 kan være dannet af et stort udvalg af metaller omfattende nikkel, kobber, sølv, bly, zink, metaller fra platingruppen og andre metaller afhængigt af anvendelsen. Metalovertrækket kan også være et flerlagso-20 vertræk, f.eks. et indre lag af nikkel og et ydre lag af sølv.
Med hensyn til matriksen omfatter udtrykket lodde-middel, som det anvendes i den foreliggende beskrivelse, legeringer, såsom tin og bly eller kobber og sølv, samt 25 rene metaller, f.eks. kobber. Loddemiddelmatriksen skaber en elektrisk bro mellem væggene af polklemmen og hver enkelt fiber 12.
Længden af tovet af fibre 12 vil afhænge af den bredde og længde, som elektroden 10 eller 30 skal have, og 30 det kan omvikles som vist i fig. 7-9 eller væves eller strikkes. Illustrativt er tove med en længde fra nogle få tommer til over 12 m blevet anvendt med tilfredsstillende resultat ved udøvelse af opfindelsen.
Et af de særlige træk ved den foreliggende opfin-35 delse er det store overfladeareal, som gøres muligt af elektroderne i et lille volumen opløsning, hvilket bevir- 0
DK 163310B
16 ker en lav strømtæthed og samtidig giver en høj samlet strøm for Faraday-ækvivalenterne. Illustrativt giver en 7,u fiber, der giver en overtrukket fiber på 8,u efter plet- / '2 tering, i et tov på 40.000 fibre et areal på 101,6 .cm pr.
5 cm's længde af tovet.
Endvidere er modstanden af de elektropletterede fibre så lav, at tovets potential i alt væsentligt er ensartet, selv i en væsentlig afstand fra polklemmerne.
Elektroderne ifølge opfindelsen kan anvendes til 10 fjernelse og genvinding af opløselige metaller i fortyndede opløsninger, såsom processtrømme fra plettering, hydrome-tallurgiske processer ved minedrift, spildstrømme fra minedrift samt hvorsomhelst metaller foreligger i fortyndede opløsninger, såsom ved fotografiske og katalytiske proces-15 ser. Som beskrevet ovenfor har elektroderne ifølge den foreliggende opfindelse store effektive arealer. Som følge heraf kan der opnås effektive genvindingsstrømme og diskretionære spændinger til selektiv genvinding af metaller og fjernelse af urenheder. Endvidere kan elektroderne anven-20 des i bipolære cellesystemer til effektiv oxidation og reduktion i separate kamre til genvinding af opløste stoffer og gennemførelse af organiske elektrokemiske processer.
I de følgende udførelsesformer beskrives elektrokemiske celler og processer, hvor der anvendes elektroder 25 ifølge den foreliggende opfindelse.
En typisk anvendelse af de ovenfor beskrevne elektroder 30 er vist i fig. 10, der illustrerer en tank 52 anvendt til en elektrokemisk proces, såsom fjernelse eller genvinding af metaller fra en elektrolyt 54. Elektro-30 derne, som anvendes som anoder, er betegnet 30A, medens elektroderne, der anvendes som katoder, er betegnet 30C. Anoderne 30A og katoderne 30C er anordnet skiftevis i tanken 52, idet der er placeret gennemstrømnings-afstandspaneler 56 mellem nærliggende anoder 3OA og katoder 30C. Tan-35 ken 52 indeholder en flerhed af celler, hvor hver celle indeholder en anode 30A, et gennemstrømnings-afstandspanel 56 og en katode 30C.
0
DK 163310 B
17
Anoderne 3OA og katoderne 30C er elektrisk forbundet med en kraftkilde 58 ved hjælp af standard-forbindelser som vist i fig. 10. Spændingsforskellen, der tilvejebringes af kraftkilden, er en funktion af strøm/spændings-5 -relationen for de anvendte elektrolytiske opløsninger.
Den foretrukne spænding vil svare til det rigtige "knæ" på strøm/spændings-kurven for det specielle metal, der skal fjernes eller genvindes.
Hver celle i tanken 52 er defineret af et par af 10 delepaneler 60 som vist i fig. 11. Hvert panel 60 er dannet af et indifferent gennemsigtigt materiale, såsom poly-methylmethacrylat, og indeholder en flerhed af huller 62 nær et hjørne af panelet 60 og illustrativt anordnet i en lodret række. Fortrinsvis er det samlede areal af hullerne 15 62 ca. 50% større end arealet af udløbsledningen 66. Hul lerne 62 kan være ca. 15,9 mm i diameter og har en indbyrdes afstand på ca. 12,7 mm. Hullerne 62 er tilvejebragt for at gøre det muligt for elektrolyten 54 at strømme fra én celle til den næste celle i tanken 52. Panelerne 60 er i-'20 sær roteret 180° i planet af panelet 60. Som følge heraf vil ét panel 60 have huller 62 i et bund-hjørne, medens det tilstødende panel 60 vil have hullerne placeret i det modsatte top-hjørne.
Under driften føres elektrolyten 54 ind i tanken 25 52 gennem en indløbsledning 64, der er placeret nær den øvre kant af tanken 52. Elektrolyten 54 kommer først ind i et opsamlingsområde 55, før den passerer gennem hullerne 62 i det første delepanel 60. Denne konstruktion sikrer det ønskede strømningsmønster af elektrolyten 54 ind i og 30 gennem den første celle. Opsamlingsområdet 55 virker også udjævnende på strømningsvariationer og opsamler bundfald, som kan være til stede i elektrolyten 54. Elektrolyten 54 løber til slut ud af tanken 52 gennem udløbsledningen 66. Placeringen af hullerne 62 i panelerne 60 gennem hele tan-35 ken 52 bevirker, at elektrolyten 54 skiftevis strømmer opad og nedad og på tværs fra én celle til den næste. Dette
DK 163310B
18 o generelle strømningsmønster for elektrolyten 54 gennem tanken 52, der er illustreret grafisk ved pile 68, bevirker, at elektrolyten kaskaderer i længde og bredde i forhold til tanken 52, således at elektrolytens opholdstid i tanken 52 5 og kontakttiden med elektroderne 30 maksimeres, hvorved fjernelsen eller genvindingen af metaller fra opløsningen optimeres. Konstruktionen af anoderne 30A og katoderne 30C som beskrevet ovenfor giver således et ekstremt stort overfladeareal, medens konstruktionen af tanken sikrer maksi-10 mal kontakt mellem elektrolyten 54 og anoderne 30A og katoderne 30C.
Metallet, der skal genvindes eller fjernes, afsættes på katoden 30C. Det er derfor periodisk nødvendigt at fjerne katoderne 30C fra cellen for at udvinde metallet.
15 Denne udvinding af genvundet metal fra katoden 30C kan typisk gennemføres ved digerering, pyrometallurgi eller ved at gøre katoden anodisk i en koncentrationscelle.
De elektrokemiske og strukturelle principper, der er beskrevet ovenfor, kan inkorporeres i et system, som 20 vist i fig. 13, til behandling af en processtrøm, hvorved der anvendes en elektrokemisk celle, der er vist detaljeret i fig. 14 og 16. I dette system pumpes processtrømmen til en lagertank 70 og føres derefter til den flercellede tank 72. Processtrømmen befries for metal i tanken 72 og 25 udledes gennem en ledning 98 til en opsamlingsbeholder 97.
Den udløbne væske i opsamlingsbeholderen 97 pumpes af en pumpe 99 til en neutralisationstank 100 indeholdende kalk, hvor den neutraliseres og derefter udledes som spildevand via en ledning 101.
30 I fig. 14-16 ledes processtrømmen indeholdende en fortyndet sur opløsning af et metal, f.eks. nikkel, tin, bly, kobber etc., gennem en indløbsledning 76 til en opsamlingsbeholder 78. Den illustrerede tank 72 er rektangulær, og et delepanel 80 strækker i bredden af den ved en 35 ende af den til dannelse af et kammer, der tjener som opsamlingsbeholder 78. Delepanelet 80 mellem opsamlingsbe- 19 0
DK 163310B
holderen 78 og en første celle 82a i tanken 72 indeholder en kanal 84, der gør det muligt for processtrømmen 74 at strømme til den øvre del af området 86 til regulering af strømningsvariationer. Nærmere bestemt er området 86 til 5 regulering af strømningsvariationer defineret af et overløbspanel 88, der strækker sig på tværs ved den ene ende over niveauet af processtrømmen 74 i den første celle 82a til et punkt med en vis afstand fra bundvæggen 90 i badet 72. Herved dannes en bund-kanal 91, gennem hvilken proces-10 strømmen løber ind i den første celle 82a. Den første celle 82a er forsynet med et alternerende og gentaget arrangement omfattende en anode 30a, et gennemstrømnings-afstandspanel 56, en katode 30c og et andet gennemstrømnings--afstandspanel 56. Dette arrangement gentages således, at 15 hver celle 82a til 82d indeholder flere alternerende anoder 30a og katoder 30c Som vist i fig. 15 holdes anoderne 30a og katoderne 30c i en vis afstand fra bundvæggen 90 og er understøttet af dele 93, således at sediment kan opsamles. Som vist i fig. 13 er anoderne og katoderne 20 forbundet med en variabel kraftkilde ved hjælp af standardforbindelser, såsom almindelige samleskinner. For klarhedens skyld er de elektriske forbindelsesstykker ikke vist i fig. 14-16. Som allerede beskrevet vælges spændingen til drift af systemet således, at genvindingen eller fjernelsen 25 af metaller fra elektrolyten 54 optimeres.
Cellerne 82a til 82d strækker sig over tanken 72 parallelt med opsamlingsbeholderen 78 og er adskilt fra hinanden med delepaneler 94. Hvert delepanel indeholder et eller flere huller 96, der er placeret i et hjørne af dele-30 panelet 94. Som beskrevet ovenfor er delepanelerne 94 skiftevis roteret 180° i deres plan, således at hullerne 96 skiftevis er i de modsatte top- og bund-hjørner. Delepane-let 94 mellem cellerne 82a og 82b har således hullerne 96 placeret i hjørnet fjernest fra bundvæggen 92 og overløbs-35 panelet 88. Det følger heraf, at delepanelet 94 mellem cellerne 82b og 82c er placeret i hjørnet nærmest bundvæggen 0
DK 163310B
20 92 og overløbspanelet 88. Denne særlige konstruktion sikrer et strømningsmønster af processtrømmen fra ende til ende i hver af cellerne 82a til 82d sammen med et top-til-bund-eller bund-til-top-strømningsmønster. Som ovenfor beskre-5 vet optimerer 'dette strømningsmønster opholdstiden af processtrømmen i tanken 72 samtidig med, at kanaldannelse minimeres. Processtrømmen 74 fjernes til slut fra badet 72 gennem udløbsledningen 98, der er placeret nær bundvæggen 92 af badet 72.
10 De elektrokemiske celler og processer, der er vist i fig. 10-12 og 13-16, er egnet til fjernelse og genvinding af metaller, herunder halvædle og ædle metaller, fra processtrømme eller spildstrømme til mindre end ca. 1,0 ppm. For eksempel kan systemet vist i fig. 13-16 anvendes 15 til ved en enkelt passage at fjerne ca. 50% af nikkelet i en processtrøm indeholdende 30 ppm nikkel, der med en hastighed på 18,9 liter/min. løber ind i en 189 liters multi-celletank 72. Til fjernelse af yderligere nikkel kan processen gentages, indtil nikkelindholdet er reduceret til 20 et niveau, der er tilfredsstillende til udledning. Dette kan gøres ved at recirkulere processtrømmen fra ledningen 98 til ledningen 76 via en ledning 103, før strømmen til slut føres til neutralisatoren.
De beskrevne celler kan også anvendes til at dis-25 sociere opløsningen for at gøre opløselige salte, f.eks.
kommunalt spildevand, uopløselige, således at de kan filtreres fra den udløbende væske.
Endvidere kan de omhandlede elektroder anvendes i en diskretionær celle, som vist i fig. 17 og 18, hvor spæn-30 dingen indstilles til et særligt, præcist valgt niveau, således at et ønsket metal afsættes på katoden, medens metaller, der ligger højere i den elektromotoriske række, forbliver i opløsning. Til gennemførelse af denne diskretionære afsætning er det nødvendigt at anvende en katode 35 med et stort overfladeareal. Dette opnås i et lille volumen og med en lille mængde elektrolyt ved hjælp af den 0
DK 163310 B
21 diskretionære celle 100, der er vist i fig. 17 og 18 og anvender en carbonfiberkatode 102 med en tynd enkelttrådsanode 104, såsom platin. Elektrolyten 106 ledes ind i den diskretionære celle 100 gennem en indløbsledning 108, der 5 er placeret omtrent centralt i den diskretionære celle 100. Indløbsledningen 108 er monteret i en afbøjningsmuffe 110 og indeholder en flerhed af huller 111, der bevirker, at elektrolyten 106 spredes ensartet i cellen 100. Enkelttrådsanoden 104 er viklet skruelinieformet omkring ind-10 løbsledningen 108. Katoden 102 er placeret koncentrisk omkring, men i en vis afstand fra anoden 104. Som følge af denne konstruktion bringes elektrolyten 106, der løber ud af indløbsledningen 108, til at strømme forbi anoden 104 og gennem katoden 102, således at der fås den ønskede af-15 sætning af metaller på katoden 102.
Katoden 102, der anvendes i den diskretionære celle 100, er en nikkelpletteret carbonfiberelektrode. Den koncentriske montering af katoden 102 omkring anoden 104 opnås ved ensartet opvikling af katoden 102 omkring en 20 generelt cylindrisk gennemstrømningsunderstøtning eller gitter 112 af plast. Gennemstrømningsunderlaget 112 kan f.eks. dannes af en solid, men fleksibel plastskærm, bøjes og fastgøres i en cylindrisk form. Katoden 102 holdes på understøtningen 112 ved hjælp af en porøs ydre skærm 114.
25 Gennemstrømningsegenskaberne af understøtningen 112 og skærmen 114 gør det muligt for elektrolyten 106 at strømme let gennem katoden 102 og komme i kontakt med de mange nikkel-pletterede carbonfibre, som katoden 102 indeholder.
Selv om katoden 102 er vist som værende ensartet 30 opviklet omkring gitteret 112, vil det forstås, at katoden 102 kan være strikket til en cylindrisk fom eller være vævet til en måtte, der derefter vil blive viklet omkring gitteret 112 eller en anden strukturel gennemstrømningsunderstøtning. Der er også anordnet en udløbsledning 116 til 35 fjernelse af elektrolyten 106 fra den diskretionære celle 100. Typisk definerer den diskretionære celle 100 et luk-
DK 163310 B
0 22 ket system, hvor udløbet 116 og indløbet 108 er i forbindelse med en fælles kilde til elektrolytopløsning, fra hvilken metal vil blive fjernet. Den diskretionære celle 100 kan konstrueres med enhver størrelse. For eksempel kan 5 cellen 100 være en lille enhed monteret over en større beholder indeholdende elektrolytopløsningen. Ved en typisk anvendelse formes en katode 102 af et tov af 40.000 nikkelpletterede fibre til en cylinder som vist i fig. 17, der har en diameter på ca. 10,2 cm og en længde på ca.
10 30,5 cm. Denne katode 102 giver et overfladeareal på ca.
2 9,29 m og kan monteres i en diskretionær celle med et volumen på mindre end 3,79 liter. Alternativt kan der konstrueres meget større tanke. Som ovenfor beskrevet bliver processen, efter at en passende mængde metal i elektroly-15 ten 106 er blevet afsat på katoden 102, midlertidigt standset til fjernelse af og/eller udskiftning af katoden 102, således at metallet afsat derpå kan fjernes på passende måde, når metallet er en forurening, eller genvindes, når metallet har værdi.
20 I fig. 19 og 20 omfatter den elektrokemiske celle en tank 122, der i det væsentlige er identisk med tanken 52 vist i fig. 10. Tanken 122 indeholder en flerhed af deleplader 124, der hver især indeholder en flerhed af åbninger 126, som elektrolyten 128 kan passere gennem. Som 25 beskrevet er hullerne 126 placeret nær et hjørne af panelet 124, og panelerne 124 er skiftevis roteret 180° i deres plan til tilvejebringelse af det ønskede op-og-ned- og side-til-side-strømningsmønster af elektrolyten gennem og på tværs af tanken 122.
30 Som ovenfor beskrevet adskiller panelerne 124 de forskellige celler fra hinanden, idet celle 130 indeholder en anode 132 og en katode 134 adskilt af et gennemstrømnings-afstandspanel 136. Anoden 132 omfatter et carbonfi-bertov 138, der er viklet omkring en gennemstrømningsunder-35 støtning 140. Nærmere bestemt er carbonfibertovet 138 i hver anode 132 dannet af en flerhed af carbonfibre, der 0
DK 163310 B
23 hver især er metalpletteret nær den elektriske forbindelse, men er ikke-pletterede eller befriet for plettering fjernere fra den elektriske forbindelse. Hver anode 132 har således i det væsentlige samme udformning som den ovenfor 5 beskrevne anode 30a.
Som vist i fig. 20 er katoderne 134 gennemstrømme-lige eller porøse metalplader, der indeholder en flerhed af åbninger 142. I denne udførelsesform er pladen 134 af rustfrit stål. De gennemstrømmelige afstandspaneler 136, 10 der er placeret mellem hver anode 132 og katode 134, er i det væsentlige identiske med de allerede beskrevne gennemstrømnings-afstandspaneler 56.
Illustrativt kan cellen ifølge denne udførelsesform for opfindelsen anvendes til fjernelse og genvinding 15 af cyanid og andre alkaliske elektrolyter, der indeholder metaller, såsom sølv, kobber, zink, cadmium og tin.
En anden udførelsesform for opfindelsen, der er særlig anvendelig inden for elektro-organisk kemi og syntese og ved behandling af organiske rester, er illustreret i 20 fig. 21 og 22. I fig. 21 omfatter cellen en tank 150, der af en porøs membran 152 er delt i to kamre til to særskilte elektrolytopløsninger 154 og 156. Cellen indeholder også en anode 158 og en katode 160, der i det væsentlige er identiske med de allerede beskrevne anoder 30A og katoder 30C. Ano-25 den 158 og katoden 160 er passive elektroder, der er elektrisk forbundet med hinanden ved et punkt 164, men ikke er elektrisk forbundet til en ydre kraftkilde, hvorved de bliver bipolære. Anoden 158 og katoden 160 er fortrinsvis adskilt fra hinanden af den porøse membran, således, at ano-30 den 158 er i kammeret indeholdende elektrolyten 154, og katoden er i kammeret indeholdende elektrolyten 156. Membranen 152 omfatter en hul understøtning 161, omkring hvilken der er fastgjort en porøs del 162, f.eks. af lærred.
Som vist er membranen 152 fyldt med opløsning 165, der kan 35 være neutral. De aktive elektroder til cellen er en pladekatode 166 i elektrolyten 154 og en pladeanode 168 i elek- 0 24
DK 163310 B
trolyten 156. Som nævnt er elektrolytopløsningerne 154 og 156 forskellige, idet den ene er sur og den anden basisk. Opløsningen 154 oxideres ved anoden 158, medens opløsningen 156 reduceres ved katoden 160 uden polarisering af fi-5 berelektroderne. I praksis behøver den porøse membran 152 ikke at være ionselektiv. Følgelig er membranen 152 relativt billig og kræver ikke høj elektrisk energi.
Den bipolære celle er særlig velegnet til anvendelse, hvor anolyten og katolyten skal holdes adskilt, 10 hvor oxidationen eller reduktionen i hver side af cellen kan være ionisk, eller hvor der ønskes en polariseret elektrode .
15 20 25 30 35

Claims (5)

1. Elektrode (10; 22) omfattende en flerhed af ved siden af hinanden liggende, kontinuerlige fibre (12), hvor hver fiber (12) har et tyndt, fast vedhæftende metalovertræk 5 (14) derpå, kendetegnet ved, at ender af de metal- overtrukne fibre (12) har et tilslutningsstykke (16), og at et elektrisk ledende metal (18) strækker sig mellem fibrenes (12) ender og forbinder dem med hinanden og med tilslutningsstykket (16) til tilvejebringelse af en sammenhængende 10 metalmatriks, der giver en effektiv elektrisk forbindelse mellem de metalovertrukne fibre (12) og tilslutningsstykket (16).
2. Elektrokemisk celle omfattende mindst ét par af elektroder, hvor elektroderne (30a, 30c; 102, 104; 132, 134; 15 158, 160; 166, 168) i hvert par har modsatte elektriske ladninger, og mindst én af elektroderne i hvert par omfatter en flerhed af ved siden af hinanden liggende, kontinuerlige fibre (12), hvor hver fiber har et tyndt, fast vedhæftende metalovertræk (14) derpå, kendetegnet ved, at 20 enderne af fibrene (12) i den nævnte, mindst ene elektrode, som indeholder fibre, er nær hinanden, og at den nævnte elektrode omfatter et metalovertræk på hver fiber (12) i de nævnte ender, der strækker sig langs hver fiber (12), et tilslutningsstykke ved de nævnte, metalovertrukne ender af 25 fibrene samt et elektrisk ledende metal (18), der strækker sig mellem metalovertrækkene ved enderne af fibrene og forbinder dem med hinanden og med det nævnte tilslutningsstykke til tilvejebringelse af en sammenhængende metalmatriks, der giver en effektiv elektrisk forbindelse mellem de metalover-30 trukne fibre og tilslutningsstykket.
3. Elektrokemisk celle ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den ene af elektroderne (134) er en metalplade med en flerhed af åbninger (142) derigennem.
4, Bipolær elektrokemisk celle, kendeteg-35 net ved, at den omfatter en beholder (15a) med to kamre til at rumme forskellige elektrolytopløsninger, hvor det DK 163310 B 26 ene kammer indeholder en aktiv anode (168) og en passiv katode (160), og det andet kammer indeholder en aktiv katode (166) og en passiv anode (158), hvor de aktive elektroder er forbundet med en kraftkilde, og de passive elektroder er 5 elektrisk forbundet med hinanden, og hvor den passive anode og den passive katode (158,160) består af fiberholdige elektroder ifølge krav 1, hvorved den første elektrolytopløsning vil blive reduceret, og den anden elektrolytopløsning vil blive oxideret, når den første og den anden elektrolytopløs-10 ning anbringes i det første og det andet kammer.
5. Fremgangsmåde til fremstilling af en fiberholdig elektrode ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man tilvejebringer en kontinuerlig længde af en flerhed af kernefibre (13), 15 pletterer i det mindste den ene ende af hver kerne fiber med et i det væsentlige ensartet, fast vedhæftende overtræk (14) af metal, placerer et elektrisk forbindelsesstykke i kontakt med de metalovertrukne ender af kernefibrene (13), og 20 sammenføjer de metalovertrukne ender og det elektriske forbindelsesstykke med et elektrisk ledende metal (18), der strækker sig mellem de metalovertrukne fiberender (12) til dannelse af en sammenhængende fiber/metal-matriks, der giver en effektiv elektrisk forbindelse.
DK306984A 1983-06-24 1984-06-22 Elektroder, elektrokemiske og bipolaere celler indeholdende saadanne elektroder og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne elektroder DK163310C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US50760483A 1983-06-24 1983-06-24
US50760483 1983-06-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK306984D0 DK306984D0 (da) 1984-06-22
DK306984A DK306984A (da) 1984-12-25
DK163310B true DK163310B (da) 1992-02-17
DK163310C DK163310C (da) 1992-07-06

Family

ID=24019322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK306984A DK163310C (da) 1983-06-24 1984-06-22 Elektroder, elektrokemiske og bipolaere celler indeholdende saadanne elektroder og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne elektroder

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0129845B1 (da)
JP (1) JPH0723549B2 (da)
KR (1) KR900006119B1 (da)
AT (1) ATE38255T1 (da)
AU (1) AU572858B2 (da)
CA (1) CA1273604A (da)
DE (1) DE3474841D1 (da)
DK (1) DK163310C (da)
ES (2) ES8604321A1 (da)
FI (1) FI77271C (da)
HK (1) HK5691A (da)
IL (1) IL72209A (da)
NO (1) NO164670C (da)
SG (1) SG98190G (da)
ZA (1) ZA844777B (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0137912B1 (en) * 1983-06-24 1990-05-16 American Cyanamid Company Apparatus and process for continuously plating fiber
DE3564704D1 (en) * 1984-01-09 1988-10-06 Yves Heroguelle Apparatus for the galvanic recovery of metals from diluted solutions
GB9318794D0 (en) * 1993-09-10 1993-10-27 Ea Tech Ltd A high surface area cell for the recovery of metals from dilute solutions
US7378011B2 (en) 2003-07-28 2008-05-27 Phelps Dodge Corporation Method and apparatus for electrowinning copper using the ferrous/ferric anode reaction
US7494580B2 (en) 2003-07-28 2009-02-24 Phelps Dodge Corporation System and method for producing copper powder by electrowinning using the ferrous/ferric anode reaction
US7378010B2 (en) 2004-07-22 2008-05-27 Phelps Dodge Corporation System and method for producing copper powder by electrowinning in a flow-through electrowinning cell
US7452455B2 (en) 2004-07-22 2008-11-18 Phelps Dodge Corporation System and method for producing metal powder by electrowinning
US7393438B2 (en) * 2004-07-22 2008-07-01 Phelps Dodge Corporation Apparatus for producing metal powder by electrowinning
KR100729281B1 (ko) * 2005-10-21 2007-06-15 중앙아이엔티 주식회사 전해조용 전극구조
CA2712274A1 (en) 2008-01-17 2009-07-23 Freeport-Mcmoran Corporation Method and apparatus for electrowinning copper with ferrous/ferric anode reaction electrowinning
JP5787580B2 (ja) * 2011-04-06 2015-09-30 株式会社東芝 電解還元装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2151618C3 (de) * 1971-10-16 1975-05-28 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8000 Muenchen Verfahren und Vorrichtung zum kathodischen Behandeln dünner elektrisch leitender Faserstränge bzw. -bündel
CA1055889A (en) * 1974-08-07 1979-06-05 Sankar D. Gupta Metallic filament electrode
US4108757A (en) * 1974-08-07 1978-08-22 308489 Ontario Limited Carbon fiber electrode
JPS55121271A (en) * 1979-03-12 1980-09-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd Manufacturing method of electrode substrate for battery
DE2929346C2 (de) * 1979-07-20 1985-10-17 C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach Regenerierbare formstabile Faserwerkstoff-Elektrode für schmelzflußelektrolytische Prozesse
JPS5757879A (en) * 1980-09-24 1982-04-07 Hitachi Ltd Insoluble electrode
EP0088884B1 (en) * 1982-03-16 1986-09-10 Electro Metalloid Corporation Yarns and tows comprising high strength metal coated fibers, process for their production, and uses thereof
EP0137912B1 (en) * 1983-06-24 1990-05-16 American Cyanamid Company Apparatus and process for continuously plating fiber

Also Published As

Publication number Publication date
ES533656A0 (es) 1986-01-16
FI77271C (fi) 1989-02-10
ES547434A0 (es) 1986-10-16
IL72209A0 (en) 1984-10-31
DK163310C (da) 1992-07-06
ES8604321A1 (es) 1986-01-16
IL72209A (en) 1988-01-31
DE3474841D1 (en) 1988-12-01
JPS6059092A (ja) 1985-04-05
FI77271B (fi) 1988-10-31
ATE38255T1 (de) 1988-11-15
DK306984A (da) 1984-12-25
KR900006119B1 (ko) 1990-08-22
JPH0723549B2 (ja) 1995-03-15
NO842527L (no) 1984-12-27
HK5691A (en) 1991-01-25
NO164670C (no) 1990-10-31
CA1273604A (en) 1990-09-04
FI842530A0 (fi) 1984-06-21
DK306984D0 (da) 1984-06-22
EP0129845B1 (en) 1988-10-26
AU572858B2 (en) 1988-05-19
FI842530A (fi) 1984-12-25
KR850004793A (ko) 1985-07-27
SG98190G (en) 1991-02-14
EP0129845A1 (en) 1985-01-02
NO164670B (no) 1990-07-23
AU2977284A (en) 1985-01-03
ZA844777B (en) 1985-02-27
ES8700337A1 (es) 1986-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4680100A (en) Electrochemical cells and electrodes therefor
US4762603A (en) Process for forming electrodes
JP2537525B2 (ja) 金属電解析出用電解槽
US5690806A (en) Cell and method for the recovery of metals from dilute solutions
DK163310B (da) Elektroder, elektrokemiske og bipolaere celler indeholdende saadanne elektroder og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne elektroder
US4039403A (en) Electrowinning metals
CN1930325A (zh) 用于电化学工艺的电解槽
US4643819A (en) Devices for the galvanic recovery of metals from diluted solutions
US20160024670A1 (en) Electrolytic cell for metal electrowinning
US20030000842A1 (en) Method and device for the regulation of the concentration of metal ions in an electrolyte and use thereof
JP2016522314A5 (da)
CN113913903B (zh) 一种电镀装置和电镀方法
EP0079058A1 (en) Reticulate electrode for recovery of metal ions and method for making
JP5898346B2 (ja) 陽極および電解槽の運転方法
US3427237A (en) Electrolysis method and electrolytic cell
CN215947439U (zh) 一种电镀装置
CN1201842A (zh) 连续制造卷式发泡金属带材的技术
CA1140892A (en) Increased spacing of end electrodes in electro-deposition of metals
JP4524248B2 (ja) 銅採取方法
CN114182300B (zh) 一种化学电解回收黄金的设备及其使用方法
EP0266312A1 (en) Reticulate electrode and cell for recovery of metals from waste water
JPH0524238B2 (da)
CN118086979A (zh) 一种8n超高纯铜的制备方法
CA1050478A (en) Electrolytic cells
JPH04301092A (ja) 電着膜形成用陰極及びこれを用いた電解粉の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed