DK162700B - Fremgangsmaade til separering af emulsioner med kontinuert vandfase og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Fremgangsmaade til separering af emulsioner med kontinuert vandfase og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDF

Info

Publication number
DK162700B
DK162700B DK164886A DK164886A DK162700B DK 162700 B DK162700 B DK 162700B DK 164886 A DK164886 A DK 164886A DK 164886 A DK164886 A DK 164886A DK 162700 B DK162700 B DK 162700B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
emulsions
flotation
package
residence time
minutes
Prior art date
Application number
DK164886A
Other languages
English (en)
Other versions
DK162700C (da
DK164886A (da
DK164886D0 (da
Inventor
Edgar Renzler
Original Assignee
Edgar Renzler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Edgar Renzler filed Critical Edgar Renzler
Publication of DK164886D0 publication Critical patent/DK164886D0/da
Publication of DK164886A publication Critical patent/DK164886A/da
Publication of DK162700B publication Critical patent/DK162700B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162700C publication Critical patent/DK162700C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/36Regeneration of waste pickling liquors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0205Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/047Breaking emulsions with separation aids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/06Separation of liquids from each other by electricity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/463Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/465Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electroflotation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

i
DK 162700 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til spaltning af olie-i-vand-emulsioner i en med jævnstrøm drevet elektrolysecelle samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
5 På grund af den tiltagende anvendelse af syntetiske produkter på mineraloliebasis, som kun vanskeligt kan nedbrydes biologisk, vokser belastningen af grund- og overfladevand med stoffer såsom benzin, dieselolie, fyrings-10 og smøreolie samt grasnsefladeaktive stoffer.
På grund af den tiltagende miljøbelastning har lovgiverne fastsat straf for udledning af disse skadelige stoffer i vand og vandløb over bestemte koncentrationer.
15
Makroemulsioner er flerfasesysterner med stor grænseflade og ikke-forsvindende grænsefladespænding, hvilket medfører disses instabilitet, idet disse emulsioner, for at opnå den i energimæssig henseende laveste tilstand, ud-20 viser tilbøjelighed til sedimentation eller viskositetsforøgelse og således til sidst til koagulation.
Mikroemulsioner er imidlertid isotrope, termodynamisk stabile systemer, hvis dispergerede fase foreligger i 25 form af partikler mindre end 2000 Å. Mikroemulsioner dannes spontant ved samvirkning af passende molforhold mellem peptiseringsmiddel, tensid, olie og vand.
Stabiliteten af emulsionerne forøges ved tilsætning af 30 emulgerende, grænsefladeaktive stoffer. Der er her tale om bipolare substanser, som nedsætter grænsefladespændingen mellem faserne.
Den samlede stabilitet af en emulsion bestemmes af summen 35 af de Van-der-Waal'ske tiltrækningskræfter og frastødningen mellem de som regel negativt opladede partikler, der i hovedsagen hidrører fra Coulomb-kræfter.
DK 162700 B
2
Koagulation og flokkulation kan foregå ved ophævning af partiklernes ladning, dvs. zeta-potentialet af de emulgerede partikler. Hvis partiklerne bevæger sig, f.eks på 5 grund af et pålagt elektrisk felt, afrives en del af det diffuse dobbeltlag, og når energibarrieren mellem to partikler er tilstrækkeligt lille, kan flokkuleringsproces-sen fremkaldes alene ved, at partiklerne nærmer sig hinanden.
10
For at opfylde de lovmæssigt fastsatte normer er det under alle omstændigheder nødvendigt at nedbryde olie/vand-emulsionerne for at undgå forurening af miljøet. Hertil kendes nogle tekniske løsninger, nemlig i hovedsagen: Ul-15 trafiltrering, iblanding af desemulgatorer, ultralydmeto der, kemikaliedosering, dialyse og elektrokoagulation.
Disse fremgangsmåder kræver imidlertid tildels store investeringer og store driftsomkostninger, og de er særligt 20 uøkonomiske ved behandling af mindre mængder højt belastet spildevand. En væsenlig opgave til grund for denne opfindelse går således ud på at tilvejebringe en prisbillig og maksimalt alsidigt anvendelig fremgangsmåde.
25 Andre tekniske adskillelsesmetoder til produktindvinding omfatter opberedning f.eks. af malme, kul, salte og spildevand, og her er en af de mest kendte fremgangsmåder flotation, der bygger på iagttagelser gjort af W. Haynes, jfr. GB patentskrift nr. 488 fra 1860. Denne flotation 30 anvendes inden for mange industrigrene også i form af elektroflotation, f.eks. ved udskillelse af sølv fra brugte fotobade.
Ved denne flotation dannes i vandige opløsninger hydrogen 35 og oxygen i form af små gasbobler ved elektrolyse af vandet. Disse gasbobler dannes altså i selve det medium, som skal underkastes adskillelse. Herved kan der tilveje- 3
DK 162700 B
bringes en betydelig forøgelse af adskillelsens effektivitet på grund af den samtidigt foregående koagulation af de i den vandige opløsning tilstedeværende faste stoffer.
5 Det er åbenbart, at der kunne tilvejebringes et betydeligt fremskridt ved spaltning af emulsioner af ovennævnte art, hvis man kunne anvende elektroflotation og elektrokoagu-lation sammen med elektrophoretiske effekter på disse systemer og spalte disse emulsioner på en bedre og mindre 10 energikrævende måde. Herved ville det også være muligt at anvende denne form for emulsionsspaltning ved fraskillelse af organismer fra næringsopløsninger, idet man tilsætter opløsningen de nødvendige kationer via den samtidigt tilsatte metalopløsning. Herved kunne man finde en fordelagtig 15 erstatning for den hidtil kendte fremgangsmåde, som omfatter centrifugering eller flotation ved indblæsning af luft med påfølgende emulsionsspaltning ved formindskelse af pH-værdien og derpå følgende tilsætning af kationer.
20 Ved de kendte fremgangsmåder til rensning af spildevand ved flotation dannes de nødvendige gasbobler, især luftbobler, ved hjælp af porøse lerlegemer, dyser, gastilførselsrør eller ved afspænding af luftmættet vand eller ved dannelse af bobler fra selve spildevandet ved elektroly-25 se. Før flotationen indledes en flokkulering ved tilsætning af flokkuleringsmidler og flokkuleringshjælpemidler til spildevandet.
Ved alle flotationsprocesser er flotationens effektivitet 30 i afgørende grad afhængig af gasboblernes volumen og antal. For store gasbobler og for stærk gastilførsel fører ikke til flotation af svævestofferne, men til en grundig gennemblanding af den suspension, som ønskes adskilt, dvs. til den modsatte virkning.
Med henblik på de ved oparbejdning af sådanne emulsioner og med emulgerede olier belastet spildevand optrædende og 35 4
DK 162700 B
med betydelige omkostninger forbundne vanskeligheder har der længe foreligget et ægte behov for at tilvejebringe en fremgangsmåde, som åbner mulighed for at spalte emulsioner af ovennævnte art uden store procesmæssige omkost-5 ninger og uden de hidtil iagttagne vanskeligheder, således at der også ved behandling af mindre mængder emulsioner og spildevand kan tilvejebringes en enkel og sikker forarbejdning og behandling, således at det ønskede resultat kan tilvejebringes på en ikke blot billigere, men 10 især også til de pågældende krav tilpasset måde.
Den til grund for opfindelsen liggende opgave går således ud på at tilvejebringe en fremgangsmåde til spaltning af emulsioner, som opfylder det ovenfor beskrevne behov, og 15 som kan gennemføres i et enkelt og driftssikkert emulsionsspaltningsanlæg, der ikke blot kan betjenes af fagfolk, men af enhver lægmand uden store driftsomkostninger.
20 Den til grund for opfindelsen liggende opgave løses ved den her omhandlede fremgangsmåde til elektrolytisk spaltning af olie/vand-emulsioner i en med jævnstrøm drevet elektrolysecelle, som er ejendommelig ved, at emulsionerne underkastes koagulering og flotation i en celle med 25 mindst én pakke af bestandige elektroder indeholdende én eller flere mellemstillede opløselige metalindlæg i et surt til alkalisk miljø op til pH-værdier på ca. 12 ved 3 et strømforbrug på 0,1 til 4 Ah/dm og en tilsvarende dertil afstemt tilstrækkelig opholdstid, idet eventuelt 30 dannede aggregater og agglomerater frafiltreres.
Denne fremgangsmåde kan gennemføres både kontinuerligt og diskontinuerligt, idet den kontinuerlige metode tilkommer særlig stor betydning.
Ved gennemførelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen har det vist sig fordelagtigt at gennemføre koaguleringen 35
DK 162700 B
5 og flotationen ved pH-værdier i området fra 4 til 6,8 samt fra 8 til 12 ved et strømforbrug fra 0,1 til 4 3
Ah/dm og en opholdstid på 5 til 120 minutter. Det har vist sig særligt fordelagtigt at gennemføre koagulationen 5 og flotationen i pH-området fra 6,8 til 8 ved en opholdstid fra 2 til 30 minutter og ved et strømforbrug fra 0,1 til 2 Ah/dm3.
Koagulationen og flotationen gemmenføres ifølge opfindel-10 sen i en celle, hvor der inde i pakken af bestandige elektroder er anbragt ét eller flere opløselige metalindlæg, der udviser mindst ét metal, der danner et hydroxid i alkalisk medium, især en aluminium- eller jernplade. Fladeforholdet mellem de bestandige elektroder og de 15 opløselige metalindlæg skal ifølge opfindelsen udgøre fra 1:0,1 til 1:60, især fra 1:1 til 1:20.
Ved gennemførelsen af den her omhandlede fremgangsmåde har det vist sig hensigtsmæssigt at arbejde med en tids-20 mæssig ændring af jævnstrøms ret ningen fra 5 til 3600 sekunder.
Den her omhandlede fremgangsmåde udviser den store fordel, at både koaguleringsmiddel og gas kan udskilles i en 25 nøjagtigt doseret mængde, således at størrelsen af gasboblerne kan varieres i vidt omfang via overfladebeskaffenheden af de bestandige elektroder samt via materialeegenskaberne .
30 Ifølge opfindelsen kan man som bestandige elektroder f.eks. anvende elektroder af grafit, platin, titan, pla-tiniseret titan eller ædelstål.
En anden stor fordel ved den her omhandlede fremgangsmåde 35 består i, at tilførslen af koaguleringsmidlet ikke kræver nogen ekstra energiindsats, og tilmed understøtter en bemærkelsesværdig elektrophoretisk virkning fremgangsmåden, 6
DK 162700 B
således at de koagulerede fedt- og oliepartikler ved adsorption til gasboblerne skummer op til overfladen af elektrolysecellen eller et andet samleorgan, og om ønsket kan der foretages en samtidig reduktion af f.eks. chrom, 5 som ofte kræves ved behandling af spildevand. Hvis spildevandet samtidig indeholder tensider, hvis tilstedeværelse i vandet er uønsket, kan der ved valg af elektro-overfladen tilvejebringes en skumflotation, således at der samtidig foretages fjernelse grænsefladeaktive stof-10 fer.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere under henvisning til tegningen, som viser et apparat til gennemførelse af den her omhandlede fremgangsmåde.
15
Dette apparat består i hovedsagen af en elektrokoagulator 1 og en elektroflotator 2 med en deri anbragt pakke 3 af bestandige elektroder 4 og 5 med mellemstillede metalindlæg 6. Elektrokoagulatoren 2 befinder sig i en reaktor 7 20 med et overløbssystem 8. Den med reaktoren 7 sammenbyggede elektrokoagulator 1 er vist i fig. 2 i et snit langs linien II-II i figur 1.
25 1 35

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til spaltning af emulsioner i en med 5 jævnstrøm drevet elektrolysecelle omfattende indledende elektrokoagulering, understøttende elektrophorese og påfølgende elektroflotation, kendetegnet ved, at emulsionerne underkastes koagulering og flotation i en celle (1, 2) med mindst én pakke (3) af bestandige elek-10 troder (4, 5) indeholdende én eller flere mellemstillede opløselige metalindlæg (6) i et surt til alkalisk miljø op til pH-værdier på ca. 12 ved et strømforbrug på 0,1 - 3
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der som metalindlæg i elektrodepakken i det mindste anvendes et hydroxiddannende materiale, især en alu- 20 minium- eller jernplade.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at koaguleringen og flotationen gennemføres ved pH-værdier i intervallet fra 4 til 6,8 og 3 25 fra 8 til 12, ved et strømforbrug på 0,1 - 4 Ah/dm og en opholdstid på 2 - 360 minutter.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at koaguleringen og flotationen gen- 30 nemføres ved pH-værdier i intervallet fra 6,8 til 8, ved 3 et strømforbrug på 0,1 - 2 Ah/dm og en opholdstid på 2 -360 minutter.
4 Ah/dm og en tilsvarende dertil afstemt tilstrækkelig opholdstid, idet eventuelt dannede aggregater og agglome-15 rater frafiltreres.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 - 4, kendeteg-35 net ved, at fladeforholdet mellem de bestandige elektroder og det opløselige metalindlæg udgør fra 1:0,1 til 1:60, især fra 1:1 til 1:20. DK 162700 B
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1 - 5, kendetegnet ved, at der arbejdes med en tidsmæssig ændring af jævnstrømsretningen på 5 - 3600 sekunder. 5
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1 - 6, kendetegnet ved, at man ved direkte indbygning af pakken af bestandige elektroder indeholdende opløselige metalindlæg i et klaringsanlæg, en olieudskiller eller et andet egnet 10 samleorgan arbejder med en opholdstid for emulsionen i samleorganet på 5 - 1800 minutter, fortrinsvis 15 - 360 minutter, og et forhold mellem de bestandige elektroders mod hinanden vendte elektrodeflader og væskeoverfladen i samleorganet på fra 1:1 til 1:60, fortrinsvis 1:2 til 15 1:20 især 1:10.
8. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 -7, kendetegnet ved, at det hovedsageligt omfatter en elektrokoagulator (1) med integreret elektro- 20 flotator indeholdende en pakke (3) af bestandige elektroder (4) med mellemstillede metalindlæg (6).
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at elektrokoagulatoren (1) og elektroflotatoren (2) indehol- 25 dende elektropakken (3) er integreret i en reaktor (7) med et overløbssystem (8) og eventuelt et påfølgende filtersystem. 1 35 DK 162700 B
10. Apparat ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at det har en efter elektrolysecellen koblet hvilecelle. 5 10 15 20 25 30 35
DK164886A 1984-08-11 1986-04-11 Fremgangsmaade til separering af emulsioner med kontinuert vandfase og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden DK162700C (da)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3429612 1984-08-11
DE3429612 1984-08-11
DE3437055 1984-10-07
DE3437055 1984-10-09
DE3444074 1984-11-12
DE3444074 1984-11-12
DE3515095 1985-04-26
DE3515095 1985-04-26
DE3525963 1985-07-20
DE3525963 1985-07-20
PCT/DE1985/000263 WO1986001124A1 (en) 1984-08-11 1985-08-06 Process for the separation of emulsions containing water as a continuous phase and device for the application of the process
DE8500263 1985-08-06

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK164886D0 DK164886D0 (da) 1986-04-11
DK164886A DK164886A (da) 1986-06-10
DK162700B true DK162700B (da) 1991-12-02
DK162700C DK162700C (da) 1992-04-21

Family

ID=27510821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK164886A DK162700C (da) 1984-08-11 1986-04-11 Fremgangsmaade til separering af emulsioner med kontinuert vandfase og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden

Country Status (7)

Country Link
US (3) US4728403A (da)
EP (2) EP0221070B1 (da)
AU (2) AU4679685A (da)
DE (2) DE3565781D1 (da)
DK (1) DK162700C (da)
NO (2) NO861456L (da)
WO (2) WO1986001233A1 (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3725819A1 (de) * 1987-08-04 1989-02-16 Rrm Energy Gmbh Verfahren und vorrichtung zur reinigung von entfettungsloesungen
US5435920A (en) * 1991-01-15 1995-07-25 Koch Berthold Method of separating emulsions
US5137654A (en) * 1991-10-17 1992-08-11 Eaton Corporation Process for reclaiming oil/water emulsion
DE4212578C1 (de) * 1992-04-15 1993-11-11 Hdw Nobiskrug Gmbh Elektrolysezelle
DE4329272C1 (de) * 1993-08-31 1994-10-27 Hans Dr Ing Ritter Vorrichtung zur Reinigung von Schmutzwässern
DE4443297C1 (de) * 1994-12-06 1996-03-07 Hdw Nobiskrug Gmbh Vorrichtung zur Spaltung von Öl-in-Wasser-Emulsionen mittels Elektrokoagulation
FR2735793B1 (fr) * 1995-06-26 1997-08-29 Debillemont Paul Dispositif de traitement electrolytique des effluents
US5702588A (en) * 1996-09-23 1997-12-30 Semtech, Inc. Soap fiber extraction process
GB9717775D0 (en) * 1997-08-22 1997-10-29 Davies Christopher J Improved anaerobic digester process
MXPA05010479A (es) 2003-04-02 2006-05-25 New Earth Systems Inc Sistema de electrocoagulacion.
US20090032446A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Triwatech, L.L.C. Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific effluent treatment facility requirements
US7830161B2 (en) * 2008-08-15 2010-11-09 Halliburton Energy Services Inc. Methods for measurement of fluid electrical stability
ITVI20090003A1 (it) * 2009-01-19 2010-07-20 Future Renewal Srl Metodo di depurazione delle acque reflue ed impianto atto a realizzare tale metodo
RU2494976C2 (ru) 2009-02-24 2013-10-10 Бойдел Вействотер Текнолоджиз Инк. Устройство и способ для обработки сточных вод
NL2011805C2 (en) * 2013-11-14 2015-05-19 Brilliant Water Invest Ii B V Electrolysis unit for waste water treatment.
US9908794B2 (en) * 2014-06-04 2018-03-06 F&T Water Solutions LLC Electrocoagulation chamber with atmospheric and pressurized flow regimes
US20180327285A1 (en) * 2015-02-26 2018-11-15 Michele Bassan Aqueous degreasing washer
FI128091B (en) * 2018-04-22 2019-09-13 Timo Korpela Wastewater treatment and disinfection by combined flotation
CN109078909B (zh) * 2018-08-01 2021-09-28 罗何春 用于油炸箱的输送网自清洁装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1236929A (en) * 1967-10-13 1971-06-23 Carves Simon Ltd Improvements in or relating to effluent treatment
DE1767357A1 (de) * 1968-05-02 1971-04-29 Roenneke Hartmut Dr Ing Verfahren zum Trennen von Dispersion
AT305914B (de) * 1970-06-02 1973-03-26 Oesterr Alpine Montan Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abwässern
AT315761B (de) * 1972-09-07 1974-06-10 Oesterr Alpine Montan Verfahren zum Abtrennen von Öl aus ölhaltigen Abwässern
FR2237681A1 (en) * 1973-07-19 1975-02-14 Saint Gobain Techn Nouvelles Flotation cell for purifying effluent - electrode stack is housed in unit alongside vessel around cell
US4121993A (en) * 1975-09-29 1978-10-24 Krugmann Hans G Process for treating sewage, particularly on ships
DE2617996A1 (de) * 1976-04-24 1977-10-27 Krugmann Citex Masch Alfred Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von fremdstoffen aus verunreinigtem wasser
DE2627964A1 (de) * 1976-06-23 1978-01-05 Juergen Krampitz Verfahren und vorrichtung zum reinigen von waessrigen fluessigkeiten
DE2644744C3 (de) * 1976-10-04 1982-08-19 Hydromation Filter Co., Livonia, Mich. Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer leitfähigen, verunreinigende Partikel enthaltenden Kühlflüssigkeit
GB2045803B (en) * 1979-03-08 1983-02-23 Hextex Pty Ltd Electrolytic purification of effluents
CA1147290A (en) * 1979-03-26 1983-05-31 Alexandr A. Axenko Apparatus for electrochemical purification of contaminated liquids
CH647421A5 (de) * 1980-06-04 1985-01-31 Ciba Geigy Ag Verfahren zur trennung von gegebenenfalls tensidhaltigen oel-in-wasser emulsionen durch elektrolyse.
CH646404A5 (en) * 1980-09-05 1984-11-30 Kh Motorostroitel Z Serp Molot Plant for electrochemical purification of waste water

Also Published As

Publication number Publication date
EP0220189A1 (de) 1987-05-06
DE3569126D1 (en) 1989-05-03
NO861456L (no) 1986-06-09
WO1986001233A1 (en) 1986-02-27
EP0221070B1 (de) 1988-10-26
EP0220189B1 (de) 1989-03-29
US4728403A (en) 1988-03-01
DK162700C (da) 1992-04-21
DE3565781D1 (en) 1988-12-01
EP0221070A1 (de) 1987-05-13
NO164281B (no) 1990-06-11
AU4673385A (en) 1986-03-07
DK164886A (da) 1986-06-10
AU4679685A (en) 1986-03-07
US4728410A (en) 1988-03-01
US4728404A (en) 1988-03-01
NO164281C (no) 1990-09-19
NO861455L (no) 1986-06-09
DK164886D0 (da) 1986-04-11
WO1986001124A1 (en) 1986-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162700B (da) Fremgangsmaade til separering af emulsioner med kontinuert vandfase og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
US4071447A (en) Dewatering of wastewater treatment wastes
Mickova Advanced electrochemical technologies in wastewater treatment. Part II: electro-flocculation and electro-flotation
CA1084868A (en) Water waste treatment with periodic current reversal in production of microbubbles
US4012319A (en) Waste water treatment
CN106315932A (zh) 一种油田废水处理方法
CN113457221B (zh) 基于磁性颗粒动态床的乳化液连续破乳分离方法
CN108911260A (zh) 一种废乳化液处理工艺
CN110104836A (zh) 一种适用于水基切削液废水的强化处理方法
US5876589A (en) Method and apparatus for separating oil from water in wastewater containing an emulsified oil
CN111196652A (zh) 一种油田采出水的控油降泥处理方法及系统
CN101397160B (zh) 一种稠油污水破乳剂
CA1069856A (en) Waste water treatment using microbubbles
Il'in et al. Purification of highly concentrated industrial sewage from the porcelain and faience industry by the electric flotation method
Barkley et al. Alternating current electrocoagulation for superfund site remediation
US3816274A (en) Removal of dissolved or suspended solids in waste water
CN104016452B (zh) 一种油田采出水处理工艺
Karpuzcu et al. Purification of agro-industrial wastewater from the grease-protein mixture by means of electroflotocoagulation
FI95234C (fi) Menetelmä ja laite vesiliuosten tai vastaavien puhdistamiseksi
CN112047552A (zh) 一种乳化类型水包油型含油废水脱稳三相分离的处理方法
US10252926B2 (en) Wastewater treatment process for removing chemical oxygen demand
CA1299512C (en) Decomposing oil-in-water emulsions using metal insert forming hydroxyl complex
CN206345741U (zh) 电脱盐污水预处理除油系统
DE3528197A1 (de) Verfahren zur spaltung von emulsionen, bei denen wasser als kontinuierliche phase vorliegt und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CN117509987A (zh) 一种定型机废气喷淋废水处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed
PBP Patent lapsed