DK162213B - Fremgangsmaade til fremstilling af kobber (ii) hydroxid - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af kobber (ii) hydroxid Download PDFInfo
- Publication number
- DK162213B DK162213B DK228585A DK228585A DK162213B DK 162213 B DK162213 B DK 162213B DK 228585 A DK228585 A DK 228585A DK 228585 A DK228585 A DK 228585A DK 162213 B DK162213 B DK 162213B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- hydroxide
- copper
- process according
- added
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
DK 162213 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af stabiliseret kobber(II)hydroxid ud fra kobberoxychlorid ved omsætning med basiske stoffer.
Ved den fra DE-OS nr. 31 45 995 kendte fremgangsmåde 5 til fremstilling af kobber(II)hydroxid ud fra kobberoxychlorid tilsætter man til opretholdelse af stabile, lagerbestandige produkter phosphationer inden omsætning af det i vandig fase suspenderede kobberoxychlorid med alkalimetal-og/eller jordalkalimetalhydroxid, vasker den ved omsætningen 10 opnåede kobber(II)hydroxid-udfældning og stabiliserer det på ny suspenderede kobber(II)hydroxid med surt phosphat ved indstilling af pH-værdien på 7,5-9. Denne fremgangsmåde kræver flere fremgangsmådetrin, der nødvendigvis kræver større arbejdsindsats og anvendelse af mere apparatur. Det 15 er også kendt at fremstille kobber(II)hydroxid uden efterfølgende indstilling af pH-værdien (Chem. Abstr. Vol. 99, 1983, side 128, 160 785 g). Denne fremgangsmåde har imidlertid den afgørende ulempe, at det fremstillede kobber(II)-hydroxid ved længere henstand eller straks ved tørring i 20 det mindste delvis omdannes til sort kobber(II)oxid.
Formålet med den foreliggende opfindelse er derfor at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af kobber (II) hydroxid ud fra kobberoxychlorid, hvilken fremgangsmåde kræver mindre arbejdsindsats og mindre udstyr og således 25 er let at gennemføre og resulterer i et stabilt, lagerbeståndigt kobber(II)hydroxid.
Til løsning af denne opgave tilvejebringer den foreliggende opfindelse en fremgangsmåde til fremstilling af kobber(II)hydroxid ved omsætning af kobberoxychlorid i vandig 30 suspension med alkalimetal- eller jordalkalimetalhydroxid i nærværelse af stabiliseringsmidler, fraskillelse og udvaskning af reaktionsproduktet. Den her omhandlede fremgangsmåde er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
35
O
DK 162213 B
2
Ved den her omhandlede tilsætning af disse stoffer tilvejebringes på simpel måde en stabilisering af det udfældede kobberhydroxid, og man undgår også den delvise omdannelse af kobberhydroxidet til sort kobber (II)oxid, både 5 ved langvarig opbevaring som suspension og ved udvinding af det tørre præparat kobber(II)hydroxid.
Ifølge den foreliggende opfindelse er findelte faste eller i vandigt medium opløste hhv. kolloidt opløste kiselsyr· rer egnede stabiliseringsmidler. For så vidt det drejer sig 10 om vanduopløselige tilsætningsstoffer, sættes disse umiddelbart til den vandige suspension af et frisk fremstillet kobber-oxychlorid. Dvs. stabiliseringsmidlerne sættes til den i reaktionsbeholderen tilstedeværende kobberoxychloridsuspension inden omsætning med alkalimetal- eller jordalkalimetalhydroxid.
15 I tilfælde af tilsætning af vandopløselige eller kol loidt opløste stabiliseringsmidler er det hensigtsmæssigt umiddelbart éfter vaske- og filtreringsprocessen at-.sætte stofferne til en suspension af kobber(II)hydroxidet, der skal tilblandes separat.
20 Som vanduopløselige, uorganiske siliciumforbindelser, der indeholder hydroxylgrupper i molekylet eller danner disse i vandigt medium, egner sig pyrogene kiselsyrer, f.eks. ved termisk sønderdeling af siliciumtetrachlorid i knaldgasflamme frembragte.kiselsyrer. Sådanne pyrogene kiselsyrer 25 har almindeligvis en partikeldiameter på 10-20 nm og forbedrer også samtidigt slutprodukternes fysiske egenskaber, f.eks. svæveevnen eller befugteligheden af kobberhydroxidet. På samme måde kan man også anvende findelt siliciumdioxid. En kornstørrelse på 10 til 80 nm af et på tilsvarende måde bearbejdet 30 siliciumdixod foretrækkes også her.
De faste kiselsyrer tillejrer i vandigt medium over hydrogenbrodannelse let vandmolekyler, hvilket medfører udvikling af en høj andel af SiOH-grupper. Til fremstilling af et stabiliseret kobberhydroxid egner sig ifølge den her 35 omhandlede fremgangsmåde desuden de vandopløselige hhv. kolloidt opløste kiselsyrer, såsom orthokiselsyre, metakiselsyre eller polykiselsyrer. F.eks. er kiselsoler eller kiselgeler egnede,
O
DK 162213 B
3 der er fremstillet ud fra vandglasopløsninger ved tilsætning af fortyndede syrer. Ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen kan man imidlertid også anvende alkalimetalsili-cat i opløsning, f.eks. en vandglasopløsning.
5 Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendes de uor ganiske siliciumforbindelser hensigtsmæssigt i en mængde på 1 til 10%, beregnet på fast kobber(II)hydroxid. Ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen anvender man til fremstilling af et stabiliseret kobber(II)hydroxid stabilise-10 ringsmidlet i en mængde på 2 til 5%, til enhver tid beregnet på fast kobber(II)hydroxid.
En yderligere fordelagtig udførelsesform for opfindelsen består i, at valget af den substans* der virker stabiliserende, træffes således, at vigtige fysiske egenskaber af slutproduktet, 15 f.eks. svæveevne, befugtelighed, som er nødvendig til de forskellige anvendelser, specielt som plantebeskyttelsesmidler, Samtidigt forbedres. I denne henseende egner sig især pyrogent fremstillede kiselsyrer.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse 20 skal man desuden drage omsorg for eller sikre, at suspensionen af det fremstillede stabiliserede kobber(II)hydroxid udviser en pH-værdi i området 7,5-9. Dette opnås på simpel måde ved vaskeprocesser eller tilsætning af phosphorsyre.
Den her omhandlede fremgangsmåde udviser fordele.
25 Det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen dannede vaske vand indeholder praktisk taget ingen stoffer, som resulterer i en spildevandsbelastning. Moderluden og en del af det dannede vaskevand kan i kredsløbet på ny anvendes til suspendering af udgangsproduktet kobberoxychlorid. I dette tilfælde skal lud-30 koncentrationen imidlertid forhøjes fra oprindeligt 2-5 g/liter til 4-10 g/liter.
Det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåede stabiliserede kobber(II)hydroxid indeholder 45 til 61 vægtprocent kobber, har en partikelstørrelse på 0,1 til 5 yum og ændrer 35 selv efter flere år ikke sin fysiske og kemiske sammensætning.
4
O
DK 1-62213 B
Det ved den her omhandlede fremgangsmåde fremstillede kobber(II)hydroxid er især egnet til fremstilling af andre kobberforbindelser, til videreforarbejdning til kobberfarver og til formulering af plantebeskyttelsespræparater.
5 Opfindelsen illustreres nærmere ved hjælp af neden stående eksempler.
Eksempel 1 116 liter af en frisk fremstillet kobberoxychlorid-sus- 10 pension med ét faststofindhold på 860 g/liter blandes under omrøring med 3 kg findispers pyrogen kiselsyre i 600 liter vand. Derpå tilsætter man hurtigt under overholdelse af en reaktionstemperatur på højst 25°C 36 kg ætsnatron, der i forvejen er opløst i 150 liter vand. Efter få minutter er omsæt- 15 ningen afsluttet, hvilket kan konstateres ved den intensive blåfarvning af det opståede kobber(II)hydroxid.
Derefter sker en udvaskning med vand af det opnåede kobber(11)hydroxid på et drejefilter, idet pH-værdien sænkes til 7,5 til 9.
20 Det opnåede produkt kan videreforarbejdes som suspension eller tørret til pulver. En kobber(II)oxid-dannelse og dermed en sortfarvning optræder hverken ved lagring af det flydende produkt eller ved tørring af produktet.
25 Eksempel 2
Benmi eksempel 1 beskrevne fremgangsmåde gentages, dog anvendes i stedet for vand som suspensionsmedium for udgangsproduktet kobberoxychlorid den med natriumhydraxidopløs-ning blandede moderlud og-en del af vaskevandet. Det i vandet ΟΛ tilstedeværende natriumchlorid har kun den ene indflydelse, at ludkoncentrationen i forhold til eksempel 1 skal forhøjes fra 4 g/liter til 7 g/liter.
35
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af kobber(II)hydroxid ved omsætning af kobberoxychlorid i vandig suspension med alkalimetal- eller jordalkalimetalhydroxid i nærværelse 5 af stabiliseringsmidler, fraskillelse og udvaskning af reaktionsproduktet, kendetegnet ved, at der som stabiliseringsmidler i en mængde på 1 til 10 vægtprocent, beregnet på fast kobber(II)hydroxid, tilsættes uorganiske siliciumforbindelser, hvilke forbindelser indeholder hy- 10 droxylgrupper (SiOH) i molekylet eller danner disse i vandigt medium, idet der opretholdes en reaktionstemperatur på højst 25°C, hvorhos vandopløselige eller kolloidt opløste stabiliseringsmidler, såfremt sådanne tilsættes, sættes til en separat suspension af kobber(II)hydroxidet efter fraskillelse 15 og udvaskning, og hvorhos vanduopløselige stabiliseringsmidler, såfremt sådanne tilsættes, sættes direkte til den vandige suspension af et frisk fremstillet kobberoxychlorid før omsætningen med alkalimetal- eller jordalkalimetalhydroxid.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg- 20 net ved, at der anvendes findelte, faste eller vandopløselige hhv. kolloidt opløste kiselsyrer.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at der anvendes orthokiselsyre, metakiselsyre eller polykiselsyrer.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendeteg net ved, at der anvendes findelt, ved pyrogen sønderdeling af siliciumtetrachlorid fremstillet kiselsyre.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at der anvendes findelt siliciumdioxid med en 30 kornstørrelse på 10 til 80 nm.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at der anvendes alkalimetalsilicater.
7. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at de uorganiske siliciumfor- 35 bindeiser tilsættes i en mængde på 2-5 vægtprocent, beregnet på fast kobber(II)hydroxid.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3419089 | 1984-05-23 | ||
| DE19843419089 DE3419089A1 (de) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | Verfahren zur herstellung von kupfer-ii-hydroxid |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK228585D0 DK228585D0 (da) | 1985-05-22 |
| DK228585A DK228585A (da) | 1985-11-24 |
| DK162213B true DK162213B (da) | 1991-09-30 |
| DK162213C DK162213C (da) | 1992-02-17 |
Family
ID=6236570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK228585A DK162213C (da) | 1984-05-23 | 1985-05-22 | Fremgangsmaade til fremstilling af kobber (ii) hydroxid |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4614640A (da) |
| EP (1) | EP0166185B1 (da) |
| AT (1) | ATE35969T1 (da) |
| BR (1) | BR8502416A (da) |
| CS (1) | CS273604B2 (da) |
| DD (1) | DD235244A5 (da) |
| DE (2) | DE3419089A1 (da) |
| DK (1) | DK162213C (da) |
| ES (1) | ES8607185A1 (da) |
| HU (1) | HU196729B (da) |
| IL (1) | IL75283A (da) |
| PL (1) | PL142259B1 (da) |
| PT (1) | PT80514B (da) |
| ZA (1) | ZA853889B (da) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4116918A1 (de) * | 1991-05-24 | 1992-11-26 | Braun Pebra Gmbh | Schlauchschelle |
| US6596246B2 (en) * | 2001-03-20 | 2003-07-22 | Dermet Sa De Cv | Process for producing stable cupric hydroxide and basic cupric salts |
| ITMI20010607A1 (it) | 2001-03-22 | 2002-09-22 | Caffaro Spa Ind Chim | Procedimento per la preparazione di idrossiso di rame e dispositivo utilizzato nel procedimento |
| US20050199094A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-09-15 | Noble Fiber Technologies, Inc. | Method of producing metal-containing particles |
| AU2005282807B2 (en) * | 2004-09-02 | 2011-01-27 | Kocide Llc | Method for stabilizing copper hydroxide |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE80227C (da) * | ||||
| DE662223C (de) * | 1933-12-23 | 1938-07-08 | Stanco Inc | Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Mittels zur Abwehr oder Beseitigung pilzlicher Schaedlinge auf Nutzpflanzen |
| GB442664A (en) * | 1934-04-28 | 1936-01-29 | Howard Spence | Improvements in or relating to preparations for agricultural or horticultural pest control and the manufacture thereof |
| DE662222C (de) * | 1934-10-17 | 1938-07-07 | Landis & Gyr Ag | Selbstverkaeufer fuer Elektrizitaet o. dgl. mit Grundgebuehreinzug |
| FR940030A (fr) * | 1947-01-07 | 1948-12-01 | Bouillie anticryptogamique cuivreuse | |
| NL173260B (nl) * | 1970-07-23 | 1983-08-01 | Degussa | Werkwijze voor het bereiden van kopersilicaten. |
| CA1063809A (en) * | 1975-12-11 | 1979-10-09 | Godefridus M. Swinkels | Hydrometallurgical process for metal sulphides |
| US4292281A (en) * | 1980-07-15 | 1981-09-29 | The Hanna Mining Company | Selective leaching of chloride from copper oxide minerals |
| DE3145995A1 (de) * | 1981-11-20 | 1983-06-01 | Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg | Verfahren zur herstellung von kupfer-ii-hydroxid |
| US4418056A (en) * | 1982-12-27 | 1983-11-29 | Cuproquim S.A. | Process for making cupric hydroxide |
-
1984
- 1984-05-23 DE DE19843419089 patent/DE3419089A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-05-18 AT AT85106144T patent/ATE35969T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-18 DE DE8585106144T patent/DE3563948D1/de not_active Expired
- 1985-05-18 EP EP85106144A patent/EP0166185B1/de not_active Expired
- 1985-05-22 HU HU851942A patent/HU196729B/hu unknown
- 1985-05-22 US US06/736,820 patent/US4614640A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-22 ZA ZA853889A patent/ZA853889B/xx unknown
- 1985-05-22 PT PT80514A patent/PT80514B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 DD DD85276590A patent/DD235244A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 ES ES543382A patent/ES8607185A1/es not_active Expired
- 1985-05-22 IL IL75283A patent/IL75283A/xx unknown
- 1985-05-22 DK DK228585A patent/DK162213C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 BR BR8502416A patent/BR8502416A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 CS CS371585A patent/CS273604B2/cs unknown
- 1985-05-23 PL PL1985253568A patent/PL142259B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT80514A (en) | 1985-06-01 |
| PL142259B1 (en) | 1987-10-31 |
| DE3419089A1 (de) | 1985-11-28 |
| DK228585A (da) | 1985-11-24 |
| ZA853889B (en) | 1987-01-28 |
| US4614640A (en) | 1986-09-30 |
| DE3563948D1 (en) | 1988-09-01 |
| HU196729B (en) | 1989-01-30 |
| EP0166185B1 (de) | 1988-07-27 |
| IL75283A0 (en) | 1985-09-29 |
| ATE35969T1 (de) | 1988-08-15 |
| PT80514B (en) | 1987-04-06 |
| DD235244A5 (de) | 1986-04-30 |
| HUT38083A (en) | 1986-04-28 |
| DK162213C (da) | 1992-02-17 |
| IL75283A (en) | 1988-09-30 |
| BR8502416A (pt) | 1986-02-04 |
| ES543382A0 (es) | 1986-06-01 |
| EP0166185A1 (de) | 1986-01-02 |
| DK228585D0 (da) | 1985-05-22 |
| CS273604B2 (en) | 1991-03-12 |
| ES8607185A1 (es) | 1986-06-01 |
| CS371585A2 (en) | 1990-08-14 |
| PL253568A1 (en) | 1986-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK175708B1 (da) | Absorberende udfældet silicium samt sammensætninger baseret på et sådant silicium | |
| CA1061989B (en) | Production of ceria | |
| US2375738A (en) | Preparation of sols | |
| US3745126A (en) | Stable positively charged alumina coated silica sols | |
| US5049309A (en) | Titania sol | |
| US3533816A (en) | Preparation of high ratio alkali metal silicates | |
| US3719607A (en) | Stable positively charged alumina coated silica sols and their preparation by postneutralization | |
| JP3411585B2 (ja) | 沈降シリカを基材とする担体に液体を吸収させてなる組成物 | |
| US3702773A (en) | Alkanolamine stabilized high solids titanium dioxide slurry | |
| US4280920A (en) | Stabilized aluminosilicate slurries | |
| KR970704631A (ko) | 침전된 실리카의 농축 현탄액, 그의 제조 방법 및 상기 현탄액의 용도(conce-ntrated suspension of precipitation silica, methods of preparation and utilisations of said suspension) | |
| US4309222A (en) | Kaolin clay slurries of reduced viscosity | |
| JPH0269317A (ja) | 充填材粒子上の耐酸コーティングの製造方法 | |
| DK162213B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af kobber (ii) hydroxid | |
| US3870671A (en) | Method for dispersing | |
| US2924505A (en) | Copper hydrate-phosphorus complex and process for making same | |
| US2801902A (en) | Planar aggregates of silica spheroids and methods for preparing same | |
| JPS6291564A (ja) | 湿潤性組成物およびその生成方法 | |
| JPS62182116A (ja) | 五酸化アンチモンゾルの製造方法 | |
| US3666513A (en) | Treatment of minerals | |
| US2971954A (en) | Purification of phosphate-modified starches | |
| CA1087961A (en) | Process for dispersing solid materials | |
| RU2674801C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатного клея-связки | |
| US3711419A (en) | Process for preparing silica aquasols | |
| JPH09328623A (ja) | 多孔質リン酸カルシウムを担体とするレーキ顔料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |