CS273604B2 - Method of copper (ii) hydroxide production - Google Patents
Method of copper (ii) hydroxide production Download PDFInfo
- Publication number
- CS273604B2 CS273604B2 CS371585A CS371585A CS273604B2 CS 273604 B2 CS273604 B2 CS 273604B2 CS 371585 A CS371585 A CS 371585A CS 371585 A CS371585 A CS 371585A CS 273604 B2 CS273604 B2 CS 273604B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydroxide
- copper
- process according
- amount
- cupric
- Prior art date
Links
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L copper(II) hydroxide Inorganic materials [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N copper;dihydrate Chemical compound O.O.[Cu] AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910021331 inorganic silicon compound Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 claims description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910020175 SiOH Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane Chemical compound O[Si](O)=O IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 8
- 239000005752 Copper oxychloride Substances 0.000 abstract description 7
- HKMOPYJWSFRURD-UHFFFAOYSA-N chloro hypochlorite;copper Chemical compound [Cu].ClOCl HKMOPYJWSFRURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 abstract description 4
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 abstract description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 2
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 abstract 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VWMZFZQGKIPFFE-UHFFFAOYSA-N [Cu+].ClOCl Chemical compound [Cu+].ClOCl VWMZFZQGKIPFFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical group C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- 229910021592 Copper(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 1
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004476 plant protection product Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby stabilizovaného hydroxidu měďnatého z oxychloridu měď naléhu reakcí se zásaditými látkami.
Z německého zveřejňovacího spisu DE 31 45 995 je znám způsob výroby hydroxidu měďna léliu z oxychloridu měďnatého, při němž se k získání stabilních skladovatelných produktů přidají před reakcí oxychloridu měďnatého, suspendovaného ve vodné fázi, s hydroxidem alkalického kovu a/nebo hydroxidem kovu alkalických zemin fosforečnanové ionty, sraženina hydroxidu měďnatóho, vzniklá při reakci, se promyje a znovu suspendovaný hydroxid měďnatý se stabilizuje kyselým fosforečnanem za upravení hodnoty pH v rozmezí 7,5 až 9. Způsob vyžaduje několik stupňů, které jsou nutně spojeny s vyšší potřebou pracovníků a výrobního zařízení. Rovněž je známo vyrábět hydroxid měďnatý bez dodatečné úpravy hodnoty pH (Chem. Abstr., sv. 99, 1983, str. 128, 160 785 g). Podstatnou nevýhodou způsobu však je, že se vyrobený hydroxid měďnatý přemění delším stáním, popřípadě ihned při sušení, alespoň zčásti v černý oxid měďnatý.
Úkolem vynálezu je poskytnout způsob výroby hydroxidu měďnatého z oxychloridu měďnatého, který je méně pracný a vyžaduje méně výrobního zařízení, čímž jeho provádění je jednodušší a získá se jím stabilní, skladovatelný hydroxid měďnatý.
K vyřešení tohoto úkolu vychází vynález ze způsobu výroby hydroxidu měďnatého reakcí oxychloridu měďnatého ve vodné suspenzi s hydroxidem alkalického kovu nebo hydroxidem kovu alkalických zemin v přítomnosti stabilizačních činidel, izolováním vzniklého produktu a jeho promytím. Podle vynálezu se způsob uvedeného typu vyznačuje tím, že jako stabilizační činidlo se přidávají sloučeniny křemíku v hmotnostním množství 1 až 10 %, vztaženo na množství tuhého hydroxidu měďnatého, které v molekule obsahují skupinu SiOH silanolové skupiny, nebo tyto skupiny ve vodném prostředí vytvářejí.
Přidáním těchto látek se podle vynálezu dosáhne jednoduchým způsobem stabilizace vysráženého hydroxidu měďnatého a zabrání se i jen částečné přeměně hydroxidu měďnatého v černý oxid měďnatý jak při dlouhotrvajícím skladování v podobě suspenze, tak i při získáni suchého preparátu hydroxidu měďnatého.
Podle vynálezu jsou vhodnými stabilizačními činidly jemně práškové tuhé nebo ve vodném prostředí rozpuštěné, popřípadě koloidne rozpuštěné kyseliny křemičité. Pokud jde o přísady norozpuotnrt vo vodě, přidávají so bezprostředně do vodná suspenze fiorntvů vyrobeného oxychloridu měďnatého, lo znamená, že se tato stabilizační činidla přidávají k suspenzi oxichloridu měďnatého v reakční nádobě před reakcí s hydroxidem alkalického kovu nebo hydroxidem kovu alkalických zemin.
V případě přidávání vodorozpustných nebo koloidně rozpuštěných stabilizačních činidel je účelné tyto látky přidávat bezprostředně po promytí a filtraci k odděleně nasaditelné suspenzi hydroxidu měďnatého.
Jako ve vodě nerozpustné anorganické sloučeniny křemíku, které v molekule obsahují hydroxylové skupiny nebo je vytvářejí ve vodném prostředí, se hodí pyrogenní kyseliny křemičité, například kyseliny křemičité vyrobené tepelným rozkladem chloridu křemičitého v plameni třaskavého plynu. Tyto pyrogenní kyseliny křemičité mají zpravidla průměr částic v rozmezí 10 až 20 <ům a současně zlepšují fyzikální vlastnosti konečného produktu, například jeho suspendovatelnost nebo smáčivost. Obdobně je možno použít i jemně práškový oxid křemičitý. I zde je výhodné zrnění 10 až 80 (um příslušně upraveného oxidu křemičitého.
CS. 273604 B2
Tuhé kyseliny křemičité váží ve vodném prostředí tvorbou vodíkových můstků snadno mo lekuly vody, takže dochází k vytvoření velkého podílu skupin SiOH. K výrobě stabilizované ho hydroxidu měánatóho jsou podle způsobu podle vynálezu dále vhodné vodorozpuatnó, popři pádě koloidně rozpuštěné kyseliny křemičité, jako ja kyselina orthokřemičitá, kyselina metukřumičltá, nulu» kyuullny polyktwmičltů+ Oako vhodné jo možno například uvést aillkasoly nebo silikagely, získané z roztoků vodního skla přidáním zředěných kyselin. Podle výhodného provedení vynálezu je lze použít roztok křemičitanu alkalického kovu, například roztok vodního ukl ii.
Při způsobu podle vynálezu se anorganické sloučeniny křemíku používají účelně v hmot nou tiiím iimožalví 1 už 10 %, vztažono na ínnožství tuhého hydroxidu mčánatého. Při výhodném provudoní způsobu pódiu vynálezu 3Θ pro výrobu stabilizovaného hydroxidu měďnatého použije stabilizační činidlo v hmotnostním množství 2 až 5 %, vztaženo na množství tuhého hydroxidu mčďnatého.
Další výhodné provedení způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se výběr stabilizač ně působící látky provede tak, že .ee současně zlepší důležité fyzikální vlastnosti konečného produktu, například suspandovatslnost, smáčivost, jak jsou zapotřebí pro jeho nojrůz nější použití, zejména jako prostředku pro ochranu rostlin. Se zřetelem k tomuto použití jsou zvláště vhodné pyrogennč vyrobené kyseliny křemičité.
Při způsobu podle vynálezu je dále třeba dbát toho, popřípadě zajistit, aby suspenze vyrobeného stabilizovaného hydroxidu měďnatého měla hodnotu pH v rozmezí 7,5 až 9. Toho se dosáhne jednoduchým způsobem promytím nebo přidáním kyseliny fosforečné.
Způsob podle vynálezu má tyto výhody:
Prací voda odpadající při způsobu podle vynálezu neobsahuje prakticky žádné látky, které by způsobily znečištění odpadních vod. Matečný louh a část prací vody je možno znovu použít k suspendování výchozího oxychloridu měánatého. V tomto případě se však musí koncentrace louhu zvýšit z původních 2 až 5 g.l^ na 4 až 10 g.l-1.
Stabilizovaný hydroxid měďnatý, vyrobený způsobem podle vynálezu, obsahuje 45 až 61 % hmotnosti mědi, má velikost částic 0,1 a£ 5 um a jeho fyzikální a chemické složení se nemění ani během několika let.
Hydroxid měďnatý vyrobený způsobem podle vynálezu je vhodný zejména k výrobě jiných sloučenin mědi, k dalšímu zpracování na barviva na bázi mědi a k formulování prostředků pro ochranu rostlin.
Dále uvedené příklady vynález blíže objasňují.
Přikladl
116 litrů čerstvě připravené suspenze oxychloridu měúnatého s obsahem sušiny 860 g . i’1 se za míchání smísí se 3 kg jemně disperzní py.rogenní kyseliny křemičité v 600 litrech vody. Za dodržení reakční teploty nanejvýš 25 °C se rychle přimísí 36 kg hydroxidu sodného, který byl předem rozpuštěn ve 150 litrech vody. Po několika málo minutách je reakce skončena, což se pozná podle intenzivního modrého.zbarvení vzniklého hydroxidu měďnatého.
A - ,.**
CS 273604 02
Potom se získaný hydroxid meďnatý promyje vodou na rotačním filtru, čímž se hodnota pil sníží na 7,5 až 9 .
žískaiiý produkt je možno dále zpracovat jako suspenzi nebo vysušený na prášek, Ani při skladování kapalného produktu, ani při jeho sušení nedochází k tvorbS oxidu mčďnatého a tím k černému zbarvení,
Příklad 2
Postupuje se jako v příkladu 1, jen se jako suspenzního prostředí pro výchozí oxychlorid meďnatý použije matečný louh obohacený louhem sodným a část prací vody. Vliv chlo ridu sodného obsaženého v této prací vodě se projeví pouze tím, že se koncentrace louhu musí oproti příkladu 1 zvýšit ze 4 g.l-1 na 7 g.l-1.
Claims (7)
1. Způsob výroby hydroxidu měďnatého reakcí oxychloridu měďnatého ve vodné suspenzi s hydroxidem alkalického kovu nebo hydroxidem kovu alkalických zemin v přítomnosti stabilizačních činidel, izolováním a promytím reakčního produktu, vyznačující se tím, že jako stabilizační činidlo se přidají anorganické sloučeniny křemíku v hmotnostním množství 1 až 10 %, vztaženo na množství hydroxidu měďnatého, které obsahují v molekule skupiny SiOH nebo je ve vodném prostředí vytvářejí.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se použije jemně práškových tuhých nebo vodorozpustných, popřípadě koloidně rozpuštěných kyselin křemičitých.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se použije kyseliny orthokřemičité, kyseliny metakřemičité nebo kyselin polykřemičitých.
4. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se použije jemně práškové kyseliny křemičité, vyrobené pyrogenním rozkladem chloridu křemičitého.
5. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se použije jemně práškového oxidu křemičitého o zrnění v rozmezí 10 až Θ0 um.
6. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se použije křemičitanu alkalických kovů.
7. Způsob podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že se uvedené anorganické sloučeniny křemíku přidávají v hmotnostním množství 2 až 5 %, vztaženo na množství tuhého hydroxidu měďnatého.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843419089 DE3419089A1 (de) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | Verfahren zur herstellung von kupfer-ii-hydroxid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS371585A2 CS371585A2 (en) | 1990-08-14 |
| CS273604B2 true CS273604B2 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=6236570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS371585A CS273604B2 (en) | 1984-05-23 | 1985-05-22 | Method of copper (ii) hydroxide production |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4614640A (cs) |
| EP (1) | EP0166185B1 (cs) |
| AT (1) | ATE35969T1 (cs) |
| BR (1) | BR8502416A (cs) |
| CS (1) | CS273604B2 (cs) |
| DD (1) | DD235244A5 (cs) |
| DE (2) | DE3419089A1 (cs) |
| DK (1) | DK162213C (cs) |
| ES (1) | ES8607185A1 (cs) |
| HU (1) | HU196729B (cs) |
| IL (1) | IL75283A (cs) |
| PL (1) | PL142259B1 (cs) |
| PT (1) | PT80514B (cs) |
| ZA (1) | ZA853889B (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4116918A1 (de) * | 1991-05-24 | 1992-11-26 | Braun Pebra Gmbh | Schlauchschelle |
| US6596246B2 (en) * | 2001-03-20 | 2003-07-22 | Dermet Sa De Cv | Process for producing stable cupric hydroxide and basic cupric salts |
| ITMI20010607A1 (it) | 2001-03-22 | 2002-09-22 | Caffaro Spa Ind Chim | Procedimento per la preparazione di idrossiso di rame e dispositivo utilizzato nel procedimento |
| US20050199094A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-09-15 | Noble Fiber Technologies, Inc. | Method of producing metal-containing particles |
| EP1811847B1 (en) * | 2004-09-02 | 2016-03-02 | Kocide LLC | Method for stabilizing copper hydroxide |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE80227C (cs) * | ||||
| DE662223C (de) * | 1933-12-23 | 1938-07-08 | Stanco Inc | Verfahren zur Herstellung eines kupferhaltigen Mittels zur Abwehr oder Beseitigung pilzlicher Schaedlinge auf Nutzpflanzen |
| GB442664A (en) * | 1934-04-28 | 1936-01-29 | Howard Spence | Improvements in or relating to preparations for agricultural or horticultural pest control and the manufacture thereof |
| DE662222C (de) * | 1934-10-17 | 1938-07-07 | Landis & Gyr Ag | Selbstverkaeufer fuer Elektrizitaet o. dgl. mit Grundgebuehreinzug |
| FR940030A (fr) * | 1947-01-07 | 1948-12-01 | Bouillie anticryptogamique cuivreuse | |
| NL173260B (nl) * | 1970-07-23 | 1983-08-01 | Degussa | Werkwijze voor het bereiden van kopersilicaten. |
| CA1063809A (en) * | 1975-12-11 | 1979-10-09 | Godefridus M. Swinkels | Hydrometallurgical process for metal sulphides |
| US4292281A (en) * | 1980-07-15 | 1981-09-29 | The Hanna Mining Company | Selective leaching of chloride from copper oxide minerals |
| DE3145995A1 (de) * | 1981-11-20 | 1983-06-01 | Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg | Verfahren zur herstellung von kupfer-ii-hydroxid |
| US4418056A (en) * | 1982-12-27 | 1983-11-29 | Cuproquim S.A. | Process for making cupric hydroxide |
-
1984
- 1984-05-23 DE DE19843419089 patent/DE3419089A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-05-18 AT AT85106144T patent/ATE35969T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-18 EP EP85106144A patent/EP0166185B1/de not_active Expired
- 1985-05-18 DE DE8585106144T patent/DE3563948D1/de not_active Expired
- 1985-05-22 ES ES543382A patent/ES8607185A1/es not_active Expired
- 1985-05-22 IL IL75283A patent/IL75283A/xx unknown
- 1985-05-22 DK DK228585A patent/DK162213C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 PT PT80514A patent/PT80514B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 US US06/736,820 patent/US4614640A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-22 HU HU851942A patent/HU196729B/hu unknown
- 1985-05-22 BR BR8502416A patent/BR8502416A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 CS CS371585A patent/CS273604B2/cs unknown
- 1985-05-22 ZA ZA853889A patent/ZA853889B/xx unknown
- 1985-05-22 DD DD85276590A patent/DD235244A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-23 PL PL1985253568A patent/PL142259B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL142259B1 (en) | 1987-10-31 |
| EP0166185A1 (de) | 1986-01-02 |
| CS371585A2 (en) | 1990-08-14 |
| IL75283A (en) | 1988-09-30 |
| DD235244A5 (de) | 1986-04-30 |
| DK162213C (da) | 1992-02-17 |
| PT80514B (en) | 1987-04-06 |
| DK228585A (da) | 1985-11-24 |
| HUT38083A (en) | 1986-04-28 |
| HU196729B (en) | 1989-01-30 |
| ATE35969T1 (de) | 1988-08-15 |
| ES8607185A1 (es) | 1986-06-01 |
| EP0166185B1 (de) | 1988-07-27 |
| DK228585D0 (da) | 1985-05-22 |
| DE3563948D1 (en) | 1988-09-01 |
| BR8502416A (pt) | 1986-02-04 |
| DK162213B (da) | 1991-09-30 |
| US4614640A (en) | 1986-09-30 |
| PL253568A1 (en) | 1986-02-25 |
| IL75283A0 (en) | 1985-09-29 |
| ES543382A0 (es) | 1986-06-01 |
| PT80514A (en) | 1985-06-01 |
| ZA853889B (en) | 1987-01-28 |
| DE3419089A1 (de) | 1985-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3745126A (en) | Stable positively charged alumina coated silica sols | |
| US6197384B1 (en) | Hydrophobic precipitated silica | |
| DE69311912T2 (de) | Geschützte zusätze | |
| US3719607A (en) | Stable positively charged alumina coated silica sols and their preparation by postneutralization | |
| US3533816A (en) | Preparation of high ratio alkali metal silicates | |
| US4280920A (en) | Stabilized aluminosilicate slurries | |
| US4902442A (en) | Stabilized mixtures of colloidal silica and soluble silicate and a method of producing porous silica compositions therefrom | |
| KR970704631A (ko) | 침전된 실리카의 농축 현탄액, 그의 제조 방법 및 상기 현탄액의 용도(conce-ntrated suspension of precipitation silica, methods of preparation and utilisations of said suspension) | |
| US3492137A (en) | Siliceous compositions | |
| EP1261550B1 (en) | Amorphous silica particles comprising boron | |
| CS273604B2 (en) | Method of copper (ii) hydroxide production | |
| JPH07100606B2 (ja) | ミクロシリカスラリ−及びその製造方法 | |
| US4339419A (en) | Process for the production of crystalline zeolite powder of type A | |
| RU2674801C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатного клея-связки | |
| JP3362793B2 (ja) | シリカゾルの製造方法 | |
| US1896055A (en) | Plural gels and method of preparing same | |
| US4339418A (en) | Process for the production of zeolite A | |
| US4339417A (en) | Process for the production of crystalline zeolite A | |
| JP2000256102A (ja) | 抗菌材及びその製造方法 | |
| WO1999012850A1 (en) | PROCESS FOR THE PROTECTION OF AlN POWDER AGAINST HYDROLYSIS | |
| CN111591969B (zh) | 一种高悬浮度羟基磷灰石的制备方法 | |
| Weldes | Amine and ammonium silicate solutions | |
| EP1314762B1 (en) | Method for obtaining dyes for ceramic and glass, particularly for substrates and coatings, and dyes obtained thereby | |
| KR810000906B1 (ko) | 안정한 과탄산나트륨의 제조방법 | |
| Mukherjee et al. | Reaction Kinetics in a Microemulsion Medium IV. Hexacyanoferrate (III)-Iodide Reaction in Water/Aerosol-OT/Heptane Microemulsion and Mixed Solvents. |