DK161568B - Apparat til intermitterende paasproejtning af en pastoes masse - Google Patents

Description

i

DK 161568 B

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til intermitterende påsprøjtning af en pastøs, hærdende og med oprøringsvæske opblandet masse, navnlig for opbygning af ildfaste foringer til metallurgiske kar, hvor der er indrettet en blander til opblanding af tørstof med oprø-5 ringsvæske og en transportør efter blanderen i transportretningen for at føre den opblåndede masse til en sprøjtedyse.

Ved et apparat af den ovenfor angivne art, som f.eks. anvendes inden for byggefaget til at påføre pudsemørtel eller ved reparation af ildfaste udforinger, opstår der altid det problem, at massen ved enhver 10 afbrydelse af udbringningen af masse fra transportøren må drives ud fra et foranliggende indskudt reservoir og ledningerne og fra sprøjtedysen, og at disse dele endvidere må renses ved spuling med vand for at hindre skorpedannelse eller inddampning af massen, idet dette ville kunne bevirke tilstopning af udgangsdysen ved genoptagelse af udsprøjtningen.

15 Desuden opstår der ved genoptagelse af udbringningen af masse det problem, at massen ved genoptagelsen af masseopblandingen for det meste må tilsættes mere oprøringsvæske, end det er ønskeligt til behandlingen.

Herved udvikles der ligesom ved den nævnte rensning en stærkt fortyndet opslemning af massen, som ikke er anvendelig, og som derfor må bortskaf-20 fes med ekstra omkostninger, hvorved der også opstår ikke uvæsentlige tab af masse.

Disse problemer er særlig udprægede ved reparation af ildfaste udforinger af metallurgiske kar, f.eks. af fordelerrender til strengstøbe-anlæg gennem påføring af ildfast masse. Idet disse ildfaste udforinger 25 er udsat for vedvarende afslidning, må de repareres hyppigt med relativt korte tidsintervaller, idet der mellem de enkelte sprøjtereparationer opstår påføringspauser af størrelsesordenen 3-5 timer. På grund af den hyppige standsning og genstart af sprøjteindretningen er biprodukterne i form af tyndtflydende slam, som skal bortskaffes, og tabene i ildfast 30 masse særlig høje.

Opfindelsen har til formål at videreudvikle et apparat af den ovenfor angivne art, således at den opblandede, pastøse masse forbliver forarbejdningsdygtig under påsprøjtningsafbrydelser af flere timers varighed.

35 Dette opnås ifølge opfindelsen ved at udforme det indledningsvis angivne apparat med en åbning i transportstrækningen placeret før indløbet til transportøren, hvori sprøjtedysen kan stikkes ind. Herved opnås, at massen under påføringspauserne transporteres i et kredsløb, som om

DK 161568 B

2 fatter sprøjtedysen, mens tilberedningen af yderligere masse er indstillet.

Ved denne foranstaltning undgås skorpedannelse og inddampning af massen i ledningerne eller sprøjtedysen med sikkerhed, og desuden sikres 5 det, at der altid kan begyndes med udbringning af masse af anvendelig konsistens. Herved reduceres også massetabene væsentligt, navnlig når udbringningen af masse ved reparationsarbejder på den ildfaste udmuring i metallurgi ske kar må afbrydes hyppigt.

Herved har det også vist sig, at sliddet, navnlig på pumpen, pga.

10 den betydelige reduktion af antallet af rensninger ved indretningen pga.

ompumpningen af masse i udsprøjtningspauserne, som kan vare 3-5 timer, j hvor indretningen eller apparatet før måtte renses, har kunnet reduceres stærkt.

Ifølge en foretrukket udførelsesform for opfindelsen kan der endvi-15 dere være arrangeret en føler, som reagerer ved indstukket position af sprøjtedysen, og som virker på driften af transportøren, så der opnås en i det mindste tidsvis aktivering af transportørdrevet.

Herved kan transporten af masse i lukket kredsløb under udsprøjtningspauserne ske intermitterende, idet andelen af oprøringsvæske i den 20 pastøse masse fortrinsvis hæves en lille smule. Dette er særlig hensigtsmæssigt ved masser med lang afbindingstid for at minimere sliddet på udstyret til opblanding og udførelse af massen. Ved tilsætning af oprøringsvæske opnås der den fordel, at et lavere tryk vil være tilstrækkeligt, mens massen stadigvæk forbliver i anvendelig konsistens.

25 Herved er det muligt at mindske energiforbruget og yderligere at mindske sliddet på apparatet.

Endvidere kan føleren være indrettet med en tidsstyring til aktivering og deaktivering af transportørdrevet med fortrinsvis indstillelige stilstands- og driftperioder. Herved undgås unødigt slid på transport-30 indretningen.

Ved en indretning, hvor sprøjtedysen er arrangeret i en lanse, opnås en konstruktionsmæssigt meget enkel løsning, når føleren er forsynet med en kontaktafbryder, der er arrangeret ved en holder indrettet til at optage lansen i området ved transportørens indløbsområde.

35 Opfindelsen skal forklares nærmere under henvisning til den skema tiske tegning, hvorpå fi g. 1 viser et udførelseseksempel for et apparat ifølge op-

DK 161568 B

3 findelsen i sideafbildning, fig. 2 viser en forsideafbildning af apparatet fra fig. 1, og fig. 3 og 4 viser detaljer for lanseoptaget i apparatet fra fig. 1 og 2.

5

Indretningen i fig. 1 og 2 svarer i væsentlige detaljer til et kendt blandeanlæg.

Dette omfatter en forrådsbeholder 2 forsynet med en opriver 1 til materialet, som leveres i sække, hvilken forrådsbeholder i det væsenti i-10 ge er udformet kegleformet og ved sin nederste ende er forsynet med en afspærringsklap 3.

Til forrådsbeholderen slutter der sig en horisontal bl ander 4, som i fig. 1 er vist i længdesnit. Denne blander 4 kan køres tom, når klappen 3 befinder sig i lukket stilling. Horisontal blanderen 4 er opdelt i en 15 doseringsdel 5 til at dosere massen og en hertil sluttet blandedel 6, hvori oprøringsvæsken, i regelen vand, tilsættes gennem inddysningen 7.

Den med oprøringsvæske gennemblåndede masse falder ved enden af horisontalblanderen 4 ned i en materialebeholder 10, hvorigennem der forløber en vertikalt stående aksel af en motor 9. Denne aksel for motoren 20 9 driver en transportør 8, der f.eks. som vist i snitafbildningerne i fig. 1 og 2 udgøres af en sneglepumpe eller en excenterpumpe, og som transporterer den blandede masse gennem en massetrykslange 15 til sprøjtedysen 11. Denne sprøjtedyse 11 er arrangeret ved enden af en sprøjtelanse 14 og kan endvidere forsynes med trykluft gennem en slange 16 med 25 henblik på udsprøjtning af massen, der går ud af sprøjtedysen 11. Til at styre apparatet er der indrettet et afbryderskab 21, hvorfra drevet til horisontal blanderen 4 og til transportøren 8 samt tilsætningen af oprøringsvæske gennem indføringsdysen 7 kan styres gennem en automatik eller manuelt.

30 Ifølge opfindelsen har apparatet en lanseholder 12, hvori sprøjtelansen 14 kan ophænges, når den ikke bruges, idet sprøjtedysen 11 rager ind i materialebeholderen 10. I nærheden af lanseholderen 12 er der arrangeret en føler 13, som reagerer på, om sprøjtelansen 14 befinder sig i lanseholderen 12 eller ej.

35 Som det kan ses af fig. 3 og 4, har lanseholderen 12, som er fastgjort i maskinstativet, en gaffelformet udsparing 18, hvori sprøjtelansen 14 kan ophænges. Føleren 13, som kan bevæges mod en fjederkraft, virker som kontaktarm på en kontaktafbryder 20, der er fastgjort til

DK 161568 B

4 lanseholderen 12 ved en monteringsbøjle 19. Når lansen 14 er indhængt i lanseholderen 12, drejes føleren 3 ud fra sin hvilestilling, og kontaktafbryderen 20 etablerer tilsvarende kontakt.

Ved påsprøjtning af den opblåndede masse er som regel både horison-5 talblanderen 4 og transportøren 8 igang. For at undgå, at materialebeholderen 10 løber over, er det muligt, når materialet i beholderen 10 når en bestemt højde, periodisk at slukke for horisontal blanderen 4 gennem afbryderskabet 21. Stilstandsperioden, før horisontal blanderen 4 startes igen, kan indstilles alt efter transportørens 8 transportydelse.

10 Hvis nu udførelsen af blandet masse standses, indhænges sprøjtelansen 14 i lanseholderen 12, og slangerne 15, 16 lægges over en bøjle 17 arrangeret på maskinstativet, idet sprøjtelansens 14 sprøjtedyse 11 rager ind i materialebeholderen 10. Samtidig svinges føleren 13 ud og afgiver gennem kontaktafbryderen 20 et kontaktsignal til afbryderskabet 15 21, hvorved horisontal blanderen 4 standses og tilførslen af oprøringsvæ-ske gennem dysen 7 indstilles.

Den masse, der befinder sig i slangen 15 og i materialebeholderen 10, transporteres nu i et kredsløb med transportøren 8 gennem slangen 15, sprøjtelansen 14, sprøjtedysen 11 og beholderen 10. Gennem denne 20 cirkulationspumpning holdes massen i bevægelse, og herved hindres skorpedannelse eller inddampning af massen. Massen forbliver anvendelig, også efter en afbrydelse i udbringningen, som varer flere timer.

Det er i mange tilfælde, og navnlig ved ildfaste masser, tilstrækkeligt, hvis cirkulationspumpningen blot gennemføres kortvarigt med mel-25 lemrum. Til dette formål kan der være indrettet en interval styring til transportørens 8 motor 9, hvormed stilstands- og arbejdstid for transportørens 8 motor 9 kan indstilles.

De mest hensigtsmæssige stilstands- og arbejdstider afhænger af massens sammensætning og af længde og indvendigt tværmål for slangen 15.

30 Med en massetrykslange på 20 meters længde og med 25 mm tværmål er det tilstrækkeligt at anvende intervaldrift af transportøren 8 af størrelsesordenen 1 minuts arbejdstid og 15-20 minutters pause med henblik på at hindre inddampning eller hærdning af massen i slangen og at holde massen i praktisk taget omgående brugbar tilstand. I givet fald kan der 35 herunder tilsættes små mængder oprøringsvæske.

Hvis sprøjtelansen 14 igen udtages fra lanseholderen 12, vender føleren 13 under fjedervirkningen atter tilbage til sin hvil esti Π i ng, og kontaktafbryderen 20 afbryder styrekredsen til cirkulationspumpning.

DK 161568B

5

Herved er horisontal blanderen 4 igen klar til drift. Ved automatisk omskiftning startes igen horisontal blanderen 4 og den hermed parallelkoblede tilførsel af oprøringsvæske gennem inddysningen 7. Samtidig går transportørens 8 motor 9 atter over til vedvarende drift.

5 Ved længere perioder, hvor sprøjteindretningen er ude af drift, lukkes afspærringsklappen 3, horisontal blanderen 4 køres tom, og massen i materialebeholderen 10 udføres ved hjælp af transportøren 8 gennem slangen 15, sprøjtelansen 14 og dysen 11. Herved må der på sædvanlig vis hen imod afslutningen af tømningen af materialebeholderen 10 tilsættes 10 mere vand for at sikre rensning af beholderen 10 og af slangen 15. Denne masse kan ikke mere anvendes og må derfor bortskaffes på passende vis.

Claims (4)

6 DK 161568 B i ] t

1. Apparat til intermitterende påsprøjtning af en pastøs, hærdende masse opblandet med oprøringsvæske, navnlig til opbygning af ildfaste 5 udforinger til metallurgiske kar, hvor der er indrettet en blander til at blande tørstof med oprøringsvæske og en transportør arrangeret efter blanderen i transportretningen for at transportere den blandede masse til en sprøjtedyse, KENDETEGNET ved, at der i transportstrækningen er arrangeret en åbning før transportørens (8) indløb set i transportret-10 ningen, hvori sprøjtedysen (11) kan stikkes ind.

2. Apparat ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, at der er indrettet en føler (13), som reagerer på indstukket stilling af sprøjtedysen (11), og som indvirker på drevet til transportøren (8) med henblik på en i det 15 mindste tidsvis aktivering af transportørens (8) drev. !

3. Apparat ifølge krav 2, KENDETEGNET ved, at føleren (13) aktiverer og deaktiverer en tidsstyring med fortrinsvis indstillelige stiIstands-og drifttider for transportørens (8) drev. 20

4. Apparat ifølge krav 1, 2 eller 3, hvor sprøjtedysen er arrangeret på en lanse, KENDETEGNET ved, at føleren (13) er forsynet med en kontaktafbryder (20), der er arrangeret ved en holder (12) indrettet til at optage lansen (14) i området ved transportørens (8) indløbsområde. 25 30 35