DK157936B - Fremgangsmaade til koncentrering af en alkoholdig vaeske samt fremgangsmaade til fremstilling af oel ud fra et fremstillet koncentrat - Google Patents
Fremgangsmaade til koncentrering af en alkoholdig vaeske samt fremgangsmaade til fremstilling af oel ud fra et fremstillet koncentrat Download PDFInfo
- Publication number
- DK157936B DK157936B DK132083A DK132083A DK157936B DK 157936 B DK157936 B DK 157936B DK 132083 A DK132083 A DK 132083A DK 132083 A DK132083 A DK 132083A DK 157936 B DK157936 B DK 157936B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- process according
- reverse osmosis
- beer
- concentrate
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 48
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 26
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 3
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 39
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H3/00—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages
- C12H3/04—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages using semi-permeable membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
DK 157936 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til koncentrering af en alkoholholdig væske, der stammer fra fermentering af en most eller urt, ved hvilken fremgangs-5 måde væsken underkastes et første behandlingstrin, der består i en ultrafiltrering eller en omvendt osmose, der tilvejebringer et koncentrat og et permeat.
Der kendes overordentligt mange alkoholholdige drikke, der er fremkommet ved fermentering af forskellige sukker-10 holdige safter, idet slutdrikkens alkoholprocent er afhængig af sukkerindholdet i udgangssaften.
Visse drikke, såsom whisky og ligeledes vin, indtages efter tilsætning af en variabel mængde vand i konsumeringsøj eblikket.
15 I andre tilfælde, f.eks. ved øl, gør bl.a. sundhedsmæssige hensyn det ønskeligt at fremstille en drik, der har en meget lav alkoholprocent, men bevarer almindeligt øls smag.
Fra DE-offentliggørelsesskrift nr. 2.339.206 er det kendt 20 at fremstille en alkoholsvag drik ved at underkaste en vin eller en vinlignende drik omvendt osmose under anvendelse af en vand- og alkoholpermeabel membran.
Det er endvidere kendt fra GB-patentskrift nr. 1.177.126 at anvende omvendt osmose eller hyperfiltrering og 25 ligeledes ultrafiltrering for at fremstille øl med en meget lav alkoholprocent, idet man til det koncentrat, der bliver tilbage ved omvendt osmose eller ultrafiltrering, og som indeholder størstedelen af de bestanddele, der ligger til grund for øllets smag, sætter vand, hvorved man 30 opnår et øl, der er meget svagt alkoholiseret, men som har bevaret sin ølsmag.
DK 157936B
2
Opfindelsen er baseret på det så at sige omvendte princip.
Den bygger på den konstatering, at der i det permeat, der fremkommer ved den omvendte osmose eller ultrafiltrerin-5 gen, faktisk er produkter med ølsmag til stede, samt på den iagttagelse, at der eksisterer semi-permeable membraner, der ved anvendelse ved en omvendt osmosefremgangsmåde praktisk taget kun lader sig gennemtrænge af vand. Opfindelsen er ejendommelig ved, at permeatet 10 underkastes en omvendt osmose under anvendelse af en membran, der er praktisk taget impermeabel for alkohol, og som praktisk taget kun tillader passage af vand, og at det koncentrat, der fremkommer ved dette andet behandlingstrin, sættes til det koncentrat, der er fremkommet ved det 15 første behandlingstrin, til frembringelse af en væske med en højere alkoholprocent end udgangsvæsken. Tilsætningen af dette koncentrat til det koncentrat, der er fremkommet ved den første behandling, giver et 01, der har en højere alkoholprocent end udgangsøllet, og som fuldstæn-20 digt har bevaret de produkter, der giver øl dets smag og dets duft.
Dette koncentrerede øl kan opbevares og/eller transporteres under meget mere økonomiske forhold end udgangsøllet.
Opfindelsen angår tillige en fremgangsmåde til fremstil-25 ling af øl, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at et koncentrat fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ud fra øl tilsættes vand.
Det er tilstrækkeligt at tilsætte vand i en passende mængde for dels at genfremstille udgangsøllet fuldstæn-30 digt, dels at opnå et øl, der har en meget højere alkoholprocent end udgangsøllet, eller et øl, der har en mindre alkoholprocent end udgangsøllet.
Den her omhandlede koncentreringsfremgangsmåde kan gennemføres under anvendelse af øl med et normalt alkoholind- 3
DK 157936B
hold, ca. 5° Gay-Lussac, som udgangsvæske. Når mah til det koncentrat, der er opnået ved den første omvendte osmose, sætter det koncentrat, der er fremkommet ved den 5 anden omvendte osmose, opnår man et koncentreret øl med højt alkohol- indhold, af størrelsesordenen 10° Gay-Lussac.
Som eksempel på en membran, der kan anvendes ved den anden omvendte osmose, kan nævnes en membran af sammensat type, 10 der består af en bærer af polysulfon eller et analogt materiale overtrukket med et aktivt lag med en kemisk sammensætning, der er forskellig fra bærerens sammensætning, idet en sådan membran for tiden anvendes til vidtgående afsaltning af havvand.
15 Man kan få det andet koncentrats alkoholprocent til at variere ved valg af den membran, der anvendes ved den anden behandling med omvendt osmose.
I en foretrukket udførelsesform består opfindelsen i at underkaste blandingen af de to koncentrater en ny 20 behandling, således at man opnår et "øl" med et alkoholindhold, der kan variere inden for vide grænser -afhængigt af indstillingen af anlægget - hvilket "øl" indeholder alle grundbestanddelene i øl og udelukkende disse bestanddele, dels til gavn for dets smag og dels 25 under nøje hensyntagen til de bestemmelser, der er pålagt ved de forskellige lovgivninger.
Fremgangsmåden er anvendelig ved andre alkoholholdige væsker end øl, især ved en væske, der er fremkommet ved fermentering af en urt på maltbasis, men uden tilsætning 30 af humle, dét man kan kalde "godtøl". Man opnår en drik, der, da den er kulsyreholdig af natur, kan sammenlignes med de drikke, der fremkommer ved tilsætning af sodavand til gængs whisky, og den fremkomne slutdrik kan have en 4
DK 157936 B
alkoholprocent, der kan variere inden for vide grænser, afhængigt af indstillingen af anlægget.
Til opnåelse af en drik med en relativ høj alkoholprocent 5 kan man foretage en per se kendt slutbehandling for at bringe koncentrationerne af anioner og kationer tilbage til hensigtsmæssige værdier.
I én udførelsesform behandles udgangsurten, der kan være analog med den urt, der anvendes til normalt øl, med et 10 enzym, f.eks. amyloglycosidase, som omdanner alt sukkeret til fermenterbart sukker.
Ved indvirkning af gæren opnås således en væske med en højere alkoholprocent, end alkoholprocenten ville have været ved øl, der ikke er behandlet med enzymet, men som 15 er fremstillet ud fra en sådan urt. Det er denne væske, der behandles, som beskrevet ovenfor. Ultrafiltreringen eller hyperfiltreringen kan gennemføres med lavere omkostninger ved fraværelse af sukkeret.
Den her omhandlede fremgangsmåde kan ligeledes anvendes 20 til behandling af vin.
Første fase eller trin af behandlingen er således med fordel en ultrafiltrering.
Man opnår således en koncentreret vin, hvilket muliggør transport under mere økonomiske betingelser.
25 Tilsætningen af vand til koncentreret vin gør det muligt at genfremstille udgangsvinen.
Afhængigt af den tilsatte vandmængde kan man også opnå en vin, der er mere fortyndet end udgangsvinen, eller tværtimod en vin med en højere alkoholprocent.
5
DK 157936B
I sidstnævnte tilfælde foreslås en behandling méd et blødgøringsmiddel for at eliminere en del af kationerne og anionerne.
5 Generelt kan den her omhandlede fremgangsmåde anvendes ved forskellige alkoholholdige væsker, der er fremkommet ved fermentering af korn eller frugter.
Den kan gentages flere gange, idet den væske, der fremkommer ved en første behandling, underkastes en identisk 10 behandling osv. i de tilfælde, hvor man ønsker at opnå en væske med en højere alkoholprocent.
Fremgangsmåden kan anvendes i et anlæg, hvor væskerne er i kontinuerlig strømning, idet apparaterne til ultrafiltrering eller den første omvendte osmose og apparaterne til 15 den sidste omvendte osmose er parallelforbundne.
Eksempel 1
Man går ud fra et normalt øl med et alkoholindhold på 5° Gay-Lussac. Dette øl underkastes en første omvendt osmose under anvendelse af en semi-permeabel membran på 20 celluloseacetatbasis. Trykket over membranen er af størrelsesordenen 50 bar. Temperaturen er ca. 20°C.
Der opnås: a) et koncentrat med et alkoholindhold på ca. 5° Gay-Lussac, som indeholder alle de skum-frembringende, 25 nitrogenholdige stoffer, de bestanddele, der giver bitter smag, polyphenol erne og det sukker, der stadig er indeholdt i øllet efter fermentering. Ved den anvendte indstilling udgør dette koncentrat ca. 40% af udgangs-voluminet;
DK 157936 B
6 b) et permeat, der består af en blanding af vand og alkohol, som har et alkoholindhold på ca. 5° Gay-Lussac, og som udgør ca. 60 volumenprocent af udgangsøllet.
5 Dette permeat underkastes en anden omvendt osmose, men ved denne er den anvendte, semi-permeable membran en såkaldt sammensat membran på en polysulfonbærer med form som en spiralvikling og med krydsstrømning.
Behandlingstemperaturen er ca. 20°C.
10 Trykket oven for denne membran er ca. 50 bar.
Denne behandling af permeatet fjerner således en del af vandet uden at fjerne andre bestanddele af interesse.
Det koncentrat, der bliver tilbage fra denne anden omvendte osmose, indeholder ikke blot ethylalkohol, men 15 også andre fermenteringsalkoholer og produkter med ølsmag.
Dette koncentrat udgør ca. 15 volumenprocent af udgangs-øllet, og alkoholindholdet holder ca. 20° Gay-Lussac. Det sættes til det koncentrat, der er tilvejebragt ved den første omvendte osmose. Man opnår et koncentreret øl, der 20 indeholder alle de for udgangsøllet karakteristiske produkter, og som har et alkoholindhold på ca. 10° Gay-Lussac, og som følgelig har et volumen, der er ca. halvt så stort som udgangsøllets volumen.
Dette koncentrerede øl holder sig bedre end udgangsøllet; 25 ved samme temperatur er dets holdbarhed længere, og/eller dets opbevaring kan finde sted ved en højere temperatur end i tilfælde af normalt øl.
Dets transport er lettere og mere økonomisk end transporten af udgangsøllet.
7
DK 157936 B
Når man til dette koncentrerede øl sætter en lige så stor mængde vand, opnår man et øl med et alkoholindhold på 5° Gay-Lussac, som er helt identisk med udgangsøllet.
5 Eksempel 2
Man går frem på den i eksempel 1 beskrevne måde, idet dog første behandlingstrin, dvs. den første omvendte osmose, erstattes med en ultrafiltrering.
Eksempel 3 10 Man går først frem på den i eksempel 1 beskrevne måde, idet dog det fremkomne, koncentrerede øl, hvis alkoholindhold er ca. 10° Gay-Lussac, underkastes en anden behandling, der er analog med den, der anvendes ved udgangsøllet, idet det koncentrerede øl undergår en 15 ultrafiltrering, der frembringer et koncentrat. Permeatet underkastes en omvendt osmose med en membran med meget mindre porer, f.eks. en såkaldt sammensat membran, og koncentratet herfra sættes til det koncentrat, der er fremkommet ved ultrafiltreringen. Det stærkt koncentrerede 20 øl, der fremkommer til sidst, har et alkoholindhold på ca.
13° Gay-Lussac.
Eksempel 4
Man lader en urt, der har et meget stort indhold af fermenterbart sukker, og som er fremstillet ud fra malt 25 (uden humle), fermentere på en sådan måde, at væskens alkoholindhold efter fermenteringen har en værdi af størrelsesordenen 7° Gay-Lussac.
Væsken underkastes ultrafiltrering eller en første omvendt osmose. I sidstnævnte tilfælde er den anvendte, semi-30 permeable membran på celluloseacetatbasis. Temperaturen er af størrelsesordenen 20°C.
8
DK 157936B
Trykket er af størrelsesordenen 50 bar. .
Man opnår et koncentrat, der udgør ca. 40 volumenprocent af udgangsvæsken, og et permeat, der udgør ca. 60%.
5 Koncentratet har et alkoholindhold på ca. 7° Gay-Lussac.
Permeatet har et alkoholindhold på ca. 7° Gay-Lussac. Det består af en blanding af vand og alkohol.
Dette permeat underkastes en omvendt osmose under anvendelse af en membran af sammensat type som ovenfor.
10 Denne anden omvendte osmose forløber ved en temperatur på 20°C og ved et tryk på 50 bar. Den tilvejebringer et koncentrat, hvis alkoholindhold er ca. 20° Gay-Lussac.
Dette koncentrat sættes til det koncentrat, der er opnået ved det første behandlingstrin. Man opnår en alkoholholdig 15 væske, hvis alkoholindhold er af størrelsesordenen 11,5° Gay-Lussac.
Hvis man ønsker at forøge alkoholprocenten, underkastes denne væske en anden cyklus, der er analog med den første behandling, og så fremdeles.
20 Antallet af behandlinger og/eller typen af membran ved den anden eller de følgende omvendte osmoser kan vælges således, at alkoholindholdet i slutdrikken er mindst lig med 16° Gay-Lussac.
Hvis væsken skal indtages uden tilsætning af vand eller 25 med tilsætning af en ringe mængde vand, underkastes den først en deanioniserings- og dekationiseringsbehandling ved passage over en kendt filtrator.
DK 157936 B
9
Eksempel 5
Man går frem på den i eksempel 3 og 4 beskrevne måde. Anlægget er i et enkelt niveau og består af et første 5 apparat til omvendt osmose med en membran på cellulose-acetatbasis (eller et apparat til ultrafiltrering) efterfulgt af et apparat til omvendt osmose med en membran med polysulfonbærer. Det koncentrat, der forlader det andet apparat, tilbageledes ved hjælp af en fødepumpe til 10 tilgangen til det første apparat, og det undergår en ny behandlingscyklus osv.
Der opnås gode resultater, når det første apparat fødes med udgangsvæsken i en mængde på 40 volumenprocent og den væske, der stammer fra recirkuleringsfødepumpen, i en 15 mængde på 60 volumenprocent, idet 40% af den væske, der forlader det andet apparat, ledes via et afledningskredsløb hen mod anlæggets afgang.
Denne recirkulering kan anvendes ved de andre eksempler.
Claims (12)
1. Fremgangsmåde til koncentrering af en alkoholholdig væske, der stammer fra fermentering af en most 5 eller urt, ved hvilken fremgangsmåde væsken underkastes et første behandlingstrin, der består i en ultrafiltrering eller en omvendt osmose, der tilvejebringer et koncentrat og et permeat, kendetegnet ved, at permeatet underkastes en omvendt osmose under anvendelse af en membran, der er 10 praktisk taget impermeabel for alkohol, og som praktisk taget kun tillader passage af vand, og at det koncentrat, der fremkommer ved dette andet behandlingstrin, sættes til det koncentrat, der er fremkommet ved det første behandlingstrin, til frembringelse af en væske med en højere 15 alkoholprocent end udgangsvæsken.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den omvendte osmose på det andet behandlingstrin gennemføres under anvendelse af en semi-permeabel membran af sammensat type på en polysulfonbærer.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at udgangsvæsken er øl.
4. Fremgangsmåde til fremstilling af øl, kendetegnet ved, at et koncentrat fra fremgangsmåden ifølge krav 3 tilsættes vand.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3 til fremstilling af øl med høj alkoholkoncentration, kendetegnet ved, at der som sluttrin fjernes overskud af kationiske og anioniske bestanddele fra blandingen af de to koncentrater.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, 30 at den gentages med slutproduktet fra fremgangsmåden ifølge krav 1-3 som udgangsmateriale. DK 157936B
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2 til fremstilling af en alkoholholdig drik, kendetegnet ved, at der som sluttrin fjernes overskud af kationiske og anioniske 5 bestanddele fra blandingen af de to koncentrater.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 1 til koncentrering af øl, kendetegnet ved, at man underkaster normalt øl en første omvendt osmose med en membran på celluloseacetat-basis eller en dermed analog membran eller en ultra- 10 filtrering, at man underkaster det således fremstillede permeat en anden omvendt osmose, men med en membran på polysulfonbærer, og at man sætter det koncentrat, der er tilvejebragt af den anden omvendte osmose, til det koncentrat, der er tilvejebragt af den første omvendte 15 osmose (eller ultrafiltrering).
9. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den fermenterede urt, der anvendes, stammer fra en urt med et højt indhold af fermenterbart sukker.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at 20 man forud for fermenteringen sætter et enzym, der gør sukkeret fermenterbart, såsom amyloglucosidase, til udgangsurten.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 9-10, kendetegnet ved, at den gentages med slutproduktet fra fremgangsmåden 25 ifølge krav 9-10 som udgangsmateriale.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 11, kendetegnet ved, at den gennemføres i samme anlæg som udgangsmaterialet er fremstillet i. 1 Fremgangsmåde ifølge krav 11 til fremstilling af 30 en alkoholholdig drik, kendetegnet ved, at der som sluttrin fjernes anioniske og kationiske bestanddele fra DK 157936 B blandingen af de to koncentrater opnået ved den gentagne behandling.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8205038 | 1982-03-24 | ||
| FR8205038A FR2524000A1 (fr) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Procede de fabrication et de traitement de boissons alcooliques |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK132083D0 DK132083D0 (da) | 1983-03-23 |
| DK132083A DK132083A (da) | 1983-09-25 |
| DK157936B true DK157936B (da) | 1990-03-05 |
| DK157936C DK157936C (da) | 1990-08-13 |
Family
ID=9272350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK132083A DK157936C (da) | 1982-03-24 | 1983-03-23 | Fremgangsmaade til koncentrering af en alkoholdig vaeske samt fremgangsmaade til fremstilling af oel ud fra et fremstillet koncentrat |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4532140A (da) |
| EP (1) | EP0089893B1 (da) |
| JP (1) | JPS58209975A (da) |
| AT (1) | ATE20760T1 (da) |
| AU (1) | AU553655B2 (da) |
| CA (1) | CA1201398A (da) |
| DE (1) | DE3364481D1 (da) |
| DK (1) | DK157936C (da) |
| ES (1) | ES8401774A1 (da) |
| FR (1) | FR2524000A1 (da) |
| NO (1) | NO163238C (da) |
| OA (1) | OA07353A (da) |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8303611D0 (en) * | 1983-02-09 | 1983-03-16 | Ag Patents Ltd | Concentration of alcoholic beverages |
| FR2553292B1 (fr) * | 1983-10-17 | 1989-03-17 | Inst Nat Rech Chimique | Procede de concentration des jus fermentes par osmose inverse |
| DE3413085A1 (de) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | Henkell & Co, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum herabsetzen des alkoholgehalts alkoholhaltiger getraenke, insbesondere wein und schaumwein |
| NZ208134A (en) * | 1984-05-11 | 1987-07-31 | Lion Corp Ltd | Beer production; wort subjected to ultrafiltration prior to fermentation |
| US4612196A (en) * | 1984-08-23 | 1986-09-16 | Miller Brewing Company | Preparation of low alcohol beverages by reverse osmosis |
| GB8427334D0 (en) * | 1984-10-29 | 1984-12-05 | Ag Patents Ltd | Production of alcoholic beverages |
| US4617127A (en) * | 1985-05-20 | 1986-10-14 | Allied Corporation | Production of low alcoholic content beverages |
| FR2584416B1 (fr) * | 1985-07-05 | 1988-09-09 | Inst Nat Rech Chimique | Procede d'ajustement du degre alcoolique de vins ou de boissons alcooliques et installation pour sa mise en oeuvre |
| US5013447A (en) * | 1989-07-19 | 1991-05-07 | Sepracor | Process of treating alcoholic beverages by vapor-arbitrated pervaporation |
| US4816407A (en) * | 1985-10-11 | 1989-03-28 | Sepracor Inc. | Production of low-ethanol beverages by membrane extraction |
| US4778688A (en) * | 1985-10-11 | 1988-10-18 | Sepracor, Inc. | Production of low-ethanol beverages by membrane extraction |
| US4933198A (en) * | 1985-10-11 | 1990-06-12 | Lee Eric K L | Production of low-ethanol beverage by membrane extraction |
| DE3600352A1 (de) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Norbert Barth | Verfahren zur herstellung von vergorenen getraenken, insbesondere wein, mit verringertem alkoholgehalt |
| US4834998A (en) * | 1986-12-22 | 1989-05-30 | Heublein, Inc. | Ultrafiltration of red wines |
| US4888189A (en) * | 1987-08-17 | 1989-12-19 | Ariel Vineyards, Inc. | Simultaneous double reverse osmosis process for production of low and non-alcoholic beverages |
| US4999209A (en) * | 1987-08-17 | 1991-03-12 | Ariel Vineyards, Inc. | Low and non-alcoholic beverages produced by simultaneous double reverse osmosis |
| DE3819139A1 (de) * | 1988-06-04 | 1989-12-07 | Apv Rosista Gmbh | Verfahren zum herstellen von getraenken mit reduziertem alkoholgehalt aus normalvergorenen getraenken |
| US4946326A (en) * | 1988-06-07 | 1990-08-07 | American Air Liquide | Method for preservation of fresh fish or sea-food |
| US5108656A (en) * | 1988-06-07 | 1992-04-28 | American Air Liquide | Method for preservation of fresh fish or sea-food |
| US4959237A (en) * | 1989-06-07 | 1990-09-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reverse osmosis concentration of juice products with improved flavor |
| US4990350A (en) * | 1990-01-16 | 1991-02-05 | Joseph E. Seagrams And Sons, Inc. | Process for preparing reduced alcoholic spirits and the product produced therefrom |
| GB9024668D0 (en) * | 1990-11-13 | 1991-01-02 | Dow Danmark | Membrane process for the dealcoholization of naturally fermented beverages |
| US5938928A (en) * | 1991-08-01 | 1999-08-17 | Nonap Pty. Ltd. | Osmotic distillation process using a membrane laminate |
| US5817359A (en) * | 1992-04-30 | 1998-10-06 | Palassa Pty. Ltd. | Methods for dealcoholization employing perstration |
| ATE171390T1 (de) * | 1992-05-08 | 1998-10-15 | Clark Robert Smith | Vorrichtung und verfahren für die trennung von verbindungen aus einer lösung |
| US5439699A (en) * | 1993-03-11 | 1995-08-08 | Miller Brewing Company | Method for preparing colorless clear beer |
| US5824223A (en) * | 1995-11-08 | 1998-10-20 | Rentiers Machinery Proprietary Ltd. | Methods and apparatus for osmotic distillation |
| US6033690A (en) * | 1997-10-07 | 2000-03-07 | Labatt Brewing Company Limited | Process for pre-conditioning brewer's wort with beer fermentation products and production of a beer therefrom |
| US6112908A (en) * | 1998-02-11 | 2000-09-05 | Rentiers Machinery Pty, Ltd. | Membrane laminates and methods for their preparation |
| DE102004028832A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-22 | Warsteiner Brauerei Haus Cramer Kg | Bier mit verändertem Restextraktgehalt |
| EP1571200A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-07 | Warsteiner Brauerei Haus Cramer KG | Bier mit verändertem Restextraktgehalt |
| DE102004028728B4 (de) * | 2004-06-14 | 2008-03-27 | Warsteiner Brauerei Haus Cramer Kg | Verfahren zur Herstellung von Bier mit veränderten Bierinhaltsstoffen |
| DE102004047572A1 (de) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Flüssigkonzentrat-Set |
| EP1831344B1 (en) * | 2004-10-21 | 2011-12-28 | Diageo North America, Inc | Process for making purified beverage products |
| US20160136578A1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-05-19 | Massachusetts Institute Of Technology | Flow control in multi-step filtration, and associated systems |
| US20160136579A1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-05-19 | Massachusetts Institute Of Technology | Minor component ratio balancing in filtration systems, and associated methods |
| WO2016081399A1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | Massachusetts Institute Of Technology | Concentration control in filtration systems, and associated methods |
| EP3026104A1 (en) | 2014-11-25 | 2016-06-01 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beer or cider concentrate |
| UA123144C2 (uk) * | 2014-11-25 | 2021-02-24 | Анхесер-Бюш Інбев С.А. | Спосіб приготування пивного концентрату, спосіб приготування пива та пивний концентрат |
| EP3101114A1 (en) | 2015-06-04 | 2016-12-07 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beer concentrate |
| US10352884B2 (en) | 2015-01-30 | 2019-07-16 | Schneider Electric USA, Inc. | Operational constraint optimization apparatuses, methods and systems |
| EP3165595A1 (en) | 2015-11-09 | 2017-05-10 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beer or cider base |
| BR112017027181B1 (pt) | 2015-06-22 | 2022-02-01 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Método para preparar uma bebida aromática |
| US10603635B2 (en) | 2016-05-04 | 2020-03-31 | Massachusetts Institute Of Technology | Multi-stage reverse osmosis systems and methods |
| EP3252136A1 (en) * | 2016-06-01 | 2017-12-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process of preparing a malt-based beverage |
| EP3330364A1 (en) | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process for the production of a beer or cider concentrate |
| EP3330363A1 (en) | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process for the production of a beer or cider concentrate |
| EP3330361A1 (en) | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process for the production of a beer or cider concentrate |
| EP3330362A1 (en) | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beer or cider concentrate |
| CN110831679B (zh) * | 2017-06-20 | 2022-05-03 | 阿法拉伐桑迪蒙特科技公司 | 生产物理稳定的高比重啤酒的系统和方法 |
| CN107828583A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-23 | 湖北工业大学 | 一种冷杀菌生产混浊型房县黄酒的方法 |
| US11786865B2 (en) | 2018-03-15 | 2023-10-17 | Alfa Laval Copenhagen A/S | Membrane-based production of high ethanol content solutions |
| EP3938083A4 (en) | 2019-03-12 | 2023-01-11 | Alfa Laval Sandymount Technologies Corporation | SYSTEM AND PROCESS FOR MAKING HIGH GRAVITY NON-ALCOHOLIC BEER WITH MINIMAL ADDITION OF WATER |
| WO2020215135A1 (pt) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | Braghetto Neto Jose Virgilio | Processo de preparação de xarope para cerveja instantânea e produtos obtidos |
| US20240002761A1 (en) * | 2020-12-03 | 2024-01-04 | Anheuser-Busch, Llc | Hard seltzer compositions and methods of making |
| JP2023075709A (ja) * | 2021-11-19 | 2023-05-31 | サッポロビール株式会社 | ビールテイスト飲料ベース、ビールテイスト飲料ベースの製造方法、及び、ビールテイスト飲料の香味向上方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3323919A (en) * | 1963-09-16 | 1967-06-06 | Phillips Petroleum Co | Preparation of concentrated fermented malt beverage of low hop content |
| CH494815A (de) * | 1964-08-28 | 1970-08-15 | Gablinger Hersch | Verfahren zur Herstellung von Bier |
| GB1177126A (en) * | 1967-07-10 | 1970-01-07 | Guinness Son & Co Ltd A | Treatment of Alcoholic Beverages |
| DE2339206A1 (de) * | 1973-07-31 | 1975-03-06 | Loewenbraeu Muenchen | Verfahren zur herstellung von alkoholreduziertem wein, schaumwein oder weinaehnlichen getraenken |
| US4156025A (en) * | 1975-07-22 | 1979-05-22 | Smedley-HP Foods Limited | Purification of beverages |
| US4316956A (en) * | 1980-02-06 | 1982-02-23 | Novo Industri A/S | Fermentation process |
-
1982
- 1982-03-24 FR FR8205038A patent/FR2524000A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-03-18 EP EP83400577A patent/EP0089893B1/fr not_active Expired
- 1983-03-18 DE DE8383400577T patent/DE3364481D1/de not_active Expired
- 1983-03-18 AT AT83400577T patent/ATE20760T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-21 AU AU12639/83A patent/AU553655B2/en not_active Ceased
- 1983-03-21 US US06/476,934 patent/US4532140A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-23 NO NO831046A patent/NO163238C/no unknown
- 1983-03-23 DK DK132083A patent/DK157936C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-03-24 JP JP58048060A patent/JPS58209975A/ja active Pending
- 1983-03-24 OA OA57951A patent/OA07353A/xx unknown
- 1983-03-24 ES ES520969A patent/ES8401774A1/es not_active Expired
- 1983-03-24 CA CA000424400A patent/CA1201398A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2524000A1 (fr) | 1983-09-30 |
| ES520969A0 (es) | 1984-01-01 |
| DE3364481D1 (en) | 1986-08-21 |
| EP0089893B1 (fr) | 1986-07-16 |
| AU1263983A (en) | 1983-09-29 |
| AU553655B2 (en) | 1986-07-24 |
| US4532140A (en) | 1985-07-30 |
| EP0089893A1 (fr) | 1983-09-28 |
| JPS58209975A (ja) | 1983-12-07 |
| DK157936C (da) | 1990-08-13 |
| CA1201398A (en) | 1986-03-04 |
| DK132083A (da) | 1983-09-25 |
| NO831046L (no) | 1983-09-26 |
| FR2524000B1 (da) | 1985-05-10 |
| NO163238B (no) | 1990-01-15 |
| DK132083D0 (da) | 1983-03-23 |
| NO163238C (no) | 1990-04-25 |
| ATE20760T1 (de) | 1986-08-15 |
| ES8401774A1 (es) | 1984-01-01 |
| OA07353A (fr) | 1984-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK157936B (da) | Fremgangsmaade til koncentrering af en alkoholdig vaeske samt fremgangsmaade til fremstilling af oel ud fra et fremstillet koncentrat | |
| JP6778690B2 (ja) | ビールまたはシードル濃縮物 | |
| US4499117A (en) | Method of preparing natural beverages having a low alcohol level, using ultrafiltration techniques | |
| SU1264831A3 (ru) | Способ приготовлени безалкогольных напитков с дрожжевым ароматом | |
| CA1236035A (en) | Method for decreasing the alcohol content of alcohol- containing beverages, particularly wine and sparkling wine | |
| US6846503B2 (en) | Method and apparatus for production of an alcoholic beverage | |
| US4610887A (en) | Process for concentration of fermented juices by reversed osmosis | |
| UA124614C2 (uk) | Спосіб приготування ароматизованого напою | |
| US4664918A (en) | Process for reducing alcohol in fermented beverages by means of dialysis | |
| US5510125A (en) | Process for selective removal of sugar from beverages | |
| CN105039085A (zh) | 一种柿子白兰地酒的酿造方法 | |
| Prodanov et al. | Tangential-flow membrane clarification of Malvar (Vitis vinifera L.) wine: Incidence on chemical composition and sensorial expression | |
| US20250354094A1 (en) | Low-alcohol or alcohol-free compositions, and methods to produce thereof | |
| FI76369B (fi) | Alkoholdrycker och foerfarande foer deras framstaellning. | |
| RU2123517C1 (ru) | Способ производства темного пива "таопин особое" | |
| JP5917948B2 (ja) | 麦芽飲料、香味改善剤及びこれらに関する方法 | |
| US2148051A (en) | Methods in utilizing sugar cane juice in the preparation of effervescent alcoholic drinks | |
| Halama et al. | Beer dealcoholization using pervaporation | |
| RU2313568C1 (ru) | Концентрированная пивная основа, способ получения напитка с использованием пивной концентрированной основы, способ получения гелеобразного продукта с использованием концентрированной пивной основы, гелеобразный продукт с использованием концентрированной пивной основы | |
| JP7778321B2 (ja) | 蜂蜜のアルコール発酵物の製造方法 | |
| JPS6342511B2 (da) | ||
| RU2627600C2 (ru) | Способ производства безалкогольного пивного напитка | |
| RU2733131C1 (ru) | Способ производства виски | |
| RU2186841C1 (ru) | Способ производства специального пива "балтика медовое крепкое" | |
| RU117915U1 (ru) | Линия производства напитка коньячного типа |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |