UA123144C2 - Спосіб приготування пивного концентрату, спосіб приготування пива та пивний концентрат - Google Patents
Спосіб приготування пивного концентрату, спосіб приготування пива та пивний концентрат Download PDFInfo
- Publication number
- UA123144C2 UA123144C2 UAA201704936A UAA201704936A UA123144C2 UA 123144 C2 UA123144 C2 UA 123144C2 UA A201704936 A UAA201704936 A UA A201704936A UA A201704936 A UAA201704936 A UA A201704936A UA 123144 C2 UA123144 C2 UA 123144C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- beer
- concentration
- stage
- alcohol
- range
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 172
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 235000019987 cider Nutrition 0.000 title abstract description 33
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 137
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 77
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 31
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 28
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 25
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 10
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 claims 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 claims 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 claims 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 11
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 11
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 49
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 24
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 18
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 14
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 12
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 9
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 8
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 8
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 5
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 5
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 5
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 235000015197 apple juice Nutrition 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- -1 that is Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000002031 ethanolic fraction Substances 0.000 description 2
- SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N ethyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OCC SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YYZUSRORWSJGET-UHFFFAOYSA-N ethyl octanoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OCC YYZUSRORWSJGET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- MLFHJEHSLIIPHL-UHFFFAOYSA-N isoamyl acetate Chemical compound CC(C)CCOC(C)=O MLFHJEHSLIIPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000004167 beer analysis Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000021557 concentrated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229940117955 isoamyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 235000021577 malt beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000009285 membrane fouling Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 235000015206 pear juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 235000020030 perry Nutrition 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 239000013558 reference substance Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/11—Post fermentation treatments, e.g. carbonation, or concentration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
- C12C5/02—Additives for beer
- C12C5/026—Beer flavouring preparations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/08—Preparation of other alcoholic beverages by methods for altering the composition of fermented solutions or alcoholic beverages not provided for in groups C12G3/02 - C12G3/07
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H3/00—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages
- C12H3/04—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages using semi-permeable membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/04—Extraction or purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Винахід стосується способу приготування концентрату пива, що містить спирт і леткі компоненти пивного смакоаромату і в подальшому виготовленого з нього пива. Зокрема, винахід стосується двостадійного способу концентрування, в якому на першій стадії проводять високоефективну нанофільтрацію, в результаті якої отримують висококонцентрований ретентат і водну фракцію пермеату, що містить спирт і леткі ароматичні компоненти, при цьому на другій стадії видаляють воду з зазначеної фракції пермеату, щоб отримати висококонцентрований спиртовий розчин, що також містить леткі ароматичні компоненти, який потім об'єднують з ретентатом з першої стадії, щоб отримати кінцевий збагачений спиртом і смакоароматом концентрат пива.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНІКИ
Цей винахід стосується способу приготування концентрату пива або сидру, що містить спирт та смакоароматизуючі компоненти, і в подальшому виготовленого з нього пива або сидру, відповідно. Зокрема, винахід стосується двостадійного способу концентрування, в якому на першій стадії проводять нанофільтрацію під високим тиском, в результаті якої отримують висококонцентрований ретентат і водну фракцію пермеату, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, і в якому на другій стадії видаляють воду з зазначеної фракції пермеату, щоб отримати висококонцентрований спиртовий розчин, що містить леткі смакоароматизуючі компоненти, після чого зазначену фракцію об'єднують з ретентатом з першої стадії, щоб отримати кінцевий концентрат пива або сидру.
РІВЕНЬ ТЕХНІКИ ВИНАХОДУ
Основною перевагою виробництва концентратів є зниження маси і об'єму, що дозволяє зекономити на витратах на зберігання й транспортування, до того ж це часто має сприятливий вплив на підвищення терміну придатності продукту. Оскільки пиво і багато інших алкогольних напоїв в цілому містять від близько 80 до 90 95 води, закономірно було визнано, що найбільш економічним способом зберігання або розповсюдження їх на значні відстані буде у формі концентрату.
В принципі, концентрат може бути відновлений до початкового продукту в будь-якому місці і в будь-який час шляхом додавання розчинника, як правило, води. Тим не менш, спиртовий концентрат напою виробити не просто, основні труднощі полягають в тому, що більшість процедур концентрування призводить до зниження вмісту спирту і втрати багатьох смако- ароматизуючих або ароматних компонентів. Зокрема, на відміну від напоїв, які отримують з бродіння фруктового соку, таких як вино, грушевий сидр або сидр, пиво є дуже складним алкогольним напоєм для того, щоб отримати концентрат з нього; аромати, що присутні в пиві, є більш тонкими і набагато менш концентрованими, що означає, що втрата навіть малої частини з них на стадії концентрування буде глибоко впливати на органолептичне сприйняття кінцевого гідратованого продукту. До того ж, через велику популярність цього алкогольного напою й існування широкої публіки вимогливих шанувальників пива розраховують на те, що відновлений алкогольний напій задовольнить очікування щодо його відмінного аромату, смаку, комплексного
Зо відчуття в роті фактури і консистенції, властивості спінювання, кольору, і навіть помутніння.
Відновлене пиво не може смакувати лише як розведене пиво, яке втратило деякі характеристики; щоб отримати визнання споживачів, воно просто повинно мати всі якості "справжнього" необробленого пива.
В цій області техніки відомі способи виробництва пивних концентратів і потім повторної гідратації їх в кінцеві напої. Різноманітні способи концентрування спиртових напоїв, які відомі в галузі пивоваріння, включають такі процеси, як сублімаційне сушіння, зворотний осмос і фільтрація. Усі ці способи починають, по суті, з готового пива, а потім видаляють воду.
Отримані в результаті концентровані напої можна потім транспортувати більш рентабельно, а в подальшому відновити в кінцевому пункті призначення шляхом додавання води, двоокису вуглецю, в альтернативному варіанті, також і спирту.
Приклад одного способу для виготовлення відновлюваного пивного концентрату можна знайти в 82133418. Цей спосіб засновано на тому, що пиво піддають зворотньому осмосу, в результаті чого отримують концентрат з низьким вмістом спирту, який може бути повторно гідратований до слабкоалкогольного пива.
І навпаки, в 54265920 и 54532140 викладено двостадійні способи для отримання пивного концентрату з високим вмістом спирту, який може бути відновлений до пива з нормальним вмістом спирту. Спосіб згідно з 0Ш54265920 включає першу стадію дистиляції, в якій відокремлюють етанол і леткі ароматичні компоненти від ретентату, що містить решту пивних компонентів, спосіб продовжують другою стадією, яка включає досить дорогу процедуру концентрування заморожуванням, щоб концентрувати ретентат з першої стадії. Нарешті, дистильований етанол зі стадії 1 об'єднують з концентрованим заморожуванням ретентатом зі стадії 2, отримуючи в результаті збагачений етанолом пивний концентрат. З іншого боку, у способі згідно з 54532140 на першій стадії пиво піддають ультрафільтрації, щоб отримати концентрований ретентат і водний пермеат, який потім, на другій стадії, піддають зворотньому осмосу, щоб концентрувати етанол і леткі сполуки; і нарешті, спиртову фракцію зі стадії 2 об'єднують з ретентатом зі стадії 1, щоб отримати кінцевий пивний концентрат.
Хоча щонайменше в деяких з описаних вище способів запропонавано загальний підхід до концентрування пива, включаючи його вміст спирту і, в деякій мірі, леткі компоненти, цими способами досягають мети за рахунок досягнення чинників високої концентрації і отримують 60 кінцеві концентрати лише з половиною об'єму або щонайбільше однією третиною від об'єму вихідного пива. Тому, зрозуміло, існує місце для поліпшення і заготівлі більш концентрованих пивних основ, що забезпечує подальше скорочення витрат на транспортування й зберігання.
В цьому винаході запропоновано спосіб виробництва натурального збагаченого спиртом пивного концентрату з високою густиною, причому зазначений спосіб забезпечує сприятливий потенціальний коефіцієнт концентрування щонайменше 5, 10, 15, аж до 20 або більше, одночасно забезпечуючи високе і, необов'язково, селективне збереження натуральних пивних смако-ароматизуючих сполук, в тому числі летких. Ці та інші переваги цього винаходу представлені далі.
СУТЬ ВИНАХОДУ
Цей винахід визначено доданою окремою формулою винаходу. Переважні варіанти реалізації винаходу визначені у відповідних пунктах формули винаходу. Зокрема, цей винахід стосується способу виготовлення концентрату пива або сидру, який включає стадії, в яких: а) пиво піддають (1) першій стадії концентрування, в якій проводять нанофільтрацію (А) або зворотний осмос, щоб отримати ретентат (2) і фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти (3), причому ретентат (2) характеризується концентрацією сполук, що не піддаються фільтруванню, до або вище ніж 20 95 (мас./мас.), переважно 30 95 (мас./мас.), переважніше 40 95 (мас./мас.), як обчислили з виміряної густини з поправкою на кількість спирту;
Б) фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, піддають наступній стадії концентрування, в якомій проводять концентрування заморожуванням, розділення на фракції, переважно дистиляцію, або зворотний осмос, щоб отримати концентровану фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти і рештки фракції; с) ретентат зі стадії а) об'єднують з концентрованою фракцією зі стадії Б), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти.
В додатковому аспекті, цей винахід також стосується способу виготовлення пива, що включає стадії, в яких: а) отримують пивний концентрат у відповідності з зазначеним вище способом; р) розбавляють зазначений концентрат зі стадії а) водою або газованою водою.
І нарешті, в цьому винаході також запропоновано пивний концентрат, що має екстракційну
Зо густину, еквівалентну або вище ніж щонайменше 18"Р, переважно щонайменше 20"Р, переважніше щонайменше 25"Р, і переважно, що крім цього він містить спирт з концентрацією в діапазоні між 25-70 95 АВМ (аісоно! ру моІште-об'ємного вмісту спирту), переважно в діапазоні між 30-50 Фо АВУ. короткий опис графічних матеріалів
Для більш повного розуміння сутності цього винаходу, зроблено посилання на наведений нижче докладний опис, взятий в поєднанні з супроводжуючими кресленнями, в яких:
На фігурі 1 проілюстровано блок-схему, яка схематично ілюструє основні стадії способу у відповідності з цим винаходом. А - перша стадія концентрування, яка включає етап, в якому проводять нанофільтрацію; В - друга стадія концентрування; С - об'єднують продукти з першої і другої стадій концентрування; 1- пиво, яке піддають нанофільтрації; 2 - ретентат; З - пермеат, що містить етанол і леткі ароматичні компоненти; 4-концентрована фракція, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти; 5 - фракція, що залишилася від другої стадії концентрування; 6 - кінцевий пивний концентрат.
На фігурі 2 проіллюстровано блок-схему переважного варіанту реалізації винаходу згідно зі способом цього винаходу, причому друга стадія концентрування (В) включає проведеннядистиляції. Посилальні позиції як на фігурі 1.
На фігурі З зображено схему, яка ілюструє взаємозв'язок між коефіцієнтами концентрування різних ретентатів (2), отриманих з різних сортів пива (пиво 1-4), і кількістю сполук, що не піддаються фільтруванню («96 твердих речовин"), якої досягають зазначені ретентати після першої стадії концентрування у відповідності зі способом цього винаходу.
На фігурі 4 проіллюстровано принцип нанофільтрації на першій стадії а) концентрування у відповідності з одним з варіантів реалізації винаходу, який полягає в циркуляції перехресного потоку ретентату на поверхні мембрани. Сполуки, які вказані як ті, що залишилися в ретентаті "2", затримуються мембраною, тоді як сполуки, які вказані як ті, що переходять до пермеату "3", дифундують через мембрану. Посилальні позиції як на фігурі 1.
На фігурі 5 схематично проіллюстрований варіант реалізації винаходу на стадії нанофільтрації а) в безперервному виконанні, що включає З стадії циркуляції (І, ПП, ПП) перехресного потоку, з рециркуляцією, яку проілюстровано на фігурі 3. Ретентат просувається 60 від однієї стадії до наступної, стаючи все більш і більш концентрованим. І, ІІ, П-одиниці обладнання і стадії нанофільтрації зазначеного варіанту реалізації винаходу; решта посилальних позицій як на фігурі 1.
ВИЗНАЧЕННЯ
Терміну "концентрат", який використовують в цьому документі, в Оксфордському словнику дають таке визначення: "Речовина, яку отримали шляхом видалення або зменшення розбавлювача; концентрована форма чого-небудь" (см. пОру/Лимлу.охтогаадістопагтев.сот/аєїтіпйіоп/епдіїзп/сопсепігаїє). Відповідно до цього, значення терміну "концентрат пива або сидру" або, в альтернативному варіанті «(концентрована) основа пива або сидру" або "сироп пива або сидру", відноситься, відповідно, до пива або сидру, у яких видалили компонент розчинника - тобто, воду - який вони мали в основній своїй частині, одночасно зберігши більшу частину розчинених компонентів, що надають такі особливості, як смак, запах, колір, комплексне відчуття в роті фактури і консистенції і т.д.
Термін "пиво", який використовують в цьому документі, слід розуміти у відповідності з досить широким визначенням: "алкогольний напій, який отримали шляхом бродіння з пивного сусла, вироблений з крохмальною або цукровою сировиною, що містить порошок хмелю або екстракти хмелю і питну воду. Окрім ячмінного солоду і пшеничного солоду, тільки такі можуть розглядатися для пивоваріння, змішують, наприклад, з пшеничним солодом, крохмальною або цукровою сировиною, в якій загальна кількість не може перевищувати 80 95, переважно 40 95 від загальної маси крохмальної або цукрової сировинни: (а) кукурудзу, рис, цукор, пшеницю, ячмінь і різні їх форми. (р) сахарозу, перетворений цукор, декстрозу і сироп глюкози.
Хоча у відповідності з деякими внутрішньодержавними законодавствами не всі ферментовані напої на основі солоду можна назвати пивом, в контексті цього винаходу термін "пиво" і "ззброджений напій на основі солоду" використовують як синоніми і вони можуть бути взаємозамінними. Із цього випливає, що терміни "відновлене пиво" і "відновлений зброджений напій на основі солоду", які використовують в цьому документі, слід розуміти як ті, що відносяться до композиції напою, по суті, ідентичного пиву, але який отримують шляхом додавання розчинника, тобто води або газованої води, до попередньо виготовленого пивного
Зо концентрату.
Наступний термін "сидр", який використовують в цьому документі, слід розуміти як кожний алкогольний напій, отриманий в результаті бродіння яблучного соку або яблучного соку, змішаного з аж до 10 95 грушевого соку. Цей термін охоплює також будь-який продукт цього збродженого яблучного соку, додатково модифікований шляхом додавання таких звичайних добавок, за допомогою яких виробляють сидр, як кислоти (лимонна або винна) та/або цукор, шляхом фільтрації, охолодження, насичення діоксидом вуглецю, пастеризації і т.д., який виводять на ринок під терміном сидр.
Термін "сполуки, що не піддаються фільтруванню", який використовують в цьому документі, слід розуміти як ті, що відносяться до усіх неоднакових сполук, що містяться в будь-якому виді пива або сидру, які не можуть проходити через мембрану нанофільтрації, тобто пивні сполуки, що мають середній розмір більше, ніж 150 Да, 180 Да, або 200 Да, який є розміром утримання молекулярної маси відсічення в залежності від наявної мембрани нанофільтрації. На противагу "сполукам, що піддаються фільтруванню", які містять воду, одновалентні і деякі двовалентні іони, низькомолекулярні спирти, наприклад етанол, низькомолекулярні складні ефіри і ряд летких смако-ароматизуючих компонентів, сполуки, що не піддаються фільтруванню переважно містять цукри, в основному полісахариди; цукрові спирти, поліфеноли, пентозани, пептиди і білки, високомолекулярні спирти, складні ефіри з високою молекулярною масою, частково полівалентні іони і багато інших, головним чином, органічних і дуже різноманітних сполук, які змінюються в залежності від типу пива або сидру. Через складність и розбіжності між різними композиціями пива або сидру, сукупну концентрацію сполук, що не піддаються фільтруванню, часто називають (з великим спрощенням і не уточнюючи) "концентрацією цукрів" або "концентрацією твердих речовин" і її можна легко обчислити з критеріїв масового балансу з урахуванням таких параметрів, як густина, в'язкість, реологія пива, початкова густина або екстрактивність, дійсна густина або екстрактивність, дійсний ступінь зброджування (КОЕ-Неаї
Редгее ої Регтепіаїйоп) та/або вміст спирту. В практиці пивоваріння концентрацію сполук, що не піддаються фільтруванню, регулярно оцінюють з вимірюваних значень густини (дійсна екстрактивність) з поправкою на густину виміряної кількості етанолу, причому етанол є найбільш поширеною сполукою з густиною « 1 г/см3 і тому найістотніше впливає на значення вимірюваної густини. Такі вимірювання добре відомі в цій області техніки, їх зазвичай виконують 60 з використанням стандартних систем аналізу пива, наприклад, з використанням пристрою Апібп
Рааг Аїсоїу;ег і, таким чином, вони швидко і легко можуть бути виконані будь-яким фахівцем в галузі пивоваріння.
Кількість розчинених у пиві компонентів також може бути виражена як так звана питома вага (відносна густина) або видима питома вага. Першу вимірюють як густину (масу на одиницю об'єму) пива, поділену на густину води, яку використовують в якості еталонної речовини, в той час другу-як масу об'єму пива до маси еквівалентного об'єму води. Наприклад, питома вага 1,050 ("50 роїпів" (одиниці вимірювання питомої ваги)) вказує на те, що ця речовина на 5 95 важча, ніж еквівалентний об'єм води. Густина води, а отже також і пива, залежить від температури; тому як для питомої ваги, так і для видимої питомої ваги вимірювання зразка и еталонного значення виконують в точно визначених однакових умовах температури і тиску.
Тиск майже завжди дорівнює 1 атм, що еквівалентно 101,325 кПа, а температура може відрізнятися в залежності від вибору подальших систем для приблизного розрахунку густини пива. Прикладами таких систем є дві емпіричні шкали, шкала Плато і шкала Брікса, які зазвичай використовують, відповідно, в галузях пивоваріння і виноробства. Обидві шкали представляють силу розчину як відсоткову долю цукру по масі; один градус Ріаю (Плато) (скорочено"Р) або один градус Вгїх (Брікс) (символ"Вх) становить 1 грам сахарози в 100 грамах води. Існує різниця між цими одиницями, головним чином через те, що обидві шкали розроблені для розчинів сахарози при різних температурах, але це настільки несуттєво, що їх можна використовувати практично взаємозамінно. Наприклад, пиво, виміряне при 12"Ріаю (Плато) при 15,5 "С має таку ж густину, як водно-сахарозний розчин, що містить 12 9о сахарози по масі при 15,5"С, що приблизно еквівалентно 12"Віїх (Брікс), будучи тією ж густиною, як у водно-сахарозного розчину, що містить 12 95 сахарози по масі при 20 "С. Шкали Плато і Брікса мають перевагу над питомою вагою в тому, що вони виражають вимір густини з точки зору кількості зброджуваних матеріалів, що особливо корисно на ранніх етапах варіння пива. Вона не є точною, оскільки звичайно як пиво, так і сусло складаються більше з твердих частинок, ніж тільки з сахарози.
Співвідношення між градусами Ріаї і питомою вагою не є лінейним, але добре наближенною відповідністю є те, що 1"Р дорівнює 4 "пивних роїіпіб5" (4 х 0,001); таким чином, 12"Ріаї відповідає питомій вазі 1,048 14(12х 4 х 0,001).
Термін "початкова густина" або "початкова екстрактивність" відноситься до густини,
Зо виміряної перед бродінням, в свою чергу термін "кінцева густина" або "кінцева екстрактивність" відноситься до густини, виміряної при завершенні бродіння. В цілому, густина відноситься до питомої ваги пива на різних етапах його бродіння. Спочатку, перед виробництвом спирту за допомогою дріжджів, питома вага сусла (тобто подрібненого солоду перед бродінням пива) в основному залежить від кількісті сахарози. Таким чином, тлумачення початкової густини напочатку бродіння може бути використане для визначення вмісту цукру за шкалами Плато або
Брікса. В процесі перебігу бродіння дріжджі перетворюють цукри в діоксид вуглецю, етанол, дріжджову біомасу і смакоароматизуючі компоненти. Зниження кількості цукру і збільшення присутності етанолу, який має значно меншу густину, ніж вода, сприяють зниженню питомої ваги зброджуваного пива. Тлумачення початкової густини у порівнянні з тлумаченням кінцевої густини може використовуватися для оцінки кількості спожитого цукру і, таким чином, кількості отриманого етанолу. Наприклад, для звичайного пива початкова густина може складати 1,050, а кінцева густина може складати 1,010. Аналогічно, відому початкову густину напою і кількість спирту в ньому можна використовувати для оцінки кількості цукрів, які споживаються в процесі бродіння. Ступінь, до якого цукор переброджує в спирт, виражається терміном "дійсний ступінь зброджування" або "ВОЕ", і часто дається у вигляді долі початкової густини, перетвореної в етанол і СО». Теоретично, НВОЕ пива вказує на його солодкість, оскільки, як правило, пиво має більше залишкового цукру і, таким чином, більш низький ВОБЕ.
Стадії концентрування можуть включати будь-яку з безлічі технологій, визнаних в цій галузі, які дозволяють часткове або істотне відділення води від пива і, таким чином, збереження більшої частини розчинених в ньому компонентів в меншому, ніж первинний, об'ємі. Багато з технологій, які на даний час використовують в галузі виробництва напоїв, засновані на так званих мембранних технологіях, які забезпечують більш дешеву альтернативу традиційним процесам термообробки. Фракція, яка містить частинки менші, ніж розмір пор мембрани, проходить через мембрану і в цьому документі для неї використовують назву "пермеат" або "фільтрат". Для всього іншого, що залишилося на вхідному боці мембрани, в цьому документі використовують назву "ретентат".
Типові системи мембранної фільтрації включають технології розділення під тиском, наприклад, мікрофільтрацію, ультрафільтрацію, нанофільтрацію і зворотний осмос. Термін "мікрофільтрація" який використовують в цьому документі, відноситься до технології бо мембранної фільтрації для утримання частинок розміром від 0,1 до 10 мкм і більше. Зазвичай,
мікрофільтрація-це процес, який проводять в умовах низького тиску, як правило, під тиском в діапазоні від 0,34-3 бар. Мікрофільтрація дозволяє відділити такі частинки, як наприклад, дріжджі, найпростіші, великі бактерії, органічні й неорганічні відкладення і т.д. Наступним терміном "ультрафільтрація", який використовують в цьому документі, позначають технологію мембранної фільтрації для утримання частинок розміром близько 0,01 мкм і більше.
Ультрафільтрацією зазвичай утримують частинки з молекулярною масою більше ніж 1000
Дальтон, наприклад, більшість вірусів, білюи певних розмірів, нуклеїнові кислоти, декстрини, пентозанові ланцюги і т.д. Типовий робочий тиск для ультрафільтрації знаходиться в діапазоні від 0,48-10 бар. Наступний термін "нанофільтрація", який використовують в цьому документі, слід розуміти як технологію мембранної фільтрації для утримання частинок розміром від 0,001 до 0,01 мкм і більше. Нанофільтрація здатна утримувати двовалентні або полівалентні йони, наприклад, двовалентні солі й більшість органічних сполук, які більші приблизно за 180
Дальтон, до складу яких входять олігосахариди і багато смако-ароматизуючих сполук; при цьому дозволяючи воді, етанолу, одновалентним іонам і деяким органічним молекулам, наприклад, багатьом ароматичним складним ефірам, проходити через мембрану. Робочий тиск 8-41 бар є типовим для нанофільтрації. У разі, коли нанофільтрацію проводять під тиском на вході в межах верхнього кінця цього діапазону, від вище 18 бар, який використовують в цьому документі, вона буде називатися "нанофільтрація під високим тиском". | нарешті, термін "зворотний осмос", який використовують в цьому документі, слід розуміти як той, що відноситься до мембранного процесу високого тиску, причому прикладений тиск використовують для подолання осмотичного тиску. Зворотний осмос зазвичай дозволяє утримувати частинки розміром від 0,00005 до 0,0001 мкм і більше, тобто майже всі види частинок і йонів. Речовини з молекулярною масою вище 50 Дальтон утримуються майже всі без винятку. Робочий тиск, як правило, знаходиться в діапазоні між 21 і 76 бар, але в спеціальних областях застосування може досягати аж 150 бар. " При цьому одиниця вимірювання бар еквівалентна 100 000 Па відповідно до визначення
ІОРАС (1 Па - 1 Н/м"2 - 1 кг/м"с"2 в одиницях СІ.)
Наступний термін "леткі смакоароматизуючі компоненти", який використовують в цьому документі, слід розуміти як будь-яку з речовин, що містяться в пиві, які сприяють його
Зо складному ольфакторному профілю, причому зазначені речовини по своїй хімічній природі мають температуру кипіння нижче, ніж у води. Приклади летких пивних смако-ароматизуючих компонентів включають, але не обмежені тільки ними: ацетальдегід, н-пропанол, етилацетат, ізобутиловий спирт, ізоаміловий спирт, ізоаміловий ацетат, етилгексаноат, етил октаноат і багато інших.
Детальний опис суті винаходу
Цей винахід стосується способу виготовлення збагаченого спиртом пивного концентрату, зазначений спосіб включає стадії, в яких: а) пиво або сидр (1) піддають першій стадії концентрування, яка включає етап, в якому проводять нанофільтрацію (А) або зворотний осмос, щоб отримати ретентат (2) ії фракцію (3), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, причому ретентат (2) характеризується концентрацією сполук, що не піддаються фільтруванню, еквівалентною або вище ніж 20 95 (мас./мас.), переважно 3095 (мас./мас.), переважніше 4095 (мас./мас.), як обчислили з виміряної густини з поправкою на кількість спирту;
Б) фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, піддають наступній стадії концентрування, в якій проводять концентрування заморожуванням, дистиляцію, розділення на фракції або зворотний осмос, щоб отримати концентровану фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти і рештки фракції; с) щоб отримати пивний концентрат, ретентат зі стадії а) об'єднують з концентрованою фракцією зі стадії р), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти.
В конкретному варіанті реалізації винаходу, цей винахід стосується способу виготовлення збагаченого спиртом пивного концентрату, зазначений спосіб включає стадії, в яких: а) пиво або сидр піддають першій стадії концентрування, в якій проводять нанофільтрацію, щоб отримати ретентат (2) і фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, причому ретентат (2) характеризується концентрацією сполук, що не піддаються фільтруванню, еквівалентною або вище ніж 30 95 (мас./мас.), переважно 35 95 (мас./мас.), переважніше 40 95 (мас./мас.), як розраховано зі значення вимірювання густини, скоригованого для кількості спирта;
Б) фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, піддають наступній стадії концентрування, в якій проводять концентрування заморожуванням, дистиляцію,
розділення на фракції або зворотний осмос, щоб отримати концентровану фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, і рештки фракції; с) щоб отримати пивний концентрат, ретентат зі стадії а) об'єднують з концентрованою фракцією зі стадії Б), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти.
На фігурі 1 схематично проілюстрована загальна схема способу концентрування пива у відповідності до цього винаходу. Як на першій стадії, пиво (1) піддають нанофільтрації (А) через напівпроникну мембрану, яка діє як фізичний бар'єр для проходження більшої частини компонентів пива з середньою молекулярною масою (МУМ) » 150-200 Да, але через яку має можливість проникнути вода, більша частина етанолу, одновалентні солі й певна кількість смако-ароматізуючих компонентів пива. Цю першу фракцію, утримувану на стороні впуску мембрани, називають ретентат (2) і його накопичують, в той час як фракцію, що містить спирт и леткі смакоароматизуючі компоненти, називають пермеат (3) і її направяють на другу стадію концентрування (В). Друга стадія концентрування може включати етап, в якому розділяють на фракції, наприклад, проводять дистиляцію або зворотний осмос, що призводить до розділення пермеату (3) з попередньої стадії нанофільтрації (А) на дві фракції: по-перше, концентровану фракцію (4), що містить спирт ії смакоароматизуючі компоненти, яку накопичують і змішують з накопиченим ретентатом (2) з нанофільтрації (А), отримуючи кінцевий пивний концентрат (6); і, по-друге, переважно водну залишкову Фракцію (5), яку видаляють. Кінцевий пивний концентрат (6) тепер можна зберігати або транспортувати на відстані й легко повторно гідратувати, щоб відновити пиво, що має профіль смаку від дуже схожого до ідентичного збродженого пива.
В цілому, пиво (1), яке піддали нанофільтрації (А) у відповідності 3 цим винаходом, являє собою переважно освітлене пиво, яке було оброблено з використанням будь-якої звичайної технології освітлення пива для видалення дріжджів і більшості інших частинок з мінімальним діаметром вище 0,2. Такі технології є стандартними і добре відомими в галузі виробництва пива. Наприклад, вони включають етапи центрифугування, фільтрації через, наприклад, кизельгур (діатомову землю), яким, необов'язково, передує центрифугування або інші типи стандартних технологій мікрофільтрації.
Як можна зрозуміти з цього опису, спосіб цього винаходу є особливо привабливим для отримання концентратів пива або сидру з малим питомим об'ємом і високою густиною. Ступінь
Зо концентрації кінцевого продукту в значній мірі залежить від ступеня концентрації ретентату, отриманого шляхом нанофільтрації на стадії а). Таким чином, в цьому винаході запропоновано спосіб, в якому ретентат містить не тільки основну більшість смако-ароматизуючих компонентів пива (або сидру), але також потенційно може характеризуватися високим коефіцієнтом концентрування, який складає 5, 10, 15, або навіть 20 або вище.
Термін "коефіцієнт концентрування", який використовують в цьому документі, слід розуміти як відношення об'єму пива або сидру, яке піддавали нанофільтрації або зворотному осмосу на стадії а) до об'єму отриманого ретентату в кінці нанофільтрації або зворотного осмосу на стадії а), тобто відношення вихідного об'єму до об'єму ретентату, який отримали на стадії а) способом цього винаходу. В одному з особливо переважних варіантів реалізації винаходу, запропоновано спосіб у відповідності з попередніми варіантами реалізації винаходу, причому ретентат, який отримали на стадії а), характеризується коефіцієнтом концентрування 5 або вище, переважно 10 або вище, переважніше 15 або вище, переважніше 20 або вище. Співвідношення між коефіцієнтом концентрування в межах означеного вище змісту і концентрацією сполук, що не піддаються фільтруванню, які можна отримати в ретентаті зі стадії а), закономірно залежить від типу пива або сидру, яке напочатку піддавали нанофільтрації або зворотному осмосу, проілюстроване і його можна оцінити з графіку, проілюстрованого на фігурі З причому кожна лінія представляє різні напої (лінії 1-4 були отримані для різних видів пива, лінію 5 отримали для сидру).
Коефіцієнти концентрування 10 і вище можуть бути отримані переважно з точки зору швидкості і продуктивності, шляхом нанофільтрації під високим тиском, яку використовують за цим документом, тобто шляхом нанофільтрації, яку виконують під тиском мінімум 18 бар. Таким чином, в переважних варіантах реалізації цього винаходу запропоновано спосіб, в якому нанофільтрація на стадії а) являє собою нанофільтрацію під високим тиском, визначену як нанофільтрація, яку виконують під тиском в діапазоні близько 18-41 бар, переважно в діапазоні близько 20-35 бар, переважніше близько 30 бар.
У випадку фільтрації перехресного потоку ми завжди можемо досяїти вказаної концентрації за один прохід. Але щоб зробити процес більш ощадливим, виконують багато етапів процесу.
Відповідно до викладеного вище, цей винахід базується на відкритті того, що нанофільтрація пива, зокрема, нанофільтрація під високим тиском, дозволяє не тільки зберегти 60 в ретентаті основну більшість важливих пивних смако-ароматизуючих сполук, але також забезпечує потенціал концетрування, який істотно перевершує ультрафільтрацію або зворотний осмос, потенційно дозволяючи отримати ретентат з густиною в діапазоні між 20-
Б50"С або вище навіть після одного проходу фільтрації. В економічно успішному варіанті реалізації винаходу, нанофільтрацію виконують як багатоступінчасту операцію, причому ретентат удосконалюється від одного етапу до наступного, стаючи все більш концентрованим.
Переважне значення кінцевої густини ретентату, який можна отримати у відповідності зі стадією а) цього винаходу, знаходиться в діапазоні між 30-80"Р або вище, переважно в діапазоні між 50- 70"Р, переважніше близько б0"Р. Таким чином, в одному з кращих варіантів реалізації цього винаходу, ретентат зі стадії а) отримують за один прохід нанофільтрації, переважно, нанофільтрацією під високим тиском, переважніше, нанофільтрацію під високим тиском проводять під тиском в діапазоні між 18-35 бар, переважніше в діапазоні між близько 20-30 бар.
Було виявлено, що такого високого потенціалу концентрування можливо досягнути, зокрема, з використанням полімерних спіральних мембран в діапазоні 150-200 Дальтон або подібних їм. Приклади таких мембран включають тонкоплівкові композитні мембрани АТЕ (фільтрування поперемінного тангенціального потоку, покращена технологія), наприклад, комерційно доступні на сьогодні мембрани від ООМУ і Раїкег дотпіск пипіег.
Після стадії нанофільтрації висококонцентрований ретентат збирають, в той час як водний пермеат подають на іншу стадію концентрування Б) для того, щоб селективно витягнути етанол і леткі смакоароматизуючі компоненти, зазначена стадія включає будь-який процес з: концентрування заморожуванням, зворотного осмоу або розділення на фракції, переважно включаючи етап, в якому проводять дистиляцію та/або їхню комбінацію.
Відомо, що дистиляція є класичним прикладом технології розділення на фракції, яка особливо підходить для відокремлення спирту и летких компонентів від води. Термін "дистиляція", який використовують в цьому документі, відноситься до розділення рідкої суміші на її компоненти за рахунок використання різниці в відносній летючості та/або точках кипіння компонентів шляхом стимулювання їх послідовного випаровування і конденсації в процесі нагрівання й охолодження. Приклади дистиляції можуть включати просту дистиляцію, фракційну дистиляцію, багатоступінчасту дистиляцію, азеотропну дистиляцію і дистиляцію з водяною парою. В переважному варіанті реалізації винаходу запропоновано спосіб винаходу, в
Зо якому концентрування на стадії Б) включає етап, в якому проводять дистиляцію ароматних речовин, причому зазначену дистиляцію визначають як дистиляцію, яка має можливість забезпечення високого вилучення ароматоутворюючих сполук. На фігурі 2 проілюстровано конкретний варіант реалізації винаходу за основним способом цього винаходу, в якому друге концентрування (В) здійснюють шляхом фракційної дистиляції, як схематично проілюстровано наявністю ректифікаційної колони.
Дистиляція є частиною більшої групи процесів розділення на основі фазового переходу, які разом називають "розділення на фракції". Інші приклади розділення на фракції включають колонкову хроматографію, засновану на різниці в спорідненості між стаціонарною фазою і рухомою фазою, та фракційну кристалізацію і фракційне заморожування, для обох з них використовують різницю в точках кристалізації або точках плавлення різних компонентів суміші при заданій температурі. У кращому виконанні відповідно до цього винаходу спосіб Б) може включати етап такого розділення на фракції, переважно дистиляції, виконання, при якому різні фракції аналізують на присутність різних компонентів, наприклад, різних летких смако- ароматизуючих складних сполук і потім селективно направляють на об'єднання з ретентатом зі стадії а) або відкидають, що буде забезпечувати більший контроль над профілем аромату кінцевого пивного концентрату відповідно до винаходу.
В одному з можливих варіантів реалізації цього винаходу на стадії Б) способу цього винаходу спочатку проводять зворотний осмос; а потім ще проводять щонайменше одну додаткову обробку фракції, що містить етанол, отриманої після зазначеного зворотного осмосу, зазначена обробка включає етап, в якому проводять розділення на фракції, переважно дистиляцію або зворотний осмос. В зазначеному варіанті реалізації винаходу водний пермеат, який є фракцією, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, спочатку піддають стадії, в якій проводять зворотний осмос, щоб отримати фракцію, що містить рештки фракції та спирт і леткі ароматичні компоненти з більш високою концентрацією, ніж перед стадією, в якій проводять зворотний осмос, після якої зазначену фракцію, що містить спирт і леткі ароматичні компоненти, додатково піддають подальшій щонайменше одній стадії концентрування, в якій проводять фракціонування, переважно дистиляцію або зворотний осмос, для отримання концентрованої фракції, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти і залишки фракції. бо В подальшому розвитку варіантів реалізації цього винаходу запропоновано спосіб, в якому зворотний осмос є зворотним осмосом з високою роздільною здатністю, тобто зворотний осмос проводять під робочим тиском в межах діапазону 60-120 бар і при температурі 0-12 276.
У відповідності з альтернативним варіантом реалізації цього винаходу запропоновано спосіб, в якому концентрування заморожуванням застосовують в якості додаткової стадії концентрування б). Концентрування заморожуванням, по суті, відноситься до видалення чистої води у вигляді кристалів льоду при температурах нижчих за нуль. Концентрування заморожуванням має перевагу над, наприклад, дистиляцією, тому що воно не призводить до видалення золи або екстракту (іонів, органічних компонентів і т.д.) з пермеату, отриманого шляхом нанофільтрації на стадії а), що має місце в разі дистиляції. З цієї причини вважають, що пиво або сидр, відновлені шляхом додаванням води після концентрування шляхом того, що: 1) пиво або сидр (1) піддають першій стадії концентрування, в якій проводять нанофільтрацію (А) або зворотний осмос, щоб отримати ретентат (2) і фракцію (3), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, причому ретентат (2) характеризується концентрацією сполук, що не піддаються фільтруванню, еквівалентною або вище ніж 20 95 (мас./мас.), переважно 3095 (мас./мас.), переважніше 4095 (мас./мас.), як обчислили з виміряної густини з поправкою на кількість спирту; 2) фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, піддають наступній стадії концентрування, в якій проводять концентрування заморожуванням, щоб отримати концентровану фракцію, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти і рештки фракції; 3) щоб отримати пивний концентрат, ретентат зі стадії а) об'єднують з концентрованою фракцією зі стадії Б), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти має смаковий профіль, який неможливо відрізнити або він лише ледь відчутно відрізняється від оригінального пива або сидру.
Оскільки цим винаходом прагнуть забезпечити високо концентровану пивну основу для того, щоб мінімізувати витрати на її транспортування, переважно, щоб концентрована фракція, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти зі стадії Б) до об'єднання з ретентатом зі стадії с) також була максимально концентрованою. Таким чином, в переважному варіанті реалізації цього винаходу, концентрована фракція, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти зі стадії Б), містить спирту по об'єму в діапазоні між 90-99 95 АВУ, переважно щонайменше 9495 АВМ. Термін «95 АВМ" або "процентна доля спирту по об'єму», який використовують в цьому документі, відноситься до всесвітної стандартної міри того, скільки етанолу міститься в алкогольному напої, вираженої у відсотках від загального об'єму. У можливому варіанті реалізації винаходу відповідно до попереднього варіанту реалізації винаходу, запропоновано спосіб, в якому стадію концентрування Б) повторюють до тих пір, поки концентрована фракція, що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, не буде містити 90-99 95 АВУ.
В переважному варіанті реалізації винаходу пиво, яке піддали способу цього винаходу, являє собою пиво з густиною вище ніж 11"Р, переважно, пиво з високою густиною, визначене як пиво з початковою густиною 14-25"Р або навіть вище. Концентрування пива з високою густиною є переважним для застосування в способі цього винаходу, оскільки таке виконання забезпечує синергічний підхід, що призводить до утворення кінцевих концентратів, які характеризуються дуже високими коефіцієнтами концентрування, які не можна отримати будь-яким способом з відомих до цього часу в цій галузі. Проте, будь-якому фахівцеві в цій галузі буде відразу зрозуміло, що будь-який комерційний сорт пива може бути підданий представленому в цьомуу документі способу, щоб отримати пивний концентрат згідно з цим винаходом. Відповідно до викладеного вище, в іншому переважному варіанті реалізації винаходу відповідно до викладених вище варіантів реалізації винаходу, пиво яке піддали зазначеному способу цього винаходу є будь-яким пивом, що містить спирт з концентрацією в діапазоні між 2-16 95АВУ, переважно в діапазоні між 4-12 95АВУ, переважніше в діапазоні між 6-10 95АВУ.
Наприклад, пиво (1) з початковою густиною 11"Р (перед бродінням), після бродіння може мати концентрацію спирту близько 5 95 АВМ (ВОЕ 82 95) і екстракційну густину, еквівалентну 2"Р незброджених цукрів та інших сполук. В процесі нанофільтрації (В) у відповідності зі способом цього винаходу, наприклад 100 гл (гекталітрів) (10000 л) такого пива буде розділено на 2 потоки: - 5 гл (500 л) концентрованого ретентату (2), що має значення екстрактивності близько 40"Р незброджених цукрів і близько 5 95 АВМ, і - 95 гл (9500 л) водного пермеату (3), щомістить переважно воду, спирт з концентрацією близько 5 95 АВУ і декілька фракцій летких ароматичних сполук.
У наведеному вище прикладі коефіцієнт концентрування (розраховують шляхом ділення потоку ретентату (2) на поток пива або сидру (1), який подають в систему нанофільтрації) кінцевого ретентату (2) складає близько 20, що здається вражаючим у порівнянні з коефіцієнтами концентрування, яких досягають за допомогою відомих на сьогодні способів.
Проте, визначення ступеня, до якого алкогольні напої були концентровані просто шляхом використання коефіцієнтів концентрування не є достатнім і може призвести до плутанини, оскільки коефіцієнти концентрування залежать від вихідної концентрації рідини, що подається в мембранні системи концентрування. Наприклад, дуже розбавлені рідини можуть бути концентровані через мембрану, складену від кількох до багатьох разів, ніж їх більш густі (більш концентровані) примірники, оскільки вони містять більше води і, таким чином, можуть бути більшою мірою зменшені в об'ємі шляхом видалення цієї води через фільтруючу мембрану.
Набагато більш точним шляхом визначення ступеня концентруваня в такому випадку є вимірювання або оцінка кількості компонентів, які не фільтуються, в рідині, яку піддали фільтруванню і яка залишилася в ретентаті (або в кінцевому концентраті) після мембранного процесу концентрування. Для кращого розуміння, на фігурі З проілюстровано співвідношення між кількістю компонентів, які не фільтуються («90 твердих речовин"; х-координата), які отримали для різних ретентатів різних спиртових напоїв і відповідними їм коефіцієнтами концентрування ("коефіцієнт концентрування", у- координата); значення, отримані для шести різних спиртових напоїв відповідають кривим 1-6. Зазначені спиртові напої являють собою п'ять сортів пива і один вид сидру; вони охарактеризовані в таблиці, наведеній нижче.
Таблиця
Спиртові напої, які піддали нанофільтрації відповідно до способу цього винаходу.
Мекривоїї//////// | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6
В переважних варіантах реалізації цього винаходу, вищевказаний діапазон концентрацій компонентів, що не піддаються фільтруванню (30 95 і вище), як проілюстровано вище і на фігурі 3, наприклад, може бути досягнутий в нанофільтраційних установках, що працюють в режимі фільтрації перехресного потоку або тангенціального потоку, при цьому поток пива переміщується тангенціально по всій поверхні мембрани нанофільтрації. Схематична ілюстрація фільтрації перехресного потоку з рециркуляцією зображена на фігурі 4 на якій також представлені складні молекули пива (1), які утримуються (2) мембраною нанофільтрації у
Зо порівнянні з молекулами, які проходять через мембрану, утворюючи пермеат (3). Режими перехресного потоку є переважним над режимами тупікової фільтрації, оскільки вони сприяють зсуву, щоб запобігти засміченню мембрани. Рециркуляція (зображено стрілками, що вказують назад) додатково служить для підвищення ефективності фільтрації. Одиницю устаткування нанофільтрації, яку проілюстровано на фігурі 4, можна успішно використовувати в багатьох етапах багатоступінчастої операції нанофільтрації, як схематично зображено на фігурі 5, де проілюстрована установка нанофільтрації, що містить З з'єднані нанофільтраційні одиниці устаткування (І, ІІ, 1). Такий визначений порядок нанофільтрації скомпонований для переходу пива (1) від однієї одиниці устаткування (етапу) до наступної, стаючи тим часом все більш концентрованим завдяки нанофільтрації. Після завершальної стадії отримують кінцевий ретентат (3), який в цьому прикладі міг би складати близько 5 гл (500 л) з коефіцієнтом концентрування 20. Звичайно, як може бути зрозуміло будь-якому фахівцеві, кількість одиниць устаткування в установці багатоступінчастої нанофільтрації можна змінювати в залежності від заданої технологічної схеми.
Як згадувалося вище, в особливо переважних варіантах реалізації, на першій стадії нанофільтрації (А) використовують нанофільтрацію під високим тиском, тобто нанофільтрацію, яка працює під тиском на вході 18 бар і вище, як правило, в діапазоні між від 20 до 30 бар. Таку нанофільтрацію можна проводити при температурі навколишнього середовища (20 "С) або нижче, можливо, при 10 "С або нижче.
Слідом за стадією нанофільтрації (А) отриманий пермеат піддають другій стадії концентрування (В), наприклад, як схематично проілюстровано на фігурі 2, шляхом фракційної дистиляції на ректифікаційній колонні. Таке виконання є кращим, оскільки різні фракції смако-
ароматизуючих компонентів можуть бути селективно зібрані або видалені з колонни, що дозволяє краще контролювати переважний профіль смаку/аромату кінцевого пивного концентрату відповідно до винаходу. Як правило, дистиляція буде виконана з можливістю отримання високо концентрованої фракції, що містить спирт і ароматні речовини (4), тобто фракції, об'ємний вміст спирту в якій знаходиться в діапазоні між 90-98 95 АВУ, яку будуть змішувати на останній стадії цього способу з ретентатом (2) зі стадії нанофільтрації (В).
Дотримуючись цього прикладу, для простоти розрахунків можна припустити, що в процесі дистиляції отримують спиртовий розчин, наприклад, 95 95 АВМ в об'ємі 5 гл (500 л). Змішування зазначеного дистиляту (4) і отриманих раніше 5 гл (500 л) нанофільтрованого ретентату (2) призведе до 10 гл (1000 л) кінцевого концентрату (6), що має значення екстрактивності 20"Р і 50 95 АВУ.
В пивних концентратах (6) у відповідності з цим винаходом можна досягти кінцевої концентрації сполук, що не піддаються фільтруванню (після додавання Фракції концентрованого етанолу (4) в нанофільтрований ретентат (2)), еквівалентної або вище ніж 8 95, 10 96, 15 95, 20 Фо, 25 до, навіть аж до 30 95 (мас./мас.), яка еквівалентна кінцевому коефіцієнту концентрування (розраховують як відношення початкового об'єму пива (1) до об'єму кінцевого концентрату (6б)), який знаходиться в діапазоні від 4 до 6 або навіть 6,5.
Відповідно до цього, в переважному варіанті реалізації винаходу, в цьому винаході запропоновано пивний концентрат (6), що має екстракційну густину, еквівалентну або вище ніж щонайменше 18"Р, переважно щонайменше 20"Р, переважніше щонайменше 25"Р або навіть вище.
В іншому переважному варіанті реалізації винаходу запропоновано пивний концентрат у відповідності з попереднім варіантом реалізації винаходу, який крім цього містить спирт з концентрацією в діапазоні між 25-70 95 АВУ, переважно в діапазоні між 30-50 95 АВУ.
Отримані таким чином кінцеві пивні концентрати (6) тепер можна зберігати або транспортувати по собівартості до необхідного місця призначення, де вони можуть бути легко відновлені до кінцевого напою з ольфакторними властивостями, які сильно нагадують або практично ідентичні звареному за звичайних умов пиву.
В деяких варіантах реалізації цього винаходу може бути краще зберігати і транспортувати
Зо висококонцентрований ретентат (2), який отримали на першій стадії концентрування а) сам по собі, не змішуючи з фракцією етанолу (4). При такому варіанті реалізації винаходу, цим винаходом також запропоновано рідку композицію, що характеризується концентрацією сполук, що не піддаються фільтруванню, отриманих з пива або сидру, зазначена концентрація еквівалентна або вище ніж 20 95 (мас./мас.), переважно 30 95 (мас./мас.), переважніше 40 95 (мас./мас.), як обчислили з виміряної густини з поправкою на кількість спирту. В іншому аналогічному варіанті реалізації винаходу, в цьому винаході додатково запропоновано рідку композицію, яка характеризується концентрацією сполук, що не піддаються фільтруванню, отриманих з пива або сидру, зазначена концентрація еквівалентна або вище ніж 30 95 (мас./мас.), переважно 3595 (мас./мас.), переважніше 4095 (мас./мас.), як обчислили з виміряної густини з поправкою на кількість спирту.
В подальшому аспекті цей винахід також стосується способу виготовлення пива, зазначений спосіб включає стадії, в яких: а) отримують пивний концентрат у відповідності зі способом будь-якого з раніше описаних варіантів реалізації цього винаходу
Б) розбавляють зазначений концентрат зі стадії а) цього способу з розбавлювачем з метою отримати відновлене пиво.
В переважному варіанті реалізації винаходу описаного вище способу виготовлення пива, зазначеним розбавлювачем переважно є вода або газована вода, але ним також можуть бути різні види пива, наприклад, нейтральна пивна основа, яка має дуже слабкий смак і аромат. В останньому випадку, змішування пивного концентрату за цим винаходом із слабкішою пивною основою буде служити для підсилення властивостей смаку та/або ароматів і альтернативного вмісту спирту в основі і являє собою ефективний підхід для отримання широкого діапазону спеціальних сортів пива або пива, що має персоналізовані комбінації аромату і смаку, яке можна дуже легко виготовити навіть дуже далеко від броварні, з якої воно походить.
В переважних варіантах реалізації винаходу концентрати (6) за цим винаходом можуть бути розбавлені приблизно у 5-10 разів (або навіть більше) для отримання відновленого пива, що має профілі смаку і аромату і спиртові концентрації, які нагадують або ідентичні натуральному звареному пиву.
У відповідності з переважним варіантом реалізації способу винаходу виготовлення пива, густина відновленого пива знаходиться в діапазоні між 7-15"Р, але може бути вище, в залежності від переважного кінцевого продукту.
В іншому переважному варіанті реалізації способу виготовлення пива відповідно до винаходу, у відповідності зі згаданими вище варіантами реалізації винаходу, концентрація спирту в відновленому пиві знаходиться в діапазоні між від 2 до 10 95 АВУ, переважно від З до 9 95 АВУ, переважніше в діапазоні між від З до 8 95 АВУ; але її може бути відрегульовано до різних значень, в залежності від уподобань місцевих споживачів, для яких призначений кінцевій продукт. Як буде відразу зрозуміло будь-якому фахівцеві в цій галузі, щоб отримати відновлене пиво із задовільним профілем смаку і аромату, пивний концентрат відповідно до винаходу не обов'язково розбавляти так, щоб отримати пиво точно тієї ж густии, яка була у пива, яке спочатку піддавали способу концентрування відповідно до винаходу, особливо, якщо останнє було пивом з високою густиною і з високим вмістом етанолу; є можливість розбавити його більше. Наприклад, в разі, коли використовували сильно смако-ароматизоване пиво з високою густиною і вмістом етанолу 14 9о АВУ, а потім концентрували його до пивної основи відповідно до винаходу, що містить 60 95 АВМ, можна припустити, що концентрат може бути розбавлений у 12 разів, щоб отримати кінцеве відновлене більш світле пиво з 5 АВМ, що як і раніше має задовільний пивний смак і аромат, дає комплексне відчуття в роті фактури і консистенції і колір, щоб бути сприйнятим більшістю споживачів.
Ї нарешті, цей винахід також стосується безпосередньо продуктів двох описаних вище способів і їх переважних варіантів реалізації винаходу. Таким чином, в одному з варіантів реалізації цього винаходу запропоновано пивний концентрат, який отримують у відповідності зі способом виготовлення пивного концентрату відповідно до винаходу. Аналогічно, в подальшому варіанті реалізації цього винаходу запропоновано кінцевий напій - пиво - який отримують у відповідності зі способом виготовлення пива відповідно до винаходу, тобто шляхом змішування пивного концентрату відповідно до винаходу з водою або з газованою водою.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Зо 1. Спосіб приготування пивного концентрату, що включає стадії, на яких: а) пиво (1) піддають першій стадії концентрування, в якій проводять нанофільтрацію (А) для утримання частинок розміром від 0,001 до 0,01 мкм і більше, щоб отримати ретентат (2) і фракцію (3), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, причому ретентат (2) має концентрацією сполук, що не піддаються фільтруванню, еквівалентну або вище ніж 20 мас. 95, переважно 30 мас. 956, переважніше 40 мас. о, виходячи з виміряної густини з поправкою на кількість спирту, Б) фракцію (3), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, піддають наступній стадії концентрування (В), в якій проводять концентрування заморожуванням, розділення на фракції, переважно дистиляцію або зворотним осмосом для отримання концентрованої фракції (4), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти і фракцію (5), що залишилася, с) ретентат (2) зі стадії а) об'єднують (С) з концентрованою фракцією (4) зі стадії Б), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти.
- 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що нанофільтрацію (А) на стадії а) проводять під тиском в діапазоні 18-41 бар, переважно в діапазоні 20-30 бар, який визначають як високий тиск.
- З. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що ретентат (2), отриманий на стадії а), має коефіцієнт концентрування 10 або вище, переважно 15 або вище, переважніше 20 або вище у порівнянні з пивом (1), яке піддавали концентруванню.
- 4. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що друга стадія концентрування (В) на стадії В) включає проведення дистиляції ароматних речовин.
- 5. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що друга стадія концентрування (В) на стадії Б) спочатку включає проведення зворотного осмосу, а потім додатково проведення щонайменше однієї додаткової обробки фракції, що містить етанол, отриманої внаслідок вказаного зворотного осмосу, причому вказана обробка включає концентрування заморожуванням, дистиляцію, розділення на фракції або зворотний осмос.
- 6. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що у концентрованій фракції (4) зі стадії Б), що містить спирт і леткі смакоароматизуючі компоненти, об'ємний вміст спирту знаходиться в діапазоні між 90-99 95 АВМ (об'ємного вмісту спирту).
- 7. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що пиво (1), яке піддавали концентруванню, являє собою пиво з високою густиною, яке визначається як пиво з початковою густиною 14-25 "Р або вище.
- 8. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що пиво (1), яке піддавали концентруванню, містить спирт з концентрацією в діапазоні між 2-16 95 АВМ, переважно в діапазоні між 2,5-10 95 АВУ, переважніше в діапазоні між 3-8 95 АВУ.
- 9. Спосіб приготування пива, що включає стадії, на яких: а) отримують пивний концентрат у спосіб за пп. 1-8, р) розбавляють вказаний концентрат зі стадії а) з розчинником для отримання відновленого пива.
- 10. Спосіб за п. 9, який відрізняється тим, що вказаним розчинником є вода або карбонізована вода.
- 11. Спосіб за п. 9 або 10, який відрізняється тим, що густина відновленого пива знаходиться в діапазоні між 7-15 "Р.
- 12. Спосіб за будь-яким з пп. 9-11, який відрізняється тим, що концентрація спирту у відновленому пиві знаходиться в діапазоні між 2-10 95 АВМ, переважно від З до 9 95 АВУ, переважніше в діапазоні між від З до 8 95 АВУ.
- 13. Пивний концентрат (6), що має екстракційну густину, еквівалентну або вище ніж щонайменше 18 "Р, переважно щонайменше 20 "Р, переважніше щонайменше 25 "Р, і містить спирт з концентрацією в діапазоні між 25-70 95 АВУ, переважно в діапазоні між 30-50 95 АВУ. «Ше» Ба В ПК3. А-А-КЩ-5 Кия А ! : ЕМХККМНК КК ККФіг. 1Щ А ення С о Я : вза МИ пили В я / ИН Ж Мне і пива : и Я Й йо ще це и . ї г ще В у нн мя ТТ тет ши: ши ма мом: ! : ання ія ! 4 : й Ці ; Фіг, 2 Фк нн нн п нн е | | | | т : в | | : ох пе ' Н Н Н Н є Н ї З нн о аа І Фф Н Я Н ; р Н ет : т І : : : : а пн : : Ж Н Н : к" а: : : : о | ' : са Й ро : : : Ж ! : : но ще : : : : і Ів пн нн й и ни ОН В : Я «7 ин : і фе : : у : : Я, а : ї доню : ї ЧЕ : : щи мон ПД : А 2 !в. шал аа аль и М 5 у оо ви ін ВИЙ З Арки кн й | | | ! : ет я о : ; : : : : ; Затвердих го 5 їй 15 20 5 Зо 35 Б ах речавинФіг. 3А чу передвісний помутніння ШИ -о арома-! їй Ї колір (білки палішеноли! тизаторі Плаза са ШЕ ІІІ ТІЛІ: ІФФФ? ІІІ 2ФІ1111112121221212222 12221222 22: Й а Н ; З ж я ра Ї і їй я в - З нем яна вода спирт солі вроматизаторі" ш-асоранФіг. 4 А с Си 5 шими: ше ! Хо В окре Щи поси о. о. У КВН ян. Е:Фіг. 5
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14194764.8A EP3026104A1 (en) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | Beer or cider concentrate |
| EP15170657.9A EP3101114A1 (en) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | Beer concentrate |
| PCT/EP2015/077706 WO2016083482A1 (en) | 2014-11-25 | 2015-11-25 | Beer or cider concentrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA123144C2 true UA123144C2 (uk) | 2021-02-24 |
Family
ID=54707771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201704936A UA123144C2 (uk) | 2014-11-25 | 2015-11-25 | Спосіб приготування пивного концентрату, спосіб приготування пива та пивний концентрат |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170260487A1 (uk) |
| EP (1) | EP3224340B1 (uk) |
| JP (1) | JP6778690B2 (uk) |
| KR (1) | KR20170098838A (uk) |
| CN (1) | CN107002002A (uk) |
| AU (1) | AU2015352559B2 (uk) |
| BR (1) | BR112017010797A2 (uk) |
| CA (1) | CA2968290A1 (uk) |
| DK (1) | DK3224340T3 (uk) |
| ES (1) | ES2782081T3 (uk) |
| MX (1) | MX2017006676A (uk) |
| RU (1) | RU2017117611A (uk) |
| UA (1) | UA123144C2 (uk) |
| WO (1) | WO2016083482A1 (uk) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2017006379A (es) | 2014-11-17 | 2017-08-21 | Massachusetts Inst Technology | Control de concentracion en sistemas de filtracion y metodos asociados. |
| JP6826840B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2021-02-10 | キリンホールディングス株式会社 | 低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料 |
| EP3330362A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beer or cider concentrate |
| EP3330363A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process for the production of a beer or cider concentrate |
| EP3330360A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process for the production of a low alcohol or non-alcohol beer or cider concentrate |
| EP3330364A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process for the production of a beer or cider concentrate |
| EP3330361A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-06 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process for the production of a beer or cider concentrate |
| US10252900B2 (en) | 2016-12-07 | 2019-04-09 | Cornelius Beverage Technologies Limited | Apparatuses, systems, and methods for dispensing beverages using alcoholic concentrates |
| EP3351613A1 (en) * | 2017-01-18 | 2018-07-25 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Process for the production of beer or cider concentrate |
| GB2575614B (en) | 2017-04-24 | 2022-02-09 | Coors Brewing Co | System and method for producing beer/hard cider concentrate |
| WO2019113335A1 (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Coors Brewing Company | Method and system for producing ultra-high gravity alcoholic beverages |
| US20210324309A1 (en) * | 2018-09-10 | 2021-10-21 | Heineken Supply Chain B.V. | Low-alcohol beer with reduced wort flavor |
| US10730735B2 (en) | 2018-09-24 | 2020-08-04 | Cornelius Beverage Technologies Limited | Alcoholic beverage dispensers with flow controls |
| EP3636737A1 (en) * | 2018-10-09 | 2020-04-15 | Brewconcentrate BV | A method of producing beer or a beer-like beverage and a beer concentrate |
| US20200216785A1 (en) * | 2019-01-04 | 2020-07-09 | Gyorgy Pintz | Arrangement for making homemade beer, brewer apparatus and method for application of the arrangement |
| WO2020215135A1 (pt) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | Braghetto Neto Jose Virgilio | Processo de preparação de xarope para cerveja instantânea e produtos obtidos |
| WO2021228874A1 (en) | 2020-05-15 | 2021-11-18 | Heineken Supply Chain B.V. | Process of manufacturing a packaged liquid beer concentrate |
| CN117881769A (zh) | 2021-08-03 | 2024-04-12 | 喜力供应链有限公司 | 制造液体啤酒浓缩物的方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1442237C3 (de) | 1963-12-11 | 1975-08-14 | Henninger-Braeu Kgaa, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Herstellen von konzentriertem Bier |
| DE2360246A1 (de) * | 1973-12-04 | 1975-06-05 | Wissenschaftliche Station Fuer | Verfahren zur herstellung von bieren verschiedener gattung mit nur zwei stammsuden |
| GB1570944A (en) | 1977-03-19 | 1980-07-09 | Douwe Egberts Tabaksfab | Process for the concentration of aqueous solutions |
| DE2949215C2 (de) | 1979-12-07 | 1988-12-01 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Konzentrieren wäßriger Lösungen temperaturempfindlicher Stoffe |
| FR2524000A1 (fr) | 1982-03-24 | 1983-09-30 | Union Brasseries | Procede de fabrication et de traitement de boissons alcooliques |
| DK568683A (da) | 1982-12-10 | 1984-06-11 | Uop Inc | Fremgangsmaade til koncentrering af alkoholiske drikke |
| GB8303611D0 (en) * | 1983-02-09 | 1983-03-16 | Ag Patents Ltd | Concentration of alcoholic beverages |
| GB8427334D0 (en) * | 1984-10-29 | 1984-12-05 | Ag Patents Ltd | Production of alcoholic beverages |
| WO1999047636A2 (en) * | 1998-03-16 | 1999-09-23 | Environment Products Limited | Improved method and apparatus for processing a preparation |
| EP1571200A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-07 | Warsteiner Brauerei Haus Cramer KG | Bier mit verändertem Restextraktgehalt |
| CA2569595A1 (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Memstar Pty. Ltd. | Alcohol reduction in beverages |
| ATE539143T1 (de) * | 2004-10-21 | 2012-01-15 | Diageo North America Inc | Verfahren zur herstellung von gereinigten getränkeprodukten |
| US8889201B2 (en) * | 2008-08-21 | 2014-11-18 | Pat's Backcountry Beverages, Inc. | Method of making alcohol concentrate |
-
2015
- 2015-11-25 MX MX2017006676A patent/MX2017006676A/es unknown
- 2015-11-25 EP EP15801771.5A patent/EP3224340B1/en not_active Revoked
- 2015-11-25 ES ES15801771T patent/ES2782081T3/es active Active
- 2015-11-25 BR BR112017010797-0A patent/BR112017010797A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-11-25 WO PCT/EP2015/077706 patent/WO2016083482A1/en active Application Filing
- 2015-11-25 UA UAA201704936A patent/UA123144C2/uk unknown
- 2015-11-25 US US15/529,075 patent/US20170260487A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-25 AU AU2015352559A patent/AU2015352559B2/en not_active Ceased
- 2015-11-25 DK DK15801771.5T patent/DK3224340T3/da active
- 2015-11-25 JP JP2017546040A patent/JP6778690B2/ja active Active
- 2015-11-25 CN CN201580063577.XA patent/CN107002002A/zh active Pending
- 2015-11-25 CA CA2968290A patent/CA2968290A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-25 RU RU2017117611A patent/RU2017117611A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-11-25 KR KR1020177017284A patent/KR20170098838A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2017006676A (es) | 2018-05-02 |
| CN107002002A (zh) | 2017-08-01 |
| US20170260487A1 (en) | 2017-09-14 |
| WO2016083482A1 (en) | 2016-06-02 |
| ES2782081T3 (es) | 2020-09-10 |
| EP3224340B1 (en) | 2020-01-01 |
| KR20170098838A (ko) | 2017-08-30 |
| RU2017117611A (ru) | 2018-12-26 |
| DK3224340T3 (da) | 2020-03-30 |
| EP3224340A1 (en) | 2017-10-04 |
| JP6778690B2 (ja) | 2020-11-04 |
| AU2015352559A1 (en) | 2017-06-08 |
| JP2017535293A (ja) | 2017-11-30 |
| BR112017010797A2 (pt) | 2018-01-09 |
| CA2968290A1 (en) | 2016-06-02 |
| AU2015352559B2 (en) | 2020-01-23 |
| RU2017117611A3 (uk) | 2019-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2015352559B2 (en) | Beer or cider concentrate | |
| EP3026104A1 (en) | Beer or cider concentrate | |
| US20190106661A1 (en) | A Method of Preparing a Beverage from a Single-Serve Container or a Kit in Parts of Single-Serve Container, Said Single-Serve Container and Said Kit in Parts | |
| EP3330361A1 (en) | Process for the production of a beer or cider concentrate | |
| AU2016282713B2 (en) | Beer or cider base | |
| EP3101114A1 (en) | Beer concentrate | |
| BE1025741B1 (nl) | Werkwijze voor de productie van een bier- of ciderconcentraat met weinig of geen alcohol | |
| BE1025453B1 (nl) | Bier- of ciderconcentraat | |
| BE1025468B1 (nl) | Werkwijze voor de productie van een bier- of ciderconcentraat | |
| EP3330364A1 (en) | Process for the production of a beer or cider concentrate | |
| WO2023232748A1 (en) | Low-alcohol or alcohol-free compositions, and methods to produce thereof | |
| EP3165595A1 (en) | Beer or cider base |