DK156980B - Apparat til fremstilling af flerlagsportioner af forskellige arter af smoerbare foedevareprodukter - Google Patents

Description

DK 156980 B

Opfindelsen vedr0rer et apparat til fremstilling af flerlagsportioner af forskellige arter af smorbare fodevareprodukter, og omfattende en formeenhed bestâen-de af et formekammer med flere fag adskilt ved hjælp af 5 vægge, og af elementer til samtidig udpresning af de forskellige lag, der udgor portionen, hvor hvert udpresningselement, der glider mellem væggene i et fag, angriber sit lag, sâ dette presses ud af formekammeret gennem en dyse, der forlænger formekammeret nedad, sà 10 laget, sammen med de andre samtidigt udpressede lag, placeres i en underliggende, præformet beholder, der er bestemt til at optage den sâledes formede portion.

Portioner af smorbare fodevareprodukter, som f.eks. flodesmelteoste, fremstilles sædvanligvis ved 15 udstobning af doserede mængder af det smorebare pâlæg i varm tilstand gennem en dyse ind i beholdere med opstâende kanter og af den onskede form, pâsætning af lâg, ombukning og fiksering af kanterne og fjernelse af de pakkede portioner. Det er svært at dosere por-20 tionerne nojagtigt, og forsog pâ at forme dem forud for stobningen har mâttet opgives pâ grund af deres viskose og klæbende konsistens. Problemet forstærkes, hvis portionerne er opbygget med tydeligt adskilte lag ved, at man har kombineret smorbare pâlæg, som visuelt 25 og organoleptisk fremtræder helt forskelligt, men som fremhæver hinanden, for at bibringe disse portioner et karakteristisk lagdelt udseende, der giver en signifi-kant forogelse af de organoleptiske sanseindtryk i for-hold til dem, der frembringes af de samme produkter 30 blandet sammen i en portion.

Fra U.S.A. patentskrift nr. 3 991 217 kendes et apparat til fyldning af beholdere med flere iscremelag med hver sin smag arrangeret i lodrette skiver. Ifælge patentskriftet overfores mindst to iscreme med hver sin 35 smag til et formekammer bestâende af flere fag adskilt ved hjælp af tynde vægge, i hvilke fag hvert lag formes 2 individuelt, det ene ved siden af det andet, og de presses samtidig ud i en eraballagebeholder ved hjælp af stempler. Med dette apparat vil det ikke være muligt at dosere og forme de onskede flerlagsportioner af smorba-5 re produkter, især af smelteoste, idet produkterne me-get hurtigt ville hænge fast ved stemplerne.

Apparatet ifolge opfindelsen er ejendommeligt ved, at bunden af formekammeret bestâr af to indbyrdes modstâende grupper af hammerformede elementer, hvis 10 tilspidsede ender strækker sig tæt ned til den nederste ende af dysen, hvor hver gruppe af elementer er indret-tet til at glide sidelæns i modsat retning af den anden gruppe for âbning eller lukning af bunden af formekammeret ved dettes forbindelse med dysen, og hvor hvert 15 kammerelement glider mellem væggene i et fag, der strækker sig ind i dysen, og at der er organer indret-iet til vertikal forskydning i forhold til hinanden af den præformede beholder og forkammeret med dyse mellem en position, hvor bunden af beholderen er beliggende en 20 smule under enden af dysen og en anden position, hvor beholderen kan separeres fra dysen og udtages til siden, og hvor de nederste ender af udpresningselementer-ne er i det væsentlige i niveau med den underste ende af dysen ved afslutningen af udpresningsbevægelsen.

25 Herved opnàs, at lagene af produkterne doseres nojagtigt og styres individuelt helt ind til beholde-rens bund, og da bunden af formekammeret er dannet af to grupper af hammerformede glideelementer med nedad-vendende, tilspidsede ender opnâs yderligere, at aile 30 spor af produkterne fjernes fra formekammeret ved afslutningen af fyldeoperationen.

I en yderligere udforelsesform kan apparatet ifolge opfindelsen omfatte stationer til pâfering af en rivestrimmel med henblik pâ let âbning, og til presning 35 af en beholder opstroms for formeenheden, samt ned-strems for denne stationer til pâsætning af et lâg, om-

DK 156980 B

3 bukning af kanterne, fiksering af disse og fjernelse af den pakkede portion.

Opfindelsen vil nu blive nærmere forklaret ved hjælp af en udforelsesform og med henvisning til teg-5 ningen, pà hvilken fig. 1 viser et skematisk billede af et apparat ifolge opfindelsen til fremstilling af flerlagsportio-ner, fig. 2a et sidebillede med et mere detaljeret 10 delvis længdesnit af formeenheden, fig. 2b et billede af formeenheden set fra ne- den, fig. 3 illustrer en udforelsesform af indret-ningen til transport af beholdere fra én enhed til 15 den næste og viser et detaljeret snit i en transpor-tor af hulrumstypen, fig. 4 et delvis snit gennem en indretning til transport af beholderne, fig. 5 viser skematisk rækkefolgen af formnin-20 gen og udpresningen af portionerne i beholderen, og fig. 6 viser et perspektivbillede af en portion med âben beholder visende portionens stribede struktur.

I fig. 1 afvikles en folie, som danner behol-25 deren, og som kan være fremstillet f.eks. af lamine-ret plast eller fortrinsvis af aluminium, fra en spole 1 til en station 2 til pâsætning af rivestrimler med henblik pâ let âbning. Emnet udskæres i den onskede form ved en station 3. Ved 4 formes beholderen ved 30 presning (eller varmeformning, hvis det drejer sig om en plastfolie, i hvilket tilfælde denne operation fortrinsvis sker forud for udskæringen), og placeres i bunden af et hulrum, som fremfores af et transport-bând eller fortrinsvis et ikke vist roterende bord, 35 som fremfores skridtvis, og som har den funktion, at det overforer hulrummet fra en station til den næste.

DK 156980 B

4 ved en station 5 loftes beholderen, der befinder sig i hulrummet, op mod en forme- og udpresningsenhed 6, fra hvilken den modtager lagene, som i mellemtiden er blevet formet. Smorepâlæggene, der danner lagene, 5 stammer fra to grupper af flerdobbelte fyldeenheder 7 forbundet til fyldetragte 8. Polie, f.eks. af aluminium til fremstilling af lâget, afspoles fra en spole 9 og bevæger sig mod en udskæringsenhed 10.

I den folgende fase 11 placeres lâget pâ portionen, 10 og beholderen lukkes, medens den stadig er i sit hul-rum. Ved de folgende stationer ombukkes beholderens kanter hen over lâget og fikseres f.eks. ved varme-svejsning ved hjælp af en opvarmet presse 13. Den pak-kede portion udpresses fra hulrummet ved en station 14 15 og afleveres fra transportbândet eller bordet.

Formekammeret 15' s centrale del vist i fig.

2a og 2b udgores af et antal ikke viste skillevægge og af tynde plader 16 af stâllegering, hvilke pla- der holdes mellem to tilgangsdele og afgrænser fem 20 lagformende fag 17 (to hosliggende fag er for tyde-lighedens skyld vist med kun en del af skillevæggen mellem fagene).

To understotninger 18 fastholder formeenhe-den til maskinens stel og leder produktet, der ankom-25 mer fra tilgangene 19 via foderor 20 til forme-fagene 17. Ifolge én udforelsesform danner den hojre tilgang forbindelse mellem tre ror til indtagning af produkt I, der stammer fra én af de flerdobbelte fyldeenheder 7 (vist pâ venstre side i fig. l); den 30 venstre tilgang danner forbindelse mellem to ror til indtagning af produkt II, som stammer fra den anden flerdobbelte fyldeenhed 7 (vist pâ hojre side i fig.

1). Lagene doseres ved hjælp af to grupper af flerdobbelte fyldeenheder med ikke viste, styrede ventiler.

35 Lagene doseres individuelt ind i separate fag. Produkt II's lag via en gruppe, der har tre presseelementer, og

DK 156980 B

5 produkt I's lag via en gruppe med to presseelementer. Lagenes vægt kan besterames pâ forhând og kan styres kontinuert for hver gruppe af fyldeenheder pâ kendt mâ-de ved at indstille fyldestemplernes slaglængde.

5 Ved den nedre ende af den centrale del er der to aksler, pâ hvilken to slæder 22 glider, idet de bærer bundelementer 23, sorti udgor bunden i et ham-merformet doseringskammer, hvis smalle ende 24 pe-ger nedad. Disse bundelementer 23 âbner og lukker 10 formekammeret ved bundenden ved at glide pâ tværs mellem skillevæggene 16.

Elementerne 23 er omsluttet'af et beskyttende hus 25, der har form af et parallelepipedum, og hvor to af dets vægge har en smule slip. Dette hus danner en 15 forlængelse af formekammeret med dets fag, som er ind-rettet til at rage ind i beholderen, og det udgar en dyse til indstobning af det smorebare pâlæg. Fem ud-presningsenheder 26 fremstillet f.eks. af slidfast plast er indstillet til at glide i formekammerets fag 20 og til at skubbe lagene ud af formekammeret, hvorved de afsættes i bunden af beholderen.

Som vist i fig. 3 placeres en beholder 27 i et hulrum 28, hvis funktion er at modtage beholderen, der kommer fra presseenheden, transportere den 25 hen under formeenheden, lofte den op til udstobnings-dysen, sænke den, samtidig med at lagene udpresses fra formefagene og fjerne den pakkede portion. Hul-rummet 28, der f.eks. er fremstillet i et særligt aluminiumsmateriale, bæres af en slæde 29, der ved 30 hjælp af aksiale lejer 32 glider pâ to lodrette aksler 30, som er ud i ét med et roterende bord 31. I hulrummet 28's sidevægge er der âbninger 33. Disse âbninger er ved hjælp af ror 34 forbundet til et vakuumsystem, og deres funktion er at holde beholde-35 rens sider mod hulrummets vægge, især for at gore det lettere at indfore formeenhedens udstobningsdyse i

DK 156980 B

6 beholderen. Hulrummets bund udgores af et bevægeligt stempel 35, som tillader, at beholderen placeres lo-dret under bukkeenheden (12 i fig. 1) og muliggor, at den pakkede portion bliver udkastet, nâr kanterne er 5 blevet fikseret (fig. 1, henvisningstal 13 og 14). I stemplet 35 findes nogle âbninger 36, som ved hjælp af ror 37 er forbundet til det ovenfor nævnte vakuumsystem. Deres funktion er at forhindre beholderen i at blive trukket opad efter at være blevet 10 fyldt, pâ grund af den sugning, der forârsages af re-turgangen af udpresningsenhederne, som beskrevet mere detaljeret nedenfor.

Vakuumrorene 34 og 37 er forbundet til en vakuumfordelingsknast 38 monteret pâ det roterende 15 bord 31 vist i fig. 4, hvilken knast har den funktion, at den àbner og lukker forbindelsen med vakuu-met under en arbejdscyklus. Knasten 38 bestâr af to dele, af hvilke den ene 39, den stationære del, er forbundet til det roterende bords centrale understet-20 ning 40, og den anden del 41, den bevægelige del, er ud i ét med det roterende bord 31’s understet-ning 42.

De skematiske billeder i fig. 5 viser formning og udpresning af to hosliggende lag i portionen, idet 25 en del af skillevæggen mellem de to lag er udeladt af hensyn til tydeligheden.

Ved A er bundelementerne lukket, udpres-ningselementerne er vist i en mellemstilling, og pro-duktet er ved at blive doseret.

30 Ved B gâr udpresningselementerne til vejrs for at give plads for produkterne, der fylder forme-afdelingerne.

Ved C er beholderen loftet op til huset og udg0r afslutningen af den ikke viste udstobningsdyse, 35 og samtidig forskydes bundelementerne og âbner rumme-nes bund.

DK 156980 B

7

Ved D presses lagene ud og skubbes mod bun-den af beholderen ved hjælp af udpresningselementer-ne.

Ved E gàr beholderen nedad samtidig med 5 presseelementerne, som er ved at afslutte deres be-vægelse mod enden af bundelementerne.

Ved F lofter udpresningselementerne sig over bundelementerne, og ved G lukker bundelementerne, idet de udpresser hovedsagelig aile resterne af smo-10 repâlæg fra formekammeret. Bundelementernes kilefor-mede ende hjælper med til at losne produktet samtidig med, at beholderen gâr ned til niveauet af bordet, der roterer, sâ hulrummet flyttes hen til den folgen-de enhed, og cyklen igen begynder fra stillingen A.

15 Det ses, at i faserne D, E og F styres pro duktet ved hjælp af bundelementerne til beholderens bund, og at i E er aile lagene uden hindring afsat i beholderen. Det er klart, at progressiviteten i den relative bevægelse mellem beholderen og udpresningse-20 lementerne er af overskyggende betydning for at undgâ deformation af lagene. Som en variation kunne beholderen derfor holdes stationær i den position, den indtager i D, og formekammeret kunne l0ftes samtidig med, at udpresningselementerne gâr ned. Dette er 25 imidlertid af mindre fordel pâ grund af de storre me-kaniske pâvirkninger.

Det er ogsâ konstateret, at det er vigtigt, at beholderens kanter holdes fladt mod hulrummets kanter ved hjælp af vakuum under faserne C-F, hvorimod be-30 holderens bund i fase F mâ holdes mod stemplet, ogsâ ved hjælp af vakuumeffekten, for at forhindre portionen i at blive suget opad, nâr udpresningselementerne gâr til vejrs.

Fig. 6 illustrerer en pakket portion, der vi-35 ser de forskellige lag. Portionen har form af et rektangulært parallelepipedum. Det er klart, at den

Claims (2)

10 Bestanddelene i to hosliggende lag i portionen vil fortrinsvis stâ i kontrast til hinanden hvad an- gâr farve, smag og konsistens, forudsat at de smor- bare pâlæg er indbyrdes kompatible, hvorved deres be-standdele forhindres i at vandre under lagringen pâ 15 grund af f.eks. forskelle i osmotisk tryk. Pâ samme mâde vil ensartede rheologiske egenskaber forebygge vanskeligheder ved dosering og fyldning. De enkelte mekanismer i apparatet styres pâ en ikke vist, kendt mâde ved hjælp af en hovedaksel dre-20 vet af en hydraulisk motor eller ved hjælp af en elektromotor med reduktionsgear. Hovedakslen driver en forlagsaksel, der har styreknaster og excentrik-skiver, der er forbundet til vippearme; disse vip-pearme aktiverer synkront med hinanden de bevægelige 25 dele af de enkelte enheder, sâsom fyldestempler, bundelementer, udpresningselementer, hulrum, stempler etc. De enkelte elementer kan ogsâ styres ved hjælp af pneumatik. I udforelsesformen, der har et roteren-de bord, kan det roterende bord bevæges skridtvis ved 30 hjælp af en kendt, sâkaldt malterkors-mekanisme.

1. Apparat til fremstilling af flerlagsportioner 35 af forskellige arter af smorbare fodevareprodukter, og omfattende en formeenhed bestâende af et formekammer DK 156980 B (15) med flere fag adskilt ved hjælp af vægge (16), og af elementer (26) til samtidig udpresning af de for-skellige lag, der udgor portionen, hvor hvert udpres-ningselement (26), der glider mellem væggene i et fag, 5 angriber sit lag, sâ dette presses ud af formekammeret gennem en dyse (25), der forlænger formekammeret nedad, sà laget, sammen med de andre samtidigt udpressede lag, placeres i en underliggende, præformet beholder, der er bestemt til at optage den sâledes formede portion, lOkendetegnet ved, at bunden af formekammeret bestâr af to indbyrdes modstâende grupper af hammerfor-mede elementer (23), hvis tilspidsede ender (24) stræk-ker sig tæt ned til den nederste ende af dysen (25), hvor hver gruppe af elementer er indrettet til at glide 15 sidelæns i modsat retning af den anden gruppe for âb-ning eller lukning af bunden af formekammeret ved dettes forbindelse med dysen (25), og hvor hvert kammer-element (23) glider mellem væggene (16) i et fag, der strækker sig ind i dysen, og at der er organer (28, 35) 20 indrettet til vertikal forskydning i forhold til hinan-den af den præformede beholder (27) og forkammeret med dyse (25) mellem en position, hvor bunden af beholderen er beliggende en smule under enden af dysen og en anden position, hvor beholderen kan separeres fra dysen og 25 udtages til siden, og hvor de nederste ender af udpres-ningselementerne (26) er i det væsentlige i niveau med den underste ende af dysen ved afslutningen af udpres-ningsbevægelsen.

2. Apparat ifolge krav 1, kendetegnet 30 ved, at det omfatter stationer til pâforing af en rive-strimmel med henblik pâ let âbning, og til presning af en beholder opstroms for formeenheden, samt nedstroms for denne stationer til pâsætning af et lâg, ombukning af kanterne, fiksering af disse og fjernelse af den 35 pakkede portion.