CH538814A - Procédé de fabrication d'une masse de fromage fondu - Google Patents
Procédé de fabrication d'une masse de fromage fonduInfo
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- A01J27/00—After-treatment of cheese; Coating the cheese
- A01J27/04—Milling or recasting cheese
- A01J27/045—Multilayer cheese
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/08—Process cheese preparations; Making thereof, e.g. melting, emulsifying, sterilizing
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Description
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une masse de fromage fondu, cette masse étant composée d'éléments hétérogénes, dont une partie apparaît sous forme d'inclusions pratiquement non mélangées à la masse de fromage proprement dite. Il s'agit donc d'obtenir du fromage fondu présentant un aspect que l'on pourrait dire marbré, comme celui que présente par exemple le roquefort ou le gorgonzola avec leurs inclusions de pain moisi ou d'herbes, ou encore un fromage présentant des trous semblables à ceux des fromages à pâte pressée et cuite (gruyère, emmental), les inclusions étant dans ce cas de l'air ou un gaz inerte. Ce résultat est obtenu, selon la présente invention, par le fait que l'on injecte les produits destinés à former les inclusions dans la masse de fromage de base dans la section des organes de coulée de cette dernière précédant le ou les orifices de dépôt de l'ensemble dans le ou les récipients destinés à le recevoir et pendant l'écoulement de la masse. Ces récipients seront par exemple des moules, des alvéoles d'une machine moulant et enveloppant des portions de fromage, etc. Quant aux produits injectés, ils pourront être très divers sous forme d'une masse dont on maintiendra la viscosité si possible proche de celle du fromage, afin d'éviter tout mélange, ou encore sous forme gazeuse. Dans le premier cas, on choisira par exemple une purée faite de produits végétaux, tels que du persil, de l'ail, ou d'un mélange de tels produits. On peut également y incorporer de la viande ha chée, par exemple du jambon, de la purée de foie, voire même incorporer de la sorte au fromage de base un fromage d'un autre type ou d'une autre coloration. Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, I'aspect d'un bloc parallélépipédique de fromage fondu obtenu selon le présent procédé avec inclusion d'un produit pâteux, et un exemple de mise en oeuvre de ce procédé. La fig. I représente le bloc vu en perspective. La fig. 2 I'exemple de dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé. Selon la fig. 1, un bloc moulé de fromage fondu I laisse apparaître des inclusions 2 d'un produit pâteux irrégulièrement réparti dans sa masse de base, par exemple des inclusions vertes d'une purée végétale. Le dispositif représenté à la fig. 2 n'est rien d'autre qu'une coupe d'une buse 3, déversant la masse de fromage de base 1 dans une coquille 4 tapissant l'intérieur d'un alvéole d'une table de moulage 5. La masse en est expulsée par le bec 6. Dans la buse 3 et avant le bec 6 pénètrent de petits canaux d'injection 7, débouchant à divers niveaux, dans divers plans et à diverses profondeurs. Ils sont ici au nombre de trois, ce chiffre n'étant toutefois nullement limitatif. Un canal commun 8, de plus grosse section, permet d'alimenter les petits canaux 7, par lesquels on incorporera à la masse de fromage de base I en mouvement le produit formant les inclusions 2 visibles au dessin. L'alimentation des petits canaux sera de préférence intermittente, afin que les inclusions ne forment pas de filons continus, ce qui n'est toutefois pas une condition absolue. Cela sera donc de préférence une sorte de goutte-à-goutte plus ou moins régulier ou irrégulier, selon l'aspect final que l'on désire obtenir. On pourrait aussi. dans le cas de plusieurs canaux 7, les alimenter séparément de manière intermittente, mais pas en synchronisme. Comme il a été dit au début de la présente description, les canaux 7 pourraient également servir à l'introduction de bulles d'un produit gazeux. REVENDICATION Procédé de fabrication d'une masse de fromage fondu composée d'éléments hétérogènes, dont une partie apparait sous forme d'inclusions pratiquement non mélangées à la masse de fromage proprement dite, caractérisé en ce que l'on injecte les éléments destinés à former lesdites inclusions dans la masse de fromage de base dans la section des organes de coulée de cette dernière précédant le ou les orifices de dépôt de l'ensemble dans le ou les récipients destinés à le recevoir et pendant l'écoulement de la masse. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on pratique l'injection au moyen de plusieurs canaux. 2. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ces canaux débouchent à diverses hauteurs, profondeurs et dans divers plans par rapport à la section de l'or gane de coulée. 3. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'injection se fait de manière intermittente. 4. Procédé selon la revendication et les sous-revendications I et 3, caractérisé en ce que les cycles d'alimentation intermittente des divers canaux ne sont pas en synchronisme. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une masse de fromage fondu, cette masse étant composée d'éléments hétérogénes, dont une partie apparaît sous forme d'inclusions pratiquement non mélangées à la masse de fromage proprement dite.Il s'agit donc d'obtenir du fromage fondu présentant un aspect que l'on pourrait dire marbré, comme celui que présente par exemple le roquefort ou le gorgonzola avec leurs inclusions de pain moisi ou d'herbes, ou encore un fromage présentant des trous semblables à ceux des fromages à pâte pressée et cuite (gruyère, emmental), les inclusions étant dans ce cas de l'air ou un gaz inerte.Ce résultat est obtenu, selon la présente invention, par le fait que l'on injecte les produits destinés à former les inclusions dans la masse de fromage de base dans la section des organes de coulée de cette dernière précédant le ou les orifices de dépôt de l'ensemble dans le ou les récipients destinés à le recevoir et pendant l'écoulement de la masse.Ces récipients seront par exemple des moules, des alvéoles d'une machine moulant et enveloppant des portions de fromage, etc.Quant aux produits injectés, ils pourront être très divers sous forme d'une masse dont on maintiendra la viscosité si possible proche de celle du fromage, afin d'éviter tout mélange, ou encore sous forme gazeuse.Dans le premier cas, on choisira par exemple une purée faite de produits végétaux, tels que du persil, de l'ail, ou d'un mélange de tels produits. On peut également y incorporer de la viande ha chée, par exemple du jambon, de la purée de foie, voire même incorporer de la sorte au fromage de base un fromage d'un autre type ou d'une autre coloration.Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, I'aspect d'un bloc parallélépipédique de fromage fondu obtenu selon le présent procédé avec inclusion d'un produit pâteux, et un exemple de mise en oeuvre de ce procédé.La fig. I représente le bloc vu en perspective.La fig. 2 I'exemple de dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé.Selon la fig. 1, un bloc moulé de fromage fondu I laisse apparaître des inclusions 2 d'un produit pâteux irrégulièrement réparti dans sa masse de base, par exemple des inclusions vertes d'une purée végétale.Le dispositif représenté à la fig. 2 n'est rien d'autre qu'une coupe d'une buse 3, déversant la masse de fromage de base 1 dans une coquille 4 tapissant l'intérieur d'un alvéole d'une table de moulage 5. La masse en est expulsée par le bec 6.Dans la buse 3 et avant le bec 6 pénètrent de petits canaux d'injection 7, débouchant à divers niveaux, dans divers plans et à diverses profondeurs. Ils sont ici au nombre de trois, ce chiffre n'étant toutefois nullement limitatif. Un canal commun 8, de plus grosse section, permet d'alimenter les petits canaux 7, par lesquels on incorporera à la masse de fromage de base I en mouvement le produit formant les inclusions 2 visibles au dessin.L'alimentation des petits canaux sera de préférence intermittente, afin que les inclusions ne forment pas de filons continus, ce qui n'est toutefois pas une condition absolue. Cela sera donc de préférence une sorte de goutte-à-goutte plus ou moins régulier ou irrégulier, selon l'aspect final que l'on désire obtenir. On pourrait aussi. dans le cas de plusieurs canaux 7, les alimenter séparément de manière intermittente, mais pas en synchronisme.Comme il a été dit au début de la présente description, les canaux 7 pourraient également servir à l'introduction de bulles d'un produit gazeux.REVENDICATIONProcédé de fabrication d'une masse de fromage fondu composée d'éléments hétérogènes, dont une partie apparait sous forme d'inclusions pratiquement non mélangées à la masse de fromage proprement dite, caractérisé en ce que l'on injecte les éléments destinés à former lesdites inclusions dans la masse de fromage de base dans la section des organes de coulée de cette dernière précédant le ou les orifices de dépôt de l'ensemble dans le ou les récipients destinés à le recevoir et pendant l'écoulement de la masse.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on pratique l'injection au moyen de plusieurs canaux.2. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ces canaux débouchent à diverses hauteurs, profondeurs et dans divers plans par rapport à la section de l'or gane de coulée.3. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'injection se fait de manière intermittente.4. Procédé selon la revendication et les sous-revendications I et 3, caractérisé en ce que les cycles d'alimentation intermittente des divers canaux ne sont pas en synchronisme.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH280572A CH538814A (fr) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Procédé de fabrication d'une masse de fromage fondu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH280572A CH538814A (fr) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Procédé de fabrication d'une masse de fromage fondu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH538814A true CH538814A (fr) | 1973-07-15 |
Family
ID=4241981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH280572A CH538814A (fr) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Procédé de fabrication d'une masse de fromage fondu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH538814A (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0071114A1 (fr) * | 1981-07-22 | 1983-02-09 | Molkerei-Zentrale Süd GmbH & Co. KG | Préparation à base de pommes de terre |
EP0128963A1 (fr) * | 1983-06-13 | 1984-12-27 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé et installation de fabrication de portions alimentaires multicouches |
FR2819380A1 (fr) * | 2001-01-16 | 2002-07-19 | Royans Frais | Procede de fabrication d'un fromage frais conditionne en faisselle et comportant des marbrures de concentre de fruit |
-
1972
- 1972-02-28 CH CH280572A patent/CH538814A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4738074A (en) * | 1983-06-13 | 1988-04-19 | Nestec S. A. | Apparatus for shaping and packaging layered spreadable food products |
FR2819380A1 (fr) * | 2001-01-16 | 2002-07-19 | Royans Frais | Procede de fabrication d'un fromage frais conditionne en faisselle et comportant des marbrures de concentre de fruit |
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Legal Events
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PL | Patent ceased |