DK155981B - Fremgangsmaade til kontinuerlig lodning af laenkerne i kaeder af aedle metaller eller double, samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden. - Google Patents

Description

DK 155981 B

i

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til kontinuerlig lodning af lænkerne i kæder af ædle metaller eller doublé, ved hvilken fremgangsmåde loddemateriale anbringes i 1 oddestedet for hver lænke.

5 Ved fremstilling af kæder af ædle metaller dannes åbne lænkefuger eller sømsteder, som må sammenloddes for at forøge kædens trækstyrke. Ved de hidtil kendte metoder har man dyppet eller trukket den endnu ikke sammenloddede kæde gennem et halvflydende eller pulveriseret loddemateriale, og loddematerialet fjernes derefter på alle 10 steder, undtagen i lænkesammenføjningerne eller sammenføjningsstederne, og sædvanligvis forsynes kæden derefter med et tyndt lag talg. Den på denne måde ved lodning forberedte kæde føres derefter lodret hængende successivt forbi et varmeanlæg, sædvanligvis i form af en gasopvarmet, lukket kasse, hvori kæden opvarmes til en sådan 15 temperatur, at loddematerialet smelter og sammenføjningsstederne sammenloddes.

Fra amerikansk patentskrift nr. 988.533 er det kendt at undgå sammenlodning af lænkerne (såkaldt "stivlodning"), dette sker ved, 20 at kæden udsættes for vibrationer under passagen mellem et nedfø-rings- og optagningssted. Denne rystning får imidlertid ikke lænkerne til at sammenskydes i hinanden, men giver kun en forhåbningsvis kontinuert ændring af lænkernes stilling i forhold til hinanden. Rystningen er imidlertid uhensigtsmæssig, da der er risiko for, at 25 loddematerialet i fugerne slipper og glider ud af fugerne, hvorved man overhovedet ikke opnår nogen 1 oddefuge eller i det mindste en svækket fuge.

Fra britisk patentskrift nr. 445.038 er det ligeledes kendt at undgå 30 en stivlodning af lænkerne. Ifølge dette patentskrift forsøger man at undgå stivlodning af lænkerne ved, at loddefugerne er fjernet fra den nærliggende lænke. Fremgangsmåden ifølge dette patentskrift er dog uhensigtsmæssig, da påføringen af loddematerialet sker på en så simpel og tvivlsom måde, at der optræder stor risiko for, at lodde-35 materialet ikke udfylder hele fugen eller omvendt, at der kommer for meget loddemateriale i fugen. Endvidere frigøres kæden umiddelbart efter lodningen og kan falde frit ned i en bunke, hvorved der opstår træk samt risiko for, at de friske lodninger brister eller giver anledning til koldlodninger.

2

DK 155981 B

I andre tilfælde kan kæden fremstilles af et tyndt metal rør, hvori loddemateriale og eventuelt flussmiddel er anbragt i det indre af røret. Også i dette tilfælde sker lodningen ved, at kæden føres forbi et varmeanlæg, hvorved loddematerialet smelter og sammen-5 føjningsstederne sammenloddes.

Denne velkendte fremgangsmåde besidder imidlertid visse ulemper. Ved opvarmningen af kæden bliver materialet blødt, specielt hvad angår sølvkæder, og det kan ske, at fugerne på grund af kædens egen tyngde 10 og den på grund af varmen formindskede materi al estivhed åbner sig noget, således at loddematerialet ikke længere udfylder fugen.

Herved opstår en uloddet fuge i kæden, som er svær at se, og som udgør en brudanvisning i den færdige kæde.

15 I visse tilfælde kan et vist loddematerialeoverskud forekomme i fugerne, og en vis del af loddematerialet kan under lodningen flyde ud af fugen. Som følge af, at lænkerne under lodningen hænger i hinanden, kan sådant udflydende loddemateriale på grund af kapillærkraften suges ind i området mellem to lænker, således at 20 stivlodning forekommer mellem disse lænker.

Man har tidligere søgt at undgå ulemperne ved, at kædefugerne åbner sig ved at indblande legeringsmaterialer i kædemetallerne, sædvanligvis et eller andet tungmetal, for eksempel cadmium, som for-25 mindsker lænkens tendens til at åbne sig på grund af varme. Tungmetallerne danner imidlertid giftige dampe, som forårsager problemer for de personer, som omgås metallerne. Man har også søgt at undgå den ovenfor nævnte stivlodning af lænker ved som ovenfor nævnt at isolere kæden med et lag talg. En sådan isolering giver dog kun en 30 meget begrænset beskyttelse mod stivlodning, navnlig da talget let løsner sig fra kæden inden og under lodningen.

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at anvise en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, ved hvilken man undgår 35 den tidligere almindelige trækning i lænkerne, som har bevirket, at disse har åbnet sig under lodningen, og hvor man kan undgå at anvende tungmetaller som legeringsstoffer, og hvor faren for stiv-lodninq af lænker praktisk taget helt har kunnet undgås.

3

DK 155981 B

Denne opgave løses ifølge den foreliggende opfindelse ved, at kæden, der på forhånd er præpareret på kendt måde med loddemateriale i lænkefugerne, nedføres på et i det væsentlige vandret plan, med en hastighed, som er noget større end nedføringsstedets forskydning i 5 forhold til planet, således at lænkerne sammenskydes noget i hinanden, og at et lille afsnit af den på planet anbragte kæde i takt med nedføringsstedets forskydning i forhold til planet opvarmes, med kædens lænker stadig noget sammenskudt i hinanden, til en sådan temperatur, at loddematerialet smelter, og lodningen af lænkerne 10 sker uden træk, og ved at kæden føres ned på det bevægelige vandrette plan med en hastighed, som kan reguleres i forhold til det bevægelige plans hastighed. Efter en vis afkøling kan den sammenloddede kæde løftes op fra planet uden fare for, at lænkerne åbner sig eller for, at stivlodning skal forekomme. Ved opvarmningen af 15 kæden i forbindelse med lodningen udvider lænkerne sig, og de kan frit udvide sig i forhold til hinanden. Under den følgende afkølingssammentrækning kan en vis trækning forekomme mellem lænkerne på grund af, at loddematerialerester og talg har lagt sig mellem lænkerne, og for at eliminere dette tilvejebringer man ved en 20 modificeret udførelsesform for den ovenfor beskrevne fremgangsmåde en yderligere sammenskydning af lænkerne i hinanden efter lodningerne, således at lænkernes afkølingssammentrækning kan foregå, uden at de påvirker hinanden indbyrdes.

25 Den i krav 2 angivne mulighed for at regulere nedføringshastighed gør det muligt at tilpasse lænkernes sammenskydning afhængigt af behovet og omstændighederne. Endvidere er det væsentligt, at den i krav 3 angivne opvarmning tilvejebringes, således at der ikke foregår nogen lodningsopvarmning, før lænkerne er skudt sammen, og 30 ved at anvende et vandret roterende bord er det muligt at regulere nedslagshastigheden. Ved kædens nedføring på yderperiferien bliver det muligt at tilvejebringe en yderligere sammenskydning af lænkerne efter opvarmning for at hindre stivlodning af udflydende loddemateriale, og når loddematerialet er helt størknet, inden det løftes af 35 bordet, undgås trækninger i kæden samt risiko for, at lodningerne brister eller giver risiko for koldlodninger.

Som nævnt tidligere er det væsentligt, at der foretages en sammenskydning af lænkerne, og dette kan opnås ved, at kæden nedføres med 4

DK 155981 B

en hastighedsforskel i forhold til det plan, hvorpå kæderne anbringes, og et vandret roterende bord eller en lodret roterende skive er en praktisk udførelsesform af hensyn til reguleringen af nedfø-ringshastigheden. Ved en yderligere sammenskydning af kædens lænker 5 forhindres stivlodning på grund af udflydende loddemateriale.

Opfindelsen angår også et hensigtsmæssigt apparat til kontinuerlig ladning af lænkerne i kæden af ædle metaller, hvorved loddemateriale er anbragt i 1 oddestedet for hver lænke, hvilket apparat består af 10 et i det væsentlige vandret plan, hvorpå kæden føres ned, et organ til opvarmning af kæden og loddematerialet til lodningstemperatur samt et organ til nedføring af kæden på planet. Ifølge opfindelsen er dette apparat kendetegnet ved, at planet og organet til nedføring af kæden er regulerbart bevægelige i i forvejen fastlagt forhold til 15 hinanden og er anbragt på en sådan måde, at kæden nedføres med en hastighed, som er noget større end nedføringsorganets forskydning i forhold til planet.

Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til 20 tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, og 25 fig. 2 viser en anden udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen.

På fig. 1 vises skematisk et apparat bestående af et cirkulært, vandret bord 1, som roterbart bæres af en midteraksel 2. På et sted 30 ovenfor bordet er et par føderuller 3 monteret, hvilke ruller fremfører en kæde 4, som skal loddes, fra en spole 5.

Bordet 1 og føderul lerne 3 er indrettet til at kunne omdrejes med en given hastighed i forhold til hinanden, og ikke viste organer findes 35 til regulering af den indbyrdes hastighed mellem bordet og føderul-lerne 3. Sådanne organer kan udgøres af en hastighedsvariator for bordet eller for føderullerne, eller anordningen kan udgøres af et organ til forskydning af føderulerne 3 i radial retning i forhold til bordet. Ved en forskydning ind mod bordet l's centrum 6 stiger 5

DK 155981 B

nedføringshastigheden i forhold til bordets bevægelse, og ved en forskydning ud fra bordets centrum 6 af føderullerne nedsættes nedføringshastigheden i forhold til bordets bevægelse.

5 Bordet 1 er hensigtsmæssigt udført af et materiale med høj varmeisolationsevne, således at mindst mulig mængde varme beregnet til lodningen absorberes i bordet. Det er hensigtsmæssigt, at bordet er udført af et keramisk, ikke- brændbart materiale.

10 Opvarmningen af kæden til lodningstemperatur kan gennemføres på en hvilken som helst hensigtsmæssig måde, f.eks. ad elektrisk eller elektrisk induktiv vej. På tegningen er opvarmningsorganerne imidlertid vist at bestå af en gasbrænder 7, som er fast monteret ved siden af bordet 1, og som er vendt mod kædens bevægelsesretning.

15 Gasbrænderen 7 er anbragt i en sådan afstand fra nedføringsstedet 8 for kæden til, at varmen fra gasbrænderen ikke er i stand til at påvirke kæden ved nedslagsstedet, men lænkerne kan forskydes noget ind i hinanden, inden nogen væsentlig opvarmning af kæden er påbegyndt. Ved et cirkulært bord kan brænderen 7 passende anbringes i en 20 vinkel på ca. 90° fra kædens nedslagssted, men denne vinkel kan varieres efter behov.

Ved opvarmningen af kæden, når denne passerer brænderen 7, sker en udvidelse af lænkerne, og en vis bevægelse kan forekomme mellem 25 lænkerne. Når lænkerne har passeret brænderen, begynder de successivt at afkøles, og under afkølingen kan der på grund af den tidligere bevægelse og af, at lodderester og talg har lagt sig mellem lænkerne, forekomme et vist træk mellem lænkerne. Inden loddematerialet er størknet og temperaturen faldet så meget, at en sådan 30 trækning kan forekomme, er det derfor hensigtsmæssigt at sammenskyde lænkerne noget yerligere, og dette kan på enkel vis ske ved hjælp af en fast monteret skinne 9, som er noget skråtstillet og ligger løst an mod overfladen af skiven 1, således at den bevirker en indflytning af kæden mod skivens centrum. Herved tilvejebringes samtidig en 35 sammenskydning af lænkerne, således at man undgår ethvert træk i lænkerne under følgende størkning og afkøling. Indflytningskinnen 9 kan være forskydeligt monteret i forhold til gasbrænderen 7, og den skal hensigtsmæssigt være monteret under en sådan vinkel i forhold til brænderen, at loddematerialet inden påvirkningen af skinnen 9 er 6

DK 155981 B

nået at størkne noget, men alligevel så nær brænderen, at der endnu ikke har kunnet finde nogen væsentlig afkølingssammentrækning sted i kæden. Ved et praktisk udførelseseksempel for apparatet er brænderen 7 anbragt i en vinkel på ca. på 90° fra kædens nedslagssted på 5 bordet 1, og indflytningsskinnen er anbragt under en vinkel på ca.

45° fra brænderen 7. Da bordet roterer i pilene 10's retning, afkøles kæden mere, og den kan til slut løftes af bordet og via føderuller 11 bringes til at falde ned i en beholder 12 eller vikles op på en spole. Hvis man ønsker at fremskynde afkølingen, kan et 10 blæsemundstykke anbringes mellem indflytningsskinnen 9 og afløft-ningsstedet for kæden. Fra opsamlingsbeholderen 12 eller spolen kan kæden successivt udtages til eventuel fortsat behandling, såsom .......polering, slibning, kantring eller lignende.

15 Det på fig. 2 viste apparat består af en lodret skive 13, som er roterbar omkring en ikke vist aksel i pilen 14's retning. Skiven har sit højeste punkt beliggende på det sted, som markeres med pilen 15.

Også i dette tilfælde kan skiven være fremstillet af et andet keramisk materiale eller et eller andet materiale med gode 20 varmeisolerende egenskaber. Skivens tykkelse kan varieres efter i behov, og den kan ved sin omkreds forsynes med spor eller andre midler til styring af den kæde 4, som skal loddes.

Også i dette tilfælde føres kæden frem af to fødevalser 3, hvis 25 hastighed er variabel i forhold til perierihastigheden af skiven 13, og kæden føres ned på skiven 13's periferi med en hastighed, som er noget højere end skivens perierihastighed. Herved opnås på samme måde som ovenfor beskrevet en vis sammenskydning af kædens lænker i forhold til hinanden. Nedføringen af kæden sker passende til et sted 30 nogen inden skivens toppunkt 15, og vinklen mellem dette toppunkt 15 og kædens nedføringssted 8 kan varieres efter ønske. Et stykke fra kædens nedføringssted er brænderen 7 monteret, som retter en gasflamme skråt ned mod kæden 4. For yderligere sammenføring af kædelænkerne i hinanden kan en slæbeskinne 16 være monteret op til 35 skiven 13, hvilken skinne, efterhånden som kæden 4 passerer forbi, skyder lænkerne noget sammen i hinanden. Slæbeskinnen kan udgøres af en friktionsskive, som slæber langs skiven 13's periferi, eller kan erstattes af en rulle, som roterer med lavere periferi hastighed end skiven 13's periferihastighed. Til afløftning af kæden findes også

DK 155981 B

7 her fødeval ser 11, hvorfra kæden successivt afløftes til eventuel videre behandling.

Ved på den ovenfor beskrevne måde at lade kæden gå ned på et i alt 5 væsentligt vandret plan, skyde lænkerne noget ind i hinanden og i denne stilling tilvejebringe lodningen kan man undgå ethvert træk i kædelænkerne, og man kan dermed helt eliminere faren for lodningsfejl på grund af, at lænkefugerne ved trækning åbner sig. Man kan dermed også helt undgå at anvende de tidligere ofte forekommende 10 giftige tungmetaller som legeringsmaterialer i kædemetallet, og man kan også praktisk taget helt eliminere faren for stiv lodning af lænkerne på grund af, at loddemateriale flyder ud af fugen og opsuges mellem to lænker.

15 20 25 30 35

Claims (16)

1. Fremgangsmåde til kontinuerlig lodning af lænkerne i kæder af ædle metaller eller doublé, ved hvilken fremgangsmåde loddemateriale 5 anbringes i 1 oddestedet for hver lænke, kendetegnet ved, at kæden (4), der på forhånd er præpareret på kendt måde med loddemateriale i lænkefugerne, nedføres på et i det væsentlige vandret plan (1;13) med en hastighed, som er noget større end nedførings-stedets (8) forskydning i forhold til planet (1;13), således at 10 lænkerne sammenskydes noget i hinanden, og at et lille afsnit af den på planet (1; 13) anbragte kæde (4) i takt med nedføringsstedets (8) forskydning i forhold til planet (1;13) opvarmes, med kædens lænker stadig noget sammenskudt i hinanden, til en sådan temperatur, at loddematerialet smelter, og lodningen af lænkerne sker uden træk, og 15 ved at kæden føres ned på det bevægelige vandrette plan (1; 13) med en hastighed, som kan reguleres i forhold til det bevægelig plans (1; 13) hastighed.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 20 kæden føres ned på planet (1;13) ved hjælp af drevne fødevalser (3), hvis nedføringshastighed er regulerbar i forhold til den relative bevægelse mellem nedføringsvalserne (3) og planet (1;13).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, 25 at opvarmningen til 1 oddetemperatur af kæden (4) sker ved hjælp af et opvarmningsorgan (7) anbragt i en sådan afstand fra kædens nedslagssted (8) på planet, at der ikke finder nogen væsentlig opvarmning sted af kæden, inden den er passeret et stykke forbi nedslagsstedet (8). 30

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at kæden (4) føres ned på et vandret roterende bord (1), og at nedslagshastigheden kan reguleres i forhold til bordets (1) rotationshastighed. 35

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at kæden (4) føres ned på yderperiferien af en lodret roterende skive (13), hvorhos nedslagsstedet (8) er beliggende et stykke foran skivens højeste punkt.

9 DK 155981 B

6. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at en vis sammenskydning af kædens lænker i hinanden finder sted på et i forvejen fastlagt tidspunkt, efter at kæden har passeret organet (7) til opvarmning af denne til lodningstemperatur. 5 I. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at sammenskydningen af kædens lænker efter passagen af loddestedet sker, efter at loddematerialet er størknet noget, men inden nøgen væsentlig afkølingssammentrækning har fundet sted i kæden. 10

8. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at kæden først løftes af bordet (1), efter at loddematerialet er størknet helt, og kæden har undergået væsentlig afkøling. 15

9. Apparat til kontinuerlig lodning af lænkerne i kæder af ædle metaller ifølge et af de foregående krav, hvorved loddemateriale er anbragt i loddestedet for hver lænke, hvilket apparat består af et i det væsentlige vandret plan (1;13), hvorpå kæden (4) føres ned, et 20 organ (7) til opvarmning af kæden og loddematerialet til lodningstemperatur samt et organ (3) til nedføring af kæden (4) på planet (1; 13), kendetegnet ved, at planet (1) og organet (3) til nedføring af kæden er regulerbart bevægelige i i forvejen fastlagt forhold til hinanden og er anbragt på en sådan måde, at kæden 25 nedføres med en hastighed, som er noget større end nedføringsorga-nets (3) forskydning i forhold til planet (1;13).

10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at planet udgøres af et vandret roterende bord (1), og at nedføringsorganet 30 (3) for kæden (4) udgøres af et par valser (3), som er fast monteret i forhold til det roterbare bord (1). II. Apparat ifølge krav 10, kendetegnet ved, at organet (7) til opvarmning af kæden til lodningstemperatur er forskydeligt 35 monteret i forhold til nedføringsvalserne (3), således at stillingen kan varieres efter bordets (1) rotationshastighed.

12. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at planet udgøres af en lodret roterende skive (13), på hvis periferi kæden DK 1559813 Γί (4) kan nedføres, og af at nedføringsorganet (3) udgøres af et par v aiser (3), som er fast monteret i forhold til den roterbare skive (13).

13. Apparat ifølge et af kravene 9-12, kendetegnet ved, at der findes et organ (9) til yderligere sammenskydning af kædens lænker, efter at den har passeret organet (7) til opvarmning af kæden til 1 oddetemperatur.

14. Apparat ifølge krav 13, kendetegnet ved, at organet til sammenskydning af kæden består af en udenfor bordet fast monteret indflytningsskinne (9) anbragt på en sådan måde, at den på et givet sted efter opvarmningsorganet (7) flytter kæden (4) noget ind mod bordets centrum. 15

15. Apparat ifølge krav 14, kendetegnet ved, at indflytningsskinnen (9) er forskydeligt monteret i forhold til det roterbare bord (1), således at beliggenheden kan reguleres efter bordets rotationshastighed. 20 ^

16. Apparat ifølge krav 13, k e n d e t e g n e t ved, at organet til sammenskydning af kæden (4), efter at denne har passeret opvarmningsorganet (7), består af et friktionsorgan (16) monteret udenfor den roterbare skive (13) og anbragt således, at det under 25 friktion ligger an mod kæden (4).

17. Apparat ifølge et af kravene 9-15, kendetegnet ved, at der findes et organ (11) til afløftning af kæden (4) fra bordet eller skiven (1;13), efter at loddematerialet er helt størknet og 30 kæden væsentligt afkølet. 35